隧道开挖技术交底
隧道明洞施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道明洞施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,现将隧道明洞施工的安全技术要求进行交底。
二、施工概况1. 工程名称:[项目名称]2. 工程地点:[具体位置]3. 施工内容:隧道明洞开挖、支护、衬砌等。
三、安全技术要求1. 人员安全- 所有施工人员必须经过专业培训,持证上岗。
- 佩戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 禁止酒后作业、疲劳作业。
- 施工现场必须设置安全警示标志,明确警示内容。
2. 机械安全- 所有机械设备必须符合国家规定,并定期进行检修和维护。
- 操作人员必须熟悉机械设备性能和操作规程,严禁违规操作。
- 机械设备运行过程中,严禁人员进入危险区域。
3. 施工安全- 开挖前,必须进行地质勘察,了解地质情况,制定合理的施工方案。
- 隧道明洞开挖采用分层开挖,每层开挖深度不超过2m。
- 开挖过程中,必须设置临时支撑,确保边坡稳定。
- 隧道明洞支护采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料,确保支护质量。
- 隧道明洞衬砌采用模板、钢筋、混凝土等材料,确保衬砌质量。
4. 防护措施- 施工现场设置安全防护设施,如防护栏、安全网等。
- 隧道明洞进出口设置排水设施,防止水患。
- 隧道明洞施工过程中,必须进行监测,及时发现和处理安全隐患。
四、应急措施1. 火灾事故- 立即切断电源,使用灭火器、消防水等进行灭火。
- 疏散人员,确保人员安全。
2. 坍塌事故- 立即停止施工,设置警戒区域。
- 报告相关部门,采取抢险措施。
3. 中毒事故- 立即关闭通风系统,将中毒人员转移到空气新鲜的地方。
- 使用解毒药物进行救治。
五、交底总结通过本次安全技术交底,要求所有施工人员充分了解隧道明洞施工的安全技术要求,严格遵守操作规程,确保施工安全。
六、注意事项1. 施工过程中,必须密切关注现场安全状况,发现安全隐患立即报告。
2. 严格执行安全技术交底内容,不得擅自更改。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
隧道开挖方法技术交底
技术交底书
工程名称:沪昆客专贵州段工程施工合同段:CKGZTJ-5编号:
单位工程名称
小冲隧道
分部工程名称
洞身
分项工程名称
开挖
施工单位
第十三架子队
里程
DK614+310~DK615+063
交底日期
2012/3/7
交底地点
第十三架子队会议室
新建铁路沪昆客专贵州段CKGZTJ-5标小冲隧道DK614+325~DK614+560(Vb级),DK614+560~DK614+645(IVa级), DK614+645~DK614+785(Ⅲa级),DK614+785~DK615+830(IVa级), DK614+830~DK615+043(Vb级)复合型围岩洞身开挖交底内容:
爆破器材加工,应在远离洞口100m外的加工房中进行。
隧道掘进中,围岩量测是施工管理的主要环节。根据不同地质采取相应的技术措施。
隧道开挖后及时进行施工支护,围岩量测数据有变或喷混凝土表面开裂、地表出现裂缝时,要视为危险警告信号,必须立即通知施工人员撤离现场,待加固处理后再行施工。
二、技术要求
(1)隧道开挖断面的中线和高程必须符合设计要求。
钻孔台车或凿岩机钻眼时,必须采用湿式凿岩,严禁在残眼中继续钻眼。
隧道爆破作业按《爆破安全规程》操作施工及飞石伤害的地点,安全距离大于200米。
爆破后必须经过通风排烟,且至少相距15分钟以上,才准安全检查人员进入工作面。经过检查和处理确认安全后,其它施工人员才准进入工作面。瞎炮处理必须设立警戒区,瞎炮必须由原爆破手按规定视情况确定具体处理方法:将引线或电线重新接好,再行起爆,严禁打残眼;在距瞎炮0.6m处打一平行炮眼诱爆,但必须注意岩层节理情况,在打眼地点不得有连通瞎炮的裂缝;安全妥善地取出堵塞物,重装药起爆。
洞身开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保洞身开挖施工过程中的安全,提高施工质量,现将洞身开挖安全技术措施进行交底,请各参建单位及施工人员认真学习和遵守。
二、施工安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 施工前应充分了解工程地质情况,对围岩级别、地层结构等进行全面分析,制定相应的施工方案。
3. 施工过程中应加强监控量测,根据量测信息指导隧道施工,若围岩级别与设计不符,应立即调整施工方案。
4. 完成隧道初期支护后,应及时进行仰拱封闭,根据监控量测结果确定进行二次模筑混凝土施作时机。
5. 采用短台阶法时,台阶长度可取用 1.0~1.5倍洞跨,或根据监控量测数据确定。
长台阶台阶长度小于30m,下台阶到衬砌结构的距离根据监控量测数据确定且满足相应规范要求。
6. 台阶高度应综合考虑隧道断面高度、机械设备及围岩稳定性等因素确定。
一般台阶开挖高度宜为2.5~3.5m。
7. 用长台阶法时,上下部可配属同类较大型机械平行作业,当机械不足时也可交替作业,该法施工干扰较少,可进行单工序作业,但是需要控制拱脚下沉。
采用扩大拱脚、加强锁脚锚杆。
8. 上台阶开挖每循环进尺,III级围岩宜不大于3m;IV级围岩宜不大于2榀钢架间距。
IV级围岩下台阶每循环进尺宜不大于2榀钢架间距。
同时,下台阶单侧拉槽长度不宜超过15m。
9. 下台阶左、右侧开挖宜前后错开3~5m,同一榀钢架两侧不得同时悬空。
10. 下部施工应减少对上部围岩、支护的干扰和破坏,下台阶应在上台阶喷射混凝土强度达到设计强度后进行。
三、应急措施1. 发生坍塌、冒顶等事故时,立即停止施工,迅速组织人员撤离危险区域。
2. 如遇突发事件,立即启动应急预案,确保人员生命安全。
3. 严格执行安全操作规程,对违反操作规程的行为进行严肃处理。
四、总结洞身开挖施工过程中,各参建单位及施工人员要高度重视安全问题,严格遵守安全操作规程,确保工程质量和施工安全。
请各相关单位认真组织学习本次安全技术交底内容,切实加强施工现场安全管理。
隧道开挖爆破安全技术交底模板
一、交底对象隧道施工全体人员,包括爆破工、开挖工、测量工、安全员等。
二、交底时间【具体日期】三、交底地点【具体地点】四、交底内容1. 隧道爆破作业安全原则(1)确保爆破作业安全,预防事故发生。
(2)严格执行国家有关爆破作业的法律法规和标准。
(3)加强爆破作业现场管理,落实安全责任。
2. 爆破作业前的准备工作(1)爆破作业前,必须进行爆破设计,并经相关专家审核批准。
(2)爆破作业人员必须经过专业培训,取得爆破操作资格证书。
(3)爆破作业现场应设置明显的警示标志,提醒无关人员远离。
(4)爆破作业现场应配备足够的消防、急救等应急设备。
3. 爆破作业过程中的安全措施(1)爆破作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞等。
(2)爆破作业前,应检查爆破器材的质量,确保其符合国家标准。
(3)爆破作业前,应将爆破器材放置在安全位置,远离人员密集区。
(4)爆破作业时,爆破工应站在安全位置,确保自身安全。
(5)爆破作业后,应立即组织人员进行现场检查,确认安全后,方可进行后续施工。
4. 爆破作业后的安全处理(1)爆破作业后,应对爆破区域进行清理,清除未爆炸的炸药和爆破器材。
(2)对爆破产生的飞石、碎石等杂物进行清理,确保现场整洁。
(3)爆破作业后,应对爆破区域进行监测,确保地质稳定。
5. 隧道开挖爆破作业注意事项(1)爆破作业前,应进行地质勘察,了解爆破区域的地质情况。
(2)爆破作业时,应确保爆破器材的引爆顺序,避免误爆。
(3)爆破作业后,应对爆破区域进行监测,发现异常情况,立即上报并采取相应措施。
(4)爆破作业过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,排除隐患后,方可继续作业。
五、交底要求1. 全体人员必须认真听取安全技术交底,确保理解爆破作业安全要求。
2. 爆破作业人员应严格遵守安全技术交底要求,确保自身及他人安全。
3. 施工单位应定期对爆破作业人员进行安全教育培训,提高爆破作业安全意识。
4. 安全管理人员应加强对爆破作业的监督检查,确保爆破作业安全。
隧道洞身开挖安全技术交底
安全技术交底记录单位:某某二十局总承包公司第二工程总承包公司安全技术交底记录安全技术交底记录(3)开挖工班负责人在每班开工前,应进行班前安全讲话,向作业人员强调安全注意事项。
(4)进入施工现场的所有人员,必须佩戴安全帽、防尘口罩和防护耳塞。
3、隧道开挖(1)开挖人员到达工作地点时、应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固,顶板和两帮是否稳定,如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。
站在渣堆上作业时,应注意渣堆的稳定,防止滑坍伤人。
(2)使用风钻应注意:①风钻钻眼时.,应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好;管子接头是否牢固,有无漏风,钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象;湿式凿岩机的供水是否正常;干式凿岩机的辅助设施是否良好。
不合要求者应予修理或更换。
②带支架的风钻钻眼时,必须将支架安置稳妥。
风钻卡钻时应用板钳松动拔出,不可敲打,未关风钻前不得拆除钻杆。
③电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。
电钻工必须手戴绝缘手套、脚穿绝缘胶鞋,并不得用手导引回转钢钎,不得用电钻处理被夹住的钎子。
④在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。
⑤严禁在残眼中继续钻眼。
⑥钻孔台车进洞时要有专人指挥,州真检查道路状况和安全界限、其行走交底签名被交底签名安全技术交底记录交底内容安全技术交底记录交底内容交底签名被交底签名安全技术交底记录施工现场安全施工注意事项:1、施工人员进入施工现场前,必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作,对考核不合格的职工,禁止进入施工现场参加施工。
2、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。
4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽。
不许私自用火,严禁酒后操作。
5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。
6、穿硬底鞋不得进行登高作业。
隧道开挖技术交底
新建南广铁路施工技术交底项目名称:新建铁路XX至XX线XX至XX北段合同号:XXXXX技术交底内容:一、设计说明第3步,中台阶核心土开挖及左、右侧下台阶开挖、支护:开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定,最大不得超过1.5m或2榀钢架,开挖高度一般为3〜3.5m,左、右侧台阶错开2〜3m,开挖后立即初喷4cm混凝土,及时进行喷、锚、网系统支护,接长钢架,复喷混凝土至设计厚度。
图4三台阶预留核心土开挖法施工工艺流程图第4步,下台阶预留核心土开挖:开挖进尺与各台阶循环进尺相一致。
第5步,隧底开挖:每循环开挖长度宜为2〜3m,开挖后及时施作仰拱初期支护。
第6步,仰拱施作,完成不大于两个隧底开挖、支护循环后,应及时施工仰拱衬砌,仰拱衬砌分段长度宜为4〜6m。
第7步,仰拱填充混凝土,仰拱衬砌完成后应及时施工仰拱填充,仰拱填充混凝土与仰拱必须分别施工,不得同时进行。
三、爆破设计及要求1一般规定1.1隧道开挖应根据地质条件、开挖断面、掘进循环进尺、钻眼机具和爆炸器材及环境等进行钻爆设计。
钻爆设计应根据爆破效果不断调整爆破参数。
1.2钻爆设计的内容应包括炮眼(掏槽眼、辅助眼、周边眼、底板眼)的布置、深度、斜率和数量,爆破器材、装药量和装药结构,起爆方法和爆破顺序,钻眼机具和钻眼要求等。
钻爆设计图应包括炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要技术经济指标及必要的说明。
1.3凿孔采用YT-28型凿岩机,确保凿孔精度(包括炮眼的开孔位置、角度、深度)。
1.4掏槽炮眼可采用直眼掏槽或斜眼掏槽。
2炮眼布置应符合下列规定2.1周边眼根据围岩情况合理布置,保证开挖断面符合设计要求:2.1辅助炮眼交错均匀布置在周边眼与掏槽眼之间,力求爆破出的石块块度适合装碴的需要。
2.3周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上,掏槽炮眼应加深10〜20cm。
3爆破参数选择3.1岩石隧道的爆破作业,应采用光面爆破技术。
光面爆破参数应通过试验确定。
隧道洞身开挖技术交底
钻孔标准:达到准、平、直、齐
准:钻孔按设计布眼钻孔,当受节理、裂隙影响时稍稍移动孔位,但顶眼只能左右移动,帮眼只能上下移动,周边眼轮廓的放线误差控制在±1cm,眼口开眼误差:Ⅴ级围岩深眼可从轮廓线偏内5cm,周边眼外插角的角度以0.03的斜度外插,方向与轮廓线法线方向一致。
直:边墙直线段炮眼先钻上方标准孔,插上炮杆,使边墙孔在同一条垂线上。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
年
月
日
工程名称
分部工程
分项工程名称
洞身开挖
交底内容:
四、工艺流程
五、操作工艺
(1)起爆药卷准备
按设计要求把不同分段的雷管装入药卷中,并标注清楚分别存放。
(2)测量布眼
钻眼前应划出开挖断面中线、水平线和断面轮廓线,并标出炮眼位置把掏槽眼、周边眼、辅助眼划到掌子面上,经检查符合要求后方可钻眼,见附图。
2、每日放炮的时间、次数根据施工条件有明确规定,放炮的信号统一,并让隧道作业人员都清楚,出现哑炮后按规定进行清理。
3、爆破后必须经过通风排烟后,才准检查人员进入工作面,经检查和妥善处理后,其他工作人员才准许进入工作面。
4、在爆破物品的运输、存放、使用过程中,严格按照《国家安全规程》的有关条款操作,建立严格的管理制度,接受当地公安机关的指导
平:周边炮眼要相互平行。
齐:各炮眼底落在垂直隧道轴线的同一平面上,掏槽眼加深10~20cm,钻孔深度根据掌子面的起伏“凸”加,“凹”减。
清孔:装药前用高压风清孔,吹干净孔内积水或碴粒。
(4)装药连线
各个炮眼经检查符合要求后才能装药,用炮棍将炸药卷一个紧接一个按分段先后顺序进行连续或间隔装药,每眼内眼底先装半卷药然后再装有雷管起爆药包,再装其他药包。使用串并联或并串联应使各支路的电阻值接近相等,接线完毕后对各支路电阻值进行检测,电阻相差较大时应采取措施平衡电阻,接头采用绝缘胶布包扎好,确保与大地及周围导电体绝缘。
黄土隧道开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保黄土隧道开挖施工过程中的安全,预防安全事故发生,特进行安全技术交底,要求全体施工人员熟悉并严格遵守以下安全规定。
二、施工概况1. 工程名称:______隧道2. 施工地点:______省______市______县3. 隧道长度:______米4. 隧道埋深:______米5. 隧道断面:______平方米三、安全注意事项1. 人员安全(1)所有施工人员必须经过专业培训,持证上岗。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)严禁酒后作业,严禁疲劳作业。
2. 机械设备安全(1)机械设备必须定期检查、维护,确保其安全可靠。
(2)机械设备操作人员必须熟悉操作规程,严禁违章操作。
(3)机械设备作业区域应设置警示标志,严禁无关人员进入。
3. 隧道开挖安全(1)隧道开挖应遵循自上而下、分层开挖的原则。
(2)开挖过程中,应密切关注围岩变化,发现异常情况立即停止作业,及时上报。
(3)开挖过程中,应做好排水、防尘、防塌等工作。
4. 爆破作业安全(1)爆破作业必须按照《爆破安全规程》进行。
(2)爆破作业前,必须对爆破区域进行详细检查,确保安全。
(3)爆破作业时,应设置警戒区域,严禁无关人员进入。
(4)爆破作业后,应立即进行现场检查,确认安全后方可继续作业。
5. 通风安全(1)隧道开挖过程中,必须保证通风良好。
(2)通风设备应定期检查、维护,确保其正常运行。
(3)通风不良时,应立即采取措施,确保通风恢复正常。
四、应急预案1. 隧道开挖过程中,如发生塌方、涌水、火灾等事故,应立即启动应急预案。
2. 施工单位应成立应急救援队伍,配备必要的应急救援设备。
3. 施工人员应熟悉应急预案,掌握应急救援技能。
五、交底总结本次安全技术交底,旨在提高全体施工人员的安全意识,确保黄土隧道开挖施工安全。
请全体施工人员认真学习并严格遵守以上安全规定,共同保障施工安全。
六、交底时间______年______月______日七、交底人(签名)八、接收人(签名)九、备注1. 本模板仅供参考,具体交底内容应根据实际情况进行调整。
隧道开挖人员安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道开挖施工过程中的安全,提高作业人员的安全意识,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象隧道开挖施工全体人员三、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,穿戴符合规定的安全鞋,携带必要的安全防护用品。
(2)施工现场严禁酒后作业、嬉闹、吸烟等违反安全规定的行为。
(3)施工现场不得随意跨越安全警戒线,不得擅自改变施工设施。
(4)施工人员必须听从指挥,服从管理,遵守施工现场的各项规章制度。
2. 隧道开挖作业安全要求(1)隧道开挖前,必须对地质情况进行详细调查,了解隧道地质结构、地下水、断层等情况。
(2)根据地质条件和施工方法,制定相应的安全技术措施,并严格执行。
(3)隧道开挖过程中,必须保持开挖面的稳定,防止坍塌、滑坡等事故发生。
(4)钻眼作业时,应检查工作环境的安全状态,清除浮石,处理瞎炮,确保钻眼作业安全。
(5)爆破作业必须按照爆破设计要求进行,确保爆破安全。
(6)开挖过程中,应定期检查支护结构,发现问题及时处理。
3. 机械设备安全操作(1)机械设备操作人员必须持有相应的操作证,熟悉机械设备的性能和操作规程。
(2)操作前应检查机械设备的安全装置是否完好,确保机械设备运行正常。
(3)机械设备运行过程中,严禁人员靠近或触摸运动部件。
(4)机械设备发生故障时,应立即停机检查,排除故障后再继续作业。
4. 应急处理(1)发生事故时,应立即停止作业,迅速组织人员救援,并及时上报。
(2)隧道内发生火灾、有害气体泄漏等事故时,应立即采取有效措施进行排除。
(3)隧道内发生坍塌、滑坡等事故时,应迅速组织人员撤离,并采取相应的抢险措施。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容书面通知全体施工人员,并组织学习。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,掌握安全操作技能。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强施工现场的安全检查,确保施工安全。
隧道开挖施工安全技术交底
隧道开挖施工安全技术交底隧道开挖是工程建设中不可或缺的一项工作,涉及到的施工安全技术非常重要。
本文旨在对隧道开挖施工中的安全技术进行交底,以确保施工人员的安全和施工质量的保障。
一、施工前的准备工作1. 制定详细的施工方案和施工计划,包括开挖方法、爆破方案等。
2. 检查并清理开挖现场,移除所有障碍物和杂物,确保开挖区域的安全。
3. 检查并保养开挖机械设备,确保其正常运转。
4. 建立临时围护结构,防止土石坍塌和落石事故的发生。
二、开挖过程中的安全措施1. 严格执行施工方案和施工计划,确保施工过程的顺利进行。
2. 针对不同地质条件,选择合适的开挖方法,避免地质灾害的发生。
3. 确保开挖现场的通风良好,减少人员中毒和窒息的风险。
4. 对于较深的隧道开挖,应建立合适的防水措施,防止水灾的发生。
5. 开挖过程中应及时清理落石和杂物,保持施工现场的整洁和安全。
6. 对于需要进行爆破作业的隧道开挖,应严格按照爆破方案操作,确保人员安全。
三、应急处理和事故预防1. 建立紧急救援措施和应急预案,提前做好应对各类事故的准备工作。
2. 定期组织施工人员进行安全教育和培训,提高其应对突发事故的能力。
3. 加强现场监控,及时发现和处理施工过程中的安全隐患。
4. 合理安排施工人员的工作时间,避免疲劳驾驶和工伤事故的发生。
5. 设置合适的警示标志和隔离措施,防止非施工人员进入危险区域。
四、施工后的安全管理1. 对于已完成开挖的隧道,及时进行巡检和维护,确保通行安全。
2. 建立档案管理系统,对施工过程中的安全措施和事故进行记录和总结,以便后续工程的参考。
3. 保持开挖现场的清洁和整洁,减少事故的发生概率。
综上所述,隧道开挖施工安全技术交底是确保施工人员安全和施工质量保障的重要工作。
在施工前的准备工作中,要制定详细的施工方案和计划,并确保开挖现场的安全。
在开挖过程中,要选择合适的开挖方法,并严格执行施工方案,同时加强通风、防水和落石清理等工作。
隧洞施工开挖、支护安全技术交底
5、喷锚支护在梯架上作业时,梯架安置应稳妥,应有专人 监护。
6、开挖后自稳性很差的围岩,采用超前锚杆或管棚进行预支护后,才能继续向前掘进。
7、清除开挖面上的松动土块或开裂的喷射混凝土时,人员 不得处于被清除物的正下方。
3、机械装碴时,断面满足装载机械安全运转,设置专人指挥,以免机械碰断电线或碰坏已做好的初期支护,确保安全。在洞口处设置缓行标志, 必要时安排人员指挥交通。
4、运输车辆在使用前详细检查,不带病工作。行驶车辆保持一定间距,洞内道路加强养护。洞内倒车与转向,做到开灯、鸣笛或有人指挥。
二、隧道支护施工安全
1、施工期间,现场施工负责人会同质检工程师对各部位支护进行定期检查。在不良地质段,每班责成专人检查。在锚喷体系的监控量测中发现支护体系变形、异常开裂等险情时,应及时报告现场管理人员和相关领导,并采取补救措施。当险情危急时,应立即将人员撤出危险区。喷层面要平顺,以免应力集中,出现喷层开裂。
2、构件支撑的立柱不得置于虚碴或浮土上,立柱底面应设 垫板或垫梁。暂停施工时,应将支护直抵开挖面。
3、锚杆的质量、长度,喷砼的质量、厚度,以及钢架的安 装位置、间距等严格按设计施工。 若已锚地段有较大变形或锚杆失效, 立即在该地段增设加强锚杆,长度不小于原锚杆长度的 1.5 倍。用于临时支护的支撑底面采用临时锁定措施进行锁定。
8、作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时,必须依 次停止风、水、料的输送。
9、把喷层的异常裂缝作为主要安全检查项目,经常进行观察与检查,并作为施工危险信号引起高度警惕。
10、在危险地带设置明显的标志。夜间施工时,设置足够的照明。
隧道开挖安全技术交底范本模板
一、工程基本信息工程名称:____________________施工单位:____________________项目经理:____________________施工地点:____________________施工时间:____________________二、交底目的为确保隧道开挖施工安全,预防事故发生,现将隧道开挖过程中的安全技术要求进行交底,请全体施工人员认真学习并严格执行。
三、安全注意事项1. 人员安全- 进入施工现场必须佩戴安全帽,登高作业必须系安全带。
- 作业人员必须穿着反光衣,便于夜间或低能见度环境下识别。
- 严禁酒后作业、疲劳作业,作业前必须充分休息。
- 作业人员必须服从现场管理人员的统一安排和指挥。
2. 设备安全- 施工前,对机械设备进行安全检查,确保设备运行正常。
- 定期对机械设备进行保养和维护,防止设备故障。
- 使用电气设备时,注意防止触电事故。
3. 隧道环境安全- 隧道内通风不良时,应采取通风措施,确保空气质量。
- 隧道内存在有毒有害气体时,应采取防护措施。
- 隧道内发现渗水、涌水现象,应立即停止作业,及时上报。
4. 开挖作业安全- 隧道开挖应根据地质情况,选择合适的开挖方法。
- 开挖过程中,应定期检查围岩稳定性,发现异常情况,立即采取措施。
- 钻眼作业时,应确保工作环境安全,待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼。
- 钻眼作业不得在残眼中进行,凿岩机的支架应保持碴堆的稳定。
- 使用电钻钻眼时,不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。
5. 爆破作业安全- 爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》要求,编制爆破设计方案,制定相应的安全措施。
- 爆破作业必须统一指挥,爆破人员必须持有爆破操作合格证。
- 爆破前,应检查爆破区域内的安全状况,确保无人员、设备等障碍物。
- 爆破后,应立即检查爆破效果,确保围岩稳定性。
四、应急措施1. 隧道内发生火灾,立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并迅速撤离人员。
隧道开挖安全技术交底三级模板
一、一级标题:隧道开挖安全技术交底二、二级标题:一、前言1. 隧道开挖工程是基础建设的重要组成部分,为确保施工安全,降低事故发生率,提高施工效率,特制定本安全技术交底。
2. 本交底适用于隧道开挖施工过程中,所有参与施工人员必须认真阅读并严格遵守。
三、二级标题:二、隧道开挖安全注意事项1. 施工前准备(1)对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
(2)检查施工设备、工具及防护用品,确保其完好。
(3)熟悉隧道地质、水文、气象等情况,制定合理的施工方案。
2. 施工过程安全(1)洞口施工- 洞口路基及边、仰坡断面应自上而下开挖,一次将土石方工程做完,开挖人员不得上下重叠作业。
- 边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净;施工中应经常检查,发现松动危石必须立即清除。
(2)爆破作业- 爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》(GB6722)要求,编制爆破作业方案。
- 爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后,方可继续施工。
地质不良时,边、仰坡应采取加固措施。
- 端墙处的土石方开挖后,对松动岩层应进行支护。
(3)钻眼作业- 钻眼前,应检查工作环境的安全状态,应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻作业。
- 凿岩机的支架,在碴堆上钻眼时,应保持碴堆的稳定。
- 用电钻钻眼时,不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。
- 不得在残眼中钻眼。
3. 施工现场安全(1)进入施工现场,必须正确佩戴安全帽,登高作业必须系安全带;进入隧道内施工作业必须穿反光衣。
(2)作业人员必须服从现场管理人员的统一安排和指挥,各施工班组长在施工作业前应对作业人员进行安全技术交底及坚持班前安全讲话制度。
(3)严禁打赤裸、穿拖鞋上班,作业时根据本工种作业要求正确佩戴安全防护用品。
(4)施工作业必须按本工种施工工序进行施工作业,发现隐患应及时上报班组长及现场管理人员。
(5)施工所用的各种机具设备和劳保用品应定期进行检查和必要的验收,保证其处于良好状态,不合格的机具设备和劳保用品应及时更换,禁止使用。
隧道开挖施工安全技术交底
隧道开挖施工安全技术交底隧道开挖施工是工程建设领域中一个重要的环节,但由于其特殊的地下环境和复杂的施工条件,存在着一定的安全隐患。
为了保障施工人员的生命安全和施工质量,必须在开挖施工前进行安全技术交底,明确各项施工要求和注意事项。
本文将介绍隧道开挖施工的安全技术交底内容和相关要点。
一、施工单位的责任与义务1. 施工单位应按照相关法律法规的规定,制定详细的施工方案和施工组织设计,并向参与施工的人员进行安全技术交底。
2. 施工单位应确保施工人员具备相应的技术资质和经验,并进行适当的培训和考核。
3. 施工单位应组织专门的安全人员对施工现场进行监督和检查,及时发现和解决存在的安全问题。
4. 施工单位应配备完善的安全设施和防护措施,如安全帽、安全鞋、安全带等,确保施工人员的人身安全。
二、隧道开挖前的安全技术交底内容1. 施工方案和工序安排:详细介绍隧道开挖的施工方案和工序安排,包括开挖方法、支护方式、施工进度等。
2. 现场安全管理要求:明确施工现场的安全管理要求,包括现场标识、通风排水、消防设备等。
3. 地质情况与灾害防治:介绍隧道所处的地质情况和可能出现的灾害,如塌方、水浸等,并针对性地制定相应的预防措施。
4. 施工设备与工具使用:说明施工过程中所使用的设备和工具的安全使用方法和操作规范。
5. 施工作业流程:详细介绍开挖施工的各个环节和相应的安全注意事项,如爆破作业、拆除作业等。
6. 紧急情况应急预案:制定紧急情况下的应急预案,包括逃生通道、急救措施等。
三、隧道开挖施工的安全要点1. 合理安排施工人员的工作时间和休息时间,避免疲劳作业带来的安全隐患。
2. 加强施工现场的通风排水工作,确保工作环境的安全和舒适。
隧道洞门开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道洞门开挖施工过程中的安全,预防事故发生,特进行本次安全技术交底。
请所有参与施工人员认真阅读并严格遵守以下安全措施。
二、工程概况1. 工程名称:[隧道名称]2. 施工地点:[具体施工位置]3. 施工内容:隧道洞门开挖4. 施工单位:[施工单位名称]5. 施工时间:[开始时间]至[结束时间]三、安全技术措施1. 人员安全(1)施工人员必须经过专业培训,具备相关资质,熟悉隧道施工安全操作规程。
(2)施工人员应穿戴符合规定的安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
(3)施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
2. 机械设备安全(1)机械设备必须符合国家相关标准,定期进行维护保养,确保运行正常。
(2)机械设备操作人员应持证上岗,严格按照操作规程进行操作。
(3)机械设备周围应设置防护栏杆,防止人员误入。
3. 施工环境安全(1)洞口开挖前,应进行地质勘察,了解地质条件,评估施工风险。
(2)洞口开挖应自上而下进行,不得分层开挖,防止土石方坍塌。
(3)开挖过程中,应密切关注地质变化,发现异常情况立即停止施工,并采取相应措施。
4. 爆破作业安全(1)爆破作业必须严格按照爆破设计进行,确保爆破效果。
(2)爆破作业前,应对爆破区域进行清理,清除障碍物。
(3)爆破作业时,应设置警戒区域,防止人员误入。
(4)爆破作业后,应对爆破区域进行安全检查,确认无安全隐患后方可继续施工。
5. 应急救援(1)施工现场应配备必要的应急救援设备,如急救箱、灭火器等。
(2)施工人员应熟悉应急救援程序,一旦发生事故,应立即启动应急预案。
四、安全责任1. 施工单位应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全责任。
2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全教育和培训,确保安全措施落实到位。
3. 施工人员应自觉遵守安全操作规程,提高安全意识。
五、交底记录1. 交底日期:[日期]2. 交底人:[姓名]3. 接收人:[姓名]4. 交底内容:隧道洞门开挖安全技术措施六、注意事项1. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即停止施工,并向上级报告。
隧道开挖班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道开挖施工安全,提高施工班组的安全意识,规范施工行为,现将隧道开挖班组安全技术交底如下。
二、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:________________________(2)施工单位:________________________(3)工程地点:________________________(4)施工时间:________________________2. 隧道开挖施工安全注意事项(1)人员安全:1)进入施工现场必须正确佩戴安全帽,登高作业必须系安全带;2)进入隧道内施工作业必须穿反光衣;3)严禁酒后作业、疲劳作业;4)作业人员必须服从现场管理人员的统一安排和指挥。
(2)机械设备安全:1)机械设备操作人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书;2)机械设备运行前必须进行安全检查,确保设备完好;3)机械设备操作过程中,严禁操作人员离开设备;4)设备发生故障,应立即停止使用,并上报相关部门处理。
(3)隧道开挖施工安全措施:1)隧道开挖前,必须对地质情况进行详细调查,制定合理的施工方案;2)隧道开挖过程中,应严格按照设计要求进行施工,不得擅自改变;3)隧道开挖过程中,应加强监测,确保隧道结构安全;4)隧道开挖过程中,应采取有效措施防止坍塌、涌水、瓦斯等事故发生。
3. 隧道开挖施工安全技术措施(1)隧道开挖前:1)对隧道周围环境进行安全检查,确保无安全隐患;2)对隧道地质情况进行详细调查,了解隧道结构、地层、地下水等情况;3)制定合理的隧道开挖方案,包括施工方法、施工顺序、施工进度等。
(2)隧道开挖过程中:1)加强隧道监测,及时发现并处理隧道结构异常情况;2)加强隧道通风,确保隧道内空气质量符合要求;3)加强隧道排水,防止隧道内积水;4)加强隧道照明,确保隧道内光线充足;5)加强隧道防火、防爆、防毒措施,确保隧道内安全。
4. 事故应急预案(1)发生坍塌、涌水、瓦斯等事故时,应立即停止施工,并组织人员进行救援;(2)发生火灾、爆炸等事故时,应立即切断电源,组织人员进行灭火、疏散;(3)发生人员伤亡事故时,应立即上报相关部门,并采取有效措施救治伤员。
隧道工程技术交底6篇
隧道工程技术交底6篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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隧道开挖二级安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道开挖施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,现将隧道开挖二级安全技术交底如下:二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 施工准备(1)施工人员应熟悉隧道开挖施工方案,了解隧道地质情况,掌握隧道开挖技术要求。
(2)施工前应检查机械设备,确保其处于良好状态,并做好安全防护措施。
(3)施工前应做好施工场地布置,确保施工区域整洁、畅通。
2. 隧道开挖安全技术措施(1)隧道开挖应按照设计图纸和施工方案进行,遵循自上而下、分层开挖的原则。
(2)开挖过程中,应根据地质情况采取相应的支护措施,确保隧道稳定。
(3)隧道开挖时应注意观察围岩变化,发现异常情况立即停止施工,及时上报并采取应急措施。
(4)隧道开挖过程中,应严格控制爆破作业,确保爆破安全。
3. 钻眼作业安全技术措施(1)钻眼作业前,应检查工作环境的安全状态,确保无安全隐患。
(2)钻眼作业时,应保持钻机稳定,防止因钻机晃动造成安全事故。
(3)钻眼作业过程中,应避免用手直接触摸钻头,以防割伤。
(4)钻眼作业结束后,应及时清理现场,确保施工区域整洁。
4. 爆破作业安全技术措施(1)爆破作业必须按照爆破设计进行,确保爆破安全。
(2)爆破作业前,应进行爆破安全检查,确保爆破安全。
(3)爆破作业时,所有人员应撤离至安全区域,并做好防护措施。
(4)爆破作业结束后,应立即进行安全检查,确保无安全隐患。
5. 隧道支护安全技术措施(1)隧道支护应按照设计图纸和施工方案进行,确保支护质量。
(2)支护材料应选用合格产品,并做好检验工作。
(3)支护施工过程中,应确保支护结构稳定,防止因支护不当造成安全事故。
(4)支护施工结束后,应进行验收,确保支护质量符合要求。
6. 安全防护措施(1)施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)施工区域应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
(3)施工过程中,应严格执行安全操作规程,防止因操作不当造成安全事故。
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新建南广铁路施工技术交底项目名称:新建铁路XX至XX线XX至XX北段合同号: XXXXX 施工单位XXXXX 监理单位XXXXXX工程名称XXX隧道编号XXXXX技术交底名称XXXXX隧道开挖技术交底内容:一、设计说明XXX隧道全长XX米,起讫里程:XXX~XXXX。
适用于Ⅳ级围岩深埋、浅埋段和Ⅴ级围岩深埋段。
二、开挖工法1、三台阶预留核心土法1.1 施工工艺及施工方法1.1.1 施工工艺:施工工艺流程见图4。
1.1.2 施工方法三台阶预留核心土开挖法施工,首先进行超前支护,而后进行上台阶弧形导坑开挖→上台阶初期支护→上台阶核心土开挖、中台阶左右侧交错开挖→中台阶边墙支护→中台阶核心土开挖、下台阶左右侧交错开挖→下台阶边墙支护→下台阶核心土开挖→仰拱开挖、支护→仰拱混凝土→仰拱混凝土。
⑴测量放线测量放样由工区测量组进行,测量时精确放出隧道开挖轮廓线,并用红油漆清晰标示。
在测量放样时需预留围岩变形量,IV级围岩:8~10cm;V级围岩:10~15cm,并根据实际监测结果,进行调整。
⑵开挖施工步骤第1步,上部弧形导坑开挖及支护:在拱部超前支护后进行,环向开挖上部弧形导坑,预留核心土,核心土长度宜为3~5m,宽度宜为隧道开挖宽度的1/3~1/2。
开挖循环进尺应根据初期支护钢架间距确定,Ⅳ级围岩不宜超过1.5m或2榀钢架,Ⅴ级围岩不宜超过1m或1榀钢架。
上台阶开挖矢跨比应大于0.3。
开挖后立即初喷4cm混凝土并及时进行喷、锚、网钢架支护。
在钢拱架拱脚以上30cm高度处,紧贴钢架两侧边沿按下倾角30°打设锁脚锚管,锁脚锚管与钢架牢固焊接,并对锁脚锚管进行注浆,复喷混凝土至设计厚度。
第2步,上台阶核心土开挖及左、右侧中台阶开挖、支护:开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定,最大不得超过1.5m或2榀钢架,开挖高度为3~3.5m,左、右侧台阶错开2~3m,开挖后立即初喷4cm混凝土,及时进行喷、锚、网、钢架支护,接长钢架,在钢架墙脚以上30cm 高度处,紧贴钢架两侧边沿按下倾角30°打设锁脚锚管,锁脚锚管与钢架牢固焊接,并对锁脚锚管进行注浆,复喷混凝土至设计厚度。
第3步,中台阶核心土开挖及左、右侧下台阶开挖、支护:开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定,最大不得超过1.5m 或2榀钢架,开挖高度一般为3~3.5m ,左、右侧台阶错开2~3m ,开挖后立即初喷4cm 混凝土,及时进行喷、锚、网系统支护,接长钢架,复喷混凝土至设计厚度。
图4 三台阶预留核心土开挖法施工工艺流程图第4步,下台阶预留核心土开挖:开挖进尺与各台阶循环进尺相一致。
第5步,隧底开挖:每循环开挖长度宜为2~3m ,开挖后及时施作仰拱初期支护。
第6步,仰拱施作,完成不大于两个隧底开挖、支护循环后,应及时施工仰拱衬砌,仰拱衬砌分段长度宜为4~6m 。
第7步,仰拱填充混凝土,仰拱衬砌完成后应及时施工仰拱填充,仰拱填充混凝土与仰拱必须分别施工,不得同时进行。
三、爆破设计及要求1 一般规定1.1 隧道开挖应根据地质条件、开挖断面、掘进循环进尺、钻眼机具和爆炸器材上部弧形导坑开挖,施作初期支护下部预留核心土开挖上部核心土、开挖中台阶、初期支护 中部核心土、开挖下台阶,初期支护超前支护测量放样 施作仰拱施作仰拱填充混凝土围岩稳定性评判、 修正支护参数隧底开挖,施做初期支护断面检查 否满足及环境等进行钻爆设计。
钻爆设计应根据爆破效果不断调整爆破参数。
1.2 钻爆设计的内容应包括炮眼(掏槽眼、辅助眼、周边眼、底板眼)的布置、深度、斜率和数量,爆破器材、装药量和装药结构,起爆方法和爆破顺序,钻眼机具和钻眼要求等。
钻爆设计图应包括炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要技术经济指标及必要的说明。
1.3 凿孔采用YT-28型凿岩机,确保凿孔精度(包括炮眼的开孔位置、角度、深度)。
1.4 掏槽炮眼可采用直眼掏槽或斜眼掏槽。
2 炮眼布置应符合下列规定2.1 周边眼根据围岩情况合理布置,保证开挖断面符合设计要求:2.1 辅助炮眼交错均匀布置在周边眼与掏槽眼之间,力求爆破出的石块块度适合装碴的需要。
2.3 周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上,掏槽炮眼应加深10~20cm。
3 爆破参数选择3.1岩石隧道的爆破作业,应采用光面爆破技术。
光面爆破参数应通过试验确定。
当无试验条件时,有关参数可参照表1选用。
表1 光面爆破参数岩石类别周边眼间距E(cm)周边眼抵抗线W(cm)相对距离E/W装药集中度q(kg/m)极硬岩50~60 55~75 0.8~0.85 0.25~0.40硬岩40~55 50~60 0.8~0.85 0.15~0.05软质岩30~45 45~60 0.75~0.8 0.04~0.15注:①表列参数适用于炮眼深度1.0~3.5m,炮眼直径40~50mm,药卷直径20~25mm;②断面较小或围岩软弱、破碎或对开挖成形要求较高时,周边眼间距E应取较小值。
③周边眼抵抗线W值应大于周边眼间距E值。
软岩在取较小E值,W值应适当增大。
W/E:软岩取小值。
硬岩及小断面取大值。
⑤装药集中度q为以装药长度的平均线装药密度计,施工中应根据炸药类型和爆破试验确定。
3.2 隧道爆破应根据地质、水文条件选择适当的炸药品种和型号;宜采用导爆管毫秒雷管起爆,光面爆破宜选用低密度、低爆速、低猛度或高爆力的炸药。
常用炸药、雷管参见《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)。
3.3 常用的周边眼装药结构有小直径连续装药、间隔装药、导爆索装药和空气柱状装药。
一般情况下宜选用小直径连续装药或间隔装药结构;当岩石很软时,可采用导爆索装药结构;当眼深不大于2m时,可采用空气柱状装药结构。
4 工艺控制4.1 严格控制装药量及按照光面爆破设计施工,减少炮轰波对围岩的扰动,达到保护围岩的目的。
4.2 周边眼采用φ25mm小直径药卷不耦合装药方式,其余炮眼采用连续装药,富水地段采用乳化防水炸药,掏槽眼采用复式楔形掏槽。
爆破材料采用1~15段非电毫秒雷管和塑料导爆管起爆,周边眼采用低爆速(3000-3200m/s)、低密度(0.85-1.05g/cm3)、高爆力、传爆性好的小直径2号岩石硝铵炸药(φ25mm直径),炮泥堵塞,导爆管复式网路联接,各部一次起爆。
光面爆破受多种因素影响,包括围岩强度、整体性、节理、层理等地质因素,爆破参数进行现场设计动态调整。
同一类围岩经试爆取得的技术参数,做为初步依据,每一循环爆破作业都要根据上一循环爆破效果,以及本循环围岩特征进行适当调整,选择一组最佳技术参数。
上一循环是下一循环的预设计和试爆破。
5 超欠挖控制标准:5.1 隧道开挖允许超挖值应符合表2要求。
5.2 隧道应严格控制欠挖。
个别突出部分(每1m2不大于0.1m2)侵入衬砌应小于5cm。
表2 隧道开挖允许超挖值(cm)围岩级别开挖部位ⅠⅡ~ⅣⅤ、Ⅵ拱部平均线性超挖10 15 10 最大超挖20 25 15边墙平均线性超挖10 10 10仰拱、隧底平均线性超挖10 最大超挖25注:①本表适用于炮眼深度不大于3.0m。
炮眼深度大于3.0m时,可根据实际情况另定;②平均线性超挖值=超挖横断面积/爆破设计开挖断面周长(不含隧底);③最大超挖值是指最大超挖处至设计开挖轮廓切线的垂直距离。
四、质量验收标准1 主控项目1.1 隧道开挖断面的中线和高程必须符合设计要求。
检验数量:施工单位每一开挖循环检查一次;监理单位按施工单位检查数量的10%平行检验。
检验方法:施工单位采用仪器测量;监理单位平行检验。
1.2 隧道开挖断面净空必须满足设计要求,隧道开挖应严格控制欠挖。
石质坚硬岩石个别突出部分(每1m2不大于0.1m2)侵入衬砌应小于5cm。
拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖。
检验数量:施工单位、监理单位每一开挖循环检查一次。
检验方法:施工单位采用自动断面仪测量等仪器测量周边轮廓断面,绘断面图与设计断面核对;监理单位见证测量,现场核对开挖断面。
1.3 光面爆破钻眼前,应根据钻爆设计图或凿岩台车准确标出炮眼位置,钻孔时应按钻爆设计要求严格控制炮眼的间距、深度和角度。
掏槽眼的眼口间距和深度允许偏差为5cm。
辅助炮眼眼口、眼底间距允许偏差均为100mm。
周边眼的间距允许偏差为5cm,外斜率不大于孔深的3%~5%,眼底不应超出开挖轮廓线10cm。
检验数量:施工单位每一开挖循环检查全部掏槽眼、10个周边眼;监理单位按施工单位检查数量的10%见证检验。
检查方法:测量、尺量。
1.4 隧道开挖进尺应符合设计要求。
软弱围岩隧道Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级地段采用台阶法开挖时,上台阶每循环开挖支护进尺Ⅴ、Ⅵ围岩不应大于1榀钢架间距,Ⅳ围岩不应大于2榀钢架间距。
边墙每循环开挖支护进尺不得大于2榀。
检验数量:施工单位每一开挖循环检查一次;监理单位按施工单位检查数量的10%见证检验。
检查方法:测量、尺量。
1.5 隧底开挖轮廓和底部高程应符合设计要求。
隧底范围石质坚硬时,岩石个别突出部分(每1m2不大于0.1m2)侵入衬砌应小于5cm。
检验数量:施工单位每一开挖循环检查一次;监理单位按20%比例抽验。
检验方法:用测量仪器测量底部高程,采自动断面仪测量周边轮廓断面,绘断面图与设计断面核对。
1.6 边墙基础及隧道底地质情况应满足设计要求。
基底内无积水、浮碴。
检验数量:施工单位每一开挖循环检查一次;监理单位按20%比例抽验。
检验方法:施工单位进行地质描述;监理单位见证检查。
1.7 隧道底部开挖不得破坏基底加固处理桩体,开挖时必须预留装顶30cm土体人工开挖。
检验数量:施工单位、监理单位每处检查一次。
检验方法:观察、仪器测量。
1.8 隧底、仰拱开挖进尺应符合设计要求。
软弱围岩隧道仰拱开挖每循环开挖进尺不得大于3m。
检验数量:施工单位每一开挖循环检查一次;监理单位按施工单位检查数量的10%见证检验。
检查方法:测量、尺量。
2 一般项目2.1 炮眼装药前应清理干净,装药时严格按照钻爆设计控制每个钻孔装药结构装药量和堵塞方式。
周边眼堵塞长度不宜小于200mm。
检验数量:施工单位每一开挖循环检查一次;监理单位按施工单位检查数量的10%见证检验。
检验方法:对照钻爆设计资料,观察、计算单个和剩余药量,检查仪器检定报告。
2.2 光面爆破的炮眼痕迹保存率,硬岩不应小于80%,中硬岩不应小于60%,并在开挖轮廓面上均匀分布。
检验数量:施工单位每一开挖循环检查一次。
检验方法:对照钻爆设计资料,观察、计数检验炮眼痕迹保存率。
2.3 水沟开挖位置、基底高程应符合设计要求,靠边墙的水沟应与边墙基础同时开挖、一次成型。
检验数量:施工单位每一开挖循环检查一次。
检验方法:观察、仪器测量。
五.质量控制及保证1质量控制1.1 隧道开挖质量控制1.1.1 采用激光导向仪配合测量人员准确放样,根据围岩情况合理调整钻爆参数,采用每一开挖循环一分析,及时调整钻爆参数,对出现超欠挖部位在下一循环进行修补,达到设计要求标准。