自校规程1719

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交通工程试验仪器自校规程和记录

交通工程试验仪器自校规程和记录

交通工程试验仪器自校规程和记录交通工程试验仪器自校规程和记录随着交通工程的发展,各种试验设备和仪器广泛应用于交通道路设计、改造和维护等各个领域。

为了确保这些仪器的准确性和稳定性,必须定期对其进行自校。

本文将简要介绍交通工程试验仪器自校规程和记录。

一、自校的目的和原则自校是指对仪器进行自我检验和调整,以确保其测量结果准确可靠的过程。

自校的目的是提高仪器的精度和可靠性,确保测试结果的真实性,从而保证工程实施的质量和可持续发展。

自校的原则包括:1.自校应按照仪器的使用规范进行,必须按照标准程序进行自检,确保测试数据的可靠性和准确性。

2.自校应在正常工作状态下进行,以保证测试结果的正确性。

3.自校周期应定期进行,通常每半年或每年进行一次,根据仪器的使用和损坏情况灵活调整。

4.自校应结合其他检查,例如常用测量工具的校准、参照物检查和评估所得的数据结果等。

二、自校程序根据所使用仪器的类型和特性,每次自校的具体步骤可能有所不同。

但通常包括以下几个步骤:1.检查仪器的完整性和外观状态,确认所有设备部件是否正常。

2.初步校正仪器,检查和调整各种电子参数,包括放大和某些指针仪器的灵敏度等。

3.检验和校正温度探头、气压计、湿度计、温度计等传感器,以充分保证温度、湿度和压力的准确性。

4.检验和校正振动测量仪、振动传感器等霍尔效应设备,以确保能够准确识别和记录振动数据。

5.检查和校正声级计、噪声传感器等声学仪器,以确保它们检测和记录声音的准确性。

6.检查和校正车辆动态测量仪器,如车速计、惯性测量装置、制动力、加速度等,以确保它们能够准确地测量车辆运动参数。

三、自校记录自校记录是自校程序中非常重要的步骤之一,记录的内容应具体而明确,以便后续的维护和检查。

每次自校记录应包括以下信息:1.自校日期和时间,以及自校的负责人和参与人员。

2.校准仪器的类型和状态,如温度、湿度计、振动测量仪等。

3.校准结果和对校准数据的评估。

记录仪器的精度和误差,以及对有问题的设备的说明和建议。

游标卡尺自校规程

游标卡尺自校规程

游标卡尺自校规程
1、目的:指导和规范检定人员正确的从事游标卡尺的自校和修理工作。

2、适用范围:适用于质检部检定人员在其岗位上从事游标卡尺的自校和修理工作。

3、人员要求:应具有高中以上文化程度,熟悉游标卡尺及其它量具的使用和自校工作。

4、自校
4.1 外观检查用目力观察,卡尺应有分度值、制造厂名、工厂标志和出厂编号。

各部份零件完好,游标灵活,内外量爪测量表面完好。

合拢量爪,量爪间应无间隙。

4.2 外卡爪测量精度自校
4.2.1校准量块应经热处理,硬度达HRC45-50,并经平面磨床加工,表面粗糙度达 1.6 以上,两平面平行度允差<0.005mm,用经计量部门检定合格的千分尺,测量量块准确尺寸值,并在量块上标识。

4.2.2用待校准的游标卡尺测量量块,有误差时将其误差值记入《自校记录表》,并在游标卡尺上贴上标签,写明误差值和自校日期。

4.3内卡爪测量精度自校
4.3.1标准量块为环规,经热处理,硬度为HRC45-50,并经磨床加工,表面粗糙度 1.6以上,椭圆度允差<0.005mm,用经计量部门检定合格的内径百分表,测量出准确尺寸值,
标识于环规上。

4.3.2用待校准的游标卡尺测量环规,有误差时将其误差记录于《自校记录表》并在游标卡尺的标签上写明误差值。

自校规程

自校规程

1. 目的:对监视和测量设备进行定期校准,确保检测数据的准确性、可靠性。

2. 范围:适用于本公司需自校的监视和测量设备的校准。

3. 职责:质量部对本规程实施负责。

4. 内容:4.1 总则4.1.1 质量部根据每台监视和测量设备校准/检定周期制定监视和测量设备周检计划,由质量部按时校验,超期校验的设备不能作为合格检验设备使用。

4.1.2 各监视和测量设备未经质量部的同意,任何人不得随意拆动,如发现拆动或模糊不清,应停止使用,待重新校准检定后启用。

4.1.3 发现监视和测量设备出现故障时,应立即停止使用,经修理后重新检定和校准后方可使用。

4.1.4 对新购进的设备应进行校验。

4.1.5 质量部负责统一管理每台监视和测量设备的原始资料,包括说明书、产品合格证、保修单、历次送检情况情况记录、检定记录或检测报告等。

4.1.6 检测设备上都应应有明确的标识。

4.2 校准规程4.2.1 常用玻璃量器校准依据:JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》4.2.1.1 移液管(1) 检定的原理采用衡量法。

衡量法是用天平称量移液管中纯化水的重量,然后按照该温度下纯水的密度,算出单标线移液管的容积。

(2) 检定项目和技术要求A 单标线移液管的玻璃应清澈、透明。

B 分度线的数值应清晰、完整、耐久,分度线应平直,分格均匀并必须与器轴相垂直,相邻两分度线的中心距离应大于1mm。

C 单标线吸管应具有下列标记a 厂名和商标;b 标准温度(20℃)c 等待时间t xx Sd 用法标记量出式用“Ex”e 标称总容量与单位xx mlf 准确度等级A或BD 容量允差、水的流出时间和分度线宽度均应符合下表之规定。

单标线吸管(表1)(3)水的温度、密度表(表2)(4) 检定条件A 万分之一天平。

B 温度范围0~50℃、分度值为0.1℃的温度计。

C 分度值为0.1秒的秒表。

D 称量杯、测温筒、检定架。

E 标定工作室的室温不宜超过20±5℃,且要稳定。

2017年新版公路试验仪器自校规程..

2017年新版公路试验仪器自校规程..

公路试验仪器自校规程:混凝土坍落度筒校验方法1 、范围本方法适用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度筒的校验。

2 、概述坍落度筒是混凝土拌合物稠度试验的专用工具,用于骨料公称最大粒径不大于 31.5mm,坍落度值大于 10mm 的混凝土拌合物稠度测定。

3 、通用技术要求3.1 坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。

内壁光滑,无凹凸部位。

底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。

3.2 坍落度筒筒外三分之二高度处应焊两个手把,下端应焊脚踏板。

3.3 坍落度筒的内部尺寸为:底部直径 200±2 mm顶部直径 100±2 mm高度 300±2 mm筒壁厚度不小于 1.5 mm3.4 捣棒直径(10±2.0)mm,长(600±5.0)mm 的钢棒,表面光滑平直,端部应磨圆。

4 、校验项目及校验条件4.1 校验项目4.1.1 外观检查4.1.2 筒各部位尺寸检查4.2 校验用仪器4.2.1 游标卡尺量程 300 mm,分度值 0.02 mm4.2.2 钢直尺量程 500 mm,分度值 1 mm4.2.3 直角尺5 、校验方法5.1 外观检查目测检查:内部是否光滑,有无凹凸部位。

试验仪器设备自检规程5.2 用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高处,底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直,测量捣棒长度。

5.3 用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径,准确至 0.1mm,测量筒底及顶部的直径和高度尺寸,各部位应测量三点,取其算术平均值,准确至于 mm。

5.4 用直角尺测量底面、顶面是否与筒轴线垂直。

6 、校验结果处理全部检验项目结束后,应填写校验证书。

全部项目合格,在结论栏内填写“合格”,任一项目不合格时,校验结论为“不合格”,并给出不合格项目的数值。

7 、校验周期:校验周期为半年。

混凝土及砂浆试模校验方法1 、范围本方法适用于新购和使用中的各种混凝土、砂浆试模的校验。

检验、测量和试验设备自校规程

检验、测量和试验设备自校规程

检验、测量和试验设备自校规程一、前言检验、测量和试验设备的使用是不可避免的,不论是否用于正式的检测或测量,通常用户需要更好的保证其准确性和可靠性。

对于实验室和生产场地,为确保测量和试验结果的可靠性,特别是在合理使用和标准维护下,做好自我校准是必要的。

因此,针对检验、测量和试验设备的自校程序至关重要。

二、自校方案在进行自校时,应注重以下几点:2.1 定义测量和试验设备的校准量和标准在进行自校前,需要准确定义用于校准的标准,以及如何标识被校准设备的正确计量单位。

确定的标准应有准确的证书,并应与ISO4650-1984有关的规定相符。

使用验收检测表可以指导我们对标准物的选择和测量结果的验证。

2.2 环境要求校准的环境应精细且稳定。

对于测量或试验设备本身,对其本身结构的稳定性和外部环境因素干扰的调整也是关键。

环境温度应在18℃-28℃之间,湿度应控制在50%-70%之间。

2.3 校准程序在选择标准物策略之后,可以按照以下步骤进行自校处理:(1)测量环境的定量评估:评估测量设备受到外部环境因素的影响,如温度、湿度、电源电压等。

(2)根据“比对”或“调整”原则,进行检查或调整。

确认测量或试验设备的读数是否与标准物的读数一致,确认96%的测量或试验设备读数误差在0.5倍仪器指示的量之内。

(3)记录和分析:将校准结构的所有实验数据记录在日志中,进行数据合并和分析。

其中,应记录仪器名称、仪器序列号、校准结果、校准日期、校准人员、校准周期、校准证书等校准信息。

在分析测量结果时,需要判断是否符合设定的误差参数,可用spc曲线图来进行处理。

2.4 认证在自校检查结束后,应认证一下所测量或试验设备的准确性,确保其能够在使用时达到准确性和稳定性的目标,并适用于医疗、环保、计量等各种应用环境。

2.5 校准再加策略同样,为确保校准结果的可靠性和可重复性,应开展一系列校准再次验证。

其检测频率和检测时间应该根据所使用的测量设备的类型和应用环境确定。

综合试验台自校规程

综合试验台自校规程

综合试验台自校规程
1、综合试验台上安装的仪表(电流表、电压表)应每年计量一次,按上次计量时间提前5~10天进行计量。

2、各种仪表计量合格后,每年对综合试验自校一次,时间为仪表计量合格后5~10天内。

需测试的物理量是输出电源电压,输出低压大电流,保护动作值的测试。

检定仪器、仪表分别为:电压表、电流表、电秒表、电阻箱。

这些仪器、仪表应在检定合格有效期内。

3、对校验时间及校验结果进行记录,保证综合试验台的精确度要求和出厂试验要求。

博太科电气(山西)有限公司
质检部
2007.4.29。

检测仪器设备自校规程汇编

检测仪器设备自校规程汇编
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自校规程在检测行业的应用前景:自校规程在检测行业的应用前景广阔,将为检测行业的发展提供有力支撑。
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自校规程的作用:确保检测仪器设备的准确性、可靠性和稳定性,提高检测结果的准确性和可靠性,保障检测工作的顺利进行。
自校规程的定义:是指检测仪器设备在使用前、使用中、使用后,按照规定的程序和方法,对仪器设备进行校准、检查和维护的规程。
自校规程的标准化:建立统一的自校规程体系,便于不同检测机构之间的交流和合作
自校规程在检测行业的应用前景:随着科技的发展,自校规程在检测行业的应用将越来越广泛,成为检测行业的重要组成部分。
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自校规程的发展方向:自校规程将朝着智能化、自动化、网络化的方向发展,提高检测效率和准确性。
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自校规程在检测行业的应用挑战:自校规程在检测行业的应用面临着技术、人才、资金等方面的挑战,需要加强研发和创新,提高自校规程的应用水平。
确定自校规程的目的和范围
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制定自校规程的步骤和流程
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报告格式:包括封面、目录、正文、附件等
记录内容:包括仪器设备名称、型号、校准日期、校准人员、校准结果等
报告内容:包括校准目的、校准方法、校准结果、校色谱仪的自校规程结果分析
气相色谱仪的自校规程注意事项

监视与测量设备的自校规程

监视与测量设备的自校规程

1、目的为了规范监视与测量设备管理,特制定了此制度。

2、范围本规程规定了检测设备的检定方法和要求,适用于有检测设备的部门对设备进行检测的工作。

3、参考文件3.1无4、权责4.1无5、检定校准规程5.1各种检测设备根据设备有效检定校准周期进行检定或校检(本规程所列检测设备检测周期为一年)。

5.2有专职检测单位,又能送检时,将检测设备送检,不能送检的检测设备,请检测单位到现场检测。

5.3自行校准的检测设备,由品质检查科按校准规程进行自校,建卡记录。

6、测量设备检定规程6.1普通钢卷尺、钢直尺、塑直尺检定规程6.1.1检定项目和工具a)检定项目为外观检定与示值误差。

b)检定工具为标准钢直尺.6.1.2检定条件被检尺及标尺在室内水平桌面上的检定。

6.1.3技术要求和检定方法6.1.3.1外观:1)钢卷尺尺带拉出和收卷应轻便灵活,无卡阻现象,尺带表面无锈迹、斑点、划痕、折痕等缺陷,尺带全部线纹必须均匀、清晰,不得有漏线,数字清晰工整。

2)钢直尺:尺的端边、侧边及背面应光滑。

尺子表面线纹明晰,垂直到侧边、数字清晰工整。

3)塑直尺:尺表面光滑平直,色泽一致,不应有碰伤、裂痕,线纹均匀,清晰,数字标注清楚。

使用中的尺子不得有弯曲,折损等影响准确度的缺陷。

6.1.3.2示值误差1)钢卷尺:长度小于1米的,任意两线纹示值误差为±0.2mm。

2)塑直尺:长度小于500mm的全长示值误差±0.3mm厘米分度0.6mm,毫米分度0.3mm。

3)钢直尺:150mm-500mm的,任意两线纹之间的示值误差不应超过0.3mm。

6.1.3.3检定方法检定方法为目力观察。

将作为标准钢直尺置于水平桌面上,将被检尺于钢准尺互相垂直密接,进行比较检定读出差值。

差值不应超过规定要求。

6.1.4检定周期与检定结果处理:a)检定周期为一年。

b)经检定符合本规程规定的直尺、卷尺、钢直尺,应在尺面上贴合格证,并标准有效期,不合格应予报废。

「全套试验仪器自校规程和记录」

「全套试验仪器自校规程和记录」

「全套试验仪器自校规程和记录」全套试验仪器的自校规程和记录第一章总则第一条:为确保全套试验仪器的准确性和可靠性,保障实验数据的准确性,制定本规程。

第二条:本规程适用于全套试验仪器的校准工作。

第三条:全套试验仪器分为XX部分,包括仪表A、仪表B、仪表C等(具体仪器根据实际情况列举,包括仪器的名称和型号)。

第四条:全套试验仪器的自校周期为XX,自校内容包括仪表的基本参数校准和功能性能验证。

第二章自校工作流程第五条:自校工作应由专职人员负责,负责人具备相关专业知识和技能。

第六条:自校工作按照以下流程进行:仪器验收→自校准备→自校方案制定→自校实施→自校记录第七条:仪器验收时,应检查仪器的完整性,配件是否齐全,确认仪器是否符合规格要求。

第八条:自校准备时,应确保所有的校准装置、校正仪表和参考值等准备就绪。

第九条:自校方案制定时,应制定详细的自校方案,包括校准装置的选择、校准方法和依据等。

第十条:自校实施时,按照自校方案进行操作,记录相关数据,并留取校准原始记录。

第十一条:自校记录应使用规定的自校记录表格,并记录自校的日期、仪器名称、型号、校准参数、误差值等信息。

第三章自校标准与参考值第十二条:自校标准和参考值应具备以下条件:准确性高、稳定性好、追溯性强。

第十三条:自校标准和参考值应通过国家或行业认可的资质机构获得或检定。

第十四条:自校标准和参考值的有效性应定期验证,超过验证期限的应重新校准或更换。

第十五条:自校标准和参考值的使用应有记录,并保存在规定的记录表格中。

第四章校准装置的选择与管理第十六条:校准装置的选择应符合仪器校准要求,确保校准装置的精确度。

第十七条:校准装置应定期维护、检修,保证其正常使用。

第十八条:校准装置的精度检验应按照国家或行业相关标准进行,全部合格后方可使用。

第十九条:校准装置的外观和使用情况应定期检查,记录并进行管理。

第五章自校结果的处理与评估第二十条:自校结果应按照自校方案进行误差计算和分析,确保校准结果准确。

自行校准规程

自行校准规程

作业指导书文件标题:自行校准规程编号:QS/WI15版号:B/0页数:共 2 页(不含本页)拟制:XXX 日期:XXX 审批:XXX 日期:XXX 生效日期:XXXXX受控印章:分发号:一、钢直尺参照国家计量检定规程《钢直尺检定规程》,为保证公司内使用中的钢直尺量值的准确性,特起草钢直尺自行校准规定如下:1. 外观要求1.1 尺的端边、侧边及背面不应有毛刺、锋口和锉痕现象。

1.2 尺的线纹面必须明晰,不应有目力可见的断线现象存在;同时线纹面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。

1.3 尺身应保持平面度,不能有影响测量精确的弯曲现象。

2. 示值误差:标称长度为150m、300m全长允差±0.10mm,标称长度为500mm的全长允差±0.15mm,标称长度为1000mm全长允差±0.20mm,校验方法:用经法定检测机构检定合格的1m钢直尺进行比对,没有超出规定为合格可继续使用,不合格应予作废。

3. 公司内规定钢直尺的校准周期为一年。

4. 塑料直尺、三角尺的校准可参照钢直尺本规程执行。

二、钢卷尺参照国家计量检定规程《钢卷尺检定规程》,为保证公司内使用中的钢卷尺量值的准确性,特起草钢卷尺自行校准规定如下:1. 外观要求1.1 尺面不应有凹凸不平的现象;1.2 尺带拉出和收卷应轻便、灵活、无卡阻现象。

制动式钢卷尺的按钮装置,应能有效地控制尺带收卷;尺带表面不得有锈浊和明显的斑点、折痕、脱皮、气泡等缺陷。

1.3 尺带两边必须平滑,不得有锋口和毛刺,尺钩应保持直角,不得有目力可见的偏差。

1.4 尺带全部分度线纹必须均匀明晰,便于识读。

2. 示值误差。

标称长度为1000mm、2000mm全长允差±0.2mm,标称长度为3000mm全长允差±0.3mm。

校验方法:用经法定检测机构检定合格的1m钢直尺进行对比,比对段1m、2m钢卷尺不得少于2段、3m钢卷尺不得少于3段。

自校规程

自校规程

目录一、水泥负压筛析仪校准方法 (2)二、标准维卡仪校准方法 (5)三、沸煮箱校准方法 (8)四、水泥胶砂试模校准方法 (11)五、雷氏膨胀测定仪校准方法 (14)六、雷氏夹校准方法 (16)七、水泥抗压夹具校准 (19)八、恒温恒湿养护箱校准方法 (21)九、容量筒校准方法 (23)十、砂、石标准筛校准方法 (26)十一、电热干燥箱检验方法 (29)十二、压碎指标值测定仪校准方法 (31)十三、碎石或卵石针、片状规准仪校准方法 (34)十四、混凝土振动台校准方法 (37)十五、混凝土坍落筒、捣棒校准方法 (39)十六、混凝土标准养护室校准方法 (41)十七、试验室用混凝土搅拌机校准方法 (43)十八、混凝土及砂浆试模校验方法 (45)十九、砂浆分层度仪校准方法 (48)二十、跳桌校准方法 (50)二十一、砂浆稠度仪校准方法 (52)二十二、击实仪校准方法 (54)二十三、液、塑限测定仪校准方法 (56)二十四、灌砂筒校准方法 (58)二十五、比重瓶校准方法 (61)二十六、玻璃仪器校准方法 (64)二十七、金属线材反复弯曲试验机校验方法 (68)二十八、钢筋冷弯弯芯校验方法 (70)二十九、砂浆捣棒校准 (72)三十、动力触探(标贯)仪校准方法 (74)三十一、土工筛校准方法 (77)一、水泥负压筛析仪校准方法本方法是用于新购和使用中的以及检修后的水泥负压筛析仪的校准1、技术要求1.1、试验筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象,筛面应绷紧,不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。

1.2、负压筛析仪的负压可调范围为4000Pa~6000Pa。

1.3、用水泥细度标准样品校准试验筛修正系数应在0.80-1.20范围。

2、校准项目2.1、外观检查。

2.2筛析仪负压。

2.3试验修正系数。

3、校准环境及校准器具3.1、校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(20±2)℃,相对湿度大于50%,校准现场应洁净,周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气味。

自校规范

自校规范

精上自动化设备有限公司测量设备计量自校规范一:范围本规范适用于计量器具的首次测试、后续测试和使用中检验。

二:概述自校计量器具有(游标卡尺、天平称、气隙表座),分别测量产品的尺寸、重量、极面平整度等其他方面的测量数据。

三:计量特性1. 外观1.1 计量器具的表面应无锈蚀、碰伤或其它影响外观质量或示值误差缺陷。

1.2 计量器具上应有计量编号和测量范围。

2 .各部分的相互作用2.1要求:计量器具连接部分应无明显晃动。

3 示值误差3.1要求:应符合图纸标注误差要求及使用者的要求。

四:测试条件1 .环境条件1.1 温度:室内空气温度(20±5)℃。

1.2 湿度:相对湿度:(30~80)%。

2 .标准器及其他设备测试用标准器及配套设备要求见表1五:测试项目和测试方1. 测试项目2 .测试方法2.1.游标卡尺测试方法:2.1.1;先将需计量设备样本及量块送计量局检定,计量局的检定合格样本及量块为企业内校标准依据;2.1.2. 经计量局检定合格的计量设备样本必须存放检验室,只可用于校准不可使用于日常检验及生产现场;2.1.3. 进行计量设备校定时,将外校检定合格设备测量标准块获取多组数据,求多次测量的平均数值;2.1.4.再用需校定的计量设备测量标准块获取多组数据,把求出的平均数值与外校标准计量设备的平均数值进行对比;2.1.5. 测试标准误差应≤0.02mm;2.1.6 检测间隔时间最长不超过6个月。

2.2. 天平称测试方法:2.2.1.先将需计量设备样本及砝码送计量局检定,计量局的检定合格样本及砝码为企业内校标准依据;2.2.2.经计量局检定合格的计量设备样本必须存放检验室,只可用于校准不可使用于日常检验及生产现场;2.2.3.进行计量设备校定时,先用外校合格的天平称测量已检定合格砝码的重量获取数据,再将需内校的天平称测量已检定合格砝码的重量获取数据,然后将两组数据与标准砝码重量进行比较;2.2.4. 测试标准误差应≤2 g;2.2.4.检测间隔时间最长不超过6个月。

工路工程试验检测自校操作规程

工路工程试验检测自校操作规程

4.1容量筒校准方法……………………………………………………………………………4.2灌砂筒标定罐校准方法……………………………………………………………………4.3灌砂筒校准方法……………………………………………………………………………4.4 CBR筒质量校准方法………………………………………………………………………4.5 CBR试验装置校准方法……………………………………………………………………4.6环刀校准方法………………………………………………………………………………4.7铝盒质量校准方法…………………………………………………………………………4.8水泥混凝土、砂浆试模校准方法…………………………………………………………4.9坍落度筒及捣棒筒校准方法………………………………………………………………4.10雷氏夹校准方法…………………………………………………………………………4.11针片状规准仪校准方法…………………………………………………………………4.12压碎指标测定仪校准方法………………………………………………………………4.13水泥负压筛校准方法……………………………………………………………………4.14水泥透气比表面积仪校准方法…………………………………………………………4.15贝克曼梁弯沉仪校准方法………………………………………………………………4.16路面渗水系数测定仪校准方法…………………………………………………………4.17取芯机校准方法…………………………………………………………………………4.18动力触探仪校准方法……………………………………………………………………4.19水泥胶砂试模校准方法…………………………………………………………………4.20土工击实筒校准方法……………………………………………………………………4.21维卡仪校准方法…………………………………………………………………………4.22水泥胶砂流动度测定仪校准方法………………………………………………………4.23马歇尔试模校准方法……………………………………………………………………4.24细集料压碎值试验仪校准方法…………………………………………………………4.25集料碱活性试模校准方法………………………………………………………………4.26水泥浆流动度测定仪校准方法…………………………………………………………4.27充盈度管校准方法………………………………………………………………………4.28泥浆比重计校准方法……………………………………………………………………4.29泥浆粘度计校准方法……………………………………………………………………4.30泥浆含砂率计校准方法…………………………………………………………………4.31李氏比重瓶校准方法……………………………………………………………………4.32自由膨胀仪校准方法……………………………………………………………………4.33相对密度仪校准方法……………………………………………………………………4.34玻璃器皿校准方法………………………………………………………………………4.35构造深度量砂筒校准方法………………………………………………………………4.36水泥砂浆稠度测定仪校准方法…………………………………………………………一、容量筒校准方法1、适用范围本方法适用于密度试验用容量筒的校准。

检测仪器设备自校规程汇编

检测仪器设备自校规程汇编

检测仪器设备自校规程汇编1. 引言本文档旨在汇编检测仪器设备的自校规程,以确保其准确度和可靠性。

自校是一项重要工作,通过自我检验和校正,可以及时发现和纠正仪器设备的偏差,从而提高测试结果的准确性。

2. 自校原则2.1 准确性原则:自校的目标是确保仪器设备测量结果的准确性。

因此,自校应基于已确定的标准和方法,且结果应与已知参考值相一致。

2.2 可靠性原则:仪器设备的自校必须可靠,能够在正常使用范围内提供稳定和重复的测量结果。

2.3 可追溯性原则:在进行自校时,必须确保仪器设备的量值可追溯到国家或国际上已获得认可的标准。

3. 自校程序自校程序应包括以下步骤:3.1 校准准备在进行自校前,需要进行校准准备,包括:•清洁仪器设备,确保测量结果不受外界因素的影响。

•校准参考物准备,确定正确的校准参考物并进行准备。

3.2 自校步骤以下是自校的常见步骤:1.校准参考物校准:将仪器设备校准参考物置于仪器设备中,按照标准操作程序进行测量。

2.记录测量结果:记录测量结果,并将其与校准参考值进行比较。

3.分析差异:对测量结果与校准参考值之间的差异进行分析,并确定是否需要进行校准调整。

4.校准调整:根据差异的分析结果,对仪器设备进行校准调整,以使测量结果更接近标准参考值。

5.反复确认:反复进行自校,直至测量结果与校准参考值之间的差异达到要求。

3.3 自校验证完成自校后,需要进行自校验证,以确认自校结果的准确性和可靠性。

1.验证码标准校准:使用已验证的标准仪器设备对自校结果进行验证,并记录验证结果。

2.数据分析:对验证结果进行数据分析,并与自校结果进行对比,判断自校的准确性和可靠性。

3.纠正措施:根据自校验证的结果,进行必要的修正和校准措施,以提高自校的准确性和可靠性。

4. 自校记录和报告自校过程中应记录以下信息:•自校的日期和时间•测量结果与标准参考值的比较•校准调整的步骤和方法•自校验证的结果和分析自校记录应保存,并可根据需要进行归档。

量具自校操作规程2017---精品管理资料

量具自校操作规程2017---精品管理资料

量具自校操作规程一适用范围适用于量具出现异常,如碰撞、出现明显的误差,则由公司内部实验室校验量具,日常定期校验则送外委托校验。

二工作职责2.1 质量部实验室负责游标卡尺、千分尺的校验,并做好校验记录;2。

2 正确按各标准的要求校验、按鉴定的某一量具为依据,校验其它的量具并要求数据准确可靠。

三操作规程3。

1 游标卡尺校验规程(测量上限不大于700MM).3。

1。

1 校验条件3。

1.1。

1校验卡尺的室内温度对分度值为0.02的卡尺为20±3℃。

3.1。

2技术要求和检定方法3。

1.2.1 外观3。

1.2。

1。

1 要求:卡尺的表面应无锈蚀,碰伤或其它缺陷,刻线和数字应清晰、均匀,不应有脱色现象,游标刻线应刻至斜面下边缘.卡尺上应标有分度值,制造厂名,工厂标志和出厂编号,使用中和修理后的卡尺不应有影响使用准确度的外观缺陷。

3.1.2.1。

2 校验方法:目视观察3。

1。

2。

2各部分相互作用3。

1.2.2.1 要求:尺框沿尺身移动应平稳,不应有阻滞现象,紧固螺钉的作用应可靠,深度尺不允许有窜动,微动装置的空程,新制造的应不超过1/4转,使用中和修理后的应不超过1/2转,尺身和尺柜的配合应无明显晃动.3.1.2。

2。

2校验方法:观察和试验。

对于尺身和尺柜的配合质量,用手轻轻摆动活动量爪,进行校验.3.1.2.3 刻线宽度和刻线宽度差。

3.1.2。

3.1 要求:应不超过表1的规定。

表1 (mm)3。

1。

2.3。

2 校验方法:尺身和游标的刻线应至少各抽3条,刻线宽度差以受校刻线中最大与最小宽度之差确定.3。

1。

2。

4零值误差3。

1。

2.4.1 要求:零值误差以零刻度线和尾刻度线的重合度表示,应不超过表2的规定表23。

1.2。

4。

2 校验方法:移动尺框使两测量面接触(有微动装置的需使用微动装置),分别在尺框紧固和松开的情况下,用目力观察,必要时用放大镜或工具显微镜检定。

3。

1。

2.5示值误差3.1。

2。

5.1 要求:应不超过表3的规定表33。

试验仪器自检自校规程

试验仪器自检自校规程

试验仪器自检自校规程 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】吉黑高速公路北安至黑河段工程建设项目试验仪器自检自校规程北黑高速公路建设指挥部中心试验室制2010年4月28日目录一环刀校验方法 (1)二比重瓶校验方法 (3)三液塑限联合测定仪校验方法 (6)四相对密度仪校验方法 (8)五击实仪校验方法 (10)六灌砂法容重测定仪校验方法 (12)七称量盒(铝盒)校验方法 (15)八电热干燥箱校验方法 (17)九针片状规准仪校验方法 (19)十压碎指标测定仪校验方法 (22)十一石料压碎值测定仪校验方法 (24)十二水泥净浆搅拌机校验方法 (26)十三水泥稠度与凝结时间测定仪校验方法 (29)十四水泥胶砂搅拌机校验方法 (32)十五水泥抗压夹具校验方法 (35)十六雷氏夹校验方法 (37)十七水泥标准筛校验方法 (41)十八胶砂试验体成型振实台校验方法 (43)十九水泥沸煮箱校验方法 (46)二十水泥胶砂流动度测定仪校验方法 (48)二十一水泥标准养护箱校验方法 (50)二十二水泥试模校验方法 (52)二十三混凝土、砂浆搅拌机校验方法 (54)二十四混凝土坍落度筒及捣捧校验方法 (56)二十五混凝土及砂浆试模验校验方法 (58)二十六气压式含量测定仪校验方法 (60)二十七集料试验筛校验方法 (64)二十八密度筒校验方法 (71)二十九容量瓶校验方法 (73)三十取芯机校验方法 (76)三十一脱模器校验方法 (78)三十二马歇尔试模校验方法 (80)三十三抽提仪校验方法 (82)一环刀校验方法本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、五种规格环刀的校验。

(一)概述环刀是按GB/T50123-1999、SL237-1999、JTJ051-93进行粘土密度测定的专用器具。

(二)技术要求外观检查无缺口、卷刃和明显变形。

剪切试样用环刀直径为±0.4mm,高20±0.4mm。

检验、测量和试验设备自校规程(经典版)

检验、测量和试验设备自校规程(经典版)

检验、测量和试验设备自校规程1.适用范围本规程适用于公司内各部门使用的检验、测量和试验设备的自校工作,旨在确保设备的准确性和可靠性。

2.目的检验、测量和试验设备是保证产品质量的重要工具,其准确性直接影响着测试结果的可靠性。

自校规程的目的是确保设备在使用过程中始终处于良好的工作状态,以提高测试的准确性和可重复性。

3.自校周期和要求3.1自校周期各种检验、测量和试验设备应根据其有效检定或校准周期进行自校。

一般情况下,检测设备的自校周期为一年。

然而,对于特殊设备,可以根据其使用频率和重要性进行调整。

3.2自校要求自校应按照标准操作程序进行,确保操作过程规范化和可追溯性。

自校应涵盖以下方面:☆外观检查:检查设备的外观是否完好,如有损坏或磨损应及时更换或修理。

☆示值误差检查:将设备与已知准确性的标准设备进行比较,确保示值误差在可接受范围内。

☆功能性检查:检查设备的各项功能是否正常运作,如有异常应及时维修或更换部件。

☆校准记录对自校结果进行记录,并建立校准卡片或记录表,确保数据的准确性和可追溯性。

4.校准标准和方法4.1钢直尺校准4.1.1校准项目和工具☆校准项目:外观检查和示值误差。

☆校准工具:标准钢直尺。

4.1.2校准条件将被校准尺和标准钢直尺置于水平桌面上进行校准。

4.1.3技术要求和校准方法☆外观检查:检查钢直尺的端边、侧边和背面是否光滑,表面线纹是否明晰,数字是否清晰工整。

检查尺子是否有弯曲、折损等影响准确度的缺陷。

☆示值误差:根据钢直尺的长度,确定其允许的示值误差范围。

☆校准方法:通过目力观察,将被校准尺与标准钢直尺互相垂直密接,比较读数差值。

差值不应超过规定要求。

4.1.4校准周期和结果处理☆校准周期:钢直尺的校准周期为一年。

☆结果处理经校准合格的直尺应在尺面上贴上合格证,并标注有效期。

不合格的直尺应予以报废。

4.2温度计校准☆使用万用表的探头,先进行归零操作。

☆将温度计置于标准温度环境中,并与实际温度进行比对。

自校规程1719

自校规程1719

----------有限公司计量器具自校规程SSY /QT-48-2013版本号:A/0编制:审核:批准:发放编号:受控状态:受控2016年6月1日发布并实施1、目的制定计量器具校正操作规程,确保分析检测的准确性。

2、适用范围适用于本公司所有需要內校仪器的控制。

3、职责品控部负责制定本规程并负责组织实施。

4、自校规程4.1、温度计自校规程4.1.1、外观检查检查温度计感温泡和玻璃棒有无裂痕液柱有无断节和气泡有则视为不合格。

4.1.2、示值校定4.1.2.1、校定点的设定室温及室温以上任意点。

4.1.2.2、将精密温度计和被标温度计按规定浸没方式垂直插入水槽中经过15分钟或10分钟水银温度计方可读数,读数过程要求槽温变化缓慢。

4.1.2.3、读数要迅速,时间间隔要均匀,视线应与刻度面垂直,读取液柱弯月面的最高点。

全浸式温度计露出液柱不得大于15mm水银温度计或最低点酒精温度计读数要估计到分度值的十分之一。

4.1.2.4、按精密→被检1→被检2……被检n顺序读数,然后再按相反顺序读回到精密温4.1.3、数据处理比较精密温度计与各标定温度计的示值按下表范围凡超出者视为不合格,合格者开合格证。

4.1.4、自校周期为一年。

4.2、玻璃器具标定规程4.2.1、本公司用容量比较法标定。

4.2.2、4.2.3、基本原理用蒸馏水为工作介质,在严格掌握流出时间和等待时间的条件下以标准量具的容积量值来标定被检量具的容量值。

4.2.4、a、首先根据被校量具选择合适的标准量具。

b、对于滴定管、吸管、移液管将被校量具吸入、注入蒸馏水到满刻度或某一约定刻度c、对于量杯、量筒、量瓶等则先将蒸馏水注入标准量具再从标准量具注入被标量具中。

d、记录并比较实际容量值与标准容量值之差,如果大于允差则定为不合格,小于允差为合格,发放合格证。

4.2.5、自校周期为一年。

4.3、刻度吸管自校规程:4.3.1、校准条件温度:校准环境温度25±1℃,室内温度变化不超过2℃/h,水温与室温之差不超过2℃。

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----------有限公司
计量器具自校规程SSY /QT-48-2013版本号:A/0
编制:
审核:
批准:
发放编号:
受控状态:受控
2016年6月1日发布并实施
1、目的
制定计量器具校正操作规程,确保分析检测的准确性。

2、适用范围
适用于本公司所有需要內校仪器的控制。

3、职责
品控部负责制定本规程并负责组织实施。

4、自校规程
4.1、温度计自校规程
4.1.1、外观检查
检查温度计感温泡和玻璃棒有无裂痕液柱有无断节和气泡有则视为不合格。

4.1.2、示值校定
4.1.2.1、校定点的设定
室温及室温以上任意点。

4.1.2.2、将精密温度计和被标温度计按规定浸没方式垂直插入水槽中经过15分钟或10分钟水银温度计方可读数,读数过程要求槽温变化缓慢。

4.1.2.3、读数要迅速,时间间隔要均匀,视线应与刻度面垂直,读取液柱弯月面的最高点。

全浸式温度计露出液柱不得大于15mm水银温度计或最低点酒精温度计读数要估计到分度值的十分之一。

4.1.2.4、按精密→被检1→被检2……被检n顺序读数,然后再按相反顺序读回到精密温
4.1.3、数据处理
比较精密温度计与各标定温度计的示值按下表范围凡超出者视为不合格,合格者开合格证。

4.1.4、自校周期为一年。

4.2、玻璃器具标定规程
4.2.1、本公司用容量比较法标定。

4.2.2、
4.2.3、基本原理
用蒸馏水为工作介质,在严格掌握流出时间和等待时间的条件下以标准量具的容积量值来标定被检量具的容量值。

4.2.4、
a、首先根据被校量具选择合适的标准量具。

b、对于滴定管、吸管、移液管将被校量具吸入、注入蒸馏水到满刻度或某一约定刻度
c、对于量杯、量筒、量瓶等则先将蒸馏水注入标准量具再从标准量具注入被标量具中。

d、记录并比较实际容量值与标准容量值之差,如果大于允差则定为不合格,小于允差为合格,发放合格证。

4.2.5、自校周期为一年。

4.3、刻度吸管自校规程:
4.3.1、校准条件
温度:校准环境温度25±1℃,室内温度变化不超过2℃/h,水温与室温之差不超过2℃。

校准所用介质:蒸馏水.
所用设备:
0.01g电子天平
1X10倍刻度放大镜
0~100℃温度计和秒表
具塞碘量瓶
4.3.2、校准过程:
4.3.2.1、外观要求:
A. 量器应具有厂名或商标,标准温度,用法标记,标称总容量,准确度等标志;
B. 量器无影响计量读数的缺陷,包括集密的气线(气泡),破气线(气泡),擦伤,铁屑和明显的直棱线;
C. 分度线应清晰完整,平直均匀,且与器轴相垂直相邻两分度线中心距离应大于1mm。

4.3.2.2、校准点
lml: 0~1ml 2ml :0~2ml 5ml: 0~5ml 10ml:0~10ml
4.3.2.3、校准方法
A. 清洗:将刻度吸管用重铬酸钾洗液清洗后,应无挂水珠,晾干或烘干,备用;
B. 刻度吸管,碘量瓶,蒸馏水置于实验室内,使其与室温一致;
C. 称量碘量瓶空瓶重量M瓶;
D. 测量水温,使用洗耳球将蒸馏水吸入刻度吸管标线上方,慢慢松开手指,将水的弯液
面调整至刻度吸管刻度线;
E. 将刻度吸管的水移至碘量瓶内,将流尽时,将刻度吸管尖口与瓶壁接触5-10s,称量
碘量瓶与水的重量为M瓶+水,水的重量M为碘量瓶加水重量(M瓶+水)减去空瓶重量M
瓶,再根据水的温度T,查表2《不同温度时水的密度及校正值》可得水的校正密度值ρ,
再由水的重量M与校正密度值ρ换算出实际容积V实,实际容积V实与刻度吸管标示体
积读数V读之差即为校正值。

V校=V实-V读,
V实=M/ρM=(M瓶+水-M瓶)/ρM
式中:
V校—校准点的校正值,ml
V实—校准点实际容积,ml
V读—校准点放出体积的读数,ml
M —校准点放出水的重量,g
M瓶+水—校准点放出水和瓶的重量,g
M瓶—空瓶的重量,g
表1 不同温度时水的密度与校正值(20℃)
表2
4.4、电子天平、台秤校验规程
4.4.1电子分析天平校准规程
按“T0.0000g”,在显示“0.0000g CAL CAL”, 在显示“CAL”时在称盘中央加上校准砝码同时关上防风罩的玻璃门等待天平内部自动校准;当显示器出现校准砝码名义值,同时蜂鸣器响一下后天平校准结束;移去校准砝码天平稳定后显示0.0000g;如果在按“CAL”键后出现“CAL-E”说明校准出错可再按键“T”键天平显示“0.0000g ,再按“CAL”键进行校准。

4.4.2、电子天平校准规程
4.2.2.1.检定准备
检验设备:标准砝码
4.2.2.2校验步骤:
4.2.2.2.1、检定术语说明:
a、检定分度值(e)与实际分度值(d)的关系:d≤e≤10 d,且e=10kkg,k为正整数、负整数或零。

b、检定分度数(n)与最大量程(Max)的关系:n=Max/e。

5.1.3 检定分度值(e)及检定分度数(n)的选取应该符合《JJG1036-2008电子天平》中表1的要求。

c、最大允许误差(MPE)根据《JJG1036-2008电子天平》中表3的要求(一般为±0.5e、±1.0e、±1.5e)确定,每次称量结果的误差、偏载误差、同一载荷多次称量的差值以及示值误差均不能超出最大误差。

4.2.2.2.2、电子天平的外观应完好完整,各标示齐全,符合《JJG1036-2008电子天平》6.1的要求。

4.2.2.2.3、检定环境:温度(一般不超出其使用温度的1/5)、湿度(小于80%
或85%)、供电电源及其他因素条件均应符合《JJG1036-2008电子天平》7.1.2的要求。

4.2.2.2.4、每次使用或检定前,须确定电子天平放置稳固、水平,使用前须预热60分钟以上,某些电子天平须预热2到3小时。

4.2.2.2.5、电子天平的置零、去皮等功能须正常可用。

4.2.2.2.6、根据天平的最大秤量选取两个秤量点校正。

记录电子天平每次稳定后的读数。

称量值减去校正值在最大允许误差(表3 允差表)内为合格。

表3 最大允许误差表。

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