DB44 T 1098-2012 内肋增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管广东省标准
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ICS
Q10
备案号:DB44 广东省地方标准
DB 44/ T1098—2012
内肋增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管Inne finned reinforced polyethylene(PE)spiral corrugated pipe
2012-12-25发布2013-03-31实施
目次
前言................................................................................ II
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 材料 (1)
4 产品分类及标记 (2)
5 管材结构与连接方式 (2)
6 技术要求 (3)
7 试验方法 (5)
8 检验规则 (7)
9 标志、运输、贮存 (8)
附录A(资料性附录)管材连接方式示意图 (10)
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准参考了GB/T19472.1-2004《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第1部分:聚乙烯双壁波纹管材》及GB/T 19472.2-2004《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第2部分:聚乙烯缠绕结构壁管材》,并结合国内内肋增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管的实际生产情况制订。
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由广东省建筑材料研究院、广东建通管道制品有限公司提出。
本标准由广东省质量技术监督局归口。
本标准主要起草单位:广东省建筑材料研究院、广东建通管道制品有限公司。
本标准参加起草单位:中国市政工程西南设计研究总院、广东国通新型建材有限公司、广东大湛管业有限公司。
本标准主要起草人:戴爱清、鲁秀韦、谭东来、廖伟初、龙发、赵忠富、郑进、郭顺和。
本标准为首次发布。
内肋增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管
1 范围
本标准规定了内肋增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管的材料、产品分类及标记、管材结构和连接方式、技术要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存。
本标准适用于长期输送介质温度在45℃以下的无压埋地城镇生活排水、工业排水以及农田排水等管材。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1033.1 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T 1040.2 塑料拉伸性能的测定第2部分模塑和挤塑塑料试验条件
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部份:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定
GB/T 6111 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法
GB/T 8804.3 热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分:聚烯烃类管材
GB/T 9341 塑料弯曲性能试验方法
GB/T 9647 热塑性塑料管材环刚度的测定
GB/T 14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法
GB/T 17391 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法
GB/T 18042 热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法
GB/T 19472.1-2004 埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第1部分:聚乙烯双壁波纹管材
GB/T 19472.2-2004 埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第2部分:聚乙烯缠绕结构壁管材
HG/T 3091 橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范
3 材料
3.1 生产管材所用原材料以聚乙烯(PE)为主,其中仅可加入提高性能所必需的添加剂。
3.2 聚乙烯材料性能应满足表1的要求。
表1 聚乙烯材料性能
3.3 回用料
允许使用来自本厂生产同种管材产生的清洁的符合本标准要求的回用料,可掺入不超过10%到同种新料中使用,所生产的管材应符合本标准的规定。
3.4 弹性密封件性能
弹性密封件性能应符合HG/T 3091规定要求。
4 产品分类及标记
4.1 分类
管材按环刚度分类,见表2。
表2 公称环刚度等级
4.2 标记
示例:公称尺寸为500mm,环刚度为8kN/㎡的内肋增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管材的标记为:
内肋增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN/ID 500 SN8 DB44/T XXXXXXX
5 管材结构与连接方式
5.1 管材结构
以外半波纹结构部件之间内部形肋缠绕连接形成内表面平整,外表面为螺旋波纹的管材。典型的内肋螺旋波纹结构壁管如图1所示。
d
e
e
d
图中:
e i——内层壁厚e c——结构高度
d i——内径 d e——外径
图1 内肋增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管结构示意图
5.2 典型连接方式
5.2.1 螺旋形端口管材的连接可采用电热熔带焊接连接、热收缩管(带)连接等方式(见A.1)。
5.2.2 平面形端口管材的连接可采用锥形承插式电熔连接、承插式橡胶密封圈连接等方式(见A.2)。
6 技术要求
6.1 颜色
管材的颜色应均匀一致,内外层应为黑色。
6.2 外观
a)管材内外壁不允许有明显的气泡、凹陷、杂质和不规则波纹。管材的两端应平整并与轴线垂直。管材波峰区内肋应紧密熔接,不应出现脱开现象。
b)管材在切割后的断面应修整,无毛刺。
6.3 规格尺寸
6.3.1 内径
管材用公称内径(DN/ID)表示公称尺寸。
6.3.2 长度
管材有效长度L一般为6m和9m,其他长度由供需双方商定,不允许有负偏差。
6.3.3 尺寸
管材最小平均内径、最小壁厚及最小结构高度均应符合表3规定,管材的平均外径由生产商确定。
表3 内径、壁厚和结构高度尺寸单位为毫米
公称尺寸DN/ID 最小平均内径
d i,min
最小壁厚
e i,min
最小结构高度
e c,min
200 195 1.3 14