11人工挖孔桩安全技术交底GDAQ330111
人工挖孔桩安全技术交底
人工挖孔桩安全技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、挖孔过程中，随时观察护壁有无裂缝、变形，如发现异常及时上报，采取加固措施，以避免塌方 (严禁私自处理) 。
三、井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位，要认真观察孔内一切动态，保持与孔内人员联系，发现问题及时处理。
四、孔口护壁必须高于原地面20~30cm，无人施工时井口必须加盖板，以防杂物或人员掉入孔内，盖板用50mm 的木板做成门板盖在洞口上。
五、孔口周围设栏杆，栏杆高度不低于1.2m，夜间应悬挂警示灯。
六、任何情况下，提升设备不得超载运行，供人员上下用的吊笼，应专门制定实施措施，要标明额定人数并严格遵守，并经常检查、维修和保养。
七、使用台架、扒杆时，卷扬滚筒上的绳不得扭结有断丝现象，滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。
八、井口到井底设置一条直径25mm的软棕绳，随深度加大，供孔内作业人员应急出孔使用九、井口下方离井底3m内 (随挖孔井尺调整) 应设置半圆形钢板护盖，当取土吊桶上下运行时，孔内作业人员在护盖下面作业。
十、孔口四周不准堆土渣，混凝土护圈顶上不许放置操作工具，严防坠落伤人。
十一、井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定，并应沿井壁边敷设，防止脱落伤人。
十二、渣桶上下时，必须对准孔中心，挂钩牢固，桶的插销要到位。
桶与挂钩处要加钢丝绑扎牢固，以免碰撞时脱钩。
十三、孔口较大时提升架应安装在宽大于30cm，厚大于8cm的优质木板上，木板平稳，两端用锚入混凝土护圈内的钢筋固定。
提升架与木板间用钯钉、精钢丝固定牢固。
十四、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好安全带。
十五、施工现场用电必须采用三相五线制，三级配电、二级保护。
所有设备必须按“一机一闸一漏电”保护装置进行安装。
十六、施工场地的电缆要架空，离地面不小于2m，严禁拖地和压埋土中。
人工挖孔桩安全技术交底
、工程概况：包括地形地质概况和周边环境概况；
、爆破设计：包括设计原则、爆破方法、爆破参数设计、爆破器材选择、爆破网路设计和装填结构设计等;
、安全技术措施：包括控制爆破飞石、震动、冲击波等技术措施和安全覆盖、安全警戒及其它安全技术措施；
、施工组织管理措施及施工要求;
人工挖孔桩安全技术交底
工程名称
施工单位
交底部位
地下室
分项工程名称
人工挖孔桩施工安全技术交底
安全技术交底内容
一、一般安全措施:
1、现场设专职安全员,负责巡视边坡及现场施工安全;
2、孔内应设置应急软梯,现场应准备安全绳;
3、现场施工人员必须戴好安全帽,系好安全带,酒后不得进入现场作业,施工前班组长做好安全施工交底;
4、护壁模板在浇注砼强度 24 小时后方可拆除;
5、每个孔须备孔盖,每班作业前打开孔盖,通风后方可下孔作业,深度超过 5m 或遇到黑色土层,深灰色土层时,要进行强制通风,发现孔内气味有异时,应及时沿安全绳出来并及时上报,等采取防范措施后,方可进行施工;
6、孔内无人作业时,应将井口盖好,夜间应在孔口设警示红灯,以防不测;孔口护壁高出地面不小于 200mm,并加盖井盖,避免渣土落入孔中;地面孔口四周必须有护栏,高度不低于 800mm,无关人员不得靠近桩孔口,桩孔口机械 操作人员不准离开岗位;口袋不得放置物品如钥匙、钢笔、怀表、打火机、 小型工具、玩具等以防坠入桩孔中; 7、孔内挖出的土方应及时运走,暂时不能运走的,应堆放在孔口边 5m 以外,且高度不得超过 1m;
、使用非电起爆网路时,导爆网路应远离火源防止撞击;
7、警戒及起爆安全规定：
、第一次信号为预告信号；所有与爆破无关人员必须立即撤离危险区或撤至指定的安全地点；禁止在领近孔桩内躲避；所有危险区边界都必须设岗派人警戒；
人工挖孔桩安全技术交底
11、孔内有人员作业时，孔上地面必须设有监护人员与孔下作业人员随时保持联系。监护人员不得擅离职守，并要随时观察孔壁变化及孔底施工情况，发现异常情况时应立即协助孔内人员撤离，并向施工负责人报告，及时采取措施。
12、挖出的土方应随出随运，暂时不能运走的，应堆放在孔口边1.5米以外处，且堆土高度不得超过1米。
13、在较好岩层，人工挖孔桩孔不采用混凝土护壁时，必须使用工具式的安全防护笼进行施工，防护笼每节长度不超过2米，防护笼总长度要达到扩孔交界处，孔口必须做沿口混凝土护圈。
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
9、在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。场内架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。所有的电器设备，必须装设漏电保护装置，孔内照明应使用36伏电压的灯具。起吊设备必须有限位器、防脱钩器等装置，并且保证安全可靠。
3、人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围栏，警示牌。
4、施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，拆除的模板、钢管及其它废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序；孔口不得堆集土渣及沉重机具；作业人员的出入，应设常备的梯子；夜间作业应悬挂警示红灯；挖孔暂停时，孔口应设置罩盖及标志。
5、人工挖孔，除应经常检查孔内的气体情况外，并应遵守下列规定：
人工挖孔桩施工安全技术交底
人工挖孔桩施工安全技术交底前言随着建筑工程不断地发展，人工挖孔桩施工已经成为了重要的基础施工方式之一。
然而，由于其操作要求十分高，一旦不注意安全问题，就很容易造成重大的人员伤亡和财产损失。
因此，为了确保人工挖孔桩施工的安全性，特地进行技术交底。
一、施工前必须做好准备工作1.制定详细的施工方案在施工前，应对现场环境进行详细的了解，并制定出详细的施工方案，明确施工安全标准，同时应确保使用的机器、工具等设备完好无损，所需要的人员也必须进行专业的培训和技能补充。
2.确认地面压力、求稳和破坏区域在进行人工挖孔桩施工前，必须先确认地面压力、求稳和破坏区域，为施工的安全管理做好充足的准备，确保不会造成环境的二次破坏和对工人的人身安全的威胁。
3.设置防护设施人工挖孔桩施工到了一定程度后，会产生一定的地面塌陷。
这时，应设置安全防护设施，以避免因施工过程中发生的地面塌陷造成的不必要损失，比如通过加大安全距离、加强值守等方式提高施工安全。
二、操作过程需要注意的安全细节1.在施工现场要设置明显的标志，以方便人员识别，避免不必要的事故发生。
2.操作时必须专注，不能过度疲劳和分神，一旦打瞌睡或者心神不定，就可能造成严重的人员伤害事故。
3.进入挖孔桩施工现场前，必须佩戴好必要的安全装备，同时要保持整洁清爽的状态，以避免安全事故发生。
4.操作人员必须熟知施工作业规定和工艺流程，做好与其他同行人员间的沟通协调工作。
5.施工现场尽可能避免其他车辆的干扰，并要严格控制机械的开动条件。
当机械装备出现故障和问题时，应及时寻求有关部门支持解决。
三、施工后的处理1.在整个施工完成后应对现场进行清扫，恢复施工前的自然状态。
2.施工现场的管理和维护应进行统一规范设置，定期进行维护和检查，以确保施工的高效完成和施工安全。
结论总之，人工挖孔桩施工涉及到的关键环节和细节需要极为重视。
施工工作人员应当全面掌握有关技术、规范和操作条例，只有这样，才能保障人员的安全并且顺利完成施工工作。
人工挖孔桩安全技术交底
挖孔桩施工允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
1
桩中心偏差
≤50
2
垂直度
＜0.5%
3
孔径
不小于设计
28、其他未尽事项,按国家有关规定执行。
施工现场针对性交底
危险因素
1、孔壁坍塌、下陷、失稳；
2、流砂；
3、泄水；
4、缺氧及有毒气体侵袭；
5、光线暗淡；
6、孔井外雨水侵入；
7、重物坠落；
防范措施
1、严格按照安全技术交底作业；
2、编制专项安全生产措施；
3、严格遵守操作规程作业；
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
年月日
作业人员签名
本表一式三份，交底人、被交底人各一份，另一份存档。
16、井下通迅联络要保持畅通，施工时保证井口有人，井下的工作人员必须经常注意观察，如发现异常情况应停止作业并通知甲方或报告上级，及时处理。
17、挖孔桩挖出的土石方应及时运走，孔口周边2m范围内不得堆放余泥，做好施工围护及孔口覆盖，车辆行人不得通行。
18、在每天开工前应将孔内积水抽干，并由鼓风机向孔内送风5分钟以上，方准下人。深度超过5m后，每天开工前必须进行有毒气体检测，满足要求时方可下孔作业并向孔内送风。
22、浇筑桩身砼时,相邻那10m范围内的挖孔桩临孔面均应封闭护壁,挖孔作业停止,孔内作业不得留人.。
23、桩孔开挖后，及时灌注护壁混凝土，灌注护壁混凝土时，采用钢钎或木棒反复插捣，确保混凝土灌注密实。
24、终孔时，终孔孔底标高应低于设计桩底标高，同时应清除护壁污泥、孔底的残渣、浮土、杂物和积水，并用检孔器（钢筋制成，其外径等于设计孔径，长度等于孔径的4～6倍）对成孔进行检验，检验合格后，应迅速封底，安装钢筋笼，灌注桩身混凝土。
人工挖孔桩工程安全技术交底
10验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序。
施工现场针对性安全交底
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
年月日
作业人员签名
本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。
土方工程施工安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
人工挖孔桩工程安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
安全技术交底内容
1按照施工方案的要求作业；
2挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置、防毒面具工具、配件、材料和个人劳动防护用品，必须在使用前检查，确保使用安全；
3每天必须有专人进行有毒气体检测并做好记录，符合要求才可下孔作业；
9验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序。
施工现场针对性安全交底
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
年月日
作业人员签名
本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。
5挖土方时，如发现有不能辨认的物品或事先没有预见的地下电缆等，应及时停止操作，报告上级处理，严禁敲击或玩弄；
6人工调运泥土，应检查工具、绳索、钩子是否牢固，起吊时垂线下不得有人，用车子运土，应平整走道，清除障碍；
7在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品；
8修坡时，要按照要求进行，人员不能过于集中，如土质比较差时，应指定专人看管；
施工内容
安全技术交底内容
1按照施工方案的要求作业；
2人工挖土时应由上而下，逐层挖掘，严禁偷岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明；
人工挖孔桩安全技术交底
人工挖孔桩安全技术交底人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式，但由于其作业环境特殊，存在较多的安全风险。
为了确保施工过程中的安全，保障施工人员的生命健康，特进行以下安全技术交底。
一、施工前准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况、桩的直径、深度等设计要求。
制定施工方案，包括施工顺序、护壁形式、排水措施等，并经审批通过。
2、现场准备平整场地，清除杂物，设置排水设施，确保场地不积水。
测量放线，确定桩位，并设置好护桩。
3、材料准备准备好护壁所需的钢筋、混凝土等材料，保证材料质量符合要求。
准备好施工所需的工具，如挖孔工具、提升设备、通风设备等，并确保其性能良好。
4、人员准备施工人员必须经过安全教育培训，考核合格后方可上岗作业。
特种作业人员必须持证上岗，如电工、焊工等。
二、施工过程中的安全措施1、孔口防护孔口周围必须设置防护栏杆，高度不低于 12m，栏杆上应悬挂明显的警示标志。
孔口周边 1m 范围内不得堆放杂物和渣土，防止掉入孔内伤人。
2、护壁施工护壁混凝土应严格按照设计配合比施工，保证护壁的强度和稳定性。
每节护壁高度不得超过 1m，护壁混凝土应在当天完成浇筑。
护壁模板拆除应在混凝土强度达到 5MPa 以上时进行。
3、通风换气挖孔深度超过 5m 时，必须采用机械通风设备向孔内送风，保证孔内空气新鲜。
通风设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
4、照明用电孔内照明应采用安全电压，电压不得超过 36V。
照明灯具应采用防水、防爆灯具，灯泡应有防护罩。
5、提升设备提升设备应完好可靠，严禁使用破旧、损坏的设备。
提升设备的绳索、吊钩等应经常检查，发现问题及时更换。
严禁人员乘坐提升设备上下孔。
6、排水措施挖孔过程中如遇地下水，应及时采取排水措施，如设置集水坑、使用水泵抽水等。
排水设备应安装可靠，防止漏电伤人。
7、土石吊运挖出的土石应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边。
吊运土石时，孔内人员应撤离到安全位置。
人工挖孔桩安全技术交底
人工挖孔桩安全技术交底一、引言人工挖孔桩是一种常见的地基加固工艺，具有承载力好、施工灵活等特点。
然而，在人工挖孔桩施工过程中存在一定的安全风险。
为保证施工安全，避免事故发生，本文将对人工挖孔桩施工的安全技术进行交底，以帮助施工人员正确、安全地进行人工挖孔桩施工。
二、施工前的准备工作在进行人工挖孔桩施工前，需要进行充分的准备工作，确保施工环境和条件满足安全要求。
2.1 堆放材料和设备在施工现场，要合理布置和堆放挖孔桩施工所需的材料和设备。
堆放的材料和设备应放置在坚实、平整的地面上，确保不会滑动、倾倒或引发其他危险。
2.2 通风和排水为了确保施工现场的通风和排水，需要对挖孔桩施工区域进行合理的通风和排水安排。
施工现场的通风应良好，能够及时排除施工过程中产生的废气和粉尘等；施工现场的排水系统应畅通，排除施工现场积水，确保工作面干燥。
2.3 施工现场的标识和警示在施工现场周围设置醒目的标识和警示标志，以提醒工作人员和过往行人注意施工现场的安全。
标识和警示标志应明确易懂，能够有效警示人员远离施工区域，避免事故发生。
三、施工中的安全措施在人工挖孔桩施工过程中，需采取一系列的安全措施，确保施工过程安全有序。
3.1 人员安全防护措施施工现场工作人员应做好自身安全防护措施。
包括佩戴安全帽、防滑鞋、手套等个体防护装备，以及按照规定佩戴眼镜、口罩等防护用品。
3.2 工具和设备的安全使用在人工挖孔桩施工中，应确保使用的工具和设备安全可靠。
施工人员需经过培训，掌握正确使用工具和设备的方法，避免因操作不当而引发安全事故。
3.3 施工现场的封闭和隔离在进行人工挖孔桩施工时，应对施工现场进行封闭和隔离。
施工区域周围应设置合理的护栏和警示标识，限制非施工人员进入，确保施工现场的安全。
3.4 监控和检测人工挖孔桩施工过程中，应进行实时监控和检测，以及定期检查和维护。
监控和检测能及时发现施工过程中的异常情况，采取相应措施避免安全风险的发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
0.5MΩ，否则，应进行拆检烘干。
十九、潜水泵放置孔底时，绝不能使电缆受力，应放在吊桶内送到孔底，然后，将电缆分段附在排水软管上，
并将其吊放在孔口的横木上，注意电缆线不得受磨受砸，防止破损漏电。
二十、操作人员下孔作业前，应先进行气体测试，并用鼓风机将井内空气彻底予以更换，
人工挖孔桩安全技术交底
GDAQ330111
施工单位：
工程名称
分部分项
工 程
工种
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、挖孔过程中，随时观察护壁有无裂缝、变形，如发现异常及时上报，采取加固措施，以避免塌方（严禁私自处理）。
三、井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位，要认真观察孔内一切动
二十一、施工中应不间断向孔内送风，输入量应大于25L/S，在风镐作业时应加大供风量，以吹排凿岩产生
的石粉，孔底通风设置专用空压机。
二十二、严格按照施工方案施工，防止流砂伤人。制订流砂涌入的应急方案。
二十三、现场补充交底内容。
交底人签字：
日期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
钢筋固定。提升架与木板间用钯钉、精钢丝固定牢固。
十四、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好安全带。
十五、施工现场用电必须采用三相五线制，三级配电、二级保护。所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置
进行安装。
十六、施工场地的电缆要架空，离地面不小于2m，严禁拖地和压埋土中。
十七、井下电器照明必须用12V低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地，并设置漏电保护器。
十、孔口四周不准堆土渣，混凝土护圈顶上不许放置操作工具，严防坠落伤人。
十一、井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定，并应沿井壁边敷设，防止
脱落伤人。
十二、渣筒上下时，必须对准孔中心，挂钩牢固，筒的插销要到位。筒与挂钩处要加钢丝绑扎牢固，以免碰
撞时脱钩。
十三、孔口较大时提升架应安装在宽>30cm，厚>8cm的优质木板上，木板平稳，两端用锚入混凝土护圈内的
严格遵守，并经常检查、维修和保养。
七、使用台架、把杆时，卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象，滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。
八、井口到井底设置一条直径25mm的软棕绳，随深度加大，供孔内作业人员应急出孔使用。
九、井口下方离井底3m内(随挖孔井尺调整)应设置半圆形钢板护盖，当取土吊桶上下运行时，孔内作业人员在护盖下面作业。
态，保持与孔内人员联系，发现问题及时处理。
四、孔口护壁必须高于原地面20～30cm，无人施工时井口必须加盖板，以防杂物或人员掉入孔内，盖板用
50mm的木板做成门板盖在洞口上。
五、孔口周围设栏杆，栏杆高度不低于1.2m，夜间应悬挂警示灯。
六、任何情况下，提升设备不得超载运行，供人员上下用的吊笼，应专门制订实施措施，要标明额定人数并