镍胶

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PCB电镀镍工艺及故障原因与排除

PCB电镀镍工艺及故障原因与排除1、作用与特性PCB（是英文Printed Circuie Board印制线路板的简称）上用镀镍来作为贵金属和贱金属的衬底镀层，对某些单面印制板，也常用作面层。

对于重负荷磨损的一些表面，如开关触点、触片或插头金，用镍来作为金的衬底镀层，可大大提高耐磨性。

当用来作为阻挡层时，镍能有效地防止铜和其它金属之间的扩散。

哑镍/金组合镀层常常用来作为抗蚀刻的金属镀层，而且能适应热压焊与钎焊的要求，唯读只有镍能够作为含氨类蚀刻剂的抗蚀镀层，而不需热压焊又要求镀层光亮的PCB，通常采用光镍/金镀层。

镍镀层厚度一般不低于2.5微米，通常采用4-6微米。

PCB低应力镍的淀积层，通常是用改性型的瓦特镍镀液和具有降低应力作用的添加剂的一些氨基磺酸镍镀液来镀制。

我们常说的PCB镀镍有光镍和哑镍（也称低应力镍或半光亮镍），通常要求镀层均匀细致，孔隙率低，应力低，延展性好的特点。

2、氨基磺酸镍（氨镍）氨基磺酸镍广泛用来作为金属化孔电镀和印制插头接触片上的衬底镀层。

所获得的淀积层的内应力低、硬度高，且具有极为优越的延展性。

将一种去应力剂加入镀液中，所得到的镀层将稍有一点应力。

有多种不同配方的氨基磺酸盐镀液，典型的氨基磺酸镍镀液配方如下表。

由于镀层的应力低，所以获得广泛的应用，但氨基磺酸镍稳定性差，其成本相对高。

3、改性的瓦特镍（硫镍）改性瓦特镍配方，采用硫酸镍，连同加入溴化镍或氯化镍。

由于内应力的原因，所以大都选用溴化镍。

它可以生产出一个半光亮的、稍有一点内应力、延展性好的镀层；并且这种镀层为随后的电镀很容易活化，成本相对底。

4、镀液各组分的作用：主盐──氨基磺酸镍与硫酸镍为镍液中的主盐，镍盐主要是提供镀镍所需的镍金属离子并兼起着导电盐的作用。

镀镍液的浓度随供应厂商不同而稍有不同，镍盐允许含量的变化较大。

镍盐含量高，可以使用较高的阴极电流密度，沉积速度快，常用作高速镀厚镍。

但是浓度过高将降低阴极极化，分散能力差，而且镀液的带出损失大。

电镀镍工艺

电镀镍工艺电镀镍工艺1、作用与特性PCB(是英文Printed Circuie Board印制线路板的简称)上用镀镍来作为贵金属和贱金属的衬底镀层，对某些单面印制板，也常用作面层。

对于重负荷磨损的一些表面，如开关触点、触片或插头金，用镍来作为金的衬底镀层，可大大提高耐磨性。

当用来作为阻挡层时，镍能有效地防止铜和其它金属之间的扩散。

镍镀层厚度一般不低于2.5微米，通常采用4-5微米。

PCB低应力镍的淀积层，通常是用改性型的瓦特镍镀液和具有降低应力作用的添加剂的一些氨基磺酸镍镀液来镀制。

我们常说的PCB镀镍有光镍和哑镍(也称低应力镍或半光亮镍)，通常要求镀层均匀细致，孔隙率低，应力低，延展性好的特点。

2、氨基磺酸镍(氨镍)氨基磺酸镍广泛用来作为金属化孔电镀和印制插头接触片上的衬底镀层。

所获得的淀积层的内应力低、硬度高，且具有极为优越的延展性。

将一种去应力剂加入镀液中，所得到的镀层将稍有一点应力。

有多种不同配方的氨基磺酸盐镀液，典型的氨基磺酸镍镀液配方如下表。

由于镀层的应力低，所以获得广泛的应用，但氨基磺酸镍稳定性差，其成本相对高。

3、改性的瓦特镍(硫镍)改性瓦特镍配方，采用硫酸镍，连同加入溴化镍或氯化镍。

由于内应力的原因，所以大都选用溴化镍。

它可以生产出一个半光亮的、稍有一点内应力、延展性好的镀层;并且这种镀层为随后的电镀很容易活化，成本相对底。

4、镀液各组分的作用：主盐──氨基磺酸镍与硫酸镍为镍液中的主盐，镍盐主要是提供镀镍所需的镍金属离子并兼起着导电盐的作用。

镀镍液的浓度随供应厂商不同而稍有不同，镍盐允许含量的变化较大。

镍盐含量高，可以使用较高的阴极电流密度，沉积速度快，常用作高速镀厚镍。

但是浓度过高将降低阴极极化，分散能力差，而且镀液的带出损失大。

nikrothal 80化学成分

Nikrothal 80是一种热电偶合金，具有优良的耐高温和耐腐蚀性能，通常被用于高温下的测量和控制。

它的化学成分对于其性能起着关键作用。

本文将对Nikrothal 80的化学成分进行详细介绍，以帮助读者更好地了解这种合金的特性和用途。

1. 主要化学成分Nikrothal 80主要由镍（Ni）和铬（Cr）组成，其中镍的含量占比约为80，铬的含量约为20。

少量的铁（Fe）和其他元素也会存在于合金中，以提高其机械性能和耐腐蚀性能。

2. 镍（Ni）的作用镍是Nikrothal 80合金中的主要元素，它具有良好的耐高温性能和抗氧化性能。

在高温下，镍能够稳定合金的晶体结构，防止晶粒长大和材料变形，从而提高了合金的高温强度和稳定性。

镍也能够与其他元素形成固溶体和弥散相，改善了合金的机械性能和耐腐蚀性能。

3. 铬（Cr）的作用铬是Nikrothal 80合金中的另一重要元素，它主要用于提高合金的耐氧化性能和耐腐蚀性能。

铬能够形成致密的氧化层和稳定的氧化物，阻止氧气和其他气体的渗透，从而延长了合金的使用寿命。

铬还能够与镍形成固溶体和弥散相，改善了合金的机械性能和加工性能。

4. 铁（Fe）和其他元素的作用少量的铁和其他元素在Nikrothal 80合金中也起着重要作用。

铁能够提高合金的强度和硬度，同时还能够改善合金的加工性能和热处理性能。

其他元素如锰（Mn）、硅（Si）和铝（Al）等也能够通过固溶强化和析出强化，改善合金的性能和稳定性。

5. 总结Nikrothal 80合金的化学成分对于其性能起着关键作用，其中镍和铬是其主要元素，分别负责提高合金的高温性能和耐腐蚀性能。

少量的铁和其他元素则能够辅助提高合金的机械性能和加工性能。

通过对其化学成分的深入了解，我们可以更好地应用和使用Nikrothal 80合金，在高温和腐蚀环境中发挥其优异的性能和优势。

6. 应用领域Nikrothal 80合金由于其出色的高温和耐腐蚀性能，在工业领域具有广泛的应用。

(完整版)镍钯金工艺(ENEPIG)详解

镍钯金工艺（ENEPIG）详解一、镍钯金工艺（ENEPIG）与其他工艺如防氧化（OSP）,镍金（ENIG）等相比有如下优点：1. 防止“黑镍问题”的发生–没有置换金攻击镍的表面做成晶粒边界腐蚀现象。

2. 化学镀钯会作为阻挡层，不会有铜迁移至金层的问题出现而引起焊锡性焊锡差。

3. 化学镀钯层会完全溶解在焊料之中，在合金界面上不会有高磷层的出现。

同时当化学镀钯溶解后会露出一层新的化学镀镍层用来生成良好的镍锡合金。

4. 能抵挡多次无铅再流焊循环。

5. 有优良的打金线（邦定）结合性。

6. 非常适合SSOP、TSOP、QFP、TQFP、PBGA等封装元件。

二、镍钯金工艺（ENEPIG）详解：1. 因为普通的邦定（ENIG）镍金板，金层都要求很厚基本上0.3微米以上，ENEPIG板只需钯0.1微米、金0.1微米左右就可以满足（钯是比金硬很多的贵金属，要钯层的原因就是因为单纯的金、镍腐蚀比较严重，焊接可靠性差。

钯还有个作用是热扩散的作用，整体来说ENEPIG可靠性比ENIG高）。

2. 化学镍钯金属这个制程已经提出好几年了，但是现在能量产的不多，也就是比较大的厂才有部分量产。

流程和化学沉金工艺基本相似，在化学镍和化学金中间加一个化学钯槽（还原钯）ENEPIG制程：除油--微蚀--酸洗--预浸--活化钯--化学镍（还原）--化学钯（还原）--化学金（置换）。

3. 现在说自己能做的供应商人很多，但是真正能做好的没有几家。

控制要主要点钯槽和金槽，钯是可以做催化剂的活性金属，添加了还原剂后，控制不好自己就反应掉，（就是俗话说的翻槽），沉积速度不稳定也是一个问题，很多配槽后速度很快，过不到几天速度就变慢很多。

这不是一般公司能做好的。

4. 化学沉金目前有很多有黑镍问题，以及加热后的扩散，中间添加一层致密的钯能有效的防至黑镍和镍的扩散。

5. 该表面处理最早是由INTER提出来的，现在用在BGA载板的比较多载板一面是需要邦定金线，另一面是需要做焊锡焊接。

镍钯金镍钯的作用

镍钯金镍钯的作用
镍钯金镍钯是一种重要的金属合金，具有多种作用。

首先，镍钯金镍钯在电子行业中作为电阻材料。

它具有高电阻率和低温系数，使其成为制造电阻器、电容器等电子元器件的理想材料。

其次，镍钯金镍钯在航空航天工业中作为结构材料。

由于其高强度、高耐腐蚀性和高温稳定性，它常被用于制造航空发动机叶轮、喷气喉等高温、高压部件。

此外，镍钯金镍钯还广泛应用于医疗器械、化学工业和船舶制造等领域。

例如，它可以作为医用植入物，支架和人工关节等医疗器械的材料；可以作为催化剂和气体吸附剂等化学工业催化材料；可以用来制造船舶的螺旋桨、推进器等。

综上所述，镍钯金镍钯在现代工业中具有广泛的应用价值，是一种非常重要的合金材料。

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HT-978镍片与金属粘接专用胶说明

东莞市腾辉胶粘制品有限公司
HT-978改性丙烯酸酯胶
成分与特性
本品为双组份，合成丙烯酸脂及改性固化剂,快速固化，强度高，优异的耐酸碱、水、油介质，耐高温﹙-60～120℃﹚、耐老化性能更好，适用于金属、塑胶、木材、陶瓷等材质的粘接，广泛应用于汽车、摩托车、工艺品、化工、机械、工艺品、家用电器制造、安装修复，所粘接产品均完美无痕等行业。
D、粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502定位。
技术参数
型号
外观
粘度（mpa.s）
剪切冲击强度KJ/㎡
剪切强度（mpa）
固化时间
耐温性（℃）
保质期（25℃）
HT-978
A半透明
B半透明
5000-1.5万
>2.0
>180
12个月
包装规格
双组分，2kg/组，10组/箱。
使用方法
A、使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。
B、拧开前盖，按以上说明的取重量比例1:1-A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用；为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。
C、注意在可操作时间内用完内必需用完，否则会凝固，导致浪费材料，24小时后可得到最高强度。
运输贮存
阴凉干燥处密闭贮存，25℃下贮存期为6～8个月，过期经试验合格，可继续使用。
运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。

镍在塑料中的作用与用途

镍在塑料中的作用与用途
镍在塑料中有多种作用与用途。

首先，镍可以作为催化剂，用
于促进塑料的聚合反应。

例如，镍催化剂可以用于聚合乙烯或丙烯
等塑料原料，促进塑料的合成过程。

此外，镍化合物还可以用作塑
料的稳定剂，能够延缓塑料在加热或光照条件下的老化和分解。

镍
也可以作为填料添加到塑料中，以增强塑料的机械性能，比如提高
塑料的强度和硬度。

此外，镍还可以用于塑料的着色，赋予塑料特
定的颜色和外观。

另外，镍在塑料中还可以起到导电或阻燃的作用，使塑料具有导电性或阻燃性能。

总的来说，镍在塑料中的作用与用
途非常丰富，涉及到催化、稳定、增强、着色、导电和阻燃等多个
方面。

这些应用使得镍在塑料工业中具有重要的地位，为塑料制品
的性能和品质提供了多种可能性。

镍基钎焊膏密度

镍基钎焊膏密度
钎焊是一种常见的连接金属的方法，其中钎焊膏是一种常用的钎焊材料。

钎焊膏由钎剂、流动剂和基料组成，其中基料通常是金属粉末，例如银、铜、镍等。

本文将重点介绍镍基钎焊膏的密度。

镍基钎焊膏是一种钎焊材料，其基料是镍粉末，通常与其他金属粉末混合使用。

镍基钎焊膏具有良好的耐腐蚀性、高温稳定性和高强度等特点，广泛应用于航空、航天、电子、化工等领域。

密度是物质的重量和体积之比，通常用于描述物质的质量特征。

镍基钎焊膏的密度是其物理特性之一，对其性能和应用有着重要的影响。

镍基钎焊膏的密度通常在2.5~8.0g/cm之间，具体数值取决于其成分和生产工艺等因素。

一般来说，镍基钎焊膏的密度越大，其强度和硬度越高，但其流动性和润湿性会受到影响。

在钎焊过程中，钎焊膏需要充分涂布在要连接的金属表面上，以确保钎焊接头的质量和稳定性。

因此，钎焊膏的流动性和润湿性是至关重要的。

如果钎焊膏的密度过高，其流动性和润湿性会受到限制，使得钎焊接头的质量下降。

另一方面，钎焊膏的密度越小，其流动性和润湿性越好，但其强度和硬度也会受到影响。

因此，钎焊膏的密度需要在流动性、润湿性和强度等因素之间进行平衡，以满足不同应用场景的要求。

总之，镍基钎焊膏的密度是其重要的物理特性之一，对其性能和应用有着重要的影响。

在使用镍基钎焊膏时，需要根据具体的应
用场景和要求，选择合适的密度和成分，以确保钎焊接头的质量和稳定性。

镍系聚丁二烯橡胶(顺丁橡胶)ppt课件

400Fra bibliotek0顺丁橡胶
溶剂的选择单就常用溶剂的溶解能力看，甲苯的溶解能力最好，是聚丁二烯的良溶剂，而溶剂油比较差。但从工程角度看，降低搅拌功率，便于移出聚合热，总希望体系粘度低一些有利。而体系的粘度与聚合物在溶剂中溶解状态有关，溶解越好，大分子在溶剂中就越伸展，大分子运动时受到的阻力也就越大，因此粘度就大。各方面综合的结果如下表所示。丁二烯溶液聚合常用溶剂的比较
溶解
溶剂苯甲苯甲苯-庚烷溶剂油 Δδ 性能 0.7 0.5 0.51 1.15 C A B D 黏度 C A B D 差差差有利不利不利不利有利
体系
传热搅拌沸点 ℃ 80.1 110 60-90 回收难难难易
提高生产能力
难难难易
毒性大大较大无毒
来源一般一般一般充足
Ti系
Co系 Ni系
三烷基铝-四碘化钛碘-氯化钛
一氯二烷基钼-土化以化钴三异丁基铝-环烷酸镍-三氟化硼乙醚络合物
94
98 97
3
1 1
3
1 2
-105
-105 -105
1-2
1 1
3.0
2.7 2.7
39
37 38
窄
较窄实窄
少
较多较少
0.170.2
0.15 0.10
中大
很小很小
差
可可
顺丁橡胶
（2）三异丁基铝三异丁基铝的化学式为：Al(i-C4H9)3，外观浅黄透明，无悬浮物，活性铝含量≥50%。（3）三氟化硼乙醚络合物三氟化硼乙醚络合物的化学式为：BF3OC2H5，含量＞46%，沸点124.5～126℃。 3．溶剂可用的溶剂有苯、甲苯、甲苯-庚烷、溶剂油等。采用溶剂油（简称C6油或抽余油）时，其要求是馏程60～90℃，碘值＜0.2g/100g，水值＜20mg/kg。溶剂不同对单体、引发剂、聚合产物等的溶解能力不同，造成聚合体系的粘度不同，对传热、搅拌、回收、生产能力等均有影响。 4．其他终止剂乙醇。纯度95%，含水5%，恒沸点78.2℃，相对密度0.81。防老剂 2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚（简称264）。熔点69～71℃，游离甲酚＜0.04%，灰分＜0.03%，油溶性合格。

手机常用材料和工艺介绍

1). 电镀-2
• 用途：水电镀广泛用于家庭的生活用品，汽车装饰件等。在手机上常用于装饰件，按键等。真空电镀由于对材料的选择性不高，在手机上可用于水电镀不方便或者不能镀出的颜色的地方。例如手机的壳体，镜片等。真空镀也可作半透效果。
2). 电铸
• 电铸实际上不是一种工艺，很多人容易把电铸和电镀混淆起来。 • 电铸的概念：利用金属的电解沉积原理来精确复制某些复杂或特殊形状工件的特种加工方法。它是电镀的特殊应用。 • 电铸的基本原理：把预先按所需形状制成的原模作为阴极，用电铸材料作为阳极，一同放入与阳极材料相同的金属盐溶液中，通以直流电。在电解作用下，原模表面逐渐沉积出金属电铸层，达到所需的厚度后从溶液中取出，将电铸层与原模分离，便获得与原模形状相对应的金属复制件。原模的材料有石膏、蜡、塑料、低熔点合金、不锈钢和铝等。电铸的金属通常有铜、镍和铁3种,有时也用金、银、铂镍-钴、钴-钨等合金，但以镍的电铸应用最广。 • 手机上应用电铸工艺制作要求比较精细的图案，例如按键上的复杂符号，电铸镍片等。
2. 常用金属材料
• • • • 1). 钢 2). 铝 3). 镍 4). 镁
1). 钢
• 性能：延展性好，弹性好，强度高。制造工艺成熟 • 用途：在手机上常用作装饰件，一般做抛光，拉丝和喷沙处理可以在装饰件表面做出高光、拉丝、和雾面等效果
2). 铝
• 性能：延展性好，弹性弱，可通过阳极处理成各种颜色，制造工艺成熟 • 用途：在手机上常用作装饰件，一般做抛光，拉丝和喷沙处理可以在装饰件表面做出高光、拉丝、和雾面等效果，另外边沿可通过机械加工出高亮的斜边
3. 常用手机外观工艺
• • • • • • 1). 电镀 2). 电铸 3). 喷涂

纳米镍胶体的制备及其在织物化学镀活化中的应用

纳米镍胶体的制备及其在织物化学镀活化中的应用赖冬志;陈文兴【摘要】为制备可在织物化学镀铜上使用的经济实惠的胶体镍活化液,在酸性条件下,以聚乙烯吡咯烷酮为稳定剂,采用硼氢化钠还原硫酸镍制备的镍微粒为催化剂,催化次亚磷酸钠液相还原硫酸镍,制备出纳米镍胶体.将该胶体应用于织物化学镀铜的活化工序,实验结果表明该胶体镍具有良好的催化活性.用透射电镜、扫描电镜及X 射线衍射仪对该胶体及活化前后织物进行了表征,结果表明:所得纳米镍胶体成分纯净,粒径分布均匀;浸渍了该胶体镍的织物可以在以甲醛为还原剂的化学镀铜液中顺利起镀.%For preparation of nano-nickel colloid which is suitable for the activation of electroless-plating of fabrics with copper economically, under acidic conditions, the nano-nickel colloid was prepared with nickel particles as catalyst and polyvinylpyrrollidone ( PVP) as stabilizer. The nickel particles were prepared by reduction of nickel sulfate with sodium borohydride in the presence of sodium hypophosphite solution. Then the nano-nickel colloid was used in the activation process of electroless plating of fabrics with copper. Transmission electron microscopy (TEM) , scanning electron microscopy (SEM) and X-ray diffraction (XRD) were used to characterize the nickel colloid and fabrics before and after activation treatment. The results showed that the nano-nickel colloid has pure composition, uniform particle size distribution, and good catalytic activity, and fabrics dipped with this nickel colloid can be successfully electroless plated with copper using formaldehyde as reducing agent.【期刊名称】《纺织学报》【年(卷),期】2012(033)011【总页数】4页(P77-80)【关键词】化学镀;织物;纳米镍胶体;次亚磷酸钠【作者】赖冬志;陈文兴【作者单位】浙江理工大学材料与纺织学院,浙江杭州310018;浙江理工大学材料与纺织学院,浙江杭州310018;浙江理工大学先进纺织材料与制备技术教育部重点实验室,浙江杭州 310018【正文语种】中文【中图分类】O648在诸多制备纳米镍胶体的方法中,液相化学还原法因具有粒度及表面性质易于调控，工艺简单，成本低等优点而常被采用。

原材料技术标准(极耳)

.原材料技术标准—镍极耳一、产品名称：镍极耳二、镍极耳组分负极材质：镍胶带材质：PP/PEN/PP(聚丙烯)极耳PP胶溶点150℃颜色：褐色三、质量指标1、外观：①外表清洁光滑无油；②切向毛刺〔小山状〕≤；③无裂痕、分层、气泡，平直无折痕.2、尺寸：基材厚度: ±型号A B C D E F G极耳宽度(mm)2±3±4±5±7±8±10±PP胶间长度(mm)35±135±150±150±150±150±150±1PP胶宽度(mm)———————PP胶长度(mm)5±7±12±13±15±16±18±PP胶厚度(mm)±极耳与胶总粘接强度: ≥15N/15mm3、耐弯折性：90°连续弯折10次，金属条无折断。

5、耐腐蚀性：在600ppm水份、60℃条件下在电解液中浸泡24h,材料稳定,极耳胶与基体的粘接稳定。

四、贮存条件1、温度：≤35℃2、湿度：≤80％3、储存周期：1年精品.原材料技术标准—铝极耳一、产品名称：铝极耳二、铝极耳组分正极材质：铝胶带材质：PP/PEN/PP(聚丙烯)极耳PP胶溶点150℃颜色：褐色三、质量指标1、外观：④外表清洁光滑无油；⑤切向毛刺〔小山状〕≤；⑥无裂痕、分层、气泡，平直无折痕.2、尺寸：基材厚度: ±型号A B C D E F G极耳宽度(mm)2±3±4±5±7±8±10±PP胶间长度(mm)35±135±150±150±150±150±150±1PP胶宽度(mm)———————PP胶长度(mm)5±7±12±13±15±16±18±PP胶厚度(mm)±极耳与胶总粘接强度: ≥15N/15mm3、耐弯折性：90°连续弯折10次，金属条无折断。

电镀镍的基本知识

硫酸镍为镍液中的主盐，镍盐主要是提供镀镍所需的镍金属离子并兼起着导电盐的作用。

镀镍液的浓度随供应厂商不同而稍有不同，镍盐允许含量的变化较大。

镍盐含量高，可以使用较高的阴极电流密度，沉积速度快，常用作高速镀厚镍。

但是浓度过高将降低阴极极化，分散能力差，而且镀液的带出损失大。

镍盐含量低沉积速度低，但是分散能力很好，能获得结晶细致光亮镀层。

缓冲剂──硼酸用来作为缓冲剂，使镀镍液的pH值维持在一定的范围内。

实践证明，当镀镍液的pH值过低，将使阴极电流效率下降；而pH值过高时，由于H2的不断析出，使紧靠阴极表面附近液层的pH值迅速升高，导致Ni(OH)2胶体的生成，而Ni(OH)2在镀层中的夹杂，使镀层脆性增加，同时Ni(OH)2胶体在电极表面的吸附，还会造成氢气泡在电极表面的滞留，使镀层孔隙率增加。

硼酸不仅有pH缓冲作用，而且他可提高阴极极化，从而改善镀液性能，减少在高电流密度下的“烧焦”现象。

硼酸的存在还有利于改善镀层的机械性能。

阳极活化剂──除硫酸盐型镀镍液使用不溶性阳极外，其它类型的镀镍工艺均采用可溶性阳极。

而镍阳极在通电过程中极易钝化，为了保证阳极的正常溶解，在镀液中加入一定量的阳极活化剂。

通过试验发现，CI—氯离子是最好的镍阳极活化剂。

在含有氯化镍的镀镍液中，氯化镍除了作为主盐和导电盐外，还起到了阳极活化剂的作用。

在不含氯化镍或其含量较低的电镀镍液中，需根据实际性况添加一定量的氯化钠。

溴化镍或氯化镍还常用来作去应力剂用来保持镀层的内应力，并赋与镀层具有半光亮的外观。

润湿剂——在电镀过程中，阴极上析出氢气是不可避免的，氢气的析出不仅降低了阴极电流效率，而且由于氢气泡在电极表面上的滞留，还将使镀层出现针孔。

镀镍层的孔隙率是比较高的，为了减少或防止针孔的产生，应当向镀液中加入少量的润湿剂，如十二烷基硫酸钠、二乙基已基硫酸钠、正辛基硫酸钠等，它是一种阴离子型的表面活性物质，能吸附在阴极表面上，使电极与溶液间的界面张力降低，氢气泡在电极上的润湿接触角减小，从而使气泡容易离开电极表面，防止或减轻了镀层针孔的产生。

常用胶水基本知识

缺氧胶的定义缺氧胶（又叫厌氧胶或者螺丝固定胶水）在低密度聚乙烯瓶子内由于与氧（空气）充分接触而使胶液保持稳定，当用于金属间隙（如螺纹、平面法兰、圆形零件套装等配合间隙）与氧（空气）隔绝时，因金属离子的催化诱导作用而形成自由基，自由基引发聚合物链的形成，最终固化成为具有优良密封与锁固特性的固体高聚物，即热固性塑料，工作温度-55℃至+150℃，耐老化性能通常优于钢材。

缺氧胶又名厌氧胶、绝氧胶、螺丝胶、机械胶，英文名：anaerobic adhesive.厌氧胶的特点和应用（1）大多数为单体型，黏度变化范围广，品种多，便于选择。

（2）不需称量、混合、配胶，使用极其方便，容易实现自动化作业。

（3）室温固化，速度快，强度高、节省能源、收缩率小、密封性好。

固化后可拆卸。

（4）性能优异，耐热、耐压、耐低温、耐药品、耐冲击、减震、防腐、防雾等性能良好。

（5）胶缝外溢胶不固化，易于清除。

（6）无溶剂，毒性低，危害小，无污染。

（7）用途广泛，密封，锁紧、固持、粘接、堵漏等均可使用。

（8）储存稳定，胶液储存期一般为三年。

厌氧胶因其具有独特的厌氧胶固化特性，可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。

厌氧胶已成为机械行业不可缺少的液体工具。

在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。

（1）锁紧防松。

金属螺钉受冲击震动作用很容易产生松动或脱机，传统的机械锁固方法都不够理想，而化学锁固方法廉价有效。

如果将螺钉兔上厌氧胶后进行装配，固化后在螺纹间隙中形成强韧塑性胶膜，使螺钉锁紧不会松动。

现在已经有预涂型（B-204）厌氧胶，预先涂在螺钉上，放置待用（有效期四年），只要将螺钉拧入旋紧，即可达到预期的防松效果。

（2）密封防漏。

任何平面都不可能完全紧密接触，需防漏密封，传统方法是用橡胶、石棉、金属等垫片，但因老化或腐蚀很快就会泄漏。

而以厌氧胶来代替固体垫片，固化后可实现紧密接触，使密封性更耐久。

厌氧胶用于螺纹管接头和螺纹插塞的密封、法兰盘配合面的密封、机械箱体结合面的密封等，都有良好的防漏效果。

镍琼脂糖凝胶安全操作及保养规程

镍琼脂糖凝胶安全操作及保养规程概述镍琼脂糖凝胶是一种常用的手性分离材料，广泛应用于制药、化学、食品等行业，其安全操作至关重要。

本文将介绍镍琼脂糖凝胶的安全操作和保养规程，以确保实验室的安全性和持续的实验质量。

安全操作规程质量检查在每次使用之前，必须检查镍琼脂糖凝胶的质量。

检查过程包括检查凝胶的色泽、表面、气味和状态。

如果出现异常，应立即停止使用，并向供应商报告。

人员防护使用镍琼脂糖凝胶的人员必须遵守以下防护措施：•戴上合适的手套、护目镜和口罩。

•避免直接接触凝胶。

•避免吸入凝胶粉尘。

实验室防护为了确保实验室的安全性，必须遵守以下防护措施：•确保实验室通风系统能够有效地将气味和粉尘排出。

•避免开火、吸烟或将电子设备带入实验室。

•将镍琼脂糖凝胶密封存放在干燥、阴凉处。

实验操作在实验操作中，请遵守以下规则：•注意镍琼脂糖凝胶的容量和载量，避免过量或储存超载的样品。

•记录样品储存位置和实验操作条件。

•避免在凝胶表面进行机械操作，以免对凝胶的性能产生影响。

•储存前请注意接触性，尽量少接触凝胶，以免影响性能。

废弃物处理将镍琼脂糖凝胶和使用过的设备清洁干净后，按照实验室规定的废弃物处理程序彻底处理废弃物，防止对环境造成污染。

保养规程储存镍琼脂糖凝胶储存时应遵守以下规则：•置于干燥、阴凉和通风的地方，避免阳光直射和高温环境。

•将凝胶密封存放以避免吸潮。

•保存期不超过24个月，过期凝胶严禁使用。

使用前检查使用前，请检查凝胶是否有外观损伤，如有划痕或裂痕，请停止使用并向供应商报告。

清洗和消毒每次使用后，请将镍琼脂糖凝胶进行清洗和消毒。

具体操作步骤如下：1.用纯水将镍琼脂糖凝胶表面的杂质和污渍清洗干净，并用过滤纸吸干水分。

2.灭菌消毒液是清洗和消毒必不可少的工具，可以完全消除彩色凝胶表面的污垢和痕迹，并使其恢复其原来的透明度。

3.次日通过晾晒而充分干燥即可再次使用。

储存方式存放时最好使用导热性好的冰箱或冰包，避免使用热电极送风冷却或风扇送风，避免受到水分和其他污染物的侵害。

电镀镍合金的溶胶封闭

目录前言..................................................... 错误!未定义书签。

2.实验................................................... 错误!未定义书签。

2.1镍铁合金工艺流程.................................. 错误!未定义书签。

2.2镍铁合金配方及工艺参数............................ 错误!未定义书签。

3.实验结果分析........................................... 错误!未定义书签。

3.1镀层外观.......................................... 错误!未定义书签。

3.2镀层孔隙率的测定.................................. 错误!未定义书签。

3.3镀层显微硬度的测量................................ 错误!未定义书签。

3.4镀层耐腐蚀能力的试验（盐雾试验）.................. 错误!未定义书签。

4.结论................................................... 错误!未定义书签。

参考文献................................................. 错误!未定义书签。

电镀镍合金的硅溶胶封闭前言镍铁合金镀层最早作为磁性镀层用于电子工业，自1970年后，又大量用作防护装饰性镀层。

我国自1976年开始对电镀镍铁合金进行了系统的研究和工厂中间实验并取得成功。

常用的镍铁合金有两种：一种是铁的质量分数为25%-35%的高铁合金，一种是铁的质量分数为10%-12%的低铁合金。

根据镀层使用环境，可使用单层、双层或三层镍铁合金。

电镀镍

镀镍（nickel plating）主要用作防护装饰性镀层。

镍镀层对铁基体而言，属于阴极性镀层。

其孔隙率高，因此要用镀铜层作底层或采用多层镍电镀。

从普通镀镍溶液中沉积出来的镍镀层不光亮，但容易抛光。

使用某些光亮剂可获得镜面光亮的镍层。

它广泛用于汽车、自行车、钟表、医疗器械、仪器仪表和日用五金等方面。

含有一部分氯化物的硫酸盐-氯化物溶液，称为“瓦特”镍镀液，在生产中应用最广。

借电化学作用，在黑色金属或有色金属制件表面上沉积一层镍的方法。

可用作表面镀层，但主要用于镀铬打底，防止腐蚀，增加耐磨性、光泽和美观。

广泛应用于机器、仪器、仪表、医疗器械、家庭用具等制造工业。

将制件作阴极，纯镍板阳级，挂入以硫酸镍、氯化钠和硼酸所配成的电解液中，进行电镀。

如果在电镀液中加入萘二磺酸钠、糖精、香豆素、对甲苯磺胺等光亮剂，即可直接获得光亮的镍镀层而不必再抛光。

PCB（是英文Printed Circuit Board印制线路板的简称）中的电镍电金前工序-电镍在PCB生产中，电镍一般是为下一步工序电金所做的镀层，当然也有单纯镀镍。

为什么要在电金前先镀一层金属镍呢？这要视乎金属活动性而决定，经此工序以保证产品的稳定性。

PCB上用镀镍来作为贵金属和贱金属的衬底镀层，对某些单面印制板，也常用作面层。

对于重负荷磨损的一些表面，如开关触点、触片或插头金，用镍来作为金的衬底镀层，可大大提高耐磨性。

当用来作为阻挡层时，镍能有效地防止铜和其它金属之间的扩散。

镍镀层厚度一般不低于2.5微米，通常采用4-5微米。

PCB低应力镍的淀积层，通常是用改性型的瓦特镍镀液和具有降低应力作用的添加剂的一些氨基磺酸镍镀液来镀制。

我们常说的PCB镀镍有光镍和哑镍（也称低应力镍或半光亮镍），通常要求镀层均匀细致，孔隙率低，应力低，延展性好的特点。

化学镍

(1) Ni 含量控制
Ni 含量控制在 4.7 ±0.3g/L，鎳濃度過高，就會生成氫氧化鎳，而產生白濁現象；反之鎳濃度過低，析鍍速度就會慢慢減緩，鎳濃度低於 4.5g/L 時，添加時應在空氣攪拌下，少量多次慢慢添加。
(2) 自動上升管理
化學鍍鎳槽的 Ni 含量，由新槽到舊槽應將 Ni 含量逐漸提高，以維持析出速度及穩定的磷含量，以確保鍍層品質。
槽浴中 NaH2PO2 標準為 24-32 g / L
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Technical Data Sheet REV1.2
內容目的藥品器具
分析方法
計算
化學鎳 HDQ-208 分析方法亞磷酸鹽測定 5% NaHCO3 溶液 0.1 碘溶液醋酸 0.1N NA2S2O3溶液澱粉指示劑 2ml 移液管 5ml 移液管 25ml 量筒 50ml 量筒 300ml 碘量瓶
2. HDQ-208 M/A/B/C/D 添加控制
(1) 每消耗 0.25 g / L 的鎳(約消耗 5 % )，應補充 HDQ-208A/B/C/D 添加量為 A：B ：C :D = 1：1：1:0.4(or0.5) ( ml / L )。
(2) 注意避免 HDQ-208A 與 HDQ-208C 浴外混合。
2. HDQ-208A 外觀：綠色透明液體比重：1.255 (25℃) p H： 4 - 6 包裝：25 升塑膠桶裝
3. HDQ-208B 外觀：無色透明液體比重：1.255 (25℃)
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