焦炉气压缩机故障培训教案共64页文档
焦炉气压缩机检修规程08.8资料
设备维护检修规程6MD32-314/24焦炉气压缩机目次1.总则2.设备的完好标准3.设备的维护4.检修周期和检修内容5.检修方法及质量标准6试车与验收7.维护检修安全注意事项附录A 检修记录附录B 主要零部件6MD32-314/24焦炉气压缩机的维护与检修。
1.1本设备的主要用途本设备用于压缩焦炉气,将气柜来的低压焦炉气经4级压缩后送脱硫系统。
1.2主要结构简述结构特点及布臵型式见图 1图1：布臵简图1.2.1机身曲轴箱自成一体，中体分布在两侧，组成对动型机身。
两侧中体处设臵十字头滑道，曲轴箱顶部为开口式,便于主轴承、曲轴和连杆的安装及检修。
顶部开口处为整体盖板，并设有呼吸器，使机身内部与大气相通。
中体十字头滑道两侧开有方孔，用于安装、检修十字头；主轴承采用滑动轴承，为分体上下对开式结构，瓦背为碳钢材料，瓦面为轴承合金，定位主轴承两端面翻边，用来实现主轴承在轴承座中的轴向定位；安装时应注意上下轴承的正确位臵，轴承盖设有吊装螺孔和安装测温元件的螺孔。
轴承盖的连接螺栓的预紧，应能保证连接面紧密贴合。
1.2.2曲轴本产品曲轴的一个曲拐主要由主轴颈、曲柄销和曲柄臂三部分组成，其相对列曲拐错角为1800，相邻列曲拐错角1200。
曲轴功率输入端带有联轴法兰盘，法兰盘与曲轴制成一体，输入扭矩是通过紧固法兰盘上螺栓，使法兰盘连接面产生的摩擦力来传递的。
曲轴轴向定位是由功率输入端第一道主轴颈上的定位间距与带有翻边的主轴承来完成，以防止曲轴的轴向窜动，定位端留有轴向热膨胀间隙。
曲轴为合金钢锻制加工成的整体实心结构，轴体内不钻油孔，以减少应力集中现象。
1.2.3连杆连杆分为连杆体和连杆大头瓦盖两部分，由二根抗拉螺栓将其连接成一体，连杆大头瓦为剖分式，瓦背材料为碳钢，瓦面为轴承合金，大头瓦外侧表面镶有圆柱销，用于大头瓦径向定位，防止轴瓦转动；连杆小头及小头衬套为整体式，衬套材料为锡青铜。
连杆体沿杆体轴向钻有油孔，并与大小头瓦背环槽连通，润滑油可经环形槽并通过轴瓦上的径向油孔实现对十字头销和曲柄销的润滑。
焦炉气压缩机大修方案讲解学习
焦炉气压缩机大修方案6M32-305/25型焦炉煤气压缩机大修方案二零--- 年七月二十二日、概述：呼和浩特中燃城市燃气发展有限公司10万吨甲醇项目，压缩工段三台6M32 - 305/25型焦炉煤气压缩机。
该机采用六列对称平衡M 型机型，六列，六缸，四级压缩。
一级气缸各三列，二、三、四级各一列，所有气缸均为双作用气缸，一、二级气缸、填料为有油润滑，三、四级气缸、填料为无油润滑结构。
压缩机一级吸气压力：0.002Mpa，四级排气压力：2.50Mpa，配置：TAW2600 - 18/2600增安型无刷励磁同步电动机。
二、大修依据：四川金星压缩机制造有限公司随机图纸和《安装使用说明书》。
三、大修、检测范围：1. 主轴轴承；2. 连杆大头瓦、小头衬套；3. 十字头销；4. 活塞杆、活塞环、支承环；5. 气阀；6. 填料、刮油环；7. 清洗、检查、化验润滑油；8. 循环油泵、注油器；9. 电机轴承润滑情况；10. 检查、更换电机轴承座润滑油。
四、大修方案：1. 拆卸、检查主轴瓦、连杆大头轴瓦、小头衬套、十字头销磨损情况，清洗连杆油孔。
检查连杆螺栓、螺母紧固情况。
2. 拆卸、检查活塞环的开口间隙，活塞环、支承环磨损情况，活塞杆磨损和背帽预紧量。
更换活塞环及支承环。
3. 拆卸、清洗气阀螺栓、气阀座、升程限制器、阀片，检查阀片与阀座的密封性，阀片在限制器内灵活情况，弹簧高度及弹力是否一致，弹簧有无偏磨，气阀有无积碳现象。
更换气阀弹簧及阀片。
4. 检查刮油环夹角是否磨损，拉伸弹簧拉力，刮油环是否自由活动。
更换刮油环。
5. 拆检填料函，填料是否磨损泄漏，按要求更换填料节流环、密封环、闭锁环等。
6. 检查润滑油油质，对油进行化验，不符合要求更换润滑油。
7. 清洗油站油箱、油过滤器滤芯。
8. 检查循环油泵，注油器等工作情况。
9. 检查电机轴承润滑情况。
10. 对电机轴承座润滑油进行化验，不符合要求更换润滑油。
五、更换件依据：1. 曲轴精度允许最大磨损值（表一）：六、需提供的更换件：1. 曲轴轴承、连杆轴承及连杆小头衬套；2. 十字头销；3. —、二、三、四级活塞环、支承环；4. 一、二、三、四级气阀弹簧、阀片；5. 填料密封环、节流环、闭锁环、拉伸弹簧、0形密封圈及刮油环；6. 油过滤器滤芯；7. 压缩机用润滑油、电机用汽轮机油；8. 煤油或柴油、毛巾或干净棉布等。
操作人员设备培训(压缩机)
操作人员设备培训（压缩机）操作人员设备培训教案一、【讲授目的】通过学习掌握压缩机运行及维护的相关知识。
二、【重点以及难点】压缩机的故障判断及处理。
三、【讲授内容】1、压缩机的结构原理。
2、压缩机运转时维护管理。
3、压缩机的常见故障排除及维护。
1、活塞压缩机的结构工作原理（1）结构组成：活塞式压缩机主要由三大部分组成:运动机构:曲轴、连杆、十字头、联轴器等；工作机构：汽缸、活塞、气阀、机身等。
辅助系统：润滑系统、冷却系统、调节系统（2）工作原理：活塞在气缸内的来回运动与气阀相应的开闭动作相配合，使缸内气体依次实现膨胀、吸气、压缩、排气四个过程，如此不断循环，将低压气体升压而源源输出。
旋转螺杆式压缩机旋转螺杆式压缩机的工作原理螺杆式压缩机属於容积式压缩机，采用螺杆的形式；螺杆压缩元件的主要部件是凸形转子和凹形转子，这两个转子相互靠近移动，使它们之间及腔内的体积逐渐减小。
螺杆式的压力比取决於螺杆的长度和外形以及排气口的形状。
螺杆元件没有装备任何阀门，不存在产生不平衡的机械力。
因此可以在高的轴速下工作，而且可以兼顾大流量和小的外部尺寸。
2、压缩机运转时维护管理压缩机在正常运转过程中，应经常检查所属设备的机械和工艺情况并按工艺条件进行调节，检查内容有：（1）经常检查油温、油压、油位及各部润滑部分供油情况及冷却系统情况。
（2）严格控制各控制点温度、压力等参数使之保持在规定和要求范围内。
（3）经常检查电机、电流、电压的变化。
（4）做到勤看、勤听、勤摸、判断机械运转是否正常，转动部位有无杂音和故障，管线是否振动，填料是否漏气等等。
（5）经常检查各冷却系统上下水工作情况。
（6）按时准确填写操作记录和设备运行情况，如发现与前次记录有急剧变化时，应及时找出原因消除之。
（7）冷凝的油水定期排放。
3、压缩机的常见故障排除及维护常见故障及其原因和措施（1）排气量不足排气量不足是与压缩机的设计气量相比而言，主要可从下述几方面考虑：①进气滤清器的故障：积垢堵塞，使排气量减少；吸气管太长，管径太小，致使吸气阻力增大影响了气量，要定期清洗滤清器。
压缩机培训材料.doc
压缩机培训材料说明本文作为“压缩机基础知识”课程的培训材料，介绍有关压缩机的一些基本知识和冰箱故障分析判断方法，目的是通过学习使员工了解本公司生产的压缩机的产品类型和结构特点，熟悉其主要部件和一些附件的作用，并对制冷循环的过程和压缩机的工作情况及冰箱故障有所了解。
本文由质量部编制。
目录一、制冷压缩机———————————————————第 4 页1.基本概念2. 压缩机的主要部件3. 制冷循环4. 压缩机的附件二、压缩机使用注意事项———————————————第 6 页三、压缩机装配过程的质量控制介绍——————————第 7 页四、容易导致压缩机故障的因素————————————第 7 页五、压缩机故障的判断与检查—————————————第 9 页六、电冰箱压缩机的故障现象及排除方法————————第 9 页七、常见冰箱故障分析判断方法————————————第 12 页八、常用的检测手段及工具——————————————第 14 页九、维修点的判断——————————————————第 15 页附表1：家用电冰箱故障分析与排除一览表附表2：电冰箱制冷循环不良分析表附表3：电冰箱制冷系统不制冷或制冷性能差故障分析图附表4：电冰箱故障速查表附表5：直冷式电冰箱故障判断程序图一、制冷压缩机1.基本概念●制冷压缩机在制冷系统中其主要功能是对制冷剂进行压缩，使制冷循环保持连续工作。
●压缩机的分类2.压缩机的主要部件机壳分壳体和壳盖两部分。
壳体外部焊接有底脚和电气支架，用于电气连线的密封接线柱和连到制冷系统的吸气管、排气管及加液检修用的工艺管也焊接在上面，壳体内部焊有四只座簧销用于座簧定位；壳盖根据需求可焊接积水盘支架。
压缩机零件装配完成放入壳体后，盖上壳盖并封焊，形成整体密闭的机壳。
机架包含气缸和机架两部分，有气腔用于吸、排气，可支撑曲轴旋转，用螺钉通过电机固定板与电机定子固定后，浮动放置在壳体内的座簧上，以降低振动和噪音。
焦炉气压缩机岗位操作规程讲解
焦炉气压缩机岗位操作规程讲解一、引言焦炉气压缩机是焦化过程中的重要设备，负责将焦炉煤气进行压缩，提供给其他设备使用。
为了确保焦炉气压缩机的安全稳定运行，提高生产效率，制定了本岗位操作规程。
本文将详细讲解焦炉气压缩机岗位操作规程的内容和要求。
二、岗位操作规程的目的和适合范围1. 目的：确保焦炉气压缩机的安全运行，提高生产效率，保障员工的人身安全。
2. 适合范围：适合于所有从事焦炉气压缩机操作的工作人员。
三、岗位操作规程的内容1. 岗位责任- 焦炉气压缩机操作人员应具备相关专业知识和操作技能，了解焦炉气压缩机的工作原理和操作流程。
- 焦炉气压缩机操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备的安全运行。
- 焦炉气压缩机操作人员应及时上报设备异常情况，并采取相应的应急措施。
2. 操作前的准备工作- 检查焦炉气压缩机的工作状态和设备完好性，确保设备无故障。
- 检查压缩机的润滑油和冷却水的供给情况，确保设备正常运行所需的润滑和冷却条件。
- 检查相关仪表的工作状态，确保测量数据的准确性。
3. 操作流程- 打开气压缩机的电源，按照启动程序挨次操作。
- 关注气压缩机的运行指示，确保设备正常启动。
- 监测气压缩机的运行参数，如压力、温度等，确保设备在正常工作范围内。
- 定期检查气压缩机的润滑油和冷却水的供给情况，及时补充或者更换。
- 定期清洁气压缩机的滤网和冷却器，确保设备的散热效果温和体过滤效果。
- 定期进行设备的维护保养，如更换密封件、清洗传感器等。
4. 安全操作要求- 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
- 操作人员应严禁擅自更改设备参数或者进行未经授权的操作。
- 操作人员应注意设备周围的安全区域，确保设备周围无杂物堆放或者其他危（wei）险物。
- 操作人员应定期参加安全培训，了解安全操作规程和应急预案。
五、岗位操作规程的执行和监督1. 执行：所有从事焦炉气压缩机操作的工作人员都必须严格按照操作规程进行操作，确保设备的安全运行。
焦炉气压缩机
焦炉气压缩机——课件一、焦炉气压缩机型号型号: 6M32—435∕23—BX转速： 375r∕min容积流量： 435M3∕min排气压力： 2.3Mpa轴功率： 3011KW重量： 75550Kg同步电动机型号： TK300—16/2150额定功率： 3300Kw额定电压： 10000V额定电流： 220A转速： 375r/min励磁电压： 244V励磁电流： 1183A二、焦炉气压缩机工作原理：压缩机的同步电机将电能转变为机械能，使电动机转子连同主轴作旋转运动，通过主轴上的曲轴，连杆带动十字头，变为活塞杆连同活塞作汽缸内往复直线运动。
当活塞向吸气方向运动时，汽缸中气体吸气侧体积增大，压力降低。
当压力低于进口管道中气体压力时，气体克服吸气阀弹簧的弹力和气流阻力，而进入汽缸。
当活塞向排气方向运动时吸气活门关闭，原被吸入的气体被压缩，体积缩小，压力升高，当压力高于出口管道气体压力时，气体克服排气阀弹簧阻力及气流阻力，顶开阀片，气体被排出，如此周而复始工作达到提高压力输送气体的目的。
三、简单的工艺流程气柜-----水封槽------一段入口缓冲器------一级压缩-----一段出口缓冲器------一级冷却器------一级分离器-----二级入口缓冲器-----二级压缩---- 二级出口缓冲器-----二级水冷器-----二级分离器-----三级入口缓冲器-----三级压缩-----三级出口缓冲器-----三级水冷器----- 三级分离器-----送净化脱硫-----四前分离器-----四级入口缓冲器-----四级压缩------四级出口缓冲器-----四级冷却分离器-----送净化四、水封槽、集液槽1.开停机时水封槽的操作：当往复压缩机停机时，稍开启循环上水阀，向水封槽中注水，当水封槽液位到达2/3处，水封槽中循环水从排污管线溢出时，表明水封已建立，关闭循环上水阀，进行N2置换。
当往复压缩机开机时，撤水封，使水封槽内液位与外部排污最低管线相平行，防止气体泄漏。
压缩机培训课件课件
压缩机培训课件课件压缩机培训课件一、概述本文将向您介绍压缩机的相关知识和技能，包括理论和实践两个方面。
通过对本文的学习，您将了解压缩机的原理、结构、运行和维护等方面的知识，以及在实际应用中的常见问题和解决方法。
二、关键词1.压缩机2.原理3.结构4.运行5.维护6.常见问题7.解决方法三、详细讲解1.压缩机原理压缩机是一种能够将气体压缩并提高其压力的机器。
压缩机的原理是基于物理学中的能量守恒定律和气体状态方程。
通过机械运动，将气体压缩成高压状态，从而提高其能量密度。
2.压缩机结构压缩机的结构主要由转子、定子、轴承、密封件和润滑系统等组成。
转子是压缩机的核心部件，它由叶轮和转轴组成，叶轮上分布着多个叶片。
定子是压缩机的固定部件，它通常包括进气口、排气口和外壳等部分。
轴承和密封件是保证压缩机正常运转的重要部件，而润滑系统则是保证压缩机长期稳定运行的关键。
3.压缩机运行压缩机的运行是根据工艺需求和气体流量来调整转子的转速和方向。
在正常运行状态下，压缩机能够将低压的气体吸入，经过压缩后变成高压气体，然后通过管道输送到需要的场所。
压缩机的运行需要消耗大量的能量，因此需要进行有效的节能和优化控制。
4.压缩机维护压缩机的维护包括日常检查、定期维护和故障排除等方面。
日常检查主要是检查机器的运行状态、润滑情况、温度和振动等情况。
定期维护则是根据压缩机的使用情况和维修记录，制定相应的维护计划，包括更换密封件、清洗油过滤器、更换润滑油等。
故障排除则是针对压缩机出现的故障进行诊断和修复。
5.常见问题及解决方法压缩机在日常运行中可能会出现一些常见问题，如漏气、过热、振动等。
针对这些问题，需要采取相应的解决方法，如更换密封件、增加散热设备、调整转子的平衡等。
同时，在日常维护中也需要采取预防措施，如定期更换润滑油和过滤器等，以减少压缩机的故障发生率。
四、总结本文介绍了压缩机的相关知识和技能，包括原理、结构、运行和维护等方面的内容。
压缩机培训课件
经检查发现是散热不良，清理散热器并重新 涂抹散热硅脂后压缩机恢复正常。
05
压缩机的安全与环保要求
压缩机的安全操作规程
操作前检查
在操作压缩机前，应检查压缩机 的各个部件是否正常，包括电机
、传动系统、气缸等。
操作规程
严格遵守压缩机的操作规程，按 照规定的步骤进行操作，避免出
现误操作。
定期维护
定期对压缩机进行巡检，检查各部件 的紧固情况、密封件是否漏气等，确 保压缩机正常运行。
异常声音和振动检测
注意倾听压缩机的声音，观察是否有 异常振动，如有异常应及时停机检查 。
润滑油的油位、油质，及时更换 或补充润滑油，确保压缩机轴承、齿轮等 部件得到良好的润滑。
压缩机的工作原理
往复式压缩机
通过活塞在气缸内往复运动，使 气缸容积发生变化，实现气体的
压缩。
回转式压缩机
通过转子与气缸之间的间隙实现气 体的压缩，转子在气缸内不断旋转 ，使气体体积减小，压力增加。
离心式压缩机
利用高速旋转的叶轮将气体加速， 使其产生较高的动能和压力能，然 后通过扩压器将动能转化为压力能 。
改进措施
对老旧设备进行更新或改造，加强设备的维护和保养，确保符合环保要求。
THANKS
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壳体
包括机壳、端盖、冷却水 套等，是压缩机的外壳， 用于支撑和保护压缩机内 部部件。
密封系统
包括轴封、径封等，用于 防止气体泄漏，确保压缩 机正常运转。
压缩机的控制系统
控制系统
包括控制柜、传感器、执行器等，用 于控制压缩机的启动、停止、加载和 卸载等操作。
安全保护系统
包括超压保护、过热保护、欠压保护 等，用于确保压缩机的安全运行。
压缩机培训课件课件
xx年xx月xx日
contents
目录
• 压缩机基本知识 • 压缩机系统构成 • 压缩机选型及参数计算 • 压缩机的安装与调试 • 压缩机的维护与检修 • 安全与环保
01
压缩机基本知识
压缩机的定义和分类
压缩机定义
压缩机是一种将低压气体转化为高压气体的机器。
压缩机分类
根据不同的能源形式，压缩机可以分为电动压缩机和燃气压缩机，其中电动 压缩机又可以分为活塞式压缩机和离心式压缩机。
压缩机能效等级与节能减排
压缩机能效等级
了解不同能效等级的压缩机的能耗情况和价格差异。
节能减排措施
掌握采取节能减排措施后的压缩机的能耗情况和价格差异。
04
压缩机的安装与调试
压缩机的安装要求及步骤
安装要求
确保压缩机的安装位置和基础符合设计要求，安装面水平度 误差小于1/1000，且无明显振动和冲击。
压缩机的工作原理
电动活塞式压缩机
通过活塞在气缸内的往复运动 ，实现气体的吸入和排出。
电动离心式压缩机
通过高速旋转的叶轮使气体获得 动能，然后通过扩压器将动能转 化为压力能。
燃气压缩机
通过将燃气压缩后送入燃烧室进行 燃烧，实现气体的压缩和输送。
压缩机的应用场景
工业生产
在工业生产中，压缩机被广泛应用 于各种工艺流程中，如石油化工、 机械制造、电力工业等。
。
压缩机的验收与交付
验收
在试运行完成后，进行验收，检查压缩机的性能、外观、安装质量等是否符 合设计要求和使用需求。
交付
将验收合格的压缩机交付给用户，并提供相应的使用说明书、维修保养手册 等相关资料。
05
压缩机的维护与检修
空气压缩机维修人员初级培训课件
空气压缩机维修人员初级培训课件空气压缩机维修人员初级培训课件一、维修人员的基本素质1.认真细致的工作态度空气压缩机维修需要耐心和细致，对维修人员的手艺要求很高。
因此，维修人员需要有一份认真细致的工作态度，保持细致耐心的精神，才能做好日常的维修工作。
2. 严格的工作纪律维修人员在工作过程中需要遵守严格的工作纪律和标准，保证维修质量和安全。
在进行维修操作之前，必须进行完整的检查和评估，以有效地减少故障的概率。
3. 优秀的团队协作能力在工作中，维修人员需要经常和其他部门进行协调和沟通，保证工作的顺利进行。
因此，维修人员需要具备优秀的团队协作能力，合理分配工作，制定合理的计划，保证各方面高效协调。
二、空气压缩机的原理和构造1. 原理空气压缩机是利用空气流动的原理来压缩空气，将其从自然状态下的高压转化为更高的压力。
2. 构造空气压缩机主要由下列组成部分组成：电机、压缩室、冷却系统、传动部分等。
三、维修操作1. 维修前准备在维修之前，需要进行充分的准备工作，包括停机检查、设备检测、工作场所准备等。
2. 检查和维修在停机并且确认所有功能部件的电源都已经关闭之后，维修人员可以开始进行维修和检查。
首先，需要进行外部检查，包括检查设备漏油、电缆插头等方面，并检查冷却系统是否正常。
3. 特殊注意事项在进行维修操作的过程中，需要特别注意以下重要事项：a. 避免使用潮湿的气体进行压缩。
b. 在进行维修时，安全带是必不可少的，以确保维修人员的安全。
c. 拆卸和安装过程中，可对设备进行标记，避免后期拼装问题。
d. 维修过程中，不要猛然启动或关闭设备，避免发生安全事故。
四、常见故障与解决方法1. 压力不稳定如果空气压缩机的输出压力不稳定，可以进行以下检查和修理：a. 清洗油滤器和空气滤器；b. 检查空气泄漏和紧固制动绣结、清洁空气缸；c. 检查压力开关是否需要调整，调整最低输出压力的程度，使压力稳定。
2. 噪音过大如果空气压缩机噪音过大，可以采取以下操作：a. 检查空气泄漏和松散的制动绣结；b. 检查机械传动部分的润滑情况，是否需要加油；c. 清洗和更换因长时间使用而受损的部件。
焦炉气压缩机事故预案
一、预案背景焦炉气压缩机作为焦炉煤气生产过程中的关键设备，其正常运行对于整个生产流程的安全稳定至关重要。
然而，由于设备故障、操作失误、环境因素等原因，焦炉气压缩机事故时有发生，严重威胁着员工的生命安全和企业的财产安全。
为有效预防和应对焦炉气压缩机事故，特制定本预案。
二、预案目标1. 确保员工生命安全，最大限度地减少事故损失。
2. 及时发现、报告和处理焦炉气压缩机事故，防止事故扩大。
3. 提高事故应急处理能力，确保生产安全稳定。
三、预案组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部负责组织、协调、指挥事故应急处理工作，下设以下小组：（1）现场指挥小组：负责现场事故处理和人员疏散；（2）技术支持小组：负责事故原因分析、设备维修和恢复生产；（3）医疗救护小组：负责伤员救治和现场救护；（4）后勤保障小组：负责应急物资供应、交通保障和现场警戒。
2. 现场指挥小组现场指挥小组负责现场事故处理和人员疏散，具体职责如下：（1）迅速了解事故情况，判断事故等级，向上级汇报；（2）组织人员疏散，确保人员安全；（3）指挥现场抢险工作，防止事故扩大；（4）与相关部门保持沟通，确保应急工作顺利进行。
3. 技术支持小组技术支持小组负责事故原因分析、设备维修和恢复生产，具体职责如下：（1）分析事故原因，提出整改措施；（2）组织设备维修，确保设备恢复正常运行；（3）配合相关部门开展事故调查和处理。
4. 医疗救护小组医疗救护小组负责伤员救治和现场救护，具体职责如下：（1）组织现场救护，对伤员进行初步救治；（2）将伤员送往医院进行进一步救治；（3）协助医院开展伤员救治工作。
5. 后勤保障小组后勤保障小组负责应急物资供应、交通保障和现场警戒，具体职责如下：（1）负责应急物资的采购、储备和分发；（2）确保现场交通畅通，保障应急车辆通行；（3）对现场进行警戒，防止无关人员进入。
四、事故预防与处理1. 事故预防（1）加强设备维护保养，确保设备正常运行；（2）提高员工安全意识，加强安全教育培训；（3）严格执行操作规程，防止操作失误；（4）加强现场安全管理，消除安全隐患。
压缩机培训PPT课件大纲
按照工作原理和结构可分为容积 型压缩机和速度型压缩机，容积 型又可分为往复式和回转式两种 。
工作原理及结构组成
工作原理
通过改变气体的容积来完成气体的压 缩和输送过程，或借助一个或几个旋 转运动的转子使气体在旋转过程中被 压缩。
结构组成
主要包括气缸、活塞、气阀、曲轴箱 等部件，以及润滑系统、冷却系统、 安全阀等辅助设备。
对学员进行逐一考核，给出成绩和反 馈意见。
后续学习方向指引
根据学员实际情况，给出后续学 习方向和建议。
提供相关学习资料和资源，鼓励 学员自主学习和提升。
定期组织技术交流和分享活动， 促进学员之间的互相学习和进步
。
THANKS.
压缩机培训PPT课件大 纲
目 录
• 压缩机基础知识 • 压缩机操作规范与技巧 • 压缩机故障诊断与排除方法 • 压缩机维护保养计划制定 • 压缩机性能优化途径探讨 • 实际操作演练与考核评估
压缩机基础知识
01
压缩机定义与分类
定义
压缩机是一种将低压气体提升为 高压气体的从动的流体机械，是 制冷系统的心脏。
结合具体案例演示诊断过程和 方法，提高学员实际操作能力
。
排除步骤和技巧分享
准备工作
关闭电源、排空系统内的气体和压力等，确 保安全操作。
修理或更换
根据故障情况选择修理或更换损坏的部件， 确保恢复正常运行。
拆卸与检查
按照规定的拆卸顺序拆卸相关部件，仔细检 查并找出故障原因。
组装与调试
按照规定的组装顺序重新组装压缩机，并进 行调试和运行测试。
降低噪音和振动水平措施
优化压缩机结构
01
改进压缩机内部结构设计，降低机械运转产生的噪音和振动。
压缩机检修培训的资料共32页文档34页PPT
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
压缩机检修培训的资料共32页文档 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
45、自己的饭量自己知道。——苏联
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
压缩机组培训教材
压缩机组培训教材第一节紧缩机概述一、紧缩机定义和分类紧缩机是一种依照气体的压力取决于单位时刻内气体分子撞击单位面积的次数和强烈程度的道理，把其它情势的能量转化成压力能并进步气体压力和输送气体的机械。
在公平易近经济各部分获得广泛的应用，专门是在石油、化工、动力和冶金等各个行业中占据重要地位。
在化工临盆中，工艺气体经紧缩机紧缩提压后，可知足各类工况的须要，使工艺过程得以实现。
紧缩机种类专门多，按工作道理分为：容积式紧缩机和透平式紧缩机。
1.容积式紧缩机种类、特点：用增长单位容积内气体分子数，从而缩小分子间距来进步气体压力。
典范代表活塞式紧缩机，具有压力范畴广、效力高、排气量全然不随压力变更的特点。
别的还有滑片式、罗茨式、螺杆式紧缩机。
2.透平式紧缩机种类、特点：应用扭转叶片对气流的作功、经由过程气流的赓续加快、减速因惯性彼此挤压而缩短分子间距来提压。
具有体积小、重量轻、构造紧凑、流量大年夜、修理工作量小、气体不受润滑油污染、适于汽轮机或燃气轮机驱动有利于能源的综合应用等特点，在石化行业获得广泛应用，并实现单机配制，有用于低、中压，大年夜流量的场合。
按气体活动偏向分类：1.离心式：被紧缩气体在紧缩机内大年夜致沿垂直于紧缩机轴的径向流淌。
2.轴流式：气体在紧缩机内大年夜致沿平行于轴线偏向流淌；3.轴流浪心组合式：在轴流式的高压段配以离心式段。
按排气压力Ｐｄ分类：通风机，Ｐｄ＜０.0142MP(g)；鼓风机，0.0142 MP(g)≤Ｐｄ≤0.245MP(g)，紧缩机，Ｐｄ＞0.245MP(g)。
按用处分类：制冷紧缩机、高炉紧缩机、空气紧缩机、天然气紧缩机、合成气紧缩机、二氧化碳紧缩机等。
二、汽轮机的定义和分类：汽轮机，又叫蒸汽透平，用蒸汽来做功的扭转式原念头。
来自锅炉或其它汽源的蒸汽经由过程调速阀进入汽轮机，一次高速流过一系列环形设备的喷嘴（静叶栅）和动叶栅而膨胀做功，推动汽轮机转子扭转（将蒸汽的内能转换成机械能），汽轮机带动发电机、紧缩机或泵等负荷机扭转。
压缩机基础知识及故障维护培训-2014.6
三级监测
• 建立转动设备状态监测管理体系，根据设备 分级管理要求，制定不同级别设备的状态监 测管理策略；公司设备状态监测分三级管理， 每个属地单位对自己所有在用转动设备的振 动、轴承温度监测，维修单位按专业对自己 所管的全公司所有在用转动设备振动、温度 等的监测，专业公司对每年委托的在用转动 设备的状态监测 ，出具报告。
往复机基础知识及运行维护培训
机动设备处 马忠学 2014年6月
内容主题
一、压缩机基础知识 二、往复机运行管理 三、往复机常见典型故障 四、离心机常见典型故障及处理措施
一、压缩机基础知识
1、风机基本概念
风机是把原动机的机械能转变为气体能量（势 能）的机械。它是对输送气体的机械设备的总称， 包括各种压缩机、鼓风机、通风机。
3、电机轴瓦烧损
3、电机轴瓦烧损
3、电机轴瓦烧损
电机轴瓦烧损原因：
• 1、润滑油污染有颗粒，轴瓦油舌小，油脏 加剧杂质在油楔中堵塞，造成轴瓦润滑不 良。
• 2、车间应急处置不当，出现问题没有立即 停机检查，延误时间，造成轴瓦损坏严重。
• 3、 甩油环日常检查要求：巡检中检查压缩 机轴瓦温度、润滑油位、油质情况，每班 要保持轴瓦顶部观察油窗干净，用手电筒 看视窗内部甩油环运转情况和油量变化情 况。
• 4、因对中问题造成轴瓦接触面不合格。
3、电机轴瓦烧损
采取的措施 ：
• 1、巡检维护：车间和检维修在规程中要求明确 巡检中均要求检查压缩机轴瓦温度、润滑情况， 要保持轴瓦观察油窗干净，用手电筒看视窗内部 甩油环运转情况和油量变化。
• 2、油内杂质对这种油池甩油的轴瓦影响很大， 要求车间每运行半年更换润滑油一次，大修时彻 底清理油池；新设备安装试车正常后，必须拆检 轴瓦，清理润滑油池，更换润滑油。
焦炉气压缩机
焦炉气压缩机（4M-280/25）技术协议目录一、用途二、操作环境三、压缩机四、设备主要部件材料表五、性能保证值六、供货范围七、检验与试验八、现场验收试车、供方发货及交货条件九、产品的技术服务和售后服务十、资料图纸交付十一、数据表十二、图纸资料附件前言本技术协议用于焦炉气压缩机，就该成套机组的配置、设计及制造等问题经双方充分协商后达成以下协议，本技术经双方签字后随合同同时生效，生效后的技术协议作为压缩机组订货合同的附件，是合同不可分割的一部分，作为一个整体，具有相同的法律效力。
一、用途本焦炉气压缩机用于开滦焦化工程10万吨／年焦炉气制甲醇项目（二期）。
二、操作环境环境温度：-23.7℃～37.9℃相对湿度：82%地震基本烈度： 8度基本风压：0.4kN/m2安装位置：室内电气等级防爆等级 dⅡCT4 防护等级IP542.1焦炉气压缩机主要技术参数(1) 产品型号：4M-280/25(2) 结构型式：M型四列三级对动平衡往复活塞式(3) 介质成份：焦炉气(4) 排气量：280m3/min（进口状态）(5) 进气压力：0.01 Mpa(G)(6) 排气压力：2.5Mpa(G)(7) 进气温度：40℃(8) 气缸：IΦ900×2 IIΦ740mm IIIΦ450mm(9) 行程：360mm(10) 曲轴转速：375/min(11) 最大活塞力：30T(12) 轴功率：2287KW(13) 电机：TAW2500-16/2600 10KV IP54 eIIT3 （电机必须满足本车间H2、水煤气爆炸气体环境特征）2.2执行标准1、压缩机：API 618-95 石油、化工和气体工业用往复压缩机JB/T9105-1999 大型往复活塞压缩机技术条件GB/T7777 往复活塞式压缩机振动测量与评定GB/T14980-1985 容积式压缩机噪声声功率级的测量工程法2、电动机及电气设备：GBT755-2000 旋转电机基本技术要求GB3836.1-2000 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.2-83 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备"d"GB3836.3-2000 爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备"e"JB8972-1999 增安型无刷励磁同步电动机技术要求JB8974-1999 TAW系列增安型无刷励磁同步电动机技术条件3、仪表GB50093-2002 工业自动化仪表工程施工及验收规定SHJ19-90 石油化工企业仪表配管配线设计规范SHJ521-91 石油化工企业仪表工程施工技术规程4、压力容器:GB150-98 钢制压力容器GB151-99 钢制管壳式换热器劳锅字1990-8 压力容器安全技术监察规程JB/T4730-2005 承压设备无损检测5、管道与管件、阀门GB/T8163-1999 输送流体用无缝钢管GB/T14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管HG20592-20614-97 钢制管发兰、垫片、紧固件HG20553-93 化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列（公制II系列）GB/T13401-92 钢板制对焊管件GB/T12459-2005 钢制对焊无缝管件三、压缩机3.1总则3.1.1压缩机在空负荷运转、振动烈度应符合国家或行为有关标准规范规定，压缩机满负荷时振动烈度应符合国家或行业有关标准规定。