浅谈大体积混凝土的温控措施

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简述大体积混凝土温度控制措施

简述大体积混凝土温度控制措施

简述大体积混凝土温度控制措施大体积混凝土温度控制措施1. 引言大体积混凝土结构由于其体积庞大、内部化学反应热释放较高,易引起温度升高和应力积累,从而影响混凝土的强度和耐久性。

因此,采取适当的温度控制措施对于确保混凝土结构的质量和使用寿命至关重要。

2. 温度控制的目标温度控制的主要目标是确保混凝土中温度的合理控制,避免温度过高引起开裂或者温度过低导致强度下降。

具体目标包括:控制混凝土的最高温度、温度梯度和温度变化速率;控制混凝土的表面温度和环境温度;控制混凝土的降温速度和时间。

3. 温度控制措施3.1 混凝土材料的选择:选择低热释放水泥、矿渣粉等掺合料,减少混凝土的内部热释放。

同时,控制水灰比,选用合适的减水剂,以提高混凝土的流动性和可泵性。

3.2 施工时的温度控制:在混凝土浇筑过程中,采取以下措施控制温度:- 分段浇注:将大体积混凝土结构的浇筑过程划分为若干个段,逐段进行浇筑,以减少热量的积累。

- 使用冷却管道:在混凝土中埋设冷却管道,通过水的循环流动,实现对混凝土温度的控制。

- 预冷处理:在浇筑前,可以采取喷淋水或者铺设湿布等方式对模板进行预冷处理。

3.3 后期养护中的温度控制:在混凝土浇筑完成后,采取以下措施控制温度:- 加强养护措施:及时采取覆盖物、湿润养护、避免阳光直射等措施,防止混凝土水分的蒸发过快。

- 冷却处理:可以采用降温剂进行冷却处理,有效降低混凝土的温度。

4. 监测和评估在大体积混凝土温度控制过程中,应进行温度监测和评估,以确保控制措施的有效性。

监测方法包括使用温度计测量混凝土的温度、应力计测量混凝土的应力等。

5. 附件本所涉及的附件如下:- 附件1:混凝土温度控制计划表- 附件2:大体积混凝土施工工艺图6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下:- 混凝土结构:指使用混凝土作为主要材料的建造结构。

- 温度梯度:指混凝土中不同部位之间的温度差异。

- 水泥:指用于制备混凝土的粉状胶凝材料。

大体积混凝土温控措施及监控技术

大体积混凝土温控措施及监控技术

数据采集与传输
采用自动化数据采集系统,定期收集 和传输温度数据,以供分析和决策。
数据分析与预警
对收集到的温度数据进行实时分析, 预测混凝土温度变化趋势,及时提出 预警。
信息化管理系统
建立大体积混凝土温控信息化管理系 统,实现温度监测数据的可视化和管 理。
实施效果评估
温度控制效果 混凝土性能检测
工程安全评估 经验教训总结
分析实施温控措施后混凝土内部和表面的温度变化,评估温控 措施的有效性。
对实施温控措施后的混凝土进行抗压强度、抗裂性能等关键性 能的检测,确保混凝土质量满足设计要求。
综合考虑温控措施实施效果及混凝土性能检测结果,对工程安 全性进行评估。
总结实践过程中的经验教训,为后续类似工程提供借鉴和改进 思路。
05
监测系统布局
温控监测点的布置应与大体积混凝土温控监测系统相配合 ,形成有效的温度监测网络,实现对混凝土温度变化的全 面监控。
温度监测设备与方法
01
温度传感器
常用的温度传感器有热电偶、热电阻等,它们能够实时测量混凝土内部
的温度,并将数据传输给监测系统进行处理分析。
02
数据采集设备
数据采集设备负责接收温度传感器传输的数据,并进行初步处理,将处
理后的数据发送给监测系统进行分析和展示。
03
监测方法
常用的监测方法有实时监测和定期监测两种。实时监测能够随时掌握混
凝土内部温度变化情况,定期监测则可根据需要设定监测时间间隔,了
解混凝土温度变化的趋势。
温控数据分析与处理
数据处理流程
温控数据分析与处理流程包括数据接收、预处理、特征提取、模型建立和预测等步骤,通 过对数据的深入挖掘和分析,为混凝土温控提供科学依据。

大体积混凝土温控方案

大体积混凝土温控方案

大体积混凝土温控方案引言大体积混凝土是指较大体积、较大截面的混凝土构件,例如桥梁、大型水利工程、地下结构等。

这类构件在施工过程中需要注意控制温度变化,以确保施工质量和工程的使用寿命。

本文将介绍一种大体积混凝土温控方案,以确保混凝土的合理保温和降温,提高混凝土的强度和耐久性。

温度控制的重要性大体积混凝土的温度控制十分重要。

温度变化会导致混凝土的收缩和膨胀,使混凝土产生裂缝,从而降低混凝土的承载能力和耐久性。

在施工过程中,混凝土的温度变化还会影响其初期强度的发展和硬化的速度。

因此,合理的混凝土温控方案能够有效地提高混凝土的性能并延长其使用寿命。

温控方案的设计1.预冷措施在施工开始之前,可以采取预冷措施来降低模板温度,以减缓混凝土的硬化速度。

预冷措施可以使用水冷却剂或其他冷却材料对模板进行喷洒,使模板表面温度降低。

2.温控剂的使用温控剂是一种可添加到混凝土中的控温材料。

温控剂可以通过吸热或释热的方式调节混凝土的温度。

在热天气条件下,可以选择吸热剂来吸收混凝土中的热量,降低混凝土的温度。

而在寒冷的气候条件下,可以选择释热剂来提供额外的热量,增加混凝土的温度。

温控剂的使用需要根据当地气候条件和混凝土的特性进行合理选择。

3.保温措施在混凝土浇筑完成后,需要采取保温措施来避免混凝土温度过快降低。

常用的保温措施包括覆盖绝热材料或保温被等,以减少混凝土与外界环境的热交换。

这样可以延缓混凝土的硬化过程,促使混凝土达到更高的强度。

4.后期降温控制在混凝土达到一定强度后,需要进行后期降温控制。

降温控制可以通过水冷却、喷洒降温剂或其他方法来实现。

后期降温控制可以有效地降低混凝土的温度,减缓混凝土的收缩过程,避免产生裂缝。

温控方案的执行与监测执行大体积混凝土的温控方案需要配备专业的温控设备和人员。

温控设备包括温度传感器、温度调节装置和温控系统等。

通过合理配置这些设备,可以对混凝土的温度进行实时监测和调节,以确保温度控制方案的有效执行。

浅谈大体积混凝土温控措施

浅谈大体积混凝土温控措施
D O I : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 6 7 2— 4 0 1 1 . 2 0 1 5 . 0 3 . 0 8 7
分 层浇筑常应用 于大体 积混 凝土 的施 工 ,主 要为 了 防 止水泥水化热集 中、过 大 ,产生 温度裂缝 。分层 浇筑 可 以 降低 水 化 热 高 峰 ,便 于 散 热 。 实 践 经 验 和 理 论 分 析 表 明 ,
2 . 1 合 理 选 择 混凝 土原 材 料 、优 化 混 凝 土 配合 比 合理选择混凝 土原 材料 、优化 混凝 土配 合 比 ,具 体来
图 1 施 工 缝 布 设
2 . 3 严 格 测 控 混凝 土 温度 ,减 小 温差
2 . 3 . 1 尽 可 能 降低 混 凝 土 浇 筑 温度
比较小 ,而 且也适宜 现场操作 。我项 目部分层浇 筑 P 2混凝 土时 ,施工缝 布设 如图 1 所示 。
2 大体 积 混凝 土 的概 念及 温控措 施
大体积混凝土 ,即混凝 土结 构物 实体最 小几何 尺 寸不 小于 1 m 的大体量混凝土 ,或预计会 因混凝 土 中胶凝 材料 水化引起 的温 度 变化 和 收 缩 而导 致 有 害裂 缝 产 生 的混 凝 土。 …以I ( 2+ 8 5 4特大铁路 桥 P 2墩 为例 ,承 台混凝 土方量
1 )通过冷却拌 和水 、加冰拌和 、预冷 骨料等办法 降低
混凝土搅拌机 出口温度 。 2 )选择夜 间浇筑} 昆 凝 土 ,降低混凝 土入模温度 。
2 . 3 . 2 水 管 冷 却
为加速散热 ,降低混凝 土 内部最 高温度 ,在混 凝土 内 埋设水管 ,在混 凝土浇 筑后 通水冷 却 ;同时埋设 温度传 感 器 ,全程跟踪混 凝土温 度场 变化 ,保证 冷却 水管 充分 发挥

大体积混凝土温控措施

大体积混凝土温控措施

大体积混凝土温控措施一、背景介绍随着建筑业的不断发展,大体积混凝土的使用越来越广泛。

然而,由于混凝土的自身性质,其在养护期间易受温度影响,从而导致裂缝、变形等问题。

因此,对于大体积混凝土的温控措施显得尤为重要。

二、温度对混凝土的影响1.温度变化会导致混凝土内部产生应力,从而引起裂缝。

2.高温会使得混凝土过早干燥,从而降低强度。

3.低温会使得混凝土的硬化速率变慢,从而延长养护时间。

三、大体积混凝土的温控措施1.预防性措施(1)选择合适的材料:选择早强水泥、矿物掺合料等材料可以缩短养护时间。

(2)调整配合比:通过调整水灰比、骨料粒径等参数可以改善混凝土内部结构,提高其耐久性和抗裂性。

(3)采用降温剂:在混凝土中加入降温剂可以有效降低混凝土的温度,从而减小温度应力。

(4)使用遮阳板:在混凝土表面覆盖遮阳板可以防止太阳直射,从而避免混凝土过早干燥。

2.治理性措施(1)喷水养护:在混凝土表面喷水可以降低其表面温度,从而缓解温度应力。

(2)覆盖湿布:在混凝土表面覆盖湿布可以保持其表面湿润,从而延长养护时间。

(3)加热养护:在低温环境下采用加热设备对混凝土进行养护,可以提高其硬化速率。

四、具体实施步骤1.根据工程要求选择合适的预防性措施,并在施工前进行预处理。

2.采用实时监测技术对混凝土内部温度进行监测,并根据实际情况调整治理性措施。

3.严格控制施工过程中的环境条件,如遮阳、通风等。

4.对于高重要性的工程,应采用加热养护等措施进行强化处理。

5.根据实际情况及时调整措施,并对温度变化进行记录和分析,以便于后期总结经验。

五、总结大体积混凝土的温控措施是建筑工程中非常重要的一环。

通过选择合适的材料、调整配合比、采用降温剂等预防性措施和喷水养护、覆盖湿布、加热养护等治理性措施,可以有效降低混凝土内部应力,避免裂缝和变形等问题的发生。

在实施过程中需要严格控制环境条件,并根据实际情况及时调整措施。

最终达到保证建筑质量和提高工作效率的目的。

大体积混凝土施工温控指标

大体积混凝土施工温控指标

大体积混凝土施工温控指标大体积混凝土施工中,温度的控制是非常重要的。

温度的控制不仅影响着混凝土的强度、耐久性和变形性能,还影响着混凝土的开裂和裂缝的发生。

因此,我们需要对大体积混凝土施工中的温度进行控制。

一、大体积混凝土施工中温度的控制1.控制混凝土的温升速率大体积混凝土的温升速率不能过快,应该控制在3℃/h以下。

如果温升速率过快,会导致混凝土出现裂缝和变形等问题。

2.控制混凝土的最高温度大体积混凝土的最高温度一般控制在70℃以下。

如果温度过高,会导致混凝土内部的水分蒸发过快,从而引起混凝土的收缩和变形。

3.控制混凝土的温度梯度大体积混凝土的温度梯度应该控制在20℃以下。

如果温度梯度过大,会导致混凝土的收缩和变形,从而引起裂缝的发生。

二、大体积混凝土施工中的温控措施1.冷却措施在大体积混凝土施工中,可以采取冷却措施来控制温度。

例如,在混凝土的配合中添加冰块或冰水,或在混凝土表面喷水冷却等。

2.保温措施在大体积混凝土施工中,可以采取保温措施来控制温度。

例如,在混凝土表面覆盖保温材料,或在混凝土表面喷涂保温材料等。

3.减少混凝土的体积在大体积混凝土施工中,可以采取减少混凝土体积的措施来控制温度。

例如,分段施工,或采用小型模板施工等。

4.控制混凝土配合比在大体积混凝土施工中,可以通过控制混凝土配合比来控制温度。

例如,通过减少水泥用量,增加细集料用量等。

三、大体积混凝土施工中的注意事项1.混凝土施工时要注意天气条件,避免在高温、低温和潮湿的天气条件下施工。

2.混凝土施工时要注意混凝土的浇筑方式,避免浇筑过程中出现温度差异。

3.混凝土施工时要注意混凝土的养护,保持混凝土表面的湿润。

4.混凝土施工时要注意加强施工管理,确保施工质量。

大体积混凝土施工中的温度控制是非常重要的,需要采取相应的措施来控制温度。

同时,施工过程中需要注意一些细节问题,确保施工质量。

大体积混凝土温度控制措施

大体积混凝土温度控制措施

大体积混凝土温度控制措施引言在大体积混凝土施工过程中,温度控制是非常重要的一个环节。

由于混凝土的体积较大,其内部温度分布不均匀,温度变化过大会引起混凝土的开裂和变形,从而影响工程的质量和安全性。

因此,在施工过程中,必须采取一系列的温度控制措施来确保混凝土的温度稳定在可接受的范围内。

本文将介绍一些常见的大体积混凝土温度控制措施。

1. 控制混凝土浇筑温度混凝土浇筑温度是影响混凝土温度的关键因素之一。

在大体积混凝土施工中,应尽量控制混凝土的浇筑温度,避免过高温度导致混凝土快速凝固和开裂。

一般来说,混凝土的浇筑温度应控制在20℃-30℃之间。

为了达到这个目标,可以采取以下措施:•控制混凝土原材料的温度,尽量避免过高或过低的原材料使用;•合理调整混凝土的配比,控制水泥用量和水灰比,以减少混凝土的内部温度升高;•在混凝土搅拌过程中增加冷却水或冰块来降低混凝土温度。

2. 加强混凝土温度监测在大体积混凝土施工过程中,对混凝土的温度进行持续监测是非常重要的。

通过及时监测混凝土的温度变化,可以及时采取相应的温度控制措施。

常见的混凝土温度监测方法包括:•在混凝土中埋设温度计,通过实时监测混凝土的温度变化;•使用红外线测温仪来测量混凝土的表面温度;•利用无线传感器网络来监测混凝土的温度分布。

通过加强混凝土温度监测,可以及时掌握混凝土的温度变化情况,从而采取相应的控制措施来保证施工质量。

3. 采取降温措施在混凝土浇筑过程中,如果预测到混凝土温度将超过可接受范围,需要及时采取降温措施。

常见的降温措施包括:•使用冷却剂来降低混凝土的温度。

冷却剂可以通过混入混凝土中或直接喷洒在混凝土表面,以降低混凝土的温度。

•在混凝土浇筑表面覆盖湿润的保护层。

湿润的保护层可以通过喷水或铺设湿润的毛毡来防止混凝土表面过早干燥,从而降低混凝土的温度。

•使用保温隔热材料包裹混凝土。

保温隔热材料可以减少混凝土的热量损失,从而降低混凝土的温度变化。

4. 控制混凝土的固化过程混凝土的固化过程也会对混凝土的温度产生影响。

大体积混凝土温控措施

大体积混凝土温控措施

浅谈大体积混凝土的温控措施摘要:随着建筑技术的不断发展,大体积混凝土已广泛应用于建筑工程之中,对大体积混凝土的理论研究也很深入,但施工标准的制定还有些滞后。

对于大体积混凝土建筑,水泥水化热引起混凝土浇筑内部温度和温度应力剧烈变化,是导致混凝土发生裂缝的主要原因。

应在控制混凝土温升、延缓混凝土降温速率、减少混凝土收缩、提高混凝土极限拉伸值、改善约束和完善构造设计等方面采取措施。

本文对建筑工程大体积混凝土温控措施及相关施工技术进行探讨。

关键词:建筑工程;大体积混凝土:温控措施;施工技术1 大体积混凝土的产生原因大体积混凝土产生裂缝的原因很多,绝大部分是由于混凝土水化热引起的温度应力及收缩作用超过了混凝土的抗拉强度。

在施工过程中,由于构件体积大,混凝土内部水泥水化反应产生的热量不容易散失,造成内部的温度升高速度比表面快,形成较大的内外温差,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。

此时,混凝土龄期短,抗拉强度很低。

当温差引起的拉应力超过混凝土抗拉强度极限时就会在混凝土表面形成表面裂缝。

在混凝土降温阶段,混凝土会发生体积收缩。

混凝土收缩时受到基底或者结构本身的约束,将产生很大的收缩应力,收缩应力超过混凝土的抗拉强度极限时就会引起收缩裂缝。

这种收缩裂缝有时会贯穿结构全断面成为危害严重的结构性裂缝。

2大体积混凝土裂缝种类2.1沉缩裂缝混凝土沉缩裂缝在大体积混凝土施工中也是非常多的。

主要原因是振捣不密实,沉实不足,或者骨料下沉,表层浮浆过多,且表面覆盖不及时,受风吹日晒,表面水份散失快,产生干缩,混凝土甲.期强度义低,不能抵抗这种变形而导致开裂。

在施工中采用缓凝型泵送剂,延缓混凝土的凝结硬化速度:充分利用外加剂的特性,适时增压抹加次数,消除表面裂缝。

特别是初凝前的抹压。

2.2温度裂缝一是由于温差较大引起的,混凝土结构在硬化期间水泥放出大量水化热:内部温度不断上升,使混凝土表面和内部温差较大,混凝土内部膨胀高于外部,此时混凝土表面将受到很大的拉戍力,向混凝土的早期抗拉强度很低,因而出现裂缝。

大体积混凝土的温控施工技术措施

大体积混凝土的温控施工技术措施

大体积混凝土的温控施工技术措施1. 混凝土浇筑前,要对混凝土的温度、环境温度、浇筑方式和混凝土配合比进行合理设计和调整,以确保混凝土浇筑后能够控制温度的变化。

2. 采用冻土灌浆混凝土浇筑时,应在混凝土中掺加适量的冰块,以控制混凝土的温度。

3. 在夏季高温季节,可以采用夜间或清晨进行混凝土浇筑,以避免白天高温时对混凝土的影响。

4. 在严寒季节,应采取必要的保温措施,例如棚盖、加热设备等,以保证混凝土浇筑后能够充分凝固。

5. 在地下工程的混凝土浇筑中,应考虑地下水的影响,适当控制混凝土中的水泥用量,同时控制混凝土的水灰比,以避免混凝土出现冷缝等现象。

6. 在混凝土浇筑前应进行试块试验,以确保混凝土的强度符合要求。

7. 在混凝土浇筑时,应采用慢浇淋的方法,避免局部温度过高,影响混凝土的强度和稳定性。

8. 在混凝土浇筑完成后,应及时覆盖塑料薄膜或湿布等,以控制混凝土表面的蒸发,避免过快干燥导致开裂。

9. 对于大体积混凝土浇筑,应控制每次浇筑的体积,避免混凝土温度过高,导致混凝土强度、密实度不良。

10. 大体积混凝土浇筑前,应适当减少混凝土中的冷却剂用量,以避免混凝土温度过低,造成混凝土强度下降。

11. 在混凝土浇筑后应及时进行养护,确保混凝土的强度和稳定性,避免开裂、渗水等现象。

12. 在混凝土浇筑过程中应配合施工人员的操作,控制混凝土的密度,避免混凝土松散,导致混凝土强度下降。

13. 大体积混凝土浇筑时,采用水泥预冷处理,可以有效控制混凝土温度变化,提高混凝土强度和耐久性。

14. 大体积混凝土浇筑前应加装补偿器,避免因混凝土收缩导致混凝土开裂。

15. 混凝土浇筑前应采用布帘等方式保证混凝土充分凝固后,方可拆除布帘等措施,避免混凝土流失。

16. 在混凝土浇筑前应对施工场地进行必要的控制,如加盖遮阳棚等,以防止外部环境对混凝土的影响。

17. 在混凝土浇筑过程中应注意加强施工质量的监督管理,确保混凝土浇筑的质量和速度。

浅谈大体积混凝土温控措施

浅谈大体积混凝土温控措施

浅谈大体积混凝土温控措施摘要大体积混凝土产生裂缝严重影响工程质量,本文以一个工程实例来说明如何采取温控措施,以理论与实际相结合的方法来加深对大体积混凝土温差控制方面的理解关键词:大体积混凝土裂缝温控措施Abstract: mass concrete crack the serious influence project quality, this paper presents a project example to illustrate how to take temperature control measures, in theory and practice method to deepen our understanding of the mass concrete temperature difference of control to understandKeywords: mass concrete crack temperature control measures一、引言大体积混凝土因体量大,内部水化热高,对温度控制有较高的控制要求,根据《大体积混凝土施工规范》(GB50496-2009)第3.0.4条规定:1、混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃;2、混凝土浇体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度不宜大于25℃;3、混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d。

根据此规定,大体积混凝土在施工前必须偏求专项施工技术方案,对温度等相关参数进行计算,并根据计算结果进行判断、调整,以确保工程质量。

二、温控措施1、根据当地市场原材料供应情况,合理选择原材料,并进行配合比计算,根据配合比进行预拌试验,根据基准配合比及上、下浮动水灰比,进行对比试验,优选配合比。

2、掺一定数量的粉煤灰,矿渣水泥及减水剂,以降低水化热。

3、根据混凝土最终配合比进行绝热温升、里表温差、温度应力、综合降温差计算,依据计算结果进行表面保温层厚度计算。

浅谈大体积混凝土的温控措施

浅谈大体积混凝土的温控措施

浅谈大体积混凝土的温控措施在现代建筑工程中,大体积混凝土的应用越来越广泛。

由于其体积较大,水泥水化热释放集中,内部温升迅速,若不采取有效的温控措施,容易产生温度裂缝,影响结构的安全性和耐久性。

因此,大体积混凝土的温控措施至关重要。

大体积混凝土温度裂缝产生的原因主要有两个方面。

一是水泥水化热的影响。

水泥在水化过程中会释放出大量的热量,由于大体积混凝土结构的断面较厚,热量聚集在结构内部不易散发,导致内部温度急剧上升。

而混凝土表面散热较快,形成较大的内外温差,从而产生温度应力。

当温度应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。

二是混凝土的收缩变形。

混凝土在硬化过程中会发生体积收缩,包括化学收缩、干燥收缩和自收缩等。

如果收缩受到约束,也会产生拉应力,导致裂缝的出现。

为了有效地控制大体积混凝土的温度裂缝,需要采取一系列的温控措施。

首先,在原材料的选择上要精心把控。

优先选用低水化热的水泥品种,如大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥等。

同时,要严格控制骨料的级配和含泥量。

选用粒径较大、级配良好的骨料,可以减少水泥用量,降低水化热。

此外,还可以添加适量的粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料,取代部分水泥,不仅可以降低水化热,还能改善混凝土的和易性和耐久性。

其次,优化混凝土的配合比设计也是关键。

在满足混凝土强度和工作性能的前提下,尽量减少水泥用量,降低水胶比。

通过试验确定合理的配合比,以减少混凝土的绝热温升。

同时,可以添加缓凝剂、减水剂等外加剂,延长混凝土的凝结时间,使水泥水化热的释放更加均匀,降低混凝土内部的温升速率。

在施工过程中,控制混凝土的浇筑温度也是重要的一环。

尽量选择在气温较低的时段进行浇筑,如夜间或清晨。

如果原材料的温度较高,可以对骨料进行遮阳、洒水降温,对水泥储罐进行冷却处理等。

在浇筑过程中,采用分层分段浇筑的方法,有利于混凝土内部热量的散发。

每层浇筑厚度不宜过大,一般控制在 300 500 毫米之间,并保证上下层混凝土在初凝前结合良好。

大体积混凝土的温控方法

大体积混凝土的温控方法

大体积混凝土的温控方法大体积混凝土(Mass Concrete)是指靠自身重力和内部温度控制来抵抗龟裂和温度变形的混凝土结构。

由于其较大的体积和热量积累效应,大体积混凝土在硬化过程中产生的温度升高会导致内部温度应力的产生,并可能引发龟裂,从而影响结构的安全性和可持续性。

为了解决大体积混凝土的温度控制问题,本文将介绍几种常用的温控方法。

1.预冷技术预冷技术是通过在混凝土浇筑前对骨料和水进行冷却处理,以降低混凝土的浇筑温度,减缓混凝土的升温速度,从而控制混凝土的内部温度变化。

预冷技术可以采用冰水或冰块将骨料和水进行预冷,也可以借助冷却剂的作用来实现。

预冷技术能有效降低大体积混凝土的温度升高速度,减小混凝土的温度差异,从而减少龟裂和变形的产生。

2.降温剂的应用降温剂是一种添加剂,可以通过改变混凝土内部的物理和化学反应,减少产热反应,降低混凝土的温度。

常用的降温剂包括冰冻盐水、冰冻融雪剂等。

在混凝土浇筑过程中适量添加降温剂,可以有效地降低混凝土的温度升高速度,控制内部温度差异,减少龟裂的风险。

3.隔热措施隔热措施是通过在混凝土结构的外部表面或内部设置隔热材料,减缓混凝土的热量传递速度,从而控制混凝土的温度升高。

常用的隔热材料包括聚苯板、泡沫混凝土等。

在大体积混凝土结构的外表面或内部适当安装隔热材料,可以有效减少外界温度对混凝土的影响,降低混凝土的温度升高速度。

4.冷却系统冷却系统是一种通过向混凝土结构中引入冷却剂或者水来降低混凝土温度的方法。

冷却系统通常由冷却管线、冷凝器和水泵等组成。

通过冷却系统,可以将冷却剂或水循环导入混凝土结构内部,降低混凝土的温度,有效控制混凝土的温度升高速度。

综上所述,大体积混凝土的温控方法包括预冷技术、降温剂的应用、隔热措施和冷却系统。

这些方法旨在减缓混凝土的温度升高速度,控制内部温度差异,降低龟裂和变形的风险。

在实际工程中,应根据具体情况选择适合的温控方法,并综合考虑材料成本、施工条件和项目要求等因素,以确保大体积混凝土结构的安全性和可持续性。

大体积混凝土施工的温控措施

大体积混凝土施工的温控措施

浅谈大体积混凝土施工的温控措施摘要:作为桥梁结构体系中相当重要的组成部分之一,大体积混凝土施工一直以来都是整个工程施工过程中最为重要的关键环节,而为防止砼开裂所采取的温控措施则是大体积砼施工的重中之重。

因此,为了确保大体积混凝土工作的施工质量,有必要针对桥梁施工中大体积混凝土的温控措施进行研究。

本文介绍了马鞍山长江公路大桥中塔承台大体积砼施工中所采取的温控措施,以供参考。

关键词:大体积砼温控措施中图分类号:tv544+.91文献标识码: a 文章编号:引言:马鞍山长江公路大桥左汊主桥中塔承台为带切角的矩形,平面尺寸80.2m×43.0m,承台厚7 m。

承台混凝土强度等级为c40,抗渗等级为s10;承台方量为23147 m3。

左汊主桥中塔承台为大体积混凝土结构。

由于水泥水化过程中产生的水化热,使浇筑后初期混凝土内部温度急剧上升,引起混凝土膨胀变形,而此时混凝土的弹性模量很小,因此,升温引起受基础约束的膨胀变形产生的压应力很小。

随着温度逐渐降低混凝土产生收缩变形,但此时混凝土弹性模量较大,降温引起的变形受基础约束会产生相当大的拉应力,当拉应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生温度裂缝,对混凝土结构产生不同程度的危害。

此外,在混凝土内部温度较高时,外部环境温度较低或气温骤降期间,内表温差过大在混凝土表面也会产生较大的拉应力而出现表面裂缝。

为保证混凝土施工质量,避免产生温度裂缝,确保大桥的使用寿命和运行安全,对左汊主桥中塔承台大体积混凝土进行了温度场及应力场仿真计算,根据计算结果制定了承台不出现有害温度裂缝的温控标准,并制定了相应的温控措施。

一、温控控制标准1、混凝土温度控制原则1)尽量降低混凝土温升、延缓最高温度出现时间;2)降低降温速率;3)降低混凝土中心和表面之间、新老混凝土之间的温差以及控制混凝土表面和气温之间温差。

2、温控标准温度控制的方法需根据气温(季节)、混凝土内部温度、结构尺寸、约束情况、混凝土配合比等具体条件确定。

大体积混凝土温控措施

大体积混凝土温控措施

大体积混凝土温控措施1.引言大体积混凝土是指用于较大规模建筑工程的混凝土结构,例如高层建筑、大桥、水坝等。

由于体积较大,混凝土的温度控制成为一个重要的工程问题。

本文将介绍大体积混凝土温控措施,以保证混凝土的质量和性能。

2.影响因素大体积混凝土的温度受以下因素的影响:2.1 外界温度外界温度是影响混凝土温度的重要因素。

在施工过程中,需要考虑环境温度的变化,并采取相应的措施进行调节。

2.2 混凝土自身性质混凝土的导热性、比热容和收缩性等自身性质,会影响混凝土的温度变化。

不同材料的加入、水胶比的调整等措施,可以改善混凝土的性能。

2.3 施工方式混凝土的施工方式也会对混凝土温度产生影响。

例如采用预应力或后张拉等施工方式,可以改变混凝土的温度分布。

3.温控措施3.1 预冷措施在大体积混凝土浇筑之前,可以进行预冷处理。

预冷可以通过降低混凝土温度,减少水胶比,提前进行散热等方式实现。

预冷可以有效降低混凝土的内部温度,减少温度差异。

3.2 冷却措施混凝土浇筑后,可以采取冷却措施控制混凝土温度的升高。

冷却措施包括使用冷却水进行浇水、在浇筑面覆盖防水材料等。

这些措施可以降低混凝土的表面温度,减缓混凝土的硬化过程。

3.3 后期维护措施在混凝土浇筑后的一段时间内,需要对混凝土进行后期维护。

维护措施包括覆盖保湿材料、加强通风等。

这些措施能够保持混凝土的湿润状态,防止水分的蒸发,从而控制温度的升高。

3.4 控制混凝土浇筑速度大体积混凝土浇筑的速度也会影响混凝土的温度。

过快的浇筑速度会导致混凝土温度升高过快。

因此,在浇筑过程中,需要控制浇筑速度,保持适当的温度。

3.5 监测与调整在施工过程中,需要定期监测混凝土的温度变化,并根据实际情况进行调整。

这可以通过安装温度传感器,实时监测混凝土温度的变化,并根据监测结果进行相应的调整。

4.结论大体积混凝土的温度控制是保证混凝土质量和性能的重要环节。

通过合理采取预冷措施、冷却措施、后期维护措施以及控制浇筑速度等措施,可以有效控制混凝土的温度。

浅谈大体积混凝土承台施工温控措施

浅谈大体积混凝土承台施工温控措施

浅谈大体积混凝土承台施工温控措施大体积混凝土承台施工是重要的工程环节,而在承台施工过程中,温控措施是至关重要的。

因为混凝土的强度和耐久性取决于其养护条件,而大体积混凝土承台受限于体积大、温度控制困难等特点,所以需要采取一系列的温控措施来保证其质量和安全。

本文将就大体积混凝土承台施工的温控措施进行详细的探讨。

一、预冷处理大体积混凝土承台施工的第一步就是进行预冷处理。

在浇筑大体积混凝土承台前,需要对模板进行预冷处理,以保证混凝土在浇筑时具有足够的强度。

预冷处理的方式有多种,可以使用冰水或制冷剂进行冷却,也可以通过遮阳和增加通风来达到降温的目的。

预冷处理可以有效地降低模板的温度,减缓混凝土的初凝速度,从而减少混凝土的温差,有利于混凝土的均匀收缩和避免裂缝的产生。

二、控制浇筑温度在大体积混凝土承台浇筑过程中,需要严格控制混凝土的温度。

一般来说,混凝土的温差越大,裂缝的产生风险就越高。

所以在浇筑过程中,可以通过降低混凝土的温度来控制温度的变化。

可以采用降温剂或冰水进行降温,也可以通过增加搅拌次数和延长搅拌时间来降低混凝土的温度。

需要密切监测混凝土的温度变化,并及时调整施工方案,确保混凝土的温度始终在安全范围内。

三、养护措施大体积混凝土承台浇筑完成后,需要进行养护,以保证混凝土的强度和耐久性。

在养护过程中,需要密切监测混凝土的温度,及时采取措施降低混凝土的温度。

可以采用定时浇水、覆盖湿布或使用冷却剂等方式进行养护,同时需要保持施工现场的通风和排除日光直射,以减少混凝土的温度。

四、检测监控在大体积混凝土承台施工过程中,需要对温度进行实时监测和检测。

可以通过埋设温度传感器或使用红外线测温仪等设备对混凝土的温度进行实时监测,及时发现温度异常,以便第一时间采取相应的措施进行调整。

同时还需要对混凝土的收缩变形进行监测,预防裂缝的产生。

浅谈大体积混凝土承台施工温控措施

浅谈大体积混凝土承台施工温控措施

浅谈大体积混凝土承台施工温控措施【摘要】在大体积混凝土承台施工中,温控措施至关重要。

控制混凝土施工过程中的温度变化、采用保温措施、合理安排施工进度、监测混凝土内部温度变化以及采取降温措施都是必不可少的步骤。

这些措施可以有效保证混凝土的质量和安全,防止混凝土裂缝的发生,保障工程的持续稳定。

施工团队需要重视温控工作,遵循相关规范和标准,确保施工过程中的温度变化在合理范围内。

只有在严格执行温控措施的前提下,才能够确保大体积混凝土承台施工的顺利进行,保证工程质量和安全。

温控不仅是一种技术手段,更是对工程质量和安全的重要保障,对混凝土施工来说具有重要意义。

【关键词】大体积混凝土承台、施工、温控措施、温度变化、保温、温度稳定、施工进度、监测、内部温度、降温、裂缝、质量、安全。

1. 引言1.1 介绍大体积混凝土承台施工的重要性大体积混凝土承台是大型工程中常见的重要结构部件,承载着重要的荷载,承台的施工质量直接影响整个工程的安全性和稳定性。

在大体积混凝土承台施工过程中,由于混凝土自身的凝固收缩、外部环境温度变化等因素会导致混凝土温度快速升高或降低,从而产生温度差异,引起混凝土裂缝的风险。

对大体积混凝土承台施工过程中的温度进行有效控制至关重要。

通过合理的温控措施,可以保证混凝土在施工过程中温度稳定,减少混凝土的温度差异,提高混凝土的抗裂性能和整体强度,确保承台的使用安全和长期稳定性。

在大体积混凝土承台的施工过程中,温控措施是非常重要的一环,值得重视和研究。

1.2 探讨温控在大体积混凝土承台施工中的作用在大体积混凝土承台施工中,温控是至关重要的一环。

混凝土在施工过程中的温度变化直接影响着混凝土的质量和性能,而混凝土承台作为支撑整个建筑结构的重要构件,对其质量和安全要求更高。

采取有效的温控措施可以保证混凝土在浇筑和养护期间温度稳定,避免出现裂缝和其他质量问题。

温控在大体积混凝土承台施工中的作用主要体现在以下几个方面:控制混凝土施工过程中的温度变化可以避免温度梯度过大导致的内部应力过大,从而减少混凝土的裂缝。

大体积混凝土的温控措施

大体积混凝土的温控措施

大体积混凝土的温控措施1 温控指标规定混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃;混凝土浇筑体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度)不宜大于251℃;混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d。

2 温控措施除上述配合比原材料的控制方法外,还有几点需要注意:浇筑混凝土前用深井水冲洗碎石让其冷却;采用深井水作为拌合用水;在罐车、地泵管等输送工具表面包裹吸水材料并不断洒水降温。

3 混凝土测温(1)可采用温度检测仪器,但一般多采用预埋测温管和温度计配套测温的方法。

混凝土浇筑厚度均匀时,测位间距为10~15m,变截面部位可增加测位数量。

根据混凝土厚度,每个测位布置3~5个测点,分别位于混凝土的表层、中心、底层及中上、中下部位。

混凝土表层温度测点宜布置在距混凝土表面50mm处;底层的温度测点宜布置在混凝土浇筑体底面以上50~100mm处。

预埋测温管时与钢筋绑扎牢固,以免位移或损坏。

配备专职测温人员,对测温人员要进行培训和技术交底。

测温人员要认真负责,按时按孔测温,不得遗漏或弄虚作假。

测温记录要填写清楚、整洁,换班时要进行交底。

根据每次测温记录判断混凝土内温差、混凝土表面与塑料膜内温差,如不超过25℃,表示保温正常;如超过25℃,说明保温措施不满足要求,应采取再加盖一层塑料膜予以保温。

当混凝土内与混凝土面温差、混凝土面与室外温差均小于25℃,且降温趋于稳定后,停止测温。

(2)当出现下列情况之一时,宜采用水冷却方式控制大体积混凝土温度:经计算或实测混凝土试样的中心温度大于80℃;混凝土的厚度大于2500mm、强度等于大于C50,且混凝土入模温度大于30℃;其他需要控制混凝土的中心温度时。

混凝土浇筑完成后,对混凝土表面进行洒水养护,并铺设保温层。

一般保温层由塑料薄膜和草帘组成,如有条件宜采用蓄水养护。

在四周筑起临时性的小堤,蓄水养护,水的高度维持在40~60mm,蒸发后及时补充。

大体积混凝土常见的温控措施有哪些

大体积混凝土常见的温控措施有哪些

大体积混凝土常见的温控措施有哪些范本一:大体积混凝土常见的温控措施1. 温度控制目标1.1 温度控制的目的1.2 温度控制的重要性2. 温度控制方法2.1 预冷措施2.1.1 冷却剂的选择和使用2.1.2 冷却系统的设计及运行参数2.2 温度监测2.2.1 温度传感器的选择与布置2.2.2 温度监测系统的搭建与使用2.3 散热措施2.3.1 表面散热措施2.3.2 内部散热措施2.4 加热措施2.4.1 外加热系统的选择与使用 2.4.2 加热系统的设计及运行参数 2.5 绝热措施2.5.1 绝热材料的选择和使用2.5.2 绝热层的设计和施工3. 温度控制管理3.1 温度控制计划的编制3.2 温度控制的监督与检查3.3 温度控制的记录与分析4. 温度控制后续工作4.1 结构物的温度性能分析4.2 温度控制的效果评估4.3 温度控制的经验总结与改进附件:本文档未涉及附件。

法律名词及注释:1. 温度控制:指通过一系列措施来控制大体积混凝土的温度,以保证混凝土的质量和性能。

2. 预冷措施:在混凝土浇筑前采取的降低混凝土温度的措施,包括使用冷却剂和冷却系统等。

3. 温度监测:通过安装温度传感器监测混凝土的温度,以及监测系统的搭建和使用。

4. 散热措施:采取表面散热和内部散热的方式来降低混凝土温度。

5. 加热措施:在低温环境下采取加热措施来提高混凝土的温度。

6. 绝热措施:采用绝热材料和绝热层来减少混凝土的热量损失。

范本二:大体积混凝土常见的温控措施1. 温度控制的目标和重要性1.1 温度控制的目标1.2 温度控制的重要性2. 预冷措施2.1 冷却剂的选择和使用2.2 冷却系统的设计和运行参数3. 温度监测3.1 温度传感器的选择与布置3.2 温度监测系统的搭建和使用4. 散热措施4.1 表面散热措施4.2 内部散热措施5. 加热措施5.1 外加热系统的选择与使用5.2 加热系统的设计和运行参数6. 绝热措施6.1 绝热材料的选择和使用6.2 绝热层的设计和施工7. 温度控制管理7.1 温度控制计划的编制7.2 温度控制的监督与检查7.3 温度控制的记录与分析8. 温度控制后续工作8.1 结构物的温度性能分析8.2 温度控制的效果评估8.3 温度控制的经验总结与改进附件:本文档涉及附件:无法律名词及注释:1. 温度控制:一系列措施来控制大体积混凝土的温度,以保证混凝土的质量和性能。

简述大体积混凝土温控措施。

简述大体积混凝土温控措施。

简述大体积混凝土温控措施。

范本一(技术规范型):一、引言大体积混凝土在施工过程中,会因为体积较大的特点而产生温控难题。

为了保证混凝土的强度和耐久性,必须采取一系列的温控措施。

本文档将详细阐述大体积混凝土的温控措施。

二、温度控制目标与要求1. 温度控制目标的设定2. 温度控制要求的制定三、温度控制方案1. 材料选择与加工2. 结构设计3. 施工工艺四、温度控制措施细化1. 混凝土浇筑前的温度控制2. 浇筑过程中的温度控制3. 浇筑后的温度控制1. 温度监测方法与设备2. 温度监测频率与时机3. 温度控制效果的评估指标六、附件本文档涉及的附件:温度监测报告、温度控制方案建议书等。

七、法律名词及注释1. 大体积混凝土:指体积大于XX立方米的混凝土工程。

2. 温度控制:指在混凝土浇筑过程中,采取一系列的措施来控制温度,以保证混凝土的强度和耐久性。

八、结论通过本文档的详细阐述,我们可以得出以下结论:大体积混凝土温控措施的制定是确保工程质量的关键,并且需要从材料、结构和施工工艺等方面进行细化和监测评估。

范本二(操作手册型):一、引言大体积混凝土温控措施是为了保证混凝土的强度和耐久性。

本文档将详细介绍大体积混凝土的温控措施及其实施方法。

1. 温度控制目标的设定:确保混凝土在浇筑过程中的温度保持在规定范围内。

2. 温度控制要求的制定:包括浇筑前、浇筑中和浇筑后的具体要求。

三、温度控制方案1. 材料选择与加工:选择适宜的原材料,并控制混凝土的配合比例。

2. 结构设计:根据混凝土的体积和结构要求,设计合理的施工方案。

3. 施工工艺:包括浇筑前的准备工作、浇筑过程中的控制措施以及浇筑后的处理方法等。

四、温度控制措施细化1. 混凝土浇筑前的温度控制:包括料槽预冷、搅拌设备的冷却等。

2. 浇筑过程中的温度控制:包括冷却剂的使用、遮阳措施的实施等。

3. 浇筑后的温度控制:包括覆盖保温、湿度控制等。

1. 温度监测方法与设备:包括温度计的使用以及自动化监测设备的配置。

简述大体积混凝土温度控制措施

简述大体积混凝土温度控制措施

WORD 格式整理大概积混凝土温度控制举措纲要:在大概积混凝土工程中, 为了防备温度裂痕的产生或把裂痕控制在某个界线内, 一定进行温度控制。

一般要采纳适合的原料和外加剂,控制混凝土的温升,延缓混凝土的降温速率;选择合理的施工工艺,采纳相应的降温与保养举措,实时进行安全监测,防止出现裂痕,以保证混凝土构造的施工质量。

在此对大概积混凝土温度控制举措进行了商讨。

重点词:大概积混凝土,温度裂痕,温度控制,水化热跟着我国各项基础设备建设的加快和城市建设的发展, 大概积混凝土已经越来越广泛地应用于大型设备基础、桥梁工程、水利工程等方面。

这类大概积混凝土拥有体积大、混凝土数目多、工程条件复杂和施工技术要求高等特色, 在设计和施工中除了一定知足强度、刚度、整体性和持久性的要求外, 还一定控制温度变形裂痕的展开, 保证构造的整体性和建筑物的安全。

所以控制温度应力和温度变形裂痕的扩展, 是大概积混凝土设计和施工中的一个重要课题。

大概积混凝土的温度裂痕的产生原由大概积混凝凝土施工阶段产生的温度裂痕,期间内部矛盾发展的结果,一方面是混凝土内外温差产生应力和应变,另一方面是构造的外拘束和混凝土各质点间的内拘束阻挡这类应变,一旦温度应力超出混凝土所能蒙受的抗拉强度,就会产生裂痕。

1、水泥水化热在混凝土构造浇筑早期,水泥水化热惹起温升,且构造表面自然散热。

所以,在浇筑后的 3 d~ 5 d,混凝土内部达到最高温度。

混凝土构造自己的导热性能差,且大概积混凝土因为体积巨大,自己不易散热,水泥水化现象会使得大批的热齐集在混凝土内部,使得混凝土内部快速升温。

而混凝土外露表面简单发散热量,这就使得混凝土构造温度内高外低,且温差很大,形成温度应力。

当产生的温度应力( 一般是拉应力) 超出混凝土当时的抗拉强度时,就会形成表面裂痕2、外界气温变化大概积混凝土构造在施工期间,外界气温的变化对防备大概积混凝土裂痕的产生起着很大的影响。

混凝土内部的温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温度和构造的散热温度等各种温度叠加之和构成。

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浅谈大体积混凝土的温控措施
摘要:随着建筑技术的不断发展,大体积混凝土已广泛应用于建筑工程之中,对大体积混凝土的理论研究也很深入,但施工标准的制定还有些滞后。

对于大体积混凝土建筑,水泥水化热引起混凝土浇筑内部温度和温度应力剧烈变化,是导致混凝土发生裂缝的主要原因。

应在控制混凝土温升、延缓混凝土降温速率、减少混凝土收缩、提高混凝土极限拉伸值、改善约束和完善构造设计等方面采取措施。

本文对建筑工程大体积混凝土温控措施及相关施工技术进行探讨。

关键词:建筑工程;大体积混凝土:温控措施;施工技术
1 大体积混凝土的产生原因
大体积混凝土产生裂缝的原因很多,绝大部分是由于混凝土水化热引起的温度应力及收缩作用超过了混凝土的抗拉强度。

在施工过程中,由于构件体积大,混凝土内部水泥水化反应产生的热量不容易散失,造成内部的温度升高速度比表面快,形成较大的内外温差,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。

此时,混凝土龄期短,抗拉强度很低。

当温差引起的拉应力超过混凝土抗拉强度极限时就会在混凝土表面形成表面裂缝。

在混凝土降温阶段,混凝土会发生体积收缩。

混凝土收缩时受到基底或者结构本身的约束,将产生很大的收缩应力,收缩应力超过混凝土的抗拉强度极限时就会引起收缩裂缝。

这种收缩裂缝有时会贯穿结构全断面成为危害严重的结构性裂缝。

2大体积混凝土裂缝种类
2.1沉缩裂缝
混凝土沉缩裂缝在大体积混凝土施工中也是非常多的。

主要原因是振捣不密实,沉实不足,或者骨料下沉,表层浮浆过多,且表面覆盖不及时,受风吹日晒,表面水份散失快,产生干缩,混凝土甲.期强度义低,不能抵抗这种变形而导致开裂。

在施工中采用缓凝型泵送剂,延缓混凝土的凝结硬化速度:充分利用外加剂的特性,适时增压抹加次数,消除表面裂缝。

特别是初凝前的抹压。

2.2温度裂缝
一是由于温差较大引起的,混凝土结构在硬化期间水泥放出大量水化热:内部温度不断上升,使混凝土表面和内部温差较大,混凝土内部膨胀高于外部,此时混凝土表面将受到很大的拉戍力,向混凝土的早期抗拉强度很低,因而出现裂缝。

这种温差一般仅在表面处较大,离开表面就很快减弱,因此裂缝只在接近
表面的范围内发生,表面层以下结构仍保持完整。

二是由结构温差较大,受到外界的约束引起的,当人体积混凝土浇筑在约束地基上时,又没有采取特殊措施降低,放松或取消约束,或根本无法消除约束,易发生深进,直至贯穿的温度裂缝。

3大体积混凝土裂缝温控措施
3.1水泥品种和骨料的选用
充分利用混凝土的后期强度,混凝土的导热性能较差,水泥水化热的积聚使混凝土出现早期温升和后期降温现象。

合理选择混凝土原材料、优化混凝土配合比能够控制水泥水化热引起的温升,使混凝土具有较大的抗裂能力。

(1)水泥品种的选择:混凝土升温的主要热源是水泥在水化反应中产生的水化热。

因此选择中热和低热水泥品种是控制混凝土温升的最根本方法。

(2)骨料的选择:首先应选择自然连续级配的粗骨料配制。

它具有较好的和易性,较少的用水量、节约水泥用量,较高的抗压强度等优点,其后根据施上条件和工艺以及配合比设计选用一个最佳的粗骨料最人粒径。

对于细骨料应采用优质的中、粗砂为宜。

细度模数宜在2.6—2.9范围内。

在满足和易性的前提下尽可能选用较小的砂率。

3.2掺加外加剂
为了满足送到现场的混凝土具有一定坍落度,如单纯增加单位水泥用量,不仅多用水泥。

加剧混凝土收缩,而且会使水化热增大,容易引起开裂,因此,应选择适当的外加剂。

木质素磺酸钙届阴离子表面活性剂,对水泥颗粒有明显的分散效应,并能使水的表面张力降低而引起加气作用。

因此,在混凝土中掺入水泥重量0.25%的木钙减水剂,它不仅能使混凝土和易性有明显的改善,同时又减少了10%左右的拌和水。

节约10%左右的水泥,从而降低了水化热。

目前,有一种新型“减低收缩剂’常用的有UEA、AEA,是掺人后可使砼空隙中水分表面张力下降,从而减少收缩的新材料,它可减少收缩40%-60%,但是能否起到有效地控制收缩裂缝的作用,还应注重其条件和后期收缩。

试验资料表明,在混凝土内掺入一定数量的粉煤灰,由于粉煤灰具有一定活性。

不但可代替部分水泥,而且粉煤灰颗粒呈球形,具有“滚珠效应”而起润滑作用,能改善混凝土的黏塑性,并可增加泵送混凝土要求的0.315mm以下细粒的含量,改善混凝士可泵性,降低混凝土水化热。

另外,根据大体积混凝土的强度特性,初期处于高温条件下,强度增故较快、较高,但后期强度就增长缓慢,这是由于高温条件下水化作用迅速,随着混凝土的龄期增长,水化作用慢慢停止的缘故。

掺加粉煤灰后可改善混凝土的后期强度,但其早期抗挝强度及早期极限拉伸值均有少量降低。

3.3控制混凝土的出机温度和浇筑温度
为了进一步降低混凝土的出机温度,其最有效的办法就是降低石子的温度。

在气温较高时,为防止太阳的商接照射,可在砂、石堆场搭设简易遮阳装置,必要时须向骨料喷射水雾或使用前用冷水冲洗骨料。

混凝土从搅拌机出料后,经搅拌运输车运输、卸料、泵送、浇筑、振捣、平仓等工序后的混凝土温度称为浇筑温度。

关于浇筑温度的控制,我固有些规范提出不得超过25℃,否则必须采取特殊的技术措旌。

在土建工程的人体积钢筋混凝土施工中,浇筑温度对结构物的内外温差影响不大,因此对主要受早期温度应力影响的结构物,没有必要对浇筑温度控制过严,但是考虑到温度过高会引起较大的干缩以及给混凝土的浇筑带来不利影响,适当限制浇筑温度足合理的。

建议最高浇筑温度控制在40℃以下为宜,这就要求在常规施工情况下合理选择浇筑时间,完善浇筑工艺以及加强养护工作。

3.4加适当预埋件
在混凝土易裂缝部位埋设应力应变传感片,直接测试拉应力,以便更直接控制混凝土阔节保温保湿养护条件,保证温度梯度,确保混凝土不裂缝。

在基础面筋上加设铁丝嘲或小直径钢筋嘲,以提高混凝土表面抗裂性,在工期允许的情况下,这种施工方法可降低内部最高温升、加强混凝土的测温工作力、材料及机械设备的投入。

3.5加强混凝土浇筑后的养护
加强对混凝土表面的养护工作,保持混凝土表面的湿润状态。

因为大体积混凝土产生温度裂缝的重要原因是混凝土中产生了温度梯度。

当表面混凝土冷却时,表面和内部的温差就会产生温度梯度,从而产生超过未完全凝结的混凝土抗拉强度的拉应力,使混凝土开裂。

强化对大体积混凝土的养护工作,特别是浇筑后7d内的养护工作至关重要。

对于特殊部位的混凝土如溢流面等,还应加盖湿麻袋养护28d以上。

3.6粗细骨料选择
为达到工程要求,充分发挥水泥效用,租骨料应达到最佳的最大粒径。

建筑工程的大体积钢筋混凝土,粗骨料的规格与结构物的配筋间距、模板形状以及混凝土浇筑工艺等有很大关系,自然连续级配的粗骨料配制混凝土和易性好,经济用量能达到较好抗压强度,可作为首选。

要根据施工情况,选用糙径大、级配良好的石子,同时优化级配设计,做好搅拌、浇注以及振捣工作。

粗骨科中针、片状颗粒按重量计不超过15%为宜,细骨料采用中、粗砂较好,可降低混凝土温升并减少收缩。

泵送混凝土输送过程中,级配设计要考虑砂率大小,砂牢过大对混凝土强度产生影响,满足可泵性的条件下,尽可能的降低砂率。

此外,砂、石的含泥茸必须严格控制,砂、石的含泥量若超过规定,不仅会增加混凝土的收缩,同时也会降低混凝土抗拉强度,对混凝土的抗裂十分不利,要不断探索,将石子和砂的含泥量控制在适当的范围内。

4结束语
大体积混凝土温控工作是一项重要的工作,对大体积混凝土进行温度控制是避免大体积混凝土裂缝出现的重要手段。

大体积混凝土施工难度较大,混凝土产生裂缝的机率较多,稍有差错将会造成无法估量的损失。

在工程施工中,应根据不同地区气候、不同结构特征等具体情况采用相应的措施,才能减少和控制裂缝的出现,更好地保障建筑工程质量,保障人们的生命与财产安全。

参考文献
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