滚珠丝杠参数资料
滚珠丝杠型号及参数表 (2)[001]
![滚珠丝杠型号及参数表 (2)[001]](https://img.taocdn.com/s3/m/dbed9bdc6aec0975f46527d3240c844769eaa0a8.png)
滚珠丝杠型号及参数表一、介绍滚珠丝杠是一种常用于传递转动运动和直线运动的机械元件，广泛应用于机床、工业自动化设备和精密仪器等领域。
滚珠丝杠不仅具有高效传动、精度高的特点，还能承受较大的载荷。
本文将介绍滚珠丝杠的型号及参数，并提供一个参数表，以帮助读者了解和选择适合自己需求的滚珠丝杠。
二、滚珠丝杠型号及参数表以下是几种常见的滚珠丝杠型号及其参数的详细介绍：1. 滚珠丝杠型号A•直径（D）： 10mm•丝距（P）： 2mm•负载能力（C）： 500N•额定转速（N）： 3000rpm•回转精度（P0）： 0.01mm•重复定位精度（Ps）： 0.003mm•长度（L）： 200mm•推力力矩（Ma）： 10N·m•自锁力矩（Mr）： 5N·m2. 滚珠丝杠型号B•直径（D）： 16mm•丝距（P）： 4mm•负载能力（C）： 1000N•额定转速（N）： 4000rpm•回转精度（P0）： 0.02mm•重复定位精度（Ps）： 0.005mm•长度（L）： 300mm•推力力矩（Ma）： 20N·m•自锁力矩（Mr）： 10N·m3. 滚珠丝杠型号C•直径（D）： 20mm•丝距（P）： 5mm•负载能力（C）： 2000N•额定转速（N）： 5000rpm•回转精度（P0）： 0.03mm•重复定位精度（Ps）： 0.01mm•长度（L）： 400mm•推力力矩（Ma）： 30N·m•自锁力矩（Mr）： 15N·m4. 滚珠丝杠型号D•直径（D）： 25mm•丝距（P）： 6mm•负载能力（C）： 3000N•额定转速（N）： 6000rpm•回转精度（P0）： 0.04mm•重复定位精度（Ps）： 0.015mm•长度（L）： 500mm•推力力矩（Ma）： 40N·m•自锁力矩（Mr）： 20N·m5. 滚珠丝杠型号E•直径（D）： 30mm•丝距（P）： 8mm•负载能力（C）： 4000N•额定转速（N）： 7000rpm•回转精度（P0）： 0.05mm•重复定位精度（Ps）： 0.02mm•长度（L）： 600mm•推力力矩（Ma）： 50N·m•自锁力矩（Mr）： 25N·m三、选型指南选择合适的滚珠丝杠型号需要考虑如下因素：1.载荷能力：根据应用场景的负载要求，选择滚珠丝杠的负载能力。
滚珠丝杠参数
---公称直径。
即丝杠的外径，常见规格有12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120，不过请注意，这些规格中，各厂家一般只备16~50的货，也就是说，其他直径大部分都是期货（见单生产，货期大约在30~60天之间，日系产品大约是2~2.5个月，欧美产品大约是3~4个月）。
公称直径和负载基本成正比，直径越大的负载越大，具体数值可以查阅厂家产品样本。
这里只说明两个概念：动额定负荷与静额定负荷，前者指运动状态下的额定轴向负载，后者是指静止状态下的额定轴向负载。
设计时参考前者即可。
需要注意的是，额定负荷并非最大负荷，实际负荷与额定负荷的比值越小，丝杠的理论寿命越高。
推荐：直径尽量选16~63。
2---导程。
也称螺距，即螺杆每旋转一周螺母直线运动的距离，常见导程有1、2、4、6、8、10、16、20、25、32、40，中小导程现货产品一般只有5、10，大导程一般有1616、2020、2525、3232、4040（4位数前两位指直径，后两位指导程），其他规格多数厂家见单生产。
导程与直线速度有关，在输入转速一定的情况下，导程越大速度越快。
推荐：导程尽量选5和10。
3---长度。
长度有两个概念，一个是全长，另一个是螺纹长度。
有些厂家只计算全长，但有些厂家需要提供螺纹长度。
螺纹长度中也有两个部分，一个是螺纹全长，一个是有效行程。
前者是指螺纹部分的总长度，后者是指螺母直线移动的理论最大长度，螺纹长度=有效行程+螺母长度+设计裕量（如果需要安装防护罩，还要考虑防护罩压缩后的长度，一般按防护罩最大长度的1／8计算）。
在设计绘图时，丝杠的全长大致可以按照一下参数累加：丝杠全长=有效行程+螺母长度+设计余量+两端支撑长度（轴承宽度+锁紧螺母宽度+裕量）+动力输入连接长度（如果使用联轴器则大致是联轴器长度的一半+裕量）。
特别需要注意的是，如果你的长度超长（大于3米）或长径比很大（大于70），最好事先咨询厂家销售人员可否生产，总体的情况是，国内厂家常规品最大长度3米，特殊品16米，国外厂家常规品6米，特殊品22米。
滚珠丝杆简介
滚珠丝杆简介
HSK转造滚珠螺杆，是为了取代精密滚珠螺杆所使用的昂贵的研磨螺杆轴，利用螺旋沟槽精密造成形与表面特殊研磨相结合的一种价格便宜的进给滚珠螺杆。
因被组合在一起的螺母滚动面全部经过研磨精加工，与以前的转造滚珠螺杆相比，轴方向间隙小，既具有耐久性，又具有平滑的运动性能。
同时，各种类型都已标准化，可根据用途进行最佳的选择。
(1) 实现了C7级的导程精度
通过螺旋沟槽精密转造成形和撤底的管理体制，辊轧螺杆轴的积累导程误差C7级和C10级业已标准化，能使用于广泛的用途。
根据客户要求可以制造与精密C5相当精度的转造螺杆，积累导程误差：C5:0.018/300(MM) C7:0.05/300(M M) C10:0.21/300(MM)
(2) 螺杆轴球滚动面的粗糙度在0.8S以下
螺杆轴的球滚动面在精密转造后，经过表面特殊研磨，与经过螺旋沟槽研磨的精密滚珠螺杆的球滚动面一样，表面粗糙度在0.8S以下。
(3) 螺母的球滚动面全部经过研磨精加工
HSK对转造滚珠螺杆用螺母，全部与精密滚珠螺杆同样，进行滚动沟槽的研磨精加工，因此具有好的耐久性，能得到平滑的运动性能。
(4) 价格便宜
螺杆经过螺旋槽精密转造后，再进行高频淬火或渗碳淬火，最后经过表面特殊研磨等制作过程，与经过螺旋沟槽研磨的昂贵的精密滚珠螺杆相比，价格非常便宜。
(5) 立即交货
因标准螺母与标准长度的螺杆经常备有库存品，根据用户要求可进行端部加工立即交货。
(6) 高的防尘效果
在螺母中装入了小型的迷宫式密封圈或刷子式密封圈，得到低摩擦和高的防尘效果，提高了滚珠螺杆的寿命。
■材料与热处理
■滚珠丝杆的标准尺寸
■轴精度。
滚珠丝杆介绍
第四章、滚珠丝杠的选型
滚珠丝杠的容许拉伸压缩负荷
最大轴向载荷不得大于计算所得的挫曲载荷和容许拉伸压缩 负荷。
(6)、容许转速的探讨
(1)最高转速 (a)、丝杠轴直径：20mm； 最大速度：Vmax=1m/s； 导程：20mm
第四章、滚珠丝杆的选型
(b)、丝杠轴直径：20mm； 最大速度：Vmax=1m/s ； 导程：40mm
假定螺母全长为100mm，丝杠轴末端长度为100mm。 所以根据行程长度1000mm决定的全长如下。 1000+200=1200mm 所以丝杠轴长度假定为1200mm。
2）、导程的选择
驱动马达的额定的转速3000min-1最高速度1m/s时，丝杠导 程如下。
因此，必须选择20mm或以上的导程。
第四章、滚珠丝杠的选型
第二章、滚珠丝杠的基本参数
第一节、滚珠丝杠的主要尺寸参数…………………………14 第二节、滚珠丝杠计算中的基本参数………………………15
第三章、滚珠丝杠的精度
第一节、滚珠丝杠的导程精度………………………………16 第二节、影响滚珠丝杠精度的因素…………………………16
第四章、滚珠丝杠的选型
第一节、滚珠丝杠的选型流程………………………………17 第二节、高速水平搬送装置的选型例子……………………19
第五章滚珠丝杠的维护
第一章、滚珠丝杠的分类
第一节、滚珠丝杠的分类
1、按钢球的循环方式分：弯管式、循环器式、端盖式大导 程螺母； 2、按预压方法分类：（1）：定位预压方式 a：双螺母方式 b：变位预压方式 （2）：定压预压方式
第一章、认识滚珠丝杠
第一节、滚珠丝杠的分类
循环器式 弯管式 端盖式
弯管式
第一章、认识滚珠丝杠
滚珠丝杆螺母参数
滚珠丝杆螺母参数
滚珠丝杆螺母是机械传动中常用的零件，其参数的准确选择对于机械设备的性能和寿命都有着至关重要的影响。
滚珠丝杆螺母参数包括以下几个方面：
1. 螺距：螺距是螺纹中任意两个相邻螺纹峰或谷之间的距离，是滚珠丝杆螺母传动的基本参数之一。
螺距越大，每转滚珠丝杆移动的距离也就越大，但是螺距不能太大，否则会影响过程的稳定性和精度。
2. 导程：导程是滚珠丝杆螺母的主要参数之一，是指螺母在一圈内所移动的距离。
导程越大，每圈滚珠丝杆移动的距离就越大，但是导程也不宜过大，否则会影响螺母的刚度和自锁性能。
3. 螺纹角度：螺纹角度是螺纹线与轴线之间的夹角，是决定滚珠丝杆螺母传动效率和驱动力的重要参数。
常见的螺纹角度有30度、45度和60度。
4. 引导角度：引导角度是指滚珠丝杆螺母与滚珠丝杆之间的夹角，是影响滚珠丝杆螺母导向和自锁性能的关键参数。
引导角度一般为90度或以上。
5. 螺母直径：螺母直径是滚珠丝杆螺母外径的最大值，是决定螺母机械强度和承载能力的重要参数。
以上是滚珠丝杆螺母的几个重要参数，选择合适的参数是保证机械设备运行稳定和寿命长久的关键。
- 1 -。
滚珠丝杆说明
滚珠丝杆说明一、简介滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。
它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。
由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
滚珠丝杠是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。
滚珠丝杠主要参数为：公称直径与导程。
二、原理1.按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例，滚珠丝杠（已基本取代梯形丝杆，俗称丝杆）是用来将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动效率高，定位准确等。
2.当滚珠丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。
滚珠丝杠轴承为适应各种用途，提供了标准化种类繁多的产品。
广泛应用于机床，滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。
预压方式有定位预压（双螺母方式、位预压方式）、定压预压。
可根据用途选择适当类型。
丝杆有高精度研磨加工的精密滚珠丝杠（精度分为从CO-C7的6个等级）和经高精度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承（精度分为从C7-C10的3个等级）。
三、用途超高DN值滚珠丝杠：高速工具机，高速综合加工中心机端盖式滚珠丝杠：快速搬运系统，一般产业机械，自动化机械高速化滚珠丝杠：CNC机械、精密工具机、产业机械、电子机械、高速化机械精密研磨级滚珠丝杠：CNC机械，精密工具机，产业机械，电子机械，输送机械，航天工业，其它天线使用的致动器、阀门开关装置等螺帽旋转式（R1）系列滚珠丝杠：半导体机械、产业用机器人、木工机、雷射加工机、搬送装置等轧制级滚珠丝杠：低摩擦、运转顺畅的优点，同时供货迅速且价格低廉重负荷滚珠丝杠：全电式射出成形机、冲压机、半导体制造装置、重负荷制动器、产业机械、锻压机械。
滚珠丝杠计算参数
滚动螺旋传动一、初始条件螺杆材料为：9Cr18 热处理为：中频加热，表面淬火螺母材料为：20CrMnTi 热处理为：渗氮、淬火返向器材料为：40Cr 热处理为：离子渗氮螺纹滚道法面截形为：半圆弧平均载荷为：26800N 平均转速为：1200(r/min)工作长度为：2500mm两支承间最大距离为：2500mm轴向载荷与运动方向为：反向使用寿命为：10000h二、载荷计算载荷系数KF为：1.2 短行程系数KL为：1.3硬度影响系数KH为：1.0 硬度影响系数KH为：1.0动载荷Ca(计算值)为：374842.128N 静载荷Coa(计算值)为：32160N 三、寿命计算额定动载荷为：27750N额定静载荷为：84700N公称直径d0为：40mm导程Ph为：8mm螺纹升角ψ为：3°39′钢球直径Dw为：4.763mm圈数×列数为：1×3四、螺旋副几何尺寸螺纹滚道曲率半径为：2.477～2.62mm偏心距为：0.067～0.168mm螺杆大径为：38.809～39.047mm螺杆小径为：35.181～35.097mm螺杆接触点直径为：37.498mm螺杆牙顶圆角半径为：0.476～0.714mm螺母螺纹大径为：44.819～44.903mm螺母螺纹小径为：40.476～40.595mm五、计算驱动转矩驱动转矩为：408863.846(N*mm)六、轴向弹性变形量载荷分布不均系数Kz为：1.25轴向弹性变形量为：0.0293mm七、螺杆系统的刚性螺杆材料弹性模量E为：207000螺杆材料切变模量G为：83000一端固定，一端不完全固定的长度系数μ为：0.6螺杆系统的刚性为：872928.875(N/mm)八、螺杆的强度螺杆当量应力为：85.863Mpa九、螺杆的稳定性螺杆临界载荷为：68445.947N十、横向振动一端固定，一端不完全固定的系数μ1为：4.730 螺杆临界转速为：1549.023(r/min)十一、计算效率效率为：0.731。
滚珠丝杠技术参数
滚珠丝杠技术参数
滚珠丝杠是一种常见的传动元件，主要用于机械设备中的直线运动。
以下是滚珠丝杠的一些技术参数：
1. 基本参数：滚珠丝杠包括导丝杆和螺母两部分。
导丝杆的直
径和导程是衡量其尺寸的主要参数，一般的标准规格有：16×5、
20×6、25×5、25×10、32×6、32×10、40×8等。
2. 精度等级：滚珠丝杠的精度等级主要取决于螺母的制造精度。
一般分为C0、C1、C2、C3、C5、C7等，其中C0表示最低的精度等级，C7则为最高的精度等级。
3. 承载能力：滚珠丝杠的承载能力和导丝杆的直径有关，直径
越大承载能力就越大。
一般来说，承载能力是以N为单位表示的，常
见的有：500N、1000N、2000N、4000N等。
4. 工作温度：滚珠丝杠的工作温度一般在-30℃~+120℃之间，
具体的温度范围取决于材质和润滑方式等因素。
5. 驱动方式：滚珠丝杠的驱动方式有两种：手动和电动。
手动
滚珠丝杠需要人工转动螺母，而电动滚珠丝杠可以通过电机实现自动
转动。
6. 使用寿命：滚珠丝杠的使用寿命与运动速度、载荷大小、使
用环境、润滑方式等因素有关。
一般来说，其使用寿命可以达到几万
个小时以上。
以上是滚珠丝杠的一些常见技术参数，不同规格和品牌的滚珠丝
杠具体参数会有所不同。
滚珠丝杆介绍
第二章、滚珠丝杆的基本参数
第二节、滚珠丝杠计算中的基本参数
1、容许轴向载荷
第二章、滚珠丝杠的基本参数
第一节、滚珠丝杠的主要尺寸参数…………………………14 第二节、滚珠丝杠计算中ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ基本参数………………………15
第三章、滚珠丝杠的精度
第一节、滚珠丝杠的导程精度………………………………16 第二节、影响滚珠丝杠精度的因素…………………………16
第四章、滚珠丝杠的选型
第一节、滚珠丝杠的选型流程………………………………17 第二节、高速水平搬送装置的选型例子……………………19
3静态安全系数fs4滚珠丝杠的寿命额定寿命总转数l工作时间寿命lh运行距离寿命ls开始选择使用条件滚珠丝杠精度的选择轴向间隙的选择精密滚珠丝杠的轴向间隙轧制滚珠丝杆的轴向间隙暂定轴的长度选择导程选择轴径选择丝杠的安装方法容许轴向载荷的探讨容许转速的选择选择型号螺母类型容许轴向载荷的计算工作寿命的探讨刚性的探讨定位精度的探讨旋转扭矩的探讨驱动马达的探讨安全设计润滑防尘结束计算丝杠轴的刚性计算螺母的刚性计算支撑轴的刚性计算外部负荷引起的摩擦扭矩计算由滚珠丝杠的预压产生的扭矩计算加速时所需要的扭矩第二节高速水平搬送装置的选型例子导程精度必须选择009mm300mm以上参照b1520表1滚珠丝杆的精度等级选择为
第一章、认识滚珠丝杠
第三节、滚珠丝杠钢球的循环方式
第一章、认识滚珠丝杠
第三节、滚珠丝杠钢球的循环方式
第一章、认识滚珠丝杆
微型滚珠丝杆参数
微型滚珠丝杆参数
微型滚珠丝杆是一种用于线性运动的传动装置，通常由滚珠丝杆、导轨、轴承、驱动装置等组成。
其具有精度高、稳定性好、寿命长、重量轻等优点，广泛应用于机械、仪器、电子设备、医疗器械等领域。
微型滚珠丝杆的参数主要包括以下几个方面：
1. 导程：指在螺纹转一周时，滚珠丝杆向前或向后移动的距离。
其单位为毫米或英寸。
常见的导程包括1mm、2mm、4mm等。
2. 直径：指滚珠丝杆的外径或直径。
其单位为毫米或英寸。
不
同直径的滚珠丝杆具有不同的负载和转速特性。
3. 尺寸：包括滚珠丝杆的长度、宽度、高度等。
不同尺寸的滚
珠丝杆适用于不同的应用场景。
4. 精度等级：滚珠丝杆的精度等级通常分为C0、C1、C2等级，其越高表明其精度越高。
5. 最大负载：指滚珠丝杆能承受的最大负载。
其单位为牛顿或
磅力。
最大负载与滚珠丝杆的直径、导程等参数有关。
6. 最大转速：指滚珠丝杆能承受的最大转速。
其单位为转每分钟。
最大转速与滚珠丝杆的直径、导程等参数有关。
以上是微型滚珠丝杆的主要参数介绍，不同参数的选择需根据具体应用需求进行评估和选择。
- 1 -。
滚珠丝杠参数介绍
---公称直径。
即丝杠的外径，常见规格有12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120，不过请注意，这些规格中，各厂家一般只备16~50的货，也就是说，其他直径大部分都是期货（见单生产，货期大约在30~60天之间，日系产品大约是2~2.5个月，欧美产品大约是3~4个月）。
公称直径和负载基本成正比，直径越大的负载越大，具体数值可以查阅厂家产品样本。
这里只说明两个概念：动额定负荷与静额定负荷，前者指运动状态下的额定轴向负载，后者是指静止状态下的额定轴向负载。
设计时参考前者即可。
需要注意的是，额定负荷并非最大负荷，实际负荷与额定负荷的比值越小，丝杠的理论寿命越高。
推荐：直径尽量选16~63。
2---导程。
也称螺距，即螺杆每旋转一周螺母直线运动的距离，常见导程有1、2、4、6、8、10、16、20、25、32、40，中小导程现货产品一般只有5、10，大导程一般有1616、2020、2525、3232、4040（4位数前两位指直径，后两位指导程），其他规格多数厂家见单生产。
导程与直线速度有关，在输入转速一定的情况下，导程越大速度越快。
推荐：导程尽量选5和10。
3---长度。
长度有两个概念，一个是全长，另一个是螺纹长度。
有些厂家只计算全长，但有些厂家需要提供螺纹长度。
螺纹长度中也有两个部分，一个是螺纹全长，一个是有效行程。
前者是指螺纹部分的总长度，后者是指螺母直线移动的理论最大长度，螺纹长度=有效行程+螺母长度+设计裕量（如果需要安装防护罩，还要考虑防护罩压缩后的长度，一般按防护罩最大长度的1／8计算）。
在设计绘图时，丝杠的全长大致可以按照一下参数累加：丝杠全长=有效行程+螺母长度+设计余量+两端支撑长度（轴承宽度+锁紧螺母宽度+裕量）+动力输入连接长度（如果使用联轴器则大致是联轴器长度的一半+裕量）。
特别需要注意的是，如果你的长度超长（大于3米）或长径比很大（大于70），最好事先咨询厂家销售人员可否生产，总体的情况是，国内厂家常规品最大长度3米，特殊品16米，国外厂家常规品6米，特殊品22米。
THK滚珠丝杠样本
获得所需推力的驱动扭矩
T = Fa • Ph ʜʜʜʢʣ 2π • η1
T ∶驱动扭矩
(N·mm)
Fa ∶导向面上的摩擦阻力
(N)
Fa=μ ʷmg
μ ∶导向面上的摩擦系数
g ∶重力加速度
(9.8m/s2)
m ∶运送物的质量
(kg)
Ph ∶进给丝杠的导程
(mm)
η1 ∶进给丝杠的正效率 (参照A15-4上的 图1)
项目
标准值
方向性目标值
0
代表运行距离误差
± 0.011
变动
0.008
单位∶mm 实测值
— -0.0012 0.0017
A15-7
移动量（μ ｍ）
500-3C
能微量进给
滚珠丝杠由于钢球做滚动运动 , 起动扭矩极小 , 不会产生类似滑动运动中易出现的粘滞滑动现象 , 所以 能进行正确的微量进给。 图4表示滚珠丝杠每1脉冲进给0.1μ m时的移动量。（导向面使用的是LM滚动导轨。）
滚珠丝杠
激光自动导程长度测量机
导程误差（μ ｍ）
."9B
r
r
[使用条件] 使用型号∶BIF3205-10RRG0+903LC2
长度（ｍｍ）
r."9Br
"$$6.6-"5&%-&"%
图3 导程精度测定数据
表1 导程精度测定数据
滚动导向(μ ＝0.003) 滚珠丝杠（由于μ ＝0.003,效率η ＝0.96）
Ｆａ∶摩擦阻力 ʢ/ʣ
Ｔ∶驱动扭矩 ʢ/ɾNNʣ
ｍ∶质量 ʢLgʣ 进给丝杠
国标丝杆的规格参数【详细版】
滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。
由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。
它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。
1、按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例，滚珠丝杠（已基本取代梯形丝杆，俗称丝杆）是用来将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动效率高，定位准确等2、当滚珠丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。
国家标准的丝杆分为平托可调丝杆和顶托可调丝杆，顶托可调丝杆也叫U托可调丝杆。
而丝杆的规格型号也是有众多的。
U托以实心丝杆和空心丝杆分，实心丝杆的规格有m30x600mm、m32x600mm、m34×600mm、m30x400mm、m32×400mm,m34x400mm;空心丝杆的有m34×4×400mm、m34x4×600mm、m38x4×400mm、m38×4×600mm,m38×4×780mm、m48×4×600mm、m48x5x600mm、m48×4×820mm、m48x5x820mm,平托丝杆也按照空心和实心来分的话，规格型号实心丝杆的有m30×600mm、m32x600mm、m34×600mm、m30x400mm、m32x400mm;空心丝杆有m34x4×400mm、m34x4×600mm、m38x4×400mm、m38x4×600mm、m38x4x660mm,m38x4x760mm、m48x4x600mm、m48x5x600mm、m48x4x820mm、m48x5x820mm。
滚珠丝杠副参数
滚珠丝杠副参数详解---通俗易懂1、公称直径。
即丝杠的外径，常见规格有12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120，不过请注意，这些规格中，各厂家一般只备16~50的货，也就是说，其他直径大部分都是期货（见单生产，货期大约在30~60天之间，日系产品大约是2~2.5个月，欧美产品大约是3~4个月）。
公称直径和负载基本成正比，直径越大的负载越大，具体数值可以查阅厂家产品样本。
这里只说明两个概念：动额定负荷与静额定负荷，前者指运动状态下的额定轴向负载，后者是指静止状态下的额定轴向负载。
设计时参考前者即可。
需要注意的是，额定负荷并非最大负荷，实际负荷与额定负荷的比值越小，丝杠的理论寿命越高。
推荐：直径尽量选16~63。
2、导程。
也称螺距，即螺杆每旋转一周螺母直线运动的距离，常见导程有1、2、4、6、8、10、16、20、25、32、40，中小导程现货产品一般只有5、10，大导程一般有1616、2020、2525、3232、4040（4位数前两位指直径，后两位指导程），其他规格多数厂家见单生产。
导程与直线速度有关，在输入转速一定的情况下，导程越大速度越快。
推荐：导程尽量选5和10。
3、长度。
长度有两个概念，一个是全长，另一个是螺纹长度。
有些厂家只计算全长，但有些厂家需要提供螺纹长度。
螺纹长度中也有两个部分，一个是螺纹全长，一个是有效行程。
前者是指螺纹部分的总长度，后者是指螺母直线移动的理论最大长度，螺纹长度=有效行程+螺母长度+设计裕量（如果需要安装防护罩，还要考虑防护罩压缩后的长度，一般按防护罩最大长度的1／8计算）。
在设计绘图时，丝杠的全长大致可以按照一下参数累加：丝杠全长=有效行程+螺母长度+设计余量+两端支撑长度（轴承宽度+锁紧螺母宽度+裕量）+动力输入连接长度（如果使用联轴器则大致是联轴器长度的一半+裕量）。
特别需要注意的是，如果你的长度超长（大于3米）或长径比很大（大于70），最好事先咨询厂家销售人员可否生产，总体的情况是，国内厂家常规品最大长度3米，特殊品16米，国外厂家常规品6米，特殊品22米。
滚珠丝杠2010参数
滚珠丝杠2010参数概述滚珠丝杠是一种常用于机械传动的装置，它具有高效、精密和稳定等特点。
本文将介绍滚珠丝杠2010参数及其相关知识。
1.滚珠丝杠的工作原理滚珠丝杠是由螺纹和滚珠组成的一种传动机构。
在滚珠丝杠中，滚珠被用来传递力量和减小摩擦，从而提高传动效率。
滚珠丝杠通过旋转螺纹使滚珠运动，从而实现任务的传递。
2.滚珠丝杠2010参数2.1直径滚珠丝杠的直径是指其螺纹的直径，它是影响滚珠丝杠承载能力和刚性的重要参数。
滚珠丝杠2010参数中的2010表示直径为20毫米，螺距为10毫米。
2.2螺距螺距是指螺纹每转一周所移动的距离。
在滚珠丝杠2010参数中，螺距为10毫米，表示螺纹每转一周所移动的距离为10毫米。
2.3丝杠导程丝杠导程是指螺纹结构上每个螺纹所移动的距离，通常以毫米表示。
在滚珠丝杠2010参数中，导程与螺距相等，均为10毫米。
2.4额定负载滚珠丝杠的额定负载是指滚珠丝杠所能承受的最大负载。
在滚珠丝杠2010参数中，额定负载通常以静载和动载两种情况下的最大负荷来表示。
2.5精度等级滚珠丝杠的精度等级是指滚珠丝杠制造精度的分类。
精度等级越高，滚珠丝杠的制造精度越高。
滚珠丝杠2010参数中，一般具有C3等级的制造精度。
2.6使用寿命滚珠丝杠的使用寿命是指在特定工作条件下，能够正常工作的时间。
滚珠丝杠2010参数中的使用寿命通常以表格形式给出，可以根据具体的使用需求选择合适的滚珠丝杠。
3.滚珠丝杠的应用滚珠丝杠广泛应用于各种机械设备中，包括搬运设备、自动化设备、工业机器人等。
它们通过滚珠丝杠的传动，实现了精密的位置控制和高效的运动控制。
4.滚珠丝杠的优势4.1高传动效率滚珠丝杠由于滚珠与丝杠的接触较小，摩擦损失较小，因此具有较高的传动效率。
4.2精密定位滚珠丝杠具有较高的刚性和精度，能够实现精确的位置控制和定位。
4.3负载能力滚珠丝杠可以承受较大的负载，具有较高的承载能力。
结论本文对滚珠丝杠2010参数进行了介绍，包括直径、螺距、丝杠导程、额定负载、精度等级和使用寿命等关键参数。
滚珠丝杆需了解的九个参数
滚珠丝杆需了解的九个参数一、公称直径即丝杠的外径，常见规格有12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120，不过请注意，这些规格中，各厂家一般只备16~50的货。
也就是说，其他直径大部分都是期货（见单生产，货期大约在30~60天之间，日系产品大约是2~2.5个月，欧美产品大约是3~4个月）。
公称直径和负载基本成正比，直径越大的负载越大，具体数值可以查阅厂家产品样本。
这里只说明两个概念：动额定负荷与静额定负荷，前者指运动状态下的额定轴向负载，后者是指静止状态下的额定轴向负载。
设计时参考前者即可。
需要注意的是，额定负荷并非最大负荷，实际负荷与额定负荷的比值越小，丝杠的理论寿命越高。
推荐：直径尽量选16~63。
二、导程也称螺距，即螺杆每旋转一周螺母直线运动的距离，常见导程有1、2、4、6、8、10、16、20、25、32、40，中小导程现货产品一般只有5、10，大导程一般有1616、2020、2525、3232、4040（4位数前两位指直径，后两位指导程），其他规格多数厂家见单生产。
导程与直线速度有关，在输入转速一定的情况下，导程越大速度越快。
推荐：导程尽量选5和10。
三、长度长度有两个概念，一个是全长，另一个是螺纹长度。
有些厂家只计算全长，但有些厂家需要提供螺纹长度。
螺纹长度中也有两个部分，一个是螺纹全长，一个是有效行程。
前者是指螺纹部分的总长度，后者是指螺母直线移动的理论最大长度，螺纹长度=有效行程+螺母长度+设计裕量（如果需要安装防护罩，还要考虑防护罩压缩后的长度，一般按防护罩最大长度的1／8计算）。
在设计绘图时，丝杠的全长大致可以按照一下参数累加：丝杠全长=有效行程+螺母长度+设计余量+两端支撑长度（轴承宽度+锁紧螺母宽度+裕量）+动力输入连接长度（如果使用联轴器则大致是联轴器长度的一半+裕量）。
特别需要注意的是，如果你的长度超长（大于3米）或长径比很大（大于70），最好事先咨询厂家销售人员可否生产，总体的情况是，国内厂家常规品最大长度3米，特殊品16米，国外厂家常规品6米，特殊品22米。
滚珠丝杠基础知识
滚珠丝杠基础知识(上)来源: 微小型轴承网 2006-4-19 8:52:001 滚珠丝杠公称直径与公称导程组合、制造范围3 滚珠丝杠副的结构类型、编号方法5 滚珠丝杠副的精度5.1 精密等级根据使用范围及要求将滚珠丝杠副分为定位滚珠丝杠幅(P)传动滚珠丝杠副(T)，精度分为七个等级，即1、2、3、4、5、6、7、10级，1级精度最高，依次降低。
5.2行程偏差和行程变动量根据滚珠丝杠副类型按下表检验5.2.1 有效行程内的行程偏差ep与行程变动量VUP:有效行程是有精度要求的行程长度LULu=Lx+2La+LnLa安全行程La=(1-2)ph Lx机械最大行程Ln螺母的长度ph公称导程E1-E2按国家标准GB/T17857.3-1998，“滚珠丝杠副的验收条件和验收检验”。
见附表1。
5.2.2 300mm行程内与2π弧度行程内行程变动量V300P与V2 π pE3-E4按国家标准GB/T17857.3-1998，“滚珠丝杠副的验收条件和验收检验”。
见附表1续。
5.2.3 余程Le余程是没有精度要求的行程长度。
余程表66 行程补偿值C6.1 滚珠丝杠的热变形将导致长度、定位精度变化，热变形可由下式给出：δt=α*△t*Lu (公式1)α-热膨胀系数(12.0*10-6)△t -温升(一般取2-4℃)Lu-有效行程(Lu=Lx+2La+Ln)或Lu=L1-2LeL1-螺纹全长Le-余程Le见表66.2 目标行程Phs为了补偿由于热膨胀或弹性变形引起的丝杠长度变化，将滚珠丝杠的导程制造得稍大于或小于公称导程，着根据实际需要提出得含有方向目标要求的导程叫目标导程。
目标导程乘以丝杠上的有效圈数叫目标行程。
6.3 目标偏差C目标行程和公称行程之差叫行程偏差C，为了补偿热变形的影响，行程偏差C=δt(δt见公式1)并为负值。
6.4 丝杠的预拉伸力规定了行程偏差C的滚珠丝杠副，在采用固定-固定安装方式时，还可以采用丝杠预拉伸的方法来进一步补偿热变形，预拉伸力Ft:Ft=δt*A*E/ Lu=α*△t*E*(πd22/4)(公式2)E-弹性模量2.1×105Mpa(即2.1×105N/mm2)d2-丝杠底径(mm)△t-温升(一般取2-4℃)7 基本额定载荷及寿命7.1 轴向基本额定静载荷Coa 滚珠丝杠副在承受最大接触应力处产生不大于0.000 1倍的钢球直径的永久变形时，所能承受的最大轴向载荷。
1605滚珠丝杠参数
1605滚珠丝杠参数1605滚珠丝杠是一种常用的传动装置，广泛应用于机械设备中。
它由滚珠丝杠轴、滚珠丝杠螺母和滚珠组成，通过滚珠的滚动来实现转动运动和线性运动的转换。
1605滚珠丝杠的参数包括直径、螺距和导程。
直径是指滚珠丝杠轴的直径，常见的直径有16mm。
螺距是指滚珠丝杠轴上每个螺纹的间距，常见的螺距有5mm。
导程是指滚珠丝杠轴上每个螺纹的进给量，即螺距乘以滚珠丝杠螺母的滚珠数量，常见的导程有5mm。
1605滚珠丝杠的参数对于机械设备的运行性能和精度有着重要的影响。
首先，直径越大，滚珠丝杠的承载能力越大，可以承受更大的负载。
其次，螺距越大，滚珠丝杠的进给速度越快，但精度会降低。
最后，导程越大，滚珠丝杠的进给量越大，但精度也会降低。
在选择1605滚珠丝杠时，需要根据具体的应用需求来确定参数。
如果需要承受较大的负载，可以选择直径较大的滚珠丝杠。
如果需要快速的进给速度，可以选择螺距较大的滚珠丝杠。
如果需要较大的进给量，可以选择导程较大的滚珠丝杠。
当然，参数的选择也要考虑到机械设备的结构和空间限制。
除了参数外，1605滚珠丝杠的材质和加工精度也是影响其性能的重要因素。
常见的材质有铝合金和不锈钢，铝合金轻便且价格较低，适用于一般的应用；不锈钢具有耐腐蚀性能，适用于特殊环境。
加工精度越高，滚珠丝杠的运行平稳性和精度越高。
总之，1605滚珠丝杠的参数是根据具体应用需求来确定的，直径、螺距和导程的选择会影响滚珠丝杠的承载能力、进给速度和进给量。
在选择滚珠丝杠时，还要考虑材质和加工精度等因素。
通过合理选择参数和优质材料，可以提高机械设备的运行性能和精度，满足不同应用的需求。
滚珠丝杠篇
滚珠丝杠篇一、滚珠丝杠知名品牌：韩国：SBC（太敬）日本：NSK、 THK、IKO瑞典：SKF、schneeberger施尼博格台湾：HIWIN（上银）、TBI、ABBA、LSK、PMI银泰德国：亿孚、Rexroth力士乐二、滚珠丝杠的结构特点：滚珠丝杠主要由丝杠轴、螺母（单螺母和双螺母，一般选用单螺母）以及一些防尘件、密封件和滚珠组成。
滚珠丝杠机构具有以下优点：1）启动转矩小，因运动阻力极小，驱动扭矩仅为螺纹丝杠机构的1/3以下，只需要很小的驱动功率；2）精度高；3）运动可逆，因此丝杠在竖直方向使用时应增加制动装置。
4）可实现微进给。
因滚珠丝杠中的滚珠为滚动运动方式，启动扭矩极小，不会出现如滑动运动中容易出现的低速蠕动或爬行现象，所以能实现高精度微量进给，最小进给量可达0.1μm。
5)高刚性。
通过对滚珠丝杠机构施加预压，可使轴向间隙为零或零以下（负间隙），从而获得高刚性，提高机构在负载状态下的运动精度。
6）能高速进给。
大导程的滚珠丝杆副可以实现100m/min甚至更高的进给速度。
7）传动效率高。
螺纹丝杠机构仅能达到20%~40%的机械传动效率，滚珠丝杠可获得92%~98%的机械传动效率。
8）使用寿命长。
螺母和丝杠的硬度均达到HRC58~HRC62,滚珠硬度达到HRC62~HRC66，而且采用滚动的相对运动方式，几乎在没有磨损的状态下运行，因而可以达到很长的使用寿命。
三、滚珠丝杆的分类：按制造方法分根据加工制造方法及精度的区别，一般分为磨制滚珠丝杠和轧制滚珠丝杠两种类型。
磨制滚珠丝杠是用精密磨削方法加工出来的，精度更高，但制造成本较高，因而价格更贵。
轧制滚珠丝杠（又称为转造滚珠丝杠）是指用精密滚轧成形方法加工制造出来的，精度稍低，但制造成本较低，因而价格也更便宜。
四、滚珠丝杆的选型步骤：螺纹部的长度：螺纹部的长度=行程+螺帽长度+余量余量为超行程允许量，一般设定为导程的1.5~2倍（计算总长时需注意，余量两端都要留，因此还要乘以2）。