企业信息化发展规划-1

对零部件的结构强度和刚度以及整车的性能分析手段落后，特别是在材料应力应变的线性范围内，基本上是靠经验判断。未采用有限元法（FEM）对零件的应力和变形进行强度和刚度分析。
针对上述制约瓶颈最好的解决方案是以产品数据管理(PDM)系统为基础，构建企业信息化集成平台。PDM能够管理和提供产品设计数据和设计流程，能够与企业生产、管理、供应、销售等部门的信息系统相互协同作业,实现产品数据和产品过程的有效集成和共享，可以解决产品数据或其他相关数据在整个企业内部的电子化有序流动，实现整个企业相关业务的集成。
设计、工艺和制造部门之间没有一个统一的数据库，不能正确的传递共享数据。技术开发中心的设计数据，工艺和制造部门无法直接利用，数据传递时容易出现人为错误。技术开发中心所作的更改工作，没有在现有数据库中体现，造成数据资料的混乱。
缺乏科学的管理工具，产品图纸、零件明细表等资料的管理手段落后，不适应即将开始的模块化生产模式。各种资源没有很好的管理起来，资源利用不足。造成产品研发进展不快，不能快速响应市场的变化。
3.3
3.3.1 技术开发能力分析及对策
北方奔驰公司是以引进德国奔驰重型载重汽车技术为基础，针对不同的客户情况，进行差异性设计和开发。北方奔驰的策略是由高档车向中高档车发展。但目前仍以高档车A型为主，新型车未形成市场。B型车在设计方面尚须完善，目前正在整改。C型车正处于设计开发、样车试制阶段。但公司目前的研发手段和能力弱，产品跟不上市场变化的需求，市场的迅速响应能力不足，成为制约公司发展的瓶颈。主要存在以下几个方面的问题：
公司领导缪文民总经理和刘志强副总经理对公司信息化建设工作给予了高度重视，多次召开信息化专题会议,就北方奔驰企业信息化的目的和要达到的目标等作了重要的具体指示。缪总还亲自率领公司信息化工作小组于2002年10月底赴南京理工大学、南京蓝深制泵集团、南京十四所、安徽江淮汽车公司等单位进行信息化方面的考察调研。调研期间，缪文民总经理认真地了解各单位信息化工程的规划、进展和实施情况，实地考察了信息化给企业带来的效益及各家方案所存在的问题，并就信息化工程的整体规划问题以及相关问题进行了交流、咨询和探索。
营销体系不健全，销售方式和手段单一，分销商和分销网点太少。严重滞后于重车市场的发展。
上述原因，其症结依然还是企业没有一个统一的、能为各部门所共享的产品数据管理平台。解决方法是：建设客户关系管理（CRM）系统，以产品数据管理（PDM）系统为基础，构建企业信息化集成平台，实现数据的共享与集成，前面提到的问题在一定程度上均可获得改善。建立和利用PDM系统就会使企业在市场需求的随机波动下形成快速和主动的反应能力。快速和主动的反应能力所带来的直接效果就是市场的认可。客户关系中蕴藏着无穷的宝贵资源和无限商机，是公司生存和发展的生命线。目前公司没有完善的客户关系档案，所以建立一套健全而有效的客户关系管理（CRM）系统十分必要。
面对这样如此巨大的商机，几大传统汽车企业，如：一汽、东风、重汽等纷纷开足马力，扩大规模以图瓜分市场。不少实力雄厚的大型企业集团,如：春兰、北汽福田等也投入巨资以期跻身其中拼抢市场。可以预计伴随着“海外军团”的杀入和市场步入后期价格战的爆发，重车市场必将呈现出残酷竞争的局面。
北方奔驰经过十几年的奋斗，虽然有了不小的发展，但据市场经济的要求还有距离，仍存在生存危机。与国内重车行业相比，北方奔驰公司仍属于弱势企业，具体表现为以下几个方面：
产品在价格、质量方面没有明显优势。订单履约率低，生产的均衡性较差；
市场营销网络窄小、市场覆盖能力弱；
市场预测和计划精度不高，导致物资供应与生产脱节，经常发生缺货，同时库存积压严重,占用资金很大；
产品开发手段相对落后，开发周期长，成本高；
质量不稳定，对造成产品质量问题的各种因素缺少系统分析手段；
北方奔驰公司虽然属于弱势企业，但不是劣势企业，北方奔驰这一品牌经过十几年的培育已赢得用户的信赖，得到了市场的认可，北方奔驰公司虽弱而不劣。
包头北方奔驰重型汽车有限责任公司
信息化总体发展规划
（初稿）
包头北方-奔驰重型汽车有限责任公司
2002年11月26日
1. 前言
汽车工业是现代多种学科技术的综合体，是技术高度密集型产业，是众多高新技术的集结地。汽车工业诞生百余年来，从单件生产方式发展到大批量生产方式，现在又在朝多品种小批量和定制生产方式方向发展。从最初的追求效益到追求质量，又从追求质量发展到追求产品多样化和生产敏捷化，随之而来的将是追求技术创新。未来的汽车工业将以创新作为自己在经济竞争中取胜的法宝，是企业在国际市场竞争中生存与发展的必由之路。在全球知识经济和信息化高速发展的今天，汽车企业面临日益激烈的国际化竞争。今天的汽车企业一定要有极强的获取信息、处理信息并根据信息开展各种活动的能力，信息化是决定汽车企业成败的关键因素之一，也是实现跨地区，跨所有制，特别是跨国经营的重要前提。国家在“十五”规划中明确提出：“以信息化带动工业化，用信息技术全面提升传统产业的综合竞争力”。规划中要求在十五末期，国有500强企业中的80%必须实施企业信息化。北方奔驰作为我国的三大重车企业要想在国际市场竞争中求生存谋发展，必须走专业化分工、集约化生产、全球化经营的道路。因此，进行符合国际标准的企业信息化建设，进一步规划和利用最新的网络技术，全面整合北方奔驰是实现公司“十五”发展战略目标的当务之急。
生产计划手工编制，未采用定期滚动更新的计划编制方式，生产计划缺乏准确性。生产计划频繁下达，临时工艺和路线编制频繁，没有生产准备周期，导致产品质量不稳定。
生产不均衡，物资储备难度大。生产能力的调整与控制无详细、准确的统计数据，计划人员不能精确掌握产能的大小与变化，生产计划与实际生产能力无法做到精确平衡，往往出现部分人员、设备空闲与部分人员、设备繁忙并存的不正常情况。
目前，我公司主导产品的国内市场占有率低，产销量位居国内同行业下游水平。随着我国成功入世，市场竞争日趋激烈，公司面临着已有市场份额被其它企业挤占的风险。
从公司的发展战略目标出发，为了进一步提高产品质量，降低成本，增强企业在市场中的应变力和竞争力，将公司打造成具有世界先进水平的现代化管理企业，公司决定实施以企业资源计划（ERP）为核心的管理信息化、产品设计信息化和制造信息化的企业信息化工程，引进现代企业管理模式和管理思想，采用先进的信息技术手段提高和改善企业综合管理水平和管理手段，提高设计水平和设计效率，改善产品质量，提高生产效率，最终提高企业的综合竞争能力。
采用计算机辅助设计/辅助工程（CAD/CAE）提升产品开发能力，缩短设计、开发周期。利用有限元法进行整车和零部件的结构强度和刚度分析。在产品研发阶段采用计算机辅助工程（CAE）进行整车路面仿真试验，预测整车的动力学性能等；通过这些手段能达到提高产品性能、缩短开发时间、减少开发费用的目的
3.2.2生产管理能力分析及对策
3.2.3
由于销售与技术、生产之间信息不共享，经常出现用户的承诺得不到兑现的情况，使企业信誉及后续定单受损。
没有完整的客户档案管理，未对客户做科学分类与需求预测，没有制定不同的客户关系发展策略，致使可能丧失大量的、潜在的长期客户。
市场分析预测能力不够，对市场没有细分定义，没有目标市场数据分析，销售行为存在一定的盲目性。无市场调查与市场策划，无专业的价格跟踪与评价系统，整车价格与合同的签订无精确的产品成本核算数据作为依据。
4.
4.1
4.1.1
北方奔驰企业信息化工程的需求总体目标是：根椐企业的战略发展规划，公司信息化建设工作本着“整体规划”“分步实施”的原则，满足企业生产经营的个性化特点，通过企业信息化工程的实施，建立和完善企业信息化基础结构，分步实施信息化应用技术和平台，实现企业从产品开发到生产经营全过程的信息有效集成和共享，实现物流、资金流、计划控制流和信息流的统一，有效地支持现代管理模式的运行，实现管理思想和管理手段的现代化，降低成本、提高产品质量，提高生产和经营的效率，提高企业响应市场的能力，提高企业的综合竞争力。
编写本发展规划的宗旨是：要就公司实施信息化工程的目的、必要性和依据、总体方案和设计原则、分步实施规划及资金概算、项目实施的组织机构等进行多角度和全方位的阐述和说明，并以本文作为今后公司信息化工程设计、开发和实施的纲领性指导文件。
2.北方奔驰企业信息化
北方奔驰企业信息化的目的是：从企业战略发展规划出发，借助现代信息技术（计算机、网络和通讯技术）将企业内部各个部门进行整合，联接在一起。通过企业信息化工程项目的实施，建立和完善企业内部信息化基础结构，构建信息化应用技术和平台。让企业的所有信息在网上显示，实现企业从产品开发到生产经营全过程的信息有效集成和共享以及管理的系列化、网络化、集成化、信息流通的高效化和实时化。支持企业的产品开发、生产、经营、销售、财务和决策等诸多环节。实现物流、资金流、计划控制流和信息流的统一，有效地支持企业现代管理模式的运行，实现管理思想和管理手段的现代化，降低成本、提高产品质量，提高生产和经营的效率，改善营销服务，完善决策程序，提高企业市场预测力和响应力，使企业在激烈的市场竞争中全方位的发挥自己的能力，全面提高企业的综合竞争能力，从而获得最好的经济效益。
生产调度方面，缺少准确、完整的产品生产工时等基础数据，只能靠经验与估计来判断生产进度及安排后续生产计划，使生产计划和生产调度不准确。
生产管理缺乏计划性、条理性，大家都凭经验管理，管理手段滞后。
生产成本方面，未能按车间及产品的品种规格统计各种直接物耗与能耗，相应也就没有完善的成本改善与责任机制。生产辅助物料的消耗，未建立有效控制机制，使生产成本核算不准确。
设备管理流程不畅，资源配置效率不高。主要设备都下放到三厂，缺乏统一协调管理。没有严格的机器状态参数及定期保养维修制度，维修技术人员对机器的稳定使用不能提供可靠保证。
上述原因，其症结依然还是企业没有一个统一的、能为各部门所共享的产品数据管理平台。解决方法是：建设企业资源计划（ERP）系统，以产品数据管理（PDM）系统为基础，构建企业信息化集成平台，实现数据的共享与集成，前面提到的问题在一定程度上均可获得改善。通过实施ERP，可以强化企业计划职能，尤其可以提高采购计划和生产计划的预见性、精确性和监控能力；可以提高生产准备的效率，完善对设备、人力资源等企业其他资源的管理，降低产品成本，提高产品质量；改善资金管理，提高资本利用率。