粉粒物料运输车的自动卸料系统

粉粒物料运输车的自动卸料系统

[摘要]本文介绍了一种粉粒物料运输车的自动卸料系统，通过ECU分析与罐体相连的传感器传输的电信号，对电磁阀发出操作指令，控制气动球阀和气动蝶阀，实现自动卸料，简化了操作流程。

【关键词】粉粒物料运输车；自动；卸料

1、前言

粉粒物料的散装运输节省了大量的包装材料，减少了对环境的污染。粉粒物料运输车在建筑行业，食品行业，化工行业等得到了广泛的应用。但是常规粉粒物料运输车卸料过程比较繁琐，操作者需不断开启关闭进气球阀，助吹球阀，卸料蝶阀等，劳动强度大，而且仅凭经验很难对卸料过程适时控制，导致能源浪费，对于多仓结构车型尤其明显。

2、普通单仓粉粒物料运输车卸料操作流程

打开所有进气阀，接通气源，当压力升到0.2Mpa时，打开助吹阀，打开卸料阀，前后仓同时卸料，当压力下降至0.12Mpa时，关闭后仓进气阀，进行前仓单独卸料，当压力下降明显时，打开后仓进气阀，关闭前仓进气阀，进行后仓单独卸料，切换前后进气阀1～2次，当压力降至0.05Mpa时，停止供气。

3、自动卸料系统

3.1原理

压力传感器检测罐体内压力，ECU根据传感器提供的压力信号，控制各个阀门的开闭。同时设置超压蜂鸣器、卸料结束蜂鸣器。另外，为了防止操作者挺听不到蜂鸣器发出的警报声或蜂鸣器损坏，导致罐体超压发生危险，需在罐体上设置安全阀。

3.2实现方式

将卸料过程分为4个阶段：

a、正常卸料：0.2～0.15Mpa，打开助吹管路，打开卸料蝶阀；

b、前后仓单独卸料：0.15～-0.2～0.12Mpa或0.15～0.12Mpa；

c、清仓：0.1～0.05Mpa，同时前仓进气阀和后仓进气阀；

d、卸料结束：0.05Mpa～0，关闭气源。

打开气源，当罐体压力达到0.2MPa，手动开启自动卸料系统总开关，自动进入a模式，相继打开助吹管路和卸料蝶阀，开始正常卸料，罐体前后两侧必然会出现卸料不同步的问题，当卸料速度较快一侧的物料无法覆盖吸料口，罐体内部压力开始下降，当压力低于0.15MPa时，进入b模式，关闭前仓进气阀，这时可能出现两种情况，一、罐体内部压力继续下降，二、压力经过一个上升后再逐步下降，当压力下降至0.12MPa时，则打开前仓进气阀并关闭后仓进气阀，当压力下降至0.1MPa时，进入c模式，同时打开前后仓进气阀，当压力下降0.05MPa进入d模式，关闭气源，关闭卸料蝶阀，手动打开放气阀释放罐体残余压力，卸料结束。

4、结语

针对粉粒物料运输车操作繁琐的问题，给出了解决方案，简化了操作流程，同时增加了压力报警装置和卸料结束提醒装置，兼顾了安全性和人性化设计。