除尘站跳车事故报告表
设备事故报告单模板
设备损坏程度
采取预防措施
现场分析
处理建议
意见
填报人：填写报日期年月日
说明：本表一式三份，在事故的24小时内上报。
设备事故报告单
填
发生时间
停止时间
损失价值
事故责任者
使用单位
事故详细经过
设备损坏程度
采取预防措施
现场分析
处理建议
意见
填报人：填写报日期年月日
说明：本表一式三份，在事故的24小时内上报。
设备事故报告单
填报单位：
设备编号
事故类型
设备名称
发生时间
停止时间
损失价值
事故责任者
使用单位
事故详细经过
设备损坏程度
采取预防措施
现场分析
处理建议
意见
填报人：填写报日期年月日
说明：本表一式三份，在事故的24小时内上报。
设备事故报告单
填报单位：
设备编号
事故类型
设备名称
发生时间
停止时间
损失价值
事故责任者
使用单位
吊装事故报告单
吊装事故报告单一、事故概述本次吊装事故发生在2022年5月15日，地点位于某工地。
事故发生时，吊车正对一块重量较大的钢梁进行吊装作业。
然而，在吊装过程中发生了意外情况，导致钢梁从吊钩上滑落，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
二、事故原因分析1. 设备故障：经初步调查，发现事故的主要原因是吊车设备故障。
吊车在吊装过程中出现了机械故障，导致吊钩的固定力不稳定，最终无法承受钢梁的重量，造成钢梁滑落。
2. 人员操作不当：事故发生时，吊车操作人员未能及时发现设备故障并停止作业，导致事故的发生。
此外，吊装作业的操作流程未经过充分的训练和评估，操作人员对于吊装的风险和安全措施了解不够充分，操作不当也是造成事故的原因之一。
三、事故损失1. 人员伤亡：本次吊装事故共造成3人死亡，5人受伤。
其中，部分受伤人员伤情较为严重，目前正在医院接受治疗。
2. 财产损失：由于钢梁滑落造成了其他设备和建筑物的损坏，初步估计财产损失达到数百万元。
四、事故处理措施1. 救援和医疗救治：事故发生后，立即组织抢救人员进行救援，并迅速将伤者送往医院接受治疗。
同时，对于不幸遇难的人员，及时安排家属处理后事。
2. 调查和处理：事故发生后，立即成立了事故调查组，对事故原因进行详细调查，并依法追究相关责任人的责任。
同时，对于设备故障进行修复和维护，确保吊车设备的正常运行。
3. 安全措施加强：根据事故原因分析，工地将加强对吊装作业的安全管理，对吊车设备进行定期检查和维护，并加强对吊装作业人员的培训和教育，提高其对吊装作业风险的认识和应对能力。
五、事故教训和改进措施1. 强化设备维护：吊车作为吊装作业的重要设备，必须定期进行维护和检修，确保其正常运行。
对于设备故障，应及时修复和更换，避免因设备故障导致事故发生。
2. 加强人员培训：吊装作业需要操作人员具备一定的技能和经验，必须经过专业培训并持证上岗。
此外，吊装作业的操作流程和安全措施应进行全面评估和培训，确保操作人员了解吊装作业的风险和安全要求。
粉尘爆炸事故隐患排查表示例
企业排查□车间排查□班组排查□填报人：排查时间：
序号
排查项目
具体要求
存在问题
整改措施
责任人
完成时间
1
除尘系统
干式除尘系统应选用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等一种或多种防爆装置。
干式ห้องสมุดไป่ตู้尘系统未采用任一种防爆装置。
干式除尘系统加装泄爆、隔爆装置。
×××
×××
2
防火防爆
在工艺流程的进料处，应设置能除去混入料中杂物的磁铁、气动分离器或筛子等防止杂物进入的设备或设施。
粉碎机入口处未规范设置去除杂物的装置。
粉碎机入口处安装磁铁。
×××
×××
3
安全管理
所有可能沉积粉尘的区域及设备设施的所有部位应进行及时全
面规范清扫。
粉尘清理制度不健全，缺少清理周期、清理位置，作业现场积尘严重。
完善粉尘清理制度，明确清理周期、清理位置，及时清理粉尘并做好记录。
×××
×××
事故初步报告单(模板)1
整改及预防措施完成时间：
事故责任及处理意见：
事故单位(车间)分管领导意见：
签字盖章：时间：年月日
事故单位(公司)负责人意见：
签字盖章：时间：年月日
保卫消防部消防队负责人意见:
签字盖章：时间：年月日
保卫消防部部长意见:
签字盖签字盖章：时间：年月日
直接经济损失(或后果)：
影响生产时间：
事故性质：
调查组成员：
事故发生前现场情况：
1、事故细节描述：
2013年4月29日15时04分接警，焦化厂1号焦厂备煤仓二十二冶工人备煤仓平台处钩倒链葫芦，不慎从8米高处坠落受伤，我消防救护队迅速出动一辆救援车六名战斗员到达事故现场处理。
2、影响范围
事故原因分析：
二十二冶(高空坠落)事故报告单
报告时间：2013年4月29日
单位名称：二十二冶
事故名称：高空坠落
事故时间：2013年4月29日15时04分
事故地点：焦化厂1号焦厂备煤仓
事故类别：火灾爆炸设备
生产交通人身
环保质量治安
事故等级：车间级单位级
集团公司一般级集团公司较大级
集团公司重大级集团公司特大级
伤亡情况：一人受伤
关于兰炭一车间4#散点除尘起火的事故报告
新疆圣雄能源股份有限公司碳钙公司文件新圣能碳安字[2014]第9号关于兰炭一车间4#散点除尘烧损的事故报告一、事故发生时间：2014年7月28日凌晨4:10分左右二、事故发生地点：兰炭一车间二期4#散点除尘三、事故经过概述：2014年7月28日凌晨4:10分左右，当班班长艾米热丁在二期岗位巡检时，发现除尘器上面冒烟，通知值班员张文浩，张文浩在现场勘察后，发现火势较大，立即通知车间主任、调度及安环人员，同时关闭除尘风机及除尘电源，由于当时风力3-4级，除尘器上面烟雾较大，灭火器和车间消防水（压力不足）都无法扑灭，随即调度和安环人员联系消防车，4:43分左右消防车在人员引领下赶到，进行对除尘器二层水压灭火，经过消防人员的扑救下5：10分火已全部熄灭，车间主任罗江安排人员对除尘器半小时间隔巡检，以免火势复燃。
2014年7月28日9:30安环及设备人员到现场对着火点和起火原因、除尘卸灰情况进行了调查，为避免同类事故的发生，切实调查出真实原因，7月29日下午5:30组织车间相关人员召开了事故分析会，参会人员：杨军、王林峰、罗江、方秋冬、张文浩（值班员）、张成才（安全员）、张先兵、秦国海、杨正勇（除尘管理员）。
四、事故造成的损失：1.烧损495条布袋；2.4#散点除尘停运；五、事故原因分析：1.由于原煤振动筛筛网踏板需要焊接，机修工27日下午4:00开始动火施工，导致焊接火花引着炭灰及炭粒，吸到除尘吸风桶，进入灰仓后逐渐引起4#灰仓内煤尘起火，遂引起整个除尘布袋着火，是此次事故的主要原因；2.兰炭一车间在安排机修人员进入振动筛焊接作业时，未开据动火作业票，因吸风口关闭不严，未做防范措施就进行作业，导致火星吸入，是此次事故的直接原因；3.卸灰管理存在很大的漏洞，兰炭一车间除尘管理员每天早9:30卸灰后，整天将不再卸灰，4#仓内有半仓积灰未清理，导致火星吸入灰仓，逐渐引起仓内煤尘起火，是此次事故间接原因；六、事故暴露的问题及防范措施：存在的问题：1.兰炭一车间管理人员安全意识淡薄，存在侥幸心理，未能按照公司检修规定执行，未开据动火票及做好防护措施；2.设备运行及管理不到位，操作规程、管理制度不完善；3.检修人员对安全操作不够重视，未能确认动火安全情况的情况下就作业；防范措施：1.各车间8月份安全培训做好各岗位安全操作规程的培训，使每位员工都能按章操作；2.安全生产处环保主管负责制定除尘操作规程、管理制度，对所有除尘管理人员进行系统培训，做好除尘设备巡检记录，确保除尘设施的稳定运行；3.加大考核力度，加强现场监控，安全生产处安全管理人员及车间安全员加强现场的作业监管，发现违章作业直接考核作业人员并连带车间主任；4.兰炭一车间做好4#散点除尘设施停运过程中员工职业健康防护及临时通风设施，确保员工安全；5.兰炭一车间做好除尘布袋采购计划，于8月5日前上报到设备处王国龙处；七、事故处理决定：根据公司《安全生产奖惩管理制度》（以下简称“制度”）相关规定，建议对造成本次事故的相关责任人作如下处理：1.兰炭一车间安全管理存在漏洞，主任罗江作为车间安全生产第一责任人，对安全生产工作不够重视，未执行公司动火作业相关规定，对此次事故负领导失职责任，根据公司事故考核制度第3.2条规定，处于2000元罚款；2.兰炭一车间除尘管理员杨正勇对卸灰过程中存在的危险因素辨识不清，卸灰时间安排不合理，平时未对二层布袋仓进行巡检，根据公司事故考核制度第3.2条规定，处于800元罚款；3.兰炭厂厂长兼工艺工程师王林峰，作为兰炭厂安全第一责任人，对车间平时的安全生产及环保设施管理监督不到位，负有监督监管不到位责任，根据公司事故考核制度第3.2条规定，处以500元罚款。
火灾事故调查报告表
火灾事故调查报告表一、基本情况1、事故时间：2021年3月15日凌晨2点2、事故地点：某工厂生产车间3、事故单位：某工厂二、事故经过2021年3月15日凌晨2点，某工厂生产车间发生火灾事故。
经初步调查，事故起火地点为生产车间一楼的化工原料仓库。
事故发生时，仓库内存放有大量易燃化工原料，火势迅速蔓延，并引燃了仓库内的塑料制品。
事故发生后，厂内员工及时报警并进行了疏散。
火灾事故发生后，相关消防部门及时赶到现场进行处置，并成功将火势扑灭。
事故导致部分仓库内化工原料及塑料制品受损，生产车间内的设备和机器也遭受了一定损失。
三、消防设施情况1、消防器材：根据现场调查，工厂车间内配备了多台干粉灭火器和消防水枪，但由于火势迅速蔓延，无法有效使用。
2、消防通道：工厂车间内的消防通道设置合理，便于员工疏散和消防人员扑救。
3、消防安全标识：工厂车间内的消防安全标识鲜明，员工易于发现和使用。
4、其他消防设施：工厂配备了自动喷水灭火系统，但在事故发生时未发挥应有效果。
四、事故原因经过调查，初步确定火灾事故的起因为生产车间化工原料仓库存在火灾隐患，且未能及时发现和处理。
具体原因包括：1、化工原料储存不当：化工原料仓库内存放有大量易燃化工原料，且未按规定分类储存和标识，增加了火灾的风险。
2、火灾隐患未及时排查：工厂未能及时对化工原料仓库的火灾隐患进行全面排查和整改，导致隐患长期存在未被发现。
3、电气设备存在安全隐患：初步调查显示，火灾事故可能与化工原料仓库内的电气设备存在安全隐患有关，具体原因需进一步调查确定。
五、相关责任1、生产车间负责人：负责对化工原料仓库的安全管理和火灾隐患排查，未能及时发现和处理相关安全隐患，需承担一定责任。
2、安全管理人员：未能对化工原料仓库的安全管理工作进行全面监督和检查，责任明显。
3、工厂管理人员：未能完善相关安全制度和应急预案，导致火灾事故后未能及时有效处置，需承担相应责任。
六、整改措施1、对化工原料仓库进行全面排查和整改，确保存放的化工原料分类储存和标识明确，避免火灾隐患。
火灾事故调查报告单模板
火灾事故调查报告单模板
一、基本信息
1. 事故发生时间：年月日时
2. 事故发生地点：（详细地址）
3. 事故发生原因：（初步判断）
二、现场情况
1. 现场火情描述：（火势大小、燃烧物质、烟雾情况等）
2. 现场安全情况：（人员伤亡情况、逃生状况等）
3. 现场救援情况：（救援人员到场情况、救援设备使用情况等）
三、事故原因分析
1. 直接原因：（火灾起火原因）
2. 隐患问题：（事发地点存在的安全隐患）
3. 人为因素：（如果有的话）
4. 管理问题：（责任单位对安全管理存在的不足）
5. 其他因素：（相关情况）
四、事故效应
1. 人员伤亡情况：（伤亡人数、受伤情况等）
2. 财产损失情况：（直接经济损失、影响面积等）
3. 社会影响：（对周边社区、企业等的影响）
五、事故处理及疏散
1. 事故处理流程：（事故发生后的应急处理情况）
2. 疏散情况：（疏散细节、成功率）
六、事故后续措施
1. 救援恢复：（伤者救护情况）
2. 安全隐患治理：（事故后安全隐患的整改情况）
3. 事故防范：（加强防火工作、安全教育等）
七、事故经验总结
1、事故教训：（火灾事故的教训）
2、安全预防：（对火灾事故的预防措施）
八、其他情况
1. 参与人员名单
2. 调查报告附件
以上内容为事故调查报告的基本模板，具体内容应根据实际情况进行填写。
设备事故报告书(2#高炉东料车滑落事故)设备事故报告记录表
监控设施。
5、牢记当安全与生产发生冲突时，安全第一的原则。
单位负责 人：
填报 人： 卢玲 瑛
填报 日 期： 2014 年1月 1 27日
1
1
且钢绳摆动较大。
2、日常点巡检力度不够，中夜班点巡检力量较弱，未能及时发现事故隐患。
3、事故发生前的变频器保护性跳电未引起高度重视，更加错误的是为保证正常拉料，解除了钢绳松弛开关的保护。
1、炼铁厂主管领导及厂内相关部室对2#高炉东料车前期发现的问题和隐患重视不够，为保证高炉生产的连续性，未及时彻底组织整改。对事故负有管理责任。 2、炼铁厂小高炉车间虽采取了监护运行措施，但在设备点巡检中未能及早发现已在逐步扩大的隐患。当班电气维护人员在处理事发前的变频器跳电问题过于简单化，未意识到问题的严重性和危害性， 未能及时反映情况，以致设备继续带病运行，最终酿成事故。对事故负有直接责任。
7.事故影响（包括引起的人身伤亡等情况）： 2#高炉休风16h5min
8.事故损失共计 金 额： 80000 元
其中：设备修复费用 金 额： 58000 元
减产：产品名称 铁水
单位
吨
数量
1100
折算金额 22000 元
9.事故教训及纠正措施： 1、加强对关键设备的点巡检及润滑维护工作。2、保证设备保护装置的完好和可靠工作。3、严格执行设备的定检、定修，不让设备带病运行。4、加装及完善关键设备的运行
设备事故报告书
填报单位：钢铁有限公司（机动部） （盖公章）
编号： 2020-087
1.设备编号：
设备用途： 用于2#高炉炉顶上料
2.设备名称、规格型号及故障部位、事故名称： 2#高炉料车卷扬机东料车滑落事故
3.事故地点： 2#高炉炉顶上料斜桥及料坑
仪表事故百例
故障现象：FI1201－1/2示值最大。
检查排污正常，排正压室指示最大，排负压室示值最小。
分析经过：经与工艺人员分析，氮气由下而上流入电捕。
而变速器的导压管与孔板的取压正、负压管的输入相反，检查变送器输出反向。
工艺人员在关闭截止阀时，EJA变送器表头差压由45－0kpa慢慢变小，直至到无流量、差压为零。
这说明由于工艺阀门开度过大，差压超出我仪表量程0－10kpa所致仪表输出超限。
工艺人员将阀门关至合理范围内后，仪表指示恢复正常。
处理人：杨金平2、故障现象：二回收洗苯塔下段喷洒温度TI4102系统无显示。
分析经过：检查一次元件，AB、AC线间阻值均最大，BC正常。
可断定电阻体已损坏，需更换。
TI4102为铠装热电租，更换时，发现管道中介质不断向外溢出，经与工艺人员联系，停终冷下段液位泵关进、出口阀，拆下温度计后发现套管已断裂，更换套管、pt100电阻体后，显示正常。
处理人：段向慧3、故障现象：开车升温过程中发现最上部测温点的温度指示在100℃左右停滞不变，据分析该点实际温度应为130℃以上。
故障分析：最上部测温点温度指示在100℃左右停滞，说明该处有水汽集聚现象。
其水分受热后向上蒸发，在上部遇冷凝结成小水珠，该水珠又在套管口落下，如此反复，致使上部测温点的指示停滞在水沸点左右。
故障处理：将多点热点偶往上提，其内部的部分水汽备头带出套管后，在外部蒸发。
如此反复多次恢复正常。
4、二炼焦除尘站运行故障类型一、推焦除尘推焦除尘气主要在拦焦车收集推焦时产生的焦粉。
除尘信号由推焦车抬钩动作信号发出。
如果推焦时除尘风机无相应动作，请检查此信号状态。
系统断电后也无法进入自动除尘动作。
系统内A1模块断电后自动打为手动状态，此时需要检查此模块状态。
在操作画面上点击NAME按钮，键入“A1”，回车，选择手动“AUTO”后，应运行正常。
因电气变频原因跳车后，检查操作画面的连锁图，可看出其故障原因，仪表连锁点引起跳车也可以从此图看出。
除尘器事故通报制度范本
除尘器事故通报制度范本一、目的为了加强除尘器事故的的报告和处理工作，提高安全生产水平，防止和减少生产安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所属各生产单位、部门及全体员工。
三、事故报告1. 生产安全事故发生后，事故现场有关人员应当立即报告给本单位负责人。
2. 本单位负责人接到报告后，应当于1小时内向公司安全生产管理部门报告。
3. 公司安全生产管理部门接到报告后，应当于1小时内向公司总经理报告。
4. 公司总经理接到报告后，应当于1小时内向上级主管部门和相关部门报告。
四、事故调查处理1. 生产安全事故发生后，公司应当立即组织事故调查组进行调查处理。
2. 事故调查组应当由公司安全生产管理部门、相关职能部门、事故发生单位及上级主管部门的人员组成。
3. 事故调查组应当认真调查事故原因，分析事故性质，认定事故责任，提出整改措施，并向公司总经理提交事故调查报告。
4. 公司总经理应当对事故调查报告进行审批，并责成有关部门落实整改措施。
五、事故通报1. 公司应当定期召开安全生产会议，通报生产安全事故的情况，分析事故原因，总结事故教训，提出整改措施。
2. 公司应当将生产安全事故的调查处理情况，及时通报全体员工。
3. 公司应当将生产安全事故的情况，及时报告给上级主管部门和相关部门。
六、奖惩措施1. 对及时报告生产安全事故、积极参与事故调查处理、采取有效措施防止事故扩大的人员，公司应当给予表彰和奖励。
2. 对迟报、谎报、漏报、瞒报生产安全事故的单位或个人，公司应当依法依规予以严肃处理。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度的解释权归公司安全生产管理部门。
二〇二三年月日。
地面除尘站岗位作业活动风险评价记录表
单位：炼焦车间工作岗位：地面除尘站工作任务：装煤、出焦除尘
序号
工作步骤
工作内容
危害及潜在事件
主要后果
现有安全措施控分级
1
交接班
接班准备、巡检、清扫整理、交班
1.未正确穿戴劳动保护用品；2.未参加班前会；3.未进行现场巡回检查；4.对上一班的生产情况不了解，上一班发生的故障及处理方法不了解；5.上班问题、安全隐患未处置；未向班长报告；6.未清洁设备、整理现场；7.未检查消防器具、工具未放到指定位置。
机械伤害
按规程、专用工具定时清理
2
4
8
轻度危险
检查处置电磁脉冲阀故障，接触漏电电器元件；
触电
切断电源及时更换
2
4
8
轻度危险
检查更换滤袋，使用工具不当；
机械伤害
使用专用工具及时更换滤袋
3
4
12
显著危险
压缩空气的油水分离器、储气罐、气包排污操作不当；
环保事件
定时点检及时处理
3
4
12
显著危险
7
特殊作业
停车检修
诱发事故
按点检内容进行开车前检查
2
4
8
轻度危险
启动
未按程序启动
设备损坏、环境污染
按程序作业启动；
3
4
12
显著危险
运行
冷却水系统缺水、水压低、水量不足；
环保事件、设备损坏
冷却系统水压表、调节阀门；
3
4
12
显著危险
风机流量、压力异常；
进出风机压力表、自动调节阀、变频调速器；
3
4
事故简要情况报告表（合集5篇）
事故简要情况报告表（合集5篇）第一篇：事故简要情况报告表事故简要情况报告表事故发生单位：事故发生时间：年月日时分事故发生地点：工程项目：伤者名称：性别：年龄：工作单位：事故简要经过：事故原因初步判断：事故直接经济损失初步估算：事故发生后采取的措施及事故控制情况：事故报告单位：报告人：报告时间：注：本表在事故发生后二十四小时内报公司第二篇：事故调查报告样表××××××××公司（厂）“00.00”××××事故调查报告一、事故概况发生事故单位：发生事故时间：20×年×月×日×时×分。
发生事故地点：事故类别：事故伤亡情况：轻伤一人，伤者，×××，男（女），××族，××岁，身份证号×××，×××村人，工种：××，工龄：×年。
经济损失：直接经济损失××余元。
二、事故单位基本情况事故单位名称：事故单位地址：法定代表人：×××，身份证号：×××。
营业执照号：组织机构代码：单位类型：经营范围：×××公司（厂）始建于×××年××月，公司（厂）设有×××科、×××科等，主要从事×××生产和销售。
现有职工××人，×××为分管安全的负责人，×××为安全员。
三、事故经过及救援情况2010年×月×日×时×分，×××公司（厂）×××车间×××工人开始上班，×××负责×××，×××负责×××，到×时×分时，…………。
工程施工项目部职工伤亡事故快报表
事故发生的时间
年月日时分
事故发生的工程名称
施工发生的地点
事故发生的单位（包括分包队伍）
名称
项目经员
事故所属部门
施工单位：
分包单位：
事故伤亡人员人，其中：死亡人，重伤人，轻伤人。
姓名
伤亡程度
用工形式
工种
级别
性别
年龄
事故类别
事故的简要经过及原因初步分析（必须说明从事何种工作时发生的事故，发生事故的部位及起因）
事故发生后采取的措施及事故控制的情况
报告单位
报告时间
安全环保事故事件即时报告单
报告类型及报告时间
第一次报告□
后续报告□
报告时间
年月
日
时分
发生时间
年月
日
时分
事发地点
（区域）
事故事件类别
事故事件简要经过及初步原因分析
事故事件简要经过：
初步原因分析：
事故事件损失情况及初步定级
人身伤亡情况
伤亡人员单位
□本单位□承包商□其他源自死亡人数人失踪人数
人
重伤人数
人
轻伤人数
人
其他涉险人数
人
设施设备损坏情况
初步估计的直接经济损失
万元
事故事件初步定级
（事件、一般、较大、重大、特别重大）
事故应急情况及已经采取的措施
编制
审核
批准
安全环保事故时间即时报告单
备注：
1.事故类别包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。
2.事故简要经过一栏如填不完，可另附页。
12月7日气化A、B炉跳车事故调查报告
事故案例/案例分析12月7日气化A、B炉跳车事故调查报告一、事故单位：XXX气化分厂二、事故时间：2012年12月7日三、事故地点：气化装置四、事故性质：责任事故五、事故类别：一般事故六、事故经过：2012年12月7日4:00气化胡小磊向调度反映12XV2121、2120泄压阀打不开，随时通知仪表进行阀门检修，此时B套通过12XV2118、2122进行泄压，调度根据气化中控料位显示判断问题不严重，故未及时向相关领导汇报，至早8:00夜班下班时，12XV2121、2120仪表未检修好，气化、仪表分别向下班交代白班处理，白班接班后8:05发现V1203B低低料位出现，为避免跳车，立刻开始赶料。
粉煤锁斗12XV2122/2120故障无法打开（仪表现场进行处理），只能通过12XV2124/2118进行泄压，锁斗泄压缓慢。
V1202泄压完毕卸料后随即进行快速充压，此次下料期间出现多次架桥。
完成下料后通过曲线查询判断V1203B料位为虚料位，锁斗迅速开始通过上述泄压步骤泄压赶料。
9:04分在二次充压完毕时13XV2120未给打开信号突然开启。
直接导致V1203B与V1202B平衡管线切断阀锁死无法打开，在联系DCS强制12XV2120信号时3#煤线断煤，13FV2301全开后无量通过，造成氧煤比高高B炉跳车。
B炉跳车后全力保障A炉正常运行。
9:05分系统压力出现大幅波动，随时气化通知调度，要求自己控制A炉压力，调度未同意。
此时除系统压力波动较大外，V1203A与气化炉压差13PDIC1128波动较大、激冷水量13FI1008波动大、氧量波动到17700Nm/h，整个系统持续恶化。
9:17分再次通知调度接管压力，经调度许可后立即调整A炉压力，此时氧量已减至12100Nm/h，期间气化炉压力一直0.2-0.3Mpa波动，由于压力频繁波动，V1203频繁出现大幅充泄压，V-1203A压力波动大，充压泄压阀无法跟踪上，9:24分气化A炉因V1203压力过低触发13PDY1133LL联锁跳车。
除尘设备火灾事故报告范文
除尘设备火灾事故报告范文一、事故概况1. 事故发生时间：2022年10月12日2. 事故发生地点：XX化工厂3. 事故经过：事故发生在化工厂的除尘设备区域，该区域因为长期使用而积累了大量的粉尘。
在当天晚上，因为未知原因，粉尘着火导致火灾事故发生。
事故发生后，工厂内的员工和相关人员及时报警并进行疏散，事故没有造成人员伤亡。
但是火灾造成了较大的财产损失和生产中断。
4. 事故损失：该次火灾事故导致了包括除尘设备在内的厂房设施受损严重，整体损失估计在1000万元以上。
同时也造成了工厂的生产中断，给公司带来了不可估量的经济损失。
二、事故原因分析1. 法律法规遵守情况：化工厂的除尘设备使用和维护应该符合相关安全法律法规的要求。
经初步调查得知，在该事故发生前，公司还没有对除尘设备进行定期的检查和维护，存在安全隐患。
2. 设备维护情况：据事故发生前的检查记录显示，除尘设备的清理和维护工作并没有按照规定的时间和标准进行，导致粉尘在设备周围积累过多并且没有得到及时清理。
3. 管理体系不规范：公司内部对于安全管理的重视程度和监督力度不够，相应的安全管理体系存在缺陷，管理人员没有履行好对除尘设备等安全问题的监督管理职责。
4. 员工安全意识不足：公司员工对于除尘设备安全问题的重视程度不够，对于设备使用过程中的危险因素和预防措施的认识不足，缺乏相应的安全意识。
三、事故救援和善后处理1. 事故报警：事故发生后，相关人员及时报警并进行紧急疏散措施，确保了没有人员伤亡，这点值得表扬。
2. 消防救援：消防部门和应急救援人员迅速赶到现场，进行了有力的灭火和救援工作，避免了更加严重的后果。
3. 事故调查：相关部门对事故原因进行了深入调查，确保了安全事故的信息真实准确，为下一步的预防提供了依据。
4. 善后处理：公司对于火灾事故后的生产中断和财产损失承担了相应的责任，积极采取措施进行善后处理，减少损失并对相关人员进行经济和心理援助。
四、事故防范措施1. 建立完善的安全管理体系：公司应该对内部的安全管理进行改进和提高，建立完善的安全生产管理体系，加强对设备使用过程中的安全隐患的监管和管理。
XX焦化有限责任公司除尘车司机作业活动清单及危害分析
填报说明1、填报单位接到填报表后，首先要填单位（例如：单位：粗苯工段）2、需要填的作业活动包括日常操作和异常情况处理、开停车及管理活动，操作最好以生产装置的单元进行划分，管理活动以车间的管理岗位进行划分。
日常的操作：如出料、切换、清罐（塔、器）、加料、提（降）负荷及重要参数的调整、巡检和作业现场清理；管式炉的点火等。
异常情况处理：停电、水、气的处理；设备故障时的防空或不停产情况下某一单元的打循环等；开停车：停车及交出检修前的确认；开车；3、作业活动地点按作业岗位人员集中地点为主。
工作危害分析（JHA）记录表
工作危害分析（JHA）记录表
工作危害分析（JHA）记录表。
吊车事故报告模板
吊车事故报告模板
1、事故基本情况描述
•事发时间：
•事发地点：
•事故类别：
•事故原因：
2、事故过程
请详细描述事故现场情况，包括如下方面： * 吊车起吊的物品名称和数量； * 吊车运行的路线、速度和方向； * 引起事故的操作失误； * 现场清理和处理情况。
3、影响和损失
•人员伤亡：
•财产损失：
•环境污染：
•社会影响：
4、原因分析
详细分析事故的原因和责任主体，并提出改进措施，防止类似事故再次发生。
5、事故处理
根据事故性质和影响程度，从法律、管理和技术等方面进行处理，并进行事故处理的评估。
6、经验总结
总结事故的教训和经验，并对类似事故和工作中存在的问题进行预警和改进，以提高工作效率和安全水平。
以上为吊车事故报告模板，可根据需要进行修改和完善。
事故发生后，需要尽快采取有效措施，避免事故扩大化影响。
同时，对事故进行详细记录和调查，从中总结经验教训，推进安全生产和工作效率的提高。
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鸿基焦化事故报告表
编号：GL—105 填报单位：炼焦车间填报日期： 2013年 5 月 14 日班组丙班事故发生时间2013年 5月 13 日 22 时 54 分事故类别设备事故事故性质事故地点1#除尘站事故责任者性别年龄族别工龄受过何种安全教育杨志刚男36 汉6年三级安全教育事故直接损失无事故间接损失无
事
故发生时的前后经过2013年5月13日，中班丙班，21：:00分，中控发现1#除尘站风机前轴承温度升高至60℃，立即报告调度通知检修、电气、计控到现场进行检查，通过现场检查检修和计控车间人员均告知正常，电气车间人员告知电气白班电机前加油导致的温度高，并加装了轴流风机散热。
22:40风机前轴承温度又报警，通知电钳工到现场检查，22:54分，1#风机跳闸，通知调度和班长，0:02分钳工检查风机前轴承缺油，加油后，0:12分启动1#除尘站风机。
除尘站风机加油润滑的工作一直由检修车间进行，车间没有对此有相关的规定。
事故
发生
原因
分析
风机前轴承缺油导致温度高，连锁跳车。
采
取的事故防范措施1：制定制度。
指定杨志刚负责除尘站加油工作，20天检查加油一次。
2：工艺指标不正常时要求立即上报值班长和调度，班长立即到现场检查问题。
3：加强操作工的学习，工艺指标的保持和出现问题后检查的部位。
同类事故以往发生情况
车间
意见
签字（盖章）
主管部室意见防范措施的评审：
签字（盖章）时间：考核意见：
签字（盖章）时间：
安环
消防
部意
见
签字（盖章）
时间：
主管
领导
审批
意见
签字（盖章）
时间：
事故
考核情况人力资源部主管签字（盖章）
时间：
公司总经
理审批意见签字：时间：。