镦粗直螺纹钢筋连接技术与质量控制

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镦粗直螺纹钢筋加工及连接

镦粗直螺纹钢筋加工及连接1、镦粗直螺纹接头的优点⑴强度高：镦粗段钢筋切削螺纹后的净截面积仍大于原钢筋截面积，即螺纹不削弱截面，从而确保接头强度大于钢筋母材强度。

⑵性能稳定：接头强度不受扭紧力矩影响，丝扣松动或少拧入2～3扣均不会明显影响接头强度，排除了工人素质和测力工具对接头性能的影响。

⑶连接速度快：直螺纹套筒比锥螺纹套筒简短40％左右，且丝扣螺距大，拧入丝扣少，加快连接速度。

⑷应用范围广：对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼不能转动的场合也分别使用。

⑸经济：直螺纹接头比挤压连接省钢70％，比锥螺纹接头省钢35％，综合技术经济效益好。

⑹便于管理：直螺纹钢筋接头加工在统一工作场地，流水作业。

2、镦粗直螺纹钢筋接头类型根据不同的施工场合，镦粗直螺纹钢筋接头分为附表 1所示的六种类型。

附表 1 镦粗直螺纹钢筋接头类型3、现场施工设备及人员配备由于镦粗直螺纹钢筋接头加工属于场外预制，现场连接的施工方式。

故所有丝头的加工均在钢筋加工场完成，要求施工设备摆放位置相对固定，设备安装位置要求有防雨设施及380V电源，设备功率为7KW/套。

安装时镦粗机夹人，套丝机操作1人，丝头质检、盖保护帽及钢筋搬运4～5人。

4、施工工艺4.1 钢筋下料钢筋下料可用砂轮切割机、带锯床、专用切割机等下料。

要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端面偏面不允许超过40，否则应调整机器，直到符合要求，端头不准挠曲，不得有马蹄形。

4.2 端头镦粗钢筋套丝前应把钢筋端头先行镦粗。

镦粗前镦粗机应先退回零位，再把钢筋从前端插入、顶紧，开始给油泵加压，油泵控制压力及规格钢筋的镦粗圆尺寸、钢筋镦粗缩短尺寸见附表2。

4.3 钢筋套丝钢筋套丝在套丝机上进行，普通工人一般经过数小时的技术培训就能初步掌握套丝技术，每台套丝机每台班可加工400～600个丝头。

标准丝头及加长型丝头的螺纹加工长度按照附表 3的规格执行。

附表2 钢筋镦粗压力、镦粗圆尺寸、镦粗缩短尺寸表说明：表中镦粗压力及镦粗缩短尺寸仅为参考值，在每批钢筋进场加工前，均应做镦粗试验，并以镦粗量合格来确定最佳的镦粗压力及缩短量的最终值。

浅谈钢筋连接技术的现状及镦粗直螺纹套筒连接技术控制要点

浅谈钢筋连接技术的现状及镦粗直螺纹套筒连接技术控制要点摘要：近年来，社会经济发展速度明显加快，在工程建设各领域中，国家逐渐加大了基础设施的投入力度，一定程度上推动了建设工程各类施工技术的应用。

其中，钢筋连接技术的创新与发展即充分体现了工程项目施工技术的价值。

基于此，文章将钢筋连接技术作为主要研究对象，在阐述技术发展现状的同时，以镦粗直螺纹套筒连接技术为例，重点研究此技术的控制要点，希望有所帮助。

关键词：钢筋连接技术；现状；镦粗直螺纹套筒连接技术；控制要点钢筋是钢筋混凝土构件的“骨架”，在钢筋混凝土结构中起着非常重要的作用，可以说钢筋的制作、加工与连接是钢筋混凝土结构物内在实体质量的关键，而钢筋的连接又很容易出现质量通病影响工程实体质量，因而钢筋连接也成为建筑工程项目的关键施工控制要点被广泛重视。

在钢筋连接方面，为确保构造物质量与安全，对钢筋连接的成本加以控制，镦粗直螺纹套筒连接技术的优势逐渐凸显出来。

此连接技术操作便捷且成本不高，可提高连接质量的稳定性。

由此可见，深入研究并分析钢筋连接技术现状与镦粗直螺纹套筒连接技术控制要点十分有必要。

1.钢筋连接技术现状阐释现阶段，绑扎连接、焊接连接与机械连接是钢筋连接最常使用的钢筋连接工艺，受质量技术标准、施工环境条件以及钢筋规格型号等多种因素影响，这三种钢筋连接形式被普遍应用于建设工程中。

1.绑扎连接在钢筋连接方式中，绑扎连接最为简单，对于技术的要求并不高。

随着我国建设工程技术水平的整体提升和对工程质量要求不断提高的背景下，工程质量标准也随之提高，一般情况下绑扎连接不会应用于结构主筋和大直径钢筋连接中，但在箍筋绑扎、防裂网钢筋绑扎等小直径的钢筋连接中普遍应用[1]。

绑扎连接技术简单且操作相对灵活，很少受到作业环境的影响，而且无需耗材，不需要使用专业的机械设备。

但这种连接技术对钢筋材料损耗量较大，人力投入较大，而且绑扎质量与施工进度均与工作人员素质以及责任感存在紧密联系。

镦粗直螺纹钢筋丝头质量控制1

镦粗直螺纹钢筋丝头质量控制发表人：张战通中铁一局桥梁处泸州泰安长江大桥项目部一、项目概况：泸州泰安长江大桥位于长江上游，是西南出海大通道泸州绕城公路的重要组成部分和关键控制性工程，是泸州市的标志性建筑。

为不对称（208m+270m）预应力混凝土独塔双索面斜拉桥。

所有直径大于25mm的主筋采用直螺纹连接。

QC小组成员情况：二、选题理由：四、确定目标使一个工作班内钢筋丝头的合格率在随机抽检10％的丝头中合格率达到95％以上。

不得出现横向裂缝，丝头的秃牙总长度不超过IP（一个螺纹长度）。

五、分析原因缺乏培训人法工人责任心技术水平低切口马蹄形或挠曲切口断面形状设备陈旧环施工气温均在0℃以上钢筋下料尺寸套筒检验合格操作无外界干扰通端螺纹塞规合格刀头有磨损二、三级保养及时机料H R B 335钢筋合格测量止端螺纹塞规合格六、确定主因七、制订对策八、实施对策1.组织职工学习JTJ107-96《钢筋机械连接通用技术规程》相关内容，使所有参与职工了解规范标准及要求。

学习完后进行考核。

2.加工工人逐个目测检查丝头的加工质量，发现秃头立即停止加工，进行机械检查，每个操作工人开始加工时，连续对加工10个丝头应用环规检查。

3、将旧有切割刀头进行更换。

4、钢筋切头保持切割机与钢筋的垂直。

九、效果验证1.工人的熟悉程度（经考核）。

2.镦粗直螺纹钢筋丝头缺陷缺18%陷率2%十、巩固措施1、维持现场的操作工人岗位，不随意调换岗位。

2、加强机械保养，每个作业班在工作前进行刀头检查，及时调整。

3、钢筋切头保证随时检查，保证与轴线相垂直。

十一、今后打算经过这次QC 活动，全体成员的凝聚力和合作积极性有很大提高。

为我们以后的施工课题攻关打下了良好的基础，使我们有信心确保本项目鲁班奖的实现。

18%。

浅谈钢筋镦粗直螺纹机械连接接头技术

近年来高速公路桥梁工程钢筋施工中常用的钢筋
机械连接多为镦粗直螺纹接头、等强剥肋滚轧直螺纹
接头和套筒挤压连接接头，其中镦粗直螺纹接头与其他接头相比具有钢筋等强，现场操作简单，工便捷。施
（）粗钢筋的端头平整，面没有马蹄形、曲１镦端扭
连接．筋镦粗直螺纹接头连接工艺流程见图１钢。
人。塞止规旋人长度不得超过３（螺距）Ｐ３倍。
３３钢筋连接施工＿
（）行钢筋连接时，筒规格应与钢筋规格相１进套匹配。并保证丝头与套筒内螺纹干净、好无损。（）完２
【关键词】钢筋镦粗
直螺纹接头
机械连接
质量控制
措施
。
【中图分类号】Ｔ３６Ｇ８．４
【文献标识码】Ｂ
【文章编号】１０ — ７ｘＩ０６ｏ — ０１００３７３２ｏ）２０２－２
ｌ钢筋连接接头概述
型、口型、扩异径型、反丝扣型和加锁母型接头等。正施工中最常用的为同径标准型和同径正反丝扣型。同
效长度应不小于１连接套筒长度，且允许有＋的误／２Ｐ差（为螺距ｍｍ）有效螺纹公差应满足Ｇ／１７Ｐ。ＢＴ９的要求。（）５丝头加工完毕后经验收合格，立即套上丝头应保护套或拧上连接套筒，防止丝头损坏及锈蚀。（）６不合格的镦粗头．切去后重新镦粗．应不得对其进行二

浅论钢筋镦粗直螺纹加工工艺和质量控制

浅论钢筋镦粗直螺纹加工工艺和质量控制向圣松仙桃市建兴工程建设监理有限公司摘要：钢筋机械的连接不管从经济效益、质量又或者是技术考虑，都是非常有优势的，它结合了施工的便捷性以及接头的经济性和可靠性，使得三者有机融合，是一套非常具有实用价值的新兴工艺，由于这项技术不停被提高、完善以及发展，所以在未来会广泛应用到桥梁的施工当中。

关键词：镦粗直螺纹；加工工艺；质量控制1引言利用钢筋进行镦粗直螺纹的机械连接，首先是利用镦粗机把钢筋的端部给镦粗，接着使用套丝机给镦粗的那一段套丝，然后使用连接套筒，但是里面必须要有内螺纹，把两根钢筋给进行螺旋和紧固。

前面阐述的操作方式，因为客观条件非常优越，经济利益也很直接，同时操作方式十分简单便捷，所以变成现如今在高速公路的相关施工里面最为常见的一种连接钢筋的方式。

这种方式有着综合性的经济效益、应用的范围十分广泛、连接的速度很快、施工方便、质量稳定以及接头的强度高等一些优点。

很多的高速公路的桥梁施工当中，对于镦粗直螺纹的接头的应用是非常普遍的，在这之中，也表现出钢筋连接这一技术是很先进的，也会使得钢筋连接质量有所提高，还会让钢筋连接这一工艺水平得到不断改善和提高。

2工艺流程和其中操作的要点2.1工艺的流程下料→进行镦粗→加工以及套丝→加上塑料保护套→分开放置→放到现场以备用→套筒接钢筋→使用扳手尽量拧紧→查看套筒的两端→现场进行抽检以及记录。

2.2操作的要点（1）钢筋下料的端部一定要是平整的，不可以出现马蹄形状。

可以利用切断机、气割、带锯或者砂轮锯进行下料，在切断机中可以选择弧形的刀具去使得钢筋的端面更加平整。

（2）在进行冷镦扩粗的过程当中，需要提供设备的单位给油压，然后在现场试镦，并且就钢筋的强度是高是低进行一定的调整。

如果镦粗的外形不符合规定的时候就应该切除然后重新镦粗，禁止在原来不合格的镦粗上面重复进行镦头。

（3）套丝以及镦头的工人都应该是固定的，并且要在经过培训之后才能到工作岗位进行工作，套丝的工人需要对套丝质量一个个进行检查，然后抽检一部分丝头，并且利用螺纹规检查。

钢筋机械连接质量控制要求

镦粗直螺纹机械连接现场质量控制要求针对目前钢筋加工过程中机械连接工艺实施现状，为提供现场质量控制依据,现将镦粗直螺纹机械连接工艺要求和施工检测要求明确。

一施工操作工艺1。

1 工艺规程1。

1.1直螺纹连接套连接钢筋施工工艺。

钢筋预加工在钢筋加工棚进行，其施工程序是：1。

2 工艺操作方法：施工现场钢筋安装连接程序是：二施工现场接头的加工与安装2．1 接头的加工2．1．1 在施工现场加工钢筋接头时,应符合下列规定:1加工钢筋接头的操作工人，应经专业人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定;2钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。

2．1．2 直螺纹接头的现场加工应符合下列规定：1钢筋端部应切平、镦平后再加工螺纹；2墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹，其长度应大于1/2套筒长度,镦粗过渡段坡度应不大于1：5；（应符合规范≤1/3）3不合格的镦粗头,应切去后重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗；4钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，有效长度应不小于1/2连接套筒长度，公差应为+1p(p为螺距）：5钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度,止规旋入不得超过3p。

抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。

6完整螺纹部分牙形饱满，牙顶宽度超过0.25P的秃牙部分,其累计长度不宜超过一个螺纹周长。

2.1。

3直螺纹钢筋接头的加工：1.直螺纹钢筋接头的加工应保持丝头端面的基本平整，使安装扭矩能有效形成丝头的相互对顶力，消除或减少钢筋受拉时因螺纹间隙造成的变形，强调直螺纹钢筋接头应切平或镦平后再加工螺纹，是为了避免因丝头端面不平造成接触端面间相互卡位而消耗大部分拧紧扭矩和减少螺纹有效扣数。

2.镦粗直螺纹钢筋接头有时会在钢筋镦粗段产生沿钢筋轴线方向的表面裂纹,国内外试验均表明，这类裂纹不影响接头性能,但横向裂纹则是不允许的;3。

钢筋丝头的加工长度应为正公差+1P，保证丝头在套筒内可相互顶紧，以减少残余变形;4.螺纹量规检验是施工现场控制丝头加工尺寸和螺纹质量的重要工序，施工单位应要求产品供应商提供合格的螺纹量规,对加工丝头进行质量控制是负责丝头加工单位的责任，但监理单位在日常的工序检验中也应按照规定的频率进行抽检，并按照合同和监理程序等相关要求进行控制。

镦粗直螺纹钢筋连接施工工艺及质量控制-secret

镦粗直螺纹钢筋连接施工工艺及质量控制-secret————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2镦粗直螺纹钢筋连接施工工艺及质量控制1、总则1.1 本规程适用于施工现场带肋钢筋镦粗直螺纹连接技术的生产操作。

1.2 凡从事带肋钢筋墩粗直螺纹加工工作的人员必须经过技术培训，考核合格后持证上岗。

班组成员应相对固定。

1.3 施工单位应指派专人负责现场钢筋连接的质量控制及工人管理，本公司现场人员负责工人技术培训、现场设备维护及修理，协助施工方监督丝头加工质量。

2、丝头加工场地、设备和人员准备2.1 设备安放位置要求有防雨设施及380V电源，设备电容量为7KW/套。

（或11.5 KW）2.2 设备安装时应使镦粗机夹具中心线、套丝机主轴中心线保持同一高度, 并与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致。

2.3 支架的布置见下图。

支架的搭置应保证钢筋摆放水平。

一套设备布置方式: 支架钢筋镦粗机两套设备布置方式：两套设备布置方式:2.4 正常情况下每台班应配操作工人4~5人, 其中操作油泵、钢筋镦粗1~2人，套丝机操作1人，丝头质检、盖保护帽及钢筋搬运2~3人。

2.5 正式生产前应对设备进行调试和试运行,一切正常后方能开工生产。

3、加工操作3.1 钢筋下料3.1.1 钢筋下料可用砂轮切割机、带锯床、专用切割机等下料。

3.1.2 钢筋下料切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料。

3.2 端头镦粗3.2.1 钢筋螺纹加工之前应将钢筋端头先行镦粗。

3.2.2 镦粗前镦粗机应先退回零位，钢筋插入、顶紧、保证镦粗段钢筋预留长度；3.2.3不同规格钢筋的镦粗压力、镦粗基圆直径、钢筋镦粗缩短尺寸和镦粗长度见表1：表1 镦粗工艺参数表镦粗机型号1200 型1800 型钢筋规格Φ 16 Φ 18 Φ 20 Φ 22 Φ 25 Φ 28 Φ 32 Φ 32 Φ 36 Φ 40参数项目公差镦粗压力MPa± 1 11.0 12.0 13.0 15.0 18.0 23.0 28.0 21.0 25.0 28.0墩粗基圆直径 mm± 0.5 / / / / / / / / / /镦粗缩短尺寸 mm± 3 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8剥肋基圆直径 mm +0.2-0.116.70 18.38 20.38 22.38 25.55 28.55 32.05 32.05 36.05 40.05镦粗长度mm± 1 38.0 43.5 47.5 51.5 59.0 65.0 73.0 73.0 81.0 89.0 表注：镦粗压力及镦粗缩短尺寸仅为参考值。

钢筋镦粗直螺纹机械连接的控制及应用

钢筋镦粗直螺纹机械连接的控制及应用杨银刚1、前言镦粗直螺纹钢筋接头是利用冷镦头机先将钢筋连接端部镦粗，然后再利用专用机床对镦粗段进行套丝，利用带内螺纹的连接套筒将两根钢筋连接起来的一种钢筋接头。

这种技术不但弥补了钢筋焊接连接的不足，而且综合了套筒挤压连接和锥螺纹连接的优点，具有接头强度高、与母材等强、质量稳定、施工操作方便、连接速度快、应用范围广、节约材料、综合经济效益好等优点，避免了锥螺纹因套丝而削弱其截面积，接头质量可靠性差的缺点。

镦粗直螺纹钢筋接头在风、雨、停电状态下和水下、超高环境下均适用，对提高建筑工程质量、节约材料、提高工效具有重要意义。

但同时由于其加工工序复杂，工艺要求严格，导致镦粗直螺纹钢筋接头的连接强度很难达到指标，容易出现质量缺陷，存在安全隐患。

因此，结合我标段（福建双永高速A12标）实际施工情况从原材进场到加工再到连接施工过程的控制更为严格重要。

2、影响镦粗直螺纹钢筋接头连接强度的环节镦粗直螺纹工艺是先利用冷镦机将钢筋端部镦粗，再用套丝机在钢筋端部的镦粗段上加工直螺纹，然后用连接套筒将两根钢筋对接。

由于钢筋端部冷镦后，不仅截面加大；而且强度也有提高。

加之，钢筋端部加工直螺纹后，其螺纹底部的最小直径，应不小于钢筋母材的直径。

因此，该接头可与钢筋母材等强。

由其工艺过程可分析得到削弱其连接强度的几方面原因：2、1进场原材质量的影响1）钢筋进场时是否有出厂合格证；且必须由实验室做相关实验，确定是否合格。

2）连接套筒一般由厂家加工制作，所以同样检查是否有出厂合格证；且必须由实验室做相关实验，确定是否合格。

钢筋和套筒的强度是影响连接强度的重要因素，必须严格把关。

3）镦粗机、套丝机及相关配件是否有出厂合格证，各配件的标准装配连接及整机的正常运转是加工出合格丝头的重要保证。

2、2 丝头加工过程的影响因素1）由于镦粗时钢筋头会有少量缩短，为保证连接后的钢筋长度满足要求，钢筋下料时应该比设计值长，且端头必须平整，不能有斜头情况；若整根钢筋直接镦粗，则镦粗前必须用砂轮切割机切平端头。

钢筋镦粗直螺纹连接作业指导书

大田国道A2项目钢筋镦粗直螺纹连接作业指导书一、简介采用的机械设备钢筋直螺纹绞丝机和钢筋镦粗机，机械的性能及使用详见其说明书。

二、技术要求1、材料要求用于镦粗的钢筋应符合现行国家标准的要求，采用已检验合格的钢筋进行加工，钢筋进场未检验合格的不允许进行钢筋接头加工作业。

2、镦粗头（1）镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。

（2）对于不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗。

（3）镦粗头的基圆D应大于丝头螺纹外径，长度应大于1/2套筒长度，过渡段坡度小于等于1：3。

3、丝头（1）钢筋镦粗完后进行套丝，所用钢筋本身应无锈蚀、无裂纹、无夹渣等缺陷。

（2）适用于加长型接头的丝头，其长度应大于套筒长度，以满足只转动套筒进行钢筋连接的要求。

（3）钢筋下料时，应用无齿锯切断，不得用电焊、气割等方法切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或桡曲，钢筋端部弯曲度不得超过2度，端部不直时应调直后下料。

（4）钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合JG 171-2005的要求。

（5）加工钢筋丝头前，应先检查钢筋规格是否与绞丝器规格是否一致，螺纹丝头应严格按规定加工，不允许螺纹丝头过长，加工时，应采用水溶性切削润滑液。

（6）当出现不合格丝头时，应切去后重新加工，不得直接进行二次加工。

（7）钢筋丝头加工完毕后，应立即戴上保护帽，防止装卸时损坏丝头。

4、套筒进场套筒需先进行检验，检验合格后方可使用。

三、操作工艺1、工艺流程钢筋丝头加工：钢筋端面平头→端头镦粗→端头打磨→钢筋套丝→丝头质量检查→戴帽保护→存放待用2、钢筋端部平头钢筋调直后方可下料，下料可用锯床切割下料。

要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端面偏角不允许超过4º，否则，应调整机器，直至符合要求。

端头不准挠曲，不得有马蹄形。

3、端头镦粗镦粗前镦粗机应先退回零位，再把钢筋从前端插入、顶紧，开始给油泵上压。

各规格钢筋的镦粗基圆尺寸、钢筋镦粗缩短尺寸详见表1。

浅谈镦粗直螺纹钢筋连接技术的实际操作和控制

浅谈镦粗直螺纹钢筋连接技术的实际操作和控制一、前言- 镦粗直螺纹钢筋连接技术概述- 相关标准和规范介绍二、实际操作- 工具和设备的准备- 钢筋的处理和加工- 必要的检查和测试- 连接过程的步骤三、连接质量控制- 合格率的要求和评价方法- 监督和检查的方式和频率- 不合格品的处置方法和原因分析四、安全和环保要求- 作业现场的安全要求- 施工过程中的环境保护措施- 废弃物的处理方法和标准五、结论- 镦粗直螺纹钢筋连接技术的优点和应用前景- 对技术的未来发展方向的展望注：以上各章节可以再分为几个小节，具体细节根据写作需要进行调整。

镦粗直螺纹钢筋连接技术是一种常用的钢筋连接方式，通过对钢筋的处理和加工，将两根钢筋连接在一起，提高了钢筋的强度和稳定性。

该技术被广泛应用于建筑、桥梁、水利等领域。

与其他钢筋连接方式相比，镦粗直螺纹钢筋连接技术具有很多优点。

首先，它能够保证连接的强度和稳定性，可以承受较大的拉力和剪力。

其次，连接方式简单，施工方便，不需要很高的技术要求，可以较快地完成连接。

第三，该技术占用空间小，不会增加建筑物或结构体的重量和体积。

在国内，镦粗直螺纹钢筋连接技术已被纳入了相关标准和规范。

例如《建筑钢筋连接技术规范》等，这些规范要求钢筋连接应符合规范的技术要求，确保连接的质量和安全。

此外，国内也出现了一些针对该技术的研究和评价，如连接强度的测试和评价方法等。

在实际应用中，镦粗直螺纹钢筋连接技术需要使用一些专用的工具和设备。

例如钢筋切割机、镦头机、压线机、直螺纹机等。

在操作过程中，需要注意钢筋加工的准确度和连接的质量。

必要的检查和测试也是不可缺少的，包括镦头强度测试、拉力测试和超声波探伤等，以确保连接的品质。

整个连接过程中，对连接质量的控制和监督也是必不可少的。

根据相关规范要求，需要对连接进行定期的监测和检查，确保连接的合格率符合规定要求。

对于连接质量不合格的钢筋，需要对其进行重新加工或者废弃处理。

镦粗直螺纹钢筋接头技术交底

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BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
03
镦粗直螺纹钢筋接头施工工艺
施工准备
现场勘查
对施工现场进行实地勘察，了解现场实际情况，为后续施工提供依据。
制定方案
根据勘察结果，制定详细的施工方案，包括施工流程、技术要求、安
全措施等。
人员培训
对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关技能和操作要领。
材料准备
根据施工方案，准备所需的各种材料和工具，
确保施工顺利进行。
钢筋加工
01
02
03
04
钢筋除锈
去除钢筋表面的锈迹和污渍，保证钢筋的质量和连接效果。
钢筋切割
根据需要，使用切割机将钢筋切割成适当的长度。
钢筋镦粗
使用镦粗机对钢筋端头进行镦粗处理，使其满足直螺纹连接
的要求。
钢筋丝加工
使用直螺纹滚丝机对钢筋端头进行滚丝加工，形成直螺纹。
提高工程质量
镦粗直螺纹钢筋接头技术能够提高钢筋连接的可靠性和稳定性，从而有效提高工程质量。未来，该技术将在保障工程质量方面发挥更加重要的作用。
促进产业发展
镦粗直螺纹钢筋接头技术的应用将促进相关产业的快速发展，包括钢筋加工、建筑施工等领域。同时，该技术的应用也将推动产业技术的创新和升级。
THANKS
钢筋连接
检查丝扣
在连接前，对丝扣进行检查，确保丝扣的质量和规格符合要
求。
连接套筒
将两个带有直螺纹的钢筋端头插入对应的连接套筒中。
锁紧套筒
使用专用扳手或液压钳将连接套筒锁紧，使两个钢筋牢固连接在一起。
检查紧固情况
在连接完成后，检查套筒的紧固情况，确保连接牢固可靠。

钢筋镦粗直螺纹经验交流解析

可采用游标卡尺进行测量。
用来检测套筒内螺纹是否符合要求的通、止塞规
塞规可要求厂家提供，具体判断套筒合格的方法为：
1、用通端螺纹塞规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度
2、用止端螺纹塞规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P.(P为螺距)
塞规检验套筒质量示意图
镦粗头检验
镦粗头的直径必须满足丝头螺纹加工要求，长度必须大于1/2套筒长度，冷镦粗过渡段坡度应不大于1：5.
镦粗机的镦粗腔
镦粗长度不到位，导致丝头出现不完整螺纹
镦粗直径不能满足丝头螺纹加工的要求，导致丝头出现不完整螺纹
镦粗直径不能满足丝头螺纹加工的要求，导致丝头出现不完整螺纹
镦粗直径不能满足丝头螺纹加工的要求，导致丝头出现不完整螺纹
丝头检验
外观检验：检验方法采用目测，必须保证丝头的牙型饱满，牙顶宽度超过0.25P的秃牙部分的累计长度不超过一个螺纹的周长。
套筒表面无裂纹和其他缺陷，并应进行防锈处理。
套筒表面应打钢印标记，标明型号规格、生产批号
套筒的长度及外径要符合设计要求。
设计的长度要求≥2d+10mm,25mm的钢筋镦粗直螺纹接头套筒长度为≥60mm,28mm的钢筋镦粗直螺纹接头套筒长度为≥ 66mm.
外径25mm的钢筋镦粗直螺纹接头套筒长度为 ≥40mm,28mm的钢筋镦粗直螺纹接头套筒长度为≥ 44mm.
设计要求本项目，I级接头的机械接头。 I级接头接头所要达到的标准，在此也向大家
简要的介绍一下：
主要分为两种情况：
1、钢筋镦粗直螺纹接头在进行拉伸试验时，在钢筋母材上拉断。
拉伸的极限强度大于母材的规定值该接头就能判定为I级接头。
钢筋拉断
2、钢筋镦粗直螺纹接头在进行拉伸试验时，出现试件在以下情况①镦粗过渡段拉断② 丝头处拉断③直接将钢筋从套筒内拉出。

镦粗直螺纹连接技术及其质量控制

数不受限制，应有明显的标记，但以检查进人套筒
的丝头长度是否满足要求。
３拖工过程中的质量控制
３１原材料控制．
３１１钢筋应符合ＧＣ４９９．．Ｂ１９ — Ｋ钢筋混凝土用热轧带肋钢筋标准》的要求，在钢筋进场后，具有产品的质
保资料，同时进行批量抽检夏试，合格后方可使用。３１２套筒材料的力学性能，屈服强度 ≥ ．３５ａ抗拉强度％≥６Ｐ，伸率８６，５ＭＰ，￣Ｍａ延１％套
维普资讯
江苏建筑
２００２年第１ｆ期总第８期）４
镦粗直螺纹连接技术及其质量控制
王涛陈责
（镇江第一人民医院基建办
镇江２２０）１０２
（苏省建科院江
南京２００）１０８
［摘要］文章介绍钢筋镦粗直螺纹连接技术在工程中应用的特点、施工要点和施工的质量控制过程，同时对比介招了
显标记，以检查进人套筒的丝头长度。４镦粗直螺纹连接技术优点分析镦粗直螺纹连接相对与其他机械连接如锥螺纹连接、简冷挤压，套具有操作简单，量稳定、质施工跟进速度快等特点。４１质量稳定．
适用于钢筋混凝土结构中的１－４ｍ的 Ⅱ ６０ｍ－
２２４加工丝头，应采用水溶性切削润溶液，当．．气温低于０ ℃时应有防冻措施，不得在不加润溶液
的情况下套丝。

墩粗直螺纹钢筋连接工法

墩粗直螺纹钢筋连接工法一、前言开发生产的镦粗机、套丝机及直螺纹接头，是随着这项新技术的推广应用和行业标准的出台。

专业研制革新的专用工艺新装备，它能将16-40直径的Ⅱ、Ⅲ级热轧带筋钢筋头部墩粗，能达到规定标准要求，然后由套丝机套丝后到现场直螺纹套筒连接。

在精心组织和总结墩粗直螺纹钢筋连接施工的基础上，最终形成本工法。

二、直螺纹连接技术的特点1、接头特点：接头强度高，墩粗直螺纹接头不削弱母材截面积，使螺丝牙底直径大于母材直径，冷镦后还可提高钢材强度使接头部位的强度大于母材强度。

2、节能经济：直螺纹接头同挤压连接相比节约套筒材料70%，同锥螺纹接头相比节约套筒材料40%，接头成本降低，同时镦粗机、套丝机设备动力小，能耗材、节约能源。

3、适应性强：直螺纹接头现场施工时不受环境影响任何自然条件下，无电也可以连接。

如钢筋弯曲，不可转到的钢筋笼等场合也可适用，套筒连接速度快不须扭力扳手，施工便捷迅速。

三、适用范围墩粗直螺纹钢筋接头性能指标已达SA级（等强）标准。

一些重要的结构工程宜优先选取墩粗直螺纹钢筋接头。

我国行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96（局部修订）第4.0.1条规定：钢筋的机械连接宜优先选用SA级和A级接头；抗震结构中的重要部位应选用SA级。

墩粗直螺纹钢筋接头适用于一切抗震和非抗震设防的工程结构中的任何部位，必要时，在同一连接范围内钢筋的接头百分率可以不受限制。

如钢筋笼的对接，伸缩缝或新老结构连接外钢筋的对接；滑模施工的筒体或墙体与水平方向梁钢筋的连接；逆作法和地下连接墙中钢筋的连接等场合。

墩粗直螺纹接头适用于16-40直径的Ⅱ、Ⅲ级热轧带筋钢筋的连接。

针对不同的应用场合，接头分六种类型见表1及附图1.表1四、工艺原理墩粗直螺纹接头的工艺是利用冷镦机将钢筋端部先行墩粗，再用套丝机在钢筋的墩粗段上制作丝扣，然后用连接套对接钢筋，图1为工艺简图。

（1）夹紧钢筋（2）冷镦扩粗（3）切削丝头（4）对接钢筋（二）操作要点1、钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形。

浅谈镦粗直螺纹钢筋接头加工技术及连接工艺

事关民心所向，企业和谐的一项民心工ห้องสมุดไป่ตู้ 。特别是关注弱势群体，事关健全完善送温暖活动的长效机制，发挥困难职工帮扶中心的作用，是工会履行维护职能的一项基本任务和有效途径。当前困难的经济形势，将会导致困难职工增多，维护困难职工合法权益的任务加大。企业工会要不断加强困难职工帮扶中心建设，使送温暖工作进一步形成经常化、制度化、化。社会一是各级工会要把帮扶工作提高到应对挑战、改善民生、心齐人和、共同富裕、维护稳定、促进和谐的战略发展高度来认识，提高到以人为本，全面协调可持续发展的科学发展观的高度来认识，主动为企业分忧，为职工解难，尽力为职工说话办事，努力把帮扶中心建设成为充满爱心、充满阳光的困难职工之家。二是大力推进帮扶中心的制度化、信息化、社会化建设，运用工会帮扶工作管理系统软件，对帮扶工作实行动态管理，积极发动社会力量拨付救济资金，开展捐助活动。三是把党政所望、职工所需、工会所能结合起来，着力完善法律政策咨询、争议调解、就业服务帮助、生活及医疗救助、职工子女就学资助一体化的工会帮扶机制，续推出特大疾病救助、继金秋助学、女职工姐妹献爱心等工作品牌，实现帮扶中心的可持续发展。
１镦粗直螺纹接头与其它几种钢筋机械接头的比较．钢筋的机械连接有镦粗直螺纹套筒、锥螺纹套筒和冷挤压等连接方式，镦粗直螺纹接头与其它几种钢筋机械连接接头比较有以下优点：（）１强度高：粗段钢筋切削螺纹后的净截面积仍大于原钢筋截面积，镦即螺纹不削弱截面，从而确保接头强度大于钢筋母材强度。（）２性能稳定：接头强度不受扭紧力矩影响，丝扣松动或少拧入２—３扣均不会明显影响接头强度，排除了工人素质和测力工具对接头性能的影响。（）３连接速度快：镦粗直螺纹套筒比锥螺纹套筒简短４％左右，０且丝扣螺距大，拧入丝扣少，可加快连接速度。４应用范围广：（）对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼不能转动的场合均可使用。５经济：（）镦粗直螺纹接头比挤压连接省钢７％，０比锥螺纹接头省钢３％，５综合技术经济效益好。（）６便于管理：镦粗直螺纹钢筋接头加工在统一工作场地，流水作业。２镦粗直螺纹钢筋接头的准备工作．２１．现场施工场地和设备布置由于镦粗直螺纹钢筋接头加工属于场外预制，现场连接的施工方式。故本工程所有丝头的加工均在钢筋加工场完成，而且施工设备摆放位置相对固定，设备安装位置有防雨设施及３０８Ｖ电源，设备功率为

镦粗直螺纹钢筋连接

（1）材料的品种、规格、型号以及钢筋的品种、规格、必须符合设计要求。
（2）钢筋端面平整、与轴线垂直，没有马蹄形或挠曲现象。
（3）套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材料应符合《优质碳素结构钢标准》GB/T699-2015的规定。
（4）成品螺纹套筒应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。
丝头长度检验：
牙形饱满，牙顶宽度超过0.3P的秃牙部分累计长度不宜超过一个螺纹周长（即秃牙部分不宜超限）
牙形饱满，无超过0.3P秃牙，但标线过粗，起不到控制的
作用。
正确标线方法
丝头检验合格后应尽快套上连接套筒或塑料保护帽保护。
2、钢筋接头的现场检验：
①外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场
1、部颁《高速公路施工标准化技术指南第四分册》
2、《长益高速公路扩容工程桩基础绿色公路及品质工程创建实施细则》
3、《镦粗直螺纹钢筋接头》（JG 171-2005） 4、《钢筋机械连接用套筒》（ JG/T 163-
2013 ） 5、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）
1、材料准备：
4、质量标准 (1)丝头质量检验要求：
序号检验项目量具名称
检验要求
1
外观质量
目测，游标卡牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度
尺
不超过一个螺纹周长
2 丝头长度
游标卡尺
丝头长度应满足设计要求，标准型丝头长度为1/2 套筒长度，公差为+1p，加长型丝头为+1p
能顺利旋入螺纹并达到旋合长度通端螺纹环规 3 螺纹中径
钢筋端头镦粗技术参数一览表
钢筋规格 A16
A18

钢筋等强直螺纹连接施工质量控制

（）适应性强，在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。５
筒，把待接钢筋通过导向夹钳中孔对中，拧入连接套筒内，拧紧到位即完成连接。卸下工具随时检验。不合格的立即纠正，合格者在连接套筒上涂上已验的标记。直螺纹连接套筒规格尺寸及钢筋端头螺纹基本尺寸见下表
Ｉ、表２。
（）施工实用性强，适用于钢筋的水平、斜向、竖向连接，６
而使接头与母材具有等强甚至超强的效果。经大量的试验和施工实践证明，该连接技术的钢筋接头质量完全符合《钢筋机械
①将待轧钢筋平放在支架上，端头对准螺纹轧制机的轧制
孔。
连接通用技术规程）ＪＪ０－６中ＡＧ１７９级接头标准。最近从柳州市
石油公司培训中心、柳州市中医院综合楼、银城院６楼地下室＃等三个项目工程所使用的将近两万个接头中，经现场抽样试验全部达到ＪＪ７９规格中的ＡＧｌ — ６０级接头性能，通过在两个项目的应用实践表明该技术的优点有：
证，合格证需注明材质、强度等级（５４＃钢），牙形、螺距、螺
表１直螺纹连接套简规格尺寸（ｍ）ｍ
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头连接等，并在工程的施工建设中得到广泛的应用。近几年来，
１．钢筋端镦粗：镦粗的直径约为ｄ４ｍ～ｄ５ｍ。＋ｍ＋ｍ２．在镦粗段上切削直螺纹，用专用钢筋套丝机对镦粗部分