CB01_011 多头小直径防渗墙试验方案
多头小直径截渗墙施工方案
明光市2011年7座小（一）型水库除险加固工程施工Ⅱ标（小李水库）（合同编号：MGXESKCX2011-SG-Ⅱ）多头小直径防渗墙专项施工方案批准：核定：编写：山东水利工程总公司明光市2011年小（一）型水库除险加固工程Ⅱ标工程项目部日期：二〇一二年一月十日编写：审核：批准：目录一、工程概况 (4)二、施工方法 (4)三、劳动力组织 (5)四、主要机械设备及检测设备 (6)1、主要机械设备 (6)2、主要检测、测量设备 (6)五、工序安排 (7)六、现场施工准备 (7)七、防渗墙施工参数 (8)八、现场工艺试验方案 (9)九、施工质量控制标准和方法 (9)1、垂直度控制 (9)2、对桩位置控制 (9)3、水泥掺入比控制、搅拌均匀性控制、喷浆均匀性控制104、施工深度控制 (10)5、桩体直径控制 (10)6、原材料质量控制 (10)十一、施工质量检测（自检）方案 (11)十二、特殊情况处理 (11)小李水库除险加固工程多头小直径截渗墙施工方案一、工程概况小李水库位于我市西北部桥头镇境内，水库来水面积3.83km2，最大坝高8.4m，总库容117.8万m3，灌溉面积0.18万亩；水库枢纽由长150m 均质土坝，底宽40.0m宽顶堰式溢洪道及坝下埋0.6m钢筋砼圆管式灌溉涵等建筑物组成。
二、施工方法水泥土搅拌桩截渗墙是以水泥作固化剂，通过桩机在地基深处就地将土体和固化剂强制拌和，利用固化剂，土体和水之间所产生的一系列物理、化学反应，使土体硬结成具有良好的整体性、水稳定性、不透水性，并具有一定强度的水泥土截渗墙，以达到截渗的目的。
施工工艺流程：⑴第一搅拌站按照确定水灰比配制并拌制水泥浆；⑵用泥浆泵把配制好的水泥浆输送到储浆罐；⑶桩机就位并调平；⑷桩机钻头搅拌下沉——同时开启喷浆泵送浆——至设计深度，流量仪记录输浆量；重复搅拌提升，同时喷浆直至设计高程；⑹关闭送浆泵，桩机向前移一个单元墙长度，重复⑴-⑸过程，进行下一个单元墙施工。
多头小直径防渗墙施工方案
多头小直径防渗墙施工方案一、概述在水利工程领域，防渗墙是一项关键工程，用于防止水体通过土体渗漏，保护工程安全。
其中，多头小直径防渗墙作为一种新型防渗墙技术，具有施工效率高、占地面积小等优势，逐渐得到工程领域的重视。
本文旨在探讨多头小直径防渗墙的施工方案。
二、施工材料准备1.钢筋：选用高强度钢筋进行加固，保证防渗墙的稳固性和耐久性。
2.水泥：优质的水泥是防渗墙施工的基础材料，保证施工质量和防渗效果。
3.注浆材料：选用符合环保要求的注浆材料，确保注浆过程安全可靠。
4.管道系统：配置合适的管道系统，确保施工中的设备通畅运行。
三、施工流程1.基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，保证防渗墙布置在地下合适位置。
2.钢筋加固：根据设计要求，在基坑内铺设并固定好钢筋，保证防渗墙的结构牢固。
3.多头小直径锚固：采用多头小直径锚固技术，将防渗墙固定在地下，增加防渗墙的稳定性。
4.注浆施工：采用高压注浆设备，将优质注浆材料注入防渗墙内，填满空隙，有效阻止水体渗透。
5.管道系统铺设：布置好管道系统，对施工现场的废水进行处理，确保施工环境清洁。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全规定，保障施工人员和设备的安全。
2.细心施工：注重施工细节，保证每个步骤的质量和准确度。
3.质量监控：加强对施工质量的监控，确保防渗墙施工效果达标。
4.施工环境保护：保护施工现场环境，减少对周围环境的影响。
五、施工验收1.工程验收：由相关部门对施工完成后的防渗墙进行验收，确认是否符合设计要求。
2.质量检测：进行质量检测，测试防渗墙的防渗效果和稳定性。
3.问题整改：如有问题，及时进行整改，保证防渗墙的使用效果。
结语多头小直径防渗墙施工方案的实施，对于水利工程的安全和可持续发展具有重要意义。
只有严格按照施工方案执行，加强质量监控和施工验收，才能确保防渗墙的建设质量，为工程提供可靠保障。
多头小直径施工方案
第六章多头小直径施工方案6.1说明大坝防渗加固处理采用多头小直径深层搅拌防渗墙，跃子山水库渗漏严重，渗透系数较大，采用多头小直径深层搅拌防渗墙和岩石帷幕灌浆施工。
6.1.1施工范围本工程施工图纸所示的大坝防渗工程，即：深孔闸多头小直径深层搅拌桩形成的水泥土垂直防渗墙、防冲墙、水泥土深层搅拌桩（湿法）。
其内容包括：（1）钻孔：包括灌浆孔、检查孔以及钻孔和灌浆所需进行的钻取岩芯和试验、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔作业。
（2）灌浆：主要为水泥灌浆；多头小直径深层搅拌防渗墙材料选用水泥土。
6.2 多头小直径深层搅拌防渗墙施工方案6.2.1多头小直径搅拌桩主要提交件（1）施工措施计划工程开工28天前，根据施工图纸和招标文件的规定，分别提供包括下列内容的施工措施计划，报送监理人审批。
①防渗施工场地布置图；②成桩机械及其配套设备的选择；③施工方案及工艺；④成孔、成桩试验和措施；⑤施工质量、安全和环境保护措施；⑥施工进度计划等。
（2）质量检查记录和报表在施工过程中应及时向监理人提交如下施工记录和质量报表：1）测量放样成果；①施工过程记录，如搅拌桩施工深度、水泥用量等；②材料试验和配合比试验成果；③施工质量检查记录和重大质量事故处理报告。
（3）完工验收资料工程完工后，承包人应为监理人进行完工验收提交以下完工资料：①竣工图及说明书；②材料试验成果；③检验及检测报告；④质量事故处理报告；⑤监理人要求提交的其它完工资料。
6.2.2多头小直径搅拌桩的一般要求（1）应根据地质条件、施工图纸中防渗墙、桩的布置等确定孔位布置、成桩顺序、墙体间的连接方式等，并将桩孔放样定位测量记录报送监理人员检查同意后方可施工。
（2）场地相对平整，使成桩设备行走就位后应平整和稳固，确保施工中不发生倾斜、移动；在桩架上应设置用于施工中观测深度和斜度的装置。
（3）工程施工前，应按施工图纸的规定和监理人的指示，进行成孔或成桩试验，以检验施工参数和工艺，并应将试验成果报送监理人。
多头小直径防渗墙方案汇总
江苏科技大学（新校区）建设项目东固水库改建工程防渗墙搅拌桩施工方案编制：审核：审批：江苏建筑工程集团有限公司2016年2月26日目录一、工程概况1.1设计依据1.2土层分布1.3工作内容二、设备选型及水泥用量2.1机械选型2.2档位选择2.3钻头直径计算2.4水泥量计算三、试桩及质量检测试验3.1试桩目的3.2试桩要求四、施工工艺及质量保证4.1施工工艺流程4.2搭接方法4.3质量控制措施4.4质量检测试验五、施工进度计划及施工顺序六、施工注意事项及常见问题6.1施工注意事项6.2常见事故处理多头小直径防渗处理工程一、工程概况本工程位于丹徒区长香西路，工程的主要功能是防洪、灌溉等。
水库加固后总库容116.54万M3；工程规模属小（1）型，工程等别为Ⅳ等；水库枢纽包括土坝、溢洪道、涵洞，主要建筑物级别为4级，洪水设计标准为30年一遇，校核标准为500年一遇。
1.1、设计依据1、镇江市镇防指[2014]32号《关于同意调整镇江市丹徒区高资镇东固水库控制运用方案的批复》2、镇江市工程勘测设计研究院提供的《镇江市丹徒区东固水库工程改建工程设计报告》3、《镇江市丹徒区东固水库工程改建工程设计报告的批复》4、镇江市工程勘测设计研究院提供的《镇江市丹徒区东固水库工程地质勘察报告》1.2、土层分布工程地质自上而下分别为：（1）素填土（坝身填土），C=27kpa，φ=8°，层厚极不均匀，平均层厚6.22m；（2）粉质粘土，C=28kpa，φ=11°，平均层厚2.74m；（3）碎石夹粉质粘土，勘探未钻穿该层；（4）基岩层，本层未钻穿1.3、工作内容大坝全线采用多头小直径水泥搅拌桩防渗墙加固方案，搅拌桩布置在坝顶偏上游侧，防渗墙顶高程50.3m，防渗墙底须进入2号土层以内1m或至基岩层，有效成墙厚度不小于0.22m（施工保障0.25m）。
第一章多头小直径防渗处理工程一、设计要求（1）固化剂主剂：本工程采用标号42.5 级的普通硅酸盐水泥，水泥掺入量（占天然土重的百分比）为≥15% （以试桩为主）。
多头小直径水泥土深层搅拌桩防渗墙施工方案
多头小直径水泥土深层搅拌桩防渗墙施工方案1.工程概况及地质情况1.1工程概况畲湾联年属于鄱阳县和乐平市管辖范围，位于乐安河下游右岸，与万年县梓埠联圩隔乐安河相望。
距鄱阳县城约40km,距乐平市约30km。
圩堤起自乐平市境内的观音峰，沿乐安河顺流而下，经饶埠、渡口、舒家埠、张家，止于鄱阳县庙下李村附近。
堤线全长23.85km, 本标段设计桩号为11+800〜16+700,总长4.90km。
1.2工程地质畲湾联圩处于乐安河下游右岸，为侵蚀堆积河漫阶地的河谷平原地貌，地形平坦开阔，微地貌发育。
圩区河流岸坡多为冲刷凹岸，常见塌岸现象。
漫滩和I级阶地后缘一般紧接II级阶地，但呈断续分布。
阶地外围为白垩系地层组成的低丘岗地。
圩区主要为第四系全新统、中更新统覆盖层，下伏基岩为白垩系（K）紫红色粉砂岩、砂砾岩、砾岩及中元古界双桥山群紫红色板岩、二云母千枚岩夹凝灰质砂岩、云母石英片岩、千枚状粉砂岩和炭质绿泥绢云千枚岩等。
圩区地表水系发育，地下水类型主要为孔隙性潜水，赋存于第四系冲积砂类土、砂砾（卵）石层中，与乐安河水水力联系密切，汛期时具承压性。
各穿堤建筑物的地下水及地表水对砼均具不同程度的腐蚀性。
2.施工现场布置2.1施工用电结合施工现场及周边的供电情况，我部准备使用饶埠电排站网电，位于堤顶桩号14+740。
2.2施工用水用潜水泵抽取乐安河水，通过水龙带输送到制浆罐。
2.3施工道路本工程对外交通较便利，堤顶公路与圩区及其周边乡、村级公路连接形成公路网络。
3.先导孔实验及施工技术参数确定多头小直径防渗墙工程施工作业开始前，按施工图纸的要求和现场监理的指示，委托具有相应资质的单位进行堤基地质复勘，并将先导孔地质成果送到监理部审批并获得批准用于施工。
以选定浆液的水灰比、水泥掺入比、输浆量、施工速度之间的档位配合以及与之相应的允许电流和成墙厚度等施工参数。
确定水泥掺入量为12%，施工技术参数如下表:多头小直径水泥土深层搅拌桩防渗墙施工技术参数4.水泥土搅拌桩防渗墙施工程序及主要施工方法4.1水泥土搅拌桩防渗墙施工程序水泥土搅拌桩防渗墙施工程序流程图4.2主要施工方法4.2.1平整、清理场地根据防渗墙施工技术规范的要求，沿防渗墙施工轴线方向平整出宽5-7米的带状场地，清除桩位处地上、地下一切障碍（主要是大块石、树根和生活垃圾等），场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。
CB01_011 多头小直径防渗墙试验方案
多头小直径防渗墙试验方案一.工程概况双河水库位于安徽省定远县吴圩镇耿巷北，坝址座落在淮河流域池河支流陈集河上，水库流域面积92km2，总库容为4401万m3，是一座以灌溉、防洪为主，兼顾养殖等综合利用的中型水库，水库枢纽工程由主坝、副坝、正常溢洪道、非常溢洪道以及东、西放水涵洞等组成。
多头小直径防渗墙位于原大坝坝顶中间,沿坝轴线布置，墙顶高程70.00m，墙体厚度为0.24m，最大墙深约11.0m，工程量为8153m2，防渗墙进入坝基深度为 2.0m。
多头小直径防渗墙起讫桩号1+010～1+800，长790m。
二．试验目的1.通过施工试验，进一步熟悉和掌握施工操作工艺及机械设备的适应情况。
2.桩机运行速度的档位配合以及与之相应的允许电流。
3.开挖检查水泥土防渗墙的成墙效果（均匀性、整体性、搭接情况等）。
4.将检测结果与设计要求对比，分析影响试验的各种因素，调整操作工艺。
5.根据选定浆液的水灰比、水泥掺入比试验，通过试验确定实际输浆量，并分析其与理论输浆量存在差距的原因。
三．试验依据1.“滁州市双河水库除险加固工程施工1标工程招、投标文件”2.《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002、《水利水电工程砼防渗墙施工规范》（DL/T5199-2004）3.设计图纸4.水泥土检测报告四．试验位置根据现场情况，试验位置拟定在多头小直径防渗墙北侧（迎水侧）。
具体桩号为1+015～1+020。
五.试验时间工艺试验方案经批准后立即实施。
六．设计参数1深入坝基线以下2.0m。
2抗压强度：水泥土无侧限抗压强度不小于0.5Mpa（28天龄期）。
3渗透系数：小于1×10E-6(28天龄期)4成墙允许最小厚度：不小于24cm5允许渗透比降＞50（28天龄期）七.试验施工参数1深入坝基线以下2.0m2桩径（钻头直径）40cm3一次成墙重叠长度为10cm（成墙厚度不小于240mm）。
4垂直度偏差小于0.5℅5根据现场取样室内试验报告，本工程12%的水泥掺入比，其抗压强度、渗透系数均能满足设计要求，因此选用12%的水泥掺入比进行现场试验施工，具体试验的水灰比、水泥掺入比见下表：八.施工方法水泥土搅拌桩防渗墙以水泥浆作为固化剂，通过多头小直径深层搅拌桩防渗墙桩机在地基深处就地将土体和固化剂强制拌合，利用固化剂，土体和水之间所产生的一系列物理化学变化，使土体硬结成具有良好整体性，水稳定性，不透水性并具有一定强度的水泥土防渗墙。
多头小直径防渗墙方案
多头小直径防渗墙方案一、引言地下水是地下水文系统中非常重要的一部分，而地下水层的污染则是影响地下水质量的主要因素之一、因此，在一些需要严格控制地下水污染的地方，如化工厂、垃圾填埋场等，建设防渗墙就显得尤为重要。
多头小直径防渗墙方案是一种新型的防渗墙施工技术，本文将对其进行详细介绍。
二、多头小直径防渗墙的原理及优势多头小直径防渗墙是一种利用多个小直径钻孔进行开挖的防渗墙施工技术。
其施工过程主要分为三个步骤：首先，在地下水位以下开挖多个小直径钻孔；然后，通过钻孔注入防渗材料，如水泥浆等，形成防渗墙；最后，将钻孔逐渐回填，使防渗墙与周围土层浆体混合，形成整体稳定的墙体结构。
这种多头小直径防渗墙具有以下优势：1.施工方便快捷：多头小直径钻孔技术可以在狭小空间内进行施工，适应性强，而且施工速度较快，可以有效缩短施工周期。
2.钻孔直径小：多头小直径钻孔的直径通常在30-100毫米之间，比传统的大直径钻孔要小得多，减小了对地下结构的损害风险，也减少了施工成本。
3.防渗效果好：多头小直径钻孔技术可通过钻孔注入防渗材料，在地下形成均匀致密的防渗墙，有效防止地下水的渗漏。
4.可实现隔离层级：多头小直径防渗墙可根据需求进行层级隔离，不同材料屏蔽隔离，层次分明。
5.环境友好：多头小直径防渗墙施工过程中不需要大量开挖土方，减少对环境的破坏，同时节约了土方处理的成本。
三、多头小直径防渗墙的施工流程1.钻孔准备：根据设计要求，确定钻孔位置和数量，并在地面上进行标注。
2.钻孔开挖：使用小直径钻孔机进行钻孔开挖，将浆液泵送到地下穿过钻孔进行挖孔。
在挖孔过程中，需根据需要定期检查孔的尺寸和位置是否满足要求。
3.注浆加固：在钻孔完工后，使用注浆设备进行注浆加固，注浆材料可以选择不同的防渗材料，如水泥浆等。
注浆过程应严格控制注浆压力，以确保注浆材料能够充分填满孔洞并形成均匀致密的防渗墙。
4.回填处理：待注浆材料充分硬化后，开始进行钻孔的逐渐回填，通常使用清水冲击法进行回填。
多头小直径防渗方案
1.1粘土斜墙施工1.1.1采料与上坝粘压粘土料场采用立采法采料，一则可以保证土料的天然含水量少受损失；二则可使新填的粘土斜墙的力学指标和渗透系数等均匀一致，免受粘土料天然结构的影响。
粘土斜墙的碾压同土方填筑。
1.1.2层间结合处理由于使用的压实机械为光轮振动碾，碾压面为光面，为使上下层结合良好，必须进行层间刨毛处理。
使用24HP拖拉机带动改良型旋耕机（刨毛深度可微调）进行刨毛，刨毛深度1-2cm。
1.1.3粘土最优含水量控制粘土土料是土、水、空气组成的三相非饱和体，粘土的压实过程就是使土体发生大量的压缩过程和排气过程。
在这个过程中，土体的含水量起着至关重要的作用，含水量过小，由于土粒间的摩阻力和粘结力较大，难于压实；但是含水量如果超过一定的限度，土粒间会出现自由水，稍加碾压即易水饱和而产生水压力，导致土体所受的有效压力减少而使压实效果变差，甚至还会因受封闭气饱的弹性影响而产生橡皮土，因此，在一定的压实功能下，粘土有一个最优含水量，此时土的塑性好，易压实。
所以粘土斜墙的填筑压实，对含水量的把握是关键。
1.1.4削坡粘土斜墙的削坡预留量为50cm，每填筑两层削坡一次，削坡的余土放置于填筑面上，用做后续填筑的填料。
削坡使用1m3挖掘机进行削坡，配以人工削坡，由于削坡余留量松放时间较长，失水较多，在削坡前1~2小时将其表面进行洒水处理，补充水分。
洒水量不宜太小，要充分地湿润土料，土体表面不能出现明流。
1.1.5粘土斜墙封顶粘土斜墙的封顶用人工配合推土机进行找平，然后振动压实达到设计干容重要求，封顶高程不低于设计高程，顶面平整度控制在5cm以内。
1.1.5施工质量控制施工质量控制采用环刀取样，干容重控制法。
这种施工质量控制法简单易行，便于操作等特点。
每层的取样，相同的位置上下各一个，上部取样位置为距顶面5cm左右，下部取样位置为相邻层结合处。
通过统计比较上、下部位取样的于容重相差不大。
对于施工中出现的压实土体表面龟裂现象。
多头小直径水泥土防渗墙施工
多头小直径水泥土防渗墙施工1、施工工艺(1)场地平整首先进行施工场地平整，破除受影响的砼道路，清除地上及空中的障碍物; 场地低洼处回填碾压。
根据大致的防渗墙中心线位置,对将要施工的防渗墙段开挖导槽，在开挖导槽的过程中，遇到地下石块、树根、建筑垃圾等所能见到的障碍物须及时清除干净。
(2)测量放线定位按照设计图纸，沿堤防轴线方面测量放线，确定防渗墙的中心轴线位置，在距离迎水面，道路边线50cm处，布设控制桩，并用石灰在堤面上撒线。
在平行于轴线的后侧，测量放样A、B二道移机控制基准线。
根据布设的控制桩和预设的防渗墙施工单元，在导槽内的防渗墙轴线上及A、B二道移机控制基准线上，沿施工顺序方向逐段测放单元桩位。
(3)设备就位调平每次移动多头搅机械时，用平面几何的方法按照预测的桩位点进行就位操作，就位后还须进行以下校对调平。
①轴线桩位:首先要校对机身的平面位置,确保钻头就位对中与孔位中心和防渗墙轴线一致，满足规范要求并尽量减小偏差。
;②垂直度:用水平尺、吊锤校正机身平台的四角水平度和导向机架的垂直度，满足规范要求并尽量诚小偏差，确保墙底搭接部分的有效厚度。
③施工深度:测量校对机身底架平台的高程，使其满足规范要求并尽量减少偏差，确保防渗墙的施工深度。
(4)制供水泥浆液建立制供浆系统，严格按照设计确定的配合比拌制水泥浆，浆液在搅拌桶内应不断搅拌，以防水泥浆离析，每次搅拌时间不少于3min; 压浆前经加筛过滤后倒入集料斗中，搅拌桶和集料斗内根据容量划线标志，以此控制供浆量。
预搅(5)供浆下沉到底启动机械电机，待钻头转速正常后，放松钢丝绳,使搅拌机沿导向架预搅拌土喷搅下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制，工作电流一般不应大于70A。
带适量浆液。
(6)喷浆搅拌提升多头搅拌机下沉到达设计深度后，将搅拌机略提一点，开启灰浆泵输送水泥浆，并且边喷浆、边旋转提升，使浆液与土体充分拌合，同时严格按照试验确定的提升速度提升搅拌机到设计的桩顶孔口。
多头小直径防渗墙方案设计
江苏科技大学（新校区）建设项目东固水库改建工程防渗墙搅拌桩施工方案编制：审核：审批：江苏建筑工程集团有限公司2016年2月26日目录一、工程概况1.1设计依据1.2土层分布1.3工作内容二、设备选型及水泥用量2.1机械选型2.2档位选择2.3钻头直径计算2.4水泥量计算三、试桩及质量检测试验3.1试桩目的3.2试桩要求四、施工工艺及质量保证4.1施工工艺流程4.2搭接方法4.3质量控制措施4.4质量检测试验五、施工进度计划及施工顺序六、施工注意事项及常见问题6.1施工注意事项6.2常见事故处理多头小直径防渗处理工程一、工程概况本工程位于丹徒区长香西路，工程的主要功能是防洪、灌溉等。
水库加固后总库容116.54万M3；工程规模属小（1）型，工程等别为Ⅳ等；水库枢纽包括土坝、溢洪道、涵洞，主要建筑物级别为4级，洪水设计标准为30年一遇，校核标准为500年一遇。
1.1、设计依据1、镇江市镇防指[2014]32号《关于同意调整镇江市丹徒区高资镇东固水库控制运用方案的批复》2、镇江市工程勘测设计研究院提供的《镇江市丹徒区东固水库工程改建工程设计报告》3、《镇江市丹徒区东固水库工程改建工程设计报告的批复》4、镇江市工程勘测设计研究院提供的《镇江市丹徒区东固水库工程地质勘察报告》1.2、土层分布工程地质自上而下分别为：（1）素填土（坝身填土），C=27kpa，φ=8°，层厚极不均匀，平均层厚6.22m；（2）粉质粘土，C=28kpa，φ=11°，平均层厚2.74m；（3）碎石夹粉质粘土，勘探未钻穿该层；（4）基岩层，本层未钻穿1.3、工作内容大坝全线采用多头小直径水泥搅拌桩防渗墙加固方案，搅拌桩布置在坝顶偏上游侧，防渗墙顶高程50.3m，防渗墙底须进入2号土层以内1m或至基岩层，有效成墙厚度不小于0.22m（施工保障0.25m）。
第一章多头小直径防渗处理工程一、设计要求（1）固化剂主剂：本工程采用标号 42.5 级的普通硅酸盐水泥，水泥掺入量（占天然土重的百分比）为≥15% （以试桩为主）。
多头小直径深层搅拌桩防渗墙施工工艺的探讨
多头小直径深层搅拌桩防渗墙施工工艺的探讨摘要：多头小直径深层水泥搅拌桩是近年发展较快的一种垂直防渗措施,因其施工工艺简单,施工功效较高,价格低廉而被广泛采用. 本文笔者详细介绍了多头小直径深层搅拌桩防渗墙施工工艺流程、施工技术要求、质量保证措施及施工质量检测等几方面，并在某堤坝防渗处理工程中取得良好效果。
关键词:多头深层搅拌桩工艺流程技术要求质量措施质量检测由于受历史条件和当时生产力水平的限制，我国大部分堤防大坝都存在着先天不足和后期老化问题，如填土疏松、抗渗透能力偏低，地基较普遍的未进行认真处理，在河道中下游冲积平原地区的不同深度都存有较强的透水层，易产生管涌、冒沙等渗透破坏.大坝防渗是水利工程施工的关键技术，历来是水利工程界高度关注的问题。
本文详细介绍了某堤坝防渗处理中多头小直径深层搅拌桩防渗墙的具体应用技术。
1.工程概况某堤坝全长1200m,堤顶高程26.00m,堤外压浸台高程为19.00m，宽度10～15m，堤内压浸台主高程21.00m，宽度30m，堤内地面高程19.50m 左右。
按岩土层成因时代、沉积特征及工程地质性状进行土层分层，自上而下依次为素填土厚2.36m、粉质黏土3.76m、粉细砂3.65m、粉质黏土7.30m、砾砂4.2m，最下部为强风化泥岩。
堤基下埋藏有两层透水层，即粉细砂层和砾砂层，要达到理想的渗控效果，截渗墙必须穿过砾砂层到达强风化片岩0.2m；防渗墙墙体厚度为330mm，选用钻头直径为￠400mm；墙深范围为9.0～17.0m。
2.多头小直径深层搅拌桩防渗墙成墙工艺流程多头小直径深层搅拌桩防渗墙施工工艺流程图如图1所示，其主要施工工艺要点如下：2.1 按设计图纸测量放线，确定连续墙的轴线。
2.2 对将要施工的连续墙段开挖导流沟,导流沟宽约0.8m，深1m。
在挖导流沟的过程中，遇到地下障碍物须及时清除。
2.3 确定机械行走的作业路面的承载力，然后作出相应的处理。
2.4 设置钻孔标志，确定每一钻的位置，并用平面几何方法确定每次移位桩机底盘的平面位置。
CB 多头小直径防渗墙施工方案
多头小直径防渗墙专项施工方案一、工程概况1、工程总述双河水库位于安徽省定远县吴圩镇耿巷北，坝址座落在淮河流域池河支流陈集河上，水库流域面积92km2，总库容为4401万m3，是一座以灌溉、防洪为主，兼顾养殖等综合利用的中型水库，水库枢纽工程由主坝、副坝、正常溢洪道、非常溢洪道以及东、西放水涵洞等组成。
2、多头小直径工程概况多头小直径防渗墙位于原大坝坝顶中间,沿坝轴线布置，墙顶高程，墙体厚度为0.24m，最大墙深约，工程量为8153m2，防渗墙进入坝基深度为2.0m。
多头小直径防渗墙起讫桩号1+010～1+800，长790m。
二.施工程序1.施工准备工程进场后，派出工程技术人员进驻工地，进一步了解实施本工程的目的、设计标准、技术要求，按招标文件要求进行测量放样工作。
针对多头小直径截渗墙工程的要求，编制详细的施工组织设计和施工进度计划，用以指导施工。
按施工技术要求平整、清理场地，准备好堆料场（库），联系好原材料供应厂商。
确定好设备进场道路，施工设备运输进场、安装。
在多头小直径深层搅拌防渗墙设计墙身外侧，进行生产性工艺试验，以便取得施工各项参数，施工操作程序和工艺流程以及掌握机械设备的适应情况，为正式施工做好技术准备。
2.施工现场布置施工用电多头小直径截渗墙使用与本标段同一电力供应系统，电力系统可以满足截渗墙施工的需要。
施工用水施工用水使用潜水泵从库内取水。
施工道路多头小直径截渗墙工程施工时，进场道路已修好，多头小直径截渗墙所使用的机械设备可以直接运至工作面，水泥等材料亦可直接运至现场。
三工程质量要求及设备选择1 截渗墙工程质量要求施工规范和设计图纸对水泥土搅拌桩截渗墙的施工要求如下：⑴按施工图纸要求控制下钻深度、喷浆面及停浆面，确保桩长；⑵喷浆机应设有精确的浆液计量装置，严禁没有浆液计量装置的喷浆机投入使用；⑶浆液泵送必须连续，用量必须有衡器计量，并有专人记录；⑷施工时应定时检查搅拌桩的桩径、成墙厚度及搅拌均匀程度，对使用的钻头应定期复核检查，其直径磨耗量不得大于2mm；⑸必须保证主机机身施工时处于水平状态，保证导向架的垂直度，桩体垂直偏差不得超过%；⑹桩位偏差不得大于50mm，桩间搭接长度、成墙厚度满足设计要求；⑺喷浆下沉和喷浆提升的速度必须符合施工工艺要求，应有专人记录每桩下沉或提升时间，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5s；⑻在喷浆成桩过程中遇有故障而停止喷浆时，第二次喷浆接桩时，其喷浆重叠长度不得小于2.0m；⑼搅拌桩施工质量允许偏差应满足下表的规定。
多头小直径水泥土防渗墙施工方案
多头小直径水泥土防渗墙施工方案一、搅拌桩防渗墙技术要求1.防渗墙总长度为652m。
2.靠一站侧防渗墙顶部高程EL12.5m，总渠侧顶部高程EL11.5m；上、下游侧防渗墙顶部高程从EL12.5m渐变至EL11.5m；底部高程定为-9.0m，桩深20.5～21.5m。
3.搅拌桩防渗墙的渗透系数k≤A×10-6 cm/s(1＜A＜10)，28d 无侧限抗压强度大于1.0MPa。
4.固化剂采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入量根据试验确定。
5.墙体垂直度误差不大于1/300墙深；墙深偏差不大于20cm；墙体厚度≥22cm。
6.相邻桩施工间歇不超过24小时。
二、施工准备1.在开工前组织所有参与施工人员进行技术、安全交底，使施工人员熟悉操作流程、操作规程和技术、质量要求，保证开工后顺利施工。
2.对施工范围内的杂草树木进行清除，对施工场地进行平整，对可能影响工程施工的地下、架空管线、附着物等，在请示监理及业主后采取针对性的措施。
3.对施工机械、施工材料、水电管线进行布设。
4.在防渗墙轴线上挖一条70×70cm的沟槽。
5.深搅拌桩机及附属的拌浆机、注浆泵等机械设备在施工位置组装完毕后进行试运行以检验设备性能是否良好。
6.在一切施工准备做好之后向监理工程师报验，经批准后进行防渗墙的施工。
三、水泥搅拌桩防渗墙的施工1.工艺原理在移动支撑机上的三支点垂直立柱导杆上装载挖掘搅拌装置，4根掘削搅拌轴将回转动力传至下面的挖掘头，同时通过2孔送浆、4轴掘搅、三维作业，在原有位置将土体和水泥混合搅拌成均匀的地下连续墙。
水泥土搅拌桩防渗墙是以水泥作固化剂，通过桩机在土体深处就地将土体和固化剂强制拌和，利用固化剂，土体和水之间所产生的一系列物理、化学反要，使土体硬结成具有良好的整体性、水稳定性、不透水性，并具有一定强度的水泥土防渗墙，达到防渗的目的。
2.工艺流程（1）按设计图纸测量放样，确定防渗墙的轴线。
多头小直径搅拌桩防渗墙体的性能研究及其渗流分析的开题报告
多头小直径搅拌桩防渗墙体的性能研究及其渗流分析的开题报告一、研究背景与意义地下水位较高或者地下水含量较大的工程场所，对于工程建设来说，地下水的渗透问题是非常严峻的挑战。
因此，在工程建设中，防渗墙体的建设是不可或缺的环节。
为了提高防渗墙体的性能，不断探索新技术是必要的。
传统的防渗墙体建设中，常常采用混凝土、钢筋混凝土、玻璃钢、土工布等材料进行搭建。
但是，这些传统材料存在一些缺陷，如施工难度较大，工期较长，成本昂贵等。
为了解决这些问题，近年来涌现出了一种全新的方法，即多头小直径搅拌桩法( TSD法)建设防渗墙体。
该方法是建设防渗墙体的一种新技术，采用多头小直径搅拌桩进行建设，较传统材料的施工方法更为便捷、快速和灵活，能够有效提高防渗墙体的性能。
因此，本研究旨在对多头小直径搅拌桩法建设防渗墙体的性能进行研究，并结合渗流分析，探讨其应用前景和发展方向，为防渗墙体的建设提供新思路和方法。
二、研究内容1. 多头小直径搅拌桩法建设防渗墙体的原理和方法。
2. 对多头小直径搅拌桩法建设防渗墙体的性能进行研究。
重点考察其抗渗性能、抗压性能和稳定性能。
3. 基于多头小直径搅拌桩法建设的防渗墙体，进行渗流分析，探究其渗透性和防渗效果。
4. 结合现场调查，对多头小直径搅拌桩法防渗墙体在实际工程中的应用情况进行调研，分析其优缺点和应用前景。
三、研究方法文献调研法，理论分析法，数值模拟法，现场调查法等。
四、预期成果1. 对多头小直径搅拌桩法建设防渗墙体的性能进行全面研究，得出具有科学性和实用性的结论。
2. 对多头小直径搅拌桩法防渗墙体的渗透性和防渗效果进行深入分析，为实际工程应用提供技术支持。
3. 提出多头小直径搅拌桩法建设防渗墙体在工程中的应用前景和发展方向，为该领域的研究和应用提供新思路。
多头小直径深层搅拌桩防渗墙施工控制要点
多头小直径深层搅拌桩防渗墙施工控制要点（李慎平江西省水利水电建设总公司萍污3标施工项目部 330006）摘要：多头小直径深层搅拌桩截渗墙技术为近年发展起来的防渗技术，并经专家进行了鉴定。
目前该技术已应用于长江、淮河、松花江、太湖等流域，取得了较好的工程效益。
结合多年从事该项工作经验，谈谈施工中应着重控制的几个要点。
关键词：多头小直径深层搅拌桩防渗墙控制要点1、前言98洪水以来国家加大了水利投入，全国各地对各类水库大坝和各级堤防进行防渗加固措施。
由于多头小直径深层搅拌桩防渗墙具有施工速度快、工程造价低、防渗效果好等优点，在堤防防渗处理中得到了广泛采用，随着该技术成熟应用，使成墙直径和搅拌深度都在加大，并开始在水库大坝防渗处理中应用。
多头小直径深层搅拌桩防渗墙是隐蔽工程施工，施工质量完全靠施工过程控制，签于此，本人就多年施工经验，总结多头小直径深层搅拌桩防渗墙施工过程要控制的几个问题。
2、多头小直径深层搅拌桩防渗墙施工工艺原理及实际成效分析该工法是运用特制的多头小直径深层搅拌截渗桩机一次多头钻进，把水泥浆喷入土体并搅拌均匀，连续桩间相割形成连续的水泥土截渗薄墙，均匀的水泥土墙作为防渗墙达到截渗目的。
而实际上由于施工过程中各种因素影响，水泥土墙是不均匀，成墙厚度严格来说也不是设计要求的，为了达到设计要求，就要严格加强施工过程控制。
3、多头小直径深层搅拌桩防渗墙施工控制要点。
3．1 先导孔由于加固处理的堤防多为建国初期五、六十年代人工挑堆而成，施工质量很差，地层土质不一，这样要求我们沿堤按每50M打一先导孔，地质变化大的地方还需要加密，探明土层性质，做到施工时心中有数，为施工时控制段浆量提供依据。
3．2 试桩根据先导孔探明的地层性质，选择有代表性的地段做现场试桩试验，齿期后取样试压选择满足设计指标各地层段浆量，并挖桩进行外观检查，从而确定施工参数即：各土层段浆量、浆液比重、桩机下沉和提升速度、钻头直径尺寸等，编制施工作业指导书。
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多头小直径防渗墙试验方案
一.工程概况
双河水库位于安徽省定远县吴圩镇耿巷北，坝址座落在淮河流域池河支流陈集河上，水库流域面积92km2，总库容为4401万m3，是一座以灌溉、防洪为主，兼顾养殖等综合利用的中型水库，水库枢纽工程由主坝、副坝、正常溢洪道、非常溢洪道以及东、西放水涵洞等组成。
多头小直径防渗墙位于原大坝坝顶中间,沿坝轴线布置，墙顶高程70.00m，墙体厚度为0.24m，最大墙深约11.0m，工程量为8153m2，防渗墙进入坝基深度为 2.0m。
多头小直径防渗墙起讫桩号1+010～1+800，长790m。
二．试验目的
1.通过施工试验，进一步熟悉和掌握施工操作工艺及机械设备的适应情况。
2.桩机运行速度的档位配合以及与之相应的允许电流。
3.开挖检查水泥土防渗墙的成墙效果（均匀性、整体性、搭接情况等）。
4.将检测结果与设计要求对比，分析影响试验的各种因素，调整操作工艺。
5.根据选定浆液的水灰比、水泥掺入比试验，通过试验确定实际输浆量，并分析其与理论输浆量存在差距的原因。
三．试验依据
1.“滁州市双河水库除险加固工程施工1标工程招、投标文件”
2.《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002、《水利水电工程砼防渗墙施工规范》（DL/T5199-2004）
3.设计图纸
4.水泥土检测报告
四．试验位置
根据现场情况，试验位置拟定在多头小直径防渗墙北侧（迎水侧）。
具体桩号为1+015～1+020。
五.试验时间
工艺试验方案经批准后立即实施。
六．设计参数
1深入坝基线以下2.0m。
2抗压强度：水泥土无侧限抗压强度不小于0.5Mpa（28天龄期）。
3渗透系数：小于1×10E-6(28天龄期)
4成墙允许最小厚度：不小于24cm
5允许渗透比降＞50（28天龄期）
七.试验施工参数
1深入坝基线以下2.0m
2桩径（钻头直径）40cm
3一次成墙重叠长度为10cm（成墙厚度不小于240mm）。
4垂直度偏差小于0.5℅
5根据现场取样室内试验报告，本工程12%的水泥掺入比，其抗压强度、渗透系数均能满足设计要求，因此选用12%的水泥掺入比进行现场试验施工，具体试验的水灰比、水泥掺入比见下表：
八.施工方法
水泥土搅拌桩防渗墙以水泥浆作为固化剂，通过多头小直径深层搅拌桩防渗墙桩机在地基深处就地将土体和固化剂强制拌合，利用固化剂，土体和水之间所产生的一系列物理化学变化，使土体硬结成具有良好整体性，水稳定性，不透水性并具有一定强度的水泥土防渗墙。
施工工序为：测量放线桩机就位
平
成桩单元成墙质量检验。
（1）场地平整等施工准备工作：依据设计图纸规定位置堤坝外侧处放出墙体轴线位置，并测出地面高程（施工时钻头由地面往下钻进设计深度即可确定墙深）。
桩机就位前施工场地需先平整一宽5-7米的带状场地，清除桩位处地上、地下一切障碍物，机架上方无电线树枝，地下无石块、树根，为保证桩与桩之间搭接尺寸，机身必须保持水平，施工前场地必须密实，无虚土。
（2）桩机就位及调平：将多头小直径桩机运至施工现场后，根据地质资料及监理现场确认后在1+015处桩机就位，桩位偏差不得超过设计规定的+5㎝。
桩机的调平由位于桩机上的一个吊线锤来控制，通过调整桩机的四个脚使吊线锤归中心线，保持桩机水平。
可保证导向架垂直偏差度不超过0.5%，为保证墙体的垂直度，整个成墙过程均应有人随时查看吊线锤的变化，并随时调正。
（3）成桩：400㎜钻径采用一次成墙。
施工工艺流程：①第一搅拌站按照确定水灰比配制并拌制水泥浆;②用泥浆泵把配制好的水泥浆输送到储浆罐；③桩机就位并调平；④桩机钻头搅拌下沉－同时开启喷浆泵送浆－至设计深度，流量仪记录输浆量；⑤重复搅拌提升，提升速度0.5～1.4m/min，同时喷浆直至设计桩顶高程；⑥关闭送浆泵，桩机向前移动），重复①～⑤过程，进行下个单元墙施工。
见施工工艺流程图：
施工工艺流程图
喷浆量由连接在注射泵上的流量仪来控制，按参数中喷浆量确定钻杆下沉、提升速度。
施工过程中做好详细记录。
（4）成墙墙体长度及搭接见示意图
一次成墙墙体搭接示意图
九.质量控制
1、施工前应定出桩位，挖好导向槽50㎝×100㎝×4.7m，并量测钻
头直径，不是规定尺寸，应及时补焊，方可进行下段施工。
2、施工时应调平主机，保证垂直度不大于0.5%。
3、施工过程中，根据所计算的参数随时检查浆量、桩深、桩径、桩机的水平度、桩间搭接长度等，并据实作出详细记录。
4、水泥浆液配制要严格按照成墙试验的参数进行，配制后应充分搅拌，使用的浆液不得离析，浆液的有效时间应符合《多头小直径深层搅拌桩防渗技术规范》。
一般自配制至用完不宜超过3个小时，每平方米用浆量必须满足设计要求，对具有空洞和缝隙的土层，用浆量应以孔口微有翻浆为控制标准。
浆液泵送必须连续，用量必须有流量仪计量并有专人记录。
喷浆下沉和喷浆提升必须符合施工工艺要求并记录每桩下沉和提升时间。
5、试验过程中应详细记录深度、水灰比、水泥掺入比、喷浆时间和喷浆量。
深度误差不得大于50㎜，时间误差不得大于5s。
6、对试验过程中发生的问题及时处理情况，应详细记录。
7、试验完成后，应对不同水灰比水泥掺入比的墙体作标识，便于以后检查墙体。
施工后至少7日才能对试验墙体进行开挖检查。
十.施工试验质量检测方案
1、自检：试验结束7天，对试验段进行全线开挖，具体检测内容为：
(1)、开挖检查：观测墙体的连续性和均匀性，具体包括桩径桩间搭接长度，最小搭接成墙厚度桩的倾斜度搅拌均匀程度等。
深度不小于1.5m。
(2)、野外取样检查：采用人工开挖取芯样检查桩体施工质量。
2、室内试验：水泥土配合比试验采用现场取土按桩体水泥掺入比拌制土样的方式在监理陪同下到有资质的试验室进行室内试验，分别做单轴抗压强度渗透系数等试验测定（28D）。
要求水泥土无侧限抗压强度不小于0.5Mpa,渗透系数小于1×10E-6。
数量为每参数一组，每组三个样。
十一.试验成果
将上述试验结果进行汇总，选取既满足设计要求又合理的水灰比和水泥掺入比的数值使用于本标段的防渗墙施工中，并在收到室内试验报告后5
天提交初步试验报告。
双河水库多头小直径防渗墙试验桩施工技术参数。