六国化工合成氨尿素项目氨压缩机基础
六国化工施工方案
工程技术文件报审表目录：一、编制说明 3二、工程概况 3三、编制依据 3四、施工部署 4五、施工方法及程序 5六、主要分部分项施工技术措施 9七、质量控制及保证措施 12八、HSE管理措施 15九、施工进度计划和劳动力安排 19十、主要施工机具计划 19十一、施工平面布置图 20第一章编制说明本施工方案是针对安徽六国化工股份有限公司年产28万吨合成氨尿素项目消防自动报警工程施工而编制。
为保证施工能合理正常的进行、保证施工的工程质量、保证施工人员的人身安全特编制本施工方案。
第二章工程概况一、工程名称：六国化工合成氨和尿素项目消防自动报警工程二、工程范围：火灾自动报警系统三、工程质量等级：合格。
第三章编制依据1.1编制依据：（1）消防系统图纸；（2）我公司投标期间对施工现场勘测及施工调查；（3）我公司从事类似工程经验；（4）铜陵市金盾消防安全技术有限公司质量手册、程序文件及其它相关管理文件；1.2本工程拟用主要的施工规范及标准：（1）《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98；（2）《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007；（3）《建筑电气工程质量统一标准》GB50303-2002；（4）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88；（5）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；第四章施工部署及施工准备1、组织机构本工程选派经验丰富、具有复合知识结构的管理人员组成项目部。
严格履行专业职责，密切配合土建，实现统一计划、统一现场管理、统一施工管理。
2、施工协调管理1)加强与设计单位的联系，及时了解设计意图及工程要求。
2)施工过程中出现的问题，及时向业主、监理汇报，并同设计单位联系，咨询意见，办理设计变更。
3)严格按照图纸施工，未经设计同意不得随意变更设计。
4)在施工全过程中，严格按照经业主及监理单位批准的“施工组织设计”进行质量管理。
在施工班组“自检”和责任工程师、质检员联合检查的基础上，接受监理的检查和验收，并依照监理通知，按工艺标准予以整改。
合成氨项目冬季施工技术方案
六国化工大合成氨项目气化装置（1100）冬季施工安全、技术方案1编制说明为指导我公司承建的六国化工大合成氨项目煤储运（1111）、煤浆制备（1112）、气化（1113）、渣水处理（1114）、管廊及地管（010、008）建筑、安装工程的冬季施工，特编制此方案。
2编制依据1）六国化工大合成氨项目招标文件中铜陵冬季气象条件。
2）《^一化建冬季施工安全技术措施》3）气化装置（1100）施工组织设计4）《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-973通用安全技术措施1）现场道路畅通，下雪后道路要打扫干净，及时清理现场积雪。
2）水管、消防栓要保温良好，在现场设置消防器材，由专人负责。
3）进入现场施工人员，必须正确穿戴好劳动保护用品。
4）不得随意接电源，下班后切断使用电源，对必须使用的电源及电加热器必须有专人监护，注意防火及触电。
5）登高作业，必须把架子的雪清扫干净，有防滑措施，必须系好安全带。
6）应随时按照气象的变化，对施工中不可受雨、雪冲刷的材料、设备等工程物资加以防雨、雪覆盖物。
7）冬季施工不允许在施工现场烤火取暖。
8）机械设备应设置在地势较高、防潮避雨（雪）的地方，要搭设防雨（雪）棚。
机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。
机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。
9）对施工现场、办公室、仓库、宿舍、食堂等区域进行一次彻底检查，发现的防雨雪、安全用电等方面的隐患立即整改。
10）下雪后吊装构件前应先清除构件、索具上面的积雪，并在索具和构件间采取防滑措施，如麻布垫等。
11）施工人员应做好保暖工作，配置防寒棉衣、防滑鞋、手套等。
4专业安全技术措施4.1设备安装1）设备盛水试验一般不安排在冬季，如必须进行时，将安排在室内或搭设的保温棚内进行。
环境温度不低于5C并有防冬措施，试验后立即将水吹干。
2）安装的所有设备均应在冬季之前进行排水检查，必要时进行吹干。
检查的方法是将设备的放空、导淋长期打开，并应考虑设备能否将水排净。
安徽六国化工股份有限公司年产28万吨合成氨项目-气化装置气化(1113)电气专业施工方案
安徽六国化工股份有限公司年产28万吨合成氨项目-气化工程气化（1113）电气专业施工方案批准：审核：编制：会签质量:安全:中国化学工程第十一建设有限公司六国化工项目经理部二O一一年月日1 / 29目录1编制说明 (3)2工程概况 (3)3编制依据 (3)4施工部署 (4)5施工方法和程序 (5)6主要分部分项工程施工技术措施 (6)7质量保证措施 (16)8HSE管理措施 (17)9施工进度计划和劳动力安排计划 (28)10主要施工机具及进厂计划 (29)11施工平面图 (29)1编制说明本方案是针对安徽六国化工股份有限公司年产28万吨合成氨项目气化工程气化工段（1113）电气专业安装工程编制的。
2工程概况该工程由安徽六国化工股份有限公司兴建，东华工程科技股份有限公司设计，中国化学工程第十一建设公司承包施工。
根据本工程装置紧密、现场交叉作业多、工程工期紧、安装工程量大的特点，为了能够按时、保质、顺利完成安装任务特编制此电气施工方案。
主要工程量包括：高压电机6台、低压电机29台、行车2台、按钮操作箱21个、断路器箱2个、检修箱4个、照明箱2个、灯具221套、开关54个、插座1套、照明电缆1600米、桥架240米、穿线管4150米、电缆29218米、接地极21根、接地线1800米、避雷带640米。
3编制依据1)中国化学工程第十一建设有限公司签署的安装总承包合同；2)安徽六国化工有限公司年产28万吨合成氨项目电气专业工程统一规定、设计说明及施工图等；3)《建筑电气工程施工质量及验收规范》GB50303-2002；4)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006；5)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006；6)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规程》GB50171-92；7)《建筑物防雷设计规范》GB 50057-2010；8)《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96；9)《电气桥架安装图集》04D701-3；10)《爆炸和火灾危险环境下电气线路和电气设备安装图集》94D401-3；11)《接地装置安装》03D501-4；12)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。
六国化工合成气压缩机施工方案
目录1. 编制说明2. 工程概况3. 编制依据4. 施工部署5. 施工方法和程序6.主要分部分项工程施工技术措施7. 质量保证措施8. HSE管理措施9. 施工进度计划和劳动力需用计划10.主要施工机具和技措用料计划11.施工平面布置图1.编制说明：此方案适用于安徽六国化工股份有限公司年产28万吨合成氨项目合成气氨压缩机基础及主体结构的土方﹑钢筋﹑模板﹑混凝土﹑预埋件﹑预埋孔﹑预埋套管分部分项工程施工及验收。
2.工程概况：2.1工程的构成和基本特征2.1.1建设单位：安徽六国化工股份有限公司2.1.2工程名称：安徽六国化工股份有限公司年产28万吨合成氨项目合成气压缩机基础工程2.1.3建设地点：六国化工厂区内2.1.4占地面积：1313㎡2.1.5监理单位：北京华旭工程项目管理有限公司2.1.6设计单位：东华工程科技股份有限公司2.1.7工程建设工期：日历90天主体结束2.1.8工程质量标准：合格2.2主要工程建设特征安徽六国化工股份有限公司年产28万吨合成氨项目合成气压缩机基础由2-3轴及4-5轴筏板基础独立柱及顶板两部分组成，±0.000相当于绝对标高14.45m。
2-3轴CT-1基础底面尺寸9m×4.8 m，结构标高8.70m；基础底面的相对标高-2.300m.4-5轴基础底面尺寸12m×5.2m,结构标高8.75m；基础底面的相对标高-2.700m。
设计使用年限50年，结构安全等级为二级，抗震设防类别为乙类，结构耐火等级二级。
（1）.结构形式：现浇钢筋混凝土框架结构。
（2）.层高：2-3轴一层层高8.7m,4-5轴一层层高8.75m。
(3). 基础形式：基础桩为静压桩（不在施工范围）垫层设计混凝土强度等级：C15，基础﹑梁﹑柱﹑板混凝土强度等级：C30。
（4）. 2-3轴顶板尺寸4.1m×8.65m, 4-5轴顶板尺寸5.2m×12m.(5).钢筋混凝土柱：1-YSJZ1柱截面尺寸：1000mm×1000mm， 1-YSJZ2柱截面尺寸：1000mm×700mm。
安徽六国化工年产28万吨合成氨项目建成投产
浆加 压 气化 、 宽温 耐硫 变换 、 低 温甲 醇洗脱 硫 脱碳 、 液 氮洗 精制 合 成气 、 二氧 化碳 汽提 法尿 素 生产技 术 ． 引 进 瑞士 卡 萨利 低 压氨合 成 工 艺技 术 。 建成投 产后 ， 可年 产 ２ ８万吨合成 氨 、 ３ ０万吨尿 素
汪家 铭
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： ｓ ｕ ｌ ｆ ｕ ｒ ｔ ｏ ｌ ｅ ｒ ａ ｎ ｔ ｓ ｈ ｉ ｆ ｔ ｐ ｉ ｐ ｉ ｎ ｇ ； ｗ ｅ ｌ ｄ ｊ ｏ ｉ ｎ ｔ ｃ ｒ ａ ｃ ｋ ｉ ｎ ｇ ； ｐ ０ ｌ ｙ ｔ ｈ ｉ ｏ ｎ ｉ ｃ ａ ｃ ｉ ｄ
安 徽 六 国化 工年 产 ２ ８万 吨合 成 氨项 目建成 投 产
安徽 铜化 集 团六 国化 工股份 有 限公 司合 成氨 项 目 ２ ０ １ ０年 ５月开 工建设 ．项 目概算投 资约 ２ ０亿元
２ ０ １ ２年 ６月底 ， 该项 目主装 置 全部建 成 ， 随后整 个装 置在 经过 单体 试车 、 工 艺吹扫 、 系统 气 密和 裸 冷试验 、
消漏 以及联 动试 车 均 获得 成 功后 ， 通 过 省 市安全 、 环保 、 消防 、 质检 、 气 象等 验收 并 获得 安全 、 环 保 生产 许 可证 。 ２ ０ １ ２年 １ ２月 １ ６ 日装 置 开始投 料 试 生产 该项 目是 安徽 省 “ ８ ６ １ ” 计 划 重点 建设 项 目． 位 于安徽 省 铜 陵 市横 港循 环 经 济工 业 示 范 园区 内 。 占地 ４ ０ ６亩 ． 以粉 煤 为原 料 ， 采 用深 冷 空 气分 离 ， 国产 先进 的 多元 料
施． 缩 短检 修 时 间 ． 减 少 空气 及 水分 进 入设 备 和管 道 的概 率 ． 减 缓连 多硫酸 的产生
氨压缩机检修方案
安徽六国化工股份有限公司氮肥厂氨压缩机组维修施工方案1项目概述该项目为沈阳鼓风机厂安装检修配件有限公司承接安徽六国化工重通氨气压缩机组检修工程。
2编制依据1、压缩机检修要求(业主)2、压缩机组制造厂家随机技术资料3、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20094、《石油化工建设工程安全技术规程》GB50484-20085、《石油化工工程起重规范》SH3536-20026、《石油化工机器设备安装工程及验收通则》SH3538-20057、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20108、其他相关资料3机组检修程序3.1压缩机部分1)对缸体本体进行拆检，拆除压缩机及轴承箱相连的油，气等附属管线，拆除测温测震等仪表线,对拆卸下的仪表元件、管线做好标记，拆联轴器护罩、拆卸下联轴器螺栓及中间段并对螺栓做检查，检测并记录缸体与变速箱间的对中数据2)测试仪表线缆及仪表探头的导通性，拆卸轴承回油器护罩，将轴承区的螺栓拆掉，检查转子推力窜动量、转子支撑轴承间隙及轴衬过盈量，做好记录。
检查轴承油封间隙，检查轴承钨金面的磨损情况，同时可以采用着色探伤的方法对轴承表面进行检查，将轴承清理干净并密封包装好统一保存。
3)拆除干气密封，（由业主负责协调干气密封厂家）4)松开中分面螺栓，可以使用气动扳手，拉伸器等专用工具对中分面螺栓进行松动，螺栓拆卸的过程需要注意保护螺纹，拆卸后对螺栓表面进行涂油处理保证螺栓不被锈蚀。
使用手拉葫芦配合吊车吊起机组上盖，吊起过程中手拉葫芦负责调整上盖的平衡，上盖拆掉后应注意将上盖放置于支撑良好的位置，以免由于压力过大对厂房内的结构造成破坏。
5)检查转子各处密封间隙，对超差的密封进行挂削处理或更换。
6)吊出转子做好包装返回沈鼓检测，进行着色探伤检查，对转子进行打表检查、转子跳动量检查，做低速，高速动平衡、沈鼓出具检验报告（对拆下的油，气管线法兰口干净封口，并做好标记，妥善存放；7)如转子需要进行动平衡，待转子从沈鼓返回后对转子，隔板，缸体等再次检查，等检验合格后才可按程序回装，转子吊装用无油的布绳；8)待转子回装如下机壳后，检查转子与各处密封的间隙，检查转子的窜动量，回装轴承并检查转子推力间隙、支撑轴承间隙、轴衬过盈量、油封间隙。
六国化工合成氨项目后期改造-二次气提设计问题
六国化工合成氨项目后期改造-二次气提设计问题1.主项总图纸目录（版本1），图号LS18004-6-010有手动修改处，修改处应盖章；2.缺少LS18004结构图纸目录图号LS18004-6-062；3.管道数据表（版本2）缺少F-21008-80-B46-ST的数据表，缺少F-21012-80-B46-ST的数据表；4.管道布置图纸目录（版本2）图号LS18004-6-042有手动修改处，修改处应盖章；5.管道材料等级表图号没有编写，在主项总图纸目录中LS18004管道材料等级表图号也没有填写；版次没有填写；焊接要求写为GB50235-2015错误，应为GB50235-2010;管道材料等级表少了管子、阀门、法兰、管件、垫片、螺栓的材料等级表；6.压力管道应力计算结果报告书未见附件，应力分析结果计算书应包括管道轴测图索引中的所有管线；即F-21008-80-B46-ST; F-21012-80-B46-ST; F-21013-50-B46-ST; F-21014-50-B46-ST; F-21015-80/150-B49-ST; F-21016-80-B49-ST;F-21017-50-B49-ST;WW-21001-50-B46-ST;WW-21003-50-B46-ST;F-21006-80-B4 6-ST;应力计算结果报告书F-21015-150-B49-ST不规范，应写为F-21015-80/150-B49-ST;应力计算结果报告书中写GC1错误；7缺少标准号ECEC-GJSTD-2014中.D06 、H01支架图；标准号ECEC-GJSTD-2014中.D13中注1见管架图D01-2B,请提供D01-2B支架图；标准号ECEC-GJSTD-2014中F02中注5焊接要求见ECEC标准管架图F01中的图1，请提供F01支架图；标准号ECEC-GJSTD-2014中J16中缺2/2页，请提供J16中注1，表1，表2；请说明固定支架的固定方法？六国化工合成氨项目后期改造-二次气提建设单位问题1.提供管子、管件、法兰、阀门、垫片、螺栓质量证明书；2.提供焊丝TGF-316L￠2.5mm质量证明书（30kg）；提供焊丝ER316L￠2.5mm 质量证明书（10kg）；提供焊条A022￠2.5mm质量证明书(30kg)；提供焊条A022￠3.2mm质量证明书(50kg)；焊丝TGF-308￠2.5mm质量证明书（10kg）；提供焊条A102￠3.2mm质量证明书（20kg）；3.提供管子、管件、法兰、阀门、垫片、螺栓、焊条、焊丝光谱报告；4.提供探伤单位的公司资质和人员资格证（不少于3个人员），提供无损检测分包协议；。
安徽六国化工28万吨合成氨检修安装工程φ508×22-1
I
5
767
/
/
I
6
767
/
/
I
PG-21002-2
1
767
/
/
I
2
767
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/
I
3
767
/
/
I
4
767
条形缺陷
4mm
II
5
767
圆形缺陷
1点
I
6
767
/
/
I
PG-21002-3
1
764
/
/
I
2
764
条形缺陷
5mm
II
3
764
内凹
/
II
4
764
内凹
/
II
评片人：
资格：RTII级
审核人：
资格：RTII级
SH/T 3503-J122-1
射线检测报告（一）
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工程名称：安徽六国化工28万吨合成氨检
修安装工程
单元名称：变换装置
委托单位
中国化学工程第十一建设有限
公司
报口编号
HTBG16RT-158
检件编号
PG-2ห้องสมุดไป่ตู้002
承包单位
中国化学工程第十 一建设有限公司
检件名称
管道焊缝
检件规格
①508x
22mm
/
丫源活度
/Ci
像质计型号
Fe(10/16)
线径编号
10
焦 距
658mm
曝光时间
13.5min
底片黑度
2.0〜4.5
有效片长
气化炉维护检修规程
气化炉维护检修规程1 总则本规程适用于安徽六国化工股份气化炉F-1301A/B/C的维护检修。
设备概述气化炉为合成氨尿素项目装置中核心设备之一，用于水煤浆的加压气化，为合成氨生产提供粗原料气。
我公司采纳的气化炉为西北化工研究院的专有技术〔类似于德士古气化炉〕。
设备结构与技术性能简介1.3.1 设备结构三台气化炉均由燃烧室和激冷室组成。
燃烧室内衬耐火材料，就燃烧室筒体来说，从内到外依次为热面砖、背衬砖、隔热砖和可压缩层〔膨胀材料〕。
衬里材料结构为：炉膛基本为竖向直筒；上面为球形拱顶；下面为收缩的渣口结构，即锥底。
在使用中蚀损最严重的部位是向火面砖。
气化炉顶部朝下安装一台烧嘴Z-1301，在炉子开车前预热用预热烧嘴Z-1302也安装在此。
气化炉在激冷室设置了上升管及下降管。
1.3.2 技术参数与性能气化炉正常工作时内部介质为O2、H2、CO、CO2、H2O、H2S、N2和炉渣，工作压力为6.5MPa，燃烧室工作温度均为1450℃，激冷室工作温度均为252℃。
2 检修周期与内容2.1 检修周期大修检修周期一般为2-3年。
项修依据状态监测状况和设备实际运行状况来确定修理项目。
可依据气化炉实际运行状态，适当调整检修周期。
原则上炉衬刚玉砖烧损至1/3原厚度，要安排大修。
2.2 检修内容2.2.1 处理日常检查中发现的问题。
2.2.2 检查、调校或改换测温热电偶、仪表联锁及自动调节装置。
2.2.3 检查渣油烧嘴或油枪，对其表面进行无损检测。
必要时改换。
2.2.4 检查烟道并清理炉底堆积物。
清理、疏通相连管线。
2.2.5 检查并测量炉内耐火砖衬里烧损状况，视状况改换。
2.2.6 检查保温衬里状况，视状况改换。
2.2.7 检查或改换冷却水软管。
2.2.8 检查或改换防火道耐火材料。
2.2.9 检查炉顶和过渡段水夹套。
2.2.10 检查和检修燃烧室、激冷室、激冷环、激冷水管线、封头、法兰及螺栓、导气筒、升气筒等附件。
筒仓滑模施工方案(最终版)
第一章编制说明1.1 编制内容及范围本施工方案内容包括施工方法及施工程序、施工部署、主要施工技术措施、总图布置及人力、机械配置；质量、进度、安全和文明施工、环境保护等管理措施，从工程滑模施工组织开始到滑模施工结束全过程的组织管理和施工措施。
1.2 编制依据1.2.1安徽六国化工股份有限公司和中国化学工程第十一建设公司签订的煤储运工程施工合同。
1.2.2东华工程科技股份有限公司设计的六国化工合成氨尿素项目煤储运工程施工图纸、图纸会审记录。
1.2.3中国化学工程第十一建设公司铜陵项目部编制的气化装置煤储运工程施工组织设计。
1.2.4本工程所执行的施工规范、规程、质量验收、评定标准等，主要如下表：第二章工程概况及施工特点2.1 总体简介该工程为安徽六国化工股份有限公司合成氨尿素项目气化装置煤筒仓及储运工程，是经安徽省发改委列项，被列入安徽省2009年第一批“861”行动计划重点工程建设项目，由东华科技工程股份公司设计，建设工期34 个月。
本工程主要单位工程有：储仓范围内的所有建筑安装工程，筒仓至煤浆制备的粉煤料仓进料口、筒仓至锅炉工号的粉煤料仓进料口的建安工程，供配电系统。
2.2 工程概况本工程位于铜陵市横港循环经济工业示范园区内、六国公司西北侧，占地406亩，距市区约9公里。
本工程主要为8个煤筒仓储库，桩基础以上为整体筏板式钢筋混凝土基础，其中1-3#煤筒仓为一组，4-8#煤筒仓为一组，基底标高为-2.7m，底板厚2.2m，▽-0.5m以上为钢筋混凝土筒体结构,筒体外直径为23.32m,内径为22.62m,筒顶标高为38m,筒体壁厚为350mm,筒内标高17m以下为钢筋混凝土漏斗,仓顶为锥壳顶板,顶板厚度为500mm。
筒体结构的主要实物工程量（见下表）。
2.3 施工特点本工程主体为8个直线式排列的钢筋混凝土筒仓结构，高度较高且直径较大，总混凝土量约7060m3，钢筋约1440t,适宜采用滑模施工工艺施工。
氨压缩机安装检修程序
六国化工合成氨项目办氨压缩机安装检修程序六国化工合成氨项目办氨压缩机安装检修程序一、安装检修准备1、熟悉图纸，了解压缩机结构2、检查压缩机安装过程所需要的专用工具是否齐全、完好3、组织压缩机安装检修人员集结待命二、确认压缩机当前所处的状态1、压缩机转子、隔板等已全部拆出2、压缩机处于停车状态，各部位外观完好本次压缩机安装检修程序的编写以第1状态为开始点。
三、氨压缩机安装检修1、将隔板、转子、轴承等压缩机全部的内部工件用三氯乙烯清洗干净，并用仪表空气吹干。
2、检查隔板各密封面是否光滑，有无棱角、毛刺，如有应用锉刀或砂纸打磨光滑。
3、用压缩机厂房吊车将隔板按从驱动端到非驱动端的顺序依次装入下壳体，在装至倒数第二块隔板时暂停安装，此时先装最后一块隔板，然后用螺栓将最后一块与倒数第三块隔板间的距离顶大，使各隔板紧密贴合，最后装入倒数第二块隔板。
4、装入两端的径向轴承（仅下半部分）。
5、将转子吊起装入缸体内，下落时注意叶轮与隔板的间隙，防止碰撞。
6、在氨压缩机下机壳上安装导向杆，将压缩机上机壳吊起，缓慢通过导向杆与下机壳贴合，安装紧固螺栓并拧紧。
7、将转子调到其机械工作位置（及止推盘紧贴主推面），并用抬轴器将转子在垂直方向调至中心。
在拆除径向轴承下瓦前，将百分表打在轴径向上，用抬轴器抬起转子0.15mm，取出下瓦（拆除前应标记上下瓦及正反面），后百分表调至0，将转子放到自由位置，记下读数A；转子在自由状态下，将转子抬高A- 0.15mm即为转子的垂直中心（径向轴承安装前）。
8、将压缩机腔体内清理干净，保证腔体内无油脂、铁屑等；对干气密封管道进行吹扫，直至管道无油脂、铁屑等为止。
9、测量从挡板外端面到压缩机腔体内部距离；测量锁紧螺母、卡板、隔离梳齿密封、集装式干气密封厚度。
10、通过以上尺寸计算调整环的尺寸并可根据以上尺寸确认干气密封各部位是否安装到位。
11、计算完成后先装入调整垫圈并将垫圈旋转90度，由于在初次安装时调整垫圈已确定，在以后安装时直接使用此尺寸垫圈即可。
工艺管道重大维修施工方案
安徽六国化工股份有限公司六国化工合成氨尿素项目合成氨装置-氨合成（1333）工艺管道重大维修施工方案编制：审核：审批：中国化学工程第十一建设有限公司铜陵工程项目经理部2018年4月27日目录1工程概况 (2)2工程特点 (2)3编制依据 (2)4施工前准备 (2)5施工步骤 (3)6劳动力计划 (4)7安全要求 (4)8工机具、材料 (5)9施工进度计划表 (5)10主要危险因素分析 (6)工艺管道重大维修施工方案1工程概况此次重大维修工程为六国化工合成氨尿素项目合成氨装置-氨合成（1333）工艺管道，原有设备拆除，更换新设备，需拆除、重新焊接管线号PG-33004-400-7C001-W DN400 SCH140(规格￠406.4*36.53mm)焊口1道，弯头材质为A335 P11，对应的设备补强接管材质为SA336F22CL3;2工程特点2.1 此次管道安装空间窄小；2.2附属管线有高温、高压合成气介质，为保证安全，在拆除前需采取可靠的安全措施。
2.3本次检修任务繁杂，且时间相对较短，施工难度较大；3编制依据3.1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20113.2《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-20113.3《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-20113.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20164施工前准备4.1 技术准备4.1.1 设备与施工机械应满足施工要求。
4.1.2 认真核对设备与管线，并进行现场实际测量。
4.1.3各单位施工人员按现场要求提前做好准备工作。
4.2 现场准备4.2.1 管线拆除前，需办理作业票、用电票、动火作业票，与甲方负责人进行签字确认。
4.3 工装机具准备4.3.1各种工具、热处理电源、探伤材料、热处理机器、电焊机、直磨机，并按计划进场。
4.3.2 管子、管件、焊材准备齐全，并经检查符合要求。
谈谈六国化工28万吨年合成氨项目施工质量的一些体会
谈谈六国化工28万吨/年合成氨项目施工质量控制的一些体会摘要：结合六国化工28万吨/年合成氨项目的施工，谈谈施工过程质量控制的体会以及影响施工过程质量控制的因素和对策措施，以便与同行们进行相互交流。
关键词：施工质量影响因素对策措施1 概述工程项目施工涉及面广，影响质量的因素很多，如设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等等，均直接影响着工程项目的施工质量。
而施工阶段是形成工程项目实体的过程，也是决定最终产品质量的关键阶段，而且工程项目建成后，如发现质量问题不可能象一些工业产品那样拆卸、解体、更换配件，更不能实行“包换”或“退款”，因此工程项目施工过程的质量控制，极其重要，要控制好工程项目的质量，必须抓好施工阶段方方面面的质量控制工作。
下面谈谈六国化工28万吨/年合成氨装置施工过程的质量控制、影响因素及其对策。
2 合成氨项目质量保证的主要措施2.1 建立健全质量保证体系2.1.1 根据业主和公司要求，在本项目中我们建立了质量保证体系，严格按照招标文件及公司《管理手册》及《管理程序》要求和有关规定对工程质量进行控制。
2.1.2 项目部设质安科和专兼职质检员，配备足够的检验器具设备，对施工全方位进行质量管理、监督、检查，并制定切实有效的保证措施，确保工程质量。
2.2 制定质量管理制度2.2.1 建立各级人员质量责任制，按照工程质量责任终身制的原则，制定了从项目经理、项目技术负责人、质量监督（检查）人员、到施工队作业班组的质量责任制，做到质量责任层层落实、责任到人。
2.2.2 制订项目部质量《检查和奖惩制度》，把质量与经济挂钩，奖罚兑现到作业组，划拨专用质量奖励资金，每月检查，并根据检查结果进行奖惩。
2.3 制定质量保证措施2.3.1 针对创优良工程的质量目标，制订质量计划、质量创优计划，从工程开始到结束，落实创优措施。
2.3.2 优化施工方案，方案制订前要召开专题讨论会，各抒己见，多方对比，努力制订出科学、先进、经济的施工方案2.3.3 制定质量检验计划，严格执行“三检一评”（即自检、专检、工序交接检查及质量检验评定）制度。
烟道制作施工方案
2.5 SHT3536-2002《石油化工工程起重施工规范》
2.6 施工现场的实际操作场地
3.施工部署
3.1 总则
3.1.1 机构设置
公司在现场已经设立“江苏和亿昌环保工程科技有限公司六国脱硫项目经理部”，这是一个
高效运作的项目管理机构，建立统一的工程施工指挥系统，做到精细管理，确保按程序施工，进
行施工任务的划分，明确关键工程施工项目并确定施工期限。严格按照 GB/T19001-2000（ISO9001：
专业
工程量
合成氨尿素生产技术介绍课件
合成氨尿素生产技术的发展历程主要包括高塔法、中压法、低压法等，目前低压法是主流的生产方法。
合成氨尿素生产技术广泛应用于化肥、医药、化工等领域，具有重要的经济和社会价值。
合成氨尿素生产技术的发展历程
21世纪初，中国科学家张涛发明了“煤制气-合成氨”技术，实现了煤炭资源的高效利用。
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20世纪50年代，中国科学家侯德榜发明了“侯氏制碱法”，提高了合成氨的效率和环保性。
俄罗斯：Uralchem合成氨尿素项目，年产能30万吨
合成氨尿素生产技术在农业领域的应用
提高农作物产量：合成氨尿素作为肥料，可以提高农作物的产量和品质。
改善土壤质量：合成氨尿素可以改善土用水量，提高水资源的利用率。
减少环境污染：合成氨尿素可以减少化肥对环境的污染，降低农业对环境的影响。
优化反应条件：提高反应温度、压力和催化剂活性，提高生产效率
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改进工艺流程：采用先进的工艺技术，降低能耗和污染
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提高设备性能：采用高效、节能、环保的设备，提高生产效率和降低生产成本
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加强生产管理：优化生产计划，提高生产效率，降低生产成本
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研发新型催化剂：提高催化剂活性和选择性，降低能耗和污染
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合成氨尿素生产技术的应用领域
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农业：作为肥料，提高作物产量
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工业：作为原料，生产塑料、树脂、涂料等
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环保：处理废水，降低环境污染
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能源：生产氢气，作为清洁能源
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医药：生产药物，如抗生素、维生素等
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食品：生产食品添加剂，如防腐剂、增味剂等
合成氨尿素生产技术的原理
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合成氨尿素生产技术的化学反应原理
六国化工合成气压缩机施工方案
六国化工合成气压缩机施工方案一、项目背景和目的随着化工行业的快速发展，对气体的需求量也在不断增加。
合成气是一种重要的工业气体，广泛应用于石化、化工、冶金等领域。
为了满足六国化工合成气压缩机项目的需求，需要进行施工规划。
二、施工范围和内容1.建设合成气压缩机房：按照工艺要求，建设合成气压缩机房，包括室内空调、通风、消防等设施的安装。
2.安装气体输送管道：根据设计要求，安装合成气压缩机进、出口的输送管道，包括支架、吊装、焊接、绝缘等工作。
3.安装压缩机设备：按照施工图纸和操作手册，安装压缩机设备，包括定位、安装、固定、连接等工作。
4.进行电气工程：包括电缆敷设、接线、接地等电气工程的施工。
5.安装仪表自动控制系统：根据工艺要求，安装仪表自动控制系统，保证合成气压缩机设备的安全运行。
三、施工流程和方法1.施工前准备：制定详细的施工计划，包括资源调配、施工工艺、安全措施等，确保施工进度和质量。
2.施工现场布置：根据施工图纸和设计要求，对施工现场进行布置，包括安装设备的位置、通道的设置、施工材料的摆放等。
3.架设支架和安装管道：根据设计要求，架设支架和安装管道，采用焊接、固定和绝缘等工艺，确保管道的牢固和不漏气。
4.安装压缩机设备：按照施工图纸和操作手册，安装压缩机设备，注意设备的水平、垂直以及紧固程度，保证设备的安全运行。
5.进行电气工程：根据设计要求，进行电缆敷设、接线、接地等电气工程，确保电气系统的安全可靠。
6.安装仪表自动控制系统：根据工艺要求，安装仪表自动控制系统，进行调试和测试，保证系统的准确性和可靠性。
7.施工验收：对各项工程进行验收，确保施工质量和安全要求达到设计要求。
四、施工安全和质量控制1.安全措施：制定详细的施工安全措施，包括施工人员的安全培训、防护设施的配置、作业规范等，确保施工过程中的安全。
2.质量控制：严格按照施工图纸和规范进行施工，加强材料进场验收、焊接工艺控制、安装质量检查等环节，确保施工质量。
六国化工合成气压缩机施工方案
六国化工合成气压缩机施工方案化工合成气压缩机在现代工业生产中扮演着至关重要的角色，能够提高气体压缩效率，满足工业制气的需求。
本文将从设备准备、施工流程、安装调试及注意事项等方面，详细介绍六国化工合成气压缩机的施工方案。
设备准备在进行合成气压缩机的施工工作之前，首先需要准备好必要的设备和材料，包括合成气压缩机本体、管道连接件、电气控制系统、工具等。
确保设备的选型符合施工要求，同时检查设备是否完好，降低施工过程中的故障风险。
施工流程1.准备工作：对施工现场进行清理整理，确保施工区域安全无障碍。
2.基础设施安装：根据设计图纸要求，安装好压缩机的基础设施，确保其稳固可靠。
3.设备安装：将合成气压缩机依据安装要求放置在设计位置，进行固定和连接。
4.管道连接：根据气体输送路径，合理安装管道连接件，确保气体传输畅通无阻。
5.电气接线：根据电气控制系统的设计方案，进行合成气压缩机的电气接线工作。
6.安全检查：在通电前进行安全检查，确保所有连接牢固可靠，消除安全隐患。
安装调试1.通电测试：按照操作手册要求进行通电测试，检验设备的正常运转情况。
2.气压调试：逐步增加气压，观察气压变化，调节控制参数，确保合成气压缩机的稳定运作。
3.性能测试：通过性能测试，检验合成气压缩机的抗压能力和输出效率，保证设备符合设计要求。
注意事项1.安全第一：施工过程中严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
2.质量保证：施工过程中严格按照设计要求进行操作，确保施工质量达标。
3.环境保护：施工结束后及时清理现场，避免对环境造成污染。
4.定期维护：合成气压缩机在使用过程中需要定期维护保养，延长设备使用寿命。
通过以上施工方案的实施，能够保证六国化工合成气压缩机在施工过程中安全可靠地运行，并达到预期的使用效果。
气化炉吊装方案范文
气化炉吊装方案范文1.工程概况安徽六国化工合成氨尿素项目气化建安工程，整个气化工段气化炉共三台。
气化炉位于气化框架○A轴－○B轴内,○5－○6，○7－○8，○9－○10轴线跨度内。
气化炉设备规格Φ2800/Φ3200某16584（立式），设备总吊装重量为150t，支点标高EL22.500。
气化炉筑炉由耐火材料厂家负责施工，待气化炉筒体安装就位后现场进行衬里。
炉体设四个大支耳，支撑梁满足吊装间距要求。
炉体本身上部带有二只管轴式吊耳，用于吊装，标准号HG/T21574-2022,管轴外径φ820mm，长350mm，护板厚度24mm，位置距封头焊缝1000mm，方位90°—270°。
依据设计条件，设备选用从框架底部提升的方式进行吊装。
2.编制依据1)东华工程科技股份有限公司设计的平面、立面图及气化炉装配图（H55-0248）；2)《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ3515-2003；3)《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002；4)150t履带吊性能表。
3.吊装方法简介3.1.吊装方法本方案采用框架自身作为承重结构，在框架顶部标高44m处设置临时吊装用H型钢组合钢梁二根，在钢梁上设置540t液压提升系统作为设备主吊机械，设备尾部用150t履带吊作为辅助吊装机械配合抬送的方法，完成设备在框架内直立，最后用液压提升系统独立完成设备的提升至安装位置，设备吊装顺序F1301AF1301BF1301C。
3.2框架结构要求气化框架系多层钢筋混凝土结构，框架七层，顶高EL44.000，为方便设备从框架底层进入，在气化炉吊装时，设备进入的一侧（○A轴线○5-○6、○7-○8、○9-○10）：○A轴线11.5m层以下砼梁需预留；为了设备能从框架底层提升至就位位置，设计已考虑了各层楼层预留的空洞尺寸，具体情况如下：第1页共22页楼面高度EL44.000EL36.000EL29.500EL22.500EL16.000EL11.500EL7.500楼层结构形式楼面砼层砼+钢结构砼结构砼结构砼结构砼+钢结构砼+钢结构设计预留及钢结构施工意见应有吊具预留孔吊装受力层1400某1200预留孔4000某4000钢结构暂不安装预留孔4000某4000预留孔4400某4400预留孔4400某4400预留孔6970某4400预留孔6970某4400设备支撑层钢结构暂不安装钢结构暂不安装在框架的顶层，设计有二根设备吊梁用钢筋砼梁(WKL3(1)),跨距10.5m,梁断面尺寸500某1400mm，配筋4φ25，20φ254/8/8，框架柱子断面1000某1000mm，气化炉布置层，柱距10500某8000mm,吊装钢梁安装的位置设置4块预埋板尺寸700某100某8mm，以固定吊装钢梁。