工业工程的方法与作业测定研究

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基础工业工程 Chapter 01 工作研究=方法研究+作业测定

基础工业工程 Chapter 01 工作研究=方法研究+作业测定
方法研究的内容与层次
1.1.2 方法研究的内容与层次 (2)
图 方法研究的内容
方法研究的内容与层次
1.1.2 方法研究的内容与层次(3)
方法内容的层次
方法研究的分析过程具有一定的层次性。一般首先进行程序分析, 使工作流程化、优化、标准化,然后,进行作业分析,最后再 进行动作分析。
程序分析是对整个过程的分析,最小单位是工序; 作业分析是对某项具体工序进行的分析,最小单位是操作; 动作分析是对作业者操作过程动作的进一步分析,最小单位是
2.1 收集有关资料 2.2 准备用具和记录所用的图表 2.3 分析研究和开发新方法 2.4 建立和评价最优方案 2.5 实施新方案 2.6 制订标准方法 2.7 实施中的维持
方法研究的步骤
1.1.2 方法研究的步骤(3)
方法研究的程序就是按上述步骤反复进行,每循环一次系 统中存在的问题便可解决一些,不断循环,不断解决,使 整个工作系统不断优化。 IE活动不是一次就能完成的,也不是一劳永逸,必须坚持 不懈地开展IE活动才能收到理想的效果,这一点非常重要。 能否坚持IE循环,是应用IE成败的关键。
动素。
方法研究的内容与层次
1.1.2 方法研究的内容与层次 (4)
方Hale Waihona Puke 研究的分析过程是从粗到细,从宏观到微观,从整体 到局部的过程。
程序 由工序构成 由操作构成 由动作构成 由动素构成
程序分析 作业分析
动作分析
“工序”是指一个或一组工人,在一个工作地点,对一个或一 组劳动对象连续进行的操作;
“操作”是指为了达到目的,使用一定的方法所完成的若干个 动作的总和,它是工序的基本组成部分;
方法研究的步骤
内容大纲 1.1 方法研究概述 1.2 作业测定概述

IE七大手法与口诀

IE七大手法与口诀

IE七大手法与口诀精益与IEIE是工业工程的英文首字母缩写。

精益与IE相比,两者有共通点,也有不同点。

共通点:①都以效率提升为目标;②有共通的方法论,如防呆法、5个为什么分析;③IE早于精益诞生,精益在IE基础上发展起来。

不同点:①IE注重方法;精益则方法与文化并重。

②精益注重在改善的过程中培养人。

③方法的通用性上,IE稍胜一筹。

---张坚么是IE?IE是工业工程(Industrial Engineering)的英文简称,起源于科学管理之父泰勒的“方法研究”与“作业测定”,同时期,吉尔布雷斯夫妇对“作业动作”的细致研究,从而融合形成了工业工程这门学科。

美国工业工程师学会对IE的定义:工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。

泰勒著名的搬生铁试验、IE七大手法IE手法以人的活动为研究对象,强调尊重事实,运用科学的工具和方法对整个生产系统进行观察、记录、分析,寻找问题、发现问题并进行合理化改善,最后实现作业标准化。

IE七大手法的归纳用很多版本,其中最常用的IE七大手法为:防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法和抽查(样)法。

1.防错法也叫防呆法, 是一种有效防止人为错误的方法。

工作中的不良主要有两类,一类受限于当前科学技术的水准,如工艺、设备能力等造成的不良,还有一类不良是人为失误造成的不良,如人训练不足、紧张、疲劳等造成的不良。

据统计,人为失误造成的不良约占到80%。

前两天,我去一地方录制课程,结果忘记将翻页笔的USB接收器带回来。

这是一个人为失误吧。

于是,前台女孩用快递帮我寄了回来,我一看,怪了,只是一个空快递封,原来,女孩忘记将“USB接收器”放进快递封了。

白忙乎了一阵。

由此可见,工作生活中,人为失误是经常出现的一件事。

(张坚)2.动改法动改法的鼻祖是吉尔布雷斯夫妇,所谓动改法,即通过动作改善,减少疲劳,使人更高效地作业。

动作改善不仅可以提升效率,同时让员工有很好的获得感!3.流程法对检验、搬运、加工、仓储、滞留以符号方式,制作出流程图,从中发现浪费即不合理之处,从而进行相应的优化。

制造业中的IE

制造业中的IE

制造业中的IE制造业中的IE工业工程基础(工作研究):利用方法研究和作业测定(工作衡量)2大技术,分析影响工作效率的各种因素,帮助企业挖潜、革新、消除人力、物力、财力和时间方面的浪费,减少劳动强度,合理安排作业,并制定各作业时间,从而提高工作效率。

方法研究目的是减少工作量,建立更经济的作业方法;时间研究旨在制定相应的时间标准。

设施规划与设计:对系统(工厂、医院、学校、商店等)进行具体的规划设计,包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等,使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门)按照IE要求得到合理的配置,组成有效地集成系统。

涉及SE、OR、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。

生产计划与控制:研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制,保障生产系统有效地运行。

包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。

采用的方法:网络计划(计划评审技术PERT、关键路线法CPM)、经济定货量(EOQ)、经济生产批量(EPQ)、物料需求计划MRP以及生产资源计划MRP-II 和准时制JIT。

工程经济:IE必备的经济知识,既投资效益分析与评价的原理与方法。

通过整个生产系统的经济性研究、多种技术方案的成本与利润计算、投资风险评价与比较等,为选择技术先进、效益最高或费用最低的方案提供决策依据。

包括:工程经济原理、资金的时间价值、工程项目可靠性研究、技术改造与设备更新的经济分析。

价值工程:寻求高效益、低成本方案,主要用于新产品、新技术开发过程。

质量管理与可靠性技术:包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作,核心是为了到达规定的质量标准,利用科学方法对生产进行严格检查和控制,预防不合格品产生。

内容包括传统的质量控制方法,现代质量管理-保证,生产保证、全面质量控制TQC与全面质量控制TQM。

可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法,包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。

基础工业工程作业测定

基础工业工程作业测定

基础工业工程作业测定引言基础工业工程是一门综合性的工程学科,主要研究生产组织与管理、工厂布置与设计、工作测量与工作设计、工业人事管理等方面的内容。

在基础工业工程的学习中,作业测定是一个重要的环节,通过对作业进行测定和分析,可以提高作业效率和工人的工作环境,从而达到提高生产效益的目的。

本文将介绍基础工业工程作业测定的概念、方法、步骤和作用,并结合实际案例进行解析,旨在帮助读者更好地理解和应用作业测定的知识。

一、作业测定的概念和意义1.1 概念作业测定是指通过观察和测量,对作业过程中的各个要素进行评估和分析的方法。

它可以测定工作对象的特征和要求,例如工作负荷、作业环境、人机交互等,从而为改进作业提供依据和指导。

1.2 意义作业测定在基础工业工程中具有重要的作用,主要有以下几个方面:•通过测定和分析工作过程,可以确定合理的作业标准,提高作业效率和质量。

•可以评估和改善作业环境,保障工人的身体健康和安全。

•帮助设计合理的工作交接和组织安排,提高生产效率。

•为激励员工、评估工作绩效和进行工资分配提供依据。

二、作业测定的方法和步骤2.1 方法作业测定主要采用直接观察法、时间测量法和工作抽样法等方法。

其中,直接观察法是最常用的方法,通过观察和记录工作过程中的各个要素,了解工作负荷、作业环境等情况;时间测量法是通过测量工作过程中的时间消耗,分析作业效率和工作负荷;工作抽样法是通过抽样观察工作过程,对工作的各个要素进行评估和分析。

2.2 步骤作业测定的一般步骤包括:1.确定测定的目标和范围,明确需要测定的工作要素和指标。

2.对工作过程进行观察和记录,包括工作环境、工作对象、工作动作等。

3.进行数据处理和分析,计算工作负荷、作业时间等指标。

4.提出改进措施和建议,优化作业过程,提高生产效率和质量。

5.实施改进措施,监控和评估改进效果。

三、作业测定的作用与案例解析3.1 作用作业测定在基础工业工程中具有重要的作用,可以帮助企业实现以下目标:1.提高作业效率和质量:通过测定和分析作业过程,确定合理的作业标准和方法,优化工作过程,提高生产效率和产品质量。

工业工程概述与基础-作业测定的基本程序

工业工程概述与基础-作业测定的基本程序
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作业测定取得成功的关键,在于发现作业中的无效时间,分析其产生的原因, 并采取措施加以消除。在实际工作中,因企业管理部门组织不当而造成的无效时 间远比工人自己造成的无效时间多得多,并常常影响到正常的工作节奏和工人的 情绪,诱发由于工人责任而产生的无效时间。所以要特别注意消除因管理部门组 织不当而产生的无效时间。
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有效地进行作业测定,需要建立一个作业测定系统。这个系统的要素包括: 1. 制定工作标准 2. 选择测定技术 3. 选择一个以提高生产率为目标的激励和控制系统 4. 拟订一项选择与培训人员的计划 5. 建立工作标准系统文件 6. 及时进行工作标准系统的修订等。
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1. 什么是工作研究?工作研究的对象、特点是什么? 2. 工作研究的内容和分析工具是什么? 3. 工作研究包括哪些内容?工作研究的两种技术的关系如何? 4. 工作研究的步骤是什么? 5. 方法研究的概念、特点与目的是什么? 6. 方法研究的内容是什么? 7. 方法研究的基本步骤有哪些? 8. 作业测定的定义、目的和用途是什么?
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工业工程概述与基础
工作研究
1
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工作研究
作业测定的基本程序
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3
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1.选择研究对象,即所研究的工作或作业。 2.记录与该作业有关的全部工作环境、作业方法与工作要素等资料。 3.分析这些记录材料,将各种非生产的或不适当的工作要素从生产要素中剔除, 得到最有效的方法和动作。 4.选用恰当的作业测定技术,测定各项作业所需的时间。 5.制订各项作业的标准时间。标准时间中除了完成生产所必需的时间外,还应包 括由各种原因所需要的宽放时间。 6.拟订相应的文件,包括该作业的要素、操作方法和标准时间,并正式公布执行。 7.当作业环境或条件发生较大的变更而原订标准时间不再反映当前生产过程时, 重新进行作业测定,修改作业的要素、操作方法和标准时间。

工业工程第3章方法研究

工业工程第3章方法研究
(3)为改善操作条件指明方向: 如操作者位置、操作朝向、操作者与
物流的关系等。
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3.3 操作分析
(作业分析)
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什么叫操作分析?
操作分析是侧重于对操作者行为的流程分 析(实质上也是一种程序分析)。
操作分析与人员流程程序分析的区别: 人员流程程序分析——侧重于对人从一个
作业事项到另一个作业事项转移过程的 分析; 操作分析——侧重分析人动作的合理性、 协调性以及人机协同性。
表示,方框大小与事项占地面积成比例, 方框的编号由该事项在生产流程中的相对 位置决定。
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2、线路图中“线”的区分:
线路图就是用“线”和“框”来表示流程, 由于符号太简单,只好通过扩充“线” 的种类来增加表现力。
(1)通过线形区分:用不同形状的箭线来 代表不同物料的路径;
(2)通过颜色区分:用不同颜色的箭线来 代表不同物料的路径;
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操作分析的作用:
1、用于改进作业方法:人机协同,操作合 理;
2、用于改进工作地布置:作业位置合理化; 3、作为制定劳动定额的依据:动作标准化; 4、作为进行工作测量、绩效衡量的基础; 5、作为操作者培训的依据。
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3.3.1 人机操作分析
1、什么叫人机操作分析?
记录、考察、分析操作者与机器在同一 时间内联合作业关系的图示。
(1)动作类型; (2)动作顺序; (3)数量; (4)运输距离; (5)使用的机器设备; (6)作业时间。
14
3、流程程序图分类:
(1)产品(物料)流程程序图:以某一种 产品(或物料)的生产程序为研究对象;
(2)人员流程程序图:以从事某一项工作 的工作人员为研究对象(只标示人的体力 活动和体脑并用的活动,不标示纯粹的脑 力活动);

工业工程-工时测定

工业工程-工时测定
2、秒表时间研究的工具
1、秒表(马表、停表) 2、记录板 3、时间研究表格 4、计算器、测量工具、摄影、录像设备或计时机等
二、秒表时间研究
2、秒表时间研究的工具
秒表是时间研究中最广泛使用的工具,定额人员常用的是1/100分秒表, 也称10进分计秒表,如图a;另外一种秒表为10进时计秒表(表面划分 成100小格,每格代表0.0001h),见图b。
这样的情况也可以说是我们进行的作业时间,依据工作顺序、使用的工具、 工作方法等各种各样的作业条件会发生变化。
二、秒表时间研究
2、1获取充分的资料
与时间研究有关的基础信息资料; 操作方法资料; 产品或零件、材料的资料; 设备资料; 操作者的资料(平均员工); 有关作业环境的资料。
二、秒表时间研究
二、秒表时间研究
2、4测时
二、秒表时间研究
2、4测时
二、秒表时间研究
2、4测时
来不及记录某一单元的时间:在该单元“R”行中记一个“x”或“M”, 表示失去记录。不准按照估计随意补入,以免影响其真实性。
操作者省去某一单元:在该单元的“R”行中划一斜线
操作者没按照单元的顺序进行:在相互颠倒的两个单元的“R”行内分别 划一横线,横线下记开始时间,横线上记结束时间
在观测过程中出现例外单元,如刀具断裂、工具掉地等,观测者应在相 应栏内做上记号,并记录影响时间。如果外来单元时间很短,理论上可 忽略,但为了准确起见,也要记录,以便分析。外来单元消耗的时间, 对确定宽放时间很重要
二、秒表时间研究
2、4测时
1
2
3
4
5
外来单元
周程 R
TR
T
R
T
R
T
R
T 符号 R T

第7章 方法研究与作业测定(工程管理用)

第7章 方法研究与作业测定(工程管理用)
东莞理工学院教学课件
人机工程学(7-1)
主讲:黄辉宇 博士 Email:gygc126@
东莞理工学院工业工程教研室
1
第7章 工作研究
主 要 内 容
7.1 工作研究简介 7.2 方法研究
方法研究概述 过程分析 作业分析 动作分析 作业姿势设计
7.3 作业测定
Prepared by PhD H. Y. Huang, Dongguan University of Technology
4
7.2 方法研究
7.2.1 方法研究概述
方法研究的目的与内容 方法研究是对现有的或拟议的工作方法进行系统的记录、分析和严格的考查,借以开发出 简单、易行及有效的工作方法,以达到提高生产率的目的。 方法研究的具体内容如下: ① 改进工作及作业程序; ② 改进工厂及工作地的布置; ③ 简化操作减轻劳动强度; ④ 有效地利用材料、机器设备和人力等等; ⑤ 创造良好的工作环境,实现安全生产; ⑥ 对工作作出正确评价。 方法研究的基本程序 为取得预期的效果,在进行方法研究时,应遵循以下程序: ① 选择拟研究的工作对象; ② 观察并记录有关的全部事实; ③ 分析、考查有关记录事实,寻求新的工作方法; ④ 建立实用的、经济的、有效的新方法; ⑤ 确定新方法的标准并付诸实施; ⑥ 持续和发展新的工作方法。 每道程序的详细分析如下: Prepared by PhD H. Y. Huang, Dongguan University of Technology
14
7.2.3 作业分析
双手作业分析
双手作业分析是对由一名操作者所承担的要素作业(操 作)进行记录和分析的技术。这种作业分析的重点是考查操 作者的操作方法和步骤是否合理;左右手分工是否恰当;是 否存在多余和笨拙的动作而需要改进;工作地物料的摆放、 工作地布置是否合理等等。通过研究和改进达到减轻劳动强 度、提高作业效率的目的。 人-机作业分析 人-机作业分析是记录机器与作业者在同一作业生产循环 内的工作情况,分析相互时间的关系,寻求合理的作业方法 的一种分析技术。其目的是使作业者的操作和机器的运转协 调配合,以充分发挥人和机器的效率。

详解工业工程(IE)的七大手法

详解工业工程(IE)的七大手法

详解工业工程(IE)的七大手法IE就是指Industrisal工业,Engineering工程,是由二个英文字母的字首结合。

“IE”是应用科学及社会学的知识,以合理化、舒适化的途径来改善我们工作的品质及效率,以达到提高生产力,增进公司之利润,进而使公司能长期的生存发展,个人的前途也有寄托之所在。

因此,简单地说“IE”就是代表“合理化及改善”的意义,为了顾及记忆的方便,我们就以中文“改善”来代表“IE”的含义。

以下是收集来的各种IE七大手法版本:一、IE人员主要从事的七个方向,它们是:1、研究与开发管理;2、生产系统设计与控制;3、效率工程;4、质量控制与质量保证;5、实施规划与物流分析;6、工业卫生与安全;7、人力资源管理。

二、基础IE里的东西:IE手法包括:方法研究(程序分析、动作分析),作业测定,布置研究,Line Balance等,但好象不够七个。

在现场IE里,IE七大手法包括:程序分析、动作分析,搬运分析,动作经济原则,作业测定,布置研究,Line Balance。

三、对IE七大手法的不同版本(台湾)1、工程分析。

2、搬运工程分析。

3、运动分析(工作抽查[work sampling])4、生产线平衡。

5、动作分析。

6、动作经济原则。

7、工厂布置改善。

四、其它的各种说法:1、IE七大手法为:作业分析、程序分析(运用ECRS技巧)、动作分析(动作经济原则)、时间分析、稼动分析、布置搬动分析、生产线平衡2、IE七大手法:流程分析法、动作分析法、动作经济原则、时间研究、工作抽查法、人机配置法、工作简化法3、IE七大手法:动作改善法(动改法)、防止错误法(防错法)、5*5W1H法(五五法)、双手操作法(双手法)、人机配合法(人机法)、流程程序法(流程法)、工作抽样法(抽样法)4、IE七大手法:程序分析、时间分析、动作分析、流水线分析、稼动分析、物料分析、环境分析。

知识和方法是从不停总结中出来,在实际的工作中,不断的运用各种知识,不断的发现,不断的分析以及不断的总结。

作业测定与方法研究的关系

作业测定与方法研究的关系
的依据。
*可以通过作业测定来判断作业方法的优劣;
*可以排除或减少无效时间。
路漫漫其悠远
(2)作业测定用于管理工作,可以正确核算企 业生产工作量,作为编制计划、合理安排生产进度 、计算操作人员的需要量、调整劳动组织等的依据 ;可以正确计算劳动消耗,作为计算产品成本和计 件工资等的重要依据。
路漫漫其悠远
为找出无效时间,并加以改善管理,必须 测定制造生产、活动的时间。
下图为制造时间组成的内容。
基本操作时间
路漫漫其悠远
总制造时间
无效时间
指完全依照设计资料,以最 佳的制造方法,能制造出该 产品的所需最小时间值
A
因产品设计而发生的无效时间
B
因产品生产过程中计划及操作 方法不当而发生的无效时间
C
因产品生产过程中管理原因而 发生的无效时间
1.2 制造时间的组成内容
时间研究是寻求完成一项工作经济合理的时 间,并设法消除或减少无效时间和损失,充 分有利地利用工作时间,以提高生产效率。 研究表明,在生产过程中,从工作的开始到 完成整个工作的过程中,包括了基本操作时 间及无效时间。 基本操作时间系指完全依照设计资料,以最 佳的制造方法,能制造出该产品的所需最小 时间值。 发生无效时间的原因很多,一般可归纳为以 下几个方面:
1. 作业测定概述
1.1作业测定的概念及作用
1.1.1 定义:作业测定是指把作业分成适当的 作业单位(作业要素),以时间作为尺度进行
测定、评价、设计及改善。
作业测定是科学管理的创始人泰勒为了设定“ 公正的一天工作量”而最早提出来的。
起初是用秒表测时,对作业活动进行研究。由 于使用秒表测定作业有一定的局限性,所以后 来开发了以时间为单位对作业进行测定、评价

作业测定与方法研究的关系1

作业测定与方法研究的关系1

时间研究(Time Study) 马表测时法(Stop Watch) 速度评比(Tempo Rating) 宽放时间(Allowances)
工作抽样(Work Sampling)
预定动作时间标准(Predetermined Time Standard) 模特排时法(MOD) 方法时间衡量(MTM) 工作因素(WF)
的依据。
*可以通过作业测定来判断作业方法的优劣;
*可以排除或减少无效时间。
(2)作业测定用于管理工作,可以正确核算企业 生产工作量,作为编制计划、合理安排生产进度、 计算操作人员的需要量、调整劳动组织等的依据; 可以正确计算劳动消耗,作为计算产品成本和计件 工资等的重要依据。
1.2 制造时间的组成内容
为找出无效时间,并加以改善管理,必须 测定制造生产、活动的时间。
下图为制造时间组成的内容。




总时
制间



A



B

C
指完全依照设计资料,以最 佳的制造方法,能制造出该 产品的所需最小时间值
因产品设计而发生的无效时间
因产品生产过程中计划及操作 方法不当而发生的无效时间 因产品生产过程中管理原因而 发生的无效时间
若将其分解为二个以上的操作,则不能分配给 二个以上的人以分担的方式进行作业。例如: 伸手抓取材料在夹具上定位(包括放置),拆 卸加工完成品(从伸手到放置为止)。
第四阶次:制程 指为进行某种活动所必需的
作业的串连。例如:钻孔、装配、焊接等。
工作阶次的划分原则与目的
工作阶次的划分应以研究方便为原则。低阶 次的工作可以合成为高阶次的工作,高阶次 的工作亦能分解成低阶次的工作。

工业工程基础课程-程序分析

工业工程基础课程-程序分析

IE基础教材
程序分析的五個方面
1.
——表示操作
2.
——表示搬运、运输
3.
4. D
5.
——表示检验 ——表示暂存或等待 ——表示受控制的贮存
6.
——派生符号,表示同时执行操作与检验
IE基础教材
程序分析的五個方面
▪ 操作
为了实现某一目标,利用劳动工具是劳动对象按照预定的要求改变其 物理、化学性质或者发生位置变化的过程。它是整个生产过程的主要 组成部分。唯有操作能够增加附加价值。
What-完成了什么?
要做?
Where-在何处做? Why 在此处做?
When-何时做?
| 在此时做?
为什么
Who-由谁做?
要此人做?
How-如何做?
要这样做?
有无其它更好的工作? 有无其它更合适的地方? 有无其它更合适的时间? 有无其它更合适的人? 有无其它更合适的方法?
六大提问技术(6W技术或5W1H技术)
10.達 到 一 定 數 量 用 紙 箱 打 包 ﹐ 搬 運 到 倉 庫 .
11
搬運
12
倉 庫 儲 存 (3個 月 )
1 1 .放 置 在 三 期 倉 庫 /地 下 室 保 存 3 個 月 .
12.三 個 月 后 報 廢 .
13
報廢
IE基础教材
分析
序號 1
2 3 4 5 6 7 8
是什么?
信息記載
工作研究包括“方法研究”和“作业测定”两大技术。
世界各国都把工作研究作为提高生产率的首选技术。如 美国90%以上的企业都应用了工作研究,企业的生产率 普遍提高51%。
工作研究的目标
工作 研究
IE基础教材

现代工业工程3方法研究

现代工业工程3方法研究
1 1 电池 车架 总检查决定如何修理 分解成动力、车架、电池三部分 动力
5 初次试验
8 充电 6 最后试验
5 去油漆
4 详细检查 6 必要时修理
2
全面拆除
2 电器及机械试验 3 必要时维修 装配 试车
9 充电
7 再油漆
4
3
3、工艺流程分析的步骤
例:根据下表给出的投影仪以及遥控器装箱工艺程序, 绘制投影仪以及遥控器装箱工艺程序图。 投影仪以及遥控器装箱工艺程序
一、什么是工作研究
工作研究(Work Study)是对工作方法、作业流程和
作业时间进行科学分析和测定,据此制定出科学合理
的作业标准和时间定额,使各项作业标准化,不断提
高劳动生产率和经济效益。 工作研究包括方法研究(methods study)和作业 测定(work measurement)
工作研究 方法研究
ECRS四原则
改进需遵循ECRS四原则:
E-eliminate 取消:取消不必要的工序、作业等。
C-combine 合并:对于无法取消者,看能否合并工序
或动作,或将多人操作改成单人或单台操作。
R-Rearrange 重排:不能取消或合并的工序,可再根 据“何人、何事、何时”三提问进行重排。 S—Simple,简化:经过取消、合并和重排后的工作, 可采用最简单、最快捷的方法来完成。
第二节 方法研究原理 1. 定义
对工作(加工、制造、装配、操作)方法进行系统
的记录和严格的考查,开发和应用更容易、更有效的
工作方法。
2. 目的
改进整个工厂的设计,改进物料、机器和人力的利用, 减少不必要的劳动,改善工作环境。
改进工艺和程序,改进工厂、车间和工作场所的布置,

工业工程 第七章 作业测定

工业工程 第七章 作业测定

第七章作业测定一、作业测定的概念二、作业测定的方法与技术三、工时消耗分类与标准时间构成一、作业测定的概念国际劳工组织的工作研究专家为作业测定下的定义是:作业测定(工作衡量)是运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标准,完成某项工作所需的时间。

合格工人的定义为:“一个合格工人必须具备必要的身体素质、智力水平和教育程度,并具备必要的技能和知识,使他所从事的工作在安全、质量和数量方面都能达到令人满意的水平。

”合格工人的选择很重要,否则造成制定的标准时间过松或过紧,对工人是不公平的。

二、作业测定的方法与技术●作业测定的主要方法与特点●作业测定方法的应用●用作业测定方法制定标准时间的程序●作业测定的主要方法与特点●作业测定的主要方法与特点1. 秒表时间研究秒表时间研究是利用秒表,在一段时间,对作业的执行情况直接的连续观测,把工作时间以及与标准概念(如正常速度)相比较的对执行情况的估价等数据,一起记录下来给予一个评比值,并加上一定的宽放值,最后确定出该项作业的时间标准。

2. 工作抽样工作抽样是在较长时间内,以随机的方式、分散地观测操作者。

利用分散抽样来研究工时利用效率,具有省时、可靠、经济等优点,因此成为调查工作效率,合理制定工时定额的通用技术。

3. 预定时间标准法这是国际公认的制定时间标准的先进技术。

它利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各种操作所需的时间,而不是通过直接观察或测定。

它不需要对操作者的熟练、努力等程度进行评价,就能对其结果在客观上确定出标准时间,故在国外称为预定时间标准(Predetermined time System)法,简称PTS法。

三、工时消耗分类与标准时间构成●工时消耗分类●标准时间●工时消耗分类⏹时间研究(秒表测时法)⏹预定时间标准法(P T S)直接法合成法M T M法(时间衡量法)W F法(工作因数法)简易W F法M O D法(模特排时法)⏹工作抽样法⏹标准资料法作业测定操造作成非生非造操成准时备作业布时置休需全部工作时间非定额时间t定额时间T● 标准时间● 标准时间的概念 ● 标准时间的构成● 我国与西方国家工时消耗的差异 标准时间的概念标准时间的含义是“在适宜的操作条件下,用最合适的操作方法,以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间”。

工业工程概述与基础-方法研究的步骤

工业工程概述与基础-方法研究的步骤
谢谢
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单七击、此维处持编辑母版标题样式
维持新方法在实施过程中,刚开始可能有不适应的地方,需要研 究工作者耐心地说服教育,阐明新方案的优越性,并持之以恒,不断 完善,直至最好。
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单七击、此维处持编辑母版标题样式
维持新方法在实施过程中,刚开始可能有不适应的地方,需要研 究工作者耐心地说服教育,阐明新方案的优越性,并持之以恒,不断 完善,直至最好。
4
单二击、此现处场编调辑查母,版记标题录样实式况
在选定调查对象后,就需要记录与现行方法有关的事实,这些事实是分 析现行方法、开发新方法的基础。因此,对记录的事实要求准确、清晰、明 了。为此,需要从以下几方面作准备:
1)收集有关资料。对工作系统的了解和掌握需要有足够的、准确的资料数据。这些 资料主要包括与分析对象直接有关的直接资料和相关的间接资料。获取这些资料的方 法可以通过现场调查获得,也可以通过收集历史资料数据而获得。 2)准备用具和记录所用的图表。进行现场调查时,需要记录现状。为了记录的快速 和准确,需要预先准备必要的工具和图表。研究对象不同,具体采用的记录工具和图 表有所不同,这将在后面的章节中作详细介绍。
7
单五击、此实处施编新辑方母案版标题样式
按照新工作方案的要求对操作者进行培训和教育,在实际工作中 逐渐实施新的方案,根据实际情况,不断发现问题,及时对新方案进 行适当修正或调整。
8
单六击、此制处定编标辑准母方版法标题样式
新方案通过初步实施,一旦取得预期的效果,就应该将其内容制 定成相应的标准,建立新的工作目标,之后按照新的工作目标来培训 操作工人。
5
单三击、此分处析编研辑究母和版开标题发样新式方法
分析和开发这两个步骤很难分开。人们往往在考查研究的过程中, 就开不断地进行分析研究。

工业工程 工作研究

工业工程 工作研究

04
作业测定
作业测定的定义与目的
定义
作业测定是对人员、材 料、设备等资源在生产 过程中所消耗的时间、 费用、质量等进行的定 量分析和评估,以优化 生产流程、提高生产效 率和质量。
目的
作业测定的目的是通过 对生产过程中的各种资 源消耗进行精确的测量 和评估,以实现以下目 标
1. 提高生产效 率
通过优化生产流程和减 少浪费,提高生产效率 。
流程优化与改进
总结词
流程优化与改进是工业工程工作研究的最 终目标,它通过消除或减少流程中的瓶颈 ,以提高组织的生产效率和降低成本。
VS
详细描述
在优化和改进流程时,需要考虑多种因素 ,例如技术、人力资源、物资和财务等。 通过重新设计流程、引入新技术、提高人 员技能等方式,可以有效地提高生产效率 和降低成本。此外,为了确保改进后的流 程能够持续地提高组织的生产效率和降低 成本,需要不断地监测和评估流程的效果 。
详细描述
03
04
05
1. 对现有质量控制体系 和持续改进机制进行详 细分析和评估。
2. 根据分析结果,制定 质量控制与改进优化方 案,包括采用六西格玛 管理、实施过程控制、 加强员工培训等措施。
3. 实施优化方案,并对 产品质量、客户满意度 等关键指标进行监测和 评估,确保达到预期效 果。
案例五:设备维护与保养优化
工业工程 工作研究
汇报人: 2023-11-01
目 录
• 工业工程概述 • 工作研究概述 • 流程分析 • 作业测定 • 现场管理 • 工作研究案例分析
01
工业工程概述
工业工程的定义与特点
定义
工业工程是一种综合性的工程学科,致力于研究生产制造系统中人、设备、 材料、信息等要素的优化配置,以提高生产效率、降低生产成本。
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程序分析
程序分析技巧一(5W2H)
What? When? Why? Who? Where? How to do? How much?
程序分析
程序分析技巧 二(ECRS)
取消(eliminate)
合并(combine)
重排(rearrange)
简化(simplify)
程序分析
程序分析的五个方面
作业分析 搬运分析 检验分析 贮存分析 等待分析
……
创新
产品改进 工艺改进 设施改进 系统组织 工作方法
创新激励
……
工业工程之意识:
成本和效率意识; 问题和改革意识; 工作简化和标准化意识; 全局和整体意识; 以人为中心的意识
现代IE的八大研究方向:
工作研究(基础工业工程) 设施规划与物流分析 生产计划与控制 工程经济 质量管理与可靠性技术 人机工程学 管理信息系统 现代制造系统
作 法 运行状态。
•站立步行作业 作业进行摄影,通过
观 察
•协同作业
计算摄影张数, 记 录作业的时间值。

反复观察作业过 适合于摄像的几 •通过对作业实施过
VTR 程,进行正确的 乎所有类型的作 程的摄像,可立即在
分 分析,允许多人 业
放像机上再现作业过
析 参与作业改善的
程,操作简单
法 讨论
•通过反复摄影可进
第三篇
工业工程之方法研究
方法研究的定义和特点
定义:运用各种分析技术,对工作方法进
行分析、设计和改进、寻求最经济合理的 工作方法并使之标准化的一系列活动。
特点:
1 指导思想-----挖掘企业内部潜力 2 着 眼 点-----系统整体优化 3 求新意识 4 致力于工作的标准化
方法研究的改善范围
改善工厂、车间和工作场所的布置,缩
基础工业工程
INDUSTRIAL ENGINEERING
第一篇
工业工程简介
工业工程之定义:
工业工程:综合运用数学、物理和社会
科学等方面的专门知识和技术、以及工 程分析和设计的原理与方法,为把生产 要素(人员、物料、设备、能源和信息 等)组成更富有生产力的整体系统所从 事的规划、设计、评价和创新的科学活 动。同时为科学管理提供决策依据。
生产的含义:
系统
投入(I)
人力、设备 设施、材料 能源、信息等
过程转换
生产率
O/I
产出(O ) 产品
服务
第二篇
工业工程之工作研究
工作研究
工作 研究
“工作研究”是改善 生产力的基本技巧之一
方法研究
把工作简化并定出 进行此项工作的更 经济的方法和程序
作业测定
确定进行某项工作 所需时间的长短
提高 生产率
汽 车 的
板材切断
成型 焊接
搬入构件 自动点焊 检查制品
放好构件A 放好构件B
进行焊接
取构件B
搬到 夹具上
安放好
搬运 校正位置
车 身
组装 涂覆
搬往下 工序
取出成品
程序分析
作业分析
动作分析
程序分析
程序分析符号
表示作业 表示搬运 表示检验 表示暂存或等待 表示受控制的贮存 表示同一时间或同一工场由同一人执行 作业与检验的工作
(1)秒表测时法 (2)工作抽样法 (3)预定标准时间法(PTS)
工作研究的实施八步骤
1. 选择研究对象(考虑经济、技术、人等
2.
因素)
2. 直接观察现行方法,记录有关的全部事实 3. 仔细分析所记录的事实并进行改进
4. 制定最经济的方法
5. 评选新方案
6. 计算标准作业时间
7. 建立新方法
8. 实施与维持新方案
作 分 详尽找出动作所 业,如:
•通过观察和分析可
观 析 存在的问题。
•生产线
以逐步培养出动作意
察 法

•装配作业

慢速 容易找出操作者 在固定的作业现 •通过摄影,突出人
影 摄影 动作和物流的瓶 场实施的不规则 的动作、物流中存在
像 动作 颈之处,大致掌 的持续较长时间 的问题
动 分析 握长时间作业的 的作业,如: •可对持续时间长的
3
带量规回仪器柜(5M)
放回量规
关仪器柜
4
回工作台(5M)
线图、线路图
作业分析
人机作业分析 联合作业分析 双手作业分析
动作分析 动作分析的种类和特征
方法
目的
分析对象
优点
目 视

人体各部位的活 动是否存在浪费
在固定的作业现 •能用最小的单位分
场反复实施的持 析动作,详尽找出动
动 素 和不合理之处? 续时间较短的作 作存在的问题。
行详细的分析
缺点
要理解和熟练掌 握18个动素的记 号和内容必须经 过必要的专业培 训。
•由于胶卷需要冲
工业工程之目标:
使生产系统投入的要素得到有效利用; 降低成本; 保证质量和安全; 提高生产率; 获得最佳效益!
工业工程之功能:
规划 设计 评价
新产品开发 技术革新 成本降低
产品标准化 库存计划
员工培训
……
工厂选址 工厂布置 生产流程 信息系统 安全系统
卫生统
……
产品设计 经济分析 现有各系统 质量控制 员工业绩 制定评价 指标及规程
工艺程序图
帽子
轮子(X4) 车身
注塑 去水口
3 检查 钢轴2
注塑 去水口
2 检查
彩盒
注塑 去水口
1 检查
装配 装帽子
4 检查
入盒
5 检查
流程程序图
现时方法统计
5 1 4(20M)
用量规核对工件尺 寸 (人型流程程序图)
1
到仪器柜(5M)
开仪器柜
拿起量规
2
带量规回工作台(5M)
调整量规
1 用量规核对工件尺 寸
短工艺和运输的路线
改善对原材料、机器设备和劳动力的运
用,以减少资源投入,获得更多产出
减轻劳动强度,避免生产劳动中不必要
的体力消耗,节省人力
改进工作环境, 改善劳动条件
生产过程中的改善点
瓶颈环节或工序 成本高昂的工序 质量不稳定的工序 劳动强度大、劳动条件恶虐的工序 容易发生事故的工序
主要分析技术
类别
程序 分析
作业 分析
动作 分析
分析方法
工艺程序图 流程程序图 线图、线路图 人机作业分析 联合作业分析 双手作业分析 动素分析
影像分析
动作经济原则
内容
对整个制造程序或工序的分析 产品或材料的流程的分析 布置与经路分析 闲余能量分析
快速摄影动作分析 VTR分析
备注
分析层次及分析技术
工序
作业单位 作业要素 动作单位 动作元素
工作研究的范畴
1 方法研究----用以确定最佳的作业方斗争法的 一系列研究技术,包括:
(1)程序分析----对整个生产过程或一项管理工作 的全面分析。
(2)作业分析----对同一工作地上的工作进行分析 。
(3)动作分析----将过程分解为基本单元直到手指 的动作分析。
2 作业测定----用以确定按上述的标准方法进行作业 时所需时间的测定技术,包括:
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