电镀生产日报表.xls
电镀生产线日常保养点检表
摇摆是否正常
振动马达是否正常
力0.5-1.0㎏/cm2
水洗流量：20-30L/min
点检人
周一
IPQC确认
异常状况及处理措施
电镀生产线日常保养点检表
周二
周三
周四
周五
日期: 周六
至 周日
备注：每4小时点检一次， 出现异常情况时立即知会现
电镀生产线日常保养点检表日期周一周二周三周四周五周六周日项目各槽液位是否正常过滤循环泵是否正常挂具是否清洁各显视器是否正常摇摆是否正常振动马达是否正常各槽打气是否正常电流信号是否正常点检人异常状况及处理措施过滤泵压力0510cm水洗流量
班次：
日期
项目
各槽液位是否正常
过滤循环泵是否正常
挂具是否清洁
各显视器是否正常
电镀控制计划xls
容量频率9.2上挂挂具1#产品上挂目测100%连续上挂作业指导书调整重挂PC-10更换记录表6-8全新更换溶液温度温度计和感应器全部1次/2h 检查记录表调整温度水洗PP 槽8#清水清洁度目测5ml 100%1次/天更换记录表更换槽液水洗PP 槽9#清水清洁度目测5ml 1次/天更换记录表更换槽液水洗PP 槽10-11#清水清洁度目测5ml 1次/天更换记录表更换槽液粗化槽无水铬酐浓度化验分析5ml 1次/天分析报表粗化槽98%H 2SO 4浓度化验分析5ml1次/天分析报表粗化槽Cr 3＋含量化验分析5ml 1次/3天分析报表PVC 槽溶液温度温度计和感应器全部1次/2h 检查记录表调整温度9.7回收回收槽15-16#清水清洁度目测100% 5ml 1次/周更换记录表更换槽液9.8水洗PP 槽17-19#清水清洁度目测100% 6ml 1次/周更换记录表更换槽液HCL浓度化验分析2ml 1次/天分析报表顾客工程批准/日期（如需要）:供方/工厂批准/日期:顾客质量批准/日期（如需要）:核心小组:项目小组成员通知班组长其它批准/日期（如需要）:特殊特性分类方法9.6粗化12-14# 样件 试生产 生产日期（编制）:日期（修正）:主要联系人/电话:见各产品控制计划零件名称/描述:见各产品控制计划零件编号/最新更改等级:见各产品控制计划控制计划编号:其它批准/日期（如需要）:反应计划编号产品过程评价/测量技术取样控制方法特性除油脱脂PP 脱脂槽//加热器7#9.5供方/工厂：鑫品供方代码:零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置、夹具、工装9.4检查是否配备了足够的周转器具HCL浓度50±30ml/L悬浮杂质悬浮杂质浓度为50g/L 使用专用挂具,挂放牢固、间隔均匀5-20g /L 68±5 ℃悬浮杂质悬浮杂质生产作业点检表1次/批无水铬酐浓度为400（380-420）g /L98%H 2SO 4浓度为400（380-420）g/L 55±5℃悬浮杂质电镀生产前准备及验证9.1目测评估受控的电镀工艺卡，查电镀线的运行记录正常生产前改善与电镀有影响的环境因素，检查环境情况和5S情况向设备部了解生产阶段的水、电供应情况按计划调查操作工情况定期对挂具进行检修按生产计划提前一天跟踪素材库存状况根据检验基书的要求检查，是否配备了全部的检验器具产品/过程规范/公差1年更换1/2。
全厂生产日报表.doc
全厂生产日报表注：全厂日产量以制二A、B组产量计算厂长审核填表品味人生1、不管鸟的翅膀多么完美，如果不凭借空气，鸟就永远飞不到高空。
想象力是翅膀，客观实际是空气，只有两方面紧密结合，才能取得显着成绩。
2、想停下来深情地沉湎一番，怎奈行驶的船却没有铁锚;想回过头去重温旧梦，怎奈身后早已没有了归途。
因为时间的钟摆一刻也不曾停顿过，所以生命便赋予我们将在汹涌的大潮之中不停地颠簸。
3、真正痛苦的人，却在笑脸的背后，流着别人无法知道的眼泪，生活中我们笑得比谁都开心，可是当所有的人潮散去的时候，我们比谁都落寂。
4、温暖是飘飘洒洒的春雨;温暖是写在脸上的笑影;温暖是义无反顾的响应;温暖是一丝不苟的配合。
5、幸福，是一种人生的感悟，一种个人的体验。
也许，幸福是你风尘仆仆走进家门时亲切的笑脸;也许，幸福是你卧病床上百无聊赖时温馨的问候;也许，幸福是你屡遭挫折心灰意冷时劝慰的话语;也许，幸福是你历经艰辛获得成功时赞赏的掌声。
关键的是，你要有一副热爱生活的心肠，要有一个积极奋进的目标，要有一种矢志不渝的追求。
这样，你才能感受到幸福。
6、母爱是迷惘时苦口婆心的规劝;母爱是远行时一声殷切的叮咛;母爱是孤苦无助时慈祥的微笑。
7、淡淡素笺，浓浓墨韵，典雅的文字，浸染尘世情怀;悠悠岁月，袅袅茶香，别致的杯盏，盛满诗样芳华;云淡风轻，捧茗品文，灵动的音符，吟唱温馨暖语;春花秋月，红尘阡陌，放飞的思绪，漫过四季如歌。
读一段美文，品一盏香茗，听一曲琴音，拾一抹心情。
8、尘缘飞花，人去楼空，梦里花落为谁痛?顾眸流盼，几许痴缠。
把自己揉入了轮回里，忆起，在曾相逢的梦里;别离，在泪眼迷朦的花落间;心碎，在指尖的苍白中;淡落，在亘古的残梦中。
在夜莺凄凉的叹息里，让片片细腻的柔情，哽咽失语在暗夜的诗句里。
9、用不朽的“人”字支撑起来的美好风景，既有“虽体解吾犹未变兮”的执着吟哦，也有“我辈岂是蓬蒿人”的跌宕胸怀;既有“我以我血荐轩辕”的崇高追求，也有“敢教日月换新天”的豪放气魄。
电镀生产线安全检查记录表
工艺安全检查
工艺流程检查：检查电镀生产线的工艺流程是否符合规范，是否存在安全隐患。
设备安全检查：对电镀生产线的设备进行安全检查，包括电源、电机、传动装置等部件是否 正常。
化学品安全检查：检查电镀生产线所使用的化学品是否符合安全标准，是否存在泄漏、腐蚀 等安全隐患。
操作规程检查：检查电镀生产线的操作规程是否规范，操作人员是否经过培训并熟悉操作规 程。
电镀生产线安全检查记 录表审核与整改
审核流程与标准
审核目的：确 保电镀生产线 安全检查记录 表的准确性和
完整性
审核范围：涵 盖电镀生产线 的各个关键环
节和设备
审核方法：采 用现场检查、 资料审查和员 工访谈等方式
审核标准：依 据相关法规、 行业标准和公 司内部规定进
行评估
整改要求：针 对审核中发现 的问题，提出 具体的整改措
添加章节标题
电镀生产线安全检查记 录表概述
定义与目的
定义：电镀生产线安 全检查记录表是一种 用于记录电镀生产线 安全检查情况的表格
目的：确保电镀生产线 的安全运行，及时发现 并消除潜在的安全隐患， 保障员工的人身安全和 企业的财产安全
适用范围
适用于电镀生产线 的安全检查
适用于电镀生产线 的日常维护和保养
汇报人：
记录表存档要求
存档时间：至少保存一年 存档方式：电子版或纸质版 存档内容：包括检查日期、检查人员、检查结果、整改措施等信息 保密要求：对敏感信息进行脱敏处理，确保信息安全
记录表查阅与使用权限
记录表查阅：记录表应存放在安全 检查部门，方便相关人员查阅
查阅时间：记录表应在规定时间内 进行查阅，避免过期信息影响判断
电镀生产线安全检查记 录表管理与存档
SMT生产日报表
实结存差数备注Fra bibliotek出勤状况
应到
人
H 请假
人
H 加班
实到
人
H 旷工
异常记 录及处 理记 录：
人
H 备注
人
H
说明：
1、生产效 率=产出数 /标准产能 *实用工时 *100%
拉长：
审核：
2、稼动率 =实用工时 /投入工时 *100% 3、本表中 计时单位 为“H”
核准：
SMT生产日报表
线别： 序号
客户
机型
订单
批量
班别： 标准产能 投入工时 损失工时 实用工时 产出数
日期： 不良数 生产效率 稼动率 良率
累计产出
备注
机型 不良数 假焊
连锡
不良统计
少件
侧立
立碑
偏位
其他
机型
抛料统计 料号 抛料数
损失工时明细 抛料率 损失原因 损失工时 确认人
产线结存 机型 前班结存 本班产出 本班转出 累计转出 应结存
半导体车间生产日报表模板
半导体车间生产日报表模板日期：XXXX年XX月XX日
一、生产概况
1. 今日计划产量：XXX片
2. 实际产量：XXX片
3. 生产达标率：XX%
二、生产设备运行状况
1. 设备开机台数：XX台
2. 设备运行时长：XX小时
3. 设备故障及维修情况：无
三、原材料使用情况
1. 使用原材料种类：XXX、XXX、XXX
2. 使用原材料数量：XXX千克、XXX千克、XXX千克
3. 原材料损耗率：XX%
四、生产工艺执行情况
1. 工艺流程执行情况：正常
2. 工艺参数控制情况：合格率XX%
3. 异常处理及改进措施：无
五、产品质量检测情况
1. 合格品数量：XXX片
2. 不合格品数量及原因：无
3. 产品质量统计数据：合格率XX%，不良率XX%
六、人员及安全情况
1. 操作人员出勤情况：全员出勤
2. 安全事故及处理情况：无
3. 人员培训及考核情况：正常进行
七、其他备注事项
1. 生产环境监测数据：温度XX℃，湿度XX%RH，洁净度XX级
2. 其他需要说明的事项：无。
IPQC电镀检验日报表
02.<<日常设备点检表>>有无按时点检,并保持点检的确实性?
03.<<生产记录单>>有无保持实际记录?
04.参照<<电镀规格表>>稽查其参数设定是否与文件一致?
05.作业人员有无在滚桶上料前对阴极线进行检查,看是否有损坏或卡料现象.
06.滚桶内是否有残留镀料?
07.有无按照SOP&工艺流程作业?
08.对前处理后的物料进行检查,是否有表面未处理干净之现象?
09.对过渡层的膜厚有无进行量测管控,有无异常现象?
10.滚桶转速是否与设定值一致?
11.<<烘箱点检表>>有无保持相关设定点检记录?
10.有无执行对成品之自主检查并保持记录?
13.现场5S有无进行有效之素养?
料号 检验日期 检验周期 检验数量
2H/一次
上班 时 间
加班时间
8:00
10:00 13:00 15:00 18:00 20:00 22:00 10:00 12:00 15:00 17:00Hale Waihona Puke 20:00 22:00 24:00
年
月QC類別: □IPQC □QA
制造单号
本表抽样标准依据：参照AQL执行
制造批量
客户 合格划"V" 不合格"X" 不适用划"/"
产品编号 机种名称
检验项目
IPQC巡检记录表
备注: 1.执行MIL---STD--105E标准
2.发现制程不良立刻知会现场改善,严重不良立刻开立<<品质异常处理单>>
01.作业时有无按照要求悬挂相应之<<作业指导书>>?
公司 月电镀报表
品名
产品系列
类别
上月 结存
实收总数 毛坯收入 返修收入 成品发出 返修发出 报废发出 实发总数 仓库结存
大圆淋浴LD-3985 TT-3238 淋浴
铜
LD4803A
面盆
铜
LD-4811 LD4812 TT4812
菜盆
铜
ZT4821C
面盆
铜
LD-4831
面盆
铜
ZT4839
面盆
铜
ZT4852
面盆
铜
ZT4853
品名
7461调节螺钉 7853调节螺钉 7462连接螺母M39 7405/9813螺母圈子 7462脚踏螺母
7401后盖 直经60护壁盘 锌合金暗阀盘 ZT1206主体
ZT12121 ZT12156 ZT12157主体 ZT12175 ZT12184 ZT12190 ZT12221主体 ZT12256主体 ZT12290主体 ZT13121 ZT13156 ZT13160 ZT13190 ZT13600 ZT13602 ZT13605 ZT13608 ZT13621 ZT13656 ZT13657主体
0
17097
0
566
566
0
0
0
370
370
0
0
0
5990 5990
0
2999
0
600
600
0
0
0
380
296
84
0
0
60
60
0
0
0
30
6
24
0
0
13077 13077
0
6814
0
10各工序生产日报表
工号
复合工序废品
原因
工号
印刷工序废品
原因
工号
交接班记录
班前班后会议记录:
设备运行情况:
设备故障:设备停机时间:
下班生产注意事项:
机台清洁情况:
清洁一般不清洁操作人员：
接班机长签名
备注
品捡机生产检验记录表
版本：1.0序号：TYA—16—
机台号:
日期:
生产速度
班次:
客户名称
生产批号:
收卷张力
材料宽度mm
印刷机生产检验记录表
版本：1.0序号：TYA—16—
产品名称：日期：生产批号:班次：机台：
放卷记录
收卷记录
备注
油墨记录
卷号
材料厂家
型号
规格um*mm
长度m
重量kg
电晕值
检测结果
序号
长度m
重量kg
自检结果
专检结果
型号
名称
厂家
重量kg
油墨合计：kg
溶剂记录
正丙酯
kg
异丙醇
kg
丁酯
kg
乙酯
kg
放卷合计：
m
产品名称
放卷张力
Mpa
上收卷锥度
材料结构
收卷压力
％
材料厂家
材料厚度um
首检记录
成品宽度
下刀线偏差
纸管尺寸
端面不平整度um
外观质量：
收卷方向
产品长度
产品净重
纸管宽度偏差um
来料
成品记录
印刷卷号
印刷米数m
kg
印刷质量
品捡卷号
检出米数m
kg
品捡结果
电镀线生产日报表
105906004
975
CAI 珍珠铬 2329060114B0801AB 03.C01032-D
105906004
1950
CAI 珍珠铬 APC9080120B0802AB 03.C01062-D
13054-063
6506
CAI 珍珠铬 APC9072014B0801AB 03.C01124-D 207.957.011
0
106
0 113
44
1365
65
95.45%
65
0
0
CAI 珍珠铬 APC9061016B0805AA 03.C01173-D
CAI 珍珠铬 APC9080203A0806AA 03.C01075-D
CAI 珍珠铬 4349071711A0807AA 03.C01085-D
CAI 珍珠铬 1619072005A0804AB 03.C01293-D
CAI 珍珠铬 4349073003B0805AA 03.C01080-D
288
CAI 珍珠铬 2999070613B0803AA 03.C01277-D 5NN.858.823
480
CAI 珍珠铬 2999070408B0803AB 03.C01268-D 5NN.819.185 2304
CAI 珍珠铬 2999070608B0803AA 03.C01268-D 5NN.819.185 2112
576
CAI 珍珠铬 APC9073001A0802AB 03.C01075-D
13055-171
1750
CAI 珍珠铬 APC9080120B0802AB 03.C01062-D
13054-063
6856
电镀件检验记录表
目测，螺纹规 老化测试机 划格器 3M胶带
耐腐蚀性 综合判定
盐雾测试 □合格 品管部意见 生产部意见
盐雾实验机 □不合格，报废处理
□不合格，特采使用 技术部意见 其他部门： 批审人/日期：
不合格处 理方式
结论：
检验员/日期：
审核日期：
备注
基准为：8μ m--12μ m。 色泽均匀 不允许 外表面不得有麻点，内表面允许的麻 点：200mm2允许有2个散布的小于1mm2的 小麻点。 内外表面均不得出现起皮现象 内外表面均不得出现起泡现象 不允许出现阴阳面
外观
烧焦/发黑 不允许出现烧焦或发黑现象 外表面不得有水雾状，内表面可允许有 轻微的水雾状 表面：镀前允许有轻微的划痕，镀后不 划痕/划伤 允许有划痕 背面或隐蔽区允许有轻微的 浅划痕 水雾状 凹痕 杂质 其它 表面不得出现明显的划痕 电镀层表面不得覆有杂质 按相关标准验收
螺纹孔是否 所有螺纹孔必须回牙 回牙 老化测试 镀层 结合力 划格测试 连续在老化测试机中运转72小时，镀层 表面无异常 老化测试后，对电镀件进行划格测试。 划格后划格部位无钝化膜或镀层起皮、 脱落现象 中性盐雾测试48小时后无异常现象（具 体验收标准参照国标GB/T10125---1997 《人造气氛腐蚀实验盐雾实验》 □不合格，退货返工 /
浙江亚东电器制造有限公司 电镀件检验记录表
表单编号：
来料日期 厂商名称 品名/规格 数量 镀类 检验日泽 针孔 麻点 起皮 起泡 阴阳面 符合订单要求
验收标准
实际检验情况 单项判定
检测方式 /检具 相关技术图纸 膜厚仪 目测 目测 目测、游标卡尺 目测 目测 目测 目测 目测 1.2以上视力50CM 水平目测 1.2以上视力51CM 水平目测 目测
豪丰电镀基地内电镀企业基本情况汇总表
豪丰电镀基地内电镀企业基本情况汇总表豪丰电镀基地内电镀企业基本情况汇总表一、企业基本情况企业名称(签章)企业地址负责人电话联系人电话建筑面积(平方米) 投产时间员工人数(人) 项目总投资(万元)产品类别 ?五金 ?塑胶 ?其他: (注明) 年产量年产值(万元)预计纳税额(万元) 用电容量(千瓦)二、电镀生产基本情况镀种种类 ?镀铜 ?镀锌 ?镀镍 ?镀铬 ?其他: 分水种类 ?含氰 ?含铬 ?前处理 ?重金属 ?含镍 ?化学镍 ?络合废水量(吨/天) 危险废物转移量吨/月333?酸性， m/h; ?氰化， m/h; ?硝酸， m/h; 废气种类及排放量 333?铬酸， m/h; ?有机， m/h; ?碱性， m/h; 3合计: m/h; 333?粉尘， m/h; ? ，m/h; ? ， m/h; 退镀工艺 ?电解退镀 ?硝酸退镀 ?物理退镀 ?其他: 车间地面防腐 ?环氧树脂 ?耐酸砖 ?PVC ?其他: 三、批复情况环评报告书编制单位环评批复文号批复时间年月日环评批复内容3批复废水量(吨/天) 批复废气量 m/h 试运行批复时间年月日环保竣工验收时间年月日排污许可证编号排污口编号危险废物转移单位转移联单编号设计单位: 废气设施建设情况设计资质:施工单位:四、电镀生产线工艺流程图序号生产线名称工艺流程图1234五、各电镀槽、水洗槽的尺寸、使用的化学药剂、排污去向废气排放去向槽体尺寸体积槽内主要化学药品名废水排放去向编号名称由废气处理工程设计由技术部指导填写 (cm) (L) 称(浓度最高) 单位指导填写(一) XX生产线(注:与【四、电镀生产线工艺流程图】中的生产线对应) A1 A2 A3 A4 A5 …… (二) XX生产线(注:与【四、电镀生产线工艺流程图】中的生产线对应) B1 B2 B3 B4 B5 ……(三) XX生产线(注:与【四、电镀生产线工艺流程图】中的生产线对应) C1 C2 C3 C4 C5 …… 六、主要原料表(如表格填写不下请另附页)序号名称规格或型号月用量 1 氰化钠 2 氰化钾 3 硫酸 4 盐酸 5 硝酸…… …… …… …… 七、主要设备表(如表格填写不下请另附页) 序号名称设备型号数量(台) 1 2 3 …… …… …… …… 八、废气处理设施序号废气处理设施名称及处理量工艺流程图31 酸性废气，风量: m/h 示范:酸性废气?主风管?吸收塔?风机?达标排放32 氰化废气，风量: m/h33 硝酸废气，风量: m/h34 有机废气，风量: m/h 5 …… …… 九、危险废物序号危险废物名称产生量(吨/月) 1 废酸 2 废碱 3 废除油液 4 5。
镀锌板带酸洗生产日报表
4#CPC
5#CPC
6#CPC
7#CPC
8#CPC
出口液压站
交班人：
时间：
油温
油位
油压
油温
油位
油压
油温
油位
油压
油温
油位
油压
油温
油压
油温
油压
油温
油压
油温
油位
油压
油温
油位
油压
油温
油位
油压
油温
油位
油压
油温
油位
油压
交班人：
时间：
处
理
记
录
交班人：
时间：
油温
油位
油压
油温
油位
油压
油温
油位
油压
油温
油位
油压
入口压力
出口压力
流
量
入口压力
出口压力
流
量
入口压力
出口压力
流
量
入口压力
出口压力
出口流量
再生流量
温控Ⅰ
监控Ⅱ
温控Ⅰ
监控Ⅱ
加氢量
露
点
含氧量
排气压力
排气温度
排气压力
排气温度
排气压力
排气温度
1#
2#
3#
7:00
交班人：
接班人：
工具交接情况：
8:00
9:00
10:00
11:00
12:00
13:00
14:00
15:00
小车
小车减速机是否正常
小车行走联轴器是否正常
小车行走抱闸调节是否合理
主钩