改善学院一星认证第一阶段Kaizen Foundation
kaizen改善案例
kaizen改善案例
关于Kaizen改善案例，Kaizen是一种源自日本的持续改善方法，旨在通过小步骤和持续改进来提高效率和质量。
下面是一个关于Kaizen改善案例的详细回答：
制造业，某汽车零部件制造厂家引入Kaizen方法，通过员工提出改进建议、实施小改进和持续监控来提高生产效率。
例如，通过重新安排工作站的布局，减少不必要的移动和等待时间，从而提高了生产线的效率和质量。
医疗保健，一家医院引入Kaizen方法，通过改进流程和提高工作效率来减少患者等待时间和提高医疗服务质量。
例如，通过重新设计挂号流程、优化医生排班和加强沟通，使患者就诊时间得到了明显缩短，医疗服务质量也得到了提升。
服务行业，一家餐饮连锁企业采用Kaizen方法，通过改进服务流程和员工培训来提高顾客满意度和提升经营效益。
例如，通过优化点餐流程、改进厨房作业流程和提高员工服务意识，使顾客的用餐体验得到了改善，同时也提高了餐厅的经营效益。
总体来说，Kaizen改善案例涵盖了制造业、医疗保健和服务行业等不同领域，通过持续改进和小步骤的实施，都取得了显著的效果。
这些案例充分展示了Kaizen方法在不同领域的应用和价值。
KAIZEN改善
27
LTA 空气过滤器定期清理维护的改 进工作
➢ LTA 是为ANCA 及JUNKER机 ➢ LTA 3001 床过滤排出空气,去除油雾的一 类专用设备,它应用的是静电吸 附原理。 经过一段时间的使用， 在电离及收集板上会沉积一些 粉尘，所以需定期清理。
11.08.2021
28
需要清理的收集板
收集板
•空行 •半步回返 •半步踏进 •站立等待 等
•上下、左右 •反转 •方向转换 •取放 等
•寻找 •选 •确认 •难看见
•瞄 •费劲 •烦
等
•回身 •弯腰 •伸背 •大的移动
•重物搬运 •拖拽 •不安全动作
等
11.08.2021
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例：消灭搬运的浪费
多余搬运
原则
方法
o 布局的改善 o 车辆使用、转活规则
我还有很多报告要 做呢
我实在太忙了，抽 不出时间
想做，可是没有37预
算
改善提议制度
工人
一般提议制度 管理层
发现问题 想出对策 付诸行动 鉴定奖励
11.08.2021
工人 改善提议制度
管理层
38
改善建议体系
Self Marking/Primary Deliberation Standard
Level C
的完善
o 标准作业的制定
１、彻底消灭反复装车，卸车，倒车， 换车的作业。
２、各作业点必要的搬运工作必须以不 停机工作为原则。
３、所搬运的物料应该是立即可以使用 的状态。
４、定量搬运，避免数数。
５、现场尽可能不要存货（材料、 半成 品）。
６、工序间的距离尽可能的短。
11.08.2021
12
改善之星评定条件及标准
改善之星评定条件及标准
1目的
增强企业凝聚力,表彰先进树立楷模,引导员工敬业爱岗激励员工奋发一进形成人人提改善人人争为公司发展献计、献策的良好氛围。
2评审流程:
2.1每月结束后3个工作日内(即每月3日)(节假日或公休日顺延)由
提案改善委员会副主任组织评审会议采用公开、公正、公平原则评审改善之星。
22评审规则:
2.2.1提案改善效益累计积分在该体系中最高:
2.2.2当月提交有效提案不得低于3件或者节省金额超过1.5万/月。
2.3改善之星名额确定后交由改善委员会主任审核审核后2日内公布。
2.4改善之星评定后，由改善委员会主任或副主任对改善之星颁发证书及奖励。
并在改善委员会公示栏张贴宣传海报，予以通报表扬。
3组织架构:
3.1改善委员会评审组织架构
3.2项目持续时间周期:2014年5月至2014年12月。
4奖项设置:
4.1改善之星评定后,建立改善之星档案,人力资源部将此作为每年员工升职、加薪、调岗的依据。
4.2被评为改善之星后公司将奖励300元次月工资中体现。
同时发放荣誉证书,在公示栏通报表扬。
4.3每个月各体系有1个名额,共计5个名额。
拟定:审核:技术体系: 人力资源部:核准:。
(参考PPT)KAIZEN-工作改善之道
例 ：电梯超载时，门关不上，电梯不能上
2021/4/26 下，警告钟也鸣起。
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防错法的应用原理（三）
(3) 以“光线”控制的方式来完成 例 ：自动照相机，光线若不足时，则快门
按不下去。
(4) 以“时间”控制的方式来完成 例 ：洗手间内的“烘手机”，按一次只有
“一分钟”，时间一到自动停止。
2021/4/26
“改善”决不是一种现场管理的补充活动，或是一
种可有可无的小打小闹的做法，它是一种经营理念、
一种2021企/4/26业文化。
3
管理与改善
2021/4/26
4
管理的主要两项功能
维持 ：按计划、按标准行事 确实执行新标准 使正常状态能持续出现
改善 ：将异常迅速改善至正常 不断提升现有水准
管理与改善的互动关系
藉分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，
使其不能造成危险或错误的现象发生。隔离原理
亦称保护原理。
例 ：家庭中危险的物品放入专门之柜子中加锁并
置于高处，预防无知的小孩取用而造成危险。
例 ：家庭中之锅鼎把手煮菜时太热，加上电木隔
热不够时，仍需戴手套或取湿布来拿锅鼎以
达保护之作用。
例 ：电动圆锯有一保护锯片套，以防止锯到手。
2021/4/26
案例二
最补示 低充 库量 存提
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案例三
彩机 色墨 打盒 印
2021/4/26
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案例四
2021/4/26
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案例五
2021/4/26
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案例六
装盒机利用扫
描警示技术防
止用错花盒
2021/4/26
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2021/4/26
Kaizen改善
01/2000 Kaizen_v2.ppt
是增值还是浪费?
• Value is added to a product when it changes the fundamental nature of the product.
• 当价值改变了产品的根本性质，它就成为了增加值。
– Stamping a bracket out of a coil of steel or assembling two cushions of a seat – 从钢卷中冲轧出一个托架或将一个座位装两个座垫 • Everything else is non value-added or waste. • 其它任何事物都是非增值或浪费行为
• A stable Production Environment稳定的生产环境
– –
Kaizen events seek to make positive improvements to the process to create a better, more effective process 改善活动谋求改进过程，优化过程、提高其效率
01/2000 Kaizen_v2.ppt
Training Agenda培训安排
• Module One: Waste in the Workplace
• 模块一：工作场所中的浪费 – 行为：行走中的浪费
• Module Two: Measuring Waste
• 模块二：衡量浪费 – Activity: Methods Study – 行为：方法研究
改善及标准化作业
Kaizen & Standardized Work
JCI制造体系培训课程 A JCI Manufacturing Training Program 主 培 训 师： 马南 Master Trainer: Ma Nan
《Kaizen-改善活动培训课程介绍》
Kaizen-改善活动培训课程●课程背景改善源于日文Kaizen. “Kai”的意思是分解开, ”Zen”的意思是变得更好.Kaizen方法最初是一个日本管理概念，指逐渐、连续地增加改善。
是日本持续改进之父今井正明在《改善—日本企业成功的关键》一书中提出的，Kaizen 意味着改进，涉及每一个人、每一环节的连续不断的改进：从最高的管理部门、管理人员到工人。
“持续改善”的策略是日本管理部门中最重要的理念，是日本人竞争成功的关键。
Kaizen实际上是生活方式哲学。
它假设，应当经常改进我们的生活的每个方面。
改善活动通常是3-5天的集中活动, 在活动中通过运用精益的工具, 利用团队(通常是5-10个人)的集体智慧, 在特定工作区域内发现和消除八大浪费,进行改变以达到本次改善活动预定的目标。
改善活动的意义: 迅速发现和消除八大浪费(如多余和不规范的动作, 等待, 搬运等)；消除和减少非增值活动；团队集思广益, 出谋献策；一线员工共同参与, 分析目前存在的浪费, 共同改善工作环境.●培训对象制造业、服务业等从最底层员工到最高层总经理的所有人员中乐于改善的人员●培训时间改善周，在改善活动周中除培训以外，主要以实例辅导如何对改善活动进行计划、实施和总结。
培训加上做改善项目，大约需要一周时间，故称为改善周。
具体时间视项目而定。
●课程收获1.学习如何管理Kaizen活动2.学会使用精益生产的工具在特定的一个工作区域快速消除浪费。
3.学会提高生产过程中的增值流程。
4.学习如何在小的工作区域内取得突破性发展。
5.学习营造人人进行改善的环境。
6.在改善周中学会团队是如何一起来提高工作效率。
7.学习改善的十大原则课程大纲第一章精益生产介绍一.精益(Lean)简介1.精益的旅程2.精益企业的五项简明原则二.TPS精益企业之屋三.三种生产方式比较四.改善(Kaizen)简介五.八大浪费1.不良品的浪费2.过量生产的浪费3.等待的浪费4.没有充分挖掘员工的潜力5.搬运的浪费6.库存的浪费7.动作的浪费8.过度加工的浪费六.工厂十二个动作的浪费七.精益十大工具1.现场改善2.价值流程图3.6S与目视化管理4.员工活动分析5.快速转产6.工作场所的设计7.标准化作业8.全面生产维护9.看板和拉动系统10.防错第二章现场改善管理一.回顾什么是“Kaizen”二.了解几种典型的改善工具1.消除8大浪费。
Kaizen培训教材
案例分享
重复的提案（案例）
（1）25/09/2007 MFG-A提交的提案 提案名：X505-G B转盘生产改善提案
（2）08/10/2007 ME提交的提案： 提案名：X505-G 旋盘的装配方法改善案
处理方法：按登录时间，采用“优先选择”
种类相同、意义相同的提案（案例）
（1）04/03/2007 BU2 MFG-A 提交的提案
二、改善提案的目的及活动范围：
目的：
充分鼓励全体雇员参与改善活动； 发挥创意，运用专业知识，主动提供建设性改善方案， 以提升服务效率与品质，提高公司的营运绩效； 持续改善公司管理，提高经营效益，体现公司质优高 效与优无止境的核心文化。
活动范围：
适用于瑞德公司全体雇员
三、Kaizen改善活动的特点：
D C B A
类: 10元 类： 30元 类： 100元 类： 150元
现场展示： OE鼓励员工积极参与现场改善案展示，在推行初期， 对在现场展示者给予一定的奖励。
十二、改善提案激励制度（续） ：
季度表彰：对于在前三个月表现优秀的部门、个人以及优秀 的改善提案进行奖励。
1、最佳组织奖
季度优秀锦旗+1000元连续两个季度保持第1名的部门 季度优秀锦旗（只有一个季度保持第1名）
五、公共信息：
在每个楼层悬挂OE看板，看板上的Kaizen内容包括有上个月 各部门参与Kaizen的现况及优秀Kaizen，公告板的尺寸、内容、 格式由OE统一制定。 在内部质量网上OE模块内开辟Kaizen（点击超链接）专栏。
OE每月/季度/年以简报/张贴宣传栏等形式向全体雇员及管理 层汇报情况。
1、未实施的Kaizen 2、效果不能维持的Kaizen 3、重复的Kaizen
Kaizen 持续改善培训资料(英文版)Training
Key Punching Transactions
Rework Defects
Lean manufacturing
Set up reduction One Piece Flow
Kanban
Lean Enterprise
6 Sigma
5S’s
Total Productive Maintenance
7
KAIZEN - The process
Start here
Measure
Eliminate what does not add value
Map things as they are
Flow value added activities and train Celebrate the accomplishments
VALUE ADD NON-VALUE ADD
Queuing Set-up/Changeover Inspection MovemProcess Time
5%
95%
NVA Business Need
Imposed by a Regulatory Authority . . . or Customer . . . or ourselves
New Model
Price - Cost = Profit Ongoing Cost reduction activities. More choices for customer. Increase profits. Possibly lower sales price.
4
Introduction to KAIZEN
“TYPICALLY . . . 95% PLUS OF MANUFACTURING LEAD TIME IS NON-VALUE ADDED”
改善卡 Kaizen Card模板及教程
改善类别：
浪费类型： 精益建议名称
提出者
1.成本 5.管理
1.搬运 5.过量生产
改善前
2.效率 6.技术/工程
2.库存 6.多余制程
3.品质 7.6S/EHS
3.动作 7.不良品
TB-SOP-QA-10-03
4.通过时间或WIP
4.等待 8.行为
部门
提出日期
建议内容(建议提出者填写）
改善后
改善前图片
改善后图片
此处填写改善前内容描述
此处填写改善后内容描述
可行性意见（提案人所在部门执行委员、工程师及其他相关人员填写）
主管审核（提案人或领班填写，由主管审核） 预期的投资：
效益：
改善范围（包括需要推广区域）：
实施负责人
开始实施日
实施步骤（实施负责人填写）
主管审核并签名： 结案日期
效果确认（提案人所在部门执行委员填写）
德尔福Kaizen培训资料
将必需物品定位、定量、 摆放整齐，明确标识，方 便取用。
定期清扫工作区域，保持 干净整洁，防止污染。
维护和保持整理、整顿、 清扫后的状态，形成制度 化、规范化的管理。
培养员工良好的工作习惯 和职业素养，遵守规章制 度，提高工作效率。
价值流图
定义
价值流图是一种可视化工具，用于描述一个产品从原材料到成品 的全过程，包括增值和非增值活动。
智能化技术
利用信息技术和人工智能技术对 生产过程进行智能监控、智能决 策和智能控制，提高生产过程的 自适应性、稳定性和可靠性。
04
Kaizen在德尔福的应用案例
案例一：生产线优化
总结词
通过持续改进，提高生产效率
详细描述
德尔福在生产线优化方面采用了Kaizen方法，通过对生产流程的细致分析，找 出瓶颈环节和浪费现象，制定针对性的改进措施，如调整工艺流程、优化设备 布局等，提高了生产效率，降低了生产成本。
实施改进措施
培训与沟通
对相关人员进行培训和沟通，确 保他们理解和掌握改进措施。
跨部门协作
加强跨部门之间的沟通和协作， 形成合力，共同推进改进工作。
持续跟进与调整
在实施过程中持续跟进，根据实 际情况调整改进措施。
监控与评估改进效果
设定评估指标
根据改进目标和期望，设定合理的评 估指标。
总结与反馈
总结改进经验教训，及时反馈给相关 部门和人员，促进持续改进。
4. 以客户为中心
Kaizen的核心原则包括 全员参与、持续改进、 重视现场管理、以客户 为中心等。
Kaizen强调全员参与改 进过程，包括管理层和 员工。每个人都应该积 极参与到改进活动中， 提出意见和建议，共同 推动改进的进程。
KaiZen案例
改善后设备照片
已安装静电棒
设备安装静电棒 位置近摄图
电笔测试显示：成功 消除静电
Cost Saving 项 目 节 约
2012年东区组件产量-pc
报废率 卡料次数 损失金额
Before 0.152% 8,264 16,529
5,448,154 After 0.016% 875 1,751
Gap
-14,778
使用的规格从110（mm）*300（m）更改 为70（mm）*300（m），减少宽度； 不会减少打印张数
Results: 结果
宽度由11mm变更到70mm,单价比原来降低了 33%；降本金额约：0.000005＄/W； 目前正在实施过程中，已经推广到全厂；
热转移碳带减窄不 会减少打印张数.
关于车间使用的US 310热转移碳带降
Description of Problem 问 题 描 述
Description of steps taken 采 取 的 解 决 步 骤
Results 结 果
现在东区四五六车间有该设备的均已完成改造。 此改善明显降低了裁切机卡料现象。 每台设备卡机报废材料由15pcs/天降低到2pcs/天或更低。
0.0009
0.00110.0011
0.001
0.00070.00060.000.000506
WK14 WK15WK16 WK17WK18 WK19WK20 WK21WK22WK23 WK24WK26
Before Kaizen 改 善 前（图片或照片）
After Kaizen 改 善 后（图片或照片）
Description of Problem: 问题描述
Description of steps taken: 采取的解决步骤
精益生产之Kaizen快速改善周培训
目录
1、什么是快速改善周 2、快速改善周的特点 3、快速改善周的项目范围 4、快速改善周的效果 5、快速改善周的流程 6、快速改善周案例
什么是快速改善周
快速改善周简介：
快速改善周，又称现场快速改善突破（Shopfloor Kaizen Breakthrough)，是利用精益管理的现场改善技术， 对特定（或选定）的目标、区域、车间或工序创建和实施快 速的、可行的方案并达成改善目标。通过这种改善活动创建 一种成功的模式，再由点到面在企业内部全面推广应用。
快速改善周的流程：
第五天：巩固，作业标准化（5S定置、标识、流程图、工艺 通知单、定员、技术图纸、工装设计任务书、人员培训等）
快速改善周的流程：
最后一件事：选出改善达人，颁发奖励，同时让团队成员自 我总结，使精益改善的理念和方法融入到每个人的意识中。
快速改善周的流程：
最后一件事：选出改善达人，颁发奖励，同时让团队成员自 我总结，使精益改善的理念和方法融入到每个人的意识中。
快速改善周的可实施项目
快速改善周的可实施项目：
企业的任何生产和管理活动改善都可以通过改善周的方
式来组织实施，具体如下：
序号
改善周名称
1 VSM价值流图改善周
2 JIT准时生产现场改善周
3 Jidoka自働化改善周
4 TPM全员设备维护改善周
5 OEE设备综合效力改善周
6 SMED快速换模改善周
7 Poke-Yoke防错技术改善周
一次快速改善活动一般由10-15个团队成员组成，由项目 顾问培训和全程辅导，并在1周内完成改善项目，故称之为改 善周。
快速改善周的特点
快速改善周的特点： 1、时间周期：5天
时间周期
Kaizen Event精益改善周介绍
Start
Target
% Increase / 1st Day 2nd Day 3rd Day 4th Day Difference Decrease
13
做改善之前的步骤
4. 根据清单完成改善前的准备工作。
改善活动前期工作检查表
• 收集改善活动背景资料（产距时间、行走路 线、机器等） • 与部门经理及KOS协调员一起确定小组人员分 工 • 组长与KOS协调员一起收集基础数据 • KOS协调员为小组的新成员提供培训 • 组长通知有关的工作区域 • KOS协调员、部门经理及组长制定改善目标， 并使之与柯达的目标相一致 • 组长准备第一天的工作清单 • 组长准备动员会的讲演材料 • KOS协调员及组长确定“出发点” • KOS协调员准备好工具箱
Production Requirements (TAKT Time): Process Information:
Facilitator Consultant: Current Situation and Problems:
11
做改善之前的步骤
2. 成 立 小 组， 开 展 培 训
❖ 组长的挑选 ❖ 副组长的挑选 ❖ 组员的挑选
3. 作出对策
4. 验证可行性
▪ 医生开出药方和行动计划来治疗疾病。 ▪ 医生可能检查以往的类似成功的病例来确保她所作出的治疗方案是正确的。
5. 进行改变
▪ 发放药物和处理方案。
6. 确认改变 7. 评估结果
▪ 医生定期检查进行治疗中的病人的反应。是否治疗方案达到预期的目的。有没有不良的结果和反应？
纪录现状
（标准作业票，时间观测表，作业组合票等）
重新开始
找出浪费
庆祝
哪里有《Kaizen-改善活动培训课程介绍》
携手蓝草咨询为事业腾飞蓄能Kaizen-改善活动培训课程介绍1对1培训及咨询、百度文库官方认证机构、提供不仅仅是一门课程，而是分析问题，解决问题的方法！管理思维提升之旅！（备注：具体案例，会根据客户行业和要求做调整）知识改变命运、为明天事业腾飞蓄能上海蓝草企业管理咨询有限公司蓝草咨询的目标：为用户提升工作业绩优异而努力，为用户明天事业腾飞以蓄能！蓝草咨询的老师：都有多年实战经验，拒绝传统的说教，以案例分析，讲故事为核心，化繁为简，互动体验场景，把学员当成真诚的朋友！蓝草咨询的课程：以满足初级、中级、中高级的学员的个性化培训为出发点，通过学习达成不仅当前岗位知识与技能，同时为晋升岗位所需知识与技能做准备。
课程设计不仅注意突出落地性、实战性、技能型，而且特别关注新技术、新渠道、新知识、创新型在实践中运用。
蓝草咨询的愿景：卓越的培训是获得知识的绝佳路径，同时是学员快乐的旅程，为快乐而培训为培训更快乐！目前开班的城市：北京、上海、深圳、苏州、香格里拉、荔波，行万里路，破万卷书！蓝草咨询的增值服务：可以提供开具培训费的增值税专用发票。
让用户合理利用国家鼓励培训各种优惠的政策。
报名学习蓝草咨询的培训等学员可以申请免费成为“蓝草club”会员，会员可以免费参加（某些活动只收取成本费用）蓝草club定期不定期举办活动，如联谊会、读书会、品鉴会等。
报名学习蓝草咨询培训的学员可以自愿参加蓝草企业“蓝草朋友圈”，分享来自全国各地、多行业多领域的多方面资源，感受朋友们的成功快乐。
培训成绩合格的学员获颁培训结业证书，某些课程可以获得国内知名大学颁发的证书和国际培训证书（学员仅仅承担成本费用）。
成为“蓝草club”会员的学员，报名参加另外蓝草举办的培训课程的，可以享受该培训课程多种优惠。
一．市场营销岗位及营销新知识系列课程《狼性销售团队建立与激励》《卓越房地产营销实战》《卓越客户服务及实战》《海外市场客服及实务》《互联网时代下的品牌引爆》《迎销－大数据时代营销思维与实战》《电子商务与网络营销-企业电商实战全攻略》《电子商务品牌成功之路－塑造高情商（EQ）品牌》《精准营销实战训练营》《卓越营销实战－企业成功源于成功的营销策划》《关系营销-卓越营销实战之打造双赢客户》《赢销大客户的策略与技巧》《如何做好金牌店长—提升业绩十项技能实训》二．财务岗位及财务技能知识系列《财务报表阅读与分析》《财务分析实务与风险管理》《非财务人员财务管理实务课程》《有效应收账款与信用管理控制》《总经理的财务课程》《财务体系人员的营销管理》《全面预算管理》《全面质量成本管理及实务》《内部控制实务与风险管理实务》《投融资项目分析与决策》《融资策略与实务》《税务管理与策划与实务》《房地产预算管理与成本控制》《房地产成本精细化管理》《工厂成本控制与价值管理》三．通用管理技能知识系列《TTT实战训练营》《目标管理与绩效考核》《沟通与阳光心态管理》《跨部门沟通与团队协作》《压力与情绪化管理》《EXCEL.PPT在企业管理中的高效运用》《艺术沟通与高效执行力》《如何提升管理者领导力及实务》《新任部门主管及经理管理技能全效提升训练营》《中高层管理能力提升训练》《绩效管理与薪酬设计》四．生产／质量／采购物流管理岗位系列培训《金牌班组长领导能力提升》《精益班组长能力提升与实务》《现场主管管理技能实战训练营》《现场精细化管理改善与提升》《精益现场5S与目视管理及实务》2。
KAIZEN持续改善活动开展的八个阶段
．收集资料
．抓住要因或特性的变化予以分析．解析．调查特性值的水准间差异
．调查对要因特性的影响度(范围) ．推测最适当的条件
改善活动第５阶段建立改善案
．确认现状和解析结果
．建立收集创意及改善案
．评估改善案
．决定改善案
改善活动第６阶段实施改善
．改善案要具体化
．照改善案实施
．收集实施改善的资料
改善活动第７阶段确认效果
．汇总改善结果
．抓住全体的变异
．抓住特性值的变化要分析．解析
．抓住问题顺位的变化
．成果的内容要分类
．抓住成果的重点
．目标和实绩作比较．知道目标达标率
．抓住投入的时间和费用改善活动第８阶段标准化．改善活动要提出报告．改善活动要发表
．订定标准化
考虑下次改善的活动。
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全球改善咨询集团
电话：+86 021 62482365 Email : cn@
Web:
Copyright © 2011 KAIZEN® INSTITUTE. All Rights Reserved.
◆小组练习: 为KAIZEN准备就绪
◆小组练习: 杀手短语
◆范式
★什么是范式？
★小组练习:范式
12:30 ◆午餐
13:30 ◆KAIZEN实施
★理论和实际计划介绍
◆小组工作:行动计划及演示
◆创建一份个人活动清单(宝藏图)
◆展望和结论
★与其他高级研讨会对照:
★KAIZEN经理人具备三个阶段的资格认证
★由KAIZEN学院办理
Copyright © 2011 KAIZEN® INSTITUTE. All Rights Reserved.
02. KAIZEN®管理系统 丰田生产系统解密 常规企业的期望 世界级企业的压力 “改善之旅”(战略层面) 改善的地基 全面变革管理 全面流动管理 TPM八大支柱 全面质量管理 全面服务管理的六大模型
03.成功因素——管理目标和组织 员工和管理层在改善中的角色 设立目标 合理的推进机制 组织的支持部门 KAIZEN®规则
改善学院精益三星认证培训体系
改善学院三星认证培训体系
KAIZEN® College Lean Certification Training System 开展认证的国家
Countries have been authorised
即将开展认证的国家 Countries will be authorised
10. 5S审核 5S审核系统 审核促进的行为 审核问题点的关闭 5S审核问卷样本
11. KMS改善管理体系诊断 企业KAIZEN®管理体系诊断 全球KAIZEN®管理体系诊断最佳实践总结
12.员工参与KAIZEN®过程 员工信息 变革的5个必要组件 改变的动机 成功团队合作的条件 团队的目标、措施和取得成就的可视化管理 变革管理清单
专业 PROFESSIONAL
专注 FOCUS
高效 EFFICIENT
改善学院三星认证讲师
曾在美国、墨西哥、法 国接受过系统的技术、管理、 精益和六西格玛培训，拥有精 益六西格玛黑带证书，并接受 了严格的全球改善协会精益专 家训练，拥有精益专家认证资 格。
濮晓红 KICG 高级咨询顾问
濮晓红老师曾效力于世界500强知名 企业，拥有不同行业的工作经验，其中包 括日用消费品、电气、电器产品、生产制 造和服务等。濮老师在20多年的制造和管 理职业生涯中，获取系统的精益知识和理 念，积极投入各流程的持续改善活动。在 实施主生产计划、库存和物料计划、生产 运营、质量控制以及供应商质量管理、全 面质量管理、项目管理、流程管理、环境 安全生产、RoHS等领域积累了丰富的经 验。 【客户】 吉列、雀巢(快速消费品)，施耐德电气、 许继集团(电气)，申雅密封件(汽车)，韵达 快运(服务行业)，阿斯利康(制药)，腾普精 机，瀚乐电子机械, 上海大学中欧技术学 院等。
★与会者们始终与现场顾问在一起
★向已完成大多数重要步骤的与会者颁发证书
◆总结
15:00 ◆结束
DAY4
& PROFESSIONAL
INTERNATIONAL
ＫＡＩＺＥＮ®专员
KAIZEN®基本原理 课程大纲
01.介绍KAIZEN®全球改善咨询集团 业务范围 - 咨询, 培训, 标杆参观, 认证资格 我们的组织 - 遍布全球的架构 改善哲学 企业实施改善原则 市场决定价格，我们要做的——持续改善 介绍--全球最完善的精益改善管理系统KMS
14:30 ◆标准和可视化管理
★介绍理论背景
★通过可视化管理的自我责任
★使用特性数字
★项目演示
★标准标识
16:00 ◆茶歇
16:20 ◆小组活动 ★区域:工厂布局大厅
★仓库系统公室目视管理
★缓冲区: 与任务分配有关的阴影板
★大规模的清洁系统
★5S车间演示
17:45 ◆总结、反馈 18:00 ◆结束
全面生产力维护,全面质量管理,全面服务管理
★结果和最佳实践
★管理,实现目标以及组织的成功因素
15:00 ◆茶歇
15:20 ◆价值创造/浪费 ◆生产中的七种浪费, 办公室中的浪费
◆小组练习(价值创造)
◆寻找浪费的准备工作
★数字,数据, 事实
★结构化问题解决概述
★寻找浪费团队分组简述
17:10 ◆总结、反馈 17:30 ◆结束
培 训 目 标 损失浪费 可靠交付 循环时间 库存
生产力 设备可用能力 故障
文化
激励
课程目标： 学员通过该课程能够认知KAIZEN®的起源、基本理论及方法。通过手把手的实践教会学员防止浪 费，系统性地学习掌握消除浪费的方法。
课程学员： 厂长、总经理、精益专员/经理、改善专员/经理、生产经理、工程技术人员、现场管理人员。
DAY3
9:00 ◆团队展示结果
9:30 ◆审核
★审核的概念，如何做审核
★如何在审核期间主导自己?
★基于实际状况的KAIZEN管理系统审核
★提出建立5S同类最佳以及5S迷俱乐部
课堂实践
10:30 ◆茶歇
10:50 ◆参加KAIZEN激励项目，范式 ◆小组练习: 通过KAIZEN 团队取得胜利
13.改善模式 导入：巨型毛球 体验认知：个人变化的过程 探索并确定有效的改善模式
14.构建KAIZEN的组织 KAIZEN®/TPM®/精益的组织 职责与任务 - 督导委员会 职责与任务 - 外部咨询师/讲师 职责与任务 – 协调小组 职责与任务 – KAIZEN®教练, 教父等等 职责与任务 – 专家小组 职责与任务 - 改善小组 职责与任务 - 在GEMBA的经理 KAIZEN®路径图 目视规划 行动报告KAIZEN®教练, 过程教练 路径图的优点
改善学院三星认证培训体系分为三个能力等级，每个等级都有必修的理论课程和现场实践课程。参与认证的 人员首先要通过内部项目实施的方式验证自己的学习能力，接下来要通过项目指标达成来获得相关级别的认证。 该认证体系将根据工业技术发展而不断更新。所以认证的内容也将随着全球改善咨询集团连同企业和科研机构的 努力而推陈出新，其权威性、专业性以及时效性被广泛认同。
改善学院三星认证培训体系是一套针对企业实施精益导入，内部精益团队（从高层到基层）培养以及供应商 管理的训练模式，是全球改善协会历经25年的实践总结。全球改善咨询集团是全球唯一一家在精益标准化和人 员培养模式上，被欧盟授予最高培训资质的机构，其精益学院三星认证培训体系已被全球500强企业列为内部精 益人员培养的标准模式，被企业称之为“精益资质上岗证”。
如今，此认证已经在全球30多个国家1000多家企业推广，有超过5000人获得了不同级别的认证，约1000名 精益专家获得了全球最高级别的“KAIZEN®经理人”的这项认证和殊荣，此数量还在不断增加。针对全球各地 的生产情况和文化的不同，全球改善咨询集团将和当地相关机构、高校、科研单位一同开发部分课程，以适应本 地化要求。
【客户】 欧美企业：ABB、亚什兰、可口可乐、丹纳 赫、艾默生、诺基亚、莱尔德、百事、铁姆 肯、江森控制、伟世通。 亚洲企业：本田、日立、IBI、邱比、李锦 记、尼桑、大冢制药、松下、三星、苏司兰 能源、TSK。 民营企业：海尔、格力、美的、TCL、比亚 迪、大长江集团、长安汽车、万向集团、华 润怡宝、特发信息、神威药业。
07. 5S活动 5S的意义和推行方法 清理和隔离 整顿 清扫 维持（标准化） 素养
08.标准化 标准的策略 标准的行为模式 SDCA循环 通过SDCA和PDCA实现流程的改进 最佳实践:目视管理标准 实践: SMED标准 标准短期培训(一点课程) 开发润滑油供应的标准 办公室标准
09.目视管理 KAIZEN®流程的目视管理 目视管理价值分析 目视管理功能分析 目视管理的目标 通过目视管理做到自我负责 （目视管理）优先级汇总
KICG - 改善管理系统KMS (Kaizen Management System)
供
应
QCD
商
制程流动
世界级工厂
全员参与
零缺陷
高效制程
精益支持系统
QCD 客 户
TFM 全面流动管理
TPM 全面生产维护
TQM 全面质量管理
TSM 全面服务管理
消除:MUDA-损耗
TCM 全面精益变革管理
(项目改善、日常改善、支持改善)
ＫＡＩＺＥＮ®专员 ＫＡＩＺＥＮ®教练 ＫＡＩＺＥＮ®经理人
DATE：2012年2月21-24日 PLACE：上海 PRICE：￥6,000 / 四天 / 人
改善学院精益三星认证培训体系
KAIZEN®专员 第一阶段 认证训练营
您是否期待更高的人员培养的投资回报率？ 您是否感到迷失方向，不知如何在工厂内部推进精益？ 您是否想系统化的学习精益知识体系？ 您是否也想成为优秀的改善职业经理人？ 您是否希望能够零距离接触精益大师，去不同的企业感受精益魅力？
DAY1
7:30 ◆从上海出发到达预定工厂 ◆现场寻找财富（工厂活动） ◆欢迎仪式，工厂简短介绍
11:00 ◆返程 11:30 ◆茶歇 11:45 ◆浪费的汇总
◆团队评估和总结各种类型的浪费 ◆小组练习(我们从寻找浪费中学到什么?) 13:00 ◆午餐 ◆开始结构化问题解决（四个阶段）
★小组练习:完成第一第二阶段 ★质量七大工具使用 ★问题解决报道的应用 15:30 ◆茶歇 15:50 ◆结构化问题解决:第三第四阶段 ★分析原因 ★找到解决方案 ★确认解决方案 ★小组演示 17:10 ◆总结、反馈 17:30 ◆结束
04.浪费和增值 以数据说话 公司的竞争力 竞争能力和创造价值 理解和发现浪费 库存之海 总结:生产效益和效率的优化