南京地区旋挖钻机的施工特征及风险评估
旋挖钻孔桩施工重点及难点分析
旋挖钻孔桩施工重点及难点分析旋挖钻机成孔是以带动钻头旋转逐进逐次取土的一种孔桩成孔施工工艺，钻孔机械设备是采用履带底盘承载行走，方便灵活，通常采用水下浇筑混凝土的方式进行浇筑，保证桩身质量。
干、湿环境，素土、岩石或淤泥等土质均能施工，在国外已有几十年的历史，但国内是在进几年才逐渐被认识和应用。
其特点是作业效率高、工期短、尘土泥浆少，安全隐患小。
1、定位放线定位放线要准确，并经现场质量控制人员复核无误后方能埋设护筒，且护筒的埋设应准确，保证其平面定位与垂直度。
2、塌孔处理因场内地局部的回填深度达5m以上，回填土质结构松散，存在大量孤石，且地势低下，汇水面积大，导致地下存留大量的地下滞水，成孔过程中极易出现塌孔现象，避免孔壁坍塌，保证桩身质量是难点及重点。
3、孔位偏移控制因地下土质软硬不同、钻头受力不均等现象，导致孔桩倾斜或偏位，因此桩位及孔桩垂直度的控制是保证施工质量的重点及难点。
4、持力层控制成孔过程中应根据地勘资料及现场护筒口标高，计算出孔桩开挖深度，提前半小时通知地勘及甲方等相关单位对持力层进行确定，若现场情况与地勘资料吻合，经地勘单位现场人员确定后，可按设计要求进行嵌岩；若现场情况与地勘资料不符，则应经地勘单位现场人员根据现场实际情况，重新确定进入中风化岩面的标高（孔深），我方按此进行嵌岩施工。
5、沉渣控制因机械成孔没有护壁，不能下人，孔底沉渣的清理及检测难度较大，加之吊放钢筋笼时，钢筋笼与孔壁摩擦，不可避免的会掉入部分泥渣，施工过程孔底沉渣的控制是难点及重点，孔桩挖到设计及地勘建议开挖深度后进行清底，并反复测梁其厚度，将其控制在允许范围，钢筋笼安装完毕后应再次测量，若不满足要求，应进行二次清底，确保孔底沉渣在控制范围内。
6、水下混凝土浇筑混凝土浇筑采用水下混凝土浇筑方式进行施工，导管安装要求导管连接严密、不漏水，且导管应接到孔底。
浇筑时，应保证第一斗（料斗）混凝土能够一次性将导管完全淹没不低于0.5m，过程中混凝土宜连续供应，严格控制每一次的提管高度，保证混凝土有一定的埋深，避免导管提出混凝土面，造成混凝土面上的泥浆、沉渣卷入混凝土内形成夹泥，造成断桩。
浅谈旋挖钻机施工优劣分析
浅谈旋挖钻机施工优劣分析摘要：文中笔者从旋挖桩基施工作业的特点入手，通过分析旋挖钻机的优劣势，对在选择旋挖钻机时提出一定的参考意见。
关键词：旋挖桩特点、湿作业成孔、回转钻机、旋挖钻机一、前言随着旋挖桩机近年在我国的推广和应用，在桩基工程施工中，越来越多的得到施工人员的认可和应用，根据桩机钻具种类的不同，可以进行混凝土灌注桩、CFG桩以及地下连续墙等施工。
其中混凝土灌注桩根据成孔方法的不同，分为干作业成孔和湿作业成孔，旋挖桩机可以根据现场实际情况自行选择干作业成孔或者湿作业成孔施工。
二、旋挖钻机的优劣势分析1、旋挖钻机的优势与传统的正反循环钻机相比，旋挖钻机取得了以下的突破：（1）施工速度快。
由于旋挖桩机施工靠底部带有活门的筒式钻头回转破碎岩土, 并直接将其装入钻斗内提升运至地面, 无需将岩土搅碎靠泥浆返出孔外, 平均每分钟进尺可达50cm左右。
施工效率在适合的地层同比钻、冲孔桩机可提高5～6 倍。
（2）施工精度比较高。
施工过程对桩深度、垂直度、钻压、钻筒内装土容量等均可以通过机身电脑控制。
（3）噪声小。
旋挖桩机施工的噪声主要来自机身发动机的声音, 其余部件几乎没有摩擦声, 特别适合在市区或居民区使用。
（4）有利于环保。
旋挖桩机施工泥浆用量比较少,施工过程中泥浆的主要作用在于增加孔壁的稳定性, 甚至在土层稳定性比较好的区域可以使用清水代替泥浆钻孔施工, 大大减少了泥浆的排放, 对周围环境的影响比较小, 同时节省了泥浆外运的成本。
（5）可自行行走, 移机方便。
只要场地承载力能满足旋挖桩机自重要求, 其本身靠履带可以自行移动, 无需其他机械配合。
（6）机械化程度比较高。
施工过程不需要人工进行钻杆的拆除和组装, 无需进行泥浆清渣处理等, 可降低工人的劳动强度, 同时节约人力资源。
（7）同条件下, 单桩承载力比钻孔灌注桩高。
由于旋挖桩机靠筒底角刃切土成孔, 成孔后孔壁比较粗糙, 同钻孔桩比较孔壁几乎没有泥浆的“涂抹”作用, 成桩后桩体与土体的结合程度比较高, 相对而言单桩承载力要高。
试析旋挖桩施工优势及质量控制措施
试析旋挖桩施工优势及质量控制措施1、旋挖桩施工技术的优势分析1.1 施工时间短、效率高。
传统的挖桩技术需要将破碎的岩土二次搅碎，然后随着泥浆将其从孔内运出，而使用旋挖桩技术省略了这一工序，缩短了成孔施工时间。
据有关资料及实践表明，旋挖钻机是传统的钻孔桩机械速度的5倍左右，大大提高了施工效率，缩短了工期，从而降低了施工成本。
1.2 自动化程度高、施工质量易控制。
旋挖钻机配备了先进的电子控制设备，施工过程对桩孔深度、垂直度、钻压、钻筒内装土容量等均可以通过机身电脑控制，利于操作人员操作，且能有效地保证钻孔质量，减少施工产生的偏差，提高施工精度。
在同等地质条件下，是传统的循环钻机无法达到的。
1.3 施工噪音小。
当前很多城市都提倡文明施工，噪声排放限制也是其中重要的一个方面，旋挖桩施工在这一方面具有很大的优势。
旋挖桩施工的噪音主要来自机械自身发动机的声音，施工过程几乎不产生摩擦噪声，极大的降低了施工噪音污染，适合在市区或人员比较密集的居民区施工，解决了施工噪音限制的客观问题。
1.4 泥浆排放量少，污染小。
相对于正、反循环钻孔施工，旋挖桩技术在施工过程只需要少量泥浆护壁和清孔，甚至对于岩土强度高、土层稳定的环境，可用清水代替泥浆，泥浆需求量、排放量少，对环境的污染小，且有效地节约了泥浆处置成本，降低了施工成本。
2、旋挖桩施工关键问题的分析与防治2.1旋挖钻机设备购置成本高、前期投入大，维保费用高、时间长。
施工前须认真研究地质勘查资料，同时在设备钻挖过程中，须在技术层面避免坚硬岩层造成损坏，避免过度的摩擦导致使用寿命下降。
还须定期对其进行维护保养，尽量减少不必要的设备损害。
同时，施工中会遇到土层制约的风险。
如果遇到硬度和密度大的坚硬岩石，对钻头设备的危害大，甚至会损坏设备，因而须严密组织，科学管理，严格按照有关技术规程施工。
2.2桩孔中存在过大负压，会造成缩径、塌孔现象。
开钻前根据地质勘察报告中不同的地质情况，分析判断出有可能出现坍孔的部位，并相应制定出施工工艺，每个工作循环严格控制钻进尺度，同时应适当控制回转斗的提升速度，确保钻孔施工顺利进行。
旋挖钻机施工的安全技术措施
旋挖钻机施工的安全技术措施随着经济的发展和城市地下空间的不断增加，旋挖钻机逐渐成为了市政工程、水利工程、交通工程、建筑工程等领域中不可或缺的设备。
然而，由于旋挖钻机的施工复杂性和危险性，工程安全一直备受重视。
本文将从旋挖钻机施工的危险源分析出发，介绍旋挖钻机施工的安全技术措施。
危险源分析旋挖钻机施工中存在着多种危险源，例如：1.钻机触电、过载等电气安全风险。
2.存在地下管线，挖掘过程中易发生破坏管线的风险。
3.地下工程的复杂性和隐蔽性，易引发顶难、底难、面难、穿难的安全隐患。
4.操作人员疲劳、不合格或未进行必要培训，会引发安全问题。
然而，通过制定科学合理的安全技术措施，这些潜在危险能够得到控制和降低。
安全技术措施常见的旋挖钻机施工的安全技术措施包括以下几个方面：安全管理措施建立完善的安全管理制度和操作规程，并加强安全教育和培训。
旋挖钻机作业前应对现场进行安全检查，并确保所有现场人员以及设备符合工作条件的安全规定。
必要时组织演练、紧急预案，保障在紧急情况采取正确应急措施。
电气安全措施旋挖钻机采用电控系统，为保障电气安全，需要进行以下措施：1.确定工作电压、工频电压等有关安全参数，以确保合理的电气安全保护措施。
2.合理选配漏电保护装置等电气保护设备，确保工作电路安全。
3.坚持“三审制度”，即器材审核、开槽审核、开机前检查，以确保所有电路设备完好无损，安全可靠。
钻孔安全措施在所有施工前期工作阶段，需要查明地下管线、地下隧道、地下废物等情况，制定详细合理的施工方案，判断钻孔区域和钻孔合法性，设计适合地理条件的钻孔方法和要求，确保钻孔过程安全稳定。
疲劳管理措施旋挖钻机施工需要持续数小时、数日乃至数月，操作人员疲劳程度高，容易出现抖动或错误操作，因此需要采取以下措施：1.减轻响应时间：减少维保成员到达现场的时间。
2.通过减少取样次数、加强维护保护、适当减少采样管理等手段，分散操作员的工作压力，减轻他们的疲劳程度。
旋挖钻机施工应用及常见问题处理方法
旋挖钻机施工应用及常见问题处理方法1. 引言旋挖钻机是一种常见的土木工程施工机械，广泛应用于基础设施建设、地质勘探和矿山开采等领域。
本文将介绍旋挖钻机的施工应用，并提供一些常见问题的处理方法。
2. 旋挖钻机施工应用2.1 基础设施建设旋挖钻机在基础设施建设中扮演着重要角色。
它可以用于桩基础的施工，如钻孔灌注桩、连续壁桩等。
旋挖钻机通过旋转钻杆和钻头，在不同地质条件下实现快速、准确的孔洞钻进，为后续的桩基施工提供可靠的基础。
2.2 地质勘探地质勘探是一项重要的工作，用于了解地下地质条件，为工程建设提供数据支持。
旋挖钻机可以用于地质勘探中的土壤样品采集、岩心钻探等工作。
它具有高效、精确的钻进能力，使得地质勘探工作更加便捷和可靠。
2.3 矿山开采旋挖钻机在矿山开采中也有着广泛的应用。
它可以用于开采洗煤厂中的洗煤排渣水井，以及钻孔爆破、探矿勘探等工作。
旋挖钻机通过钻进地下，获取更多的地质信息，为矿山开采提供有力支持。
3. 常见问题处理方法3.1 旋挖钻机钻杆卡住在使用旋挖钻机时，有时钻杆会由于地质条件复杂或设备故障而卡住。
此时，我们应该根据具体情况采取以下处理方法：- 检查设备故障：首先排除设备故障，检查钻杆是否因为机械故障而卡住，如有故障应及时修复或更换设备。
- 调整钻进参数：根据地质条件调整旋挖钻机的钻进参数，如转速、推进力、泥浆质量等，以减少钻杆卡住的可能性。
- 采取后退措施：如果钻杆卡住无法前进，可以采取后退措施，将钻杆回退到较低的位置，然后重新调整钻进参数后再次钻进。
3.2 旋挖钻机泥浆处理问题在旋挖钻机施工过程中，泥浆处理是一个重要的环节。
以下是一些常见的泥浆处理问题以及相应的处理方法：- 泥浆浓度过高：如果泥浆浓度过高，可能会导致泵送困难和钻进不畅。
这时可以通过添加适量的清水来稀释泥浆，以降低浓度。
- 泥浆含砂量过高：如果泥浆中含砂量过高，会增加泥浆系统和钻进设备的磨损。
可以通过设置过滤器或离心分离器来去除泥浆中的砂颗粒。
旋挖钻成桩可行性分析
旋挖钻成桩可行性分析引言旋挖钻是一种常用的施工工具，广泛应用于建筑、桥梁、基础设施等领域。
在桩基施工中，旋挖钻可以实现成桩的操作，但是否适用于特定的工程项目需要进行可行性分析。
本文将对旋挖钻成桩的可行性进行分析，并从技术、经济、环境等方面进行评估。
一、技术可行性分析1. 施工范围：旋挖钻成桩适用于各类土层，包括砂土、黏土、软土等。
不同直径的旋挖钻可以应对不同直径的成桩需求，施工范围广泛。
2. 施工效率：旋挖钻成桩操作简单方便，施工效率较高。
相较于传统的打桩机，旋挖钻工作时间短，出桩速度快，可以快速完成桩基施工。
3. 施工质量：旋挖钻成桩施工过程中，钻杆无须加压，不会引起土层的塑性变形，能够降低桩身的非均匀沉降。
同时，钻机水平度高，可以保证桩的垂直度，提高施工质量。
二、经济可行性分析1. 施工成本：旋挖钻成桩工艺相对简单，基本只需考虑旋挖钻机的购买或租赁成本。
相较于其他成桩工艺，旋挖钻成桩的施工成本较低。
2. 施工周期：旋挖钻成桩施工速度快，施工周期短，可以节省工期成本。
3. 工程质量：由于旋挖钻成桩技术可以保证桩的垂直度和施工质量，减少了后期维修成本，提高了工程质量，从长远来看，可以达到经济效益。
三、环境可行性分析1. 噪音和振动：旋挖钻施工过程相对于其他成桩工艺而言，噪音和振动较小，对周围环境的干扰较少，减少了对周边居民的影响。
2. 扬尘和废弃物：旋挖钻施工过程中，减少了露天堆放土方和大量废弃物产生的可能，减少了对环境的污染。
3. 可持续性：旋挖钻成桩技术相对环保，无需使用化学药剂，更加符合可持续发展要求。
四、风险和挑战1. 复杂土层：旋挖钻成桩在复杂土层施工中可能遇到难以穿越的灌注土、岩石层等地质问题，需要谨慎选择工艺和设备。
2. 土壤液化：在地震区域进行旋挖钻成桩时，土壤液化可能会对成桩质量产生影响，需要进行专门的分析和预防措施。
结论综上所述，旋挖钻成桩在技术、经济和环境方面都具备可行性。
旋挖钻孔常见事故的预防和处理
旋挖钻孔灌注桩工艺流程、操作要点、质量控制要点及常见事故的预防和处理一、旋挖钻孔桩的施工特点1、可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。
2、自动化程度高、成孔速度快、质量高。
该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。
其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。
3、伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。
4、环保特点突出，施工现场干净。
这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。
旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。
目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。
5、履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。
6、旋挖钻机的地层适应能力强旋挖钻机可以适用于淤泥质土、粘土、砂土、卵石层等地层。
7、在孔壁上形成较明显的螺旋线。
有助于提高桩的的摩阻力。
8、吊放钢筋笼、灌注砼等施工场地较其他工艺容易布置。
9、自带柴油动力，缓解施工现场电力不足的矛盾，并排除了动力电缆造成的安全隐患二、适用范围旋挖钻机一般适用粘土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层，借钻具自重和钻机加压力，耙齿切入土层，在回转力矩的作用下钻斗同时回转配合不同钻具，适应于干式（短螺旋）、湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业。
根据不同的地质条件选用不同的钻杆、钻头及合理的斗齿刃角。
对于具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机，可以适应微风化岩层的施工。
目前，旋挖钻机的最大钻孔直径为3m，最大钻孔深度达120m，（主要集中在40m以内），最大钻孔扭矩620kNm。
旋挖钻机在桩基施工中的技术优势及其在施工中常见问题的解决措施
旋挖钻机在桩基施工中的技术优势及其在施工中常见问题的解决措施前言旋挖钻机作为一种近几年逐渐被大家接受的成孔机械，在地下基础施工中得到了普遍的认同，但也出现了一些问题。
通过查阅现有资料，现就旋挖钻机和以往常用的冲击、回转钻机进行比较，对在桩基施工中选择旋挖钻机作为成孔机械的技术优势进行分析，并对当前使用旋挖钻机施工中易出现的问题总结出普遍性的解决方案。
当前几种常用钻机的分析对比对冲击钻机的分析冲击钻机属于“软硬统吃”的一种成孔机械，几乎适用于各种地质状况，从粘性土、砂性土、到砾石层、卵石、漂石到软岩、硬岩[5]。
冲击钻机特别适用于山区丘陵嵌岩桩的成孔[1]。
冲击钻机也可以根据工地的实际情况自行组装，并且具有操作简单的特点。
在钻机的结构和操作程序的繁简上，冲击钻优于回转和旋挖钻机，如果单从地质条件考虑，不考虑工程进度、经济效益的话，冲击钻均可使用；从成孔速度上比较，在特定的地层中，冲击钻机不及回转和旋挖二种钻机；从单孔成孔的每米造价上进行比较，冲击钻机最高，回转钻机最低，旋挖钻机的介于二者之间。
对回转钻机的分析回转钻机中无论正循环还是反循环的钻机，均适用于粘性土、含少量砾石、卵石的土层及各种岩层，不适用于大量卵石层[5]。
回转钻机特别适用于内陆冲积层较厚的平原、沿海地区滩涂地区的摩擦桩成孔[1]。
从成孔速度上分析，回转钻机快于冲击钻机，不及旋挖钻机。
从工程造价上分析，回转钻机是三种钻机中最经济的，价格最便宜的。
冲击、回转钻机不足之处：1.污染环境，不环保泥浆护壁和悬浮颗粒出渣均需要泥浆，而泥浆对现场和周围环境均造成环境污染，无法满足当代社会日益重视的环境保护和文明施工的要求。
循环泥浆，沉淀出渣需要泥浆池，这就要占用较大的施工场地。
2.成孔速度慢按照正常的施工质量要求和一般地质地层情况，回转钻机每天钻孔8～10m[1]，而冲击钻成孔速度则更慢。
3.适应能力差除冲击钻机的适应能力强外，回转钻机不能对付含有大量卵石的地层。
旋挖钻机主要特点与操作技术要求
旋挖钻机主要特点与操作技术要求1. 旋挖钻机的主要特点旋挖钻机是一种用于钻孔和挖掘土壤的重型设备。
其主要特点如下：1.1 作业效率高旋挖钻机作业效率高，一次可以完成钻孔和挖掘两项工作，不需要额外的辅助设备。
此外，旋挖钻机的操作简便，一人即可完成操作，提高了作业效率。
1.2 适用范围广泛旋挖钻机可以适用于各种类型的土壤，包括黏土、砂土、卵石土等。
同时，它也适用于较为极端的环境，如悬崖陡峭的地形，水下施工等。
1.3 操作便捷旋挖钻机的操作相对便捷，主要操作包括起降、移动和转向等，只需要一名操作者即可完成。
1.4 安全性高旋挖钻机的自重较大，因此能够提供较好的稳定性。
同时，旋挖钻机又采用了多种安全保护措施，保障了操作人员的安全。
2. 旋挖钻机的操作技术要求为了保障旋挖钻机的正常作业，操作人员需要掌握以下操作技术要求：2.1 加油操作加油是旋挖钻机运行的必要条件，因此需要操作人员仔细阅读说明书，了解加油的量和要求。
加油时需要注意不要溢出，同时避免过度加油，以免造成火灾等意外。
2.2 起降操作起降时需要注意重心不要过度倾斜，以避免机器倒塌。
此外，需要将推进器恰当地放置在地面上，以确保地脚架的稳定性。
2.3 移动和转向操作在移动和转向过程中，需要先将推进器收回，以减小移动的阻力。
另外，要考虑清楚后方的地形和障碍物，以避免后方车辆的碰撞等安全事故。
2.4 停止操作停止操作前需要将机器处于稳定状态，并开启刹车。
在停止过程中，需要避免过度制动，以免造成车轮锁死等问题。
结论旋挖钻机是一种高效、适用范围广泛的重型设备，能够为建筑工程等行业提供强有力的扶持。
为了保障旋挖钻机的安全运行，操作人员应该仔细阅读说明书，掌握旋挖钻机的操作技术要求，并按照相应要求进行操作。
旋挖钻机施工这些质量通病不可不防
旋挖钻机施工这些质量通病不可不防一、坍孔和缩孔:钻孔灌注桩施工大多在第四纪松散地层中施工，因此坍孔是灌注桩施工中最为常见的事故。
(1)事故前的征兆钻孔施工中发生坍孔和缩孔,一般说并不是突然发生的。
发生前多少有一些预兆。
如护筒内水位骤然下降:护筒处有泥浆冒出；钻进过程中钻具回转阻力增大；泥浆比重增大(旋挖钻进时不易觉察)等。
(2)事故原因:①冲洗液选择不当；②护筒埋设不当；③水头压力小。
(3)预防措施：①除粘土层外,其它地层应用与之相适应的泥浆护壁钻进。
②护筒应埋置适合护筒放置的地层,周围用粘士捣实,埋置位置应与孔位同心。
③松散的粉砂层钻进时,应适当控制进尺速度,若以"快速通过"势必适得其反。
④终孔后,作灌注砼的准备工作时,仍应保证足够的补水量。
⑤钻头外径不小于设计桩径，并应经常核验钻头直径，防止出现缩径。
(4)事故处理如发生缩孔，应采取如下措施：控制钻进速度，低速钻进，采用反复扫孔的方法或加大钻头直径的方法。
一旦发现坍孔,应立即暂时停止钻进,查明坍孔孔段位置后及时处理,处理办法通常是,当坍孔尚不严重时,可增大泥浆粘度、比重及孔内水头高度,同时以慢转轻压试钻一般时间；如果发现坍孔继续加重,则应停钻用粘士进行回填(一般填至坍孔位置1.5m以上，严重坍孔则应全孔回填)，分段捣实后,再重新钻进。
二、卡钻:由于构成孔壁的岩士因被钻穿失去原来的平稳往往处于不稳定状态,特别是孔壁裸露面较大,在接近地表的风积层、冲积层、砂砾层、卵砾层以及埋藏较深裂隙破碎带,受冲洗液的浸泡、冲刷、钻具回转时的震动撞击等因素的影响,使孔壁掉块、坍塌等造成卡钻事故的发生。
一旦发生卡钻事故,首先不能慌张,应摸清卡钻位置和类型,然后根据不同情况具体对待。
三、埋钻:埋钻事故一般发生在坍孔、卡钻、主绳断裂等事故发生之后,埋钻事故一般属于重大事故,应予以杜绝。
(1)原因①泥浆性能与地层要求不合适,产生坍孔事故后发生埋钻；②卡钻主绳索断裂等事故处理时间太长,产生大量沉淀所引起的埋钻。
旋挖钻孔桩施工常见问题浅析
旋挖钻孔桩施工常见问题浅析工程施工重在质量、效率，因此工程桩基施工，采用新型旋挖钻机进行施工将越来越普遍。
而旋挖钻进行桩基施工由于成桩速度较快，成桩过程中的质量控制尤为重要，在施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到工程的质量和进度，甚至会造成巨大的经济损失和不良的社会影响。
标签：旋挖钻孔桩;问题;措施引言：旋挖桩施工具有高效、节能、低噪音、无污染、适应地层较广泛等优点，施工经济性好、工期短、功效高、技术先进等优势己得到体现，但其施工工艺质量控制标准和施工工艺技术标准目前还无统一的国家工法标准，施工过程控制须加强施工组织、加快其它工序的衔接等。
一、旋挖钻机施工技术特点被誉为“绿色施工工艺”的旋挖钻孔桩技术，它的特点是施工质量好、工作效率高、泥浆污染少。
旋挖钻机施工，可以实现钻斗自动定位，垂直旋挖成孔，成孔质量较好。
其钻进效率及自动化程度较高，施工时钻头可以迅速穿过多种复杂地层。
旋挖钻机有较强的适应性及优点：（1）适用于砂层、黏土层、淤泥质等地层中;（2）适用于在单轴抗压强度30MPa以下硬岩地层中;（3）成孔速度快。
钻进护筒以下3m可以采用高速钻进，钻进速度与压力有关，采用钻头与钻杆自重摩擦加压，150MPa压力下，进尺速度为20cm/min;200MPa压力下，进尺速度为30cm/min;260MPa压力下，进尺速度为50cm/min，这样节省了工期，就有效地确保了工程的施工进度，减少了施工投入。
（4）成桩质量高。
承载力和成桩的质量明显增高，采用捞渣方式配合换浆法清孔，有效降低沉渣厚度及含砂率等。
（5）环保特点突出。
旋挖钻机可循环使用泥浆，地质条件较好时旋挖钻机更适用于干成孔作业。
（6）行走移位方便。
旋挖钻机一般采用履带形式，可将钻机方便地移动到所需钻孔的位置，从而加快施工速度，对场地的适应能力更强。
（7）桩孔对位方便准确。
在对位过程中操作手在驾室内利用先进的电子设备就可以精确地实现对位，使钻机达到最佳钻进状态。
旋挖钻机安全隐患防范策略探究
旋挖钻机的工作原理
旋挖钻机主要依靠液压传动系统进行 工作，通过钻杆旋转和加压的方式将 土壤破碎并提升至地面。
旋挖钻机具有钻孔速度快、成孔质量 高、适用范围广等优点，但也存在一 些安全隐患。
旋挖钻机的应用范围
建立健全的现场监管制度，加强 对旋挖钻机作业现场的监督和管
理。
配备专业的安全监管人员，对现 场作业进行实时监控和巡查，及
时发现并纠正安全隐患。
强化对旋挖钻机设备本身的检查 和维护，确保设备运行正常，避 免因设备故障导致的安全事故。
做好事故记录和总结
对发生的旋挖钻机安全事故进行 详细记录，包括事故时间、地点
详细描述
操作不规范隐患可能由于操作人员技能水平不足、安全意识薄弱、工作态度不认真等原因引发。例如，在钻孔过 程中未按照规定调整钻头角度和深度，可能导致钻孔质量不符合要求；在操作过程中未注意安全警示标志，可能 导致设备损坏或人员伤亡。
地质环境隐患
总结词
地质环境隐患是指旋挖钻机在施工过程中遇到的地质环境问题，如不良地质条件、地下水等因素，可 能导致设备运转异常或出现事故。
机油和滤清器是保持机械正常运转的重要部件，定期更换可以避 免机械故障。
检查液压系统
液压系统是旋挖钻机的关键部分，定期检查可以避免漏油、堵塞等 问题。
检查钢丝绳和轴承
钢丝绳和轴承是容易磨损的部件，需要定期检查和维护。
加强操作人员的培训
操作人员必须经过专业培训
01
操作旋挖钻机需要专业的技能和知识，因此必须经过严格的培
不同的工程要求对钻机的能力有不同的要求，选择合适的钻机型号可以避免因 机械能力不足而导致的事故。
旋挖钻机施工的安全技术措施
旋挖钻机施工的安全技术措施1、前言旋挖钻机是建筑工程中成孔作业的现代化施工机械，它具有自动化程度高、劳动强度低、装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活、施工效率高等特点。
目前已广泛应用桥梁、市政建设、高层建设等基础的钻孔灌注桩工程。
2、旋挖钻机的优越性2.1旋挖钻机钻进效率高旋挖钻机采用动力头装置，具有轴向压力及扭矩大的特点。
施工时，钻机根据不同地层可自动调整，使各项钻进参数达到最佳，据统计，在相同地层旋挖钻机的成孔速度是钻(冲)孔钻机的10倍左右。
2.2自动化程度高、劳动强度低、实现本质安全旋挖钻机为履带式全液压自动行走底盘，采用液压系统全电脑控制，钻杆自动伸缩、自动调整垂直度、自动显示钻进的各项参数，节省大量人力。
作业人员在安全的环境下作业，实现本质安全。
2.3环境污染小、节约能源旋挖钻进为干式或无循环泥浆钻进，护壁泥浆为可重复利用，无需外运，大大减少了环境污染，挖出的土直接装车外运，保持现场清洁平整；旋挖钻机采用原装进口柴油机，噪音小、功效高，能耗是完成相同工作量钻(冲)孔桩机的1/4。
3、旋挖钻机安全事故总类及危险源分析起重伤害。
旋挖钻机是一种现代化的施工机械，重量达几十吨，重心高，对钻机行走的路基要求也高，操作人员如果不慎，违反操作规程，极容易发生旋挖机的下陷、翻倒等事故，这类事故是旋挖钻机最常见的事故之一。
另旋挖机自带有起重装置，施工时需要起重机配合进行埋设钢筋笼、灌注混凝土，旋挖钻机转场时需要大量使用起重机，极易发生起重伤害事故。
发生在公路工程的一个施工地段上钻机下陷倾斜的现场图片。
据调查，事故原因是在操作手二次进入桩位时，忽略了场地情况，左履带前端刚好行驶在灌桩后的空桩头上，造成了这次事故发生。
机器伤害事故。
虽然旋挖钻机的自动化程度很高，但是也离不开人员的操作，很多铺助工作是任何机器代替不了的，如起重物的绑扎、钻头的安装拆卸、机器设备的维修保养等等，特别是有的旋挖机转场运输时，需要拆除桅杆、油管等大量的部件，极容易发生机器伤害事故。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
碳 清理 干净 。
明， 晓村 ， ． 路 译 北京 ： 中国建筑出版社 ，９６ １ １２ ２ １８ ：０ —３ ．
将影响火焰的形状和燃烧质量 ， 堆积过多时将损坏燃烧 室并造成 ［ ］ 何挺 继， ３ 朱天文 ， 邓世新 ． 筑路 机械 手册 ［ ． Ｍ］ 北京 ： 民 交 人
［ ］ 张 学峰 ， ４ 刘 松 ． 青 混合 料 离析 处 理 方 法 ［ ． 北 京 珠 高 沥 Ａ］ 湖
５ 结 语
残余 油。随着 国际原 油价格 的不断攀 升 ， 油价格 也水涨 船高。 渣
钻筒继续钻进 。
由于旋挖钻机 回转扭矩 、 钻压 大 ， 并可根 据地层情 况 自动调
加上钻进时钻头直接从孔内提取 岩土 ， 所以钻进速度较大。在 加上适 当的配件后 可进行 套管 或全套 管钻进 、 地下 连续墙 施工 、 整 ， 南京地 区一般 隋况下 ， 黏土地层 的速度 可达 ４ ６ｍ ｈ 砂土地层 的 ． ／ ， 双动力头桩墙切割施工及长螺旋钻进 等 ， 到在 主机不变 的情 况 做 ０ｍ ｈ 是普通回转工程钻机速度的 ３ ５ ， ． 倍 甚至更高 。 下， 通过模 块化组合 实现一机 多用 ， 满足 了大型施 工机 械对不 同 速度可达 １ ／ ， 施 工方 法的要求 。
中 图分 类 号 ： Ｕ ７ Ｔ ６ 文献标识码 ： Ａ
目前 ， 钻孔灌 注桩 已成为工 程 建设 中最 重要 的一 种基 础形 作系统。结 构紧凑 ， 纵方便 ， 操 机械化程 度高 ， 施工现场 内可 自行 式， 其成孔 工艺及 设 备也在 不 断发 展。随着 重点 工程 对桩 孔质 移动 ， 自立桅杆 。同时 ， 采用伸缩式钻杆 ， 节省 了人力 和加接 钻杆 量、 成孔速度 、 施工环保 等要求 的不断提高 ， 旋挖钻进工艺及旋挖 的时间 ， 降低 了劳动强度和辅助时间。
速公路 建设论 文集［ ．０ ３ ３ ３３ ６ Ｃ］２０ ：５ —５ ．
５ 沥青拌 和楼燃烧 器以前使用 的燃 油是渣油 ， 是原油 中提炼 的 ［ ］ 朱 为降低成本 ， 非石油 系列 的燃油和勾 兑油成 为承包 商 的首 选 ， 此
军， 孙金 水． 国外公路 工程机械 技术 性能手 册［ ． Ｍ］北
钻机受到了越来越广泛的使用。根据南京地 区的地 层情况 ， 合 １３ 钻 进效 率 高 结 ． 旋挖钻机 的施工情况 ， 分析 了南京地 区旋挖 机 的施 工特 征 ， 结 总 旋挖钻机可根据地 层的不 同情况 配置不 同的钻头 。南 京地 了如何避免施工事故 ， 供南京地 区的旋挖钻机同行参考。
１４ 成 桩质 量好 、 ． 环境 污染 小
旋挖 钻机 钻进 时对地 层扰 动小 ， 壁泥 皮薄 ， 护 形成 的孔 壁 为
１２ 自动 化程度 高 ．
有利 于增加桩侧摩阻力 ， 保证桩基础的设计承载力 ， 而且 旋挖钻机为履带式全液压 自行式钻机 ， 有些 还配备了电脑操 粗糙型 ，
是检查油路和火焰信 号 ， 参考判断为油中有气体或油泵堵塞 。
南 京地 区旋 挖 钻机 的施 工特 征及 风 险评 估
于干 良 樊敬 亮
摘 要 ： 旋 挖 钻 机 的技 术 特 征 和 南 京地 区的 地 层 岩 性 情 况 ， 述 了在 南 京 地 区旋 挖 机 的施 工 特 征 和 事 故预 防 、 理 措 从 论 处
施， 同时评估 了发展旋挖钻机 的风 险， 出了南京地 区发展旋挖钻机在技术 、 得 工艺和经济上可行 的结论。 关键词 ： 旋挖钻机 ， 施工特征 ， 风险评估
１ 旋挖钻 机的技 术特征 １ １ 实现 了一机 多用 ．
目 前把利用短 螺旋钻头 或钻头 进行 干钻 或无循 环泥浆 钻进
成孔制桩的设备称为旋 挖钻 机。旋挖 钻机除能进行旋挖钻 进外 ，
区的旋挖机施工表 明 ： 黏土地层使用长钻筒并加快钻进 速度； 、 砂 砾石含量较高 的地层使用短钻筒 ， 加上泥浆护壁 ， 控制钻速 ； 含孤 石、 漂石及较硬岩石地层使用长 、 短螺旋钻头钻进 ， 松动后再换上
维普资讯
・
３８ ・ ３
第３卷第ｌ期 ４ ９ ２０ ０８ 年 ７月 Байду номын сангаас
山 西 建 筑
ＳＨ Ｎ ＸＩ ＡＲＣＨ１ ＴＥＣＴＵＲＥ
Ｖｏ ． ４ Ｎｏ １ Ｉ３ ．９
Ｊ１ ２ ０ ｕ． ０ ８
文章编号 ：０ ９６２ （０ ８ １—３８０ １０ —８ ５ ２ ０ ）９０３ —２
元件包括变频器 、 Ｌ 各直 流电源等。 由于 现场情况 所致 ， Ｐ Ｃ、 粉尘 ［］ 梁 杰 ， 明进 ， ２ 于 路 晶 ． 代 工程 机械 电 气与 电子控 制 现 ［ ． Ｍ］北京： 民交通 出版社 ，０ ５ ２７２ １ 人 ２０ ：４ —８ ．
通 出版社 。９ ８： １ —５ ． １ ９ ４ ６ ４ １
类 油热值 中等 、 价格低廉 ， 但油的品质不稳定 ， 对燃烧器的综合性
２ 此燃烧器 的控制系统 比常规燃烧 器要 复杂 的多 ， ） 各个部件 能提 出更 高要求 。Ｚ Ｒ ３ ０ Ｚ －０ ０型燃烧 器 与常规燃 烧 器相 比， 有 具 的完好度将直接关系到燃烧 器的整体性能 。做好 日常维护 ， 对于 燃油品质要求低 、 故障率低 、 噪声低 、 燃烧充分等优点。 系统的安全 、 稳定运行 十分重要 。经 常巡视燃烧 状况 ， 检查气泵 参考文献 ： 气压 、 油泵 油压 、 油温度 、 燃 乙炔压力 等参数 ， 每周检 查油压测量 ［］ 美国沥青 学会 ． １ 热拌 沥青混 凝 土路 面施 工原 则 ［ ． 克 Ｍ］赵