试验机维护保养操作规程
油墨脱色试验机安全操作及保养规程
油墨脱色试验机安全操作及保养规程一、安全操作1.1 环境要求•试验机应安装在通风、光线充足、干燥、无水、无酸碱腐蚀性气体、无辐射的环境内；•试验机应竖直摆放，底部应平稳，不应放置于倾斜、摇晃或电磁场强的地方；•试验机周围不应有易燃品或易爆品。
1.2 初次使用•在启动试验机前，请检查电源、接地电缆、液压油箱等部位是否牢固；•在使用前须执行本机调零、压力采集、位移检测器检测等工作；•试验时，应保证压力控制器、变频器、控制器等的参数设置正确，并经过一系列程序预热和检查后方可进行实验。
1.3 操作流程•试样应经过制样、采样、标记等工作后，方可进行实验；•操作人员应穿戴好安全防护用品，如手套、安全镜、防护鞋等；•在操作过程中，应避免操作人员直接接触移动零件和工作部位；•试验过程中，应定期对设备进行检查，如液压油箱油液、电源、液压泵的运行状态、水温高低等检测；•操作完成后，应关闭电源，并将试验机周围物品归位。
二、保养规程2.1 维修保养•液压泵、油管、汽缸等易磨损部件应定期进行检查和更换；•所有之间的紧固件应定期检查，并用扳手逐个检查并加以调整；•试验机应保持干燥，有需要的话，应加装防潮器，定期更换干燥剂。
2.2 清洁维护•每天使用完成后，应用干布或卷布进行清洁。
•外表面应经常清洁；对于沾染杂物和油污的地方，用软布进行清洗；•液压系统在保养期间应不断检查，保证液压油的性能稳定；•试验箱门内侧及滑动面要定期涂抹微量油脂以保障服务和延长使用寿命。
三、故障排除故障现象故障原因维修方法机器无法正常启动电源开关未打开或电源线出现问题检查电源开关及电源线连接情况故障现象故障原因维修方法试验机开始起振设备安装不稳或固定螺丝松动重新检查固定架构或加强其固定试验过程中泄漏压力缸内浮球失灵或某个部位出现漏油现象检查压力缸，清除故障试验数据出现过大或超过预设范围传感器失灵或预设参数出现问题更换传感器、检查预设参数是否正确四、注意事项•油墨脱色试验机应由专业人员进行维修、保养；•试验机使用过程中应检查工作环境是否符合位置要求，干测电气连接是否稳固，液压管路是否磨损；•操作人员应严格遵守试验安全操作规程，避免操作人员直接接触移动零件和工作部位；•在保养维修过程中，应切勿将试验机内部设备移动或改动布局，以免影响其正常使用；•试验机要使用一段时间后，应将液压油进行更换，在使用前先进行清洁和预热。
耐洗色牢度试验机安全操作及保养规程
耐洗色牢度试验机安全操作及保养规程为确保耐洗色牢度试验机能够正常进行试验，并保障使用人员的安全，需要遵守以下安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 设备使用前的准备工作1.1 检查试验机的运转部位是否有松动、缺损等现象，若有，请及时处理。
1.2 检查电源、高压开关以及电缆是否正常，如有破损请勿使用。
1.3 检查试验机的控制器、计算机等设备是否正常启动，如有状况请立即联系维修人员。
2. 设备使用中的操作规程2.1 试验机运转时，请勿靠近设备；试验机正在进行试验时，切勿随意打开或移动设备。
2.2 操作人员必须穿戴合适的劳保用品，如护目镜、口罩、手套等。
2.3 操作人员当场有任何不适应反应时，应立即停止试验，咨询检测人员或者有关负责人员。
2.4 禁止将任何金属或其他物体、电线等杂物接触到设备上，以免发生电击。
2.5 试验结束后，应先关闭控制器和计算机等设备，然后再关切电源开关，确保设备停止运转再离开操作区域。
3. 突发事件处理规程3.1 在操作过程中出现安全事故或设备故障时，请停止操作并立即向管理员或负责人员汇报。
3.2 处理故障时，请勿私自进行拆卸或维修，应该由专业人员来进行处理。
3.3 若发现试验机存在安全零部件磨损或者撞击后损坏，应进行即时更换，维护设备的完好性。
保养规程1. 设备日常保养1.1 在试验过程中，若干长时间未进行试验，请将电源断开。
1.2 在使用过程中应当定期对试验机的清洁和维护，特别是容易积压油污和积垢的部位，如调节机构、平台、电源线等。
1.3 平台及其间隙等测量工具应定期清洁，并检查有无损坏等问题。
1.4 设备存放时，请放置在防潮、干燥、避免阳光直射的地方。
2. 设备定期保养2.1 定期对设备进行检查、维护、清洁，确保设备每时每刻保持良好状态。
2.2 对于设备涉及到机械部件、电气部件的，应定期进行检查，并进行清洁、润滑处理，以实现设备稳定运行。
2.3 维护人员应定期按要求对设备进行大修，以确保设备的安全性、精度和稳定性。
磨耗试验机安全操作及保养规程
磨耗试验机安全操作及保养规程前言磨耗试验机是用于测试材料磨损性能的测试设备。
在使用磨耗试验机时，必须注意安全操作，以免造成伤害和设备损坏。
本文档将介绍磨耗试验机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 设备的安装和检查在使用磨耗试验机前，必须对设备进行安装和检查。
安装过程应根据设备的安装说明进行，确保设备安装牢固。
检查过程包括检查设备是否接地良好，各部件是否正常工作，有无松动、磨损、裂纹等情况。
如果有异常情况，应及时修理或更换部件。
2. 平衡校准和试验前检查在进行试验前，必须先进行平衡校准。
在平衡校准前，应将试验机清洁干净，确保无杂质。
平衡校准时应按照设备说明书所述的步骤操作。
完成平衡校准后，还需进行试验前检查，确保所有部件正常工作，例如：检查滑动轨道、弹性元件、传动机构、控制仪器等是否正常。
3. 合理操作在磨耗试验机运行过程中，一定要合理操作。
要注意以下几点：•不能任意拆卸试验机部件。
•不能在运行中随便触摸任何部件。
•不能用手去调整细小的部件。
•不能在设备运行时接触设备的供电线。
•不能在设备运行时使用手机等电子设备。
4. 运行状态监测在设备运行过程中，应时刻监测设备的运行状态，例如：磨损片的磨损量、磨损片的表面温度、转速等等。
如果发生异常情况，应立即停机检查，找出原因并采取相应措施。
5. 关机和设备维护在试验完成后，应按照设备说明书要求，正确地进行关机操作。
关机后应进行设备维护：清洗设备和检查设备各部件的工作状态，确保设备处于良好状态。
保养规程磨耗试验机保养规程如下：1. 定期维修磨耗试验机每运行200个试验左右，需要进行一次定期维修，包括对设备进行认真清洁、润滑和检查，并根据设备运行状况进行必要的更换和调整。
2. 润滑保养设备未经润滑对设备的损害很大，会影响设备的正常工作。
因此，需要在设备使用前进行润滑，每隔一段时间进行加油、更换机油等保养工作。
3. 维修备件磨耗试验机的部件使用寿命有限，应根据设备说明书规定的维修周期进行更换和维修，以确保设备处于正常工作状态。
恒温恒湿试验机安全操作及保养规程
恒温恒湿试验机安全操作及保养规程恒温恒湿试验机是一种广泛应用于物理、化学、电子等领域的实验设备，能够模拟大气环境中的温度和湿度，用于对材料、产品等的性能进行测试和评估。
为了保障操作安全和设备寿命，以下是恒温恒湿试验机的安全操作及保养规程，供使用者参考。
安全操作规程1. 设备安装1.安装前应对设备进行检查，并对设备进行清洁和消毒。
2.安装位置应平整牢固，湿度适宜，无杂物堆放和易燃物品存在，设备周围不得存在强电磁场。
3.安装完成后应密切关注试验机电缆、电源插头、接地等设备的安装，并进行必要的固定和加固。
2. 设备前准备1.在开始操作前，需要对试验样品的重量、尺寸、形态以及测试要求等参数进行仔细确认。
2.确保设备正常运转，试验室温度和湿度平稳。
3.遵循试验机的使用规程，熟悉设备的各项操作和控制功能，以及紧急停机的方法。
3. 操作过程中1.操作过程中不能将手指或其他物品伸入设备内部。
2.操作过程中不能随意更改实验室环境温湿度等参数设置，以免影响实验结果。
3.在试验过程中不得摆放易燃、易爆物品等危险品。
4. 操作结束1.试验完成后，要将设备停稳、关闭设备电源、关闭阀门和压缩机，注意排水排气。
2.清除内部样品残留，关闭照明和排气装置。
3.关闭空调和通风设备，并在试验室门外贴好“禁止进入”的标志，确保设备安全。
保养规程1. 日常保养1.每次使用前，仔细检查设备是否符合安全操作规程。
2.定期对设备进行清洁、卫生消毒和定期更换滤网、电源插头等易损件。
3.清理设备附近的杂物、垃圾和灰尘。
2. 周期性保养1.定期检查设备电子控制系统、机械设备的连杆、传动带、减震弹簧、压缩机、换热器、电热器等关键部分，以保证设备的正常运行。
2.清理消毒空调设备及通风设备，以保持设备的干燥清洁。
3.定期检查设备润滑情况，更换设备润滑油。
3. 特殊保养1.在使用过程中，如因操作不当或其他原因导致设备损坏，需要及时联系维修部门进行检查和修复。
插头滚筒试验机安全操作及保养规程
插头滚筒试验机安全操作及保养规程前言插头滚筒试验机是测量移动电器连接器及插头的电气性能的专用仪器。
为确保操作人员的安全，同时保证试验机正常运行，特制定以下安全操作及保养规程。
安全操作规程一、准备工作1.在操作插头滚筒试验机前，应仔细阅读试验机操作说明书，了解机器的性能和操作方法。
2.在开启试验机电源前，应检查电源电压和频率是否与试验机标牌的要求相符，所有电线连接是否良好。
3.按照试验机的连接方式，使用合适的连接设备，如电源线、连接线等，确保连接正确。
4.检查试验机控制程序是否按照要求设置，如试验项、试验参数等。
5.检查试验机上各项显示数值是否正确、清晰。
二、设备操作1.操作插头滚筒试验机时，应戴上手套、护目镜，确保安全。
2.按照试验流程操作，如操作应先标明清楚，设备以及相关人员必须知晓并保证准确执行。
3.操作过程中，不得随意拆卸、插拔、移动、打开机箱等，严禁手动干预试验机运行。
4.如试验机出现异常，应立即中止试验并通知技术人员进行处理。
5.操作结束后，应关掉试验机电源，并做好试验数据记录工作。
三、维护保养1.试验机定期进行维护保养，检查连线是否正常，清洁器材及连接器脏污情况等，并根据试验机说明书和操作指南进行更换或保养。
2.确保试验机工作环境干燥、无尘、无腐蚀性气体及化学气体，并定期进行通风检查。
3.试验机保修期满后，继续进行保养，定期进行技术升级以保证其正常工作、延长使用寿命。
4.每次使用后，应关掉试验机电源，确保安全，并妥善保存试验机各种接线线路，防止丢失。
结语插头滚筒试验机用于测量移动电器连接器及插头的电气性能，是保证移动电器安全性的一个重要仪器。
为确保安全操作和保持设备的正常运行，本文档制定了相关的安全操作规程和维护保养规程，希望能为管理员工人员提供帮助，保障其操作时的安全和设备的长期稳定运行。
扭转试验机安全操作及保养规程
扭转试验机安全操作及保养规程1. 前言扭转试验机是用于测定材料扭转性能的设备。
正确的操作和保养对保证设备的安全运行和延长设备的使用寿命非常重要。
本文为扭转试验机的安全操作及保养规程，旨在帮助用户正确使用和维护设备。
2. 安全操作规程2.1 设备安装•选择平稳、干燥、空气流通的环境，确保设备放置稳固。
避免放置在潮湿、多尘的地方。
•牢固连接电源和接地线，确保设备接地可靠。
•安装完设备后，应进行检查，确认设备符合规范要求。
2.2 设备开机前准备•检查设备开关、仪表、传感器等是否正常工作。
•确认扭力传感器和位移传感器是否连接良好。
•保持测试室内清洁，并保持环境恒温恒湿。
2.3 设备操作•对于未经培训的人员，严禁使用扭转试验机进行测试。
•在设备开始测试之前，应注意检查设备是否正常工作，并确认测试参数是否正确设置。
•操作人员应按照正确的操作流程进行操作，确保安全、准确地完成测试。
•在测试过程中，应严格遵守安全操作规程，保持测试室内清洁。
•在测试结束后，应关闭电源开关并拔掉电源插头，保持设备清洁，为下次使用做好准备。
2.4 应急措施•在发生紧急情况时，应立即停止测试，并按照现场应急预案进行应对。
•在测试过程中，若设备出现异常，应立即进行停机检查，防止设备发生意外。
3. 设备保养规程3.1 日常检查•每次使用设备前，应检查设备是否完好无损，连接是否牢固。
•每次使用设备后，应清理设备表面和内部，尤其是紧固件、传动件等重点部位。
•定期检查设备的传感器、电源开关、仪表等是否正常工作。
•定期更换设备的易损件，如扭力传感器、位移传感器等。
3.2 设备保养•润滑系统：定期对设备的润滑部位进行润滑，确保设备传动部位的正常运转。
•定期进行设备的清洗，特别是测试室内部的环境，避免灰尘对设备的影响。
•定期检查设备的机械结构、电气系统等是否存在故障，及时进行维修和更换。
4. 结束语扭转试验机在材料测试中所起的作用不容小觑，而正确的操作和保养能够为设备的安全使用和延长使用寿命提供保障。
型耐磨试验机安全操作及保养规程
型耐磨试验机安全操作及保养规程一、前言型耐磨试验机作为一种测试材料耐磨能力的仪器设备，在工业生产和科研中得到了广泛应用。
为了确保型耐磨试验机的正常工作和使用者的人身安全，我们编制了本安全操作及保养规程。
二、安全操作规程1. 设备的安装型耐磨试验机应安装在防水、防潮、通风良好的室内或半室外，禁止在潮湿、温度过高或过低、尘土较大或易爆炸的环境中使用。
设备应按照相关标准布置，并保持地面水平。
2. 仪器操作前的准备使用型耐磨试验机前，应先检查机器的所有液压管路、电气线路、控制线路、防护等部件是否正常。
检查完毕后再接通电源。
3. 操作注意事项1.操作前必须仔细阅读仪器使用说明书，确保操作方法正确。
2.维修、保养和检修应在停止机器工作后进行。
3.禁止在运转中开启或拆卸仪器的盖板、门等安全保护装置。
4.操作人员禁止穿梭于行走部位，避免受到机器行走碾轧。
5.操作人员离开岗位或空岗时，应关闭所有电源，锁紧开关箱门。
6.当设备在运行时发生故障或异常信号时，应立即停机排除故障。
7.禁止在试验中移动样品，避免危险发生。
4. 事故应急处理当设备发生异常或出现危险情况时，应立即按下紧急停止按钮，切断所有电源，采取措施避免事故发生或扩大。
同时应立即通知管理员或技术人员进行排查。
三、我们应该如何保养型耐磨试验机为了确保型耐磨试验机的长期稳定运行和延长使用寿命，必须保持设备的清洁、维护和保养。
下面介绍几点型耐磨试验机的保养事项：1. 清洁维护1.定期清洁机器表面。
使用干净、柔软的布擦拭设备表面，避免使用硬物刮伤设备表面。
2.定期清理机器内部。
清除微粉、细沙等尘土，以保证传感器灵敏度。
3.清洗液压管路。
利用清水或特殊清洗剂清洗液压管路，避免因管路堵塞或漏损导致的设备故障。
2. 日常保养1.定期检查设备电气元件、液压管路、传感器及紧固部件，确保其正常运行和紧固。
2.每次检查或使用前，应接通电源，对设备进行初步检查或功能试验，确保设备正常。
气密性检测试验机安全操作及保养规程
气密性检测试验机安全操作及保养规程气密性检测试验机是一种用于检测物品气密性的设备，因其涉及到气体流动、压力变化等安全问题，故需要进行安全操作及保养。
本文将介绍气密性检测试验机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1.在操作之前，应先了解气密性检测试验机的工作原理和操作过程，并严格按照说明书进行操作。
2.检查气密性检测试验机是否完好无损，如有损坏应及时处理。
3.在操作之前，应将气密性检测试验机安置在安全稳定的位置，并确保设备周围环境安全。
4.在操作之前，应检查输入电源是否与所需电压相符，并选用符合要求的电源线。
5.操作过程中，应注意防止跌落、碰撞等情况的发生，并确保相关人员的人身安全。
6.操作过程中，应注意设备处于通风良好的环境下，避免因工作温度过高而引发事故。
7.在操作过程中，应注意气密性检测试验机的压力变化情况，并及时采取相应措施。
8.在操作过程中，应遵守相应安全操作规程，严禁擅自拆卸或改动设备。
9.在操作完毕后，应及时关闭电源，并将气密性检测试验机进行清理和保养。
保养规程1.气密性检测试验机应保持干燥、清洁、无尘环境，尤其是注意检查和保养检测仪表。
2.镜面检形板及皮膜检形板应保持清洁，使用前须检查防护罩及密封圈状态。
3.定期检查仪器的气密密封件，如有损坏应及时更换。
4.定期检查仪器的输入、输出接口以及阀门、压力表的连接状态，如有松动应及时固定。
5.定期检查设备轴承的润滑情况，如有不正常情况应及时处理。
6.设备长时间不使用，应取下电源插头，避免因电气故障引发事故。
7.定期对设备进行维护和保养，如更换滤镜等。
8.在保养过程中，应注意严格遵守相应的安全规程，避免因操作失误而引发不必要的事故。
结语气密性检测试验机作为一种安全设备，需要遵守相关的安全操作规程和保养规程，以确保设备的安全可靠，同时也能够提高设备的使用寿命和工作效率。
因此，在使用设备之前，应详细了解设备的使用说明，逐步掌握设备的安全操作技巧，从而提高设备的使用效率和安全性。
简支梁冲击试验机安全操作及保养规程
简支梁冲击试验机安全操作及保养规程简支梁冲击试验机是一种用于金属材料、非金属材料及其制品的冲击强度测试的设备。
为确保试验机的安全和可靠性，以下是简支梁冲击试验机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 工作场所1.1 试验机应设置在无震动、无磁场、通风良好的室内。
1.2 试验机应放在平稳的地面上，不能靠近窗户或通风口，保持周围环境清洁。
1.3 工作场所必须有专人负责，禁止非试验人员在试验过程中进出。
2. 操作前的准备2.1 操作人员必须熟悉试验机的性能和规格，了解试验原理和测试程序。
2.2 操作人员必须正确佩戴劳动保护用品，特别是戴好护目镜。
2.3 切勿在未经经过检修和维护的情况下开机。
3. 操作规程3.1 试验人员必须按照操作方法操作，不能随意更改试验参数。
3.2 在按下开始测试按钮之前，确保试验机已经处于稳定状态。
3.3 试验人员在试验过程中切勿离开试验机，如有必要离开，需要将试验机关机后才能离开，以确保安全。
3.4 试验机在测试过程中出现异常情况，需要及时停机，并寻求相关人员的帮助。
3.5 试验完成后，首先需要将试验机关机，然后进行清理和维护。
4. 紧急故障处理4.1 如果试验机出现火灾、电击等紧急情况，当场立即使用灭火器材及第一救援设备，确保人员安全，并及时通知相关部门处理。
4.2 当试验机停电或出现其他紧急情况时，操作人员必须立即停止试验机的运行，并及时寻求技术人员的帮助。
保养规程1. 日常维护1.1 在使用后，需要将试验机及其配件及时进行清洁，保持试验机的整洁。
1.2 不使用的试验机必须定期进行检查和保养，可以参照说明书或者咨询技术人员。
1.3 试验机长期停用时，应将所有机器部件打开，保持干燥通风，避免生锈和腐蚀。
2. 定期维护2.1 每月对试验机进行一次全面检查，包括电控系统、液压系统、机械传动系统、传感器等部件的检查，清理部件表面污垢，注意留意机器工作声响等异常情况。
2.2 每季度或每半年对试验机的传感器、压力计、力传感器等进行校准。
鞋带耐磨试验机安全操作及保养规程
鞋带耐磨试验机安全操作及保养规程前言鞋带耐磨试验机是一种用来测试鞋带耐磨性能的设备，主要用于鞋类生产和质量检测领域。
为了确保试验机的正常运行和试验过程的正确进行，以及保证操作人员的人身安全和设备的长期使用寿命，特制定以下安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 操作前准备1.1 操作前应对试验机进行全面检查，确保所有固定螺丝均已拧紧，试验机表面无损坏。
如有损坏或这种情况应立即停机，并告知有关人员处理。
1.2 操作前应检查电源插座，确保电源插座连接牢靠且接地良好。
同时检查电源线和电源开关，确保连接良好，并检查电源开关的位置和状态。
1.3 操作前应准备好试验样品和试验工具，确保试验样品符合试验机的规格和要求。
同时，应仔细查看试验工具的嵌合情况，确保工具符合使用规程。
1.4 操作前应穿好适宜的工作服、工作鞋和安全帽，还应确保身体在健康状态下，一旦出现身体不适，应立即停机。
2. 操作过程2.1 操作试验机应按照试验机的使用说明进行，不得随意更改试验机的测试参数。
2.2 操作试验机应坚持健康、安全的原则，不得做与试验无关的事情，如吃饭、喝水、闲聊等。
2.3 操作试验机应注意操作环境的卫生和整洁，不得在试验机周围乱放物品，以防影响试验的进行和设备的正常运行。
2.4 操作试验机时要注意试验机的电源状态，如出现试验机故障、闪现、烟雾等情况，应立即停机并迅速查找故障原因。
3. 操作后处理3.1 操作结束后，应将试验样品和试验工具置于指定位置，并对试验机进行必要的清理和保养。
3.2 试验机在空闲状态下，不应长时间放置，应定期进行保养和检修。
如试验机长期停用，应按照规定的程序进行处理。
3.3 停机后，应及时拔出电源插头，关闭电源开关，确保试验机处于断电状态。
保养规程试验机作为一个机械设备，长期使用必须做好保养工作，以确保设备的正常运转和试验效果的准确性。
1. 保养前准备1.1 保养前应清理试验机表面和里面的残留物，如油、灰尘等。
振动试验机垂直水平安全操作及保养规程
振动试验机垂直水平安全操作及保养规程1. 引言振动试验机是一种用来模拟真实环境下物体受到振动的设备，它广泛应用于工业领域的振动测试与研究。
为确保振动试验机的正常运行和使用安全，本文将介绍振动试验机的垂直水平安全操作及保养规程。
2. 操作规程2.1 预操作准备在进行振动试验机操作之前，确保以下准备工作已完成：•检查振动试验机周围环境是否清洁整齐，并保证操作空间足够；•检查试验样品是否已正确放置在振动试验机上，并且固定可靠；•检查试验机是否处于离心状态，并确保其它部位无杂物；•检查试验机是否接好电源，并确保电源质量良好；•熟悉操作控制面板和控制按钮的功能。
2.2 操作步骤按照以下步骤操作振动试验机：1.打开试验机电源，并确保电源指示灯亮起；2.按照试验要求设置试验机的振动频率、振动幅度和振动时间等参数；3.按下启动按钮，试验机开始运行；4.观察试验机运行过程中是否出现异常情况，如异响、电流过大等，若有异常情况立即停止试验并检查原因；5.试验结束后，按下停止按钮，停止试验机的运行；6.关闭试验机电源。
2.3 注意事项在操作振动试验机时，需特别注意以下事项：•操作人员应具备相关的基本振动试验机知识和操作经验，并遵守相关的安全规定；•操作人员应穿戴好个人防护用具，如防护眼镜、耳塞等；•操作人员应严禁将手指、手臂等身体部位伸入运行中的试验机内部；•在操作试验机时，严禁将金属或其它易导电的物品放置在试验机上，以免产生触电风险；•操作人员应保持警觉，随时观察试验机运行情况，如发现异常情况及时停止试验；•在操作试验机时，应避免触碰控制面板和按钮，以免误操作；•在停止试验机运行后，应等待试验机完全停止并断开电源，然后确保试验机停留在安全位置。
3. 保养规程为确保振动试验机的长期稳定运行，需要按照以下规程进行定期保养：3.1 日常保养•每日使用完毕后，应当清洁试验机的外观，并检查试验机下方是否有积尘或杂物，如有应当及时清理；•定期检查试验机电源线是否破损或老化，如有问题应及时更换；•定期检查振动试验机的固定螺丝是否松动，如有松动应紧固；•定期检查试验机橡胶减震垫是否磨损，如有磨损应更换；•定期检查控制面板的按钮是否灵敏可靠，如有故障应及时修理或更换；•定期对试验机进行润滑处理，以确保其运行顺畅。
夹抱试验机安全操作及保养规程
夹抱试验机安全操作及保养规程夹抱试验机是一种常用的材料力学测试仪器，广泛应用于材料性能的研究领域。
但其操作过程中存在危险性较高的因素，如致伤、电击等，因此在使用过程中需要严格遵守安全操作规程，以确保人员和设备安全。
本文将介绍夹抱试验机的安全操作规程和保养规程，以持续保障其高效稳定工作。
安全操作规程1. 前期准备1.1 操作前确认试验机是否在稳定的工作状态下，试验室是否干燥，照明是否充足。
1.2 操作前请依据试验材料的性质（压缩、拉伸、弯曲、剪切、抗拉、抗压）进行相应的试验机部件（夹头、支架、导轨等）设置，确保正确可靠。
1.3 确保被试材料合规，包括尺寸、形状、表面、几何特征等。
1.4 操作前必须穿戴符合要求的工作服和劳动防护用品，包括安全鞋、手套、保护镜等等。
2. 夹头操作2.1 操作人员须关闭夹抱试验机电源，并拔掉外部电源插头。
2.2 操作人员须确认夹头状态，包括夹紧螺丝是否已拧紧、圆盘、钳口等配件是否安装坚韧可靠、夹头的位置、跨距等是否正确。
2.3 夹头操作前，请务必检查是否有异物，不要使用损坏的配件，确保夹紧部位干净、平整、光滑，以避免不必要的伤害。
2.4 操作人员在插紧电源插头后，不得带戒指、手表等易撞伤夹头的物品，以防卡爪伤人。
3. 强电部分操作3.1 操作人员在开机前确认配电箱总开关是否关闭。
3.2 操作人员不得在检修、维护、清洁等操作时，带电插拔或直接接触高压、高电、高温设备和线路。
3.3 操作人员在清理强电线路和部件时，务必戴好绝缘手套、绝缘靴、绝缘手带、绝缘毯等防护用品，确保自身安全。
4. 数码管与仪器的操作4.1 操作人员应在开始试验前，对试验机进行整体检查：是否有缺损、是否有松动等情况。
如有，应及时修理或更换。
4.2 定期对仪器进行校准，确保数据的准确性，防止出现误差。
4.3 操作人员在试验过程中，应及时观察屏幕上的数据变化，确保数据准确，并作相应记录。
4.4 试验结束后应关闭设备电源，妥善保管好试验机和配件。
多功能高频火花试验机安全操作及保养规程
多功能高频火花试验机安全操作及保养规程1. 引言多功能高频火花试验机是一种用于进行放电试验的设备，广泛应用于电力、石油、化工等行业。
为了确保试验的安全进行，保护设备的正常运行，本文将介绍多功能高频火花试验机的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 电源接入•在连接多功能高频火花试验机前，请确保电源的规格和设备需求相匹配。
•安装电源时，请确保电源插座和设备连接良好，避免产生电火花。
•避免在高温、高湿、多尘等环境下使用多功能高频火花试验机，以防发生火灾或电流短路。
2.2 操作前的准备工作•操作前，请确保多功能高频火花试验机周围没有可燃物和易燃气体。
•检查试验机上的各个部件是否完好无损，如有损坏请及时更换。
•检查试验机的接地是否正常，确保安全接地。
•打开试验机前，请确保试验机的各个开关处于关闭状态。
2.3 操作流程1.打开试验机电源，待试验机启动后，进入待机状态。
2.设置试验参数，如放电电压、放电时间等。
3.放入待测物品，确保待测物品与试验机的电极之间无任何接触。
4.按下启动按钮，进行试验。
5.试验结束后，将待测物品取出，关闭试验机电源。
2.4 安全注意事项•在试验过程中，严禁触摸试验机的电极，以免触电。
•试验结束后，应等待试验机完全冷却后再进行保养和维修。
•在进行设备保养和维修时，务必关闭试验机电源，并确保电源线已拔出。
3. 设备保养规程3.1 清洁维护•定期清洁试验机的外壳和电极，可以使用软布蘸取清水擦拭，禁止使用酸、碱等强腐蚀性溶液。
•清洁电极时，务必断开试验机电源，并等待电极冷却后再进行操作。
•清洁过程中，注意避免水滴或湿气进入试验机内部，以免损坏部件。
3.2 零部件检查•定期检查试验机的各个零部件是否松动或磨损，如有发现问题，请及时更换。
•检查电源线是否磨损或老化，如有问题，请立即更换。
•检查试验机的接地是否良好，如有问题，请及时修复。
3.3 保养记录•对于试验机的保养和维修工作，应及时记录，并标明维修内容、时间和责任人员。
单体燃烧试验机安全操作及保养规程
单体燃烧试验机安全操作及保养规程前言单体燃烧试验机是一种常用的试验设备，广泛应用于材料燃烧性能测试和研究领域。
为确保试验机能够正常运行和延长设备使用寿命，需要掌握正确的操作方法和保养技巧。
本文将详细介绍单体燃烧试验机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 准备工作在进行单体燃烧试验机操作前，需要做好以下准备工作：•确保操作人员已经具备该设备的相关知识和技能，且已经接受过相关的安全培训；•检查设备是否处于良好的工作状态，若有故障或异常应及时停止使用，并协助专业人员进行维修；•清理和消毒相关设备，体表损伤要及时消毒、包扎，以免污染设备和影响身体健康；•确认已配备必要的安全装置；•将试验机处于空载状态，准备进入下一步操作。
2. 操作步骤在进行单体燃烧试验机的实验操作时，需要按照以下步骤进行：•操作人员在设备开始工作前，需要穿戴必要的防护设备，如手套、防护眼镜、工作服等；•启动试验机前，会先进行设备自检，确认设备正常后方可启动；•将待测材料放入试验装置中，使用合适的方法固定住；•设置相关的实验参数，包括燃烧室温度、环境氧气含量、燃烧时间等；•启动实验，观察待测材料的燃烧状态；•实验结束后及时关闭设备电源，清理设备。
3. 安全注意事项在进行单体燃烧试验机实验操作时，需要注意以下安全事项：•不得在未经专业人员允许的情况下开启设备，在开启前需要进行充分的自检和检查；•操作人员需要穿戴必要的防护设备，平衡转移困难者,不卫生的水杯应当放置我们公司专为放置垃圾的垃圾桶；•设备在运行过程中需要时刻保持设备内通风、散热情况良好；•在操作设备时不得离开设备，如果需要离开需要先停机并采取相应的安全措施；•禁止在设备中放置易燃易爆物品，以及一切可能影响设备运行的物品；•操作完成后需要及时关闭设备电源、拔掉电源插头，清理、维护设备。
保养说明单体燃烧试验机在平时的使用中，需要做好相关的保养工作，以确保设备的正常运行和使用寿命。
具体保养规程如下：1. 定期清洁设备定期对设备进行清洁，清洗设备的燃烧室、控制器、采样管等部分，以保证设备的清洁和卫生。
疲劳试验机安全操作及保养规程
疲劳试验机安全操作及保养规程前言疲劳试验机是一种用于测试材料疲劳强度的重要设备。
在使用疲劳试验机过程中，操作人员需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
本文将介绍疲劳试验机的安全操作规程和保养规程，以帮助操作人员正确使用该设备并保持设备的性能。
安全操作规程接通电源前的准备在接通疲劳试验机的电源之前，操作人员需要进行以下准备：1.将试验材料正确放置到夹具中。
2.安装好必要的传感器和检测仪器。
3.检查设备的电气接线和各个部件是否完好无损。
开始试验前的准备在进行疲劳试验之前，操作人员需要进行以下准备：1.疲劳试验机需要运行至空载状态5-10分钟，以确保设备正常运转。
2.确认试验材料的参数设置和试验条件。
3.启动数据采集装置，开始记录试验数据。
试验过程中的注意事项在进行疲劳试验时，操作人员需要注意以下事项：1.在试验过程中，禁止在试验平台上进入或离开。
2.在试验过程中，禁止对试验材料施加强制力。
3.在试验过程中，如发现设备产生异常响声或出现异常，应立即停机检查。
试验结束后的处理在疲劳试验结束后，操作人员需要进行以下处理：1.关闭疲劳试验机的主电源，切断电力。
2.移动夹具，将试验材料取出。
3.保存试验数据，清理数据采集装置。
保养规程设备日常保养1.周期性检查机器的电气元器件、各传感器和检测仪器，以确保机器的正常运转。
2.确保设备环境干燥，避免水分导致电路短路或其他故障。
3.经常清洁设备和夹具表面污垢，使用干净抹布擦拭。
4.定期检查设备的活动部件和连接件，确保它们正常工作，并松紧适当。
设备定期维护1.根据设备说明书中的维护周期和要求进行维护。
2.更换润滑油和轴承，保持设备润滑。
3.使用最新的软件版本，以最大程度确保设备的性能和稳定性。
4.定期检查部件磨损和损坏，及时更换。
总结疲劳试验机是一种重要的测试设备，正确的安全操作和保养可以延长其使用寿命，并确保实验结果的准确性。
操作人员需要在使用前认真阅读说明书，了解设备操作和保养规程，并在维护设备时保持其干燥和整洁，及时更换损坏的部件。
垂直水平燃烧试验机安全操作及保养规程
垂直水平燃烧试验机安全操作及保养规程垂直水平燃烧试验机是一种用于测试材料的燃烧性能的设备。
在操作和保养垂直水平燃烧试验机时，必须严格遵守安全操作规程，以确保实验过程安全可靠，并保持设备的良好工作状态。
下面是垂直水平燃烧试验机安全操作及保养规程的详细内容。
一、安全操作规程：1.操作前的准备工作：(1)确保垂直水平燃烧试验机和相关设备处于良好状态；(2)检查供电系统，确保电源接地良好；(3)检查试验仪器的安全保护装置是否完好；(4)确保材料试样已准备好，并按照要求进行编号和标识。
2.实验操作步骤：(1)打开垂直水平燃烧试验机主电源开关；(2)检查燃烧试验机控制系统是否正常运行；(3)将试样置于垂直水平燃烧试验机的试样夹具中，并固定好；(4)根据要求设置试验参数，如燃烧时间、燃烧气体流量等；(5)启动试验程序，观察试验过程中的各项指标；(6)在试验结束后，关闭试验仪器主电源，停止工作。
3.安全事项：(1)在操作时，严禁将手部或其他物体靠近燃烧试验机的火焰区域；(2)不得在试验过程中随意更改试验参数；(3)在试验过程中如发生异常情况，应及时停止试验并进行检修处理；(4)在试验结束后，应及时清理和维护试验仪器，确保其安全可靠。
二、设备保养规程：1.定期检查电源及连接线路的绝缘性能，确保电气安全；2.每次试验结束后，及时清理试验仪器和周边区域的杂物，保持设备清洁；3.定期对试验仪器进行内部清洁，特别是清理火焰区域的杂物，以避免积累影响燃烧效果；4.定期检查和校准试验仪器的各项功能和测量参数，确保其准确可靠；5.对试验仪器的关键零部件进行定期更换，以确保其工作性能；6.设备运行过程中如有异常情况，应及时进行检修处理，确保设备的正常工作；7.设备长时间不使用时，应进行适当的防尘措施，保护设备免受尘埃侵袭。
以上就是垂直水平燃烧试验机安全操作及保养规程的具体内容。
在操作和保养试验机时，必须严格遵守规程，确保实验过程安全可靠，并保持设备的良好工作状态。
皮革试验机试验机安全操作及保养规程
皮革试验机试验机安全操作及保养规程前言皮革试验机是一种应用于皮革材料测试的仪器，常用于对皮革的磨损、抗拉、压缩等性能进行试验。
在使用试验机的过程中，必须注意安全操作，严格遵守保养规程，以确保试验机的正常、安全运行。
一、试验机的安全操作试验机的安全操作是确保试验机能够正常运行的重要前提。
在试验机的操作过程中，必须遵循以下要求：1.在使用试验机前必须进行检查，确保各部件运行正常，并检查电源地线是否接好。
2.操作试验机时一定要戴好个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。
3.操作试验机时不得穿松散的衣物、长发应扎起，防止与试验机的旋转部分发生危险接触。
4.在操作试验机时，应按照试验机的说明书进行操作，并依照规定的试验程序进行测试。
5.在试验机的运行过程中，不得离开试验机，以防发生危险。
6.在试验机试验结束后，应立即关闭电源，并将外部电源线拔掉。
7.操作试验机时，应保持机器的清洁干净，特别是在试验过程中要避免试料残留在试验机上引起下次试验不准确。
二、试验机的保养规程试验机的保养规程是确保试验机正常运行的必要措施，正确的保养能够延长设备寿命，提高设备的工作效率。
在试验机的使用过程中，必须注意以下保养规程：1.试验机的运作环境应保持干燥、无尘，定期进行清洁和维护。
2.在试验机的使用过程中，应定期检查各部件的运行状态。
如发现损坏或出现松动，请及时更换或紧固。
3.试验机严禁超载使用，过度的负荷会导致试验机受损，因此需要根据设备规格选择合适的测试和各种试验负荷。
4.试验机电控部分的保养应由专业技术人员进行，一般每年至少需进行一次巡检，检查电气设备是否正常、各接线是否松动或老化，确定是否需要更换。
5.试验机试验结束后，应立即将工作台板面进行清理，避免留下试料而影响下次测试。
三、试验机的常见故障及处理方法在试验机的使用过程中，有可能会出现各种故障，如果无法及时处理，将会影响试验结果或设备的寿命。
以下列出了一些常见故障及处理方法：1.试验机的负荷传感器出现故障处理方法：检查试验机电控系统的连接，确保传感器的交流电线正确接线，如果无法确定，可调用厂家的专业技术服务。
品牌扭力试验机系列安全操作及保养规程
品牌扭力试验机系列安全操作及保养规程为了保证品牌扭力试验机系列的安全运行和延长其使用寿命，本文档旨在提供相应的安全操作和保养规程。
请在使用前仔细阅读并按照规程执行。
1. 安全操作规程1.1 电源和电气设备•在使用品牌扭力试验机系列之前，请确保其所连接的电源与电气设备符合安全标准，并按照相应的操作步骤进行接线。
•在使用过程中，如发现电源和电气设备出现异常，应立即停止使用并通知维修人员进行检修和维护。
1.2 设备安装和固定•在安装品牌扭力试验机系列时，请选择坚固稳定的地面，并确保设备固定牢固，防止在使用过程中发生晃动和倾斜。
•在设备固定时，请使用合适的固定螺栓，并根据说明书和相关安全标准要求进行正确的安装过程。
1.3 操作人员培训•在操作品牌扭力试验机系列之前，请确保操作人员经过相应的培训，并且熟悉设备的使用方法和安全事项。
•操作人员应具备必要的操作技能，并了解各种可能的危险和应急措施。
1.4 安全防护装置•品牌扭力试验机系列应配备相应的安全防护装置，如警示灯、安全门、急停开关等。
在操作过程中，应保证这些安全防护装置的正常运行和有效性。
•在发现安全防护装置失效或异常时，应立即停止使用，并及时维修和更换。
1.5 操作规范•在使用品牌扭力试验机系列时，请严格按照操作规范进行操作，不得随意更改设备的设置和参数。
•在进行试验前，请确保试验样品的安全性和稳定性，避免出现样品松动或异常的情况。
1.6 急救措施•在操作过程中，如发生意外事故或伤害，请立即采取相应的急救措施，并联系专业救援人员进行处理。
2. 保养规程2.1 清洁和维护•定期对品牌扭力试验机系列进行清洁和维护，包括清除试验样品残留物、清洁设备表面等。
•清洁时，请使用适当的清洁剂和清洁工具，避免对设备造成损害。
2.2 润滑和保护•在使用过程中，请定期对品牌扭力试验机系列的各个部件进行润滑和保护，以保证设备的正常工作和延长使用寿命。
•使用时，请选择适当的润滑剂，并按照说明书进行正确的涂抹和保护。
摩擦试验机安全操作及保养规程
摩擦试验机安全操作及保养规程随着科技的发展，摩擦试验机的应用越来越广泛。
为确保摩擦试验机的安全性能和稳定性能，必须对其进行莫忽视的保养，掌握正确的安全操作规程。
安全操作规程1. 装置前的检查在每次开始试验前，首先应对试验机进行全面的检查，确保所有的设备和元器件都处于良好的工作状态。
应检查以下几个方面：•电源和电气线路能否正常工作；•机器轴承、传动装置和试验夹具的状态是否正常；•控制系统是否能够正常启动和关闭，执行程序和运行各种功能；•液压、气动装置和气压系统是否正常。
2. 试验操作规程在进行试验时，必须严格遵守以下操作规程：•必须使用制造商提供的标准夹具；•夹具和样品必须固定在夹具上，确保在试验过程中不会移动；•试验机应该放置在平稳的地面上，并且夹具和样品的位置必须准确；•运行试验机前必须检查工作台上的附件是否齐全，如安全警告标识、可用的急停按钮等；•运行试验前应该关闭气源或气通路（如果使用的话），然后开启液压泵和电机；•在试验开始时必须关闭防护门，样品应该先转动一圈，以免夹具没有正确安装；•该操作严禁单人操作，必须由两人以上进行共同操作，并且必须在边上配备沙漏，及时掌握时间；•在试验完成后必须关闭试验机及其配线。
3. 操作安全事项•试验机周围禁止乱穿乱跳、吸烟等事项；•操作人员必须穿着合适的劳保服；•操作过程中不能站在试验机边上，以免被夹具砸到；•试验过程中必须保持安全距离，不能靠近夹具；•当试验机有异常时，必须立即停止，排除故障；•维修和保养必须由专业人士进行。
保养规程为确保试验机的长期稳定性能，必须进行日常保养和周期性保养。
1. 日常保养试验机日常保养是指，日常工作中必须对试验机进行的保养，包括：•每天清洁试验机；•用压缩空气清理所有的控制器和气管，以确保氧化铁和水分不会污染控制器和气管；•定期对接口、气压管路、轴承和夹具等进行润滑；•对控制器及其他设备进行检查；•夹具应在使用后，进行清洗和保养，以防止其长时间使用而导致摩擦力下降。
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一、在进行马歇尔稳定度试验时应先测量试件高度，至少取圆周等分四点的平均值作为试件的高度并测算试件密度。
二、测定试件的稳定度时将测定密度后的试件及马歇尔试验的上、下压头，置于温度为60℃+1℃石油沥青的恒温水槽保持至少30~45分钟后将上、下压头上从水槽中取出拭干净内面，在下压头的导棒上涂少量黄油，再将度件取出置下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上，将流值测定装置安装在导棒上，使导向套轻轻地压住上压头，同时将流值计百分表读数对零，将量程0~30KN的测力环装在试验仪上，调整加载速度，启动试验仪，读取测力环中力值数据和流值计百分表读数。
三、测度回弹模量时在试验仪上安装量程为0~50KN的测力环，将度件和试筒的底面放在试筒两侧的螺孔内，将承载板放在试件表面中央位置，并与试验仪的贯入杆对正，将百分表和表头安在支杆上，并将百分表测头安放在承载板两侧的支架上，加压。
四、进行无侧限抗压强试验试验时应将已浸水一昼夜的试件取出，用软布吸去试件表面的可见自由水，并称取试件的质量，用游标卡尺测试件高度，将量程为0~100KN的测力环安装在试验仪上，放入试件启动机器记录数值，测定含水量。
维护保养：1、试验仪应安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀气体影响的房间里。
2、安装地点应位置适当，地基牢固可靠，便于操作和保养。
3、每一所向机内更换锂基润滑油。
4、电动操作时，摇篮手柄不允许装在机上，以免伤人。
ACS-A型电子天平维护保养操作规程一、电子称应置于稳定平整的台面上，无气流、无辐射、无含有腐蚀性气体的环境中。
二、调平：调平左右调整螺栓，使水平显示器中水平泡位于中心。
三、开机：打开电源开关，显示窗轮流显示88888，最后进入零位状态。
四、称量：当空称显示不为零时，按[置零]或[去皮]键，重量窗显示为零时开始称重，称重完毕后按[清除]键，恢复零位状态。
维护保养：1、试验完毕后，关闭电源开关，拨下电源插头。
2、不使用时加防尘罩。
LP2102电子天平维护保养操作规程一、天平应放在无振动、无气流、无辐射、无含有腐蚀性气体环境中。
二、调平：调节左右调整螺栓，使水平显示器中水平泡位于中心；三、预热：打开电源开关，显示，说明天平工作正常，然后预热30分钟左右。
四、称量：在称量时，当“g”出现，表示值已稳定，可以读数。
若需要去除皮重时，可按去皮键（TARE），天平显示。
校正：1、清除天平称盘上的被称物品，按去皮键（TARE），天平显示0.00g 后，再按校正键（CAL），显示C和占用符O（如果显示CE则重按去皮键，待天平显示0.00g后，再按标正键）。
2、放2kg的校准砝码，待显示2000.00g，天平发出“嘟”声，表示天平校准完毕，已回复到称量状态。
去除校准砝码，显示0.00g。
五、使用完毕，关闭电源开关，拨下电源插头。
DZY-Ⅲ型电动击实仪维护保养操作规程一、仪器使用前须检查落高选用是否正确，根据不同的要求选择不同落距、锤重，选好后要用螺丝刀旋紧，不得有松动现象，然后装上罩壳，拧上螺丝。
二、将计数器拨到所需次数，按启动开关键开始工作。
三、根据使用试模的内径大小选择不同的中心距。
具体方法：可将工作台前的M16钿栓的螺母先松开，将落锤放入试模内，调M16钿栓至锤的外径与试模内径相应的距离即可，然后将M16钿栓拧紧。
开车前先用人工提放一下齿条，确认一下试模边缘不受击打为准，方可开车击实试件。
四、两套试模规格不同，因此配有不同击锤、螺栓等零件，使用时勿混淆。
五、转动部分半月加油一次，若使用频繁，加油则酌情而定。
六、定期检查紧固件，发现松动应拧紧，每次做完试验后，所用配件应擦洗干净，涂上油防止锈蚀。
TYE-2000B压力试验机维护保养操作规程一、箱内油液是否充足，如不足，应添加之。
二、打开后下箱盖，检查测力柱下端应对准下接块定位动套的中心。
三、检查、调整转换阀所指量程位置，可根据试件的最大载荷适当选择试验力的大小，以获准确数据。
（顺时针转，试验力为0-800KN 逆时针转为0-2000KN）。
四、按照下压板上的定位线，将试件放在下压板的中心，并按试件的大小，旋转手轮，调节上压板至适当高度。
五、接通试验机和测量控制器电源，输入相关数据，测量控制器进入测量状态。
六、调节送油阀，进行加荷试验。
加荷时应平稳匀速。
当测量控制器出现峰值时，表示试件达到极限荷载，应立即关闭送油阀，打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。
七、当一组试件测量完毕后，仪表自动打印测量结果，再重复上述四、五、六条进行下组试验。
八、当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀切断电源。
注意事项：1、操作时下压板上升高度严禁超过立柱上标志线。
2、严禁加荷时转动转换阀进行换档。
3、若在测量过程中，传感器超出极限报警值，则蜂鸣器发出声音，此时应采取紧极处理措施。
4、当试验频繁时，每半年须更换一次液压油，并清洗油箱或滤油器，试验机用油为40#机油或液压油。
NT-160B水泥净浆搅拌机维护保养操作规程一、将电源线插入，红灯亮，电源接通。
二、将扭子开关拨至自动位置，按下N1型按钮开关，即自动完成一次慢转——停——快转程序。
三、若将扭子开关拨于手动位置，则手动三位开关分别完成上述动作。
四、左右搬动手柄可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动，向上移动用于搅拌，向下移动用于取下搅拌锅，搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。
保养：1、每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外残余净浆，并清除散落和飞在机器上的灰浆及脏物，擦干后套上护尘罩，防止落入灰尘。
2、每年应将本机全部清洗一次，加注润滑剂。
3、使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以防变形。
LG-1000液塑限测定仪维护保养操作规程一、接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住园锥仪，使微分尺垂直于光轴。
二、调节投影物镜，使微分尺影象清晰，再调零线调节旋钮，使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合。
三、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触时，计时指示灯亮，园锥仪即自由落下，延时5秒，读数指示管亮，即可读数。
四、如要手动操作，可把开关扳向“手动”一侧，当锤尖与土面接触时，接触指示管灯亮，而园锥仪不下落，需按手动按钮，园锥仪才自由落下。
五、读数后，要按复位按钮，以便下一次进行试验。
JJ-5水泥胶砂搅拌机维护保养操作规程一、接通电源，打开控制器开关，机子处于待机状态。
二、先把水加入锅内，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。
三、自动：将钮子开关拨至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒—再低速30秒，同时自动加砂结束---高速30秒----停90秒----高速60秒----停止转动的工作程序。
然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。
四、手动：将钮子开关拨至手动位置。
本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。
五、各搅拌阶段，时间误差应在+1秒内。
保养：1、每次试验完毕，应将仪器彻底擦拭干净，用布盖好。
2、定期用润滑油将滑动部分进行润滑。
FYS-150水泥细度负压筛析仪维护保养操作规程一、将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能。
二、称量规定数量样品，倒入试验筛内，盖上筛盖，插上电源。
三、开动开关，筛析仪开始工作，负压调到4000----6000p a。
四、自动停止后，称量试验筛内的筛余物。
五、计算筛分试验结果。
注意事项：1、每次使用后，应及时进行清扫，清洁外壳时，可用沾有肥皂水的软布擦，不可用汽油、酒精等擦，擦时避免时间指示器等有电装置受潮，以免引起短路或漏电，整个设备保持清洁、干燥。
2、使用一段时间后，若橡胶密封圈老化、损坏，应及时调换，以保证应有的密封程度。
3、每次使用后，应用刷子从筛网的正反两面轻轻清刷及时清灰，并将筛网保存在干燥的容器内或塑料袋内。
4、筛网堵塞严重时可先将筛网在水中浸一段时间后再进行刷洗。
TY电子天平维护保养操作规程一、使用前观察水平仪。
如水泡偏移，需调节水平调节脚，使水泡位于水平仪中心。
二、接通电源，预热之后再按ON键开启显示器。
三、置容器于称盘上，天平显示容器质量，按（TAR）键，显示零，即去皮重，再将物品和容器一同放称盘上，此时显示的是被称物的净重。
四、称量液体或松散物时，置“INT-0”模式，将容器放于盘上，去皮重，然后逐步将称物加入容器中，能快速得到连续数值。
当加物达到所需称量，显示器最左边的“0”标志熄灭后，这时显示的数值既为用户所需的称量值。
当加入混合物时，可用去皮重法，对每种物质计净质量。
五、下部称量：拧松底部下盖板螺丝，露出挂钩。
将天平置于开孔的工作台上，调整水平，并对天平进行校准工作，就可以用挂钩挂物称量了。
注意事项：天平必需小心使用。
称盘与外壳需经常用软布和牙膏轻轻擦洗，切不可用强溶解剂擦洗。
标养室测试检查注意事项一、试机前或机组停用三天以上，用时首先拨动水泵风扇使之转动。
二、标养室温度应保持在20+3℃，相对湿度为90%以上，水泥养护池的温度应保持在20+1℃。
三、试验人员每天至少测温2次，及时记录。
四、温控加热装置每周检查一次，以保证温控正常。
MDJ-Ⅰ自动马歇尔试件击实仪维护保养操作规程一、提起导向杆，用挂锤板定位，升起试模护筒，将加好试料的试模筒推进定位销中，将试模护筒放下，然后把导向杆放入试模筒内。
二、检查控制器操作按钮，应均处于关的位置，即全部松开弹出。
三、接通电源按下电源开关，指示灯亮。
四、根据试验规定对置数盘设置锤击次数，该置数随即被电脑储存。
五、按下启动键，仪器自动记数，显示锤击的次数，当实际锤击次数与设定击实数相同时，仪器自动停止工作。
六、将试模取出，换向后定位，再按启动键，进行另一面击实，直至击实完毕。
七、在工作中若发现异常情况，需要紧急停机，可按下停止键，击实就立即停止。
八、工作完毕后，应对仪器进行清理保养，并切断电源。
维护保养：1、转动部分的链条和击锤滑链中应加少许机械油进行润滑，保证转动灵活。
2、仪器出现异常情况，应立即停机检查，故障排除后，方可继续使用。
3、工作中若出现计数不正常,检查传感器探头与挂钩距离是否过大（一般在2mm左右），可进行调整（此距离出厂前已调整好）。
4、链条较松时，可打开后盖，松开上端的四根紧固螺栓拧紧就可以了。
5、仪器要经常擦拭，保持清洁。
DLC-Ⅲ型全自动沥青抽提仪维护保养操作规程一、仪器第一次使用时，向溶剂箱内注入40kg三氯乙烯。
二、接通冷却用水。
三、按顺时针方向将衬纸放入离心杯内，并称量其总质量。
四、将离心杯压入离心筒内，盖上离心盖，放正振动器支架，旋转手柄，将导流管插入离心盖的中心孔内。
五、称量试件质量，放入筛网叶，盖上喷淋盖，旋紧螺栓。
六、预置抽提时间为25分钟；泵工作时间4秒；泵间歇时间8秒。
七、依序按下低压、高压、启动按钮，仪器开始进入工作状态。