品质意识培训(1)
精益生产之品质意识培训
精益生产之品质意识培训精益生产是一种流程优化的方法，旨在提高生产效率和降低浪费。
在实施精益生产的过程中，培养员工的品质意识是至关重要的。
只有员工对质量的重要性有深刻的认识，才能在工作中始终追求卓越的品质，为企业提供高质量的产品和服务。
品质意识培训是一种针对员工的培训课程，旨在帮助他们了解品质的重要性以及如何达到高品质的目标。
以下是一些可能的培训内容：1. 品质的定义：培训课程应首先解释什么是品质，为什么它对企业的成功至关重要。
员工需要明白，品质不仅仅是生产出高质量的产品，还包括了整个工作过程中的每个环节。
2. 品质控制工具：培训应介绍常用的品质控制工具，如统计过程控制图、直方图、鱼骨图等。
员工需要学会如何使用这些工具来分析和解决质量问题。
3. 客户满意度：一个企业的品质意识应始终以客户满意度为核心。
员工需要明白，只有提供满足客户需求的产品和服务，企业才能在竞争激烈的市场中立于不败之地。
4. 持续改进：品质是无止境的追求，员工需要了解持续改进的重要性。
培训应教授如何通过PDCA（计划、执行、检查、改进）循环来不断优化生产流程和提升产品品质。
5. 奖励和认可：培训过程中应鼓励员工主动参与品质改进，并为他们的贡献给予奖励和认可。
这将激励员工发挥出更大的潜力，积极参与到持续改进的过程中。
通过品质意识培训，员工可以更好地理解品质的重要性，并掌握提高品质的方法和工具。
这将为企业创造更高的价值，提升竞争力，并获得客户的认可和信任。
因此，持续进行品质意识培训对于实施精益生产是非常关键的。
品质意识培训是一个不断学习和提升的过程。
以下是一些进一步的培训内容，旨在帮助员工深入了解品质意识并应用于实践中：6. 错误防范和问题解决：培训应教授员工如何防范错误和解决问题。
他们需要学会预测潜在问题并采取措施以防止它们的发生。
同时，培训还应强调问题解决的重要性，让员工学会分析和解决问题的方法。
7. 品质的成本：培训应向员工传达品质问题的成本。
品质意识培训
品质意识培训导言品质意识是企业成功的关键因素之一。
在当今竞争激烈的市场环境中，企业需要不断提升产品和服务的品质，以满足客户的需求并赢得竞争优势。
为了实现这一目标，企业需要培养员工的品质意识。
本文将探讨品质意识培训的重要性，培训内容和方法。
一、品质意识培训的重要性1. 提高员工的品质意识员工的品质意识直接影响产品和服务的质量。
通过品质意识培训，员工可以了解品质的重要性以及应该如何持续改进产品和服务的品质。
培训可以教育员工如何追求卓越并积极参与品质管理。
2. 提升产品和服务的品质品质意识培训可以帮助企业建立一套有效的品质管理体系，确保产品和服务符合客户的需求和期望。
培训可以提高员工对产品和服务的认识，并教授他们如何通过不断改进来提高产品和服务的品质。
3. 增强企业的竞争力品质意识培训可以帮助企业提升品牌形象，树立良好的企业形象。
通过提供高质量的产品和服务，企业可以赢得客户的信任和忠诚度，并在竞争激烈的市场中保持竞争优势。
二、品质意识培训的内容1. 品质概念和原则品质概念和原则是品质意识培训的基础。
培训可以介绍品质的定义、重要性和影响因素，并讲解品质管理的原则和方法。
2. 品质管理体系品质管理体系是企业实现持续改进的关键。
培训可以介绍常见的品质管理体系，如ISO9001质量管理体系和Six Sigma等，并教授员工如何运用这些体系来管理和改进品质。
3. 故障识别和分析培训可以教授员工如何识别和分析产品和服务中的故障。
通过学习故障分析的方法和工具，员工可以快速找出故障的根本原因，并采取适当的措施来消除故障。
4. 过程改进和持续改进品质意识培训应该强调过程改进和持续改进的重要性。
培训可以介绍过程改进和持续改进的原则和方法，并教授员工如何应用这些原则和方法来改进工作流程和提高产品和服务的品质。
三、品质意识培训的方法1. 培训课程品质意识培训可以通过培训课程进行。
培训课程可以包括讲座、案例分析、小组讨论等形式，以帮助员工理解品质意识的概念和原则，并学习实用的品质管理技能。
品质意识培训
如何做好产品的品质-2
不接受不良品：指每个生产工序前，都要拒绝接受前一站工序的 不良品（建立工序间客户的概念）
不制造不良品：指在每个制造工序中，都要按规定生产出符合规 定/要求的产品
不流出不良品：指在制造过程中进行自检和互检，防止制造不良 品流出
破旧的观念
这种观念是什么观念？？
树立正确的品质观念
1、品质不是检验出来的，是设计出来的、生产出来的、预防出来的、习惯出来的、是 以客户满意度为依据的
2、品质与每个人息息相关(作业员、管理人员、技术人员等） 3、没有好的品质，公司明天可能要破产，我们明天可能就要失业 4、优秀的产品是优秀的人生产出来的，不好的产品肯定是不好的人生产出来的 5、下一道工序就是你的市场，就是你的用户 6、全员质量、全面品质、全员参与 7、品质是价值与尊严的起点，是企业赖以生存的命脉 8、品质是没有折扣，品质就是按照客户要求不折不扣的执行
结束语：
邓小平说：“产品质量的问题从侧面反映出一个民族的素质”
从今天起请大家牢固的树立： 客户第一、质量第一的思想观念
做到： 质量在我心中！ 质量在我心中！ 我的岗位无差错！ 我的岗位请放心！
感谢聆听
（性能优越、美观、使用方便、服务周到、售后服务好、 用起来放心）
质量的定义
每个消费者在购买产品的时候都是存在一定的期望（要求、需求） 如：产品的功能、性能、或产品的外观、或是公司的信誉、或是 商品价格、或是它的牌子、或是它的服务。
如果产品在使用中达到了人们的这种期望，顾客就感到满意并认 为这种产品的质量好，反之，就会作出产品质量不好的判断
如何做好产品的品质-8
生产过程中发现不合格的处理
品质意识培训
经典案例： 经典案例：宏基的十大品质意识
顾客第一； 第一次就做对事； ①.顾客第一； 顾客第一 ②.第一次就做对事； 第一次就做对事 预防胜于治疗； 品质就是合乎规格； ③.预防胜于治疗； 预防胜于治疗 ④.品质就是合乎规格； 品质就是合乎规格 下工程就是顾客； 拿出数据来； ⑤.下工程就是顾客； 下工程就是顾客 ⑥.拿出数据来； 拿出数据来 ⑦.对品质执着，该说“不”时，请不要犹豫； 对品质执着，该说“ 请不要犹豫； 对品质执着 小问题往往形成大毛病； 品质、 ⑧.小问题往往形成大毛病； ⑨.品质、成本、交期。 小问题往往形成大毛病 品质 成本、交期。 好品质需要钱， ⑩.好品质需要钱，坏品质花更多钱。 好品质需要钱 坏品质花更多钱。
2 品 质 （ ） 控 控制 制 ） 发 （ 展 预防
（ ） 产品 质
完美 （ ）
方
二、什么是品质
3、品质的贡献：生产过程稳定带来利润 品质的贡献： 过程质量 过程能力 Cpk≥1.67 Ppm＜ Ppm＜400 废品及返工率 4.5％ ＜4.5％ 7.4 8.4 销售利润率％ 销售利润率％
给客户以价值就能增加销售额
是品质预防的重要手段之一， 是品质预防的重要手段之一，前5个产品QC检查合格后， 个产品QC检查合格后， QC检查合格后 连同首件卡置于现场。 连同首件卡置于现场。 是现场质检的依据， good板 bad板 限度板， 是现场质检的依据，分good板、bad板、限度板，需工程 技术部认可，可妥善保管。 技术部认可，可妥善保管。 两头时段需重点管理好人员（含换线换模时段），班组 两头时段需重点管理好人员（含换线换模时段），班组 ）， 长与品管员需以身作则，针对问题建立对策，形成制度。 长与品管员需以身作则，针对问题建立对策，形成制度。 用标志或工衣识别新手，巡查注意观察， 用标志或工衣识别新手，巡查注意观察，指导专职指导 的人。 的人。 由资格认证的人员执行：实施监控的方法，随时检查， 由资格认证的人员执行：实施监控的方法，随时检查， 确保工序条件及操作符合要求。 确保工序条件及操作符合要求。 隔离、 标示、 处理，立即追查原因，采取措施， 隔离、 标示、 处理，立即追查原因，采取措施，再进 行预防。 行预防。 记录变更产品编号、内容，准备传达变更信息，确认实 记录变更产品编号、内容，准备传达变更信息， 施的产品 。
品质意识培训
品质意识培训资料质量可以兴国，质量可以兴厂，质量可以兴家，质量可以兴人。
质量管理，要以人为本，人是最关键的因素，只有不断提高人的质量，才能不断提高工作的质量、产品的质量、服务的质量，这就是以人为本的质量管理方法。
人的质量决定了企业的质量，决定了自己的工作质量，也决定了产品质量。
态度决定一切，思想决定行动！品质是由人做出来的，取决于人员的品质观念和态度，如果人员的品质观念和态度发生偏差，则品质体系再完善，品质控制方法再先进也没有。
如果有正确的质量观念，则在工作中把质量放在首位，相反，就会反感，忽视质量工作，更谈不上把质量放在首位1 何为品质意识？首先要保证我们的产品是合格的，符合产品的规格要求，另外整个生产流程要严格遵照生产流程的管理规定。
作为员工，不仅仅是被动的接受，更要不断地提出改善意见，促进质量的提高。
品质意识是品质控制人员对品质的一种感知度。
要做好质量：※第一是对产品的熟悉程度；※第二是对质量异常的敏感程度；※第三是要善于总结。
它和制度的区别就在于：※品质意识，使有机会犯错的人不愿犯错；※规章制度，使想犯错的人不敢犯错。
品质意识就是对质量的态度，通俗来讲：品质意识就是你把事情做对，并对结果负责！不好的品质理念：1）品质是件奢侈的事情，一定要投入很多的钱（其实，真正费钱的正是不符合要求的事，而如果第一次就把事情做对，那些浪费在补救工作上的时间、金钱和精力就可以避免）。
2）品质是检查出来的，不是设计出的，生产出来的，预防出来的。
3）品质是品质部的事与我们无关（品质改善人人有责）。
4）品质是由管理人员来控制的与我们一线作业员工无关。
5）99%意味着一个公司的质量水平已经很高了，100%是不可能完全达到的。
6）品质不会增加产量。
7）产量第一，质量第二。
8）发生这样的事情是很正常的。
9）差不多就行的……等等以上说法无疑是对品质的误解，如果以此来对待品质，则品质怎能做好？---要破除旧的观念！！！2如何树立品质意识质量是企业命脉意识全员认识到：产品的质量不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去利润来源，企业就会面临倒闭，随之而来的就是员工失业，人人本着“态度决定一切，思想决定行动”的看法，把企业的产品做得最好，时时刻刻具备“居安思危”意识，把企业的产品质量做得更好！质量的客户意识本着“质量由大家开始，由客户的满意结束”的理念，一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者，在工作中第一时间就要把事情做好，产品的质量才会有保证。
品质意识品质基础知识培训
第二篇、质量是什么 大师说质量
五位质量大师对质量的定义 一﹑戴明（Edwards Deming) 质量是一种以最经济手段﹐制造出市场最有用的制品------质量是制 造出来的﹐而非检验出来的 二﹑朱兰(Joseph Juran) 质量是一种适用性﹒(FITNESS OF USE) ----产品使用期间﹐要满足使用者需要.
3、省吃简用攒钱买了辆私家车，可你却把它直接开到了河里----
因为转向失灵了！
5、如果我告诉你，游乐园的过山车不能保证不脱轨---6.邻居家里买了台新电热水器，洗澡时触电了----
你还敢去坐吗？
因为热水器的加热管漏电了！
第3页
第一篇、前言3
三星爆炸门
三星Galaxy Note7手机2016年8月发布一个多月，已在全球范围内发生三十 多起因电池缺陷造成的爆炸和起火事故。经过120天的调查，“详细调查报 告公布，电池负极板受挤压，绝缘胶带过薄是罪魁祸首。”最后导致三星损 失1500亿人民币。
第四篇、提高质量意识 “三不”质量原则
不制造不良品
【具体要求：各工序员工在上岗前一定要经过必要的培训；员工须熟悉 该工序安全操作要求、熟悉生产设备或工装的使用、熟悉生产流程及步 骤、熟悉产品品质标准及要求、熟悉该工序常发生的问题点及成因和对 策。只有这样，员工才最大程度做到“不制造不良品”。】
具体来讲，就是要求员工： 1）熟悉Workmaster，能看懂该工序的物料、设备/产品参数等要求； 2）熟悉MI，能严格按照该MI上的操作步骤作业； 3）熟悉该工序加工后的品质要求，如有VA或限度样本，要熟记于心； 4）熟悉该工序生产设备或仪器的使用，按要求及时做好点检工作并做
好设备或仪器的点检记录； 5）按要求做好产品首件检查，如要求做记录的做好首件记录；如需要
品质管理之一品质意识培训
为了拓宽对质量管理的理解，下一章我们将了解一下质量专
家们所采用的质量观念和方法。
全面质量概念理解要点
首先，它是一种由顾客、员工、相关方和社会
的需要和期望驱动的管理哲学。 其次，它是以质量为中心，建立在全员参与基 础上的一种管理方法，其目的在于长期获得顾 客满意以及组织成员和社会的利益。
Байду номын сангаас
从TQC到TQM，质量管理目标已从追求企业利
第一节
质量的概念及发展简史
（3）全面质量管理阶段TQM（二十世纪五十年代开始至今）
特征：管理的手段不再局限于数理统计，而是全面地运用 各种管理技术和方法，强调施实全企业、全员、全过程的管理； 应用范围也不再局限于质量职能领域，而演变为一套以质量为中 心，综合的、全面的管理方式和管理理念。
最早提出全面质量管理概念的是美国通用电气公司质量经理 菲根堡姆。1961年他发表了一本著作《全面质量管理》，该书强 调执行质量职能是公司全体人员的责任，他提出：“全面质量管 理是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足用户要求的条 件下，进行市场研究、设计、生产和服务，把企业各部门的研制 质量、维持质量和提高质量活动构成为一体的有效体系。 即把质量问题作为一个有机整体(系统）加以综合分析研究。
质量责任，更不利于发挥他们的主观能动性。
第一节
质量的概念及发展简史
（2）统计质量控制阶段（第二次世界大战开始到五十年代） 特征：使用数理统计方法和质量管理相结合。 期间，美国贝尔试验室的统计学家“休哈特”提出的工序质 量控制图、以及他的同事道奇和罗米格进行的抽样检验方面的探 索最具影响。
品管制度﹝田口/QFD/ISO 9000/QIS﹞ 产品生命周期﹝耐用/绿色产品﹞
品质意识培训资料_
2.“质量是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品”， “质量 无须惊人之举。”——戴明（适用性 ）
3.“产品在使用时能够成功满足用户需要的程度” ——朱兰 （适用性 ）
质量，成本，交期，服务，安全 性能优越，美观，使用方便，服务周到，售后服务好 ，用起来放心……
品质定义： 当一位消费者在在买一件产品的时候，他要对各方面权衡（货比三家）
1)产品的质量怎么样？2)它的价格是否公平？3)供货商的服务是否优良？ 4)这个产品使用起来是否安全？5）交期？ 看看那些那些厂家的产品更能满足自己的需求。
2。质量的广义性:质量不仅指产品质量,也可指过程和体系的质量，涉及多个方面：产 品，服务，个人，过程，工作等许多方面。
3。质量的时效性:由于组织的顾客和其他相关方对组织和产品、过程和体系的需求和期 望是不断变化的，例如，原先被顾客认为质量好的产品会因为顾客要求的提高而不 再受到顾客的欢迎。因此，组织应不断地调整质量的求
2.“质量是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品”， “质量无须 惊人之举。”——戴明（适用性 ）
3.“产品在使用时能够成功满足用户需要的程度” ——朱兰 （适用性 ）
4.“质量管理就是要最经济、最有效地开发、设计、生产、销售用户最满意的产 品和服务。” ——石川教授（适用性，满意性）
质量专家的品质定义：
品质意识培训
讲授内容
第一章：品质的定义 第二章：品质的重要性 第三章：品质意识理念
第一章 何为品质？
何为品质（质量）? 我们整天与品质打交道，但谈到什么是品质这个看视简单而又非常难的
品质意识培训PPT
3.质量成本
质量成本与我们每个人都有关，认识质量成本就要求我们有成本意识： 1.提高品质，就是降低成本； 2.我们的工作就是零缺陷； 3.第一次就事情做对最经济； 4. 每个人员非常清楚的知道自己的工作要求，并且使自己所做的每一件事情都符合要 求，就是对降低质量成本在做贡献。
三、SOP的重要性
1.什么是SOP？ 2.SOP的定义 3.SOP的作用 4.SOP的重要性 5.生产单位责任 6.品质单位责任
质量可以兴国 质量可以兴厂 质量可以兴家 质量可以兴人
2.企业的衰败——质量之祸
3.质量成本
所谓的质量成本指的是与质量有关的一切成本的总称，它包括不符合质量要求而 造成的人才财物浪费所花的成本，及为了预防这些浪费发生所花的钱。 质量成本=预防成本（5-15%）
鉴定成本（10-20%） 内部损失成本（25-35%） 外部损失成本（20-35%） （如果把客户做丢了，成本不可估量）
另外附加价值，以运输的服务质量来看 送货时按照约定的时间送达 运货便宜 不伤害货物等都具有决定性的因素
2.品质观念
正确的观念是成功的一半
错误1：
——品质是生产出来的而不是检验出来的
错误2： 来说，在外观检测方面，生产人员比检验人员还有经验，还要懂得多一些 错误3： 目标都应该是100%或者说是零缺陷
6.品质单位责任
1.稽核生产线是否按SOP作业，并核对SOP的完整性、合理性。 2.对现场作业提出制程改进意见及建议。 3.追踪改善SOP的问题点，直至改善为止。 4.对制程问题点进行研究与分析，持续追踪，防止问题再次发生。
生产品质异常反馈
作业过程中如发现有： 1.物料不良、上一工序的作业不良、将不良品按不良类别放置在不同不良品区域或不 良品盒内，如发现有同一种不良现象重复出现，应及时通知小组长或IPQC确认，并通 知前端工序改善。 2.洛铁温度过高或过低不良、仪器测试不良（无法正常测试）、机器无法正常操作不 良，应立即停止工作并通知小组长处理，并须将前一时间的产品返工处理。
品质意识培训
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二.品质的重要性
质量是生存之道,成功之路：
海尔—中国企业质量管理典范
1984年成立. 从单一冰箱发展到拥有八十六类,一万三千多个规格的产品群.在全球有7 个工业园,46家工厂,15个设计中心. 营业额从亏损147万人民币,成长至2001年,营业额为602亿人民币.业绩增 长1万多倍，并保持年80%的平均增长速度。 2000年品牌价值320亿人民币. 产品已出口至世界一百六十多个国家或地区. 正式被写入哈佛案例的大陆企业. 十六年来,平均年成长率80%,被美国「家电」杂志评为全球家电业成长速 度最快的企业.
2006-05-26
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认识品质
3.质量专家的品质定义：
专家从不同角度给质量下了定义： 1.“质量的定义就是符合要求，而不是好”,“好、优秀、独特 ”等术语都主观的和含糊的——克劳士比（符合性) 2.“质量是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产 品”， “质量无须惊人之举。”——戴明（适用性 ）
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2006-05-26
三.品质意识理念
2.不好的品质理念
1.品质是件奢侈的事情,一定要投入很多的钱(其实，真正费钱的正是不符 合要求的事，而如果第一次就把事情做对，那些浪费在补救工作上的时间 、金钱和精力就可以避免) 2.品质是检查出来的，不是设计出的，生产出来的，预防出来的 3.品质是品质部的事与我们无关（品质改善人人有责） 4.品质是由管理人员来控制的与我们一线作业员工无关
2006-05-26
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二.品质的重要性
日本行，我们为什么不能?
中国人不缺乏勤劳智慧， 缺乏的是做细节的精神，细节决定成败! 缺乏的敬业 精神，责任心！ 邓小平说过，“产品质量的问题从一个侧面反映出 民族素质”
品质意识培训教材之一
满意性质量 全员参与TQM 全员参与TQM
卓越质量 全面质量管理
大家可以看到,只有几十年的时间,我们质量的定义 一直都在不断的改变,不断的进步,那么,我们公司目前 针对质量控制和提升是怎么样开展的,请问在坐的各位 感觉我们做了什么样的工作? 1.导入了质量管理体系,建立了以质量管理体系为中心 的品质体系.(ISO9001,ISO/TS16949等) 2.制定了产品检验程序制度和产品检测标准 检验作业程序文件、产品检测作业指导书…… 3.设置了质量管理的专职部门和专职人员 总部有质管部、各事业处有质量科.
我公司产品的检验流程如下所述: 来料检验--首件检验--过程检验(自检、巡检) --表面处理检验--性能测试--包装--入库--出货 针对每个事业处生产产品性质不同,具体每个 阶段检验的项目和控制重点也有区别,具体按 照各部门产品作业指导书进行作业. 下面让我们一起来了解一些质量行业的术语
质量术语解释
品 質 定 義 改 變
随着经济的发展和社会的进步，质量定义概念也在不断的演变着： 随着经济的发展和社会的进步，质量定义概念也在不断的演变着： 20世纪40年代， 20世纪40年代， 世纪40年代 符合性质量概念 以符合现行标准 的程度作为衡量 依据， 依据，“符合标 准”就是合格的 产品质量， 产品质量，符合 的程度反映了产 品质量的水平 20世纪60年代，适用性质 20世纪60年代， 世纪60年代 量概念以适合顾客需要的程度 作为衡量的依据， 作为衡量的依据，从使用的角 度定义产品质量， 度定义产品质量，认为质量就 是产品的“适用性” 是产品的“适用性”。朱兰博 士认为质量是“产品在使用时 士认为质量是“ 能够成功满足用户需要的程度 符合性” ”。从“符合性”到“适用性 ”，反映了人们在对质量的认 识过程中， 识过程中，已经开始把顾客需 求放在首要位置
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第三章 品质意识理念
树立正确的品质理念
理念，此词原来日本人较多使用，近来中国人开始 使用。品质理念主要是指质量管理的观念，就是对质量 管理的种对象或事物采取相应的行为模式，
“态度决定一切，思想决定行动”
品质是由人做出来的，取决于人员的品质观念和态 度，如果人员的品质观念和态度发生偏差，则品质体系 再完善，品质控制方法再先进也没用
实际上我们大部分人一直坚持双重标准，一个是生活上追求 完美无缺陷的零缺陷标准，一个是工作上马马虎虎、差不多就行
的标准。如果我们在工作上也坚持零缺陷的标准，每个 人都坚持第一次做对，不让缺陷发生或流至下道工序或 其他岗位。我们的工作中就可以减少太多处理缺陷和失 误造成的成本，工作质量和工作效率也可以大幅度提高， 经济效益也会显著增长。
把它清理掉
换垫圈 买更好的垫圈 改变采购政策
其实由于我们视而不见，缺乏改善意识，或 所以我们必须有发
未能刨根问底，错失了许多改善的机会，以 现问题和解决问题
至问题越解决越多，同样的问题接而连三的 的意识和意愿并附
发生，我们整天疲于奔命，四处救火。
诸于行动
張瑞敏說:我經常思考這樣一個 問題,大陸改革開放為海爾最本質、 最核心、最打動人的東西是什麼呢? 想來想去,我認為就是四個字:
正确的品质观念
14.品质改善无止境 15.质量第一，产量第二 16.品质是价值与尊严的起点，是企业赖以生存的命脉 17.品质没有折扣，品质就是按照客户的要求不折不扣的
执行！ 18.品质改善人人有责，要有改善的意识
5W连问五次为什么？（ 5W分析法）
―一种根本系统解决问题的办法
丰田汽车公司前副社长大野耐一曾举了一个例子来找出停机的真 正原因
第一章 何谓品质？
品质意识培训
第一部分品质意识培训•品质管理的定义•品质管理的原则•标准化的定义一、品质管理的定义（1）品质是什么？品质的定义为<成为决定有否满足物品或服务的使用目的评价对象的固有性质、性能的总体>•(1)-①品质就是<与要求条件一致>品质管理上的品质可以解释为<与要求条件一致>,这不尽适用于制造部门,也适用于所有部门. •这个要求条件对决定要达到的品质应维持的品质的标准的管理上是重要的.(2)品质管理活动的目标品质管理的目标———始终如一地谋取<客户第一>,改善企业的体系.•品质管理品质(Quality)原价(Cost) 纳期（Delivery）我们与客人是因品质而结交在一起的•在我们的工作现场为了使制品在交给客人时,能得到客人满足,因此所有的工作现场工位都需要有<把后工位当做客户>的想法.•我们的工作都是因得到后一工位的评价而产生价值的(即我们让后一工位满足并欣然接受工作),而且这些意识要一直连接下去完成并得到客户的满足.•<后一工位为客户>自始至终的要点:①清楚自己的工作②管理、改善工作的筹划、进展方法③很清楚后一工序的作业④也站在后一工序的立场考虑事情⑤实施自主检查•对品质管理工作的必要准备①遵守作业标准A. 实施所规定事宜B. 建议改善C. 标准未做好时协助制作②找出问题点A. 对作业方法经常留心改善B. 不要认为现在所进行的作业是最好的，要一起找出问题点③不看漏异常A. 有异常时接受指示把防患于未然挂在心上B. 知道有异常时为了不重复同样异常而及时对策①对品质负责A. 对自己所做的产品的品质负责B. 把后工程当做客户，有不具合时先调查自己处。
（推卸责任）品质管理的5个原则及相应措施(1)做出什么样品质的产品为好呢?做出不良率小的产品(2)怎样去做出其品质呢?遵守作业标准.协助作成作业标准,不断改善.(3)现在所做出的产品品质是怎样的呢?怎样才能知道呢?正确地检测出来.•保存记录(4)现在所做出的产品的品质是否和往常相同?怎样去判断跟以往的记录比较.•仔细调查并确认实物(5)清楚有异常时该怎么办?•应急措施(临时对策)协商对策,对策的实施由自己去做.(不让他人去做)(恒久对策)了解并清楚对策的结果.标准化的定义•标准化的必要准备工作A.作业标准如果没做要首先去做----做时大家一起商议.B.有作业标准时必须遵守----必须实行.C.一开始不要瞄准完整的而要改善----作业改善、合理化.D.不可随意改变作业标准----必须讨论、公开。
品质意识培训
品质意识培训一、引言在当今竞争激烈的市场环境中，品质已成为企业核心竞争力之一。
品质意识培训旨在提高员工对品质的认识和重视程度，培养良好的品质观念和行为习惯，从而提升企业整体品质水平。
本文将从品质意识培训的重要性、内容和方法等方面进行阐述。
二、品质意识培训的重要性1. 提升企业竞争力：品质是企业生存和发展的基石，高品质的产品和服务能够赢得客户信任，提升企业形象，增强市场竞争力。
2. 降低成本：提高品质意识，减少不良品的产生，降低生产成本，提高企业盈利能力。
3. 提高员工素质：品质意识培训有助于员工树立正确的价值观，提高自身素质，形成积极向上的工作态度。
4. 促进团队合作：强化品质意识，使员工明确各自职责，加强团队协作，提高工作效率。
5. 满足客户需求：关注品质，关注客户，以客户为中心，不断提升产品和服务品质，满足客户需求。
三、品质意识培训的内容1. 品质观念：树立正确的品质观念，认识到品质对企业的重要性，将品质意识融入到日常工作中。
2. 品质管理体系：了解企业品质管理体系，掌握品质管理的方法和工具，提高品质管理水平。
3. 品质政策与目标：明确企业品质政策，制定合理的品质目标，确保品质工作的落实。
4. 不良品产生原因及预防：分析不良品产生的原因，制定预防措施，降低不良品率。
5. 品质改进：掌握品质改进的方法和工具，积极参与品质改进活动，不断提升产品和服务品质。
6. 客户满意度：关注客户需求，提高客户满意度，增强客户忠诚度。
四、品质意识培训的方法1. 培训课程：开展系统的品质意识培训课程，使员工掌握品质知识和管理方法。
2. 案例分析：通过分析成功和失败的案例，使员工深刻认识到品质对企业的重要性。
3. 情景模拟：设置实际工作中的场景，让员工在模拟环境中体验品质管理的过程。
4. 互动讨论：鼓励员工积极参与讨论，分享品质管理的经验和心得。
5. 实践操作：组织员工进行实际操作，巩固品质管理知识和技能。
6. 持续跟踪：对培训效果进行持续跟踪，确保品质意识培训取得实效。
品质意识培训
4
B：谈谈选择产品或服务的标准有 哪些 既产品好坏的标准.
答案：性能优雅、美观、使用方便、服 务周到、售后服务好、用起来放心……
5
C：就你的认识,谈谈什么是品质
6
品质的定义：
当一位消费者在在买一件产品的时候,他要对各方面权衡（货比三 家）
1)产品的质量怎么样 2)它的价格是否公平？ 3)供货商的服务是否优良？ 4)这个产品使用起来是否安全？ 5）交期？（看看那些那些厂家的产品更能满足自己的需求）
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注释：
1.质量具有广义性:质量不仅指产品质量,也可指过程和体系的质量,涉 及多个方面：产品，服务，个人，过程，工作等
2.特性可以是固有的或赋予的 ①固有的就是指某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性，
区别与其他事物的性质，我们也称之为质量参数.例如：晶体的尺寸、 机器的生产率或接通的时间等技术特性。
3.“产品在使用时能够成功满足用户需要的程度” ——朱兰 （适用性） 4.“质量管理就是要最经济、最有效地开发、设计、生产、销售用户最
满意的产品和服务。” ——石川教授（适用性，满意性） 5.品质决不是最好的﹐而是在某种消费条件下的最好.——费根堡（首创
全面品质管制名词）
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品质的权威定义（ISO9001）： 品质：一组固有特性满足要求的程度
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3.要求指明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望 ① “明示的”可以理解为是规定的要求.如：在文件（ 合同,标准，
法规）中阐明的要求或顾客明确提出的要求。 ②“通常隐含的”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，
所考虑的需求或期望是不言而喻的。例如:化妆品对顾客皮肤的保护性 等。一般情况下，顾客或相关方的文件(如:标准)中不会对这类要求给 出明确的规定，组织应根据自身产品的用途和特性进行识别，并做出规 定。
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5 Why 範例: 為何停機
問1:為什麼機器停了? 問2:為什麼機器會超 載? 問3:為什麼軸承會潤 滑不足? 答1:因為機器超載, 保 險絲燒斷了 答2: 因為軸承的潤滑 不足 答3: 因為潤滑幫浦失 靈了
5 Why 範例: 為何停機
問1:為什麼機器停了? 問2:為什麼機器會超 載? 問3:為什麼軸承會潤 滑不足? 問4: 為什麼潤滑幫浦 會失靈? 答1:因為機器超載, 保 險絲燒斷了 答2: 因為軸承的潤滑 不足 答3: 因為潤滑幫浦失 靈了 答4: 因為幫浦的輪軸 耗損了
--为了确保和保证满意的品质而发生的费用以及没有 达到满意的品质所造成的损失. --品质成本的构成
预防成本 投入成本 品质运行成本 鉴定成本 内部损失成本 损失成本 外部损失成本 外部活动成本(外部品质保证成本)
品质成本
最适宜的品质成本应该占总营业额的10%左 右. 合理的预防成本约占品质成本的10%左右,损 失成本约占品质成本的50%左右.
高信赖度产品的构成要素: a.品质Q(quality) b.成本C(cost) c.交期D(delivery) d.环境E(environment)
不可能出现问题的地方,也有可能出现问题 有可能出现问题的地方,一定会出现问题 品质不是靠“制造、检查、设计或服务”产生 的,而是靠全部体系协力来完成的 全检并不是ZD(零缺点)的保证 好的品质并不意味着高成本 为了做好品质,就是要降低生产效率
品质意识培训教程
QUALITY CONSCIOUSNESS TEACH
两个问题:
品质阻碍生产的效率,与生产是相对立的、矛 盾的吗? 品质是品管部门的事,与生产员工没有多大的 关系?
品质是全公司所有人员共同参与共同努力的结果. 品质和生产、交期等是相辅相成的,只有做好品质 才能按期顺畅的生产和交货.同时减少返工、报废、 被客户退货的风险,达到提高经济效益和减少不必要 的浪费. 生产者有责任在保证品质的条件下制造出数量和质 量都符合要求的产品.
PDCA 的介紹
何謂管理?
ACTION PLAN
CHECK
DO
QUALITY CONSCIOUSNESS .The PDCA cycle is a series of activities pursued for improvement
P-D-C-A
企劃Plan-實行Do-檢核Check-行動Action 是課題達成型QC改善歷程 是一種對新的作業標準不斷挑戰,修正, 並 以更新的標準替代的過程 運用PDCA改善前, 應以SDCA來做標準化 四個步驟是一體的,連續的.由相同人或單位 所負責,否則常會導致無法銜接 改善行動要有“有效性”驗証
PDCA 循環輪 1.主題選定
2.課題明確化與目標設定 7.效果維持 3.方策擬定
A P 管理人員 管理人員
6.效果確認
4.最適策追究
C D 檢驗人員 作業人員
5.最適策實施
8.反省及今後計劃
C-A-P-D-C-A
檢視現狀-再對策-企劃-實行-檢核-行動 是問題解決型QC改善歷程 注重在已發生問題的處理 在PDCA循環注重在Do, 故Do的內部尚有小 型的PDCA循環,直到問題改善為止 小規模的改進,非大刀闊斧的改革
5W1H
何时?(when) 发生时间,完成任务时间 何地?(where)涉及或需要的场所 何事?(what)需要解决何事,确定哪些是需首先解决的重要事项 何人?(who)由何人产生,谁来完成 为何?(why)为何发生,为何要处理 怎么做?(how ) … to do,怎么做
如何在变化中捕捉问题发生的原因
5 Why 範例: 為何停機
問1:為什麼機器停了? 問2:為什麼機器會超 載? 問3:為什麼軸承會潤 滑不足? 問4: 為什麼潤滑幫浦 會失靈? 問5: 為什麼潤滑幫浦 的輪軸會耗損? 答1:因為機器超載, 保 險絲燒斷了 答2: 因為軸承的潤滑 不足 答3: 因為潤滑幫浦失 靈了 答4: 因為幫浦的輪軸 耗損了 答5: 因為雜質跑到裡 面去了
层别法:将众多的数据按目的的需要,以某项特点或 共同点加以分类,发现类别之间的差异,进而找出问 题发生的原因所在,或方便以后其他的分析方法.(一 般常用的统计表都是用层别法) 使用层别法需注意几点:
.数据的特性、历史和事实; .分层的项目应按类别区分;
项目类别层次之间也有区别.
5 Why 1H 工具
CA-PDCA 循環輪
3.要因解析 7.效果維持
2.現況的把握
A Action C Check
P Plan D A C P D
8.反省及今後計劃
1.主題選定 6.效果確認
4.對策擬定
5.對策實施
S-D-C-A
標準化Standardization-實行-檢核-行動 所有製程在開始運作時都會不穩定, 在這個階 段, 穩定製程使產量固定是很重要的 待標準建立了並且穩定了, PDCA 則是用來改 變製程提昇水準. 但是一旦製程一改變, 又會 馬上變得不穩定, 需要以SDCA加以穩定化
⑥
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什么是品质管理?
…即为了符合顾客要求的品质之产品,并且是一种经济的方 法来生产的体系. a.品质合乎顾客要求的产品 b.经济的方法来生产 c.一种手段体系 …把组织内各部门的品质发展、品质维持及品质改进的各项 努力,综合成一个有效的制度,使生产及服务均能以最经济的水 准并使顾客满意.
现代品质的三要求 品质符合顾客的要求和期望 产品的品质水准以现有的生产技术水准及顾客的消费水准 (要求)来实现的. 在不断提高技术水平的基础上,以经济的(有竞争力的价格) 方式不断提升品质水准来满足顾客的需求.
4M1E
人(man) 机器(machine) 材料(material) 方法(method) 环境(environment)
变异—不良的来源
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
变异的来源:上述4M1E(人,机,料,法,环)及管理 防止变异(不良)的要诀: 稳定的人员 良好的教育训练 建立标准化 消除环境乱象 统计品管(SQC) 稳定的供应商 完善的机器保养制度
豐田生產方式: “反覆提出五次為什麼” 垂直式思考, 針對問題一層又一層地深入 通常第一個答案不會是真正的答案 5 Why 可以找出真正的原因 找原因用5Why+想方法用1How 簡單的案子可能4W,3W或2W即找出root cause,但複雜的或許要5 Why, 6 Why, 7 Why… 最後要加 1H,How to fix it.
生产过程的品质保证水平的评价是通过每个工 序的管理水准来进行的 工序管理的四级水准包括: D--无检查项目 C—检查出不良 B—不流出不良 A—不产生不良
设计生产准备阶段决定产品的品质水准规范 制造过程决定产品能否持续稳定的达到设计 规范要求
上限 规格中心 下限 稳定状态
上限 规格中心 下限 不稳定状态
PDCA
活動計劃的製作 2. 課題明確化 3. 方策擬定 4. 最適策追究 5. 最適策實施 6. 效果確認 7. 效果維持 8. 反省及今後計劃 1.主題選定 適用 何種 Q把握 3. 要因分析 4. 對策擬定 5. 對策實施
① ② ⑧ ⑦ ③ ④
PDCA 與 SDCA
屬於能力的提昇 (提昇製程的能力)
A C
P D
A C
P D A C A C S D S D
屬於能力的維持 (將製程穩定化)
PDCA , CA-PDCA 與 SDCA
A C P D
A C
S D
(+)
GAP Analysis
A C
P D
(-)
列出問題點
PDCA 與CA-PDCA實施步驟