脱硫石膏在纸面石膏板生产中的应用
脱硫石膏的用途
脱硫石膏的用途
背景介绍
脱硫石膏（Desulfurization gypsum）是指石灰石湿法脱硫反应后产生的含有钙
石膏（CaSO4·2H2O）的固体废弃物。
由于含有较高的CaSO4，被广泛地用于建筑
材料、土壤改良剂、制药和食品添加剂等领域。
建筑材料
脱硫石膏可以被用作建筑材料的主要原料，特别是用于生产纸面石膏板。
作为
纸面石膏板的主要成分之一，它不仅有助于耐火性和隔热性能，还具有较好的燃烧性能和环保性，被广泛地应用于墙面、天花板、隔断板等室内装饰材料。
土壤改良剂
脱硫石膏可以作为土壤改良剂，改善土壤的结构、物理性质和化学性质。
加入
适量的脱硫石膏可以提高土壤的吸水性和保水性，改善土壤通透性，促进土壤微生物的生长，增强土壤肥力，从而提高农作物的产量和品质。
制药
脱硫石膏也可以用于制药。
由于其中含有丰富的元素和矿物质，可以用于制造
药物辅料，如胶囊、片剂和注射液等。
食品添加剂
在食品工业中，脱硫石膏也被用作一种重要的添加剂。
它可以作为食品增稠剂、稳定剂、酸化剂和调味剂等，常被应用于制造甜点、点心、火腿等众多食品。
总结
脱硫石膏作为一种重要的固废资源，具有广泛的用途和重要意义。
除了以上介
绍的应用领域外，它还可以被用作工业废水处理、蚕食虫的灭杀等领域。
随着经济和社会的发展，其应用领域也会持续扩展和拓展。
脱硫石膏应用技术现状及其发展趋势
专题论述
脱硫石膏应用技术现状及其发展趋势
The State-of-the-Art of Applied Technology for FGD Gypsum and Its Developing Tendency
钟世云 ，陈维灯，贺鸿珠
（同济大学材料科学与工程学院，同济大学先进土木工程材料教育部重点实验室，上海 200092）
基、路面下基层或平整土地所需砂土，取得了较好的效果。
烟灰材料产品制成后，因为在一天中就会硬化，所以存在
以上的颗粒粒径在 ３０￣６０ μｍ 之间。此外，脱硫石膏呈湿
粉状，脱硫石膏的含水率一般为 １０％￣１５％。在脱硫装置
正常运行的情况下， 脱硫石膏的颜色接近白色； 有时因含有
碳酸钙、碳酸镁等杂质而呈淡黄色和灰褐色； 当除尘器运
行不稳定， 含有较多细粒粉煤灰的烟气进入吸收塔时， 则
颜
色
为
灰色
［４
生产
。
日本
石
膏板
公
司提
出
的脱
硫
石膏
技
术指
标
见表
２
［９
］
，
德国对脱硫石膏的技术要求见表 ３。将表 １ 和表 ２ 与表 ３
对比可以发现，我国目前脱硫石膏的品质还达不到石膏板
的要求，尤其是 Ｎａ、Ｍｇ 等水溶性无机盐。
表2
项目
CaSO 4·2H 2O SO 3（干燥）
灰分 MgO Na 2O
日本石膏板用脱硫石膏指标要求 %
量可
以
按照
减
排二
氧化
硫
排放
量的 ２．７ 倍进行计算。如果我国全部火电厂都安装脱硫装
烟气脱硫石膏在建筑业、建材业中的应用
烟气脱硫石膏在建筑业、建材业中的应用：1. 石膏在建筑业、建材业中有着广泛的用途，是多种建筑材料及制品的重要原材料。
石膏可以制作下列产品：(1) 石膏板。
包括：纸面石膏板，石膏纤维板，石膏创花板，石膏空心条板，石膏空心大板。
(2) 石膏砌块。
包括：实心砌块，空心砌块。
(3) 粉刷石膏。
(4) 石膏天花板及装饰件。
(5) 石膏线角。
(6) 石膏砖。
(7) 石膏粘结剂。
(8) 水泥缓凝剂。
(9) 加气混凝土外加剂。
(10) 石膏灰浆（用于自流平地面）。
(11) 石膏模具，其中卫生陶瓷工业用量较大。
2. 石膏及其制品是标准的绿色建材石膏用做建筑材料或建材制品有如下突出优点和比较优势。
(1) 在建筑业、建材业广泛使用的水泥、石灰、石膏三大胶材料中石膏的生产能耗最低。
水泥、石灰、石膏生成最终产物的焙烧温度分别为1450 ℃、850～950 ℃、170 ℃。
石膏的生产能耗仅为水泥的1/4，石灰的1/3。
(2) 建筑石膏的烧成、石膏制品的生产和应用过程中不排放废渣、废水和对人体有害的物质，仅排出水蒸汽和一定粉尘。
(3) 材料在使用后可回收再利用，不产生废料，不增加环境负荷。
(4) 建筑石膏是不燃材料，在发生火灾时其所含的结晶水分解产生大量水蒸气，水蒸气幕阻隔燃烧的蔓延。
在石膏中结晶水分解完后，受体的温度才从140℃开始继续上升，二水硫酸钙中结晶水分解速度为每15 min 6mm，对8 cm厚的制品其耐火等级在4 h 以上。
而且石膏在受火时不易产生崩裂。
(5) 建筑石膏及制品的成型水料比在0.6～0.8，水化硬化后大量游离水在干燥过程中蒸发，制品中留下大量孔隙。
在室内湿度大时，这些孔隙将水分吸入，湿度小时又释放出来，形成调节室内湿度的“呼吸功能”使人感到舒适。
(6) 石膏建材制品生产速度快，施工效率高，基本上属干作业。
由于制品尺寸精度高，墙面不用抹灰，只需刮一层薄薄的腻子找平即可，不像水泥砂浆面层需等28天后才能进行装饰。
电厂烟气脱硫石膏在各行各业中的应用
电厂烟气脱硫石膏在各行各业中的应用摘要：烟气脱硫石膏与天然石膏二者来源不同,在物性方面也有所不同,杂质状态相差;较大,所以脱硫石膏的处理工艺和设备并不完全与天然石膏相同,经过不同方法进行处理的脱硫石膏,基本上能代替绝大部分天然石膏生产的制品。
如生产建设石膏、高强石膏、粉刷石膏、石膏砌块和石膏条板，用于水泥缓凝剂，钢结构防火涂料，石膏刮墙腻子，纸面石膏板等等，另脱硫石膏能和粉煤灰这两面大固体废弃物一并综合利用，逐步达到工业生产应用，将产生电厂效益，环境效益，社会效益的统一，是非常符合我国可持续发展的战略。
一、概述随着环保意识的增加，我国对电厂燃煤烟气中二氧化硫的排放控制越来越紧，电厂脱硫势在必行。
我国烟气脱硫石膏产生的时间较短，对其应用价值和市场普遍认识不足，对脱硫石膏的性能，处理加工设备和加工工艺还没有详细的、系统的，科学的基础性研究，从目前脱硫石膏的处理工艺和设备并不完全与天然石膏相同。
如在物料输送，粉尘处理，煅烧工艺等：就物性方面脱硫石膏与天然石膏也有不同之处，如脱硫石膏纯度高，游离水大，粒度细；颗粒大小粒径分布均匀，级配较差，标稠用水量大，含水溶性盐较多；还值得注意的是脱硫石膏与天然石膏二者来源不同，脱硫石膏中以未反应的碳酸钙为主要杂质及未被完全氧化的亚硫酸钙存在、杂质状态相差较大，另在脱硫生产工艺中技术处理的不同，石灰石原料成份的不同，加工石灰石细度的不同等都会影响脱硫石膏的品质，所以脱硫石膏在应用加工时一定要结合具体实际，采用科学手段进行深入的研究。
经过多种可行方案进行试验，脱硫石膏在建材行业中应用十分广泛，通过不同手段进行处理，基本上能代替绝大部分用天然石膏生产的建材制品。
二、脱硫石膏的利用国内脱硫石膏的综合处理和应用已起步，利用前景蕴藏着巨大的市场机遇，特别是那些天然石膏缺乏而脱硫石膏资源丰富的经济发达地区，经应用实践证明脱硫石膏是一种品位较高的宝贵资源，它可适合于不同用途的石膏建材制品的生产。
脱硫石膏的用途
脱硫石膏的用途概述脱硫石膏是一种常见的废弃物产物，它是燃煤发电等工业过程中脱硫设备的副产品。
脱硫石膏可以通过一系列处理工艺得到高质量的石膏产品。
本文将介绍脱硫石膏的用途及其在不同领域中的应用。
1. 建筑材料脱硫石膏作为建筑材料的一种重要原料，广泛用于建筑业。
脱硫石膏通过加热和粉碎等处理过程，可以制成石膏板、石膏板、石膏线条等建筑装饰材料。
这些产品具有良好的隔热性能和阻燃性能，被广泛应用于室内墙壁装饰、天花板和隔断等建筑构件。
2. 农业用途脱硫石膏在农业中有着重要的应用价值。
首先，脱硫石膏可以作为土壤改良剂，用于改善土壤结构，增强土壤的保水能力和透气性。
其次，脱硫石膏富含钙、硫等元素，可以作为农作物的肥料，补充土壤中的养分。
脱硫石膏还可以调节土壤的酸碱度，提高土壤的肥力和生产力。
3. 工业用途脱硫石膏在工业领域中有着多种用途。
首先，脱硫石膏可以用作石膏制品的原料，如石膏板、石膏纤维板等。
其次，脱硫石膏可以用于生产水泥、砂浆等建筑材料，在建筑和工程领域中广泛应用。
此外，脱硫石膏还可以用于制备陶瓷、玻璃等工艺品，提高产品的质量和性能。
4. 环境保护脱硫石膏具有很强的环境保护作用。
在燃煤发电过程中，脱硫设备可以将煤中的硫化物转化为脱硫石膏，以减少烟气中的有害气体排放。
脱硫石膏可以有效吸附和固定污染物，如重金属离子和有机物，降低水和土壤的污染程度。
此外，通过合理利用脱硫石膏，可以实现资源的循环利用，减少对天然资源的依赖。
5. 其他用途脱硫石膏还有一些其他的用途。
例如，在造纸工业中，脱硫石膏可以用作纸张的填料和涂料，提高纸张的光泽和平滑度。
此外，在织物印染和染料工业中，脱硫石膏可以用作媒染剂和填充剂。
此外，脱硫石膏还可以用于制备化学品、药品等。
总结脱硫石膏是一种重要的废弃物产物，通过一系列处理工艺可以得到高质量的石膏产品。
脱硫石膏的用途广泛，包括建筑材料、农业用途、工业用途、环境保护以及其他一些行业。
充分利用脱硫石膏，不仅可以降低废弃物的排放，还可以实现资源的循环利用，减少对天然资源的消耗。
我国脱硫石膏的综合利用
中 图分 类号 ：Ｘ７７３
文 献标 识 码 ：Ａ
文章 编号 ： １６７３—１０６９（２０１６）２１—１８０—２
０ 引 言
２ 用 于 生产 纸 面 石 膏板
脱硫 石 膏是 火 电厂 或其 他 锅炉 对 烟气 采用 石 灰 石 ／石灰
纸 面石 膏 板是 以建筑 石 膏 为 主要 原 料 ，掺人 适 量纤 维 增
料 以降 低 其重 量 和 提 高保 温 隔热 性 能 ，或 加水 泥 、外 加 剂 等 以提 高其 耐水 性 和强 度 。由 于石 膏砌 块 的 四边带 有 企 口和榫 槽 ，是一 种 性 能非 常 良好 的非 承重 内隔墙 材 料 。我 国在 外墙
在 国外 ，脱 硫 石 膏 主要 用来 生 产 各种 建 筑 石 膏制 品和用 建 设 中 已大力 推荐 以石膏 砌 块代 替 实心 粘 土砖 。
建 筑 内墙及 顶 板表 面用 的抹 面材 料 。使 用 脱硫 石 膏生 产 的粉
１ 用 作 水 泥 缓凝 剂
刷 石膏 ，具 有 品 质 好 、强 度高 ，和易 性 好 ，成 本 低 等 特点 。尤
如果 脱 硫 石 膏 的游 离 水 含 量 低 ，有 害 杂 质 少 ，可 直 接 用 其是 使 用脱 硫 石膏 与粉 煤 灰混 合 型 的粉 刷石 膏 ，后 期 强度 均
生 产 线 。在 一 些其 他 地 区脱 硫石 膏 的综 合 利用 也 正在 建设 或 ４ 用 于 制造 粉 刷 化 、工 业化 生 产 的工 业 实例来 说 ，我
粉刷 石 膏是 一 种 材 料性 能 、施 工性 能 和使 用 性 能较 好 的
国脱 硫 石膏 综合 利 用 主要 为 以下 几项 ：
途径 也 是用 于 纸面 石膏 板 的生 产 。 纸 面石 膏板 的生 产工 艺 可 简单 地 概括 为 ：采 用 一 步 法 、
脱硫石膏综合利用的关键工艺技术及装备
４结语
脱硫石膏是一种很好的建材资源，能够很好的用于纸面 石膏板生产及其它石膏建材行业。我国的脱硫石膏综合利用 工作起步较晚，但已经自主开发了一批适用的关键工艺技术
及装备，能够满足现阶段脱硫石膏处理的需要，应用效果良好。 为了进一步做好资源综合利用，还需就脱硫石膏的特殊
性进行针对性的深化研究，改善相关石膏制品的理化性能，满 足石膏建材行业发展的需要。脱硫石膏综合利用具有很大的
刚煅烧好的粉料温度达１５５℃，而且脱硫石膏的颗粒小， 活性非常高，在不同的环境温度和湿度下，会发生不同的相变 过程，从而影响建筑石膏的质量，因此，必须让建筑石膏粉的 温度尽快降低到活性较低的温度。回转冷却器就是为了解决 这一问题而开发的，首先在北新建材枣庄工厂使用，取得了很 好的结果，然后推广到其它工程中。目前，已经成功应用于圣 戈班石膏建材（上海）有限公司，北新建材枣庄、宁海、太仓、湖 北、广安、肇庆等工程。
给物料的输送提出了新的难题，主要表现为粘滞性和易扬尘 性。
首先，原先斗式提升机料斗的形状决定了其并不能直接 用于提升脱硫石膏，否则脱硫石膏容易将提升料斗粘结使斗 提失效，杭州院科研设计人员将钢制提料斗改为表面更平滑、 具有憎水性的高分子有机材料料斗，并改进了斗提的出料１３ 形式及轴承密封形式，适度提高了提升机的运行速度，从而克 服了斗式提升机在输送脱硫石膏中的局限性，使之很好地运 用于脱硫石膏的输送过程中。这种改进型的斗式提升机已成 功应用于圣戈班石膏建材（上海）有限公司原料车间的脱硫石 膏（ＤＳＧ）系统改造项目、浙江平湖天达建材有限公司水泥缓 凝剂项目等工程中，发挥了较好的经济效益。
图２为北新建材广安项目的生产工艺流程。此主要工艺 在北新建材铁岭、湖北等项目中得到广泛地利用。
图２北新建材广安项目原料车间生产工艺流程示意
我国脱硫石膏的综合利用
我国脱硫石膏的综合利用作者：赵向鹏来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2016年第07期摘要：简要介绍我国脱硫石膏综合利用的主要途径，以及正在开发研究的脱硫石膏的一些其他利用途径。
关键词：脱硫石膏；石膏制品；综合利用中图分类号： X773 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）21-180-20 引言脱硫石膏是火电厂或其他锅炉对烟气采用石灰石/石灰-石膏湿法脱硫时产生的工业副产物。
脱硫石膏为二水石膏，主要成份为二水硫酸钙。
其外观为含水率为10%～20%的潮湿松散的细小颗粒。
灰白色，颗粒集中，大部分在40～60μm之间，比表面积为45m2/kg，纯度也比较高。
杂质主要是灰尘、氧化铝和氧化硅，另有方解石或石英、氧化镁和长石等。
烟气脱硫石膏的化学成分及细度见表1、表2。
在国外，脱硫石膏主要用来生产各种建筑石膏制品和用于水泥生产的缓凝剂。
近年来，我国对脱硫石膏的预处理和深加工工艺技术装备逐步成熟，脱硫石膏的应用处在非常迅猛发展阶段。
在没有天然石膏资源但有大量脱硫石膏的长江三角洲地区，脱硫石膏的应用发展最快，上海、浙江和江苏等地有许多新建或筹建以脱硫石膏为原料的大型纸面石膏板生产线。
在一些其他地区脱硫石膏的综合利用也正在建设或者规划之中。
从已经规模化、工业化生产的工业实例来说，我国脱硫石膏综合利用主要为以下几项：1 用作水泥缓凝剂如果脱硫石膏的游离水含量低，有害杂质少，可直接用作水泥缓凝剂。
如天瑞集团汝州水泥公司使用游离水含量为4%～5%的脱硫石膏与天然石膏搭配使用，生产出的水泥在平顶山地区的房屋建筑和道路建设中得到了应用。
用户反应水泥质量稳定，富余去爱你孤独高，施工性能好。
但我国脱硫石膏的游离水含量一般在10%～20%，如果直接用作水泥缓凝剂，不仅在运输、储存过程中会出现粘结、堵料现象，而且还会造成计量不准、生产不稳定，影响水泥质量。
另外过多的水分也会影响球磨机的产量。
因此在用作水泥缓凝剂前，需要低温烘干，通过造粒将脱硫石膏制成球状。
纸面石膏板生产工艺技术-脱硫石膏
第四章脱硫石膏1. 介绍脱硫法(DSG)是电厂烟气脱硫(FGD) 工艺的产物。
在20 世纪的下半叶, “酸雨”已成为公认的问题,1988 年欧共体指令发布,要求从现有燃煤电厂二氧化硫的排放在应该减少20%,到21 世纪降低40% 以上。
当这些发电厂使用的煤中的硫被燃烧形成二氧化硫(SO2) ，二氧化硫与大气中的水结合形成硫酸(H2SO3) 时，就会产生酸雨。
SO2 + H2O = H2SO3为了除去二氧化硫，烟气用石灰石浆进行洗涤，然后氧化生成石膏:吸收SO2 + H2O = H2SO3中和H2SO3 + CaCO3 = CaSO3 + CO2 + H2O氧化CaSO3 + ?O2 + 2H20 = CaSO4.2H2O (gypsum)FGD 工厂的设计能力是每年减少28 万吨SO2 ，满负荷运行时每年将使用54 万吨石灰石生产80 万吨石膏。
每年可从该脱硫池中提取100 万吨石膏。
2.脱硫工厂以下详细介绍了FGD 工厂和工艺流程。
电厂烟气脱硫在过去十年中，人们越来越认识到有必要减少和控制燃烧矿物燃料的发电厂的二氧化硫(SO2) 排放量，从而减少酸雨的一种成分。
为此,发电厂为了改造足够的燃煤电厂的烟气脱硫(FGD), 以确保一个稳定的二氧化硫排放量下降通过剩余的世纪，因此建立一个提供FGD 设备的发电站。
.姚恒昌1大型燃烧车间成立欧洲经济共同体1988 年6月通过的《大型燃烧工厂指令》要求，到1993 年将现有工厂的二氧化硫排放量减少20% ，到1998 年减少40% ，到2003 年减少60%。
在烟气脱硫装置，由于其体积大，最有可能从烟气排放中脱除二氧化硫。
科学证据表明，排放的二氧化硫对土壤和地表水的酸度有一定影响; 它具有较长的剩余运行寿命，并且可以在现有的工厂配置中安装FGD。
此外，它与FGD 原料（石灰石）和副产品（石膏）市场的潜在来源有良好的地理位置，有足够的运输连接和任何必要改进的潜力。
脱硫石膏应用
脱硫石膏应用1.我国脱硫石膏的现状随着环保意识的增强和《中华人民共和国大气污染防治法》的颁布实施，电厂烟气脱硫已经在全国逐步展开。
电力烟气脱硫的装机容量在2000年底时约500万千瓦，2005年底约5000万千瓦，2006年底约1.6亿千瓦，到2007年上半年将达到约２亿千瓦。
预计到2010年末，全国投运及建成的烟气脱硫机组容量将达2.3亿千瓦。
由于国内的脱硫工程绝大多数采用石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺，照此推算，在这些湿法脱硫装置全部投运后，预计在2010年将年产脱硫石膏约3000万吨。
而我国在2004年天然石膏的开采总量就高达4500万吨。
据估计，2006年底全国已投运的火电厂脱硫装机产出约800万吨烟气脱硫石膏。
其中已开展脱硫石膏利用或正在建设脱硫石膏利用装置的不到lO％，脱硫石膏外卖给石膏建材制品企业的约占5O％，其余约4O％采用暂时抛弃。
脱硫石膏实际上是一种工业副产品，同样具有利用价值。
如果脱硫石膏被充分利用，则相当于解决了全国石膏年需求量的绝大部分。
脱硫石膏的综合利用完全符合国家发展循环经济的国策，既保护了生态环境与矿产资源，也解决了火电厂脱硫的后顾之忧，并将给电厂带来一定的经济效益。
2.脱硫石膏的品质脱硫石膏作为石膏的一种，其主要成分和天然石膏一样，都是二水硫酸钙(CaSO4.2H20)。
脱硫石膏和天然石膏经过煅烧后得到的熟石膏粉和石膏制品在水化动力学、凝结特性、物理性能上无显著的差别。
但作为一种工业副产石膏，它具有再生石膏的一些特性，和天然石膏有一定的差异。
脱硫石膏的外观：含有10％～20％左右游离水的潮湿，松散的细小颗粒，脱硫正常时其产出的脱硫石膏颜色近乎白色微黄，有时脱硫不稳定带进较多的煤灰等杂质时颜色发黑。
脱硫石膏的水化动力学、凝结特征、产出过程与天然石膏相同，只是速度快；脱硫石膏转化后的5种形态、7种变体，物化性能与天然石膏一致，可以替代天然石膏作建材；脱硫石膏无放射性，不污染和危害健康。
一种脱硫石膏气流煅烧工艺在生产纸面石膏板中的应用
较 ，沸腾炉对燃料的适应性强，利用率高 ，燃烧 效率 高达 ９ ％以上，产生 的 Ｎ ｘ ；炉体 受热 ９ Ｏ 低
均 匀，使用寿命长 ，燃料制备简单 ：操作灵活 ，
炉 子升 温 快 ，停 炉 后再 启 动 ，二、 三 十 分钟 即 可
脱 硫 石膏表 面含水 量 １ ％一 Ｏ ０ ２ ％…甚 至更 高 ， 造成 一次 煅 烧 完成 困 难 ，一 般 工艺 为先烘 干后 煅
烧 ，过程复杂 ，设备 多，控制难度大 ，能耗高 ， 故本项 目关键设备和技术均采用国内相关建材行 业先进的专用设备，其煅烧工艺是根据脱硫石膏 特性而研 发的专用体 系一 气流一次煅烧工艺。此 工 艺 设计 适应 性 强 ，建设 起 点 高 ，在 生产 技 术 、
工 艺装 备 以及产 品质 量上 都 能达 到国 内先进 水平 。
刘永 肖 张羽飞 任有欢 李绍冉 （ 北新集团建材股份有限公司，北京 １２ ０ ） ２８ ０
摘 要 ：本文根据脱硫 石膏的特 点，设计 了一套 气流煅烧工艺 系统 ，实现 了用 １０ ０％脱硫石 膏生产纸面石膏板的 目标。
关键 词 ：脱硫 石膏；气流煅烧 ；纸 面石膏板
Ａ ｓ ｒｃ ｂ ｔ ａ ￣：Ａｃ ｏ ｄ ｎ ｅｃ ａａ ｔｒ ｔ ｓ ｆ ＧＤ ｙ ｓ ｍ ， ｈ ａ ｅ ｅ ｉｎ ｅ ｆ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｔｍ ｆ ｉ ｏ ｃｌ ｉ ａｉ ｎ ｃ ｒ ｉ ｇ ｔ ｔ ｈ ｒ ｃｅ ｉ ｉ Ｆ Ｏ ｈ ｓｃ ｏ ｇ ｐ ｕ ｔ ｅｐ ｐ ｒｄ ｓ ｓ ｓ ｔ ｔｃ ｎ ｌ ｇ ｓ ｓｅ ｏ ａ ｆ ｗ ａ ｎ ｔ ｓ ｇ ａ ｏ ｙ ｒ ｌ ｃ ｏ
炉 膛 相 当于一 个 大 的 “ 热 池 ” ，煤粒 在 炉 膛 内 蓄
因此 ， 本项 目既有高技术含量，又有利于产业结
电石渣脱硫后的石膏用途
电石渣脱硫后的石膏用途引言在石化工业中，电石是一种重要的化学原料，但其生产过程会产生大量的硫酸氢钙，即电石渣。
为了减少对环境的污染，电石渣需要进行处理。
其中，脱硫是一个重要的步骤，脱硫后的石膏具有广泛的用途。
本文将从多个角度探讨电石渣脱硫后的石膏的用途。
二级标题1：建筑材料脱硫后的石膏可以作为建筑材料使用。
石膏有良好的可塑性和加工性能，可以制成各种形状和尺寸的建筑构件。
例如，石膏板材可以用于室内隔墙、天花板和装饰材料，具有隔热、隔音和防火的功能。
此外，脱硫石膏还可以用作砂浆、外墙保温材料和防水材料的组成部分，提高建筑物的性能和耐久性。
二级标题2：农业肥料脱硫石膏可以被广泛应用于农业领域。
石膏中的钙、硫等元素对作物的生长和发育有重要影响。
作为一种钙肥，脱硫石膏能够提供土壤中所需的钙元素，改善土壤结构，促进植物的生长。
此外，石膏还可以调节土壤的酸碱度，提高土壤的肥力，并改善土壤中重金属的含量，减少对农作物的毒害。
二级标题3：工业原料脱硫石膏可以作为工业生产的原料使用。
例如，在水泥生产过程中，石膏可以用作水泥的掺合材料，调节水泥的硫酸盐含量，增加水泥的稳定性和强度。
此外，石膏还可以用于陶瓷、玻璃、造纸和颜料等工业中，起到增稠、悬浮、填充和改善产品性能的作用。
二级标题4：环境修复脱硫石膏可以用于环境修复。
由于其具有吸附和固化污染物的能力，石膏可以用于处理酸性废水、重金属废水和有机废水。
例如，将石膏用于处理酸雨产生的酸性废水，可以中和酸性物质，提高水体的pH值，减少对生物的危害。
此外，石膏还可以用于填埋场的防渗、修复和气味控制，减少对地下水和土壤的污染。
脱硫石膏在建筑材料领域有广泛的应用，主要体现在以下几个方面：1.石膏板材：用于室内隔墙、天花板和装饰材料等，具有隔热、隔音和防火的功能。
2.砂浆和砂浆添加剂：脱硫石膏可以用作砂浆的成分，提高砂浆的强度和粘结性。
3.外墙保温材料：石膏作为外墙保温材料的组成部分，可以提高建筑物的热阻性能，减少能量消耗。
年产3000万平方米综合利用脱硫石膏纸面石膏板生产线的研发与建设
年产3000万平方米综合利用脱硫石膏纸面石膏板生产线的研发与建设摘要：本文以北新建材镇江年产3000万平米石膏板生产线为例，阐述了综合利用脱硫石膏的纸面石膏板生产线的研发与建设，该生产线建成后运营几年来，取得了良好的经济效益，生产线的良好运营，证实了生产线建设方案的可靠性和有效性。
关键词：纸面石膏板脱硫石膏生产线项目管理1．前言2010年在公司的正确领导下，在公司项目建设委员会、石膏板事业部及相关职能部门的帮助和支持下，镇江北新项目部全体成员面对艰巨繁重的项目建设任务，全体项目建设人员同心同德、团结奋进，项目建设顺利完成，取得了优异成绩，实现了对公司和对政府的当年立项、当年施工、当年投产、当年见效益的承诺。
项目具有以下四个特点：建设周期短。
项目建设周期是8个月20天，项目于2010年4月8日开工，2010年12月28日投产，2011年3月29至31日完成项目的初步验收，2011年6月25日至27日完成项目的达产验收。
建设质量好。
项目建设研发楼的建设荣获镇江市“金山杯”奖。
建设成本低。
项目部加强了项目可控成本的控制，成本得到有效控制，部分可控成本节省大量资金。
建设安全优。
项目建设期间零事故。
2．项目背景根据北新建材战略部署，在2010年北新建材石膏板生产线完成10亿平方米的产能布局，到2010年底，北新建材石膏板产能达到10亿平方米，镇江北新建材的石膏板项目是关键项目。
因为该项目具有一定的政治性和战略性，使该项目的建设具有如下特点：1．项目投资大、系统复杂、涉及专业多，风险大；2．施工总工期为9个月，工期紧张，项目相对比较复杂；3．气候影响因素多：如台风、暴雨等；4．交叉作业多，危险因素多；5．材料价格有一定浮动。
3．项目总体目标3.1项目目标（1）交付成果：建设一条年产3000万平方米利用脱硫石膏为原料的纸面石膏板生产线及配套5000吨/年轻钢龙骨生产线。
（2）工期目标：项目开工日期2010年4月1日，于2010年12月30日投产，项目建设工期9个月；（3）费用目标：项目总投资控制在1.2亿元人民币；（4）质量目标：分项工程一次验收合格率92%，工程优良率95%，一次通过竣工验收，竣工资料与与工程同步移交；（5）安全环境目标：安全零事故，环境要求达国家标准。
脱硫石膏应用
脱硫石膏应用1.我国脱硫石膏的现状随着环保意识的增强和《中华人民共和国大气污染防治法》的颁布实施，电厂烟气脱硫已经在全国逐步展开。
电力烟气脱硫的装机容量在2000年底时约500万千瓦，2005年底约5000万千瓦，2006年底约1.6亿千瓦，到2007年上半年将达到约２亿千瓦。
预计到2010年末，全国投运及建成的烟气脱硫机组容量将达2.3亿千瓦。
由于国内的脱硫工程绝大多数采用石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺，照此推算，在这些湿法脱硫装置全部投运后，预计在2010年将年产脱硫石膏约3000万吨。
而我国在2004年天然石膏的开采总量就高达4500万吨。
据估计，2006年底全国已投运的火电厂脱硫装机产出约800万吨烟气脱硫石膏。
其中已开展脱硫石膏利用或正在建设脱硫石膏利用装置的不到lO％，脱硫石膏外卖给石膏建材制品企业的约占5O％，其余约4O％采用暂时抛弃。
脱硫石膏实际上是一种工业副产品，同样具有利用价值。
如果脱硫石膏被充分利用，则相当于解决了全国石膏年需求量的绝大部分。
脱硫石膏的综合利用完全符合国家发展循环经济的国策，既保护了生态环境与矿产资源，也解决了火电厂脱硫的后顾之忧，并将给电厂带来一定的经济效益。
2.脱硫石膏的品质脱硫石膏作为石膏的一种，其主要成分和天然石膏一样，都是二水硫酸钙(CaSO4.2H20)。
脱硫石膏和天然石膏经过煅烧后得到的熟石膏粉和石膏制品在水化动力学、凝结特性、物理性能上无显著的差别。
但作为一种工业副产石膏，它具有再生石膏的一些特性，和天然石膏有一定的差异。
脱硫石膏的外观：含有10％～20％左右游离水的潮湿，松散的细小颗粒，脱硫正常时其产出的脱硫石膏颜色近乎白色微黄，有时脱硫不稳定带进较多的煤灰等杂质时颜色发黑。
脱硫石膏的水化动力学、凝结特征、产出过程与天然石膏相同，只是速度快；脱硫石膏转化后的5种形态、7种变体，物化性能与天然石膏一致，可以替代天然石膏作建材；脱硫石膏无放射性，不污染和危害健康。
利用脱硫石膏制造纸面石膏板
燃料煤中 ,消除氯化物的方法是用热水洗涤 ,使其溶解 4 用脱硫石膏制造纸面石膏板
于水中 。 1. 2 钾 、钠的影响 钠是很有害的成分 ,在纸面石膏板中影响纸和石 膏芯粘结 ,钠在石膏中以 Na2 SO4 形式存在 ,在纸面石 膏板干燥时 ,Na2SO4 迁移到面纸与石膏芯之间形成一 层膜 ,石膏板干燥后 ,在常温下冷却下来 ,当温度低于 32 ℃时 , 此 时 Na2 SO4 吸 收 环 境 中 的 水 分 后 形 成
纸芯的结合 。
纸面石膏板的生产是以脱硫建筑石膏为基材 ,掺
1. 3 镁盐的影响
入以纸纤维等外加剂和水混合成石膏料浆 ,挤压成型
一般镁以 MgSO4 形式存在 ,为可溶性盐 ,在纸面 纸面石膏板带 ,经切割干燥而成 。干燥温度均匀 ,效率
石膏板中 ,也会从石膏浆迁移到石膏芯与面纸结合处 , 高 ,能耗低 。整个干燥设备由分布计算机系统控制和
面石膏板中会影响石膏板纸和石膏芯的结合 ,在潮湿 料 。它之所以经久不衰 ,是因为它可形成大批量生产
的条件下 ,氯会使钉子和钢筋加速生锈 ,脱硫石膏中的 的自动化作业线 ,价格相对便宜 、无化学污染 、具有优
氯含量要求控制在一定的范围内 ,氯化物主要来源于 良的防火性能 、安装简单 、施工速度快等众多优点 。
中图分类号 : T业的发展和环境标准逐 渐规范严格 ,我国火电厂治理二氧化硫的力度不断加 大 ,其中 70 %采用石灰石 ———石膏湿法脱硫 ,据统计 , 每年可产生大约 760 万 t 的脱硫石膏 。
2 纸面石膏板生产对脱硫石膏品质的要求
Na2 SO4·10 H2O ,成白色絮状的粉末 ,使面纸和石膏芯 份有限公司 、杭州半山电力开发实业有限公司等均有
粘结不好而剥离 ,这就是所谓粉化现象 ,而钾在脱硫石 大量的内含 10 %游离水的副产烟气脱硫石膏 ,这些脱
球团烟气脱硫石膏制纸面石膏板的研究
主讲人：dd
摘要：
本文以球团烟气脱硫石膏为主要原料，采用凝胶注模成型工艺， 研究制备一种新型的轻质、高强度纸面石膏板。试验对球团烟气 脱硫石膏的物化性能进行分析，研究球团烟气脱硫石膏的浆料流 变性能，单体丙烯酰胺、交联剂N,N' -亚甲基双丙烯酰胺加入量 以及发泡剂种类对纸面石膏板性能的影响试验制备的纸面石膏板 配方中，球团烟气脱硫石膏约占90%，充分利用工业副产品，降 低生产成本。
3.3 催化剂和引发剂对石膏浆初凝时间的影响
凝胶注模工艺中催化剂的加入可以使得聚合反应的活化能降低， 从而加速固化反应速率。而引发剂的作用是促使有机单体分子形 成单体自由基，引发浆料的固化反应。实验采用N,N,N,N-四甲基 乙二胺为催化剂，10%的过硫酸铵作为引发剂，引发剂和催化剂 的质量比为2:1. 随着催化剂加入量的增加，浆料初凝时间有下降趋势，引发剂 含量的增加使得浆料中形成的初级自由基的浓度增大，单体聚合 的速度加快，初凝时间，在更短的时间内石膏颗粒原位凝固，成 型效率变高。当催化剂加入量为0.1%时，初凝时间为8min，满足 凝胶注模操作要求。
4.试验结论
1、凝胶注模成型工艺技术适合纸面石膏板的板芯成型，单体丙烯酰胺(AM) 与交联剂N,N'-亚甲基双丙烯酰胺（MBAM）比例为4:2，分别占脱硫石膏总 量的4%、2%，引发剂和催化剂的加入量分别是0.2%和0.1% 2、工业发泡剂可以在球团烟气脱硫石膏制备的板芯内引入泡孔结构。工业 发泡剂加入量为1.1%，体密度降为8.7g/cm3。 3、球团烟气脱硫石膏未煅烧是主要成分是CaSO4·2H2O，通过在200℃的环 境下炒制可得到建筑石膏，主要成分是CaSO4·1/2H2O。建筑石膏制备纸面 石膏板可降低体密度，并能改善力学强度。体密度降为8.7g/cm3，抗折强 度为7.10MPa。
发达国家用脱硫石膏与废石膏制纸面石膏板的进程与经验
实践逐渐认识到质量符合规定要求的脱硫石膏完全可代替天 Danogips 公司与 BPB 公司生产纸面石膏板的掺量已分别达
然石膏生产此种板材。1993 年德国脱硫石膏的产量仅为 320 到 22％与 25％。
万 t，1995 年达到 500 万 t，近年已增至 700 万 t 以上。原来有
自 20 世纪末期欧盟发布建筑废弃物合理处置的政策法
些德国专家预测，由于德国政府今后将大力发展以核电为主 规以来，对废弃石膏板的再生循环使用起了很大的推动与促
的新能源，因而脱硫石膏的产量会趋于逐年下降。但在 2011 进作用[5]。例如，2002 年欧洲议会发布的 33/2002 决议中规定，
年日本大地震后发生海啸，使核电站遭受严重损坏，引发核污 石膏废弃物只能填埋于无有机废料存在的惰性填埋坑中。这
的空气质量、保护了环境，同时也对其它欧洲国家、日本与美
欧洲在石膏板制造业中使用废石膏始于 21 世纪初期。建
国等采取相应的决策起了极大的推动与促进作用。
于斯堪的纳维亚的国际再生石膏公司（Gypsum Recycling In－
在德国由于电力工业与石膏建材工业的相互配合、密切 ternational，缩写为 GRI）最初向丹麦、芬兰与瑞典等国的石膏
染问题，德国的能源政策可能会有所调整。据此笔者认为，德 是因为废石膏中的 CaSO4 会与有机物起反应生成 H2S。欧盟
国今后 30 年内脱硫石膏产量很可能仍保持现有的水平。
议会规定此决议应在 2005 年开始执行。迄今英国已较好地执
在德国的带动下，自 20 世纪 90 年代初以来，在欧洲很多 行此决议，2010 年将原先可填埋废弃石膏制品的 1000 处减
根据欧洲、美国与日本的经验，在石膏建材中纸面石膏板 是耗用脱硫石膏与废石膏的大户。2010 年全球纸面石膏板的 产量达 105 亿 m2，其中约 1/3 是纯粹用脱硫石膏与废石膏制 成的。脱硫石膏的利用率在德国与日本均已达到 100％，美国 也已达到 75％以上。这些国家废石膏的用量也在逐年增加[1] （见图 1）。
电厂脱硫石膏的应用
电厂脱硫石膏的最佳利用方案在国家的环保政策和措施的推动下，火电厂脱硫装置将纷纷上马，预计我国到2011年将增加脱硫石膏1500万吨左右，可以预见，从现在起到2020年，全国脱硫石膏的总量会持续增长。
对于火电厂来说，需要关心的是：一是能否变“废”为宝，废物转变成资源；二是脱硫石膏综合利用尽可能地取得最佳的经济效益。
本文就脱硫石膏利用的经济效益问题作一分析。
一、脱硫石膏脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，都是二水硫酸钙。
结晶水、附着水含量≥17%；颗粒细度250～325目；由于石灰石的不同，脱硫石膏的颜色有白色、灰色、淡黄色；脱硫石膏中二水石膏的品位一般在90~95之间；含碱低；有毒杂质少；据国外的综合利用经验和检测结果，放射性符合环保要求。
借鉴国外综合利用成果和我国前期研究结果表明，脱硫石膏的性能可以与天然二水石膏持平，纯度高于天然石膏，细度均匀使用户省去磨细工序和成本。
只要选择合适的烘干与煅烧设备，脱硫石膏完全可达到建筑石膏粉的要求，可广泛用于水泥、建筑制品和其它新型建筑材料。
在非天然石膏产区，天然石膏售价高，脱硫石膏由于是废渣利用，价格低，又能享受税收的优惠待遇，具有综合利用的大好商机。
二、脱硫石膏综合利用现状根据我们所了解的情况，目前火电厂脱硫石膏的利用方式：一是未经任何加工，出售给大型石膏板厂。
二是加工成石膏球，出售给水泥厂代替天然石膏作水泥缓凝剂、三是加工成建筑石膏，用于粉刷、装修石膏或者用于建筑彻块。
脱硫石膏目前的售价在30元—50元/吨（电厂出厂价）。
三、脱硫石膏综合利用的效益分析1、脱硫石膏供应纸面石膏板厂的效益分析国外对脱硫石膏的利用已有成熟的技术，大量应用于建材和建筑。
随着我国对环保的重视，脱硫石膏的大量产生，国外的一些跨国公司，例如拉法基、杰科、可耐福等大型石膏板厂家看好我国新型建材的商业机会，加快在全国各地布局设点。
国内一些大型建材企业也不甘落后，在沿海和经济发达地区展开新一轮的石膏板厂投资热潮，纷纷在大型电厂周边布点扩能，为沿海电厂、大型电厂的脱硫石膏利用创造了有利条件。
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