自动变速器液压控制系统95414ppt课件

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自动变速器 PPT课件

自动变速器 PPT课件
太阳轮
行星架
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2、行星齿轮机构变速原理
运动方程式: n1+αn2-(1+α)n3=0
n1:太阳轮转速; n2:齿圈转速; n3:行星架转速; α=Z2/Z1; Z1:太阳轮的齿数; Z2:齿圈的齿数
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行星齿轮机构的传动规律
1)齿圈2固定,太阳轮1主动,行星架3从动,减速同向
运动; i13=n1/n3= Z3/Z1=1+Z2/Z1>1
传动规律小节
方案 1 2 3 4 5 6 7 8
主动件 太阳轮
被动件 行星架
固定件 齿圈
齿圈
行星架
太阳轮
太阳轮
齿圈
行星架
齿圈
行星架
太阳轮
齿圈
太阳轮
任意两个连成一体
行星架 太阳轮
齿圈 行星架
无任意元件制动又无任二元件连成一体
传动比 1+ α
(1+ α )/ α -α
α/ (1+ α ) 1 / (1+ α )
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工作原理: 依靠容积的变化,进油和出油,又称为容积 泵。
注意: a.装用自动变速器的汽车不能利用推车起动的
方法使发动机运转; b.装用自动变速器的汽车不能被长距离拖车
-1/ α 1
三元件自由转
备注
减速 增扭
增速 减扭 直接档 空档
ห้องสมุดไป่ตู้
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四、行星齿轮换档执行元件
离合器、制动器和单向离合器 基本作用:连接、固定和锁止。 1、离合器: 连接作用
止推轴承
弹簧座
摩擦片(内 花键)
卡环
回位弹簧
离合器毂
离合器鼓
卡环

自动变速器液控、电控液压控制系统 ppt课件

自动变速器液控、电控液压控制系统  ppt课件

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2、电控系统的组成
电控系统包括传感器、ECU和执行元件。
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1)ECU的作用 用来接收、存储、处理和发送信息。
2)传感器的作用 检测对变速器产生影响的汽车、发动机在不同工况下的
各种信息,并将得到的信息转换为计算机能接受的电信号 ,为计算机工作提供可靠、真实的信息。 3)执行元件的作用 接受计算机输出的指令,完成设定的任务。 将电控形式的指令 转变为控制目标的物理运动。常用执行元件有电磁阀和步进电机。
数计算转速。 1号传感器有四块磁铁,随里程表软轴驱动。
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3) 光电式车速传感器
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2、输入轴转速传感器
用于提供输入轴 转速传。
用于精确控制换 档过程;
ECU将此信号和 发动机转速信号对 比,用于油路压力 控制和锁止离合器 的优化控制。
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3、空档起动开关
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9、节气门位置传感器
向电控系提供节气门开度信号,用于换档控制、锁止离合器 、强制降档及油压等的控制。
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节气门位置传感器的信号电压为线性变化,否则将无法用于 变速器控制。
Vc为5V,VTA是信号输出端,电压0-5V,IDLE在怠速触电闭合 时为0V,其他时间为12V。
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(二)传感器
为将系统的各种物理量转化为电量,输入转化电路,产 生能为微处理器识别的数字信号。
这些物理量包括:转速、加速度、压力、位置、温度及 各种开关等。
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第4章自动变速器液力系统PPT课件

第4章自动变速器液力系统PPT课件
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4.2 自动变速器液压控制系统
自动变速器的自动控制是靠液压系统 来完成的。液压系统由动力源、控制机构、 执行机构3部分组成。
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动力源是被液力变矩器驱动的油泵, 它除了向控制器提供冷却补偿油液,并使 其内部具有一定压力外,还向行星齿轮变 速器提供润滑。
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控制机构大体包括主供油系统、换挡 信号系统、换挡阀系统和缓冲安全系统。 根据其换挡信号系统和换挡阀系统采用的 是全液压元件还是电子控制元件,可将控 制机构分为液控式和电控式两种。执行机 构包括各离合器、制动器及其液压缸。
如果因装配成磨损的原因使得工作间 隙过大,油液泄漏量就会增加,严重时会 造成输出油液压力过低,从而影响系统正 常工作。
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(2)摆线转子泵
摆线转子泵具有结构简单、尺寸紧凑、 噪声小、运转平稳高速性能良好等优点; 其缺点是流量脉冲大、加工精度要求高。 它是由一对内啮合的转子及泵壳、泵盖等 组成的,如图4-3所示。
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4.1.1 液 压 油
1.液压油的分类与牌号划分
液压油的种类繁多,分类方法各异, 长期以来,习惯以用途进行分类,也有根 据油品类型、化学组分或可燃性分类的。
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这些分类方法只反映了油品的性质, 但缺乏系统性,也难以了解油品间的相互 关系和发展。
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1982年ISO提出了《润滑剂、工业润 滑油和有关产品—第四部分H组》分类, 即ISO 6743/4—1982,该系统分类较全面 地反映了液压油间的相互关系能和 用途,对变矩器专用油(PTF-2)提出了 既全面又苛刻的性能要求,是目前工业润 滑油中技术最复杂、性能要求最高的油液 之一。
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汽车自动变速器液压控制系统 17页PPT文档

汽车自动变速器液压控制系统 17页PPT文档
主油路副调压阀的作用是根据汽车行驶速度和油门开 度的变化,自动调节液力变矩器的液压,并保证各摩擦 副润滑的油压和流向液压油冷却装置的油压,实际上是 一个限压滑阀。
(3)换挡阀组
机械工程学院
换挡阀组包括手动换挡阀和换挡阀。换挡阀组通过改 变液压操纵油路的方向来控制执行机构的工作,使自动 变速器完成换挡动作。
不同油压的功能要求 机械工程学院
1.当发动机油门开度较小时,主油路压力可以适当降 低。而当发动机油门开度较大时,主油路压力要升高才 能满足要求。
2. 汽车以中、低速行驶时,所传递的转矩较大,主油 路压力需有较高的压力(1.05Mpa)。而在高速档行驶 时,主油路油压可降低。
3. 倒档时,需提高操纵油压(主油路油压升高到 1.75Mpa)来避免出现打滑。
1-变矩器 2-锁止离合器 3-脉冲线性式锁止电磁阀 4-锁止离合器控制阀
缓冲阀
缓冲阀的作用是改善换档的平顺性
机械工程学院
a)手控制阀在前进档位置 b)抬起加速踏板换直接档 1-滑阀 2-弹簧 3-阀座
蓄能器缓冲换档冲击
机械工程学院
机械工程学院
手动阀
机械工程学院
驾驶室内的变速器选档操纵手柄通过一定的连杆机构与 手动阀相连,手动阀是安装在控制系统阀板总成中的多路 换向阀,其作用是根据不同的选档杆位置依次将管路压力
油接入相应各档油路。
换档阀(变速阀)
电液式控制系统换 档阀的工作完全由换 档电磁阀控制。
机械工程学院
a)电磁阀关闭 b)电磁阀开启
主油路压力调节方式 机械工程学院
1.由选档手柄的位置调节主油路的压力,在中低档及 倒档时需增加主油路的压力,以满足汽车不同工况对油 压的要求。
2.由档位及油门开度调节主油路的压力。 3.由档位、油门开度和车辆行驶速度调节主油路的压 力,目前这种方式的应用是最广泛的。

《自动变速器》PPT课件

《自动变速器》PPT课件

4.
由于是齿圈带动行星架转动,所以是减 速传动,变速器处于二挡。 三、D-2挡工作原理4
四、2-2挡
1.
2-2挡时离合器C0、C1接合、制动器B1 制动。 四、2-2挡1
2.
当选挡手柄位于2位置时,自动变速器可 以有1挡和2挡,2-1挡工作原理与D-1挡相同, 这里不再赘述。 四、2-2挡2
液控系统原理示意图节气门对应的节气门阀产生节气门油压速控阀产生与车速相对应的速控油压换挡阀控制换挡油路控制系统的工作油压在换挡阀的控制下通过高挡油路进入变速机构使自动变速器挂上高挡通过低挡油路进入变速机构使自动变速器挂上低挡当汽车负载大节气门开度大车速低时节气门阀输出的节气门油压高速控阀输出的速控油压低换挡阀左侧大于右侧油压阀芯右移工作油压将通过换挡阀低挡油路进入变速机构使低挡离合器或制动器结合自动变速器挂上低挡
三、D-2挡工作原理
1.
D-2挡时离合器C0、C1接合、制动器 B2制动、单向离合器F1参加工作。 三、D-2挡工作原理1
2.
同D-1挡一样,C0接合时,超速行星排的 传动比是1。 三、D-2挡工作原理2

3. 对三挡变速机构来说,C1接合,动力传到后排 齿圈,这些同于一挡。制动器B2和单向离合器F1工 作,不允许太阳轮逆时针转动,允许顺时针转动。 对于后排行星齿轮机构来说,齿圈顺时针输入,力 图使太阳轮逆时针转动,而太阳轮不动,所以齿圈 带动行星架转动,行星架带动输出轴转动而输出。 对于前排行星齿轮机构来说,齿圈顺时针转动,行 星架自由转动,不影响后排行星齿轮机构输出。 三、D-2挡工作原理3
涡轮:涡轮上也装有许多叶片。但涡轮叶片的扭曲方向与 泵轮叶片的扭曲的方向相反。涡轮中心有花键孔与变速器 输入轴相联。这是变速器输入轴,涡轮通过花键装在输入 轴上,泵轮叶片与涡轮叶片相对安置,中间有3~4mm的 间隙。

自动变速器课件-4第四章

自动变速器课件-4第四章
表4-1:不同档位时各电磁阀的组合状态
• (2)电液式操纵方式控制阀
图4-31:换档电磁阀工作图
• (2) 强制降档阀 • 1)滚轮式强制降档阀 • 2)电磁式强制降档阀
图4-32 强制降档阀
***换档品质控制
• (1)节流阀 • 1)球阀式节流阀 2)柱阀式节流阀
图4-33:节流阀示意图
• (2)缓冲调节阀
图4-34:节流型缓冲阀
• (3) 储能器
图4-35:对离合器的缓冲作用
• (3) 储能器
图4-37:升降档定时阀
图4-36 1-2档储能器
(1)离合器
***执行元件
图4-38:多片式离合器分解图 95E19400
(2)制动器 1)带式制动器
图4-40:带式制动器示意图
(2)制动器 2)片式制动器 (3)单向离合器 1)滚柱式单向离合器 2)楔块式单向离合器
***换档控制
• (1)换档阀
图4-27 A132L型自动变速器D1位1-2档换档阀
• (1)换档阀
图4-28 A132L ,D2, 1-2档换档阀
• (1)换档阀
图4-29 A132L , D2, 2-3档换档阀
图4-30 A132L ,D3, 2-3档换档阀
• (2)电液式操纵方式控制阀
图4-42:滚柱式单向离合器的工作
• (1)全液式锁止控制
***锁止控制
图4-44 A132L自动变速器 D3位锁止控制
图4-45 A132L D3 锁止状态 锁止中断阀和锁止信号阀截取(AT040045)
• (2)电液式锁止控制
图4-46 TCC控制PWM电磁阀
• (2)电液式锁止控制
图4-47 TCC接合与脱开

自动变速器PPT-第4章液压控制自动换挡系统结构和工作原理

自动变速器PPT-第4章液压控制自动换挡系统结构和工作原理

***换挡信号系统 主要换挡信号:发动机负荷、车速 实现装置: 1)发动机负荷:节气门阀 2)车速:调速阀
1、节气门油压的形成 通过节气门阀调节形成 作用:
1)作用于主调压阀,控制管路油压的高低 ,使之与节气门开度相适应
2)作用于各换挡阀,作为换挡信号 3)作用于次调压阀
⑴机械式节气门阀
⑵真空式节气门阀
,流量波动小、噪声低
2、摆线转子泵结构与工作原理
3、叶片泵结构与工作原理
*** 控制元件 1、压力控制阀 作用:控制油路中液流压力 原理:利用液体压力和弹簧力平衡实现压力控制 分类:球阀、活塞、滑阀
⑴球阀
⑵活塞阀
⑶滑阀式压力调节阀 滑阀结构
车 速 反 馈 油 压
图4-8 阶梯式滑阀结构主油路调压阀
液压控制自动换挡系统结构和工作原理了解自动变速器常用液压元件的结构及工作原理了解全液压控制自动变速器各部件相互作用关系41自动变速器常用液压元件及其工作原图41液压控制系统的基本原理411油泵1内啮合渐开线齿轮泵结构与工作原理变矩器轴套上的凹口与油泵小齿轮上器旋转带动油泵小齿轮转动412控制元件滑阀结构图48阶梯式滑阀结构主油路调压阀允许油液向一个方向流动流通不流通利用阀芯和阀体间的相对运动来变换油液流动的方向以及接通或关闭油路流量控制阀通过流量阀通过改变油液的通道面积来调节流量从而调节执行机构的运动速度对于一些自动化程度较高的液压设备往往要求对系统的参数如压力流量进行连续控制比例阀就能满足这种要求
1、P位 作用元件:C0、B3
2、R位 作用元件:C0、C2、B3
主油压
手动阀
低滑行调压阀 2-3档换档阀
低倒档阀 低倒档顺序阀
制动器B3
蓄能器C2 离合器C2

自动变速器电控系统PPT

自动变速器电控系统PPT

★每一組故障碼在閃爍前會有一個起始信號,指示燈會先熄滅2.5秒後,再點亮2秒。 ★故障碼確認是經由10個閃爍中第幾個閃爍點亮時較長,來決定故障碼號數(如上圖)
Cefiro自我诊断-4
第76页共23页
故障碼 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
不閃爍
10秒內閃爍4次 消除故障碼
原因
變速箱輸出軸速度感知器故障
[闪烁]
O/D OFF
O/ D OF F
TOYOTA VIOS U540E 自动变速器 ——读取故障码——
第68页共23页
使用跨接线 SST (09843-18040), 连接OBD Ⅱ诊断座的TC和 CG端子,如图:
ON
O/D
OFF
OFF
CG
TC DLC3
TOYOTA VIOS U540E 自动变速器 ——清除故障码——
Control Solenoid
01M 电磁阀插针识别
第33页共23页
5HP24 电磁阀识别
第34页共23页
第35页共23页
电磁阀功能
1、控制换档 2、控制锁止离合器工作 3、调节油压,保证换档品质 4、控制换档杆 5、控制冷却器流量(AL4)
电磁阀功能——控制换档
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执行元件
C
220 选档杆电子元件位置
第63页共23页
220、215、230选档杆信号说明
第64页共23页
档位信号 模式开关 W/S 硬件
Touch 按钮(+/-)
电源
右后轮速度 左后轮速度 TRAC电脑
选档杆位置ouch 按钮(+/-)
P/R档锁定电磁阀 硬件 档位照明
选 档 杆 电 脑 N15/5

自动变速器液压控制系统结构解析PPT课件

自动变速器液压控制系统结构解析PPT课件

阀芯停留在右位。
第21页/共26页
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来自手动阀 的主油路
3挡油路
2挡油路
超速制动器油路 直接离合器油路
(b) 2挡
•图b为二挡,此时电磁阀A和电磁阀B同时通电,一/二挡换挡阀
右端油压下降,阀芯右移,打开二挡油路。
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来自手动阀 的主油路
3挡油路
2挡油路
超速制动器油路 直接离合器油路
• 手动阀又称为手控阀或手动 换挡阀,与驾驶室内的换挡 杆相连,其功用是控制各挡 位油路的转换。如图1~52所 示。
12
第12页/共26页
5、换挡阀
• 电控自动变速器换挡阀的工作由换挡电磁阀控制。
即通过开启或关闭换挡阀控 制油路进油孔来控制换挡阀 的工作。
•加压控制方式的工
作原理如图1—5
3所示,压力油经
2、主油压调节阀
发动机转速提高,油泵压力提 高,滑阀压缩弹簧下移,回油 口开大,泄油增多,主油压下 降。反之,发动机转速下降, 主油压提高。
发动机节气门开度增加或变速 器操纵杆挂入倒挡,滑阀下端 外压力提高,滑阀上移,回油 口关小,泄油减少,主油压提 高。反之,主油压下降。
变速器换入前进高挡,滑阀上端外压力提高,滑阀下移,回油
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感谢观看!
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1.4.1 液压控制系统的基本组成
• (1)动力源:液压控制系统的动力源是油泵, 它是整个液压控制系统的工作基础。
• (2)执行机构:执行机构主要由离合器、制 动器油缸等组成。
• (3)控制机构:控制机构包括阀体和各种阀。
1
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1.4.2 液压控制系统主要元件
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液压控制系统
3、供油装置--油泵: (1)内啮合齿轮泵
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液压控制系统
(2)转子泵
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(3)叶片泵
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4、油压力调节装置--主油路调压阀
(1)作用:调节系统 油压 (2)调压特点 系统油压随节气门开 度增大而增大;倒档 油压高于前进挡油压, 高速时油压降低
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5、手控阀 是由操纵手柄控制
的多路换向阀。不同位 置接通不同油路
O
O

N
ON OFF 空 O

D
ON OFF 1 O O
ON ON
2 OO
O
OFF ON
3 O OO
O
OFF OFF OD
OO O
O
2
ON OFF 1 O O
ON ON
2 OO
OO
OFF ON
3 O OO
O
L
ON OFF 1 O O
O
ON ON
2 OO

O
O
O
OO
O
O
O
OO
O
O
O
OO
油路原理
丰田A341E自动变速器D位1挡液压油路原理
离合器C1由手控阀直 接送油;1号电磁阀通 电→2-3换挡阀左移, 离合器C2泄油→1-2换 挡阀右端压力下降而右 移→制动器B2泄油; 3-4换挡阀右端压力升 高而左移,制动器B0 泄油→离合器C0充油。 实现D位1挡动力传递。
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备注:阀上主流囗的数目称为"通",阀芯与阀体间的相对应位置称为"位"
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二位三通阀
通电时,活塞移动B、P通,A、P不通,流体流过B、P。 断电时A、P通,B、P不通,流体流过A、P。
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三位三通阀
左线圈通电时A、P通A、O闭,右线圈通电时A、O通,A、P闭, 都断电时A、P和A、O都闭。
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三位四通阀
左线圈通电时A、P通B、O通,右线圈通电时A、O通,B、P通, 都断电时A、P和B、O都闭。
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知识准备 油路原理
丰田A341E自动变速器电磁阀及换挡执行元件工作规律
选挡 1号 2号电 挡
离合器
制动器
手柄 电磁 磁阀 位
位置 阀
C0 C1 C2 B0
B1
B2
B3
P
ON OFF 停 O

R
ON OFF 倒 O
自动变速器液压控制系统
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自动变速器液压控制系统
• 1、功用: • 为变速器提供具有一定工作压力的压力油,
通过电控装置控制阀体上的各种阀的移动, 从而控制油路的导通、中断,进一步控制 换档离合器、制动器工作,实现自动平顺 换挡,实现液力变矩器控制,实现变速器 润滑。
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2、组成:
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液压控制系统 3、液压控制原理
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6、换挡控制阀
换挡阀 换挡阀是一种由液压 控制的2位换向阀。
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电磁阀的工作原理及在生产中的应用
常用电磁阀: 直动式电磁阀:线圈带电时,阀门打开流体通过。线圈停电时,阀 门关闭,流体不能通过。
直接控制式电磁阀原理
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直接控制式电磁阀外型
二位二通阀
当线圈带电时活塞右移,A、P通,流体流过,断电时,A,P不 通,流体不能流过。
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