微机控制橡胶静刚度压力试验机

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微机控制万能试验机技术指标确认依据

微机控制万能试验机是一种用于材料、部件、组件等进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等静态力学性能测试的设备。在使用之前，必须对其技术

指标进行确认依据，以确保测试结果的准确性和可靠性。下面将从以

下几个方面对微机控制万能试验机的技术指标确认依据进行介绍。

1. 可靠性和稳定性确认依据

微机控制万能试验机在进行力学性能测试时，需要保证其具有较高的

可靠性和稳定性。在确认其技术指标时，需要对其控制系统、传感器、执行机构等关键部件的性能进行评估。还需对试验机的防震、防静电

等性能进行考察，以确保在不同环境条件下的测试结果准确可靠。

2. 测试范围和精度确认依据

微机控制万能试验机的测试范围和精度直接影响了测试结果的准确性。在确认其技术指标时，需要对其最大测试力、位移测量范围、变形测

量精度等参数进行核实。还需对其试验速度、加载速率控制精度等性

能进行评估，以确保能够满足不同材料和组件的测试需求。

3. 控制方式和数据采集确认依据

微机控制万能试验机通常采用闭环控制方式，通过控制系统实现对执

行机构的精准控制。在确认其技术指标时，需要对控制系统的控制精

度、响应速度、稳定性等性能进行检验。还需对数据采集系统的采样

频率、数据传输速率、数据处理精度等参数进行评估，以确保测试过

程中数据的准确性和可靠性。

4. 安全性和人性化确认依据

微机控制万能试验机在进行测试时，需要保证其具有较高的安全性和

人性化。在确认其技术指标时，需要对其安全保护装置、紧急停止系统、试验间隙保护等功能进行检查。还需要对其操作界面、操作便捷性、故障诊断功能等人性化设计进行评估，以确保操作人员能够安全、方便地进行测试操作。

管材静液压爆破试验机有那些功能

管材静液压爆破试验机

一、设备名称：微机控制管材静液压（爆破）试验机

型号：BJGJY-W10

二、产品介绍：

该机用于各种非金属管材在恒定温度下的耐压时间测定和瞬时爆破压力测定，主机采用微处理器全闭环控制系统，实现整个系统全闭环控制。试验控制系统由上位机和下位机上下两级控制系统组成，上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理，下位机根据上位机的指令控制水压系统实现目标压力，并具有断电自动保存、通电后可继续试验的功能，确保试验的连续性。可分别显示每路曲线，独立设定每路试验参数。广泛应用于工厂、建筑工程质量检测站、产品质量检验所、科研院校等各种管材的生产检验、开发研究等领域。

满足GB6111-2003《长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法》、GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》。

符合PVC、PP-R、PE-X、PPB铝塑复合管、钢塑复合管等管材对于爆破强度试验、持久静液压压力试验等相关国内、国际标准的要求。

三、设备说明：

1、铂鉴试验机主机部分由进口压力控制单元、压力储存单元、压力测量单元、

执行单元四部分组成。设备布局合理，水电分开，美观耐用。

2、系统模块化，更成熟更稳定。采用全闭环控制系统，实现整个系统精确控制。

控制系统由微机、中央控制单元上下两级控制系统组成，上控制单元主要完成曲线处理、数据采集、数据处理等，中央控制单元根据微机指令采集压力数值，控制各系统实现目标压力。

3、整个系统运用液压原理，机电一体化控制方式，是一种完全无气式静液压爆

70MPa微机控制管材静液压力试验机研究

ｓｓａｅｅｅｉｅ．ｉｔｎｃｘｐｒｍｎｔ
Ｋｅｒｓ：ｔｂｉｒｓｕｒｅｔｎｙｗｏｄｕｎｇｐｅｓｅｔｓｉｇ；ｇａｒｖｙｄａｉｕｍｐ；ｃｎｆｇｕａｉｎｓｆｗａｅ；ＰＬＣｓｄｉｅｈｒｕｌｃｐｏｉｒｔｏｏｔｒ
ｔｓｉｃｎｙｓｅ，ｗｈｉｈｐｏｖｄｅｉ — ｅｆｒａｃｑｉｍｅｏｈｅｔｉｇｐｅｓｅｒ — ｅｔｎｇｍａｈｉｅｓｔｍｃｒｉｄｈｇｈｐｒｏｍｎｅｅｕｐｎｔｆｒｔｕｂｎｒｓｕｒｅ
Βιβλιοθήκη Baidu
ＴＩＡＮｉｎ — ｉｏ，ＢＡＩＬｕＪａｇｘａ
ｆｈｎ：ＵｎｖｒｉｙｏｉｎｅａｄＴｃｎｌｇＳａ￣ｉｉｅｓｔｆＳｃｅｃｎｅｈｏｏｙ，Ｘｉｎａｇ７２８，Ｃｈｎ）ａｙｎｌ０１ｉａ
Ａｂｔａｔｉｓｌｓｒｃ：Ｆｒｔｙ，ｔｅｐｐｒｅａｏａｅｈｒｓｎｉａｉｎｏｈｅｔｎａｈｎｆｔｅｔｂｎｈａｅｌｂｒｔｄｔｅｐｅｅｔｓｔｔｆｔｅｔｓｉｇｍｃｉｅｏｈｕｉｇｕｏｐｅＳｒｅｉｔｎｅｔｅｌｉｎ，ｔｅｔｃｒｉｄｏｈｎｌｓｓｏｒｎｉｌｆｔｅｔｂｎｒｓｒｓＵｅｒｓｓａｃｏｄｍｏｉｏｔｈｎｉａｒｅｎｔｅａａｙｉｆｐｉｃｐｅｏｈｕｉｇｐｅ — ａｓｒｅｉｔｎｅｄｍｏｉｉｎｔｓｉｇｍａｈｎ．Ｗｅｄｓｇｅｈｕｉｇｐｅｓｒｅｉｔｎｅｄｍｏｉｉｎｕｅｒｓｓａｃｅｌｔｅｔｃｉｅｏｎｅｉｎｄｔｅｔｂｎｒｓｕｅｒｓｓａｃｅｌｔｏ

YCDH-300型微机控制碟簧压力试验机

产品方案书

YCDH–300型

微机控制碟簧压力试验机济南永创测试技术有限公司

YCDH-300型微机控制碟簧压力试验机

一、产品简介：

YCDH-300型微机控制碟簧压力试验机是专门针对弹簧制造、使用厂家的碟簧实验而设计。试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。计算机系统通过思达控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密滚珠丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的压缩性能试验，无污染、噪音低，效率高，具有非常宽的调速范围和横梁移动距离，具有非常广阔的应用前景。该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造等行业的弹簧材料检验分析，是弹簧质检部门的理想测试设

备。

该机采用调速精度高、性能稳定的伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统，永创控制器作为控制系统核心，以WINDOWS为操作界面的控制与数据处理软件，实现试验力、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示，所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。良好的人性化设计使试验操作更为简便。综合以上各项技术，该机可以近乎完美的实现试验力、变形及位移等参数的闭环控制，可实现恒应力、恒速度、恒位移等控制模式，并且各种控制模式之间可以平滑切换。

试验机外观图：

操作界面：

三、主要技术指标：

1、最大试验力：300kN

2、试验力分档：30kN、60kN、150kN、300kN（分档标定）

3、试验机级别：1级

4、负荷测量范围：1%～100%FS

5、示值相对误差：±1.0%以内

6、试验力分辨力：1/±300000F.S（全程分辨力不变）

环刚度试验机招标参数要求.doc

环刚度试验机技术参数要求：

功能总述

微机控制电子式环刚度试验机具有结构紧凑、简单易用等特点，采用高精度滚珠丝杆加载，具有很高的刚性和良好的线性运动特性。最大载荷可到100 kN，该系列试验机主要用于大直径环形截面的塑料管材环刚度的测定，也可以对金属、非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。

满足相关标准

(1) 试验机标准：电子万能试验机GB/T 16491-2008

(2) 满足的试验方法标准：GB/T 228.1-2010

(3) 满足的试验方法标准: GB/T 50081-2002

(4) 满足的试验方法标准: GB/T 9647-2015

技术指标

设备供货范围

售后服务

1、设备质保期为在现场功能考核合格后两年，质保期内提供免费维修及技术支持服务。

2、公司在南京设有办事处，有2名以上专业维修工程师。

3、1小时内响应用户投诉，4小时为用户提供解决方案，24小时内到达用户现场，排除故障。保修期内，设备及附件由于质量问题而不能正常工作时，设备制造方必须在一天内到达用户现场免费修理或更换零部件。

4、软件升级后，主动对该设备的软件进行免费升级（在用户同意的情况下）。用户对软件的操作便利性有疑义时，经商讨后免费提供升级修改。

设备交货期：合同签订生效后45个工作日。

微机控制水泥压力试验机操作规程

1. 简介

微机控制水泥压力试验机是一种用于测量水泥的抗压强度的设备。本操作规程旨在指导操作人员正确使用该设备进行试验，并保证试验的准确性和安全性。

2. 设备准备

2.1 检查设备是否处于正常工作状态，包括电源是否通电、液压系统是否正常、传感器是否连接稳固等。

2.2 检查试验机的控制软件是否已经加载，并确认软件版本是否正确。

3. 样品准备

3.1 按照标准规定的方法，取得水泥样品并进行试样制备。

3.2 确保试样表面平整、光滑，无气泡和缺陷。

4. 试验参数设置

4.1 打开微机控制水泥压力试验机的控制软件，并登录操作账号。

4.2 在软件界面中选择试验类型为压力试验，并输入试验参数，包括试样标识、试验速度、保持时间等。

4.3 确认试验机的测量范围与试样的预期抗压强度相匹配。

5. 试验操作

5.1 将试样放置在试验机的压力板上，并调整试样的对中位置。

5.2 在控制软件中点击开始试验按钮，开始试验。

5.3 观察试验过程中的压力变化，并记录下对应的压力数值。

5.4 在试验结束后，点击停止试验按钮，并确认试验数据的保存。

5.5 移除试样，并清洁试验机的工作区域。

6. 数据处理

6.1 使用软件中提供的数据处理功能，对试验数据进行处理和分析。

6.2 生成试验报告，包括试样的抗压强度、试验曲线等相关信息。

7. 设备维护

7.1 在每次试验之前，检查试验机的液压油是否充足，如不足及时添加。

7.2 定期清洁试验机的工作区域，保持设备的整洁。

7.3 确保试验机的传感器和控制系统处于正常工作状态，如发现异常及时维修或更换。

微机控制水泥压力试验机操作规程范本（2篇）

微机控制水泥压力试验机操作规程范本

一、试验机的准备工作

1. 将试验机摆放在平整稳固的地面上，确保试验机的稳定性。

2. 接通试验机的电源，并检查电源是否正常。

3. 打开主控板上的电源开关。

4. 检查试验机的液压系统，确保液压系统正常运行，并检查液压油的油位是否充足。

5. 确保试验机的仪表、传感器等设备正常。

二、试验机的操作步骤

1. 打开试验机的控制面板，进入试验机的操作界面。

2. 在操作界面中选择所需的试验模式，包括压力试验、强度试验等。

3. 按照试验标准要求设置试验参数，如试验压力、试验时间等。

4. 调节试验机的活塞位置，使其与试样接触，并确保试样正确安装在试验机上。

5. 点击开始按钮启动试验机，开始进行试验。

6. 在试验过程中，监测试验机的压力变化情况，并记录数据。

7. 当试验达到设定的停止条件或试验时间到达时，点击停止按钮，试验机停止运行。

8. 关闭试验机的电源和液压系统。清理试验机表面的杂物，确保试验机的干净整洁。

三、试验结束后的处理

1. 将试验数据保存到计算机或其他媒介上，以备后续分析和处理。

2. 清理试验机的试样和试验台面，清除试样残留物，并保持试验机的清洁卫生。

3. 检查试验机的各部件，如传感器、活塞等是否正常，并及时进行维护保养。

4. 关闭试验机的控制面板，断开试验机的电源。

5. 将试验机恢复到待机状态，以便下次使用。

总结

以上为微机控制水泥压力试验机操作规程的范本，操作时应严格按照规程进行，确保试验机的安全性和试验结果的准确性。同时，需根据具体的试验机型号和试验要求进行相应的调整和操作。

微机控制50KN管材环刚度试验机及实验步骤

BJHGD-W50KN微机控制管材环刚度试验机

一、产品简介：

铂鉴牌微机控制50KN管材环刚度试验机是专门针对钢管、塑料管、玻璃纤维夹砂管、高等院校、科研院所、质检机构而设计的新一代双空间微机控制试验机。铂鉴牌微机控制50KN管材环刚度试验机计算机系统通过控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、环刚度、弯曲等多种力学性能试验，无污染、噪音低，效率高，具有非常宽的调速范围和横梁移动距离。

铂鉴牌微机控制50KN管材环刚度试验机根据《电子式万能试验机》GB/T 16491-2008标准制造。

本试验机根据《GB/T 9647-2003热塑性塑料管材环刚度的测定》，《GB/T 21238-2007玻璃纤维增强塑料夹砂管》等标准制造，并严格执行此标准。

二、主要技术指标：

1、最大试验力： 50KN（5T）

2、试验机精度级别：1级

3、试验力准确度：优于示值的±1%

4、横梁位移测量：分辨率为0.01mm

5、变形准确度：优于±1%

6、调速范围： 0.01-300mm/min

7、试验空间： 2000mm（可根据您的要求定制）

8、主机形式：门式框架结构

9、压盘尺寸：≥300mm±10mm(DN≤1500mm)

0.2DN(DN＞1500mm) （可根据您的要求定制）

10、工作环境：室温～45℃，湿度20%～80%

三、主要功能及特点：

1、主机：

1.1该机采用门式双空间结构；上拉、下压。

1.2调速系统采用伺服调速系统及伺服电机性能稳定可靠，具有过流、过压、过

橡胶压缩模量测试标准

一、测试原理

橡胶压缩模量测试是通过测量橡胶样品在静力作用下形变与压力的关系，评估橡胶的刚度和硬度。该测试通常用于研究橡胶在不同压力下的性能表现，为产品设计提供依据。

二、测试样品

1.样品应为具有代表性的橡胶材料，无瑕疵、缺陷或损伤。

2.样品尺寸应符合测试要求，通常为圆形或方形，直径或边长一般在10-

30mm之间。

3.样品需进行状态调节，以确保其性能稳定。

三、测试设备

1.压缩试验机：用于施加压力，一般可调节载荷和位移。

2.显微镜：观察样品形变情况。

3.电子天平：测量样品质量。

4.环境箱：用于调节环境温度和湿度。

四、测试条件

1.温度：一般选择在23±2℃进行测试。如有特殊需求，需在测试报告中注明。

2.湿度：一般选择在50±5%进行测试。如有特殊需求，需在测试报告中注明。

3.其他条件：如需测试不同应变率下的性能，应相应调整压缩速度。

五、测试步骤

1.按照要求准备样品，并进行状态调节。

2.将样品放置在测试设备中，调整显微镜焦距，观察并记录初始样品状态。

3.设定压缩试验机载荷和位移，按照预定的压缩速度进行压缩。

4.实时观察显微镜中样品的形变情况，记录压缩过程中载荷和位移的变化。

5.完成压缩后，迅速将样品取出，观察并记录样品形变情况。

6.使用电子天平测量样品质量。

7.分析数据，计算压缩模量等性能指标。

六、数据处理

1.根据测试数据，计算样品的压缩模量。常用的压缩模量有初始模量、最大

模量和残余模量等。

2.将计算结果与标准值进行对比，评估样品的性能。

3.根据测试结果，撰写报告并绘制相关图表。

橡胶扭转刚度试验机

济

南

铂

鉴

测

试

技

术

有

限

公

司

一、橡胶扭转刚度试验机适用标准

GB/T10128-2007《金属室温扭转试验方法》

JJG269-2006《扭转试验机检定规程》

JB/T9370-1999《扭转试验机技术条件》

JJG762-1999《引伸计检定规程》

GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》

二、橡胶扭转刚度试验机功能特点

1、人性化中文windows界面，菜单显示，操作简单。、

2、采用电机加载，高精密减速机、具有传动平稳、噪音低、使用寿命长。

3、自动存盘，实验条件、实验数据自动存盘，可随时根据需要调出。

4、可实时采集实验数据、运算处理。

5、曲线遍历。可根据需要对曲线中任一点的数据进行调取。

6、自动分析实验结果，计算出上屈服强度，下屈服强度，最大扭矩点等材料特性。

7、可对产品进行抽样检查，也可以进行批量测试（对相同参数的式样，一次设定后可顺序完成）。

8、记录扭矩-时间，扭角-时间，扭矩-扭角和扭矩-转角试验曲线，可随时切换观察，高速采样。

9、数据自动保存。并可打印，打印报表可以自己选择或编制。

10、具有电流保护，过载保护双重保护。

三、橡胶扭转刚度试验机主要技术指标

最大试验扭矩500Nm 1000Nm 2000Nm

结构形式卧式结构，电机加载

扭矩测量范围满量程的2%-100%

扭矩最小读数值0.1Nm 1Nm

扭矩准确度优于示值的±1%

扭角最小读数值0.1°

最大扭转角度99999°

扭角准确度优于示值的±1%

试验速度0.1°-720°/min

试验速度精度优于示值的±1%

夹头间最大间距500mm（可定制）

微机控制水泥压力试验机操作规程

行业资料：________ 微机控制水泥压力试验机操作规程

单位：______________________

部门：______________________

日期：______年_____月_____日

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微机控制水泥压力试验机操作规程

（一）准备

1．控制箱接通电源，预热5分钟，待整个系统稳定后方可使用。开始时力值和速率显示器分别显示00000和000，此时电脑进行传感器自动调零，设置参数初始化。几秒钟后，力值和速率显示器分别显示0.00和0.00。电脑进入初始状态，该状态可进行设置，打印等操作。

2．启运试验机油泵马达，使油泵正常运转。

（二）参数设置

（三）系统进入控制状态

按“启动”键后，系统即进入控制状态。这是键盘板上有三个指示灯，即启动状态后，数量指示，换样间隔指示。进入控制状态后，操作人员只需安装试样，除去压碎后的试样的碎片，和更换试样，不需其它干预。

1．启动

电脑控制使换向阀失电，线路切换到加载状态，比例阀输出一个快进值使试样夹具较快上升，接近上压头。当试样夹具刚碰到上压板，比例阀输出为零，这个过程为快进阶段。快进碰到压板的冲力小于满量程的1%。

2．定荷加速

当压板接触试样后，电脑控制以设定的加荷速度加载，直至试样破型。电脑自动记录试样破型时的最大载荷(峰值)。

3．峰值保持与更换试样

当试样破型后，换向阀加电，线路切换到卸荷状态，液压系统快速

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卸载，同时力值显示器显示峰值约5秒钟，操作人员在加载间内更换试样。

4．连续试验

每做完一次试验即压碎一个试样时，面板上数字指示灯自动减1，比如设置数量值为6，则在完成一个试样后，数字指示灯转换为5，若数字指示灯不为零，则再自动转到上述的1、2、3步骤，直至做完设定的数量次数，系统退出控制状态，回到初始状态。

张黎-1.WDW-H50型微机控制环刚度试验机-管材

WDW-H50型微机控制环刚度试验机

操作规程

一、用途：

本机用于管材力学性能试验，可以完成环刚度、环柔性和扁平试验。

二、工作环境及技术指标：

1. 室温10―35℃。

2. 相对湿度≤80%。

3. 周围无振动，无腐蚀性介质，无强磁场干扰。

4. 有效试验宽度：1100mm

5. 有效测力范围：0.4%-100%FS

6. 最大负荷：50kN

三、试验步骤：

1. 先将试验机连通电源，然后打开计算机。每次开机后预热5分钟，待系统稳定后，才能进行试验工作；

2. 使用手动控制器调整横梁至适当的高度（以刚好放进试样为宜），将试样沿着试验机的横梁方向放置（管壁内无金属的管材，将试验机横梁的套管套入管材内，使试样不能滚落。管壁含金属的管材，可直接吸附在横梁的上压板，并将位移传感器吸附在管材内壁上方）；

3.静待片刻，待连接线不晃动，软件示值不再跳动时，准备试验；

4.根据试验项目选择已编辑好的试验程序，点击软件上的▶开始试验，当试样达到预设的变形量时自动停止，此时记录需要的数值（或者观察管材的变形情况）；

5.依次将试样压缩变形至标准规定的变形量并记录；

6.试验结束后，取下试样，先断开试验机电源，然后关闭计算机。

四、注意事项：

1.试验过程中，不能远离试验机。

2.试验过程中，除停止按键和急停开关外，不要按其他任何按键，否则会影响试验。

3.计算机要严格按照系统要求一步一步退出，正常关机，否则会损坏部分程序，导致软件无法正常使用。

微机控制水泥压力试验机操作规程

1. 引言

本文档旨在为使用微机控制水泥压力试验机的操作人员提供基本操作规程指南。水泥压力试验机是一种用于测试水泥材料性能的设备，操作规范的遵守对确保测试结果的准确性和安全性至关重要。

2. 设备及工具准备

在操作水泥压力试验机之前，操作人员需要进行以下设备和工具的准备：•水泥压力试验机

•试验样品

•试验液

•计算机及其控制软件

•安全防护设备（如手套、护目镜、防护服等）

3. 操作步骤

步骤1：设备准备

1.将水泥压力试验机连接到电源，并确认电源连接正常。

2.打开计算机，并确保计算机与水泥压力试验机建立连接。

3.确保试验机内无残留样品，清洁试验机工作平台。

步骤2：样品准备

1.根据具体试验要求，选择合适的试验样品。

2.将试验样品按照要求的尺寸和数量准备好，并记录相关信息以备后续

使用。

步骤3：安全操作

1.穿戴好相应的安全防护设备，确保自身安全。

2.熟悉紧急停机按钮和其他安全装置的位置和使用方法。

3.在操作过程中保持警惕，避免电源过载或其他危险情况的发生。

步骤4：实施试验

1.打开控制软件，在计算机上设置试验参数，包括试验压力、试验时间

等。

2.将试验样品放置在试验机工作平台上，并确保样品与试验机接触紧密。

3.根据试验要求，在试验机上设置合适的加载速度。

4.启动试验机，开始试验。

步骤5：记录数据

1.在试验过程中，实时记录试验数据，包括试验压力、位移等。

2.将试验数据保存到计算机上，以备后续分析和报告编制使用。

步骤6：完成试验

1.试验完成后，停止试验机的运行。

2.将试验样品从试验机上取下，并进行后续处理或分析。

微孔橡胶垫板动静刚度比的试验研究

贺春江;张国文;陈梦;毛昆朋;吕博

【摘要】T he effect of the amount of sulfur,the type and the amount of carbon black,ethylene conten,the amount of foaming agent and foaming ratio on ratio of dynamic stiffness to static stiffness ( Sd/Ss) of micro-porous rubber pad in Suzhou Subw ay w as studied. It indicated that Sd/Ss decreased gradually w ith the increase of ethylene content,the increase of the amount of sulfur or the decrease of the diameter and amount of carbon black. W ith the increase of amount of foaming agent,Sd/Ss decreased at the beginning and then increased. Also,the releastionship between Sd/Ss and energy loss w as analysized. T he results indicated that there w as a good correlation betw een the loss factor and Sd/Ss. T he latter can be used to measure the internal friction of micro-porous rubber pad.%研究了硫磺用量、炭黑种类及用量、乙烯含量、发泡剂用量及发泡倍率对苏州地铁用微孔橡胶垫板动静刚度比的影响。研究发现：随着硫磺用量增大、炭黑用量减小、炭黑粒子变细及乙烯含量增高，微孔橡胶垫板的动静刚度比都逐渐减小；随着发泡剂用量增大，动静刚度比先减小后增大，呈峰值变化。同时从能量损耗的角度对动静刚度比与能量损耗的关系进行了定性分析，发现动静刚度比与橡胶的损耗因子有很好的相关性，动静刚度比其实是微孔橡胶垫板内耗大小的量度。

YES-2000A型微机控制自动压力试验机操作规程

一、适用范围：

本规程适用于YES-2000A型微机控制自动压力试验机。

二、试验前检查工作：

1. 根据显示器→计算机→控制器→启动试验软件→液压源的顺序开启试验机，并至少预热15分钟；

2. 检查限位装置，确保丝杆移动不会超过范围导致夹具或装置损坏；

3. 确认传感器、夹具和试验装置都是适用于将要进行的试验，设备的参数设置和所需的试验要求一致。

三、操作步骤：

1. 连接试验机电源，打开控制器、油泵开关，启动操作软件（SuperTestV6.1），待设备与软件连通后，进行试验选择，设置试验参数；

3. 装好试样，并对好中心，开启油泵，调整丝杆位置，使上下承压板间距符合将要进行的试验要求，校正零点，单击“运行”进行试验；

3. 当一次实验结束后，先取下试样，单击“复位”，使活塞回到底，下承压板恢复到试验前位置，再进行下一次试验；

4. 试验完成后，查看报告，保存数据，单击“退出”，结束试验；

5. 试验结束后，按照液压源→退出试验软件→控制器→计算机→显示器顺序关闭电源，清理现场，并填写《设备使用记录表记录表》。

注意事项：

1. 当试验做完后，先取下试样。请勿在计算机内安装其他应用软件，以免试验机应用软件不能正常运行。

2. 开机前必须检查计算机与主机、控制箱连接线、电源插头插座是否正确,有无松动,确认正确后方可开机.请仔细遵守开机顺序,开机状态下不得插拔任一接头。

3. 若刚刚关机需要再开机,时间间隔不少于10秒钟。

4. 任何时候都不能带电拔插电源线和信号线,否则很容易损坏控制元件。

橡胶静刚度

橡胶静刚度是指橡胶材料在静态载荷作用下的硬度和刚度。橡胶是一种高弹性材料，其静刚度的大小直接影响着橡胶制品的使用性能和应用范围。本文将介绍橡胶静刚度的相关参考内容。

橡胶的静刚度是通过测量橡胶材料在不同载荷下的变形量来评估的。常见的橡胶静刚度测试方法有压缩试验和剪切试验。压缩试验是将橡胶样件置于一定的载荷下，测量其变形量来确定其静刚度。剪切试验则是通过测量橡胶样件在剪切载荷下产生的形变来评估其刚度。

橡胶静刚度主要与橡胶材料的硬度、化学组成以及加工方法等因素有关。一般来说，硬度越高的橡胶材料具有更高的静刚度。硬度是用来表征橡胶材料在受力时的抗变形能力的指标，硬度值越大表示橡胶材料越难发生形变，因此具有较高的静刚度。

橡胶的化学组成也会影响其静刚度。不同的橡胶材料具有不同的化学结构和分子链结构，这些结构对橡胶的静刚度产生影响。例如，一些硫化橡胶材料具有交联结构，导致其具有较高的静刚度。而丁腈橡胶等非交联橡胶材料则相对较软。

加工方法也会对橡胶的静刚度产生影响。橡胶制品的成型工艺和制造工艺会影响橡胶材料的分子链结构和交联程度，从而影响其静刚度。例如，经过硫化处理的橡胶制品具有较高的静刚度，而未经硫化处理的橡胶材料则相对较软。

对于橡胶材料的静刚度测量和评估，国际上通常使用杜氏硬度

计（Durometer）来进行。杜氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，可以通过硬度计刻度上的指针读数来确定橡胶材料的硬度值。根据杜氏硬度计的不同类型和读数范围，可以对不同硬度的橡胶材料进行测试和比较。

除了硬度测试外，还可以通过应变-应力曲线来评估橡胶的静刚度。应变-应力曲线是通过对橡胶样品施加不同的载荷和应变，测量应力和应变的关系而得到的曲线。通过分析曲线的斜率和曲率等参数，可以确定橡胶材料的静刚度。