品质管理教材课件
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品质管理培训教材PPT课件
介绍该公司如何运用品质管理工具和方法，提高产品合格率，降低不良品率。
某汽车制造企业实施品质管理后的成果
分享该企业实施品质管理后，产品质量、客户满意度等方面的提升和改进。
某电子产品生产企业运用品质管理实现成本节约
介绍该企业如何通过品质策划和控制，降低生产成本，提高经济效益。
品质管理失败案例分析
某食品企业因品质管理不善导致的质量问题
全面质量管理阶段
20世纪60年代，费根堡姆提出了全面质量管理的概念， 强调在全公司范围内进行质量管理，并形成了PDCA循环 等基本方法。
质量管理的新发展阶段
进入21世纪，质量管理逐渐向精益化、敏捷化、智能化 方向发展，出现了六西格玛管理、ISO9000族标准、卓越 绩效模式等先进的管理理念和方法。
02 品质管理体系
极履行职责。
预防为主
品质管理应注重预防措 施，通过提前识别和消 除潜在问题，降低不良
品率。
持续改进
品质管理应追求持续改 进，不断优化流程、提
高效率、降低成本。
品质管理的发展历程
质量检验阶段
20世纪初，质量管理主要集中在质量检验方面，通过检 验剔除不合格品。
统计质量控制阶段
20世纪40年代，美国贝尔实验室的休哈特提出了统计过 程控制理论，利用统计方法对生产过程进行控制。
的测量数据。
品质管理工具与技术 统计过程控制（SPC）
总结词
失效模式与影响分析预测潜在的失效模式及其对 产品性能的影响。
总结词
质量控制图监控产品特性的波动情况，识别异常 波动。
详细描述
失效模式与影响分析是一种预防性的质量工具， 通过对产品、过程和系统的潜在失效模式进行分 析，评估其对产品性能的影响，并采取措施预防 或减少失效的发生。
某汽车制造企业实施品质管理后的成果
分享该企业实施品质管理后，产品质量、客户满意度等方面的提升和改进。
某电子产品生产企业运用品质管理实现成本节约
介绍该企业如何通过品质策划和控制，降低生产成本，提高经济效益。
品质管理失败案例分析
某食品企业因品质管理不善导致的质量问题
全面质量管理阶段
20世纪60年代，费根堡姆提出了全面质量管理的概念， 强调在全公司范围内进行质量管理，并形成了PDCA循环 等基本方法。
质量管理的新发展阶段
进入21世纪，质量管理逐渐向精益化、敏捷化、智能化 方向发展，出现了六西格玛管理、ISO9000族标准、卓越 绩效模式等先进的管理理念和方法。
02 品质管理体系
极履行职责。
预防为主
品质管理应注重预防措 施，通过提前识别和消 除潜在问题，降低不良
品率。
持续改进
品质管理应追求持续改 进，不断优化流程、提
高效率、降低成本。
品质管理的发展历程
质量检验阶段
20世纪初，质量管理主要集中在质量检验方面，通过检 验剔除不合格品。
统计质量控制阶段
20世纪40年代，美国贝尔实验室的休哈特提出了统计过 程控制理论，利用统计方法对生产过程进行控制。
的测量数据。
品质管理工具与技术 统计过程控制（SPC）
总结词
失效模式与影响分析预测潜在的失效模式及其对 产品性能的影响。
总结词
质量控制图监控产品特性的波动情况，识别异常 波动。
详细描述
失效模式与影响分析是一种预防性的质量工具， 通过对产品、过程和系统的潜在失效模式进行分 析，评估其对产品性能的影响，并采取措施预防 或减少失效的发生。
《品质管理培训教材》课件
品质管理应注重预防和持续改进，强 调对产品或服务的全生命周期质量管 理。
品质管理应注重科学方法的应用，采 用先进的管理工具和技术手段，提高 品质管理的效率和效果。
品质管理的发展历程
品质管理起源于20世纪初的美 国，当时由于市场竞争激烈， 企业开始关注产品质量，逐渐 形成了以检验和控制为主的质
量管理方法。
02
品质管理能够提高生产效率，减 少返工和维修时间，从而降低企 业的运营成本。
品质管理与企业品牌形象
品质管理对于塑造企业品牌形象至关重要，高品质的产品和 服务能够提升企业的口碑和形象，增强消费者对品牌的认同 感和忠诚度。
品质管理能够为企业创造良好的社会声誉，提高企业在消费 者心目中的地位和影响力，从而为企业带来更多的商业机会 。
《品质管理培训教材》ppt课 件
目录
CONTENTS
• 品质管理概述 • 品质管理的核心要素 • 品质管理工具与技术 • 品质管理实践与案例 • 品质管理与企业绩效 • 未来品质管理的发展趋势
01 品质管理概述
CHAPTER
品质管理的定义与重要性
品质管理是指在产品或服务的设计、生产、销售等全过程中，对质量进行持续改进 、保障和提升的一系列活动。
06 未来品质管理的发展趋势
CHAPTER
人工智能在品质管理中的应用
01
02
03
自动化检测
利用机器视觉和图像识别 技术，实现产品缺陷的自 动检测和分类，提高检测 效率和准确性。
数据挖掘与分析
通过采集和分析生产过程 中的数据，发现潜在的质 量问题，优化生产流程， 降低不良品率。
预测性维护
利用大数据和机器学习技 术，预测设备故障和产品 质量问题，提前采取措施 ，减少生产中断和损失。
品质管理知识PPT课件
详细描述
该医疗器械公司注重风险评估和质量策划，确保产品的安全性和有效性。通过标准化操作和定期的培训，提高员工对产品质量的重视程度。同时，与供应商建立长期合作关系，确保原材料的质量符合标准要求。
案例三：某医疗器械公司的品质策划过程
05
品质管理未来趋势
利用机器视觉和传感器技术，实现产品缺陷的自动检测和分类，提高检测效率和准确性。
自动化检测
数据分析和预测
智能化决策支持
通过采集和分析品质数据，利用人工智能算法进行预测和预警，提前发现潜在问题，减少不良品率。
基于大数据和机器学习技术，为品质管理人员提供智能化决策支持，提高决策效率和准确性。
03
02
01
人工智能在品质管理中的应用
持续改进与精益生产
持续改进的理念
不断追求品质改进，通过持续改进来提高产品和服务的质量。
验证改进效果
对改进效果进行验证和评估，确保改进目标的实现。
品质改进
04
品质管理案例分享
总结词
全面质量管理、持续改进、跨部门协作
详细描述
该汽车制造商采用全面质量管理方法，注重持续改进和跨部门协作。通过实施严格的质量标准和检测流程，确保零部件和原材料的质量。同时，鼓励员工参与质量改进活动，提高生产过程中的质量控制水平。
品质管理的定义
品质管理的重要性
高品质的产品或服务能满足甚至超越客户的期望，从而提高客户满意度和忠诚度。
高品质的产品或服务有助于企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。
通过预防和早期发现质量问题，品质管理有助于降低处理问题和不合格品的成本。
高品质的产品或服务有助于树立企业良好的品牌形象，提高企业声誉。
提高客户满意度
国际标准化组织的品质标准
该医疗器械公司注重风险评估和质量策划，确保产品的安全性和有效性。通过标准化操作和定期的培训，提高员工对产品质量的重视程度。同时，与供应商建立长期合作关系，确保原材料的质量符合标准要求。
案例三：某医疗器械公司的品质策划过程
05
品质管理未来趋势
利用机器视觉和传感器技术，实现产品缺陷的自动检测和分类，提高检测效率和准确性。
自动化检测
数据分析和预测
智能化决策支持
通过采集和分析品质数据，利用人工智能算法进行预测和预警，提前发现潜在问题，减少不良品率。
基于大数据和机器学习技术，为品质管理人员提供智能化决策支持，提高决策效率和准确性。
03
02
01
人工智能在品质管理中的应用
持续改进与精益生产
持续改进的理念
不断追求品质改进，通过持续改进来提高产品和服务的质量。
验证改进效果
对改进效果进行验证和评估，确保改进目标的实现。
品质改进
04
品质管理案例分享
总结词
全面质量管理、持续改进、跨部门协作
详细描述
该汽车制造商采用全面质量管理方法，注重持续改进和跨部门协作。通过实施严格的质量标准和检测流程，确保零部件和原材料的质量。同时，鼓励员工参与质量改进活动，提高生产过程中的质量控制水平。
品质管理的定义
品质管理的重要性
高品质的产品或服务能满足甚至超越客户的期望，从而提高客户满意度和忠诚度。
高品质的产品或服务有助于企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。
通过预防和早期发现质量问题，品质管理有助于降低处理问题和不合格品的成本。
高品质的产品或服务有助于树立企业良好的品牌形象，提高企业声誉。
提高客户满意度
国际标准化组织的品质标准
《品质管理系统》课件
建立有效的激励机制，鼓 励员工积极参与品质管理 ，提高工作积极性和工作 效率。
物料管理
物料验收
对进厂的原材料、零部件 进行严格检验，确保符合 品质物料标识清晰、堆放 整齐，防止混料、错料。
物料追溯
建立物料追溯体系，对不 合格品进行追溯和处理， 防止问题扩大。
设备管理
设备维护保养
定期对生产设备进行维护保养， 确保设备处于良好状态。
设备校准
对关键设备进行定期校准，确保设 备的准确性和可靠性。
设备更新改造
及时更新改造老旧设备，提高生产 效率和品质稳定性。
方法管理
1 2
工艺流程优化
不断优化生产工艺流程，提高生产效率和品质稳 定性。
作业指导书制定
制定详细的作业指导书，明确各项操作标准和要 求。
品质改进的绩效评估与反馈
设定绩效指标
根据改进目标和方案，设定可衡量的绩效指 标。
绩效评估
数据收集与分析
收集相关数据，运用统计分析技术进行评估 和分析。
将实际绩效与预期目标进行比较，评估改进 的效果。
02
01
反馈与调整
根据绩效评估结果，及时反馈并调整改进方 案，确保持续改进的实现。
04
03
05 品质管理的实践案例
品质改进的实施步骤
识别问题 分析原因 制定解决方案 实施改进 评估效果
通过收集数据、客户反馈和内部审查，确定 需要改进的问题。
运用上述方法和工具，深入分析问题的根本 原因。
基于原因分析，制定针对性的改进措施和方 案。
确保方案的有效执行，并对实施过程进行监 控和调整。
对改进后的效果进行评估，确保改进目标的 实现。
品质管理的原则与目标
原则
物料管理
物料验收
对进厂的原材料、零部件 进行严格检验，确保符合 品质物料标识清晰、堆放 整齐，防止混料、错料。
物料追溯
建立物料追溯体系，对不 合格品进行追溯和处理， 防止问题扩大。
设备管理
设备维护保养
定期对生产设备进行维护保养， 确保设备处于良好状态。
设备校准
对关键设备进行定期校准，确保设 备的准确性和可靠性。
设备更新改造
及时更新改造老旧设备，提高生产 效率和品质稳定性。
方法管理
1 2
工艺流程优化
不断优化生产工艺流程，提高生产效率和品质稳 定性。
作业指导书制定
制定详细的作业指导书，明确各项操作标准和要 求。
品质改进的绩效评估与反馈
设定绩效指标
根据改进目标和方案，设定可衡量的绩效指 标。
绩效评估
数据收集与分析
收集相关数据，运用统计分析技术进行评估 和分析。
将实际绩效与预期目标进行比较，评估改进 的效果。
02
01
反馈与调整
根据绩效评估结果，及时反馈并调整改进方 案，确保持续改进的实现。
04
03
05 品质管理的实践案例
品质改进的实施步骤
识别问题 分析原因 制定解决方案 实施改进 评估效果
通过收集数据、客户反馈和内部审查，确定 需要改进的问题。
运用上述方法和工具，深入分析问题的根本 原因。
基于原因分析，制定针对性的改进措施和方 案。
确保方案的有效执行，并对实施过程进行监 控和调整。
对改进后的效果进行评估，确保改进目标的 实现。
品质管理的原则与目标
原则
品质管理培训教材PPT课件
QC七大手法---层别法
1、分层的原则
分层的原则及方法
分层的原则是使同一层内的数据波动幅度尽可能小，而层与层之间的差别尽可能大，通常按操作者、机器 设备、材料、工艺方法、测量手段、环境条件和时间等对数据进行分层。
2、分层的方法
2.1、按操作者分层：班次、性别、年龄、技术等级、新/老员工等进行分类；
QC 七大手法讲解
目录
第一章：质量数据 第二章：七大手法之——层别法 第三章：七大手法之——调查表法 第四章：七大手法之——柏拉图法 点第击五此章处：添七加大您手要法之的—内—容因文果字图法 第六章：七大手法之——相关图法 第七章：七大手法之——直方图法 第八章：七大手法之——控制图法
第一章 质量数据
QC七大手法---层别法
3、画推移图 供应商来料检验不良品推移图
14%
12%
10%
8%
A厂家
B厂家
6%
C厂家
4%
2%
0%
5月21日 5月22日 5月23日 5月24日 5月25日 5月26日 5月27日 5月28日
QC七大手法---层别法
45 40 35 30 25 20 15 10 5 0
喷锡不良 孔偏
●计点值数据是观察产品上的质量缺陷、按点计算得到的数据，如疵点数、砂眼数、气泡数、单 位（产品）缺陷数等；
——凡是不能连续取值的，或者说即使使用测量工具也得不到小数点以下数值，而只能得到0或1， 2，3•••等自然数的这类数据。
——记件数据一般服从二项式分布，记点数据一般服从泊松分布。
注：在划分计量值数据和计数值数据时，应当特别注意对比率值数据的划分问题。对比率值数据是按其定义式的分子数据的性质来 分类的，如果分子数据是计量值数据，计算出来的比率值也是计量值数据，如果分子数据是计数值数据，那么计算出来的比率值数 据就是计数值数据。
品质培训教材ppt课件
供应链质量管理
将质量管理理念和方法延伸至整个供 应链，确保供应商和合作伙伴的质量 水平与企业要求一致，降低质量风险 。
03
生产过程中的品质控制
生产前准备工作检查
原材料检查
确保进厂的原材料符合质量标准 ，包括外观、尺寸、性能等方面
。
设备检查
检查生产设备是否正常运行，是否 符合工艺要求，确保设备精度和稳 定性。
立项流程
提出项目建议，进行可行性分析，制 定实施方案，明确责任人和时间节点 ，经审批后立项实施。
项目实施过程跟踪和效果评价
过程跟踪
六西格玛
运用数据分析和统计工具，识别并解决影响产品质量和流程效率的关键因素，实现高质量 和高效率。
品质管理创新实践
智能化质量管理
顾客需求导向
借助人工智能、大数据、物联网等技 术，实现质量数据的自动采集、分析 和预警，提高质量管理效率和准确性 。
密切关注顾客需求和反馈，将顾客满 意度作为质量改进的重要指标，持续 提升产品和服务质量。
品质培训教材ppt课件
汇报人： 2023-12-09
contents
目录
• 品质管理基本概念 • 品质管理方法与工具 • 生产过程中的品质控制 • 供应商管理与采购策略优化 • 顾客需求识别与满意度提升策略 • 质量改进及持续优化机制建立
01
品质管理基本概念
品质定义与分类
品质定义
产品或服务满足规定或潜在需求 的特征和特性的总和。
运行。
数据统计与分析
收集生产过程中的各种数据，如 不良品率、设备故障率等，进行 统计分析，找出问题根源，持续
改进。
生产后产品检验与评估
成品检验
对生产出的成品进行全面 检查，包括外观、尺寸、 性能等方面，确保符合质 量标准。
品质管理培训教材(PPT 47页)
地方，尽量在颜色上区分 • 8.对容易产生配对错误或者重要加工部位进行预先标
识
五、现场品管
车间的品控要点 • 1.是否按SOP操作
操作人员确实按照操作标准操作，且于开工 首件，必须经过实施首件检查，待检查合格 后，才能继续加工 • 2.是否按SOP检查，发现问题通知班组长处理， 经检验合格后才能继续加 检查人员确实按照巡检标准执行检查，发现品 质不合格应通知班组长处理，经复检合格后 才能继续加工
理和人际关系上存在的问题。 3、品质改进是下属或别人的事，不是自己
的事。 4、只注意帐面上的效果，忽视品质改进带
来的生机和活力。 5、对改进成果不加以巩固。
三、现场品质改进问题的选择与改进
（五）现场怎样选择品质改进对象
1、从产品的检验结果中去选择 例如：不合格率、废品率、退货率、等级品率 2、从顾客反馈的信息中去选择 例如：顾客的满意率、顾客投诉、以顾客的调查 3、从内部或外部审核的结果中去选择 例如：审核中发现的问题、审核中提出的要求 4、从员工的反应中去选择 例如：召开员工座谈会自由讨论，让员工提出改进项目，给员工提
按要求，通知品检员到现场验证生产品质 注意变更单：BOM/工艺标准更改否？
班组长巡查流程
1、班组早会 2、巡查准备
巡查项目
相关技术文件
过去巡查履历资料
3、巡查执行 4、巡查结果登记
巡查表
6.异常处理
5、符 合性
7.持续下一巡查
8.巡查记录汇整与提报
车间巡查周报及趋势图
项 次
时间
1
2
3
4
5
6 7 8
有无浪费之现象 处理情形是否良好 配置情形是否良好 品质水平是否良好
四、现场管理
识
五、现场品管
车间的品控要点 • 1.是否按SOP操作
操作人员确实按照操作标准操作，且于开工 首件，必须经过实施首件检查，待检查合格 后，才能继续加工 • 2.是否按SOP检查，发现问题通知班组长处理， 经检验合格后才能继续加 检查人员确实按照巡检标准执行检查，发现品 质不合格应通知班组长处理，经复检合格后 才能继续加工
理和人际关系上存在的问题。 3、品质改进是下属或别人的事，不是自己
的事。 4、只注意帐面上的效果，忽视品质改进带
来的生机和活力。 5、对改进成果不加以巩固。
三、现场品质改进问题的选择与改进
（五）现场怎样选择品质改进对象
1、从产品的检验结果中去选择 例如：不合格率、废品率、退货率、等级品率 2、从顾客反馈的信息中去选择 例如：顾客的满意率、顾客投诉、以顾客的调查 3、从内部或外部审核的结果中去选择 例如：审核中发现的问题、审核中提出的要求 4、从员工的反应中去选择 例如：召开员工座谈会自由讨论，让员工提出改进项目，给员工提
按要求，通知品检员到现场验证生产品质 注意变更单：BOM/工艺标准更改否？
班组长巡查流程
1、班组早会 2、巡查准备
巡查项目
相关技术文件
过去巡查履历资料
3、巡查执行 4、巡查结果登记
巡查表
6.异常处理
5、符 合性
7.持续下一巡查
8.巡查记录汇整与提报
车间巡查周报及趋势图
项 次
时间
1
2
3
4
5
6 7 8
有无浪费之现象 处理情形是否良好 配置情形是否良好 品质水平是否良好
四、现场管理
《品质管理》课件
6西格玛管理是一种以提高产品质量和降低生产成本 为目标的管理方法，其核心是通过采用一系列的工具 和技术来测量、分析、改进和控制生产过程中的变量 和因素，以达到最佳的生产效果。
实施6西格玛管理需要建立完善的数据采集和分析体 系，并培养专业的6西格玛管理团队来进行监督和管 理，以确保生产过程的稳定性和可靠性。
THANKS
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服务行业的品质管理
总结词
客户满意度、服务标准化、员工培训
详细描述
服务行业的品质管理注重客户体验和满意度，通过服务标准化和员工培训，提高 服务质量，确保客户得到优质的服务。同时，及时收集和处理客户反馈，不断改 进服务。
政府的品质管理
总结词
政策制定、公共服务、监督评估
详细描述
政府的品质管理主要体现在政策制定、公共服务提供和监督评估方面。政府需要制定科学合理的政策，提供优质 的公共服务，并对政策执行和公共服务进行监督评估，确保其质量和效果。同时，政府还需要建立有效的反馈机 制，及时了解社会各界的意见和建议，不断完善管理方式和服务水平。
失效模式与影响分析
失效模式与影响分析是一种预防性的质量管理方法，其核心是对产品或过程中可能出现的失 效模式进行分析和评估，以确定其对产品质量和安全性的影响程度，并采取相应的措施进行 改进和控制。
失效模式与影响分析需要对产品或过程的各个阶段进行全面、细致的分析和评估，包括设计 、制造、运输、存储和使用等各个环节。
品质管理的重要性
01
02
03
提高客户满意度
品质管理能够确保产品或 服务的质量，满足或超越 客户的期望，从而提高客 户满意度。
增强企业竞争力
高品质的产品或服务能够 提高企业的竞争力，使企 业在激烈的市场竞争中脱 颖而出。
品质管理PPT课件
100
24 16 8
损件 移位 缺件
品管手法（三）—特性要因
❖ 将造成某项结果的众多原因，以系统的方式图解之，以图来 表达结果（特性）与原因（要因）之间的关系。又称鱼骨图。
材料
方法
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ原因 原因
原因 原因
原因
原因
原因
原因
结果
人员
设备
品管手法（四）—实验计划
❖ 有计划地在某些条件下进行实验从而获得统计 资料，从中归纳出普遍性及再现性规则的方法。
如何管理品质（二）
4. 重视不断的改善。品质管制在于三个层次： ❖ 品质开发 ❖ 品质维持 ❖ 品质突破 5. 重视教育训练。培养品质意识及危机意识，有计划推
行全员训练。 6. 改善循环与维持循环。PDCA循环。 ❖ P：Plan规划；D：Do执行；C：Check查核； A：
Action矫正措施； 7. 推行5S运动（整理、整顿、清扫、清洁、素养）。是
抽样计划—名词术语
❖ 单位产品：就是要实行检查的基本产品单位，或称为个体。
❖ 样本：是由一个或多个单位产品构成的，通常样本大小记作n。
❖ 交验批是提供检验的一批产品，交验批中所包含的单位产品数量称为批量，通常记作 N。
❖ 合格判定数AC(acceptance number)：在抽样方案中，预先规定的判定批产品合格的那 个样本中最大允许不合格数，通常记作Ac或C。
品质管理
心变则态度亦变， 态度变则习惯跟着变， 习惯变则人格随之变， 人格变则人生也就变。
--------日本汉学大师安冈正卓
品质管制演进史
1. 18世纪操作者品质管制 2. 19世纪领班的品质管制 3. 一战时开始检验员的品质管制 4. 二战开始开始统计品质管制（SQC） 5. 50年代后开始全面品质管制（TQC）
24 16 8
损件 移位 缺件
品管手法（三）—特性要因
❖ 将造成某项结果的众多原因，以系统的方式图解之，以图来 表达结果（特性）与原因（要因）之间的关系。又称鱼骨图。
材料
方法
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ原因 原因
原因 原因
原因
原因
原因
原因
结果
人员
设备
品管手法（四）—实验计划
❖ 有计划地在某些条件下进行实验从而获得统计 资料，从中归纳出普遍性及再现性规则的方法。
如何管理品质（二）
4. 重视不断的改善。品质管制在于三个层次： ❖ 品质开发 ❖ 品质维持 ❖ 品质突破 5. 重视教育训练。培养品质意识及危机意识，有计划推
行全员训练。 6. 改善循环与维持循环。PDCA循环。 ❖ P：Plan规划；D：Do执行；C：Check查核； A：
Action矫正措施； 7. 推行5S运动（整理、整顿、清扫、清洁、素养）。是
抽样计划—名词术语
❖ 单位产品：就是要实行检查的基本产品单位，或称为个体。
❖ 样本：是由一个或多个单位产品构成的，通常样本大小记作n。
❖ 交验批是提供检验的一批产品，交验批中所包含的单位产品数量称为批量，通常记作 N。
❖ 合格判定数AC(acceptance number)：在抽样方案中，预先规定的判定批产品合格的那 个样本中最大允许不合格数，通常记作Ac或C。
品质管理
心变则态度亦变， 态度变则习惯跟着变， 习惯变则人格随之变， 人格变则人生也就变。
--------日本汉学大师安冈正卓
品质管制演进史
1. 18世纪操作者品质管制 2. 19世纪领班的品质管制 3. 一战时开始检验员的品质管制 4. 二战开始开始统计品质管制（SQC） 5. 50年代后开始全面品质管制（TQC）
品质管理教育课程PPT课件( 47页)
得到迅速的svc的90以上的顾客会成为我们永远的顾客忠诚顾客上司的判断和决策在很大程度上是根据秘书的汇报作出来的汇报的内容是否真实汇报的数据是否准确汇报的用语是否恰当4030行动纲领5顾客引领忠诚客户会持续创造出高效的收益忠诚的1名顾客7年内创出的附加价值忠诚的1名顾客7年内创出的附加价值价格溢价顾客推进费用节俭收益增大基本收益新规顾客确保费用顾客维持费用profitgeneratorsystem上司的判断和决策在很大程度上是根据秘书的汇报作出来的汇报的内容是否真实汇报的数据是否准确汇报的用语是否恰当4130行动纲领5顾客引领忠诚度订货实行产品成果事后svc订货实行产品成果事后svc订货实行产品成果事后svc产品按时送货率到货不良率dell初期现场事故率按时到达迅速一次性维修完成的比率正确是为了提高客户忠诚度把事后svc作为忠诚度提高的顾客成果测定的3大要素选定管理dell电脑的顾客成果测定dell电脑的顾客成果测定上司的判断和决策在很大程度上是根据秘书的汇报作出来的汇报的内容是否真实汇报的数据是否准确汇报的用语是否恰当4230行动纲领5顾客引领what
17/30
PDCA 过程方法
Action 措施
Plan 计划
为了达成目标要 不断的循环，反复实施
Check 确认
Do 实施
18/30
品
通过PDCA过程方法
质 水 准
要持续性的维持，改善 品质水准.
改善
AP
改善
CD
维持
19/30
AP CD
维持
LEVEL UP 水平向上
时间
品质费用的构成
区分
概念
预防成本
◆ 各阶段的品质定义
1阶段 : 生产者/企业角度 2阶段 : 消费者/顾客角度 3阶段 : 费用角度 4阶段 : 潜在需求角度
17/30
PDCA 过程方法
Action 措施
Plan 计划
为了达成目标要 不断的循环，反复实施
Check 确认
Do 实施
18/30
品
通过PDCA过程方法
质 水 准
要持续性的维持，改善 品质水准.
改善
AP
改善
CD
维持
19/30
AP CD
维持
LEVEL UP 水平向上
时间
品质费用的构成
区分
概念
预防成本
◆ 各阶段的品质定义
1阶段 : 生产者/企业角度 2阶段 : 消费者/顾客角度 3阶段 : 费用角度 4阶段 : 潜在需求角度
品质管理培训课程PPT课件( 18页)
•
11、人生的某些障碍，你是逃不掉的。与其费尽周折绕过去，不如勇敢地攀登，或许这会铸就你人生的高点。
•
12、有些压力总是得自己扛过去，说出来就成了充满负能量的抱怨。寻求安慰也无济于事，还徒增了别人的烦恼。
•
13、认识到我们的所见所闻都是假象，认识到此生都是虚幻，我们才能真正认识到佛法的真相。钱多了会压死你，你承受得了吗?带，带不走，放，放不下。时时刻刻发
學習內容
概說 統計方法 產品壽命可靠度測試計畫
可靠度
一部機器設備或一件產品，在規定的使 用環境下與預定的壽命期間內，能充分 發揮其預定功能而不發生故障的機率。
可靠度日益受重視的原因
消費者品質意識之提升 消費者基金會之問世 產品日益複雜
可靠度與品質管理之比較
項目
類別
品質管理
可靠度
品質
悲心，饶益众生为他人。
•
14、梦想总是跑在我的前面。努力追寻它们，为了那一瞬间的同步，这就是动人的生命奇迹。
•
15、懒惰不会让你一下子跌倒，但会在不知不觉中减少你的收获;勤奋也不会让你一夜成功，但会在不知不觉中积累你的成果。人生需要挑战，更需要坚持和勤奋!
•
16、人生在世：可以缺钱，但不能缺德;可以失言，但不能失信;可以倒下，但不能跪下;可以求名，但不能盗名;可以低落，但不能堕落;可以放松，但不能放纵;可以虚荣，
測試時間或週期之總和
故障率
１
平均壽命或平均故隔障時間間
系統的可靠度
系統(產品)之可靠度 (R S )可用下列公式 計算之：
R R R R R
S
A B CD
(12-5)
R P 1 1 R A 1 R B 1 R C 1 R D (12-6)
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3.3品质管理体系 quality management system 在品质方面指挥和控制组织的管理体系.
3.3.1 品质管理体系的模式 3.3.2 ISO/TS16949:2002品质体系架构
品质管理教材
OUT IN
组织 (MAB)
品质管理体系的持续改进
这是一个过程
•IN:组织---外部环境输入 •OUT:组织---外部环境输出
实施系统化管理的方法就是过程方法. 过程方法是品质管理八原则之一,ISO/TS16949标准鼓励在制
定、实施质量管理体系以及改进其有效性时采用过程方法. 过程方法在品质管理体系中应用时,强调以下方面的重要性: a.理解并满足要求; b.需要从增值的角度考虑过程; c.获得过程业绩和有效性的结果; d.基于客观的测量,持续改进过程.
品质管理教材
3.品质管理体系 quality management system
3.1体系(系统) system 相互关联或相互作用的一组要素.
3.2管理体系 management system 建立方针和目标并实现这些目标的体系. 一个组织的管理体系可包括若干个不同的管理体系,如品质 管理体系、财务管理体系、环境管理体系.
4.2过程的分类
过程可区分为顾客导向过程(COP)、管理过程(MP)、支持 过程(SP).其中只有顾客导向过程是增值的.管理过程是支持过程 的一种.各过程参考如下示意图:
管理过程(MP)
顾客
输入
顾客导向过程(COP)
支持过程(SP)
品质管理教材
顾客
输出
4.3过程方法 process approach 组织识别、应用和管理诸多过程,确定其相互作用和关系,并
品质管理教材
C书纳期、客户满意度 投诉金额、投诉发生率 自工场责任投诉件数
4.4.2马达生产过程
组大、组小、电枢芯 啤爪机、大小壳组立机 性能机等、基础设施
课长、业务员、技工 组长、班长、作业员 工程检查员、 搬运工
客户要求 生产计划
马达生产
合格的马达
生产基准书、工程确认表 生产条件表、作业指导书 检查说明书、始业点检表
4.1过程 process 通过使用资源和管理,将输入转化为输出的活动可视为过程.
通常,一个过程的输出直接形成下一个过程的输入.如下图所示:
资源和管理
输入
过程
以铁芯的加工过程为例:
铁片、铁针、铁芯机 技工、值机员、基准书 生产计划、客户要求
输入
铁芯嵌合 检查、监测
过程
品质管理教材
输出
合格的铁芯 输出
顾客
管理职责
资源管理
测量. 分析和改进
顾客
满意
要求
输入
产 品实 现
产品
输出
3.3.1 以过程为基础的品质品管质理管理体教系材模式
信息流 增值活动
3.3.2. ISO/TS 16949:2002━ 品质体系架构
I
S
国际标准:ISO 9001
O
/
行业要求 :ISO/TS 16949
T S
零件和过程批准程序
1
6
公司特殊要求
9
4
9
的
文
件
结 构
顾客支持参考手册: 先期质量策划
控制计划
手册
工具和技术
程序
作业指导书
其它文件
品质管理教材
规定国际品质体系要求
国际汽车品质体系要求
顾客相关品质体系要求
第一层次 确定途径及职责 (包括顾客需求保证)
第二层次 确定谁/做什么/何时做
第三层次 回答怎样做
第四层次 记录
4.过程方法的应用
4.4乌龟图的应用 通常用乌龟图表达过程方法,参考下记4.4.1及4.4.2图示的过程.
4.4.1客户投诉过程
A书、B书、基础设施 马达不良样品或写真 分析仪器、电脑、传真机
营业担当、品证担当 处长、技师、课长、翻译
C书作成担当、事务员
客户要求 C书纳期
客户投诉
正式C书
KJS情报、工程确认表 再现试验/检讨会结果 客户投诉处理实施要领
4.3.3品质管理过程相互作用图(表一) 4.3.3过程与部门关系矩阵图(表二)
品质管理教材
品质管理过程相互作用图(表一)
业务计划
管理过程 (Management Process)
组织管理 年次目标 管理评审
内部审核
顾客导向过程 (Customer Oriented Process)
顾
设计和开发
不适合品管理
品质管理知识教材
（组长以上人员用）
作 成: 品管课 王兴忠 2006.10 品质管理教材
1.品质 quality
什么是品质? ISO对品质的定义:一组固有特性满足要求的程度.
固有的:指在某事或某物中本来就有的, 尤其是那种永久的 特性.如:人的身高,马达的转速、电流等.
特性:可区分的特征.特性是可以固有的或赋予的,可以是 定性的或定量的.
品质管理教材
2.品质管理 quality management
品质管理:指在品质方面指挥或控制组织的协调的活动. 在品质方面的指挥和控制活动,通常包括制定品质方针、
品质目标以及品质策划、品质控制、品质保证和品质改进. —品质策划(quality planning):品质管理的一部分,致力于制定
品质目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现 品质目标. —品质控制(quality control):品质管理的一部分,致力于满足 品质要求. —品质保证(quality assurance):品质管理的一部分,致力于提 供品质要求会得到满足的信任. —品质改进(quality improvement):品质管理的一部分,致力于 增强满足品质要求的能力.
合格率、步留率、生产性A 工程不良率、投诉发生率 纳期遵守率、工伤发生件数
~~END~~
品质管理教材
有各种各样的特性,如:物理的(机械的、电的、化学的), 感官的(嗅觉、触觉、视觉、听觉),行为的(礼貌、 诚实、正直),时间的(准时性、可靠性、可用性), 功能的(飞机的最高速度).
要求:明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望. 特定要求可使用修饰词表示,如产品要求、品质管理 要求、顾客要求.要求可由不同的相关方提出.
纠正预防措施
持续改善
顾
客
要
PPAP
求
事
产品监测
交付/支付
客
客户投诉对应
满
项
订单/合同评审
计划
生产过程
销售/顾客反馈
意
业者管理 纳入检查 寿命试验 点检校正
采购 BMC MSA SPC
支持过程 (Support Process)
工程管理 工程变更 品质FM管E理A教材
文书管理 记录管理 教育培训
仓库管理 设备管理 设备保全 样本制作
3.3.1 品质管理体系的模式 3.3.2 ISO/TS16949:2002品质体系架构
品质管理教材
OUT IN
组织 (MAB)
品质管理体系的持续改进
这是一个过程
•IN:组织---外部环境输入 •OUT:组织---外部环境输出
实施系统化管理的方法就是过程方法. 过程方法是品质管理八原则之一,ISO/TS16949标准鼓励在制
定、实施质量管理体系以及改进其有效性时采用过程方法. 过程方法在品质管理体系中应用时,强调以下方面的重要性: a.理解并满足要求; b.需要从增值的角度考虑过程; c.获得过程业绩和有效性的结果; d.基于客观的测量,持续改进过程.
品质管理教材
3.品质管理体系 quality management system
3.1体系(系统) system 相互关联或相互作用的一组要素.
3.2管理体系 management system 建立方针和目标并实现这些目标的体系. 一个组织的管理体系可包括若干个不同的管理体系,如品质 管理体系、财务管理体系、环境管理体系.
4.2过程的分类
过程可区分为顾客导向过程(COP)、管理过程(MP)、支持 过程(SP).其中只有顾客导向过程是增值的.管理过程是支持过程 的一种.各过程参考如下示意图:
管理过程(MP)
顾客
输入
顾客导向过程(COP)
支持过程(SP)
品质管理教材
顾客
输出
4.3过程方法 process approach 组织识别、应用和管理诸多过程,确定其相互作用和关系,并
品质管理教材
C书纳期、客户满意度 投诉金额、投诉发生率 自工场责任投诉件数
4.4.2马达生产过程
组大、组小、电枢芯 啤爪机、大小壳组立机 性能机等、基础设施
课长、业务员、技工 组长、班长、作业员 工程检查员、 搬运工
客户要求 生产计划
马达生产
合格的马达
生产基准书、工程确认表 生产条件表、作业指导书 检查说明书、始业点检表
4.1过程 process 通过使用资源和管理,将输入转化为输出的活动可视为过程.
通常,一个过程的输出直接形成下一个过程的输入.如下图所示:
资源和管理
输入
过程
以铁芯的加工过程为例:
铁片、铁针、铁芯机 技工、值机员、基准书 生产计划、客户要求
输入
铁芯嵌合 检查、监测
过程
品质管理教材
输出
合格的铁芯 输出
顾客
管理职责
资源管理
测量. 分析和改进
顾客
满意
要求
输入
产 品实 现
产品
输出
3.3.1 以过程为基础的品质品管质理管理体教系材模式
信息流 增值活动
3.3.2. ISO/TS 16949:2002━ 品质体系架构
I
S
国际标准:ISO 9001
O
/
行业要求 :ISO/TS 16949
T S
零件和过程批准程序
1
6
公司特殊要求
9
4
9
的
文
件
结 构
顾客支持参考手册: 先期质量策划
控制计划
手册
工具和技术
程序
作业指导书
其它文件
品质管理教材
规定国际品质体系要求
国际汽车品质体系要求
顾客相关品质体系要求
第一层次 确定途径及职责 (包括顾客需求保证)
第二层次 确定谁/做什么/何时做
第三层次 回答怎样做
第四层次 记录
4.过程方法的应用
4.4乌龟图的应用 通常用乌龟图表达过程方法,参考下记4.4.1及4.4.2图示的过程.
4.4.1客户投诉过程
A书、B书、基础设施 马达不良样品或写真 分析仪器、电脑、传真机
营业担当、品证担当 处长、技师、课长、翻译
C书作成担当、事务员
客户要求 C书纳期
客户投诉
正式C书
KJS情报、工程确认表 再现试验/检讨会结果 客户投诉处理实施要领
4.3.3品质管理过程相互作用图(表一) 4.3.3过程与部门关系矩阵图(表二)
品质管理教材
品质管理过程相互作用图(表一)
业务计划
管理过程 (Management Process)
组织管理 年次目标 管理评审
内部审核
顾客导向过程 (Customer Oriented Process)
顾
设计和开发
不适合品管理
品质管理知识教材
（组长以上人员用）
作 成: 品管课 王兴忠 2006.10 品质管理教材
1.品质 quality
什么是品质? ISO对品质的定义:一组固有特性满足要求的程度.
固有的:指在某事或某物中本来就有的, 尤其是那种永久的 特性.如:人的身高,马达的转速、电流等.
特性:可区分的特征.特性是可以固有的或赋予的,可以是 定性的或定量的.
品质管理教材
2.品质管理 quality management
品质管理:指在品质方面指挥或控制组织的协调的活动. 在品质方面的指挥和控制活动,通常包括制定品质方针、
品质目标以及品质策划、品质控制、品质保证和品质改进. —品质策划(quality planning):品质管理的一部分,致力于制定
品质目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现 品质目标. —品质控制(quality control):品质管理的一部分,致力于满足 品质要求. —品质保证(quality assurance):品质管理的一部分,致力于提 供品质要求会得到满足的信任. —品质改进(quality improvement):品质管理的一部分,致力于 增强满足品质要求的能力.
合格率、步留率、生产性A 工程不良率、投诉发生率 纳期遵守率、工伤发生件数
~~END~~
品质管理教材
有各种各样的特性,如:物理的(机械的、电的、化学的), 感官的(嗅觉、触觉、视觉、听觉),行为的(礼貌、 诚实、正直),时间的(准时性、可靠性、可用性), 功能的(飞机的最高速度).
要求:明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望. 特定要求可使用修饰词表示,如产品要求、品质管理 要求、顾客要求.要求可由不同的相关方提出.
纠正预防措施
持续改善
顾
客
要
PPAP
求
事
产品监测
交付/支付
客
客户投诉对应
满
项
订单/合同评审
计划
生产过程
销售/顾客反馈
意
业者管理 纳入检查 寿命试验 点检校正
采购 BMC MSA SPC
支持过程 (Support Process)
工程管理 工程变更 品质FM管E理A教材
文书管理 记录管理 教育培训
仓库管理 设备管理 设备保全 样本制作