压榨菜籽油

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菜籽油压榨等级

菜籽油压榨等级

菜籽油压榨等级
菜籽油压榨的等级是根据榨取的机械压榨程度进行划分的。

一般来说,菜籽油会分为一级和二级压榨油两种等级。

一级压榨菜籽油:经过一次机械压榨后得到的菜籽油,颜色较浅,质量较好,不含杂质和机械残留物,适合直接食用。

二级压榨菜籽油:经过多次机械压榨或者化学提取后得到的菜籽油,颜色较深,口感稍差一些,可能含有一些杂质和机械残留物,适合用于烹饪或者工业用途。

需要注意的是,菜籽油的等级与菜籽油的提取方法有关,也与压榨的设备和工艺有关,不同厂家和地区可能有不同的等级划分。

因此,在购买时应注意查看产品标签,了解其压榨等级。

鲁花菜籽油的生产工艺

鲁花菜籽油的生产工艺

鲁花菜籽油的生产工艺
鲁花菜籽油的生产工艺大致可分为以下几个步骤:
1.清洗:将收集来的菜籽进行清洗,去除杂质和附着在菜籽上的沙子、泥土等。

2.烘焙:将清洗后的菜籽放在饼干烘烤机上进行烘焙。

烘焙温度通常在100C到120C之间,时间约为20至30分钟,目的是杀灭菜籽中的微生物,并促进籽仁内部膨胀,有利于后续的压榨。

3.压榨:烘焙后的菜籽送入压榨机进行压榨,分离出菜籽油和菜粕。

常见的压榨机有平式压榨机和螺旋压榨机两种,螺旋压榨机压榨效率更高,油质也更佳。

4.脱臭:得到的菜籽油有一定的异味,需要进行脱臭处理。

通常采用蒸汽脱臭或物理脱臭的方法,将油蒸汽加热至250C到260C,利用蒸汽将异味分离出去。

5.过滤:经过脱臭后的菜籽油需要进行过滤,去除其中的杂质和颗粒,提高油的纯度。

6.装瓶:经过以上几个步骤后得到的鲁花菜籽油,根据规格和包装口径不同,采用不同的机器进行灌装、封口等工序,最终形成不同规格的产品。

以上就是鲁花菜籽油的生产工艺步骤。

菜籽油压榨方法

菜籽油压榨方法

菜籽油压榨方法第一工艺流程1、热榨菜籽一清理软化一轧胚蒸炒一压榨操作说明菜籽选用规格30目英寸的筛网进行筛选使菜籽含杂质小于05然后于进行软化软化后菜籽含水份9左右再进行轧胚、蒸炒蒸炒使油料温度达110—120度其水份含量l—15左右便可以进入榨油机进行压榨。

如利用圆筒炒锅菜籽经清选去杂后可以直接进入圆筒炒锅或轧胚后进入平底炒锅都可以。

但在炒籽时加入2—3的水炒到110一120度时即可以出锅压榨。

热榨时可以采用下列方法判断菜籽是否炒好。

用两块木板擦菜籽若壳仁分离仁成深黄色为合适若仁成粉则太干若壳与仁不分离则太湿。

2、冷榨菜籽也可以冷榨冷榨时将菜籽清理去杂可以加l一2的水使菜籽软化软化后轧胚不轧胚也可以进入榨油机进行压榨但轧胚后再压榨能提高榨油机的性能冷榨时菜籽含水份的高低将直接影响出油效率所以判断油料的干湿是非常关键的一般入榨前菜籽含水份控制在5—8用土法判断菜籽含水份高低可以用指甲挤一下菜籽若有响声并分成两片有油挤出为含水份合适若成粉装则含水份少太干若成扁状则含水分高太湿。

在压榨过程中容易出现的问题菜籽中含油量高达33—40左右一般热榨时按说明操作书操作不会出现异常现象若冷榨时由于操作不当或油料含水份不适菜籽榨油机机体温度不佳也会出现跑渣、回油或进料不顺等现象这时可以参考花生仁的冷榨进行处理。

第二1.清洗清洗前先将菜籽放在竹制箩筐内用脚踩碎其中的并肩泥泥块然后进行筛选。

通过风车除去轻于菜籽的灰杂物。

再用粗细筛分别除去大于或小于菜籽的夹杂物。

2.炒籽采用夹层锅也可用两个锅套起来用夹层中可以填入草灰或细砂。

开始炒时火力可稍大约0.5小时后锅内菜籽有炸裂声即应控制火力。

菜籽出锅前10分钟要压住火苗当锅内菜籽温度达到115120℃手捻菜籽碎后呈金黄色时即可出锅。

炒时要勤翻动。

3.磨碾磨要放平调好磨心高低下料均匀大小籽分开磨磨时不出整籽。

碾籽要勤翻勤扫头道坯将起槽时加入3左右的筛净粗糠或2左右的3厘米长的草心混合压出的厚度不超过0.2厘米掺入规定的粗糠或草心后就可直接蒸坯。

菜籽油压榨工序及技术

菜籽油压榨工序及技术

菜籽油压榨工序及技术油菜籽加工,关键包含菜籽油制备、精炼和利用和菜籽饼中蛋白质提取、利用和菜籽饼综合利用。

菜籽油在降低了芥酸以后,脂肪酸组成较为合理,不仅提升了营养价值,扩大了其在食品加工中用途,同时芥酸也是关键工业原料。

菜籽饼在脱除硫甙等有害物质以后,蛋白质利用价值得到很大提升。

所以,菜籽油和菜籽饼经过生物学和工业加工以后,综合利用价值得到很大程度提升,含有很好发展前景。

1.菜籽油制备菜籽油制备方法有压榨法和浸出法两种。

多年来浸出法发展很快,关键以有机溶剂萃取为原理,能够显著地提升出油率。

优异预榨浸出法加工程序包含压胚、蒸胚、预榨和浸提,即用压榨机先榨出18%~19%油分,再对预榨饼进行溶剂浸出,能够使干饼残油量降低到2%~3%,预榨浸出法出油率显著高于通常单一机榨法。

但预榨浸出法生产出来菜籽油含类脂化物和胶质,而且饼中硫甙分解产物异硫氰酸脂也会随榨油过程溶解于油中,使油食味和质量受到影响。

另外,菜籽油中还含有游离脂肪酸和来自种皮黑色素等,使毛菜油颜色较深,影响菜籽油贮藏和外观。

现在,中国菜籽油生产即使已经有一部分采取预榨浸出法,但大部分还是采取螺旋机压榨。

采取螺旋机压榨法,每100kg菜籽少出4kg~6kg油,而且毛油质量较差。

尤其是采取95型榨油机,为了提升出油率,在操作过程中就要提升榨膛压力和蒸炒温度,肯定使毛油颜色变黑,从而大大降低菜籽油质量。

油菜籽出油率通常仅为30%,若采取合适方法,可使出油率提升2%~5%。

①筛去泥沙。

因在加工过程中泥沙会吸油,从而降低油菜籽出油率,故在加工前应先筛去泥沙。

②控制炉火。

通常见平底锅炒菜籽时,全部是全部炒熟后才开锅将菜籽倒出,每次会有1.5kg~2kg菜籽黏在锅底被烧煳。

所以,将菜籽炒到八成熟时,就要打开上部灶口,封住下部风口,以控制炉火。

具体是在灶口墙上砌一个活动槽,嵌入一块活动铁板,需要大火时,把铁板向上提,封住炉口;需要文火时,把铁板往下放,封住风口。

生榨和熟榨油哪个好

生榨和熟榨油哪个好

生榨和熟榨油哪个好菜籽油是从油菜籽中提取的一种食用油,是重要的食用油之一。

油菜主产于长江流域、西南和西北,产量居世界第一。

油菜籽产区有很多榨油作坊,每个地区榨油的设备和工艺都不一样。

压榨车间有一些冷榨工艺和一些熟榨工艺。

今天,河南钟瑞将谈论这两个过程之间的差异。

原件:压榨过程中,熟菜籽油要高温油炸,菜籽要在炒锅里烤到130℃左右。

榨油机也需要提前预热到80℃左右。

经过高温焙炒,油菜籽中特有的香味充分释放出来,属于浓香型菜籽油。

但煎炸温度高,菜籽油毛油中残渣少,不易滤出。

高温使油菜籽中的磷脂释放到菜籽油中,需要加入盐开水进行简单的除磷和盐开水。

冷榨油是菜籽不经过烘炒,或稍微加温进行压榨,需要压榨2---3遍油才出干净,压榨出的毛油需要加热到100度左右进行脱水处理,然后再过滤,由于冷榨毛油里面的渣比较大,很容易过滤干净,过滤后的冷榨油的颜色清凉,呈黄色,很少杂质,食用时不起泡沫,油烟少。

冷榨菜籽油能做到零添加,连盐都不用加。

炒菜是将油菜籽充分炒熟,然后压榨。

挤一下就好了。

压榨出来的菜籽油香味浓郁,是其他植物油无法替代的。

但缺点是加工不当会造成油起泡,少量沉淀,烟点低,吃的时候油烟大。

颜色是棕黄色的。

冷榨油是指油菜籽不经烘烤或略加加热进行压榨,需要多次压榨才能出来干净。

冷榨油颜色凉,黄色,无杂质,食用时无泡沫,油烟少。

缺点是没有菜籽油的特殊香味,像超市卖的色拉油。

热油压榨只需要一次,所以加工效率高,而冷油压榨需要2到3次,所以效率低。

热榨油有一种特殊的风味,多年饮食习惯的顾客不太习惯冷榨油。

从健康营养的角度来说,冷榨油是低温压榨,营养成分不被破坏,在这方面有一定的优势。

菜籽油国家标准

菜籽油国家标准
溶剂残留量 /( mg/kg) ≤
100
注:黑体部分指标强制。
2 压榨成品菜籽油、浸出成品菜籽油质量指标见表 2。
表 2 压榨成品菜籽油、浸出成品菜籽油质量指标
项 目
质 量 指 标
一级
二级
三级四级
色泽
(罗维朋比色槽 ) ≤


黄 35 红
黄 35 红
(罗维朋比色槽 ) ≤
黄 20 红
黄 35 红


分类
菜籽油分为菜籽原油和压榨成品菜籽油、浸出成品菜籽油三类。
质量等级指标
1菜籽原油质量指标见表 1。
表 1 菜籽原油质量指标
项 目
质 量 指 标
气味、滋味
具有菜籽原油固有的气味和滋味,无异味
水分及挥发物 /( %) ≤
不溶性杂质 /( %) ≤
酸值( KOH) /( mg/g) ≤
过氧化值 /( mmol/kg) ≤
气味、滋味
无气味、口感好
气味、口感良好
具有菜籽油固有的气味和滋味,无异味
具有菜籽油固有的气味和滋味,无异味
透明度
澄清、透明
澄清、透明
——
——
水分及挥发物 /( %)≤
不溶性杂质 /( %)≤
酸值( KOH) /( mg/g) ≤
过氧化值 /( mmol/kg) ≤
加热试验( 280℃)


无析出物,
原产国
应注明产品原料的生产国名。
包装、贮存和运输
1 包装
应符合 GB/T 17374及国家的有关规定和要求。
2 贮存
应贮存于阴凉、干燥及避光处,不得与有害、有毒物品一同存放。
3 运输

菜籽油国家标准

菜籽油国家标准
注 2:黑体部分指标强制。
标签
除了符合 GB 7718的规定及要求之外,还有以下专门条款:
产品名称
1 凡标识“菜籽油”的产品均应符合本标准。
2 转基因菜籽油要按国家有关规定标识。
3 压榨菜籽油、浸出菜籽油要在产品标签中分别标识“压榨”、“浸出”字样。
原产国
应注明产品原料的生产国名。
包装、贮存和运输
1 包装
分类
菜籽油分为菜籽原油和压榨成品菜籽油、浸出成品菜籽油三类。
质量等级指标
1菜籽原油质量指标见表 1。
表 1 菜籽原油质量指标
项 目
质 量 指 标
气味、滋味
具有菜籽原油固有的气味和滋味,无( %) ≤
0.20
酸值( KOH) /( mg/g) ≤
4.0
0.05
0.05
0.05
0.05
酸值( KOH) /( mg/g) ≤
0.20
0.30
1.0
3.0
过氧化值 /( mmol/kg) ≤
5.0
5.0
6.0
6.0
加热试验( 280℃)


无析出物,
罗维朋比色:
黄色值不变,红色值的增加小于 0.4
微量析出物
罗维朋比色:
黄色值不变 ,红色值增加小 4.0,蓝色值增加小于 0.5
含皂量 /( %)≤


0.03

烟点 /℃≥
215
205


冷冻试验( 0℃储藏 5.5h)
澄清、透明



溶剂残留量 /( mg/kg)
浸出油
不得检出
不得检出
≤ 50

菜籽油的分类和营养价值

菜籽油的分类和营养价值

菜籽油的分类和营养价值菜籽油就是我们俗你的菜油,又叫油菜籽油、香菜油,是用油菜籽榨出来的,是中国主要食用油之一,菜籽油色泽金黄或棕黄,有一定的刺激气味,民间引叫作“青气味”。

这种气味是其中含有一定量的芥子戒所致,但特优品种的油菜籽则不含这种物质。

取自甘兰型油菜和白菜型油莱的种子(含油22%-49%,平均40%)。

含蛋白质21%-27%,磷脂约1%,是中国主要食用油之一。

1、从制取工艺来分,可分为压榨菜籽油和浸出菜籽油。

现场压榨的菜籽油2、从原料是否为转基因来分,可分为转基因菜籽油和非转基因菜籽油。

3、从脂肪酸组成的芥酸含量来分,可分为一般菜籽油和低芥酸菜籽油。

一般呈深黄色或棕色。

菜籽油中含花生酸0.4-1.0%,油酸14-19%,亚油酸12-24%,芥酸31-55%,亚麻酸1-10%。

从营养价值方面看,人体对菜籽油消化吸收率可高达99%,并且有利胆功能。

在肝脏处于病理状态下,菜籽酮也能被人体正常代谢。

不过菜籽油中缺少亚油酸等人体必需脂肪酸,且其中脂肪酸构成不平衡,所以营养价值比一般植物油低。

另外,菜籽油中含有大量芥酸和芥子甙等物质,一般认为这些物质对人体的生长发育不利。

如能在食用时与富含有亚油酸的优良食用油配合食用,其营养价值将得到提高。

营养成分菜籽油中含花生酸0.4-1.0%,油酸14-19%,亚油酸12-24%,芥酸31-55%,亚麻酸1-10%。

从营养价值方面看,人体对菜籽油消化吸收率可高达99%,并且有利胆功能。

在肝脏处于病理状态下,菜籽酮也能被人体正常代谢。

不过菜籽油中缺少亚油酸等人体必需脂肪酸,且其中脂肪酸构成不平衡,所以营养价值比一般植物油低。

另外,菜籽油中含有大量芥酸和芥子甙等物质,一般认为这些物质对人体的生长发育不利。

如能在食用时与富含有亚油酸的优良食用油配合食用,其营养价值将得到提高。

功效人体对菜籽油的吸收率很高,可达99%,因此它所含的亚油酸等不饱和脂肪酸和维生素E等营养成分能很好地被机体吸收,具有一定的软化血管、延缓衰老之的功效。

菜籽油压榨油与浸出油区别

菜籽油压榨油与浸出油区别

压榨油与浸出油有什么区别一、加工工艺一)物理压榨工艺(以菜籽为例)将菜籽加水破碎(加水的目的是防止炒焦) → 然后入锅炒熟→ 再入螺旋榨油机压榨→ 出毛油(半成品油)→ 将毛油沉淀→ 进行毛油精炼→ 最后制成食用油二)化学浸出油工艺(以菜籽为例)先将菜籽压成碎薄片→ 用六号轻汽油浸泡,使油脂溶解在轻汽油中形成混合油→ 然后对混合油进行加热蒸馏除去轻汽油,制成半成品油→ 菜籽毛油化学高温精炼脱胶、脱色、脱臭(用15波美度的碱液提炼;脱色用膨润白土,并适当加入活性炭) → 最后制成食用油。

浸出油工艺从半成品油到毛油精炼,整个过程都在使用化学剂,有的提炼过程中甚至使用硫酸。

二、两者优劣对比一)营养压榨油:不破坏亚油酸等不饱和脂肪酸,保留了油料作物原有的营养成分(维生素、矿物质、微量元素等),也保留了植物原有的天然香味。

浸出油:由于高温、化学的加工过程,破坏亚油酸等不饱和脂肪酸,营养成分(维生素、矿物质、微量元素等)遭到破坏、流失。

因此浸出油主要成分就是各种脂肪酸,只能为人体提供能量,基本上无营养可言。

浸出油通常无色无味,闻不到植物原有的香味。

二)化学残留压榨油:基本上无化学残留物。

浸出油:6号汽油等加工过程中使用的各种化学物质都有残留,这些物质对人体无益、甚至有毒。

三)致癌物质苯并芘压榨油:低温、物理加工过程,不产生致癌物质苯并芘。

浸出油:高温加工过程产生苯并芘(烧烤、油炸、吸烟都会产生),是一种强烈的致癌物。

四)人工抗氧化剂压榨油:植物油中本来就有天然的抗氧化物质,可以不加或少加人工合成的抗氧化剂。

浸出油:高温加工过程中破坏了原有的抗氧化物质,而缺少抗氧化物质的保护食用油极易被氧化而产生酸败现象,破坏营养价值、产生对人体有害成分,并影响口感。

因此浸出食用油必须添加人工合成的抗氧化剂BHA(丁基羟基茴香醚)、BHT(二丁基羟基甲苯)、TBHQ (叔丁基对苯二酚)等,这些抗氧化剂具有潜在的毒性甚至致癌作用,会带来食品安全问题,许多国家已经禁止使用。

菜籽油加工工艺流程

菜籽油加工工艺流程

菜籽油加工工艺流程菜籽油是一种常见的食用油,其加工工艺流程可以简单分为清洗、压榨和脱色等几个基本步骤。

下面我们来详细介绍一下菜籽油的加工工艺流程。

首先是清洗。

菜籽一般是直接从田地中收割下来,上面可能附着着泥土、杂质等。

所以,首要的工序就是对菜籽进行清洗。

清洗的目的是去除菜籽表面的污物,保证后续榨油过程中的卫生质量。

一般的清洗方式是将菜籽浸泡于清水中,通过搅拌的方式去除菜籽表面的污物。

清洗完毕后,可将菜籽切碎或粉碎,为后续的压榨做准备。

接着是压榨。

压榨是将清洗好的菜籽经过机械力的作用提取油脂的过程。

一般常用的压榨方式有冷榨和热榨两种。

冷榨是指将菜籽直接经过机械压榨,不经过热处理。

热榨则是指将菜籽在经过蒸煮或蒸烤等热处理后再进行压榨。

这两种方式各有优劣之处。

冷榨可以更好地保留菜籽中的营养成分,但出油率相对较低。

而热榨可以提高出油率,但会使菜籽中的营养成分有所损失。

在榨油过程中,还常常需要添加一定的辅助物质。

例如,可以添加一定量的烘焙、酶解剂等,来促进菜籽中的油脂释放和分离。

同时,还需要在适当的温度和压力下进行榨油,以保证榨出的菜籽油的质量。

最后是脱色。

榨出的菜籽油通常呈现深黄色或棕色,这不利于食用和销售。

所以,在加工过程中需进行脱色处理。

脱色的基本原理是利用活性白土或者活性炭等吸附剂吸附菜籽油中的色素和杂质,从而使油脂变得更加透明。

一般的脱色方式是将油脂与吸附剂进行混合,然后通过加热和过滤等步骤进行操作,最终得到澄清透明的菜籽油。

综上所述,菜籽油的加工工艺流程主要包括清洗、压榨和脱色等几个步骤。

通过这些工序的处理,可以获得高质量的菜籽油,满足人们对食用油的需求。

当然,不同地区和不同厂家的工艺流程可能存在差异,但基本的加工原理是相通的。

菜籽油国家标准

菜籽油国家标准
黄20红2.0
黄35红4.0--Fra bibliotek气味、滋味
无气味、口感好
气味、口感良好
具有菜籽油固有的气味和滋味,无异味
具有菜籽油固有的气味和滋味,无异味
透明度
澄清、透明
澄清、透明
——
——
水分及挥发物/(%)≤
0.05
0.05
0.10
0.20
不溶性杂质/(%)≤
0.05
0.05
0.05
0.05
酸值(KOH)/(mg/g)≤
0.20
0.30
1.0
3.0
过氧化值/(mmol/kg)≤
5.0
5.0
6.0
6.0
加热试验(280℃)


无析出物,
罗维朋比色:
黄色值不变,红色值的增加小于0.4
微量析出物
罗维朋比色:
黄色值不变,红色值增加小4.0,蓝色值增加小于0.5
含皂量/(%)≤


0.03

烟点/℃≥
215
205


冷冻试验(0℃储藏5.5h)
产品名称
1凡标识“菜籽油”的产品均应符合本标准。
2转基因菜籽油要按国家有关规定标识。
3压榨菜籽油、浸出菜籽油要在产品标签中分别标识“压榨”、“浸出”字样。
原产国
应注明产品原料的生产国名。?
包装、贮存和运输?
1包装
应符合GB/T17374及国家的有关规定和要求。
2贮存
应贮存于阴凉、干燥及避光处,不得与有害、有毒物品一同存放。
7.5
溶剂残留量/(mg/kg) ≤
100
注:黑体部分指标强制。

物理压榨菜籽油的工艺流程

物理压榨菜籽油的工艺流程

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1. 菜籽预处理:清选,去除杂质,如石块、金属等。

古代菜籽油压榨工艺

古代菜籽油压榨工艺

古代菜籽油压榨工艺
古代菜籽油压榨工艺是我国传统的一种榨油技艺,源于我国五千年的文明历史。

在古代,人们使用手工制作的简易榨油机,将菜籽放入榨桶中,通过重重压力将油脂压榨出来。

这种方法简单粗暴,不但费时费力,而且产量也不高,但是人们仍然坚持使用这一方法,因为它可以保证所榨出的油脂是纯天然的。

在明清时期,随着农业技术的发展,人们开始使用锤式榨油机,这种榨油机比手工制作的简易榨油机更加高效。

锤式榨油机由榨盘、压盘和锤轮组成,可以将油脂从菜籽中快速榨出。

这一技艺的传承和发展,为我国菜籽油产业的发展奠定了坚实的基础。

古代菜籽油压榨工艺虽然已经被现代化机械生产所替代,但是这一文化传统依然被人们传承和发扬。

如今,人们通过现代科技手段,将古代榨油工艺与现代生产技术相结合,推出了一系列高品质的菜籽油产品,为人们的健康生活提供了更多的选择。

菜籽预处理及压榨车间课设

菜籽预处理及压榨车间课设

菜籽预处理及压榨车间课设一、前言菜籽油是中国传统的食用油之一,具有较高的营养价值和经济价值。

在菜籽油生产过程中,预处理和压榨是非常重要的环节。

本文将针对菜籽预处理及压榨车间进行课设,介绍其工艺流程、设备选型、工艺参数等关键点。

二、工艺流程1. 菜籽清洗将采摘回来的菜籽进行清洗,去除杂质和表面附着物。

2. 蒸煮将清洗后的菜籽放入蒸锅中进行蒸煮,使其变软并且破坏其中的酶类物质。

3. 烘干将蒸煮后的菜籽放入烘干机中进行烘干,使其含水量降至8%左右。

4. 破碎将烘干后的菜籽送入碎米机中进行粉碎,并去除其中的壳皮。

5. 压榨将粉碎后的菜籽送入压榨机中进行压榨,得到初榨油和油渣。

6. 油渣处理对得到的油渣进行处理,可用于制作饲料或生产肥料。

7. 初榨油处理将初榨油进行过滤、脱臭、脱酸等处理,得到优质的菜籽油。

三、设备选型1. 清洗设备:浸泡清洗机、喷淋清洗机等。

2. 蒸锅:采用立式蒸锅或卧式蒸锅。

3. 烘干机:采用热风烘干机或网带烘干机。

4. 碎米机:采用圆盘碎米机或辊压碎米机。

5. 压榨机:采用液压压榨机或螺旋压榨机。

6. 油渣处理设备:离心分离器、过滤器等。

7. 初榨油处理设备:过滤器、脱臭罐、脱酸罐等。

四、工艺参数1. 清洗水温度:50℃-60℃2. 蒸煮时间:30分钟-40分钟3. 烘干温度:65℃-75℃4. 破碎细度:80目-100目5. 压榨温度:100℃-120℃6. 压榨压力:30MPa-40MPa7. 油渣处理效率:90%以上8. 初榨油处理效率:98%以上五、安全措施1. 在操作过程中要注意防火、防爆。

2. 必须配备专门的消防器材,以备不时之需。

3. 操作人员必须佩戴劳动保护用品,如手套、口罩等。

4. 设备的维护保养要及时到位,确保设备的正常运转。

5. 对于设备故障或异常情况,必须及时停机检修,并且不能私自操作。

六、结语本文针对菜籽预处理及压榨车间进行课设,介绍了其工艺流程、设备选型、工艺参数以及安全措施等关键点。

物理压榨菜籽油的工艺流程

物理压榨菜籽油的工艺流程

物理压榨菜籽油的工艺流程英文回答:The process of physically pressing rapeseed oil involves several steps to extract the oil from the seeds. The first step is cleaning the rapeseed to remove any impurities such as dust, dirt, or small stones. After cleaning, the rapeseed is then heated in a steam kettle to prepare it for the pressing process.Once heated, the rapeseed is fed into the oil press machine where it undergoes a mechanical pressing process. The rapeseed is crushed and pressed between the machine's metal plates, which exerts pressure to extract the oil from the seeds. The extracted oil then flows out of the press while the leftover rapeseed meal is collected separately.After pressing, the crude rapeseed oil is then filtered to remove any remaining solids or impurities. Thefiltration process helps to improve the quality and clarityof the oil. The filtered oil is then stored in tanks or containers, ready for further refining or packaging.中文回答:物理压榨菜籽油的工艺流程包括几个步骤,以从菜籽中提取油脂。

油菜籽是如何榨成油的原理

油菜籽是如何榨成油的原理

油菜籽是如何榨成油的原理油菜籽榨油的原理主要涉及物理压榨和化学提取两个过程。

下面我将详细介绍油菜籽榨油的过程。

首先,油菜籽的榨油过程可以分为预处理和榨油两个阶段。

在预处理阶段,油菜籽经过清洗、筛选和烘干等工艺,去除杂质和水分,保证油菜籽的质量。

这是为了提高后续榨油的效率和油品的品质。

然后,在榨油阶段,通常有物理压榨和化学提取两种方法。

物理压榨是最常用的榨油方法之一。

物理压榨利用压榨机将预处理后的油菜籽进行压榨,将植物细胞中的油脂从油菜籽中分离出来。

压榨过程中,油菜籽进入螺杆和螺杆槽之间,随着螺杆的旋转,油菜籽被挤压,并释放出自身内部的油脂。

油脂随着螺杆的运动,通过榨油机的出口排出,而残渣则通过另一个出口排出。

这个过程可以重复多次,以确保尽可能多的油脂被压榨出来。

化学提取是另一种榨油方法。

它主要通过溶剂将油脂从油菜籽中提取出来。

在化学提取过程中,油菜籽首先经过粉碎处理,使其颗粒细化。

然后,将油菜籽料与有机溶剂(如正己烷或二氯甲烷)混合,使油脂溶解在有机溶剂中。

随后,用溶脂设备对悬浮液进行浸泡和过滤,将溶解在有机溶剂中的油脂和其他成分分离开来。

接下来,通过蒸发掉有机溶剂,使油脂得到纯化。

在这个过程中,可采用真空蒸发、蒸馏和冷冻等方法,使有机溶剂蒸发掉并回收利用。

无论是物理压榨还是化学提取,得到的原始油被称为“榨油渣油”。

榨油渣油含有一定量的杂质、酯化物、生活垃圾以及残留的溶剂等。

因此,在使用前需要对其进行精炼处理。

油菜籽油的精炼过程一般包括脱酸、脱臭、脱色和脱蜡等步骤。

脱酸是利用碱和油脂相互作用,去除油脂中的游离脂肪酸。

脱臭则是通过蒸馏或蒸汽扫除的形式,去除油脂中的气味物质。

脱色是利用活性炭等吸附剂吸附油脂中的色素物质,提高油脂的透明度。

脱蜡则是利用低温冷冻或溶剂结晶将油脂中的蜡质分离出来。

经过以上精炼处理,最终得到的油菜籽油品质良好,并可以用于食用或工业用途。

总结而言,油菜籽榨油的原理主要涉及物理压榨和化学提取两个过程。

压菜籽油的作文

压菜籽油的作文

压菜籽油的作文The art of pressing rapeseed oil is an ancient tradition that has been passed down through generations. It involves a meticulous process that transforms the humble rapeseed into a rich, flavorful oil that is prized for its culinary and health benefits.压榨菜籽油是一门古老的传统技艺,代代相传。

这一过程精细入微,将不起眼的菜籽转化为香醇可口、富含营养价值的油,因其烹饪用途和健康益处而备受推崇。

The first step in the process is to carefully select the rapeseeds, ensuring they are fresh and free from impurities. The seeds are then cleaned and dried, readying them for the pressing stage. This crucial step requires skill and patience, as the temperature and pressure must be carefully controlled to extract the maximum amount of oil while preserving its quality.制作菜籽油的第一步是精心挑选菜籽,确保它们新鲜且无杂质。

随后,对菜籽进行清洗和干燥,为压榨阶段做好准备。

这一关键步骤需要技巧和耐心,因为温度和压力必须得到精确控制,以提取出最大量的油,同时保持其品质。

Once the oil is extracted, it is filtered to remove any remaining solids, resulting in a clear, golden liquid that is ready for use. The finished rapeseed oil has a rich, nutty flavor that enhances the taste of many dishes, making it a popular choice in the kitchen.榨出油后,需经过过滤以去除剩余的固体,最终得到清澈金黄的液体,即可使用。

菜籽油国家标准

菜籽油国家标准

分类菜籽油分为菜籽原油和压榨成品菜籽油、浸出成品菜籽油三类。

质量等级指标1 菜籽原油质量指标见表 1。

表 1 菜籽原油质量指标项目质量指标气味、滋味具有菜籽原油固有的气味和滋味,无异味水分及挥发物 /( %)≤0.20不溶性杂质 /( %)≤0.20酸值( KOH) /( mg/g)≤ 4.0过氧化值 /( mmol/kg)≤7.5溶剂残留量 /( mg/kg)≤100注:黑体部分指标强制。

2 压榨成品菜籽油、浸出成品菜籽油质量指标见表 2。

表 2 压榨成品菜籽油、浸出成品菜籽油质量指标项目质量指标一级二级三级四级色泽(罗维朋比色槽25.4mm)≤--黄 35 红 4.0 黄 35 红 7.0(罗维朋比色槽133.4mm)≤黄 20红 2.0黄 35红 4.0--气味、滋味无气味、口感好气味、口感良好具有菜籽油固有的气味和滋味,无异味具有菜籽油固有的气味和滋味,无异味透明度澄清、透明澄清、透明————水分及挥发物 /( %)≤0.05 0.05 0.10 0.20不溶性杂质 /( %)≤0.05 0.05 0.05 0.05酸值( KOH) /( mg/g)≤0.200.30 1.0 3.0过氧化值 /( mmol/kg)≤ 5.0 5.0 6.0 6.0加热试验( 280℃)--无析出物,罗维朋比色:黄色值不变,红色值的增加小于 0.4微量析出物罗维朋比色:黄色值不变 ,红色值增加小 4.0,蓝色值增加小于0.5含皂量 /( %)≤--0.03 -烟点 /℃≥215 205 --冷冻试验( 0℃储藏 5.5h)澄清、透明---溶剂残留量 /( mg/kg)浸出油不得检出不得检出≤ 50≤ 50压榨油不得检出, 不得检出不得检出不得检出注 1:划有“—”者不做检测。

压榨油和一、二级浸出油的溶剂残留量检出值小于 10mg/kg时,视为未检出。

注 2:黑体部分指标强制。

标签除了符合 GB 7718的规定及要求之外,还有以下专门条款:产品名称1 凡标识“菜籽油”的产品均应符合本标准。

菜籽油提取方法

菜籽油提取方法

菜籽油提取方法
压榨菜籽油:
首先除杂,然后轧胚,再高温焙炒,压榨,再物理方法多层帆布过滤,最后除去磷脂等有害物质。

所有生产过程均为物理方法。

保留了菜油的原汁原味。

而且所有原料均为国产非转基因菜籽。

物理压榨工艺将菜籽加水破碎(加水的目的是防止炒焦)→然后入锅炒熟(炒到115摄氏度)→再入螺旋榨油机压榨→出毛油(半成品油)→将毛油沉淀→进行毛油精炼(传统工艺是将毛油加热到60-80摄氏度后,每100Kg毛油兑水3-5 Kg进行提炼,脱磷脂、脱色、脱酸介) →然后脱水最后制成食用油传统物理压榨法整个榨油和炼油过程未使用任何化学剂,所以不存在化学残留。

化学浸出油工艺:先将菜籽压成碎薄片→用称为“六号抽提溶剂油”(俗称六号轻汽油)浸泡,使油脂溶解在轻汽油中形成混合油→然后对混合油进行加热,除去轻汽油,制成半成品油→菜籽毛油化学高温精炼脱胶、脱色、脱臭(用15波美度的碱液提炼;脱色用膨润白土,并适当加入活性炭) →最后制成食用油。

传统工艺制得的菜籽油含有对人体有害的芥酸,芥酸可能导致血管中脂肪沉积,从而增加心脑血管患病的风险。

随着技术的发展,低芥酸菜籽油这种特优品种的菜籽油已经面向大众。

菜籽油国家标准

菜籽油国家标准
3运输
运输中应注意安全,防止日晒、雨淋、渗漏、污染和标签脱落。散装运输要有专车,保持车辆清洁、卫生。
3.0
过氧化值/(mmol/kg)≤
5.0
5.0
6.0
6.0
加热试验(280℃)


无析出物,
罗维朋比色:
黄色值不变,红色值的增加小于0.4
微量析出物
罗维朋比色:
黄色值不变,红色值增加小4.0,蓝色值增加小于0.5
含皂量/(%)≤


0.03

烟点/℃≥
215
205


冷冻试验(0℃储藏5.5h)
澄清、透明


气味、滋味
无气味、口感好
气味、口感良好
具有菜籽油固有的气味和滋味,无异味
具有菜籽油固有的气味和滋味,无异味
透明度
澄清、透明
澄清、透明
——
——
水分及挥发物/(%)≤
0.05
0.05
0.10
0.20
不溶性杂质/(%)≤
0.05
0.05
0.05
0.05
酸值(KOH)/(mg/g)≤
0.20
0.30
1.0



溶剂残留量/(mg/kg)
浸出油
不得检出
不得检出
≤50
≤50
压榨油
不得检出
,不得检出
不得检出
不得检出
注1:划有“—”者不做检测。压榨油和一、二级浸出油的溶剂残留量检出值小于10mg/kg时,视为未检出。
注2:黑体部分指标强制。
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压榨菜籽油
导语:随着现在生活水平的提高,越来越多的人注意养生问题。

食用油的好坏也直接关系着人们的身体健康。

现在的很多老年人都比较喜欢用压榨菜籽油,
随着现在生活水平的提高,越来越多的人注意养生问题。

食用油的好坏也直接关系着人们的身体健康。

现在的很多老年人都比较喜欢用压榨菜籽油,据说有益气补血,止血凉血的作用,深受老年人的喜爱。

那压榨菜籽油效果到底如何呢?对人的身体有什么好处呢?
据专家介绍,压榨菜籽油营养价值比较高,富含脂肪,提供人体必需的脂肪酸,维持体温和保护内脏;富含维生素E,可以有效的改善血循环;还富含铜,铜是人体不可缺少的微量元素,对于血液、中枢神经和免疫系统有着重要的影响。

食用效果具有以下几种功效:
1.补血益气:用于血虚萎黄,眩晕,心悸等。

为补血之佳品。

常与熟地黄、当归、黄芪等补益气血药同用。

2.止血凉血:用于多种出血证。

止血作用良好。

对出血而兼见阴虚、血虚证者,尤为适宜。

治血热吐衄,配伍蒲黄、生地黄,如《千金翼方》,治吐衄咳唾失血既多,虚倦神怯,配伍人参、白及等,如《痰火点雪》;破嗽血,配伍人参、天冬、北五味子、白及等,如《直指方》阿胶散;治便血如下豆汁,配伍当归、赤芍等,如阿胶芍药汤;治先便后血,配伍白芍、黄连等,如《医林集要》阿胶丸;治冲任不固,崩漏及妊娠下血,配伍生地黄、艾叶等,如胶艾汤。

压榨菜子油的效果这么好,市面上菜子油的产品居多,大家又该选用哪种压榨菜籽油呢?
1、从制取工艺来分,可分为压榨菜籽油和浸出菜籽油。

2、从原料是否为转基因来分,可分为转基因菜籽油和非转基因菜生活中的小知识分享,对您有帮助可购买打赏。

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