焦炉气压缩机优化的合理化建议

焦炉气压缩机优化的合理化建议

一、背景与事由

甲醇厂合成车间压缩工段共有焦炉气压缩机三台（两用一备），其主要作用为将气柜内焦炉煤气进行提压，为净化车间精脱硫工段提供所需压力的焦炉煤气。

压缩机组在接近一年的运行过程中主要存在以下两方面问题：

1、焦炉气压缩机一入过滤器滤网容易堵塞。

焦炉气压缩机在运行过程中，容易发生一入滤网堵塞问题（平均每月清理每台压缩机滤网约2次），当发生滤网堵塞问题时会使焦炉气打气量降低，甚至需立即停机清理，特别是备用设备仍然处于检修中时会较明显地影响生产系统的稳定性，同时也带来了人力、物力甚至财力的投入。

2、焦炉气压缩机气阀容易堵塞。

通过对车间大型机组运行记录的分析发现，压缩工段焦炉气压缩机每月倒机平均为6次，而每次倒机几乎是由于气阀被焦油等物质堵塞引起气阀温度高，影响压缩机的正常运行而进行。每台焦炉气压缩机拥有进气阀42个，排气阀42个，其中每次停机检修的重点为压缩机一段进气阀与排气阀，共计48个。较平凡的检修不仅引起焦炉气压缩机每月约6次的倒换，而且会带来部分气阀的损坏，最主要会给维修车间人员带来较大的工作负担。

二、措施与建议

针对焦炉气压缩机所存在的上述的主要问题，提出以下措施与建议：

1、净化焦炉气气源

（1）联系焦化厂及化产车间，优化生产工艺，严格控制工艺指标，确保外送的煤气中所含萘、焦油处于较低的水平，从而保证为甲醇厂提高较洁净的气源。

（2）加设电除尘器。电除尘器是在高压静电场的作用下，使两级（阴极和阳极）间的气体电离，产生大量的自由电子、正负离子，致使通过电厂的烟气尘粒与所电离的粒子结合和荷电，随后荷电粒子在电场力的作用下分别向移向电极移动，从而使烟气中的尘粒沉积于极板表面，当极板上的粉尘越积越厚会使极板间距变小，这时启动振动装置将极板表面上的灰尘振落到集尘仓，从而得到除尘的目的。

若上述两种建议均被采用，则会从根本上解决焦炉气压缩机组运行中所存在的问题，会较大的减少检修焦炉气压缩机一入滤网及气阀所投入的人力、物力及财力，同时可避免平凡倒机对设备造成的影响及对生产系统的影响，另外，干净的焦炉气气源可延长精脱硫、转化工段及合成工段催化剂的使用寿命，较大程度的减少了购买催化剂所投入的资金，间接提高了企业的生产效益。

2、增设焦炉气压缩机一入过滤器

目前每台焦炉气压缩机进口由一台一入过滤器，若过滤器堵塞，则必须停焦炉气压缩进行滤网的清理与维护，这样会增加倒机的频次。针对以上问题，提出增设一台一入过滤器作为备用的措施，这样即使由于气源不干净引起焦炉气压缩机一人滤网的堵塞，也不必立即进行倒机操作。所要做的只是将堵塞的过滤器切换到备用过滤器，而维修车间所要进行的工作是及时的清理切换下来的一入过滤器即可。

图

1 目前一入过滤器流程示意图

图2 增设一入过滤器后流程示意图

目前一入过滤器流程如图1，增设一入过滤器后如图2。对比图1和图2发现，所需要增加项目有四个阀门和一台一入过滤器，资金投入小，但可较大的优化生产工艺，减少焦炉气压缩机平凡倒机，具体可行性有待设计院考察及论证。 焦炉气压缩机 一入过滤器

焦炉气压缩机 阀门 一入过滤器 阀门

3、气柜前脱萘罐所装焦炭进行预处理

在引起焦炉气压缩机一入过滤器及气阀容易堵塞的问题中，除了焦化厂提供不干净的气源外，进气柜前脱萘罐中所装焦炭的不合格也会带来焦炉气压缩机的平凡倒机。经过对焦炉气压缩机运行记录的分析得知，当净化车间更换新的脱萘罐进行净化气源时，焦炉气压缩机会发生平凡的倒机，并且在拆下的一入过滤器和气阀中会发现较多的焦炭粉末。针对以上情况，建议甲醇厂净化车间每次更换脱萘罐中焦炭时选择优质的焦炭，可提前进行水洗及过塞并在填装后用蒸汽或氮气吹扫，实现除去所装焦炭的粉末的目的，最终可解决焦炉气压缩机平凡倒机的问题。

三、预解决问题与效果

若能落实措施与建议中的有关净化焦炉气起源的建议，则会从根本上减少了由于起源中萘、焦油而引起的一入滤网及气阀堵塞问题，从而降低了由于平凡维修所带来人力、物力及财力的浪费。

若能增设焦炉气压缩机一入备用过滤器，即使不能有效降低焦炉气气源中的萘及焦油，也不会带来焦炉气压缩机的平凡倒机及大量人力、物力、材料的浪费。

若能对脱萘罐所装焦炭中粉末进行去除，可降低每次更换脱萘罐中焦炭而增加的平凡倒机次数，同样会降低大量人力、物力、材料投入。

总之，根据目前焦炉气压缩机运行情况的观察，条件容许，应对生产系统进行优化，确保焦炉气压缩机组的正常运行，确保精脱硫、转化及合成催化剂的使用符合设计要求，确保甲醇厂生产系统的安全、高效平稳运行。