悬浇连续梁边跨现浇段施工作业指导书
60+100+60m悬浇连续梁边跨现浇作业指导书
目录一、适用范围 (1)二、作业准备 (1)2.1内业技术准备 (1)2.2外业技术准备 (1)三、技术要求 (1)四、施工工序及施工工艺流程 (3)五、.施工要求 (4)5.1 施工准备 (4)5.2 支架搭设 (5)5.3支座安装 (5)5.4、边跨现浇段施工 (7)5.4.1铺设底模和侧模 (7)5.4.2绑扎底板及腹板钢筋、布置纵向预应力筋管道及竖向预应力筋 (8)5.4.3安装内模及底、腹板处端模 (11)5.4.4绑扎顶板钢筋、布置纵向预应力筋管道及竖向预应力筋 (11)5.4.5安装顶板端模 (12)5.4.6预埋件 (12)5.4.7混凝土施工及养护 (13)5.4.8预应力张拉 (14)5.4.9管道压浆 (19)5.4.10线形监控 (20)5.4.11支架、模板拆除 (21)六、.劳动组织 (21)七、.材料要求 (22)八、设备机具配置 (22)九、质量控制及检验 (23)9.1质量控制 (23)9.2质量检验 (24)十、安全及环保要求 (26)10.1安全要求 (26)10.2环保要求 (27)悬臂现浇连续梁边跨现浇段施工作业指导书一、适用范围主要适用于沈丹客运专线铁路跨径为60+100+60m跨公路连续梁边跨现浇段施工，环境等级为T2，采用菱形挂篮施工工艺。
二、作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工中所涉及的各种外部技术数据收集，修建生活用房，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
三、技术要求3.1支座到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告。
并对支座外观尺寸进行全面的检查。
连续梁施工作业指导书
连续梁悬灌施工作业指导书1.作业准备1.1技术准备(1) 熟悉和审查施工图纸。
主要包括：图纸是否完整、齐全；图纸与说明书在内容上是否一致；图纸各组成部分之间有无矛盾和错误，在尺寸、标高和说明方面是否一致；技术要求是否明确。
(2) 熟悉和掌握规范、施工指南和技术标准。
(3) 编制施工作业指导书。
(4) 制定安全、质量、技术、设备、物资和标准化管理制度。
(5) 制定施工安全保证措施和应急预案。
(6) 进行自然条件调查分析。
主要包括气象、施工场地地形、工程地质和水文地质、施工现场地上和地下障碍物状况等。
1.2施工现场准备(1) 设置平面和高程控制桩。
(2) 修通现场道路，开通电源和水源，平整场地。
(3) 建造各种施工设施、物资仓库和堆场、机械机具工作与存放场地。
2.技术要求连续梁悬臂浇筑施工前，应将墩顶梁段与桥墩临时固结牢固。
悬臂浇筑所用的挂篮，必须有足够的强度、刚度和稳定性，结构形式、几何尺寸应适应梁段高度变化及已浇筑梁段搭接和走行的要求。
桥墩两侧悬臂浇筑梁段应对称、平衡施工，实际不平衡偏差不得大于设计允许数值。
合龙口临时锁定前，桥梁跨距应符合设计要求；合龙口两端悬臂的施工荷载应对称、相等；合龙段长度、合龙施工顺序、合龙口临时锁定方法均应符合设计要求，合龙口临时锁定力应大于解除任何一侧梁墩临时固结后各墩全部活动支座的摩擦力。
悬臂浇筑梁段施工过程中，应进行线型监测，发现超出允许偏差应及时调整纠正。
3.施工程序与工艺流程3.1施工程序施工准备→墩旁托架安装（支架搭设）→永久支座安装、设置临时支座(支撑)→墩顶0#段施工→挂篮安装→梁体节段悬浇→边跨直线段施工→分次合龙→体系转换。
3.2施工工艺流程4.2.3悬臂浇筑施工工艺流程详见图4.2-3。
图4.2-3 悬臂浇筑施工工艺流程图悬臂浇筑段施工悬臂施工主要包括：挂篮前移和调整，钢筋、孔道及模板安装，混凝土灌注及养护，预应力施加，孔道压浆。
每一节段其五道工序循环进行。
悬臂浇筑梁作业指导书
悬臂浇筑梁作业指导书1、适用条件、范围本作业指导书适用于xx 特大桥跨临川大道、跨xx 高速公路及匝道连续梁悬灌施工。
2、施工工艺2.1、施工工艺流程2.2、施工挂篮 2.2.1、挂篮结构进入下一悬灌梁段施工悬灌梁段施工工艺流程图施工挂篮采用自行设计制作的液压轻型菱形挂篮，主要由主桁架、行走及锚固系统、吊带系统、底平台系统、模板系统五大部分组成。
该挂篮承载能力和刚度大，机械化程度高，操作方便快捷、安全可靠。
挂篮结构见“挂篮结构示意图”。
2.2.2、挂篮拼装挂篮结构构件运达施工现场后，利用塔吊吊至已浇梁段顶面，在已浇好的0#梁段顶面拼装，拼装完毕后，对挂篮施加梁段荷载进行预压，充分消除挂篮产生的非弹性变形，悬灌施工过程中，将挂篮的弹性变形量纳入梁段施工预拱度计算。
挂篮结构拼装的主要流程图如下图所示。
挂篮拼装流程图2.2.3、挂篮静载试验挂篮拼装完毕后，进行荷载试验以测定挂篮的实际承载能力和梁段荷载作用下的变形情况。
荷载试验时，加载按施工中挂篮受力最不利的梁段荷载进行等效加载，测定各级荷载作用下挂篮产生的挠度和最大荷载作用下挂篮控制杆件的内力。
根据各级荷载作用下挂篮产生的挠度绘出挂篮的荷载—挠度曲线，为悬臂施工的线性控制提供可靠的依据。
根据挂篮结构控制杆件的内力，可以计算挂篮的实际承载能力，了解挂篮使用中的实际安全系数，确保安全可靠。
挂篮结构示意图加载方法根据现场的实际条件可采取堆积砂包模拟加载或是采取通过千斤顶和锚固于承台内的锚锭对拉反压加载。
2.2.4、挂篮的移动在每一梁段混凝土浇注及预应力张拉完毕后，将挂篮沿行走轨道移至下一梁段位置进行施工，直到悬灌梁段施工完毕。
2.2.5、挂篮拆除箱梁悬灌梁段施工完毕后，进行挂篮结构拆除。
拆除顺序为：箱内拱顶支架→侧模系统→底模系统→主桁架，吊带系统及行走锚固系统在其过程中交叉操作。
箱内拱顶支架采取拆零取出，侧模、底模系统采用卷扬机整体吊放，主桁架采取先退至墩位附近再利用吊机进行拆零。
连续梁施工作业指导书
连续梁施工作业指导书一、编制依据及目的1.1编制依据1、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2021]160号2、《客运专线铁路桥涵工程施工技术规范》q/ztg21300-20213、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》tz213-20214、《大西客专标工程标准化管理系列资料》5、《铁路工程施工作业要点示范卡片》建技[2021]185号1.2目的明确桥梁连续梁施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范连续梁段作业施工。
二、适用范围适用于新建大同至西安客运专线中的水头镇跨涑水河特大桥1-（32+48+32）m、1-（48+80+48）m梁桥墩墩身施工。
三、施工过程连续梁体施工工艺流程图R0号块施工安装挂蓝设备悬浇段施工边跨段施工边跨合拢段施工中跨合拢段施工桥面铺设1四、施工方法和工艺要求4.1总体施工方案总体布置思路是：以0#段为重点，以悬索灌浆施工的线形控制和闭合施工为难点，委托专业机构进行线形控制。
连续梁0#段采用满堂碗扣支架现浇，悬浇段采用挂篮现浇，边跨现浇段采用满堂碗扣支架现浇，边跨合拢在满堂支架上合拢，中跨合拢段采用挂篮作吊架现浇。
主墩先临时固结为刚构待合拢后再进行体系转换（由两单悬臂简支梁变为连续梁结构）。
整个梁配有两对吊篮，用于平行施工。
主梁钢筋、钢绞线等材料采用塔吊吊装，混凝土泵车泵送。
对边跨现浇段及边跨合拢段的地基进行处理后，搭设满堂式碗扣支架进行边跨现浇段施工。
边跨合拢在满堂支架上进行，在边跨合拢段外模、钢筋制安完成后，安装临时刚性连接构造并张拉临时预应力束，进行临时锁定，施工边跨合拢段。
边跨合龙段张拉灌浆完成后，拆除临时支墩，将系统转换为两个单悬臂简支梁；采用吊篮底桁架作为中跨合龙段的吊架，制作安装中跨合龙段钢筋，安装中跨合龙段临时刚性连接结构，张拉临时预应力筋进行临时锁定，施工中跨合龙段。
连续梁附属工程在跨中合龙后施工。
4.20号块施工连续梁0#段采用现浇支架法施工，支架采用碗扣支架形式。
悬臂连续梁施工作业指导书
一、编制依据1、根据************标段设计图；2、根据铁道部和交通部现行的设计规范、施工规范、验收标准等有关文件。
3、铁道部门已推行成熟的施工方法。
4、有关现场踏勘调查资料，水文地质调查资料。
5、从事类似铁路工程中积累的施工经验、技术总结及现有的施工力量和机械设备、装备情况。
二、悬臂浇注连续梁施工1、悬臂施工1.1 0#块施工方案及方法由于0#块结构复杂，预埋件、钢筋、各向预应力钢束及其孔道、锚具密集交错，梁面有横坡度，根据本桥结构形式及高度，砼考虑分2次浇注，施工程序如下：(1) 0#块施工顺序托架安装→底模及外模安装→预压→底板钢筋绑扎→腹板及隔墙钢筋梆扎→腹板预应力波纹管及竖向预应力筋安装→内模安装→浇筑第一次砼→顶板及翼缘板钢筋绑扎及预埋件安装→顶板纵向、横向波纹管安装→顶板及翼缘板钢筋绑扎及预埋件安装→浇筑剩余混凝土→砼养生→砼外模、内模拆除→预应力筋张拉及孔道压浆→底模拆除。
(2) 托架施工及预压在墩身外侧预埋贝雷阴头，安装贝雷梁，在贝雷梁上布设I56a工字钢横梁，为翼板和底板施工提供支架安装平面。
箱内支架及翼板施工采用扣件式支架，以便于拆卸。
托架拼装好后通过基础上的预埋件利用千斤顶和预应力钢索进行预压，以消除托架的非弹性变形。
(3)模板安装0#节段外侧模板一部分采用挂篮外模，一部分采用另外加工的钢模，内模为钢模，底模采用竹胶模。
模板利用塔吊吊装，人工拼装，并调整好立模标高。
内模安装好后在箱梁两侧腹板分别开六处天窗，内模顶部分别开两处天窗，主要用于混凝土的灌注及捣固。
(4) 0#块砼施工0#块可以一次浇筑,也可以分两次浇筑，第一次浇筑箱梁底板和腹板高度的一半，第二次浇筑剩余腹板和顶板。
为保证0#块灌注质量，利用顶板、腹板所开天窗布置漏斗、串筒或滑槽等下料工具。
砼采用自动计量拌合站集中拌合，砼搅拌运输车运输，砼液压输送泵泵送。
砼采用插入式振动棒振捣，对箱梁钢筋密集、预应力管道较多处砼振捣应认真进行，特别是预应力锚垫板处局部应力大的地方。
悬臂浇筑连续梁施工作业指导书
新建铁路云桂线（云南段）站前工程Ⅰ标马内双线大桥（36+64+36）m悬臂浇筑连续梁施工作业指导书编制：审核：审定：审批：2009年9月1日目录1.1适用范围 (1)1.2 工程概况 (1)2．作业准备 (2)2.1内业技术准备 (2)2.2外业准备 (6)3．技术要求 (6)3.1原材料 (6)3.2支架（托架） (6)3.3 模板 (7)3.4 挂篮 (7)3.5混凝土 (8)3.6 预应力 (8)3.7合龙段 (9)4．施工程序与工艺流程 (10)4.1 施工程序 (10)4.2 施工工艺流程 (10)5．施工要求 (16)5.1总体施工方案 (16)5.2墩顶梁段（0号块）施工 (16)5.2悬臂段施工 (31)5.3边跨现浇段施工 (39)5.4合拢段施工 (41)5.5合拢梁段施工关键控制环节 (49)6．劳动组织 (55)6.1组织机构 (55)6.2人员配置 (56)7．材料要求 (57)7.1 钢筋及预应力材料要求 (57)7.2 混凝土原材料要求 (58)7.3 主要材料的检查频率及方法 (59)8．设备机具配置 (60)9．质量控制及检验 (61)9.1质量标准及检验方法 (61)9.2质量控制措施 (63)10．安全及环保要求 (65)1．适用范围1.1适用范围本作业指导书适用于新建铁路云桂线（云南段）站前工程Ⅰ标马内双线大桥(36+64+36m)连续梁施工.1.2 工程概况马内双线大桥全长371.15m，起止里程为D4K338+653.452～D4K339+024.602，桥梁位于左偏半径为7000米的圆曲线上，线路坡度为+15.5‰，桥跨结构形式为3×24+1×32+（36+64+36）m连续梁+2×32+2×24，该桥主墩为5#、6#墩，最高墩为5#墩墩高80米，主跨梁部3孔采用挂篮对称悬臂浇筑，8孔简支梁设计采用移动模架现浇施工。
连续梁悬臂浇筑施工作业指导书
第六章持续梁悬臂浇筑施工作业指导书1.合用范围本作业指导书合用于挂篮悬臂浇筑持续梁施工。
2.作业准备2.1内业准备（1）动工前组织技术人员认真学习实行性施工组织设计, 阅读、审核施工图纸, 澄清有关技术问题, 熟悉规范和技术原则。
（2）编制支架和挂篮压重方案, 编制挂篮施工过程中梁体线形监控方案。
（3）编制施工安全方案, 对跨线施工要制定专题旳安全防护措施。
（4）熟悉、审核设计图纸, 理解梁体旳构造特点, 查阅梁体预埋件, 并制定多种预埋件旳定位措施, 贯彻各项材料逐项到位。
（5）对施工人员进行技术交底, 对参与施工人员进行上岗前技术培训, 考核合格后持证上岗。
2.2 外业准备（1）及时组织测量人员对垫石标高、墩跨进行测量复核。
（2）组织技术人员熟悉支架及挂蓝设计图纸, 理解设计意图, 掌握挂篮旳工作流程和工作要点, 组织各部门对支架及挂篮加工质量验收。
（3）组织有关人员对施工支架、挂篮旳加工进行质量验收。
3.技术规定（1）持续梁0#块及边跨直线采用支架施工, 悬臂节段采用挂篮施工。
支架及挂篮施工完毕后, 应根据制定旳方案进行荷载试验, 消除支架和挂篮旳非弹性变形, 计算挂篮旳弹性变形, 为预拱度旳设置提供根据。
（2）安装活动支座时, 应根据支座实际安装温度与设计温度之差及梁体混凝土旳收缩、徐变伸缩量计算预留错动量。
支座预留量旳大小由线性监控单位计算、提供, 现场应严格根据监控单位提供旳数据来设置。
线形监控对各项数据进行测量, 与设计值进行比较, 便于将差值在下一阶段进行调整。
（3）施工过程中严格按照设计及挂篮施工规定埋设多种预埋件, 预埋件必须采用可靠措施定位, 保证定位精确。
（4）梁体张拉时旳强度、龄期规定及张拉顺心必须满足设计规定。
4.施工程序与工艺流程桥墩施工完毕后, 拼装墩旁支架施工0#块, 0#块施工完毕后, 拼装并验收挂篮, 施工1#块及对称完毕后续节段施工。
挂篮悬臂浇筑施工结束前20天左右, 完毕边跨直线段施工；合拢时, 合拢次序按设计图纸。
悬臂浇筑连续梁施工作业指导书
悬臂浇筑连续梁施工作业指导书1.适用范围适用于跨越铁路、公路、城市轨道、河流、山谷等其他建筑物。
2.作业准备内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，制定应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。
外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足管理、施工人员进场生活、办公需要。
3.技术要求（1）悬臂施工时应对称浇筑，两端混凝土浇筑不平衡相差不得超过设计要求。
（2）梁体钢筋应整体绑扎，先进行底板及腹板钢筋的绑扎，然后进行顶板钢筋的绑扎，当梁体钢筋与预应力钢筋相碰时，可适当移动梁体钢筋或进行适当弯折。
（3）预应力筋管道的固定采用定位筋固定在钢筋骨架上，定位筋间距不大于。
（4）预应力筋张拉时预施应力分阶段一次张拉，预施力应在两端同步张拉，并左右对称进行，大不平衡束不应超过1束，张拉顺序先腹板束、后顶板束，从外到内左右对称进行，各节段先张拉纵向再竖向再横向，并及时压浆。
预施应力采用双控措施，预施应力值以油压表读数为主，以预应力筋伸长值进行校核。
（5）预应力钢束及精轧螺纹钢筋在使用前必须作张拉、锚固试验。
张拉完成后应在两天内进行管道压浆，压浆前管道内杂物及积水要清除干净，水泥浆搅拌结束至压入管道的时间间隔不应超过40min。
（6）压浆管道设置，对腹板束、顶板束在0#段管道中部设三通管，中跨底板在合拢段横隔板附近管道设三通管，边跨底板束在距支座约10m附近管道设三通管，钢束长超过60m的按相距20m左右增设一个三通管，以利于排气，保证压浆质量。
（7）所有预埋件位置要准确并对其外露部分进行锌络涂层防锈处理。
（8）梁体实测线型与设计线形的偏差符合设计及验收标准。
（9）现浇梁段采用支架法，并对支架进行预压，预压重为箱梁自重的120%，待支架的非弹性变形消除后方能进行箱梁混凝土的浇灌。
悬臂施工连续梁混凝土浇筑作业指导书
悬臂施工连续梁混凝土浇筑作业指导书1. 引言本指导书旨在对悬臂施工连续梁混凝土浇筑作业进行全面指导，确保工程安全、高效进行。
在进行混凝土浇筑前，需要进行充分的准备工作，以保证施工质量和安全。
2. 施工前准备在开始混凝土浇筑作业前，以下几项准备工作是必不可少的：2.1 施工材料准备•混凝土：采用符合设计要求的混凝土材料，强度等级应满足设计要求。
•钢筋：按照设计图纸购买符合要求的钢筋，并严格进行验收。
•模板：根据设计要求制作模板，并保证其质量和稳定性。
•其他辅助材料：如振动器、脱模剂等。
2.2 施工设备准备•浇注设备：包括混凝土搅拌车、输送泵等。
•振动设备：需使用合适的振动器进行混凝土的振捣，确保混凝土的均匀密实。
2.3 施工人员准备•工程技术人员：负责监督、指导施工作业，并解决施工过程中的问题。
•施工人员：包括搅拌、浇注、振捣等操作人员，需要经过专业培训并具备相应的操作证书。
2.4 安全措施准备•安全防护设施：包括安全帽、防护服、手套、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
•环境安全措施：确保施工现场的通风良好、易燃物品远离施工区域等。
3. 施工流程以下是悬臂施工连续梁混凝土浇筑的基本流程：3.1 模板安装与调整•根据设计要求，安装预制好的模板，并检查模板的稳定性和尺寸是否符合要求。
•调整模板的位置和水平度，确保模板安装的准确性和稳定性。
3.2 钢筋安装与绑扎•根据设计要求，在模板内安装钢筋，并进行绑扎。
•确保钢筋的准确位置和间距，以及与模板之间的距离。
3.3 配置混凝土•按照设计比例，将水泥、骨料和水混合均匀，制备成符合要求的混凝土。
3.4 混凝土浇注•使用混凝土搅拌车将混凝土输送至施工现场。
•采用适当的方法和设备，将混凝土均匀地浇注至模板内。
3.5 振捣与密实•采用振动设备对混凝土进行振捣，以确保混凝土的均匀密实和排除气泡。
•注意振捣的时间和强度，避免对模板和钢筋造成损伤。
3.6 养护•在混凝土浇注完毕后，进行养护。
连续梁悬灌施工作业指导书课件.doc
连续梁悬灌施工作业指导书1、目的明确连续梁悬灌施工工艺、操作要点和质量标准，规范和指导悬灌施工作业。
2、编制依据无碴轨道（80.6+128+80.6）m悬浇预应力混凝土连续梁（京沪桥通30（修））无碴轨道（32+48+32）m悬浇预应力混凝土连续梁图纸《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005）《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》《铁路桥梁预应力混凝土施工技术规范》《桥涵施工手册》3、适用范围和特点悬臂浇筑法适用于高墩、大跨径的连续梁、连续刚构，孔下不受通航、通行的限制，其特点是除0#段外无须建立落地支架，主要施工设备是挂篮。
挂篮是悬浇施工的主要设备，可在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁体上移动，每段绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、纵向预应力张拉都在挂篮内进行，完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段。
我工区管段内三跨连续梁，分别为（80+128+80）m跨南运河连续梁、（32+48+32）m跨国防光缆连续梁以及（40+56+40）m跨津浦铁路连续梁。
目前跨津浦铁路连续梁的最终设计方案未确定，如最终设计方案与原方案有较大的变动则另行交底。
4、施工工艺流程4.1、墩顶梁段0#施工工艺流程详见图 4.1-1。
4.2、悬臂浇筑施工工艺流程详见图 4.2-1。
4.3、合拢段施工工艺流程详见图 4.3-1。
图4.1-1 墩顶连续梁段施工工艺流程图墩顶预埋件检查托梁和膺架设计托梁和膺架拼装中线及高程测量设置临时支座安装支座、铺设底模、立外侧模绑扎底板、腹板钢筋钢筋制作测量控制预应力管道安装立内模及端模绑扎顶板钢筋检查验收砼浇筑砼拌合养生等强拆模预应力束制作穿束张拉张拉机具校验压浆取试块凿毛清洗图4.2-1 悬臂浇筑施工工艺流程图挂篮设计、复核墩顶梁段施工完毕挂篮制作验收挂篮安装挂篮试验测量控制绑扎底板钢筋和安装预应力管道绑扎腹板钢筋和预应力管道立内模、端模挂篮预留孔绑扎顶板钢筋及预应力管道标高控制检查砼配制灌注梁段砼并制作试验块线型控制养生、等强预应力束制作穿预应力束循环N 张拉机具检验张拉次压浆等强挂篮滑移挂篮施工完毕图4.3-1 合拢段施工工艺流程图中线测量边线控制标高控制检查验收拼装吊架立模板标高控制边线控制校正就位压载抄平刚性支撑锁定底腹板绑扎钢筋，预埋预应力管道，立模检查验收选择温度浇筑砼砼拌合运输压载逐级卸载养生、等强、拆模张拉机具校验预应力束制作穿束张拉、压浆取试块等强、拆模5、施工方法及工艺要求5.1挂篮组成本挂篮由承重系统、模板系统、走行系统和工作平台等组成。
现浇连续梁施工作业指导书
现浇连续梁施工作业指导书一、作业准备1.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施、应急预案，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训I,考核合格后持证上岗。
L2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，施工设备、人员满足施工需求。
二、技术要求2.1 外模板采用定型钢模板，内膜采用竹胶板，试拼完毕后运至现场安装，模板安装好后的允许偏差及检验应符合设计及规范要求。
2.2 钢筋在钢筋加工厂加工完毕后运至现场绑扎，钢筋的绑扎标准应符合设计及规范要求。
23混凝土统一在拌和站集中拌合。
混凝土搅拌先对原材料进行检测，检测合格后，按照配合比进行拌合。
三、施工程序与工艺流程3.1施工程序现浇支架施工T模板施工T支架预压T支座安装一钢筋制安T预应力管道布置一梁体预留孔、预埋件施工T预应力筋穿束一混凝土浇筑及养护T预应力张拉一真空压浆及封锚一支架拆除。
3.2工艺流程四、施工要求4.1支架施工4.1.1地基处理根据施工图中的设计地质情况，条形基础施工前，先清除表面杂土及软土，挖至较好土质，并检测其地基承载力是否达到设计要求。
如不满足设计要求，回填碎石并采用夯填密实，地基承载力检测合格后方可浇筑条形基础。
条形基础施工时应在其底铺设15mm*15mm间距φl6钢筋，以提高基础承载能力及抗压能力。
顶层条形基础需埋设90CmX90CmXl.8Cm钢板，并与钢管满焊在一起。
钢管支墩上下口补强措施：钢管顶口焊接一块90cm×90cm×1.8cm钢板，钢板与钢管周边对称焊接三角钢板加劲肋进行加固；钢管底部焊接钢板与基础预埋钢板连接，并沿四周焊接三角钢板加劲肋对底座进行加固。
且每两根钢管间采用［10槽钢焊接加固。
为保证雨水和养生用水从基础底部及时排出，防止雨水长期浸泡使支架下沉，在条形基础旁设置排水沟，排水沟要保证没有积水形成。
连续梁悬灌施工作业指导书word版本
连续梁悬灌施工作业指导书连续梁悬灌施工作业指导书单位：连续梁悬灌施工作业指导书1、适用范围和特点适用于公司施工范围的连续梁悬灌施工。
悬臂浇筑法适用于高墩、大跨径的连续梁、连续刚构，孔下不受通航、通行的限制，其特点是无须建立落地支架，无须大型起重及运输机具，主要施工设备是挂篮。
挂篮是悬浇施工的主要设备，可在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁体上移动，每段绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、纵向预应力张拉都在挂篮内进行，完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段。
挂篮吊架在浇筑梁段中所产生变形的调整，能通过调整前吊杆高度办法，或预压配重调整的办法来调整。
挂蓝承重系统有三角形构架、菱形构架、自锚式构架等，下文以三角形2、作业准备2.1内业准备开工前对组织技术人员认真学习实施性施工组设计，阅读、审核施工图纸澄清相关技术问题，熟悉技术规范和标准。
编制支架和挂篮压重方案，编制施工过程中梁体线形监控方案。
编制安全专项施工方案，对跨线施工制定专项安全防护措施。
熟悉和审核设计图纸，了解梁体结构特点，查阅梁体预埋件，并制定各种预埋件定位措施。
对现场人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后方可持证上岗。
2.2外业准备及时组织测量人员对垫石标高、墩跨进行测量复核。
组织技术人员熟悉支架及挂篮设计图纸，理解设计意图，掌握挂篮施工的工作流程和操作要点。
组织各部门对支架和挂篮质量进行验收。
3、技术要求⑴连续梁0号块及边跨现浇段采用支架法施工，悬臂节段采用挂篮法施工。
支架和挂篮施工完成后，应根据制定的方案进行荷载试验，消除支架和挂篮的非弹性变形，计算挂篮的弹性变形，为预拱度的设置提供依据。
⑵安装活动支座时，应根据支座实际安装温度与设计温度之差及梁体砼的收缩徐变收缩量计算预留错动量，支座预留量的大小由线形监控单位计算、提供，现场应严格根据监控单位提供的数据来设置。
线形监控单位对各项数据进行测量，与设计值进行比较，便于差值在下一步进行调整。
边跨现浇段作业指导书
边跨现浇段作业指导书
1、现浇段采用一次连续浇筑，由交界墩方向向支墩方向进行分层浇筑。
2、外模采用大块钢模，内模采用组合钢模，内外模支架采用钢管搭设支架。
底板采用敞口浇筑。
浇筑顺序为先底板后腹板和顶板。
边跨合拢段施工时，在悬臂端设水箱作平衡重，水箱容水重量按照合拢段重量进行控制，在18℃左右时，焊接好合拢骨架，绑扎合拢段钢筋，浇筑合拢段时，边浇筑边同步按所浇筑混凝土重量放水，混凝土浇筑完毕后加强混凝土的养生，待混凝土强度满足设计要求时，按设计顺序张拉纵向顶、底板束，拆除现浇支架。
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悬浇连续梁边跨现浇段施工作业指导书
1.0施工工艺流程
悬浇梁的边跨现浇段一般采用落地支架法施工，部分高墩和水中墩可采用在墩身上设置托架进行施工。
完毕经预压试验合格后，即可进行直线段箱梁钢筋混凝土及预应力施工作业。
整个边跨直线段须一次整体浇筑。
其施工工艺流程如图1-1所示
图1-1 边跨现浇段施工工艺框图
搭设支架
铺设底模、外模
墩顶支座安装
堆载预压
根据预压结果调整底模标高
绑扎底、腹板钢筋、安装底、腹板预应力管道
支立内、外模
搭设内架，支立顶板、端头模板
绑扎顶板钢筋、安装顶板预应力管道
预设合拢段施工预埋件及预留设施
混凝土浇注、养护
预应力张拉、压浆
拆除侧模和内模
2.0施工方法及要求
2.1支架搭设
(1)地基处理
先将边跨等高度现浇段处场地推平、碾压密实，软弱地基采用换填石灰土或砂砾，分层夯实，然后采用混凝土硬化地面，以减小沉降量，同时做好地基的排水，防止雨水或混凝土浇注和养生过程中滴水对地基的影响。
特殊条件下可采用灌注桩、
(2)支架设计
根据边跨现浇段梁体重量进行支架刚度和稳定性验算、地基允许承载力的验算、地基沉降的验算，各项验算指标符合规范要求后进行支架搭设。
(3)支架搭设
支架可采用钢管柱支架、碗扣架、万能杆件或其他形式。
支架搭设后，须设纵、横向斜杆，以确保支架结构稳定。
支架的搭设方法与0#段一致。
在边跨合拢锁定前，采取临时措施限制底模的纵向移动。
(4)支架预压
在搭设底模时，按估算预留拱度搭好后，在浇筑混凝土前，按设要求进行加载预压，预压重为箱梁自重的105%～110%，采用砂袋或混凝土块作加载物，使加载的荷载强度与梁的荷载强度分布一致。
当试压沉降稳定后，记录各测点的最终标高，从而推算出底模各测点的沉降值，然后卸载。
卸完载后，精确测出底模各测点的标高，此标高减去加载终了时的标高，即为支架支撑的弹性变形值，余下的沉降值为支架系统不可恢复的非弹性变形值。
根据计算结果，对底模标高进行调整，并待支架的非弹性变形消除后，方能进行箱梁混凝土的浇筑。
2.2边跨支座安装
边跨只设永久支座，不用制作临时支座。
支座出厂时必须有检验证书和产品合格证，并按相关标准进行检验，合格后方能使用。
安装前全面检查支座零件有无丢失、损坏，相对各滑移面用丙酮或乙醇清洁干净。
支座安放位置必须正确。
支座顺桥向偏差不多于10mm，横桥向偏差不大于2mm。
支座标高按设计要求控制，误差不得大于5mm,单个支座的四角也要保持平整，误差不得超过规范要求。
2.3梁体施工
(1)模板
模板要保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确；必须具有足够的强度、刚度和稳定性、能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的荷载，接缝密实，不漏浆。
模板安装顺序为：
底模安装→腹板外模、梁端横隔板外模及翼缘板底模→厢室内模、梁端过人洞模板→顶板底模及翼缘板侧模→合拢方向端模。
模板的安装要结合钢筋及预应力管道的埋设依次进行。
(2)钢筋及预应力管道安装
钢筋在钢筋加工厂内下料、加工成型，采用平板车运至现场绑扎，绑扎分底板钢筋、腹板钢筋和顶板钢筋三部分。
同时进行预应力管道的埋设。
安装顺序为：
安装底板底层及腹板主骨架钢筋→安装底板纵向波纹管、支座上横向波纹管及腹板精轧螺纹钢→安装底板顶层钢
筋、腹板钢筋及横隔板钢筋→安装顶板底层钢筋→安装顶板纵、横向波纹管→安装顶板顶层钢筋。
钢筋要求位置正确、绑扎牢靠，焊接接头按要求错开，保护层设置符合设计及规范要求。
为方便合拢段施工，在边跨现浇段与最后一节悬浇段间须搭设合龙刚性结构，因此在边跨施工时，须设置预埋钢板。
(3)混凝土灌注：
砼由拌合站集中拌和，罐车运输，泵送入模，水平分层浇筑，插入式振动器捣固密实，梁体砼应连续浇筑，一次性浇筑完成。
浇注混凝土时，按水平分层，斜向分段的方式浇筑，
箱梁施工时浇注顺序为底板、横隔板、腹板、顶板。
梁体砼浇筑完初凝后应立即进行养护，在养护期间，使砼表面保持湿润，防止雨淋、日晒。
因此，对砼外露面，待表面收浆、凝固后即用土工布覆盖，并及时在模板及土工布上洒水，养护期不少于设计及规范规定的时间。
3.0质量控制标准
悬浇梁边跨现浇梁体的质量控制标准及质量控制要点与“T”构0#段质量标准一致。