大体积混凝土温度控制课件.

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大体积混凝土施工的温度控制

大体积混凝土施工的温度控制摘要：我国的特大型、大型工程日渐增多，大体积混凝土被广泛应用。

大体积混凝土的安全性至关重要。

在施工和使用过程中，因混凝土出现温度裂缝影响工程质量并造成安全隐患甚至导致结构物坍塌的事故频繁发生。

大体积混凝土工程在施工时，温度的变化会导致其材料的形变，会引发内部形成温度应力，又因其导热能力差，极易生成不均匀的温度场。

混凝土材料质地较脆，较低的抗拉强度导致了较小的拉伸变形，因此，对于大体积混凝土施工温度控制措施的研究具有重要意义。

关键词：大体积；混凝土施工；温度控制1大体积混凝土温度裂缝生成原因1.1大体积混凝土的特点（1）大体积混凝土结构横截面的长、宽、厚都相对较大。

（2）由于水泥的体积大，在水化过程中会释放大量水化热，而混凝土本身的导热性差，因此，大体积混凝土内部会积聚大量水化热，导致中心温度升高。

（3）大体积混凝土的弹性模量不大，蠕变大，温度升高主要是由压应力引起的。

随时间增加、温度下降，大体积混凝土的弹性模量增加，并且蠕变仍然很小。

如果大体积混凝土的内部温度与外部温度之间存在较大差异（即温度梯度非常陡峭），会导致大体积混凝土的温度应力过大，进而容易开裂。

1.2大体积混凝土产生裂缝的原因大体积混凝土一旦产生裂缝将影响建筑物的整体质量。

大体积混凝土属于特殊材料，开裂的原因很多。

一是在施工过程中，施工人员没有严格遵守大体积混凝土的比重要求，导致大体积混凝土的承重性能下降，材料易碎，无法承受上层压力，进而产生裂缝。

二是原材料成本过低，材料质量不合格，也是大体积混凝土产生裂缝的原因。

三是大体积混凝土的内部温度无法适应外部温度，温差过大，产生温度裂缝。

并且大体积混凝土的开裂原因大多与温度有关。

1.3混凝土裂缝的危害混凝土起到凝结建筑结构整体坚固性的作用，好的混凝土结构可以保证建筑物的稳定性，并可以大大减少因地质灾害造成的人员伤亡和财产损失。

已经建好的建筑物中，轻微裂缝会影响建筑物外观，连续裂缝会直接影响建筑物的寿命，并威胁人们的生命、财产安全。

大体积混凝土温度控制

（2）由公式（a）还知道混凝土温度控制与每立方米水泥用量mc也有直接关系，所以我们从减少水泥用量方面入手：
1、骨料的选择在选择粗骨料时，由于骨料中石英、石灰岩、白云岩、花岗岩、长石等吸水性较小，收缩性较低，而砂岩、板岩、角闪岩等吸水性较大，收缩性较高，
同时，骨料粒径大，收缩性小。因此可根据施工条件，尽量选用适宜岩性石料，粒径较大、质量优良、级配良好的石子。既可以减少用水量，也可以相应减少水泥用量，还可以减小混凝土的收缩和泌水现象。所以我们在浇筑拱座所用混凝土时将骨料换成粒径较大、质量卓越、级配较好的石子，进而减少了单位体积混凝土的水泥用量。
2、外加剂的选择外加剂保水性较好，混凝土收缩较小。掺加适量粉煤灰，可减少水泥用量，
从而到降低水化热的目的，但掺量不能大于30%。（3）混凝土入模温度的控制由公式（b）我们知道混凝土的水化升温与其入模温度由直接关系，入模
温度的高低，与出机温度密切相关，另外还与运输工具、运距、转运次数、施工气候等有关：
大体积混凝土施工温度控制
大体积混凝土施工温度控制
引言：
近年在桥梁施工中，大体积混凝土工程日趋广泛，结构形式日趋复杂，混凝土强度等级越来越高。同时，大体积混凝土的有害裂缝控制问题也日益突出。大体积混凝土的裂缝主要是由温度变形引起的。大体积混凝土的最主要特点，施工体积厚大。由此带来的问题是水泥水化作用所放出的热量使混凝土内部温度升高，而混凝土又是热的不良导体，散热很慢，因而，混凝土浇注后产生的内部热量不易导出，混凝土中心温度很高，这样就会形成温度梯度，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，加之混凝土早期的抗拉强度低，弹性模量小，当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时混凝土表面就会产生裂缝。为了防止裂缝的发生，必须采取切实有效的措施。

大体积混凝土(PPT课件)

• 二、大体积混凝土的温度及湿度变形温度变形产生的原因很多，在这里仅
讨论由于温度和湿度变化而产生的混凝土的变形。当升温时或混凝土吸湿时体积膨胀，当降温时或混凝土失水时，体积收缩。随着有无限制条件，混凝土的膨胀及收缩变形产生不同的结果。
• 大体积混凝土在温度应力作用下的两种不利情况 1．产生表面裂缝大体积混凝土浇注后一段时间，内部水化热
的混凝土产生较大外约束。内外约束的作用，使
收缩的混凝土产生拉应力，随混凝土的龄期增长，
抗拉强度Rf（t）增大。弹性模量E（t）增高，徐变影响减小。因此降温收缩产生的拉应力σ（t）
较大，易在混凝土中心部位形成较高拉应力区，
若此时的混凝土拉应力σ（t）大于混凝土此龄期
的抗拉强度Rf（t），则大体积混凝土产生贯穿裂缝。
• 三、大体积混凝土结构裂缝控制的综合措施
（一）降低浇注温度及硬化过程中的混凝土温度
1．混凝土原材料的预冷却混凝土原材料的预冷却，不仅可以降低混凝土的浇注温度，而且还可削减混凝土内部的最高温度，并减少最高温度与稳定温度之间的差值，从而把混凝土内的温度变化控制在允许范围之内，以防止裂缝的产生。（1）冷却搅和水或掺冰屑在暑期施工中，一般采用冷却拌和水或掺冰屑的办法，达到降低混凝土拌和温度的目的。
• 但是用结构尺寸大小来定义大体积混凝土结构过于机械，有些结构的尺寸并不很大（如某些地铁隧道底板厚度仅 0.5m）但受到外界约束很大，也避免不了出现裂缝。采用以上定义方法有可能对某些本应属于大体积的混凝土结构忽略了对施工的预控。至于用混凝土结构可能出现的最高温度于外界气温之差的某一规定值来定义大体积混凝土也不够严密。因为“温度差”只有在约束条件下才起作用。当内外约束（限制）较小时，就可允许混凝土和外界温度差较大，反之较小。我国有关设计规范中曾规定，当基础混凝土28d龄期的极限拉伸值不低于0.85×10-4时，施工质量均匀、良好，短间歇均匀上升的浇筑块、基础的容许温度差一般按表5-1 该规定中考虑了约束条件及混凝土的抗拉能力，从而规定容许温差，是较科学的。

《大体积混凝土》课件

质量检测方法
外观检测
观察大体积混凝土的表面是否存在裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
回弹法检测
通过回弹仪检测混凝土表面的硬度，推算其抗压强度。
超声波检测
利用超声波检测混凝土内部是否存在空洞、不密实等缺陷。
钻芯取样检测
通过钻取混凝土芯样，观察其内部结构和抗压强度。
强度检测
抗压强度检测
通过压力试验机对大体积混凝土试样进行抗压强度测试，以评估其承载能力。
全面分层法
总结词
将大体积混凝土分成两层或多层浇筑，第一层浇筑完毕后，再浇筑第二层。
详细描述
全面分层法适用于平面尺寸不大的结构，通常在第一层浇筑完成后，待混凝土初凝前进行第二层的浇筑。全面分层法可以减小温度和收缩应力，提高结构的整体性。
小型机具施工法
总结词
使用小型机具进行大体积混凝土的搅拌、运输和浇筑。
形变化，判断其密实度。
弹性模量法
03
通过测量混凝土的弹性模量，推算其密实度。
耐久性评估
抗渗性评估
通过抗渗试验评估大体积混凝土的抗渗性能，以判断其耐久性。
碳化深度检测
通过测量混凝土的碳化深度，评估其对酸碱侵蚀的耐受能力。
氯பைடு நூலகம்子渗透试验
检测氯离子在大体积混凝土中的渗透情况，评估其对钢筋锈蚀的影响。
06
详细描述
大坝工程通常采用大体积混凝土结构，如坝体、溢洪道等。为了满足强度和稳定性要求，需要采用高强度混凝土，并采取有效的温度控制措施，确保施工质量。
地铁工程
总结词
地铁工程是大体积混凝土的重要应用之一，其特点是施工环境复杂、对防水和耐久性要求高。
详细描述
地铁工程通常采用大体积混凝土结构，如地铁隧道、车站等。为了满足防水和耐久性要求，需要采用高强度混凝土，并采取有效的

大体积混凝土温度控制

二期冷却：即进一步降温至接缝灌浆温度。通水冷却时间由计算确定，一般为2个月左右。水温与混凝土内部温度之差≯20℃，日降温不超过1℃。
第2部分
确定灌浆温度是温控的又一标准。由于坝体内部混凝土的稳定温度随具体部位而异，一般情况下灌浆温度并不等于稳定温度。通常在确定灌浆温度时，将坝体断面的稳定温度场进行区分，对灌浆温度进行分区处理，各区的灌浆温度取各区稳定温度的平均值。
第2部分
稳定温度场是指混凝土坝经长期散热后，浇筑时的初始温差和水化热影响趋于消失，坝内各点温度趋于稳定，基本上不再随时间有大的变化。一般当混凝土的温度变幅小于外部水温或气温变幅的10%，即可视为温度场基本稳定，坝内温度场由变温场转变为常温场——稳定温度场。
第2部分
用基础约束应力作为控制标准，则

Tp Tr
Tf
T
(1 ) p
KK pREa
用混凝土的拉伸应变来控制，则
Tp Tr
Tf
T
(1 ) p
KK pRa
第2部分
注意：在确定大体积混凝土温度控制标准时，须把
理论分析同已建工程的经验紧密结合起来。温度控制的理论分析，忽略了不少实际因素。
1、混凝土材料的非均匀性； 2、浇筑块各向温度变化的非均匀性； 3、骨料的性质和类型； 4、基岩面的起伏程度； 5、基岩的吸热作用。
第1部分
贯穿裂缝和深层裂缝
变形和约束时产生应力的两个必要条件。将基岩与已凝固的下部混凝土视为刚性基础，这种基础对新浇混凝土升温膨胀期施加的约束称为基础约束。基础约束在降温收缩时引起拉应力，当拉应力超过混凝土允许抗拉强度，产生基础约束裂缝。
第1部分
特点：
这种裂缝自基础面向上开展，严重时可能贯穿整个坝段，称为贯穿裂缝，裂缝切割的深度可达3~5m，也称深层裂缝。

大体积混凝土温控

由图8、图9可知：不同入模温度下，表面温度基本稳定，变化起伏不大。当入模温度较高时，内部温度升高较快，并且保持高温时间较长。
控制混凝土入模温度
为了保证混凝土入模时温度控制在要求范围之内，现场采取的措施为： ①.水泥存储时间的控制2—3个月，拌制混凝土前对砂石进行覆盖； ②.混凝土拌制用水加冰块； ③.加强现场施工组织，减少混凝土罐车在工地上的停留时间。
工程实例
张家界至花垣高速公路三角岩大桥主桥结构为(66+3*120+66)m高墩连续刚构梁桥，承台设计为 (26.4×15.4 X4.5)m，单个承台混凝土1830m3，属于大体积混凝土。采用大体积平板基础作为水化热分析模型，midas结构分析软件进行建模分析，因模型具有对称性，所以使用1/4模型。
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2.材料特性：
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

大体积混凝土工程ppt课件

水泥
选用低热水泥，减少水化热，降低温度应力。
骨料
选用级配良好、粒径较大的粗骨料，减少用水量，降低收缩
。
外加剂
使用减水剂、缓凝剂等，改善混凝土和易性，减少水泥用量
。
掺合料
适量掺入粉煤灰、矿渣等活性掺合料，提高混凝土后期强度
，减少收缩。
配合比设计原理
满足强度要求
根据工程要求，设计合适的强度等级。
特点
结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂，施工技术要求高，水泥水化热使结构产生温度和收缩变形等。
工程应用背景
应用领域
大体积混凝土工程广泛应用于建筑、水利、交通等基础设施建设领域，如高层建筑基础、大坝、桥梁等。
工程背景
随着现代工程技术的不断发展，大体积混凝土工程规模越来越大，对混凝土性能的要求也越来越高。
温度应力产生原因及危害
水泥水化热
外界气温变化
大体积混凝土中，水泥水化反应产生的热量不易散发，导致内部温度升高，与外部形成温度梯度，从而产生温度应力。
大体积混凝土在施工阶段，由于外界气温的变化，特别是骤降，会在混凝土内外形成较大的温差，从而产生温度应力。
约束条件
危害
大体积混凝土受到地基、边界条件等约束，使得温度变化引起的变形受到约束，进而产生温度应力。
基础处理
对基础进行清理、平整、夯实等处理，确保基础承载力满足要求。
浇筑方法与工艺流程
01
02
03
浇筑方法
根据工程特点和要求，选择合适的浇筑方法，如全面分层、分段分层、斜面分层等。
工艺流程
确定混凝土浇筑的工艺流程，包括搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等步骤。
浇筑顺序

大体积混凝土温度控制

大体积混凝土温度控制摘要：在施工过程中，为保证锚体不出现温度裂缝，主要对混凝土拌和、运输、浇筑、振捣、通水、养护、保温等各个过程进行有效控制，特别对混凝土的分块、分层、浇筑温度、浇筑间歇时间、通冷却水等进行严格控制。

本文重点谈论了大体积混凝土的温度控制措施。

关键词：大体积混凝土；温度；应力；控制大体积混凝土由于水泥在水化过程中产生的水化热，浇筑后初期混凝土内部温度急剧上升引起混凝土膨胀变形，此时混凝土的弹性模量很小，升温引起膨胀变形，受基础约束产生的应力很小。

但随着混凝土温度逐渐降低，混凝土收缩变形逐渐加大，混凝土弹性模量也随着加大，降温受基础约束会产生相当大的拉应力。

当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生温度裂缝。

此外，当混凝土内部温度与外部温度之间形成一个较大的温度梯度时，将产生较大的拉应力也会在混凝土表面形成裂缝。

因此，混凝土的施工质量关系着整个锚碇的耐久性。

1、温度控制标准根据计算成果，在施工期内为保证锚体大体积混凝土不出现有害裂缝，宜采取如下温度控制标准：1．混凝土上下层温差不超过25℃；2．混凝土内表温差不超过25℃；3．锚碇混凝土浇筑大约在10月份，混凝土浇注温度最高不得超过25℃。

4．混凝土降温速率不超过2.0℃/d。

2、温度控制措施水化热引起混凝土内最高温度是混凝土绝热温升，混凝土的热扩散性能、结构尺寸、混凝土浇筑温度和各种温度影响的总和，因此降低混凝土发热量和降低浇筑温度是重要的措施，这些措施如下：1．混凝土原材料选择及质量控制（1）采用低水化热的水泥：我部采用水城水泥厂生产的普通硅酸盐32.5 “乌蒙”牌低热、低碱水泥。

水泥使用温度不得超过50℃，否则必须采取措施降低水泥温度。

水泥应分批检验，质量应稳定。

如果存放期超过3个月应重新检验。

（2）掺粉煤灰：我部采用安顺电厂生产的i级粉煤灰。

粉煤灰入场后应分批检验，质量符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（gb/t1595）的规定。

大体积混凝土施工规范讲义课件

案例三：核电站的大体积混凝土施工
要点一
总结词
要点二
详细描述
核电站的大体积混凝土施工需要严格控制放射性物质的扩散和污染，采取安全可靠的施工方法和技术措施。
核电站的大体积混凝土施工需要考虑放射性物质的扩散和污染问题，制定严格的安全施工方案。在施工过程中，需要采取有效的防护措施，如设置隔离区、穿戴防护服等，以保障施工人员的安全和健康。同时，应采取可靠的技术措施，如使用高强度混凝土、加强混凝土的密封和防水等，以确保核电站的安全运行。
大体积混凝土的应用场景
01
02
03
大型工业厂房
大体积混凝土由于其承载能力强、耐久性好等特点，常被用于大型工业厂房的建设。
桥梁和隧道
桥梁和隧道等大型基础设施工程中，大体积混凝土的应用也十分广泛。
高层建筑
高层建筑的基础和地下室等部位，也常常采用大体积混凝土。
02 大体积混凝土施工规范
施工前的准备
浇筑与振捣
确保混凝土浇筑均匀、密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
质量检测与评估
抗压强度
按照相关标准进行抗压强度试验，确保混凝土满足设计要求。
外观质量
对混凝土表面进行外观质量检查，确保无蜂窝、麻面等缺陷。
耐久性检测
进行抗渗、抗冻、碳化等耐久性试验，评估混凝土的耐久性能。
04 大体积混凝土施工常见问题及解决方案
混凝土开裂
总结词
混凝土开裂是大体积混凝土施工中的常见问题，会导致结构性能下降和安全隐患。
详细描述
混凝土开裂的原因包括温度变化、收缩徐变、地基沉降等。为解决这一问题，应采取措施控制混凝土温度、加强混凝土养护、优化配合比设计等。

《大体积混凝土施工》ppt课件

发展趋势与挑战
发展趋势
随着科技的进步和工程实践经验的积累，大体积混凝土施工技术将不断向智能化、精细化、绿色化方向发展。
挑战
大体积混凝土施工面临着诸多挑战，如温度裂缝控制、施工质量控制、环境保护等。需要不断研究和探索新的技术方法和措施来应对这些挑战。
02
原材料选择与性能要求
水泥类型及选用原则
选用干净、质地坚硬、级配良好的天然砂或人工砂，提高混凝土和易性。
骨料粒径优化
通过试验确定最佳粒径组合，提高混凝土密实度，减少收缩和徐变。
外加剂作用及选择方法
减水剂
减少用水量，提高混凝土流动性，改善和易性
。
缓凝剂
延缓混凝土凝结时间，方便施工操作。
引气剂
引入微小气泡，改善混凝土和易性，提高抗冻
04
加强施工人员安全教育培训，提高安全意识和操作技能水平。
07
总结回顾与展望未来发展趋势
本次课程重点内容回顾
大体积混凝土定义及特点
介绍了大体积混凝土的概念、特点和应用范围。
施工工艺与质量控制
深入讲解了施工工艺流程、关键施工环节的质量控制措施。
原材料选择与配合比设计
详细阐述了原材料的选择标准、配合比的设计原则和方法。
高经济效益。
强度等级与耐久性考虑
强度等级选择
根据工程结构的重要性、荷载条件、使用环境等因素，选择合适的强度等级。
耐久性要求
考虑混凝土在长期使用过程中的耐久性，如抗渗性、抗冻性、抗裂性等，以确保工程的安全性和稳定性。
经济性评估及优化建议
01
02
03
原材料成本
评估不同原材料的价格波动对混凝土成本的影响，选择性价比高的原材料。

大体积混凝土施工培训课件PPT

大体积混凝土施工培训课件 PPT
contents
目录
• 概述 • 原材料选择与质量控制 • 配合比设计与优化方法 • 浇筑、振捣与养护技术要点 • 温度控制策略及实施要点 • 质量检验评定标准与流程 • 总结回顾与拓展延伸
01
概述
大体积混凝土定义与特点
定义
大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m，且施工过程中必须采取相应技术措施妥善处理水化热引起的混凝土内外温差，防止裂缝出现的混凝土结构。
在混凝土浇筑前、浇筑过程中以及浇筑完成后，要实时监测混凝土内部和表面的温度变化，及时调整保温保湿措施，确保混凝土内外温差控制在允许范围内。
针对可能出现的异常情况，如极端天气、设备故障等，制定相应的应急预案，确保施工顺利进行。
06
质量检验评定标准与流程
质量检验项目设置
原材料检验
包括水泥、骨料、掺合料、外加剂等质量检查
注意水泥的安定性、凝结时间和强度等性能指标。
根据工程要求、环境条件和施工条件选择合适的水泥品种和强度等级。
骨料种类、粒径与级配要求
粗骨料应选用粒径较大、级配良好的碎石或卵石，以减少水泥用量和降低水化热。细骨料应选用级配合理、含泥量低的天然砂或人工砂。
控制骨料的含泥量和有害物质含量，确保混凝土质量。
案例二
某大型桥梁工程大体积混凝土配合比设计
工程概况
介绍工程背景、施工条件等
典型案例分析
配合比设计
展示配合比设计过程、优化方法等
施工效果
展示混凝土耐久性、抗裂性等指标，以及施工效率、成本等方面的效果
04
浇筑、振捣与养护技术要点
浇筑方式选择及注意事项
注意事项
控制浇筑速度，避免过快导致混凝土堆积和泌水。

大体积混凝土测温时间及温度控制

大体积混凝土测温时间及温度控制什么是大体积混凝土：《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009里规定：混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。

一、内外温差有两个，一个是混凝土中心温度和混凝土表面温度之差，再一个就是混凝土表面温度与大气温度之差。

二、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008中4.1.27中明确要求：混凝土中心温度和混凝土表面温度之差不应大于25℃，再一个就是混凝土表面温度与大气温度之差不应大于20℃（应注意的是：在GB50108-2001中表面与大气温差不应大于25℃，2008新规范中改为20℃）。

三、三个温度感应头位置分别在底板的上、中、下位置，间距不小于500mm，深度分别为表面下200 mm、混凝土中部和混凝土底部上200mm。

测温时间从测点混凝土浇筑完10小时（初凝）后开始，72小时内每2小时测温一次，72小时后每4小时测温一次，7天～14天每6小时测温一次（力求在接近混凝土出现最高和最低温度时测量）测至温度稳定为止；采用保温保湿养护，养护时间不应少于14d。

四、混凝土的内外温差：一般的指，混凝土表面5cm与内部最高温度的温差。

但是覆盖好的话，表面5cm的温度和覆盖温度差不多的E、混凝土内部的最高温度一般可达60～65℃；内部的最高温度，多数发生在浇筑后的最初3～5天。

砼的拌合水中，只有约20%的水分是水泥水化所必需的，其余80%要被蒸发。

五、为保证棒式温度计的测温精度，应注意以下几点：测温管的埋设长度宜比需测点深50～100㎜，测温管必须加塞，防止外界气温影响。

2、测温管内应灌水，灌水深度为100～150㎜；若孔内灌满水，所测得的温度接近管全长范围的平均温度3、棒式温度计读数时要快，特别在混凝土温度与气温相差较大和用酒精温度计测温时更应注意。

4、采用预留测温孔洞方法测温时，一个测温孔只能反映一个点的数据。

大体积混凝土温度控制

图10-11
混凝土的温度随水化热的逐渐释放而升高，当散热条件较好时，水化热造成的最高温度升高值并不大，也不致使混凝土产生较大裂缝。而当混凝土的浇筑块尺寸较大时，其散热条件较差，由于混凝土导热性能不良，水化热基本上都积蓄在浇筑块内，从而引起混凝土温度明显升高，有时混凝土块体中部温度可达60～80℃。由于混凝土温度高于外界气温，随着时间的延续，热量慢慢向外界散发，块体内温度逐渐下降。这种自然散热过程甚为漫长，大约要经历几年以至几十年的时间水化热才能基本消失。此后，块体温度即趋近于稳定状态。在稳定期内，坝体内部温度基本稳定，而表层混凝土温度则随外界温度的变化而呈周期性波动。由此可见，大体积混凝土温度变化一般经历升温期、冷却期和稳定期三个时期(如图11－12)。
基础贯穿裂缝对建筑物安全运行是很危险的，因为这种裂缝发生后，就会把建筑物分割成独立的块体，使建筑物的整体性遭到破坏，坝内应力发生不利变化，特别对于大坝上游坝踵处将出现较大的拉应力，甚至危及大坝安全。防止产生基础贯穿裂缝，关键是控制混凝土的温差，通常基础容许温差的控制范围如表10-1。
表10-1基础容许温差△T(℃)
２、人工强迫散热——埋冷却水管
利用预埋的冷却水管通低温水以散热降温。冷却水管的作用有：
(1)一期冷却混凝土浇后立即通水，以降低混凝土的最高温升。
(2)二期冷却在接缝灌浆时将坝体温度降至灌浆温度，扩张缝隙以利灌浆。
(一)减少混凝土发热量
1、采用低热水泥
采用水化热较低的普通大坝水泥、矿渣大坝水泥及低热膨胀水泥。
2、降低水泥用量
(1)掺混合材料；
(2)调整骨料级配，提高骨料最大粒径；
(3)采用低流态混凝土；
(4)掺外加剂(减水剂、加气剂)；
(5)其他措施：如采用埋石混凝土；坝体分区使用不同强度等级的混凝土；利用混凝土的后期强度。

大体积混凝土施工精品PPT课件

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大体积混凝土裂缝控制
▪ 混凝土裂缝的类型与产生原因 ▪ 控制裂缝的措施
设计方面
材料方面
施工方面
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混凝土裂缝的类型
裂缝的种类：按裂缝的宽度不同，混凝土裂缝可分为“微观裂缝”和“宏观裂缝”两种。
微观裂缝（在尚未承受荷载的混凝土结构中存在着肉眼看不见的微观裂缝其宽度为0.05mm以下）： ▪ 粘着裂缝：骨料与水泥石粘结面上的 ▪ 水泥石裂缝：骨料间水泥浆中的裂缝 ▪ 骨料裂缝：存在于骨料本身的裂缝
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混凝土裂缝的类型
贯穿裂缝
大体积混凝土浇筑初期，混凝土处于升温阶段及塑性状态，弹性模量很小，变形变化所引起的应力很小，温度应力一般可忽略不计。
混凝土浇筑一定时间后，水泥水化热基本已释放，混凝土从最高温逐渐降温，降温的结果引起混凝土收缩，再加上混凝土多余水分蒸发等引起的体积收缩变形，受到地基和结构边界条件的约束，不能自由变形，导致产生拉应力，当该拉应力超过混凝土极限抗拉强度时，混凝土整个截面就会产生贯穿裂缝。
贯穿裂缝切断了结构断面，破坏了结构整体性、稳定性、耐久性、防水性等，影响正常使用。应当采取一切措施控制贯穿裂缝的开展。
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混凝土裂缝的类型
深层裂缝
基础约束范围内的混凝土，处在大面积拉应力状态，在这种区域若产生了表面裂缝，则极有可能发展为深层裂缝，甚至发展成贯穿性裂缝。
深层裂缝部分切断了结构断面，具有很大的危害性，施工中是不允许出现的。
如果设法避免基础约束区的表面裂缝，且混凝土内外温差控制适当，基本上可避免出现深层裂缝和贯穿裂缝。
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混凝土裂缝产生原因
▪ 由外荷载的直接应力（即按常规计算的主要应力）引起的 ▪ 由结构的次应力（计算未考虑到的结构内部应力）引起的 ▪ 由变形变化（温度、收缩、不均匀沉降等）引起的

大体积混凝土的温度控制

大体积混凝土的温度控制承台混凝土体积较大，为防止混凝土出现温度裂缝，采用下列降低水泥水化热、降低混凝土入模温度、通水散热、混凝土养护、严格控制拆模时间等几方面做好混凝土温度控制工作，确保内外温差控制在25℃以内，尽量降低混凝土内部温度的升降速率。

①混凝土配合比设计为降低水化热，同时满足混凝土防腐、耐久性、泵送的设计要求，掺加了一定量的矿物质超细粉，等量取代水泥；掺入一定量的高效缓凝减水剂，改善了混凝土的和易性，减少拌合用水量，降低水灰比，同时推迟了混凝土温度峰值出现的时间，相应的提高了同龄期的容许拉应力。

②合理的布置散热及测温系统A散热管的布置根据混凝土温度计算结果，设置合理的散热管。

散热管采用耐腐蚀的镀锌钢管，与钢筋一起绑扎。

在使用前要求通水进行密闭性试验，防止管道在焊接接头位置处漏水或阻塞。

通水散热后对散热管作压浆处理。

B测温设备为提供可靠的数据控制混凝土内外温差，考虑承台平面对称性，在承台平面1/4位置及对角线上布置温度应变片，用温度显示仪采集数据。

采集的数据主要包括不同施工时段的入模温度、每个温度应变片处混凝土不同龄期温度、草袋内温度、外界气温、散热管进出水温度。

C通水散热承台基坑的顶部和底部各放置一个水箱，利用高差形成的势能完成水循环。

进出水管之间用塑料管连接，在散热管的每个出水口设置一阀门控制流量。

当混凝土浇注至该层散热管标高时，即通水散热，单根散热管流量按不小于1.5m3/h 控制，通水时间不小于12天。

③严格控制拆模时间根据测量的混凝土内部温度与外界气温的差值来决定拆模时间，若两者温差大于25℃，则不能拆模，继续通水散热；直至外界气温与混凝土内部温差小于25℃时才可拆模。

(5) 养护措施养护主要是起到保湿和保温作用，保温的主要目的是减少混凝土表面的热扩散，降低表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；保湿的主要目的是防止混凝土表面出现收缩裂缝。

混凝土浇注前即用一层毛毡外加两层草袋将侧面模板覆盖，降低混凝土的内外温差，起到良好的保温效果。

对大体积混凝土水化热温升特点的认识课件

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大体积底板混凝土水化热温升特点：
❖ 1、随着混凝土厚度增加，水化热温升曲线的降温曲线趋于平缓，呈平台状，没有明显的“温峰”；
❖ 2、在入模温度接近的情况下，1.0m厚底板的温度峰值明显低于3.5m及以上厚度板的“峰值” ，但7.35m厚板与4.5m、 3.5m板相比，“峰值”并无太大的升高；
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墙体混凝土浇筑时，一般混凝土底板的降温阶段尚未完成，还保持了高的温度，新浇墙体的温度通常要高于环境温度。
墙体结构表面积大、与空气接触面大，水分蒸发相对较大。自身和底板高于环境的温度更会进一步加剧新浇墙体混凝土中的水分蒸发，在没有有效的防护措施时，会加大了混凝土墙体出现收缩裂缝的危险。
底板降温缓慢、温度居高不下，对混凝土墙体的裂缝控制会带来不良的影响。因此，对于大体积底板仍应高度重视优化混凝土配合比设计，减少水泥用量降低水化热。同时对于底板上的混凝土墙体尤其要作好保湿养护，以尽量减少环境温度的影响。
目录
❖ 一、前言
❖ 二、对大体积混凝土水化热温升
❖
特点的认识
❖ 三、水化热温升与混凝土结构裂
❖
缝相关性的认识
❖ 四、磨细磷渣粉对混凝土温升的
❖
抑制作用
❖ 五、结束语
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一、前言
大体积混凝土水化热温升一直受到工程界的关注，一般认为采用大流动性泵送混凝土施工的大体积混凝土，由于受到水泥品种、强度等级以及用量较大的影响，混凝土的水化热温升具有温升高、升温快、降温散热也较快的特点，很快达到峰值。混凝土因内外温差和降温引起的热胀冷缩，以及混凝土中水分散失产生的失水收缩，易产生温度·收缩裂缝。因此，在施工中，特别是大体积的底板混凝土施工中都把水化热温升的控制和保湿蓄热养护放到了极为重要的地位。