焦化废水处理方案
焦化污水处理工艺流程
焦化污水处理工艺流程焦化污水是指焦炉生产过程中产生的含有苯、环己烯、氰化物、酚类等有机物质的废水。
焦化污水对环境和人体健康都具有很大的危害，因此需要采用科学有效的处理工艺对焦化污水进行处理。
以下是焦化污水处理的工艺流程。
1.筛分与上缴：焦化污水首先经过筛分去除较大的悬浮颗粒物，然后将粗筛液分流并上缴到除铁池中。
此步骤的目的是减少污水中的悬浮颗粒物，为后续工艺提供良好的处理条件。
2.沉砂池：筛分过后的焦化污水进入沉砂池，利用重力沉降原理，使污水中的较重颗粒物沉入污泥底部，经过污泥泵排入浓缩污泥池。
该步骤的目的是进一步减少污水中的悬浮颗粒物，提高后续工艺的处理效果。
3.酸洗污水处理：焦化过程中产生的酸洗污水是焦化废水中的一种重要组分。
首先，将酸洗污水收集入酸洗废水预处理池中，然后通过添加石灰进行中和，以中和后的酸洗污水作为中和池的进水。
接着，中和池中添加草酸进行草酸化反应，进一步提高污水的可生化性和沉淀性。
最后，将草酸化后的酸洗污水进入生化池进行生物处理。
4.沉淀池：污水经过生化处理后，进入沉淀池进行沉淀作用。
在沉淀池中，添加混凝剂和絮凝剂，通过混凝和絮凝作用，将污水中的悬浮颗粒物和胶体颗粒凝聚成较大的沉淀物，从而实现固液分离。
沉淀池的设计要合理，以保证污水停留时间足够长，沉淀效果更好。
5.湿式氧化：沉淀后的污泥通过泵送进入湿式氧化反应器中。
在反应器中，通过加入氧气或氧化剂使有机物被氧化分解，从而达到去除有机物的目的。
湿式氧化是一种较为常用的有机物氧化工艺，能有效降解有机物，提高废水的生化稳定性。
6.深度处理：湿式氧化后的污泥经过脱水后可以继续进行深度处理。
深度处理可以采用活性炭吸附、高级氧化、生物滤池等方法。
活性炭吸附可以有效去除废水中的有机物和色度；高级氧化可以进一步氧化废水中残留的难降解物质；生物滤池则可以通过生物降解作用对废水进行最后的净化。
7.污泥处理：焦化污水处理过程中产生的污泥需要经过处理后才能进行安全无害地处置。
焦化废水处理方法有哪些
焦化废水处理方法有哪些焦化废水是煤在高温干馏过程中以及煤气净化、化学产品精制过程中形成的废水。
那么焦化废水处理方法有哪些呢?1生物处理法生物处理法是利用微生物氧化分解废水中有机物的方法，常作为焦化废水处理系统中的二级处理。
目前，活性污泥法是一种应用最广泛的焦化废水好氧生物处理技术。
这种方法是让生物絮凝体及活性污泥与废水中的有机物充分接触;溶解性的有机物被细胞所吸收和吸附，并最终氧化为最终产物(主要是CO2)。
非溶解性有机物先被转化为溶解性有机物，然后被代谢和利用。
2焚烧法焚烧法治理废水始于20世纪50年代。
该法是将废水呈雾状喷入高温燃烧炉中，使水雾完全汽化，让废水中的有机物在炉内氧化，分解成为完全燃烧产物CO2和H2O及少许无机物灰分。
焦化废水中含有大量NH3-N物质，NH3在燃烧中有NO生成，NO的生成会不会造成二次污染是采用焚烧法处理焦化废水的一个敏感问题。
杨元林[4]等通过研究发现,NH3在非催化氧化条件下主要生成物是N2，不会产生高浓度NO造成二次污染。
从而说明，焚烧处理工艺对于处理焦化厂高浓度废水是一种切实可行的处理方法。
然而，尽管焚烧法处理效率高，不造成二次污染，但是其昂贵的处理费用(约为167美元/t[5])使得多数企业望而却步，在我国应用较少。
3臭氧氧化法臭氧是一种强氧化剂，能与废水中大多数有机物，微生物迅速反应，可除去废水中的酚、氰等污染物，并降低其COD、BOD值，同时还可起到脱色、除臭、杀菌的作用。
臭氧的强氧化性可将废水中的污染物快速、有效地除去，而且臭氧在水中很快分解为氧，不会造成二次污染，操作管理简单方便。
但是，这种方法也存在投资高、电耗大、处理成本高的缺点。
同时若操作不当，臭氧会对周围生物造成危害。
因此，目前臭氧氧化法还主要应用于废水的深度处理。
在美国已开始应用臭氧氧化法处理焦化废水[6]。
4光催化氧化法光催化氧化法是由光能引起电子和空隙之间的反应，产生具有较强反应活性的电子(空穴对)，这些电子(空穴对)迁移到颗粒表面,便可以参与和加速氧化还原反应的进行。
焦化废水处理工艺流程
焦化废水处理工艺流程概述焦化废水是指在焦化过程中产生的含有高浓度有机物、悬浮物和重金属等污染物的废水。
由于其具有高浓度、复杂组分和难以降解等特点，对环境造成严重影响。
因此，焦化废水的处理工艺流程至关重要。
本文将详细介绍焦化废水处理的工艺流程及其各个环节的处理方法。
一、预处理1. 沉淀池沉淀池是焦化废水处理的第一道工艺环节，其主要作用是去除废水中的悬浮物和大部分油脂。
废水进入沉淀池后，经过静置，悬浮物和油脂会逐渐沉淀到底部，清水则从上部流出。
沉淀池的设计应考虑到废水的流量、悬浮物的浓度和沉淀时间等因素。
2. 中和池中和池是为了中和废水中的酸性物质而设置的。
焦化过程中产生的废水通常具有酸性，对环境造成严重影响。
中和池通过加入碱性物质，如石灰，将废水的pH值调节至中性或碱性范围，以减少废水对环境的危害。
3. 混凝剂加入混凝剂的加入是为了将废水中的悬浮物和胶体物质聚集成较大的凝结物，便于后续的固液分离。
常用的混凝剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铁等。
混凝剂的加入通常与搅拌结合，以促进悬浮物的聚集。
二、生化处理1. 活性污泥法活性污泥法是常用的生化处理方法之一。
废水经过预处理后，进入活性污泥池。
在活性污泥池中，通过氧气供应和污泥的循环，使废水中的有机物经过生物降解，转化为较低浓度的有机物和无机物。
然后，废水经过沉淀池进行固液分离，清水排出，沉淀物则进一步处理。
2. 厌氧消化厌氧消化是将污泥中的有机物通过厌氧菌的作用转化为沼气的过程。
废水处理过程中产生的污泥可以通过厌氧消化来减少其体积和有机物含量。
厌氧消化过程中产生的沼气可以作为能源利用，具有经济和环保的双重效益。
3. 活性炭吸附活性炭吸附是一种常用的处理废水中有机物的方法。
通过将活性炭添加到废水中，有机物可被吸附在活性炭表面，从而实现有机物的去除。
活性炭吸附具有高效、可再生等优点，适用于处理有机物浓度较高的焦化废水。
三、深度处理1. 膜分离技术膜分离技术是一种高效的废水处理方法，主要包括微滤、超滤和逆渗透等技术。
焦化废水处理方案
第二章案设计2.1 概述2.1.1 工程概况****焦化污水处理工程，焦化厂在生产过程中产生有毒害污水及部分生活污水，处理后达到《炼焦生产设计技术规》的要求，并且全部用于熄焦，不外排达到零排放。
2.1.2 设计依据(1)****焦化厂的提供的原始资料；(2)提供每天产生的废水水质、水量等基本资料；(3)《炼焦生产设计技术规》要求；(4)《室外排水设计规》GBJ14-87；(5)《建筑给排水设计规》GBJ15-88；(6)《城市区域环境噪声标准》GB3096-93；(7)《工业自动化仪表工程施工及验收规》(GBJ93-86)；(8)《给水排水工段结构设计规》(GBJ69-84)；2.1.3 设计围2.1.3.1本改造工程设计围包括废水处理站的工艺、设备制造、安装调试、电气与自控等专业的容。
2.1.3.2 电线、电缆以污水处理站设备电控柜为交接点。
2.1.4 设计原则(1)采用成熟、可靠的废水处理工艺，确保处理出水的各项指标达到的有关排放标准（氰化物不能处理达标）。
(2)废水处理设施力求占地面积小，工程投资省，运行能耗低，处理费用少。
(3)废水处理设施在运行上有较大的灵活性和可调节性，以适应水质水量的变化，同时设置事故应急排放管道，供紧急、特殊情况下使用；(4)采用性能稳定，技术先进的控制系统，主要部分实现自动化管理，减轻工人劳动强度，使废水处理工程出水稳定，易操作，易管理，易维护。
(5)设计时充分考虑废水处理系统配套设备的减振、降噪措施，废水处理过程中产生的剩余污泥经好氧消化稳定后浓缩处理，再经板框压滤机压成泥饼含水率低利于装运，避免产生二次污染。
2.1.5 其他配套条件2.1.5.1 蒸氨塔（由业主委托化工进行设计）焦化废水中含有剩余氨水，废水中NH3-N 很高，必须进行蒸氨预处理，并且要加碱脱除固定氨。
其目的一是为了回收剩余的NH3-N，充分利用资源；目的二是将焦化废水中的NH3-N 浓度降低至200mg/L 以下，避免对后续生化处理产生不利影响。
焦化废水处理方法及方案
焦化废水处理方法及方案随着工业化的不断发展，焦化工艺在能源和化工行业中扮演着重要的角色。
然而，焦化过程产生的废水含有大量的污染物，对环境造成了严重的威胁。
为了解决这个问题，本文将介绍一些常用的焦化废水处理方法及方案。
一、物理处理方法1. 沉淀法：该方法利用沉淀剂与废水中的污染物发生反应，形成沉淀物，从而实现固液分离。
常用的沉淀剂包括铁、铝盐等。
该方法操作简单，处理效果稳定，适用于大量废水的处理。
2. 过滤法：通过过滤器将废水中的固体颗粒物去除。
过滤器的选择应根据废水中颗粒物的大小、浓度等因素进行合理选取。
过滤法处理效果较好，但过滤材料的选择和维护较为复杂。
3. 蒸发法：将焦化废水进行蒸发，使水分蒸发后，污染物留在容器中。
该方法适用于废水中含有易挥发性物质的情况。
然而，蒸发法存在能耗高和产生二次污染的问题，需要综合考虑使用。
二、化学处理方法1. 氧化法：氧化法通过添加氧化剂使得废水中的有机物氧化分解成无害物质。
常用的氧化剂有高锰酸钾、过氧化氢等。
氧化法处理效果较好，但操作复杂且费用较高。
2. 吸附法：该方法通过吸附剂吸附废水中的污染物，达到净化的目的。
常用的吸附剂有活性炭、沸石等。
吸附法处理简单，成本较低，但需要定期更换吸附剂。
三、生物处理方法1. 好氧生物处理法：该方法利用好氧微生物分解废水中的有机物，将其转化为二氧化碳和水。
好氧生物处理法适用于废水中的有机负荷较高的情况，处理效果稳定，但需要较长的处理时间。
2. 厌氧生物处理法：该方法利用厌氧微生物分解废水中的有机物，产生甲烷等可再利用的产物。
厌氧生物处理法具有高效率、低耗能的特点，但对操作环境要求较高。
四、综合处理方案针对焦化废水中多种污染物的特点，综合采用多种处理方法可以达到更好的处理效果。
例如，先通过物理处理方法去除废水中的固体颗粒物，然后采用化学处理方法去除有机物，最后再利用生物处理方法降解残留的有机物。
这样综合使用不同的处理方法，可以最大限度地减少焦化废水对环境的危害。
焦化污水处理工艺流程
焦化污水处理工艺流程一、引言焦化废水是一种含有多种有害物质的复杂有机废水，其处理难度大，对环境和人体健康造成严重影响。
本文将全面解析焦化污水处理工艺流程，包括预处理、生化处理、深度处理、污泥处理、监控与检测等方面，以期为解决焦化废水问题提供参考。
二、预处理废水分类：将废水分为含油废水和含酚废水，分别进行处理。
调节池：调节水质、水量，稳定废水的pH值。
沉淀池：去除废水中的悬浮物和杂质，降低后续处理的负担。
三、生化处理活性污泥法：利用微生物降解有机物，去除废水中的氨氮和有机物。
生物滤池法：通过生物膜反应，降解有机物，同时具有过滤悬浮物的作用。
序批式反应器（SBR）：一种高效、灵活的生化处理方法，能适应多种水质变化。
四、深度处理化学氧化法：利用氧化剂如臭氧、氯等氧化有机物，进一步提高水质。
吸附法：利用活性炭、沸石等吸附剂吸附残留的有机物和重金属。
膜过滤法：利用膜技术如反渗透、纳滤等去除溶解性有机物和盐类。
五、污泥处理污泥沉降：将活性污泥与废水分离，得到净化的水和浓缩的污泥。
污泥脱水：通过压滤、离心等方法将污泥脱水，便于后续处置。
污泥处置：可选择焚烧、填埋、土地利用等方式处置污泥，但需遵循相关法规要求。
六、监控与检测流量计：监测废水处理量，确保工艺的稳定运行。
pH计：实时监测废水的pH值，确保处理的最佳条件。
自动分析仪：用于监测废水中的氨氮、COD等关键指标，评估处理效果。
在线监测系统：实时监控废水处理过程，实现远程监控和管理。
七、结论焦化污水处理工艺流程是一个复杂而严谨的过程，需要各个环节的协同工作。
通过预处理、生化处理、深度处理、污泥处理和监控检测的有机结合，可以有效去除焦化废水中的有害物质，实现废水的净化与资源化利用。
在实际应用中，应根据具体情况优化工艺参数，提高处理效率，同时加强环境保护意识，确保废水达标排放或回用，为建设美丽中国贡献力量。
焦化废水处理方案
焦化废水处理方案焦化废水是指煤炭焦化过程中产生的废水，其主要成分为含有苯、苯酚、酚、氨、氰化物、阴离子表面活性剂等有机物和重金属离子等无机物。
由于其高浓度的有机物和重金属离子含量，焦化废水具有很高的毒性和污染性。
因此，焦化废水的处理是焦化行业的重要环保工作之一针对焦化废水的高浓度有机物和重金属离子，下面将介绍几种常见的处理方案。
1.活性炭吸附法活性炭具有较大的比表面积和特殊的微孔结构，可有效吸附有机物和部分重金属离子。
将焦化废水通过活性炭吸附柱，可以去除废水中的有机物和重金属离子。
但该方法只能去除一部分的有机物和重金属离子，处理效果有限。
2.生物处理法生物处理法是利用微生物对焦化废水中的有机物进行分解和转化的过程。
通过在废水中加入合适的微生物菌剂，并提供合适的环境条件，如适当的温度、氧气等，可以使有机物得到有效的生物降解。
但是，由于焦化废水中含有大量的重金属离子，对微生物菌剂会产生毒害作用，并抑制其降解能力。
因此，在生物处理法中还需要加入辅助剂以去除重金属离子，提高降解效果。
3.膜分离法膜分离法包括超滤、逆渗透等技术，通过膜的孔径和分子筛效应，将废水中的有机物和重金属离子通过膜的筛分作用从废水中分离出来。
逆渗透技术可去除废水中的大部分有机物和大部分重金属离子，但是工艺复杂，成本较高。
4.化学沉淀法化学沉淀法是指通过加入适当的化学试剂，使废水中的有机物和重金属离子发生沉淀反应，经过反应后沉淀下来，从而实现废水的净化。
常见的化学试剂有氢氧化钙、氯化铁等。
该方法能够去除废水中的大部分有机物和重金属离子，但剩余的废水仍需进一步处理。
综上所述，焦化废水处理需要综合运用不同的处理方法，如活性炭吸附、生物处理、膜分离和化学沉淀等，以达到高效、经济和环保的目的。
同时，还需要结合焦化废水的特性和排放要求，选择合适的处理工艺和设备，确保焦化废水处理达标并安全排放。
焦化废水处理工艺方法
焦化废水处理工艺方法焦化废水是指在焦化过程中排放的废水，它含有多种有害物质，如苯酚、硫化氢等。
这些有害物质对环境造成的污染不可忽视，因此需要接受适当的处理方法对焦化废水进行处理。
本文将介绍几种常用的焦化废水处理工艺方法。
等温硫酸铜法等温硫酸铜法是一种将焦化废水中的有机物通过化学反应转化为无害物质的方法。
该方法将焦化废水与硫酸铜溶液反应，生成一种蓝色颜色的化合物，即CuSO4·5H2O。
这种化合物在酸性条件下会分解，释放出氧气，并将焦化废水中的有机物转化为CO2和H2O等无害物质。
该方法的处理效率高，处理后的水质好。
气浮法气浮法是一种利用气液界面使污染物升浮到水面上的方法。
在气浮池中，将压缩空气注入水中，形成大量气泡，并将水中污染物升起。
该方法适用于处理低浓度、微小颗粒的污染物，并且处理效率高。
但是，该方法处理焦化废水的效果可能不太理想，由于焦化废水中含有很多高浓度的有机物。
活性炭吸附法活性炭吸附法是一种利用活性炭对污染物进行吸附的方法。
该方法适用于处理高浓度、低分子量的有机物。
在处理焦化废水时，将活性炭置于焦化废水中，有机物会被吸附到活性炭上，并将水中的有害物质去除。
该方法处理后的水质好，但要定期更换活性炭以保证吸附效率。
生物法生物法是一种利用微生物对焦化废水中的有机物进行降解，将有害物质转化为CO2和H2O的方法。
该方法处理焦化废水的效率高，并且处理后的水质好。
但是，该方法需要确定的时间来进行微生物降解，并且需要在处理过程中掌控温度、氧气含量等条件，以保证微生物的活性。
综上所述，处理焦化废水需要依据实在情况选择合适的处理方法。
在实际应用中，也可以将多种处理方法进行组合使用，以达到更好的处理效果。
焦化废水治理方案
焦化废水治理方案焦化废水是指由焦化生产过程中产生的废水，含有大量的有机物和高浓度的重金属离子，对环境产生严重的污染。
为了高效治理焦化废水，保护环境，以下是一项有效的焦化废水治理方案。
一、废水预处理废水预处理是焦化废水治理的重要步骤，通过净化废水，去除杂质和悬浮物，使废水达到进一步处理的要求。
1.1 粗格栅过滤焦化废水首先通过粗格栅过滤，去除废水中的大颗粒杂质和固体悬浮物，防止后续设备的堵塞。
1.2 二沉池沉淀经过粗格栅过滤后的废水进入二沉池，在二沉池中，废水经过沉淀和澄清作用，使悬浮物沉淀到废水底部，从而净化废水。
二、生化处理生化处理是焦化废水治理的核心步骤，通过生物活性池中的微生物分解有机物，将有机物转化为无机物，从而减少废水的污染物含量。
2.1 好氧生物滤池废水经过生化处理前，通入好氧生物滤池，滤池内生长着大量的好氧微生物。
好氧微生物在氧气的作用下，分解废水中的有机物，产生二氧化碳和水。
同时，微生物的生长也消耗一定量的氧气，为厌氧微生物提供条件。
2.2 厌氧生物滤池从好氧生物滤池流出的水进入厌氧生物滤池，厌氧微生物在厌氧条件下分解废水中的有机物，产生甲烷等气体。
厌氧生物滤池的运行过程中，也需要定期添加一定量的碳源和微生物，以维持微生物的平衡。
三、深度处理深度处理可以进一步减少废水中污染物的含量，以达到排放标准。
3.1 纳滤处理经过生化处理后的废水，进入纳滤装置进行深度过滤。
纳滤膜的孔径非常小，可以将废水中的微量污染物、颜色物质等截留下来，从而净化废水。
3.2 活性炭吸附废水通过纳滤处理后，再进入活性炭吸附器。
活性炭吸附剂能够有效去除废水中的重金属离子、难分解有机物等，进一步提高废水的水质。
四、处理后的废水利用处理后的焦化废水可以通过以下途径进行利用：4.1 循环利用经过综合处理后的废水可以回用于冷却系统、锅炉给水等，实现资源的循环利用，提高水资源利用效率。
4.2 城市绿化处理后的废水可以用于浇灌城市绿化带、公园等，提高城市绿化覆盖率。
焦化废水处理方法
焦化废水处理方法焦化废水是指焦化厂生产过程中产生的废水，其中含有高浓度的有机物、悬浮物、氨氮和重金属等物质，因此对环境造成了严重的污染。
为了保护环境和人民健康，焦化废水的处理变得至关重要。
以下是关于焦化废水处理方法的详细介绍。
1. 物理处理方法:- 筛网过滤: 使用细密的筛网对焦化废水进行过滤，去除较大颗粒的悬浮物。
- 气浮法: 通过注入空气或其他气体，形成微小的气泡，使悬浮物浮出水面，从而实现固液分离。
- 沉淀法: 利用物理沉淀原理，通过加入沉淀剂使悬浮物沉降，从而实现固液分离。
2. 化学处理方法:- 中和法: 通过添加碱性或酸性物质，调节焦化废水的pH值，使其处于中性范围，并与废水中的酸性或碱性物质发生反应中和。
- 氧化法: 利用化学氧化剂，如过氧化氢或高锰酸盐，将废水中的有机物氧化分解为无害的物质。
- 化学沉淀法: 添加适当的沉淀剂，与焦化废水中的重金属离子结合形成沉淀物，从而达到去除重金属离子的目的。
3. 生物处理方法:- 曝气法: 利用曝气装置将焦化废水充分与空气接触，提供充足的氧气，促进废水中有机物的生物降解。
- 活性污泥法: 将含有大量微生物的活性污泥加入焦化废水中，微生物通过代谢作用将有机物降解并转化为水和二氧化碳。
- 植物净化法: 利用水生植物如芦苇、菖蒲等，通过其根系吸附和吸收废水中的有机物和重金属，达到净化的效果。
4. 膜分离法:- 微滤膜法: 利用微孔滤膜对焦化废水进行过滤，去除悬浮物和微生物等大分子物质。
- 超滤膜法: 使用超滤膜对废水进行过滤，去除较小的有机物分子和重金属离子等。
- 反渗透膜法: 运用反渗透原理，通过半透膜将水分子从废水中分离，达到浓缩废水的效果。
5. 综合处理方法:- 活性炭吸附法: 利用活性炭对焦化废水中的有机物和重金属进行吸附，去除水中的污染物。
- 电化学法: 通过电解、氧化还原等电化学反应，分解废水中的有机物和重金属，达到净化的目的。
- 聚合膜法: 利用聚合膜对废水进行处理，去除有机物和重金属等污染物。
焦化废水零排放解决措施
焦化废水零排放解决措施焦化废水是指煤气的净化、脱硫等过程中产生的废水，它含有高浓度的悬浮物、重金属离子、苯类物质等有害物质，对环境和人类健康造成严重威胁。
为了实现焦化废水的零排放，需要采取以下综合措施：1.废水源头减量措施：通过采取技术改造和设备更新等措施，降低焦化过程中废水的产生量。
例如，优化煤气净化工艺，减少煤气中的悬浮物含量，从而减少废水的排放量。
2.废水源头处理措施：对于焦化废水的高浓度有害物质，可以采取物理、化学或生物处理方法进行处理。
例如，使用曝气生物反应器进行生物降解，采用离子交换和化学沉淀等方法去除重金属离子。
3.废水回收再利用：将处理后的焦化废水进行回收再利用，用于煤气净化等工艺中的冷却水、喷淋水等。
这不仅能够减少废水的排放，还可以节约用水资源。
4.集中处理与资源化利用：将不同炉组和企业的废水进行集中处理，采用先进的膜分离技术、活性炭吸附等方法进行废水的净化处理。
同时，可以对处理后的废水进行资源化利用，如回收其中的草酸或盐酸，用于其他生产工艺。
5.规范管理与监督：加强对焦化企业的环保管理和监督，确保废水处理设施的正常运行和维护。
建立健全废水排放监测制度，加强对焦化废水排放的监测和检测，对超标排放的企业进行处罚和整改。
6.科技创新与示范引导：加大对焦化废水零排放技术的研发和创新，积极推广示范项目，引导和鼓励焦化企业采用先进技术和设备，实现废水的零排放。
7.合作与共享：鼓励焦化企业建立联合处理机制，通过共享废水处理设施和资源，实现废水的集中处理和资源化利用。
总之，实现焦化废水的零排放是一项长期而艰巨的任务，需要各方共同努力。
政府应加大对焦化企业的监管和执法力度，推动焦化企业加大环保投入。
企业应加强自身管理，提升环保技术水平，并与相关部门和研究机构开展合作，推动废水零排放技术的研发和应用。
大家共同努力，才能实现焦化废水的零排放，保护环境和人类健康。
焦化废水治理方案
焦化废水治理方案简介焦化废水是指煤炭焦化过程中产生的废水，含有大量的悬浮固体、悬浮液体、有机物和重金属离子等污染物。
这些污染物对环境和人体健康造成严重的威胁，因此需要采取有效的治理措施。
本文将介绍一种焦化废水治理方案，包括废水处理工艺、设备选择和运营管理等方面的内容。
废水处理工艺一次沉淀法一次沉淀法是焦化废水处理的常用工艺之一。
工艺流程如下：1.预处理：将废水进行初步过滤，去除较大的悬浮物。
2.加药混凝：在预处理后的废水中加入适量的混凝剂，使悬浮物凝聚成较大的团聚体。
3.一次沉淀：将加药混凝后的废水送入一次沉淀池，利用重力作用使团聚体沉淀到底部。
4.排放处理：将上清液从沉淀池中取出，经过进一步处理，达到排放标准。
活性炭吸附法活性炭吸附法是另一种常用的焦化废水处理工艺。
工艺流程如下：1.预处理：将废水进行初步过滤，去除较大的悬浮物。
2.调节pH值：根据废水的特性，调节pH值，使其达到最佳范围。
3.活性炭吸附：将废水通过活性炭吸附床，利用活性炭对有机物和重金属离子的吸附作用进行净化。
4.再生活性炭：对饱和的活性炭进行再生处理，以回收废水中吸附的污染物。
5.排放处理：将经过活性炭吸附后的废水再次进行排放处理，达到排放标准。
设备选择一次沉淀法•预处理设备：格栅过滤器、除砂器。
•混凝设备：搅拌桶、加药装置。
•沉淀设备：沉淀池。
•排放处理设备：细滤器、活性炭吸附装置。
活性炭吸附法•预处理设备：格栅过滤器、除砂器。
•pH调节设备：酸碱容器、pH调节装置。
•吸附设备：活性炭吸附床。
•再生设备：再生装置。
•排放处理设备：细滤器、活性炭吸附装置。
运营管理为了确保焦化废水治理方案的高效运行，需要进行合理的运营管理。
以下是一些建议：1.定期维护：对废水处理设备进行定期维护和检修，确保其正常运行。
2.监测记录：建立焦化废水处理过程的监测系统，记录废水的处理效果和排放水质。
3.人员培训：对操作人员进行相关培训，提高其对焦化废水治理工艺的认识和操作技能。
焦化废水处理方案
第二章方案设计2.1 概述2.1.1 工程概况****焦化污水处理工程，焦化厂在生产过程中产生有毒害污水及部分生活污水，处理后达到《炼焦生产设计技术规范》的要求，并且全部用于熄焦，不外排达到零排放。
2.1.2 设计依据(1)****焦化厂的提供的原始资料；(2)提供每天产生的废水水质、水量等基本资料；(3)《炼焦生产设计技术规范》要求；(4)《室外排水设计规范》GBJ14-87；(5)《建筑给排水设计规范》GBJ15-88；(6)《城市区域环境噪声标准》GB3096-93；(7)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86)；(8)《给水排水工段结构设计规范》(GBJ69-84)；2.1.3 设计范围2.1.3.1本改造工程设计范围包括废水处理站的工艺、设备制造、安装调试、电气与自控等专业的内容。
2.1.3.2 电线、电缆以污水处理站设备电控柜为交接点。
2.1.4 设计原则(1)采用成熟、可靠的废水处理工艺，确保处理出水的各项指标达到国家的有关排放标准（氰化物不能处理达标）。
(2)废水处理设施力求占地面积小，工程投资省，运行能耗低，处理费用少。
(3)废水处理设施在运行上有较大的灵活性和可调节性，以适应水质水量的变化，同时设置事故应急排放管道，供紧急、特殊情况下使用；(4)采用性能稳定，技术先进的控制系统，主要部分实现自动化管理，减轻工人劳动强度，使废水处理工程出水稳定，易操作，易管理，易维护。
(5)设计时充分考虑废水处理系统配套设备的减振、降噪措施，废水处理过程中产生的剩余污泥经好氧消化稳定后浓缩处理，再经板框压滤机压成泥饼含水率低利于装运，避免产生二次污染。
2.1.5 其他配套条件2.1.5.1 蒸氨塔（由业主委托化工设计院进行设计）焦化废水中含有剩余氨水，废水中NH3-N 很高，必须进行蒸氨预处理，并且要加碱脱除固定氨。
其目的一是为了回收剩余的NH3-N，充分利用资源；目的二是将焦化废水中的NH3-N 浓度降低至200mg/L 以下，避免对后续生化处理产生不利影响。
焦化废水处理方案
焦化废水处理方案本文将详细介绍焦化废水处理方案，包括焦化废水的来源、处理过程、处理方法和效果评估等内容。
1. 引言焦化废水是指在焦炉煤气化过程中产生的含有高浓度污染物的废水。
焦炉煤气化是一种工业生产过程，其废水中含有大量的悬浮物、有机物和重金属等污染物，对环境造成严重污染。
因此，焦化废水的处理问题亟待解决。
2. 焦化废水的来源焦化废水的主要来源是焦炉煤气化过程中的冷却水和底渣处理水。
焦炉煤气化过程中，需要大量的冷却水来降低温度。
在这个过程中，冷却水会与焦炉煤气中的尾气混合，导致冷却水中含有大量的污染物。
底渣处理水则是指焦炉煤气化过程中产生的固体废物经过处理后得到的废水。
这些废水中的污染物含量较高，需要经过专门的处理才能排放或再利用。
3. 焦化废水处理过程焦化废水的处理过程一般包括初次处理、二次处理和深度处理三个阶段。
3.1 初次处理初次处理是指将焦化废水中的悬浮物和部分有机物去除的过程。
常用的初次处理方法包括沉淀、过滤和吸附等。
沉淀是将焦化废水中的悬浮物利用重力沉降原理进行去除的方法。
通过添加沉淀剂，使废水中的悬浮物聚集成团，然后经过沉降、去水等步骤进行处理。
过滤是通过过滤介质对废水进行过滤，将悬浮物和部分有机物拦截下来的方法。
常用的过滤介质有石英砂、活性炭等。
过滤介质的选择与废水中的污染物种类和浓度有关。
吸附是利用吸附剂将废水中的污染物吸附到吸附剂表面，从而实现去除的方法。
常见的吸附剂有活性炭、陶瓷颗粒等。
吸附剂的选择与废水中的污染物特性有关。
3.2 二次处理二次处理是在初次处理的基础上，进一步去除废水中的有机物和重金属等污染物的过程。
常用的二次处理方法包括生物处理和化学处理。
生物处理是利用微生物将废水中的有机物降解成无机物的方法。
通过控制废水中的温度、pH值、溶氧量等参数，利用好氧和厌氧微生物的作用，降解有机物为氨氮、硝酸盐等无机物。
化学处理是利用化学方法将废水中的污染物进行氧化、沉淀或还原的过程。
焦化废水处理工程方案设计
焦化废水处理工程方案设计焦化废水是指在焦炭工业生产过程中产生的含有大量有机污染物和重金属物质的废水。
这种废水不仅污染严重，而且对环境和人体健康造成严重影响。
因此，对焦化废水进行有效处理具有重要的意义。
一、焦化废水处理工艺介绍目前，对焦化废水的处理方法主要有生物处理法、物化处理法等。
其中比较常用的处理工艺有：氧化沟生物法、好氧-厌氧结合法、生物接触氧化法等。
下面对这些处理工艺进行详细阐述。
1. 氧化沟生物法氧化沟生物法是通过利用多种微生物群体来进行水体的有机物降解的一种方法。
其原理是将废水引入氧化沟后，通过加入厌氧/好氧平衡反应、降解废水中的有机物。
氧化沟生物法主要分为两种：深度氧化法和层流式氧化沟法。
深度氧化法是利用生物膜和底部填料多边形石等微介质来提高水处理效果。
而层流式氧化沟法是在氧化沟上部放置不同孔径的筛板，促进气液交换，达到加强氧气输送、氧化废水中有机物的目的。
2. 好氧-厌氧结合法好氧-厌氧结合法是指将厌氧段与好氧段结合起来处理废水的一种工艺。
该工艺具有复杂的生化反应，能最大限度地去除废水中的有机物和氮、磷等营养物质。
厌氧区脱除COD污染物，好氧区脱除氮、磷等污染物。
好氧-厌氧结合法主要分为二期和三期。
二期工艺区分为好氧区和厌氧区，适用于COD 大、而氮、磷含量低的焦化废水。
三期工艺则分为好氧区、缺氧区和厌氧区，适用于COD、氮、磷等污染物同时含量大的水质。
生物接触氧化法是指将废水引入接触氧化池进行处理，加入生物发酵剂，使用氧气气泡进行搅拌，根据不同的生化条件，利用各种微生物进行有效降解废水中的有机物和氮、磷等营养物质的过程。
该工艺处理工艺简单，容易操作，处理效果也相对较好。
此外，该工艺对污水加药沉淀和UV灭菌残留物的效果也有很大提升。
针对焦化废水的处理工程设计，应根据实际情况制定相应的方案。
不同的废水也需要不同的处理方法，因此，在进行设计时需要注意以下几点：1. 进行废水的综合分析，包括废水的性质、水质的初步处理等。
焦化废水处理技术
焦化废水处理技术随着工业的发展和进步，各种工业生产过程中产生的废水也越来越多，其中包括焦化废水。
焦化废水是指由焦炉、煤气和焦油的炼制过程产生的含有大量难降解物质和有毒有害物质的废水。
由于焦化废水的成分复杂，含有大量的苯系物质、氨氮、硫化物等有机或无机化合物，因此焦化废水的处理一直是工业环保的难点之一。
本文将介绍一些焦化废水处理技术。
一、物化法处理技术物化法处理技术是指利用化学药剂与废水中的有害物质发生反应，形成新化合物，并通过物理分离、吸附、化学沉淀等方式将有害物质去除的废水处理技术。
物化法技术广泛应用于焦化废水处理中，常见的技术包括氧化法、还原法、加压氧化法、Fenton氧化法等。
氧化法是指通过氧化剂对废水中的有害物质进行氧化，使其转化为更易处理的物质。
常见的氧化剂包括氯化铁、过氧化钠、过氧化氢、高锰酸钾等。
氧化法适用于废水中有机物质含量较低的情况。
还原法是指利用还原剂还原废水中的有害物质，使其转化为更容易去除的物质。
常见的还原剂包括硫酸亚铁、硫酸二氢钠、亚硫酸钠等。
还原法适用于废水中重金属离子的含量较高的情况。
加压氧化法是指在高压下，利用氧气对焦化废水中的有机物质进行氧化反应，产生更容易去除的废水。
该技术运用更广，但是过程相对较为复杂，需要更加精细的调控和管理。
Fenton氧化法是指通过铁离子的催化作用，加入适量的过氧化氢，使焦化废水中的有机污染物快速氧化分解。
Fenton氧化法具有低成本、高效率、易于操作等特点，广泛应用于焦化废水处理中。
二、生物法处理技术生物法处理技术是指将经过预处理后的焦化废水，通过生物氧化、吸附、沉淀、过滤等生物学过程将含有机物质的废水净化为水体。
生物法处理技术相比物化法技术对水质的要求更高，但是其优点在于对环境的污染更少，处理过程更加持久和可持续。
生物氧化技术是指利用微生物来分解焦化废水中的有机物质，将其转化为二氧化碳和水，从而实现废水的净化。
生物氧化技术需要建立生物反应器并加以管理，需要精确的控制温度、压力、pH值等因素，高效的氧气供应也是非常关键的。
《焦化废水处理设计方案》
《焦化废水处理设计方案》焦化废水是指焦炭生产过程中所产生的含高浓度有机物和无机盐的废水。
如果直接排放到水体中，不仅会导致环境污染，而且会对生态环境造成很大危害。
因此，对焦化废水进行处理，是保护环境、维护生态系统的必要措施。
针对焦化废水的处理，需要制定一套合理的水处理方案。
下面就提出一份比较详细的焦化废水处理设计方案。
1、焦化废水的特点焦化废水是种复杂的工业废水，具有以下特点：（1）水量大、浓度高，CODcr含量普遍在5000-20000 mg/L。
（2）含有大量的苯、酚、醛类有机物和氨氮等，同时还含有铁、铜、锌等重金属和硫化物等无机盐物质。
（3）水质随着生产过程的变化而变化，难以稳定化处理。
（4）气味难闻、有毒、易燃易爆等特性，处理难度大。
因此，在处理焦化废水时，需要结合其特性，采取相应的处理方法。
2、焦化废水的处理流程针对焦化废水特点，本方案提出如下处理流程：（1）机械过滤：环保投资公司先选用机械过滤器进行初始处理，去除废水中大颗粒的杂质，这样会减少后续处理的难度。
（2）调节酸碱度：根据不同生产工艺和水质特点，采用酸碱调节的方式对废水进行处理，使其PH值控制在7-9之间，有利于后续处理。
（3）生物处理：采用好氧生物处理和厌氧生物处理相结合的方式，经过活性污泥法、SBR工艺、生物膜法等反应器进行处理。
细菌在有氧氧气的环境下，能够有机物进行分解并得到能量，释放碳酸气和水；在无氧的环境下，能够将有机物转化为沼气并释放出来，同时对废水进行脱色、脱异臭等处理，将CODcr降低至100-150mg/L以下。
（4）沉淀沉积：将处理后的生物污泥经过沉淀池进行二次沉淀，除去SS，同时利用其里面的生物催化剂，对硫化物和重金属离子进行沉淀，降低废水中的重金属离子浓度。
（5）深度过滤：采用深度过滤设备将废水中残留的细菌、颜色等杂质进行处理，使其水质达到排放标准。
（6）精密过滤：如果需要达到更高的排放标准要求，可以再对废水进行精密过滤、活性炭吸附、反渗透等处理，以达到超标排放要求。
工艺方法——焦化废水深度处理技术
工艺方法——焦化废水深度处理技术工艺简介焦化废水是在焦化生产过程中产生的一种难处理、组成复杂、高污染、毒性大的工业废水，是煤在高温干馏、煤气净化及化工产品精制过程中所产生的废水。
其主要来源于剩余氨水、煤气净化过程产生的废水和焦油、苯等化学产品在进行粗、精制加工过程中产生的废水。
焦化废水以其排放量大、成分复杂、处理困难等特点使焦化废水极难再循环利用或者达标排放。
目前存在着多种焦化废水的深度处理方法，如混凝沉淀法、膜分离法、生物处理法、高级氧化法等。
一、混凝沉淀法混凝沉淀法的基本原理是向废水中加入特定的混凝剂，由于混凝剂的电解质性质，会在水中形成胶团，与废水中的物质发生电中和形成絮凝体，以达到去除污染物的目的。
混凝沉淀法可去除水中不溶的微小悬浮物、胶体和可溶的有色物质及部分有机物，混凝效果与混凝剂种类、浑浊度、pH值、水温、药剂的投加量和水力条件等各种因素密切相关，但混凝剂的选择是混凝沉淀法的关键。
混凝工艺不仅具有操作简单、效果良好、处理费用低、适应性强等特点，同时能改善原水的浊度、色度等感官指标和去除多种有毒有害污染物。
二、膜分离法膜分离法的原理是以选择性透过膜为分离介质，通过在膜两边施加一个浓度差、压力差或电位差等驱动力，使废水中的组分选择性的透过膜，从而达到分离净化的目的。
膜分离法具有能耗低、效率高、适应性强、选择性好、操作简便等特点，是一种发展迅速、拥有较大发展空间和实用性强的新型污水处理技术。
目前，应用的膜分离技术主要有微滤、超滤、纳滤和反渗透等。
近年来，超滤-反渗透的双膜法是在焦化废水深度处理领域研究和应用较多的处理工艺，经超滤-反渗透处理后的焦化废水，出水能达到工业循环冷却水水质标准，可回用于锅炉软水补给水，甚至部分可代替新水。
三、生物处理法曝气生物滤池（BAF）和膜生物反应器（MBR）是目前应用于焦化废水深度处理较多的生物处理法。
曝气生物滤池工艺是近年来研究应用较多的一种污水处理工艺，该工艺集生物氧化、生物吸附和过滤于一体，能同时起到曝气池、二沉池和砂滤池的作用，对有机污染物和氮、磷等具有较好的去除效果。
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一、焦化行业简介
焦化属于煤化工的一种。
煤化工是以煤为原料，经过化学加工，使煤转化为气体、液体、固体燃料以及其他化学品的工业，根据生产工艺与产品的不同可以分为煤焦化、煤气化、煤直接液化、煤间接液化等主要生产链。
煤化工涉及的子行业主要为：(1)煤制油(2)煤制烯烃(3)醇醚行业(4)焦化行业(5)氮肥行业。
煤焦化是将煤炭在隔绝条件下加热分解为焦炭、煤焦油、粗苯和焦炉气，其中焦炭主要用于冶炼、燃料和生产电石。
煤焦油常温下呈黑色粘稠液状，其中含有多种有用的化学成分有很好的经济价值，被广泛运用在工程塑料、燃料、油漆、涂料、合成纤维、农药、医药等领域。
粗苯提纯后可以得到苯、甲苯、二甲苯。
焦炉气主要成分是H2、CH4、CO等，焦炉气可以直接做燃料使用，也可以用来合成甲醇、化肥、制氢和发电。
焦化过程有大量生产废水产生，我国煤炭资源67%集中在山西、陕西、内蒙古和宁夏一带，这几个地区的水资源只占全国的3.85%，大规模发展必将受到水资源的限制。
其次由于我国地表水环境不容乐观，所以我国对焦化废水的处理和排放提出了更加严格的要求。
二、焦化生产工艺及产污环节
见下图。
三、焦化废水类型及水质特点
焦化废水类型分为三种：
(1)一般废水：包括初期雨水和生活污水。
初期雨水主要是受污染区域在降雨过程中前
10min收集的雨水，这部分废水水量较小，有机物含量较低。
生活污水主要来源于厂区职工
产生的生活污水，这部分有机物浓度不高，COD一般不超过500mg/L，可生化性较好，
BOD5/COD在一般在0.3以上。
(2)高浓度有机废水：水量比较稳定，水质因煤质不同、产品不同和加工工艺不同而异;废水中含有机物、大分子物质多。
有机物中有酚类、苯类、有机氮类(吡啶、苯胺、喹啉、咔唑、吲哚等)以及多环芳烃等;无机物中含量比较高的有：NH3-N、SCN-、Cl-、S2-、CN-、S2O32-等;废水中COD浓度高，可生化性差，BOD5/COD一般为0.28-0.32，属较难生化处理废水;焦化废水中含NH3-N、TN较高，不增设脱氮处理，难以达到规定的排放要求。
焦化厂高浓度有机废水包括：
①剩余氨水：在炼焦过程中，炼焦煤含有的物理水和解析出的化合水随荒煤气从焦炉引出，经初冷凝器冷却形成冷凝水，称为剩余氨水。
剩余氨水经蒸氨工序脱除部分氨后，形成焦化废水。
该类废水含有高浓度的氨、酚、氰、硫化物及石油类污染物。
②煤气终冷水、蒸汽冷凝分离水：包括煤气终冷的直接冷却水、粗苯和精苯加工的直接蒸汽冷凝分离水。
这类废水含有一定浓度的酚、氰和硫化物，水量不大，但成分复杂。
③古马隆聚酯水洗废液：生产精加工化学品的洗涤废水，仅少数生产古马隆产品的焦化厂存在，水量较小，一般呈白色乳化状态，除含酚、油类物质外，还因聚合反应所用催化剂不同而含有其他产物。
焦化厂高浓度有机废水产生来源见下图。
④其他废水：各种槽、釜定期排放的分离水、湿熄焦废水、焦炉上升管水封盖排水、煤气管道水封槽排水及管道冷凝水、洗涤水、车间地坪或设备清洗水等。
这些废水多为间歇性排水，含酚、氰等污染物。
(3)含盐废水：来自循环冷却水排污和脱盐水站的浓盐水，其有机物含量较低，盐含量较高。
含盐废水多采用预处理(絮凝沉淀、过滤)+双膜法(超滤-反渗透)处理工艺。
当含盐废水COD和氨的进水浓度超过80mg/L和15mg/L时，考虑预处理之前增加生化处理段进一步去
除COD和氨氮、铁、锰等。
生化处理可采用BAF工艺。
如果要实现废水零排放，则脱盐浓
水可采用MVR(蒸气压缩蒸发)或MED(多效蒸发)。
四、处理工艺
焦化废水处理基本遵循预处理+生化处理+深度处理的三段式处理工艺。
预处理工段包括
对高浓度有机废水蒸氨、脱酚、隔油等;生化处理工段可根据水质及场地情况选择A/O、A2/O、SBR、氧化沟、膜生物反应器等工艺;深度处理可采用臭氧氧化提高废水可生化性后进入BAF，末端设置活性炭吸附保证出水稳定性和可靠性。
焦化废水经预处理+生化处理+深度处理后，
可进行回用(如浇洒绿地等)，也可进入含盐废水处理系统进一步除盐，回用于工艺用水或循
环水。
出水排放执行《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)，出水回用于循环冷却
补充水及生产工艺用水，包括洗涤用水、锅炉补给水、工艺与产品用水执行《城市污水再生
利用工业用水水质》(GB/T 19923-2005)，出水回用于道路清扫、城市绿化、车辆冲洗等执行《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)，出水回用于景观环境用水执行
《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB/T 18921-2002)。
以上出水执行标准为参考，最
终根据生态环境局的要求执行相应标准。
五、水量水质特点附表。