减速器装配图

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减速器结构及参考图例

减速器结构及参考图例

第八章减速器结构与参考图例第一节单级圆柱齿轮减速器图8-1为单级圆柱齿轮减速器的立体图;图8-2为单级圆柱齿轮减速器的装配图〔之一:凸缘式端盖〕;图8-3 高速齿轮轴工作图;图8-4 圆柱齿轮工作图;图8-5 低速轴工作图;图8-6 减速器箱盖工作图;图8-7 减速器箱座工作图;图8-8为单级圆柱齿轮减速器的装配图〔之二:嵌入式端盖〕.图8-1 单级圆柱齿轮减速器立体图图8-2 单级圆柱齿轮减速器装配图〔之一〕图8-4 圆柱齿轮工作图图8-5 低速轴工作图图8-8为单级圆柱齿轮减速器的装配图〔之二〕第二节单级圆锥齿轮减速器图8-9为单级圆锥齿轮减速器的立体图;图8-10为单级圆锥齿轮减速器的装配图;图8-11为单级圆锥齿轮减速器结构图〔立式〕;图8-12 圆锥齿轮工作图.图8-9 单级圆锥齿轮减速器立体图图8-10为单级圆锥齿轮减速器的装配图图8-11为单级圆锥齿轮减速器结构图〔立式〕图8-12 圆锥齿轮工作图第三节单级蜗杆减速器图8-13为单级蜗杆减速器的立体图;图8-14为单级蜗杆减速器的装配图;图8-15为单级蜗杆减速器装配图〔有散热片〕;图8-16 蜗杆工作图,图8-17 蜗轮工作图.图8-13 单级蜗杆减速器立体图图8-14 蜗杆减速器的装配图器装配图〔有散热片〕图8-16 蜗杆工作图图8-17 蜗轮工作图第四节双级圆柱齿轮减速器图8-18双级圆柱齿轮减速器立体图;图8-19为两种形式的双级圆柱齿轮减速器装配图;图8-20双级圆柱齿轮减速器装配图〔焊接结构〕.图8-18 双级圆柱齿轮减速器立体图图8-19双级圆柱齿轮减速器装配图图8-20双级圆柱齿轮减速器装配图第五节圆锥-圆柱齿轮减速器图8-21圆锥-圆柱齿轮减速器立体图;图8-22圆锥-圆柱齿轮减速器装配图〔之一〕;图8-23圆锥-圆柱齿轮减速器装配图〔之二〕.图8-21 圆锥-圆柱齿轮减速器立体图图8-22圆锥-圆柱齿轮减速器装配图〔之一〕图8-23圆锥-圆柱齿轮减速器装配图〔之二〕。

二级减速器装配图(有立体图)

二级减速器装配图(有立体图)
20
15
浸油深度
中心高H
浸油深度:高速级一个齿高≥10mm(锥齿(0.5~1)b≥10mm)
低速级≤da2低/6
附件设计
视孔盖、通气器 放油螺塞 油标 吊钩 吊环
§8 减速器装配图设计
闷盖 透盖 轴承脂润滑 10 14~17 12 图册P85
起盖螺钉
手册P200/图65
几个常见错误
拆卸空间不足
轴头键槽的长度 键联接
套筒固定
轴头的长度要比毂的长度稍短,保证套筒齿轮的端面可靠固定。齿轮设计成齿轮轴的条件:
轴承定位轴肩
轴承定位轴肩需查轴承手册
带轮缺乏定位轴肩
齿轮缺乏定位轴肩
又要有足够的扳手空间,如何协调?
凸台
箱盖
箱座
剖分面
C1
C2
C1
C2
具体步骤
轴承旁螺栓凸台尺寸确定;
大、小齿轮端盖外表面圆弧R底确定;
箱体螺栓布局(注意:不能布置在剖分面上)
油面高度及箱座中心高度H
定油沟尺寸(油润滑)
油标凸台结构(一般倾斜45°)
其它附件设计:作用、位置、大小
C2
C2
C1
A
轴承旁螺栓凸台高度线
u
二级
一、结构
单击此处添加小标题
应表达内容 工作原理; 各零件装配关系; 各零件的形状和尺寸
单击此处添加小标题
装配图设计步骤——“三先三后” 准备阶段 布置图面: 比例1:1;(2)三视图;
8~12
△1
△2
△2
3、在主、俯视图上画出传动件中心线、 轮廓线及其箱体内壁线
a1
a2
注意:箱体尺寸应取整。
(2)确定轴承孔外端面的位置L

齿轮减速器装配图

齿轮减速器装配图
油标12 闷盖 调整环 挡油环 齿轮轴 滚动轴承204 毡圈18 透盖 闷盖 调整环 从动轴 限位套 键10*22 从动齿轮 滚动轴承206 毡圈28 1 1 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 ee 12 透盖 1 A3 dd GB1160Q/ZB220-77 11 螺塞M10*1 1 A3 A3 ee ee 10 垫片 1 橡胶石棉板 箱体 A3 ee ee 9 1 HT200 螺栓M8*25 A3 ee GB5780-86 8 2 A3 箱盖 45 m=2;z=15 7 ee 1 HT200 垫片 dd GB273.3-82 6 ee 1 橡胶石棉板 透气塞M12*1.25 1 A3 羊毛毡 FJ145-63 5 ZB64-62 螺母8 A3 ee GB41-86 4 6 A3 垫圈8 A3 ee GB93-87 3 6 65Mn 螺栓M8*65 A3 ee GB5780-86 2 4 A3 销4*18 45 ee GB117-86 1 2 A3 A3 ee 序号 名 称 数量 材料 附注 比例 1:1 45 GB1096-79 第1张共1张 35 m=2;z=55 制图 工业设计1班 2000,6,9 四川大学 GB273.3-82 B273.3-82 G CJ-40-00 99302021 羊毛毡 FJ145-63 审核
齿轮减速器装配图作图步骤
四川大学 制造工程与科学学院 10级 黄**
2 1
3
4
5
6
7 8 9 10
28 11 27 26 25 12 13 14 15 16 24 23 22 21 20 19 17 18
CJ-40单级圆柱齿轮减速器装配示意图
确定表达方案
28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13

减速器装配图讲解ppt课件

减速器装配图讲解ppt课件
作用:测量油面高度 ⑤排油孔螺塞 ;
作用:排出油污
油标
放油螺塞
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-30-
装配草图设计——草图设计第三阶段
⑥定位销 ;
作用:确定箱盖箱体的相对 位置。
定位销
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-31-
装配草图设计——草图设计第三阶段 ⑦起吊装置 。
吊环螺钉装在箱盖上,用于吊运箱盖。 也可在箱盖上直接铸造出吊耳来起吊箱盖。 为吊运整台减速器,在箱座两端凸缘下面铸出吊钩。
吊环螺钉
吊耳
吊钩
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-32-
装配草图设计——草图设计第三阶段
完成的草图
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-33-
装配工作图设编号、明细表、标题栏 等。
1.标注尺寸:①特性尺寸;②配合尺寸;③安装尺寸;④外形尺寸。 2.零件序号、明细表、标题栏: 3.技术特性: 4.技术要求: 5.检查装配图
10
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装配草图设计 ★ 装配草图设计阶段: 1、草图第一阶段 2、精算(交叉法特点) 3、草图第二阶段 4、草图第三阶段
11
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装配草图设计——草图设计第一阶段
二、草图设计第一阶段:
设计内容:
1、完成轴的结构设计(可在草稿上进行):
❖ dmin:
按扭矩初估而得的作为轴端直径。
❖ 确定轴各段直径(考虑零件定位及轮毂孔直径)
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-26-
27
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装配草图设计——草图设计第三阶段 2.完成减速器附件:七大附件的结构设计 ①检查孔,盖
作用:检查啮合、注油 检查孔
检查孔盖板
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装配草图设计——草图设计第三阶段
②通气器 作用:内外气压平衡
通气器
③起盖螺钉 ; 作用:顶起箱盖

二级斜齿轮减速器装配图

二级斜齿轮减速器装配图

20
19
160
118
34 11
汽油清洗干净,晾干后配合表明应涂 油。 3. 减速 器剖 分面, 各 接触 面 和密 封处 不允许漏油、渗油。 4. 箱体 内壁 涂耐油 油 漆, 箱 体外 部涂 防锈油漆。 5. 按试 验贵 厂进行 试 验。
22 22 21 21 20 20 19 19 18 18 17 17 16 16 15 15 14 14 13 13 12 12 11 11 10 10 99 88 77 66 55 44 33 22 11
12 65Mn 6 橡胶纸 2 橡胶 1 45钢 2 Q235 1 铸铁 1 铸铁 2 铸铁 1 塑料 1 Q235 40 Q235 1 45钢 1 45钢 1 45钢 1 45钢 1 45钢 12 Q235 4 4 45钢 2 2 45钢
名 称 数量 材料
单件 总计 备注
重量
桂 林电子 科技大 学
510 569.67
标记 处数 分区 更改文件号 签名 年、月、日
设计 韦广勇
标 准化
2 0 14 . 7. 1 0 阶 段 标 记
审核
工艺
批准
共1 张
重量 比例 1:1
第1 张
二 级斜齿 轮减速 器
序号
代号
轴套 弹 簧 垫片 垫片 挡油环 窥 视 孔盖 销 箱盖 箱座 吊耳 油标 泄 油 螺栓 M 2 0 六 角 头 螺栓 M 8 低速级大齿轮 高速 级 大 齿 轮 减 速 器 输 出轴 减 速 器 中 间轴 减 速 器 输 入轴 六 角 头 螺栓 M 1 2 单 列 圆 锥滚 子 轴 承 3 2 0 0 9 中间轴、输入轴端盖 单 列 圆 锥滚 子 轴 承 3 0 3 1 0 输出轴端盖
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