水工闸门设备检修、维护工艺规程
闸门操作维护规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A93227 闸门操作维护规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑闸门操作维护规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、操作规程1、操作人员应熟悉闸门的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
拨“手动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示及开度表；拨“远控”档位，由中控室控制开停。
5、操作人员手动开启闸门时，应摇动均匀，不允许用力过猛，以防损伤定位装置。
6、启闭机由电动改手动操作时，应将转换手柄拨到手动位置方可开启与关闭闸门。
如要求闸门处于半开启状态，可由操作人员根据开度指示器进行操作。
7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
二、维护规程每三个月对启闭机轴承、螺母、螺杆等部件加注黄油一次，每年对门表面进行除锈并涂防锈漆一次。
闸门启闭设备养护维修操作制度范文
闸门启闭设备养护维修操作制度范文一、引言闸门启闭设备是水利工程中非常重要的设备之一，其正常运行对于水利工程的安全稳定运行具有至关重要的意义。
为了保证闸门启闭设备的正常运行，延长使用寿命，提高设备的运行效率，制定一套科学合理的养护维修操作制度是必不可少的。
本文旨在制定一套详细、全面的闸门启闭设备养护维修操作制度，确保闸门启闭设备的正常运行，以满足水利工程的需求。
二、养护维修操作制度1. 养护维修操作人员的要求（1）养护维修操作人员应具备相关专业知识和技能，熟悉闸门启闭设备的结构、原理和操作流程。
（2）养护维修操作人员应具备良好的职业道德和责任心，保持工作中的认真细致和高效率。
2. 养护维修设备和工具的要求（1）养护维修设备和工具应保持良好的工作状态，定期检查和维护，确保设备和工具的安全可靠性。
（2）养护维修设备和工具应按照操作规程的要求进行使用和保养，保证设备和工具的寿命和工作效率。
3. 养护维修操作流程（1）定期检查：养护维修人员应按照设备的使用情况和养护维修计划，在规定的时间对闸门启闭设备进行定期检查。
定期检查的内容包括但不限于设备的外观检查、润滑部位的加油和更换、传动装置的维护等。
（2）故障维修：当闸门启闭设备发生故障时，养护维修人员应及时处理。
故障维修的具体操作包括但不限于故障原因的分析、故障部位的检修和更换、相关设备的调试等。
（3）紧急处理：当闸门启闭设备发生紧急情况时，养护维修人员应立即采取有效的措施进行处理，以保证设备和人员的安全。
4. 养护维修记录和报告（1）养护维修人员应按照规程要求，记录养护维修的内容和操作情况，详细记录设备的使用情况和维修情况。
（2）养护维修人员应定期向上级提交养护维修报告，报告内容包括但不限于养护维修工作的完成情况、设备运行情况的统计和分析、养护维修人员的工作总结等。
5. 养护维修安全措施（1）养护维修人员应严格遵守安全操作规程，做到安全优先，确保自身和他人的安全。
闸门启闭设备养护维修操作制度
闸门启闭设备养护维修操作制度一、概述闸门启闭设备是水利工程中常用的设备之一，其正常运行对于保障水利工程的稳定运行至关重要。
因此，为了保障闸门启闭设备的正常运行，制定一套科学合理的养护维修操作制度十分必要。
二、设备养护1.日常养护日常养护为闸门启闭设备长期稳定运行的基础。
具体操作如下：•检查闸门启闭设备外观是否有明显损伤，如有应进行修理或更换。
•定期复核闸门启闭机构的各个零部件及部件连接的紧固情况，如有松动应及时紧固或更换。
•注重闸门启闭机构的清洁，以保证零部件的灵活性，特别需要注意加油、润滑和清理。
•定期进行防腐保养，避免局部腐蚀和锈蚀。
•检查闸门启闭设备密封情况，如有渗漏应及时维修。
2.定期养护定期养护为闸门启闭设备保持良好运行状态的重要手段。
应按照以下周期进行定期养护：•每周：清理机器，并清除灰尘、碎石等杂物。
•每月：定期排除运行中的杂音，检查传动部分的润滑油情况。
•每季度：检查传动部分的张力情况，校准各配件的间隔，润滑轨道及清除障碍物。
•每年：检查设备的完整性，重新校准所有组件，检查闸门密封状态，更换磨损零部件。
3.应急养护应急养护为闸门启闭设备突发故障时的应对措施。
应急养护应包括：•对于僵死的零部件，应进行人力或手动辅助。
•针对不同的故障原因，进行快速维修或更换零件。
三、设备维修对于已经发生故障或损坏的闸门启闭设备，应按照以下维修流程进行维修：1.故障判断•理清故障发生的过程，以及有没有发生过类似的故障。
•对故障的具体表现和现象作出全面而准确地判断，建立故障修复目标。
2.故障处理•按照故障的特点，决定返修、更换、加固等处理方法，并严密执行。
•在整个维修过程中严格执行并记录维修过程，以便后续跟踪和复核。
3.维修保养•针对维修后的设备，应坚决对其进行保养操作，并对已经更换或加固的零部件进行清洁和润滑。
•定期进行摇动，避免设备长期不动产生故障。
四、设备保养保养对于闸门启闭设备的长期稳定运行非常重要。
闸门启闭设备养护维修操作制度
闸门启闭设备养护维护和修理操作制度1. 总则为了确保闸门启闭设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高生产效率，保障工作人员的安全，订立本《闸门启闭设备养护维护和修理操作制度》。
2. 适用范围本制度适用于公司内全部涉及闸门启闭设备养护维护和修理的相关人员，包含但不限于设备操作人员、养护维护和修理人员等。
3. 养护维护和修理基础培训为了提高养护维护和修理人员的技能水平和安全意识，公司将定期组织养护维护和修理基础培训，培训内容包含但不限于以下几项：•闸门启闭设备的基本结构和工作原理；•养护维护和修理常用工具的使用方法；•闸门启闭设备的安全操作规范；•养护维护和修理现场安全防护措施；•养护维护和修理常见故障分析和处理方法。
4. 养护维护和修理操作规范4.1 设备检查与保养每位设备操作人员应定期进行设备检查与保养，具体操作如下：•检查设备外观是否完好无损，有无异物、杂物；•检查设备的电源线、接地线、掌控线等连接是否坚固；•检查设备的润滑油、润滑脂是否充分，如不足应及时添加；•检查设备的运行状态是否正常，如有异常现象应及时上报。
4.2 养护维护和修理流程当闸门启闭设备发生故障时，操作人员应依照以下流程进行处理：1.停止设备运行并立刻上报故障情况；2.维护和修理人员到达现场后，先确认故障情况并评估维护和修理难度；3.依据故障情况，采取相应的维护和修理措施，如更换损坏零件、修复电路等；4.维护和修理完成后进行设备测试，确保设备正常运行；5.记录维护和修理过程和维护和修理结果，并上报上级主管。
4.3 设备维护记录与分析为了对闸门启闭设备的维护和修理情况进行管理和分析，公司将建立维护记录和分析系统，具体操作如下：•每次维护结束后，维护和修理人员应填写维护记录，包含维护和修理日期、维护和修理内容、耗材使用情况等；•维护记录需由维护和修理人员和设备操作人员共同签字确认；•依据维护和修理记录，公司将进行设备维护和修理情况的分析，对频繁发生故障的设备进行重点检修，并做出相应的改进措施。
闸门检修规程
******开发有限公司企业标准************W******3-2014闸门检修规程目次目次 (1)前言 (2)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 术语和定义 (3)4 检修周期、项目及验收、技术监督 (3)5 安全措施 (4)6 一般技术要求 (4)7 检修工艺步骤及质量标准 (4)附录 A （资料性附录）设备技术参数 (8)附录 B （资料性附录）备品、备件、设备、工具、材料计划表 (9)附录 C （资料性附录）技术资料清单 (11)附录 D （资料性附录）设备拆卸安装工序 (12)前言本标准按照******《标准化工作导则第4部分：技术标准编写规则》给出的规则起草。
本标准由******开发有限公司标准化管理领导小组提出。
本标准由******开发有限公司标准化管理办公室归口。
本部分的附录A、附录B、附录C、附录D为资料性附录。
本标准起草单位：******开发有限公司生产部。
本标准起草人： ******本标准2014年首次发布。
闸门检修规程1 范围本规程规定了公司******各部位水工钢闸门的检修项目、周期、检修工艺步骤及质量标准、检修安全措施、工期及人工计划、材料备件及工器具计划、记录表格等。
本规程适用于公司******拦污栅和闸门的A、B、C、D级检修维护及管理工作。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
DL/T 835-2003 水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程SL 75-94 水闸技术管理规程SL 214-98 水闸安全鉴定规程DL/T5018 — 2004 水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1检修等级检修等级是以设备停用时间为原则，将闸门的检修分为A、B、C、D四个等级。
4 检修周期、项目及验收、技术监督闸门检修周期、项目及验收、技术监督见表1表1 闸门检修周期、项目及验收、技术监督表5 安全措施闸门检修安全措施见表2表2 闸门检修安全措施表注：安全措施指检修工作票上所填写的措施：施工现场检查；断开电源；关闭油源、设备接地等措施。
水工闸门及启闭机养护与维修方法初探
水工闸门及启闭机养护与维修方法初探水工闸门及启闭机是水利工程中常见的设备之一，其功能是控制水流的启闭及调节。
为了保证水工闸门及启闭机的正常运行和使用寿命，需要进行养护与维修工作。
本文将对水工闸门及启闭机的养护与维修方法进行初步探讨。
一、养护方法1. 定期检查：定期对水工闸门及启闭机进行检查，了解其运行状态和存在的问题。
可以通过观察、测量和试运行等方法来查看闸门的开关情况、密封性能和启闭机的工作效果。
2. 清洁保养：定期清洗闸门及启闭机的表面和内部部件，清除污垢和杂物。
可以使用水枪、刷子和清洁剂等工具和材料进行清洁，注意防止损坏闸门的表面和内部结构。
3. 润滑维护：对水工闸门及启闭机的润滑系统进行维护和保养。
可以根据闸门和启闭机的实际情况，选用合适的润滑材料进行润滑，保证其运转灵活，减少摩擦和磨损。
4. 防腐防锈：对水工闸门及启闭机的金属表面进行防腐防锈处理。
可以采用喷涂、刷涂、浸涂等方法，选用防腐防锈材料进行处理，延长闸门和启闭机的使用寿命。
二、维修方法1. 检修故障：当水工闸门及启闭机出现故障时，需要及时进行检修。
可以通过查看设备的技术资料和维修手册，了解故障的原因和处理方法，采取相应的维修措施。
2. 零部件更换：当水工闸门及启闭机的零部件损坏时，需要进行更换。
可以采购原厂配件或经过合格认证的替代件，进行更换和安装，确保闸门和启闭机的正常运行。
4. 故障分析：对水工闸门及启闭机的故障进行分析，了解其产生的原因和影响。
可以通过收集和整理故障信息，进行故障诊断和问题解决，提高维修效率和质量。
总结：水工闸门及启闭机的养护与维修工作对保证其正常运行和使用寿命具有重要意义。
通过定期检查、清洁保养、润滑维护和防腐防锈等养护方法，可以延长其使用寿命。
对故障进行检修、零部件更换、调试调整和故障分析等维修方法，可以修复设备的故障，保证其正常运行。
水闸维修维护实施方案
水闸维修维护实施方案一、前言。
水闸是水利工程中重要的控制水流的设施，对于保障水利工程的安全运行和防洪排涝具有重要意义。
因此，水闸的维修和维护工作显得尤为重要。
本文档旨在提出水闸维修维护的具体实施方案，以确保水闸设施的有效运行和安全性。
二、维修维护项目。
1. 检查水闸设备的运行情况，包括闸门、启闭机、润滑系统等设备的工作状态，以及设备的损坏、磨损情况。
2. 检查水闸周边环境，包括水位、土壤情况、植被覆盖等，确保周边环境对水闸设施的影响。
3. 对水闸设备进行清洁保养，包括清理杂物、沉积物，对设备进行润滑和防锈处理。
4. 对水闸设备进行必要的维修工作，包括更换损坏部件、修复漏水、加固设备等。
5. 定期进行水闸设备的调试和试运行，确保设备的正常运行。
三、维修维护流程。
1. 制定维修维护计划，明确维修维护的时间节点和具体工作内容。
2. 组织维修维护人员，对维修维护工作进行安排和分工。
3. 开展维修维护工作，按照计划逐项进行检查、清洁、维修和调试工作。
4. 对维修维护工作进行验收，确保工作的质量和效果。
四、安全措施。
1. 维修维护人员在进行工作时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具。
2. 维修维护人员需要对工作场所进行安全检查，并采取必要的安全防范措施，确保工作安全。
3. 维修维护过程中，需要密切关注水位变化、设备运行情况等，及时发现并处理安全隐患。
五、总结。
水闸维修维护工作是水利工程运行管理的重要组成部分，对于保障水利工程的安全和稳定运行具有重要意义。
因此，制定科学合理的维修维护实施方案，并严格按照方案进行实施，对于延长水闸设施的使用寿命、提高设备运行效率具有重要意义。
同时，也需要不断总结经验，完善维修维护工作，确保水闸设施的安全稳定运行。
闸门检修规程
4 取水首部闸门检修规程4.1 总则4.1.1适应范围（1）本规程合用于大伙房输水工程二期取水首部所有检修闸门、工作闸门、拦污栅及快速闸门。
（2）本规程合用于取水首部所有闸门标准项目大、小修和临时检修。
（3）闸门设备检修需贯彻防止为主，计划检修和临时检修相结合的方针，做到应修必修、修必修好、讲究实效。
4.1.2设备重要技术参数4.1.2.1取水头部进口检修闸门a)孔口尺寸：6.0m×34.2mb)闸门型式：平面滑动钢闸门（分为6节）c)结构型式：焊接钢结构d)设计水头：34.0me)吊点距离：4.8mf)运用条件：静水启闭，动水启上节充水平压g)闸门重量：123.0t/扇h)埋件重量：26.0t/孔i)闸门数量：1扇j)孔口数量：3孔（共用2×1000kN双向门机配自动抓梁启闭）4.1.2.2取水头部进口拦污栅k)孔口尺寸：6.0m×28.85ml)结构型式：焊接钢结构，分5节m)设计水头差：2.0mn)吊点数量：双吊点o)拦污栅重量：40.0t/扇p)埋件重量：14.0t/孔q)拦污栅数量：3扇r)孔口数量：3孔（共用2×1000kN双向门机配自动抓梁启闭）4.1.2.3 分层取水口工作闸门a)孔口尺寸：6.0m×6.0mb)闸门型式：平面定轮钢闸门c)结构型式：焊接钢结构d)设计水头：42.0me)吊点距离：4.8mf)运用条件：动水启闭，不调节流量g)闸门重量：48.0t/扇h)埋件重量：143.5t/孔（分上、中、下3层）i)闸门数量：9扇j)孔口数量：9孔（共用2×1000kN双向门机配自动抓梁启闭）4.2.2.4 取水头部出口事故检修闸门a)孔口尺寸：3.0m×34.2mb)闸门型式：平面滑动钢闸门（分为9节）c)结构型式：焊接钢结构d)设计水头：34me)吊点数量：单吊点f)运用条件：动闭静启，动水启第1节充水平压g)闸门重量：54.0t/扇h)埋件重量：16.0t/孔i)闸门数量：1扇j)孔口数量：3孔（采用2×100kN台车式启闭机配自动抓梁启闭）4.2.2.5 引水隧洞进口快速闸门a)孔口尺寸：6.0m×6.0mb)闸门型式：平面定轮钢闸门c)结构型式：焊接钢结构d)设计水头：43.0me)吊点距离：4.8mf)运用条件：动水启闭，调节流量g)闸门重量：47.0t/扇h)埋件重量：41.0t/孔i)闸门数量：1扇j)孔口数量：1孔（采用2×1250kN快速闸门卷扬启闭机启闭）4.2维修用工器具及材料闸门检修一般需准备表4-1所列的工具和材料。
平面闸门启闭机检修维护规程
平面闸门启闭机检修维护规程平面闸门启闭机是用于水利工程中的大型水闸的重要设备，负责闸门的开闭操作。
为了确保设备的正常运转和安全可靠，对于平面闸门启闭机的检修和维护工作必须严格执行规程。
下面是一份平面闸门启闭机检修维护规程，旨在指导工作人员进行正确的检修和维护操作。
一、检查1.每日检查工作人员必须对设备的工作区域进行检查，确保区域内没有杂物、垃圾等障碍物，以免影响操作。
2.检查闸门的机身和传动部件是否有明显的损坏或松动现象，如果有，应及时报修。
3.检查机器设备的电源是否正常，电线是否有破损，接线是否牢固。
4.检查闸门的润滑系统，确认润滑油是否充足，润滑点是否通畅。
二、维护1.润滑维护（1）根据设备的维护手册，按照规定的周期对润滑系统进行补充和更换润滑油。
（2）定期对润滑点进行润滑，确保润滑油顺畅流动，保持设备的正常运转。
2.电气维护（1）定期清洁设备的电线，确保电线不受灰尘、杂物等影响，保持良好的导电性。
（2）检查设备的电源接线是否牢固，电器元件是否正常运作，如发现异常情况，应及时报修。
3.传动部件维护（1）检查传动部件的紧固螺栓是否松动，如发现松动现象，应及时紧固。
（2）检查传动部件的齿轮、轴承等是否有磨损、裂纹等问题，如发现问题，应及时更换。
4.安全维护（1）定期对设备进行安全检查，确保设备的安全防护装置齐全、完好，并运行正常。
（2）加固设备的扶手、护栏等防护设施，确保工作人员的安全。
（3）确保操作人员穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
（4）对设备进行漏电保护装置的检查，确保设备的漏电情况符合要求。
三、操作要求1.操作人员必须具备相关的操作证书和技能，熟悉设备的操作流程和安全规定。
2.在操作设备之前，必须仔细阅读设备的操作手册，并按照手册的要求进行操作。
3.严禁在设备运转中擅自更改设备的工作参数，如需更改，必须经过工程师的同意。
4.设备启动之前，必须确认设备周围区域内无人员，切勿伸手或放入异物到设备中。
闸门操作维护规程
闸门操作和维护程序
一、操作程序
1、操作员应熟悉闸门的结构和工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、启动前检查工作记录、现场控制柜的指示开关。
4、启动前检查工作记录、现场控制柜的指示开关。
拨“手动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作过程中观察指示灯和开度表的显示；拨“远控”档位，由中控室控制开停。
5、当操作员手动打开闸门时，应摇动均匀，不允许用力过猛，以防损伤定位装置。
6、启闭机由电动改手动操作时，开关手柄应转到手动位置，以打开和关闭闸门。
如要求闸门处于半开启状态，可由操作人员根据开度指示器进行操作。
7、在任何检修、开始维护工作前，切断主开关的电源，还应确保别人无法启动。
二、维护程序
每三个月对启闭机轴承、螺母、螺杆等部件加注黄油一次，门表面每年除锈一次，刷防锈漆。
水工闸门检修工艺规程办法
水工闸门检修工艺规程办法一、检修前准备工作1.安全措施在进行闸门检修前，必须确保所有的安全措施已经完备。
工作人员必须戴上安全帽、安全鞋、安全手套、防护眼镜等必要保护用具。
同时，必须确保检修现场周围的交通得到妥善的安排，避免出现安全事故。
2.现场勘查在进行闸门检修前，必须对现场进行勘察，了解闸门的类型、大小、结构等相关信息，以便确定检修方法和工具。
3.准备工具和材料根据勘察结果确定需要的工具和材料，并进行准备。
常见的检修工具包括扳手、锤子、钳子、油脂、润滑剂等。
二、具体工作流程1.拆卸闸门首先，使用扳手和钳子将闸门上的螺丝和螺母拆卸下来，将闸门从轴承处取下。
在取下闸门之前，需要先将闸门的水压释放掉，以避免因水压导致的安全事故。
2.检查闸门材料的状况对拆下的闸门进行详细检查，判断闸门的材料是否有腐蚀、变形等情况，以及闸门是否存在破损、裂缝等问题。
如有问题，则需要进行维修或更换。
3.清洗闸门轴承将轴承、轴承座等部件进行清洗，除去沉积物和污垢，采用润滑油和润滑脂进行润滑。
4.打磨和涂漆对于存在生锈和腐蚀等情况的闸门，需要进行打磨处理，清除锈层。
然后，在进行喷漆或刷漆时，必须确保涂层均匀，避免出现漆皮不平等情况。
5.检查闸门配件对于闸门的相关配件，如密封圈、密封材料、弹簧等，必须进行检查。
如需更换，必须选择符合要求的产品，并使用专业工具进行更换。
6.安装闸门安装闸门时，必须按照规范操作，正确安装每个零部件，确保每一步符合要求。
如安装位置不当，可能会对闸门的功能和使用寿命造成影响。
7.试运行和检测在完成闸门的安装后，必须进行试运行和检测，以确保闸门的正常使用。
同时，还需要进行质量检验，判断闸门新的功能是否符合要求。
三、收尾工作1.整理工具和清理现场在检修结束后，必须以清理现场，整理工具，并将闸门周围的碎屑、垃圾等清理干净。
2.填写相关信息在检修结束后，应填写完整的记录，详细描述闸门的检修过程，并记录闸门年度检修情况，以备后续查询和维护。
闸门启闭设备养护维修操作制度（3篇）
闸门启闭设备养护维修操作制度四明湖水库是一座大Ⅱ型水库，担负下游人民生命财产安全的重要职责，为保证闸门安全运行，做到规范管理，特制订闸门启闭设备养护维修操作制度。
一、闸门启闭设备养护维修应本着“经常养护，随时维修，修重于抢的”的原则进行。
二、闸门启闭设备养护、检查应做到专人负责。
三、养护、检查中做到经常检查，定期检查，特别检查相结合。
四、设备所用重要或常用配件都要有备件，并应保证设备有备用电源。
五、对金属结构应注意构件有无变形、裂纹、锈蚀、气蚀、磨损、松动等现象，观察止水是否完好，启闭是否灵活，钢丝绳有无锈蚀断丝，润滑油是否充足，机电设备是否完好。
六、启闭机房内不得存放杂物，经常打扫，保证照明良好。
七、根据情况在维修中采取经常性养护修理与抢修。
八、工作闸门，检修闸门做到十年油漆处理一次，室内启闭设备每年汛前保养一次，加油一次，三年油漆一次。
九、闸门启闭，必须严格按照批准的控制运用计划，按市防汛指挥部的指令进行，不得接受任何其它部门或个人的指令。
十、闸门启闭必须由分管局长签字的调度单，由专人按操作规程启闭，并对闸门启闭运行情况进行记录，上交工程股归档。
闸门启闭设备养护维修操作制度（2）是为了保证闸门设备的正常运行和延长其使用寿命所制定的一系列操作规范和维修措施。
下面是该制度的主要内容：1.设备养护要求：- 定期对闸门设备进行检查，包括闸门的机械结构、电气系统、润滑系统等进行全面的检查和调试。
- 在设备处于正常运行状态时，定期进行润滑和清洁，保持设备的良好工作状态。
- 定期检查设备的传感器和控制系统，确保其正常工作和准确控制。
- 定期检查设备的电缆和电气线路，保证其安全性和稳定性。
2.设备维修要求：- 日常维修工作由专业技术人员负责，确保设备的安全和完善的维修工作。
- 对设备的维修要做到及时、准确，必要时可以进行设备的更换或更新。
- 维修过程中要严格按照维修手册进行操作，确保维修的质量和效果。
3.设备故障处理：- 对于设备的故障，要根据故障严重程度和紧急程度进行分类处理，优先解决重大影响和危险的故障。
闸门启闭设备养护维修操作制度范文
闸门启闭设备养护维修操作制度范文闸门启闭设备是一种重要的工程设备，用于控制水流、河流水位等，保障水利工程的正常运行。
为了确保闸门启闭设备的安全、稳定运行，维护设备的正常工作状态，制定并执行养护维修操作制度具有重要意义。
下面是一份____字的闸门启闭设备养护维修操作制度范文供参考：第一章总则第一条为规范闸门启闭设备的养护维修操作，保障设备的安全稳定运行，提高设备的使用寿命和使用效率，制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用闸门启闭设备的单位和个人。
第三条闸门启闭设备的养护维修应遵守设备技术规范、操作规程和相关的法律法规。
第四条闸门启闭设备的养护维修应由具备相应资质和专业技术的人员进行。
第五条闸门启闭设备的养护维修应按照计划进行，记录养护维修过程和结果，并及时通报相关单位和人员。
第二章养护维修计划第六条闸门启闭设备的养护维修应编制养护维修计划，明确养护维修的周期和具体内容。
第七条养护维修计划应经相关部门审批，并按照计划进行执行。
第八条养护维修计划应详细记录养护维修地点、时间、人员、材料等信息，确保养护维修工作的准确性和完整性。
第九条养护维修计划应根据闸门启闭设备的情况进行合理调整，并及时向相关单位和人员通报。
第三章养护维修操作第十条闸门启闭设备的养护维修操作应由专业人员负责，操作人员应具备相应的资质和培训合格证书。
第十一条养护维修操作前，操作人员应仔细阅读设备的操作手册和养护维修计划，了解设备的结构和工作原理。
第十二条养护维修操作应先进行设备的检查，确认设备的工作状态和存在的问题。
第十三条养护维修操作应按照设备的操作规程进行，严格按照步骤进行，确保操作的准确性和安全性。
第十四条养护维修操作应注意操作细节，避免造成设备的损坏和影响设备的使用寿命。
第十五条养护维修操作应按照规定的操作时间和频率进行，确保设备能够正常运行。
第十六条养护维修操作应及时记录操作过程和结果，并将记录及时上报相关单位和人员。
第四章养护维修记录和报告第十七条闸门启闭设备的养护维修操作应做好记录，记录内容应包括养护维修的时间、地点、操作人员、设备状态、养护维修的内容和结果等信息。
闸门及启闭机检修规程参考范本
Q/NDJ ************************企业标准Q/NDJ 1000*-2015闸门及启闭机检修工艺规程参考范本审定：黄长征起草：李球2015-03-01发布2015-04-01实施************* 编制目录1. 范围 (1)2. 引用文件 (1)3. 总则 (1)4. 卷扬式启闭机的维护与检修 (1)4.1检修项目 (1)4.1.1 小修项目 (1)4.1.2 大修项目 (1)4.1.3 扩大性大修 (1)4.2检修前的准备工作 (1)4.3启闭机解体 (1)4.4减速器检修 (2)4.5各轴承及连轴节的检修与调整 (3)4.6制动器装置的检修与调整 (4)4.6.1 包闸检修与调整 (4)4.7电动机检修 (5)4.8其它部件的检修 (6)4.8.1 高度指示器检修调整 (6)4.8.2 滑轮卷筒的检查 (6)4.8.3 钢丝检查 (6)4.8.4 控制自动装置的检查 (7)4.9组装 (7)4.10试运转 (7)4.11使用与维护 (8)5 弧门液压启闭机的维护与检修 (8)5.1检修项目 (8)5.1.1 小修项目 (8)5.1.2 大修项目 (9)5.2检修前的准备工作 (9)5.3油缸的检修 (9)5.4液压阀的检修 (10)5.5油箱的维护检修 (11)5.6油管路的维护检修 (11)5.7常见故障处理 (12)6 闸门的维护与检修(弧形门与平面闸门) (12)6.1检修项目 (12)6.1.1 小修项目 (13)6.1.2 大修项目 (13)6.1.3 扩大性大修项目 (13)6.2检修前的准备工作 (13)6.3支铰的检修(弧门) (13)6.4止水装置的检修 (14)6.5侧轮和滑道的检修 (15)6.6反向支承和联接装置的检修 (16)6.7门槽和锁定装置的检修 (16)6.8闸门除锈刷漆 (17)6.9反轮和导向轮的检修 (17)附录闸门及启闭设备特性参数表 (18)闸门及启闭机检修工艺规程1. 范围1.1本规程规定了XX水电站闸门及启闭机的检修项目，检修工艺，质量及检修周期。
水电站门机检修工艺规程
门机检修工艺规程1．主题内容与适应范围1.1本规程规定了BB电站进水口门机、溢洪坝段门机、船闸上闸首起闭机、船闸下闸首单向门机、尾水单向门机的检修项目，检修工艺，质量标准及检修周期；1.2本规程根据《电力工业技术管理方法规定》、《起重技术与安全》规定了BB电站门机的检修工艺及日常维护管理等；1.3本规程适用于BB电站起闭机及门机的检修、维护管理工作；1.4运行维护人员、检修人员、生产技术管理人员应熟悉本规程；2．引用标准2.1《坝顶门机设计、安装说明书》2.2《起重机械用钢丝绳检修和报废规范》GB59722.3《水利电力建设起重机技术规范》SD160—852.4《电业安全工作规程》有关部分；3．设备范围和设备技术规范3.1设备概况见维护规程4．检修项目、周期、验收等级4.1定期检修工作及验收等级4.1.1C级检修：4.1.1.1控制屏、控制器、电阻器检查及卫生清扫。
4.1.1.2安全保护装置、报警装置、制动器有无异常及制动器的磨损检查。
4.1.1.3主要对减速器、开式齿轮、联轴节、轴承座等进行全面检查。
4.1.1.4对电气配线、控制装置和电动机等动力装置进行全面检查。
4.1.2B级检修：4.1.2.1结构部分：主要检查主梁下挠、水平旁弯、主梁与支腿连接等处的变形情况，金属结构的连接焊缝有无裂纹。
4.1.2.2机械部分：主要对减速器、开式齿轮、联轴节、轴承座等进行全面检查。
4.1.2.3电气部分：主要对电气配线、控制装置和电动机等动力装置进行全面检查。
4.1.2.4易损件部分：对钢丝绳、吊具进行全面检查。
4.1.2.5设备基础部分：对支撑设备的基础进行全面检查。
4.1.3坝顶门机的检修周期及工期如下：4.2若设备没有到检修时间而出现故障应组织临时性检修，并视具体情况制订检修项目，一般是修复故障部位，以消除特定的故障为主。
4.3检修项目及验收等级：4.4门机的改造项目由专业人员提出，经总工批准。
5．检修前后的准备工作5.1 检修一般技术要求5.1.1根据年度检修计划、设备状况，运行情况制定检修项目与时间。
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水工闸门设备检修、维护工艺规程1．主题内容和适用范围本规程规范了福建省水电站水工闸门设备检修设备项目、技术参数、工艺标准。
本规程适用于福建省水电站水工闸门的检修维护工作。
本规程所包括的闸门设备为：弧形闸门、工作闸门、尾水闸门及其动力机构。
2．闸门技术规范2.1 弧形闸门技术规范2.3 尾水闸门技术规范3．闸门的日常养护、修理项目及处理方法3.1水工闸门的日常养护：为保证闸门正常运转,延长使用年限,必须做好经常性的检查养护工作，对工作闸门、检修闸门及启闭机械，每半年进行一次的维护。
（1）要经常清理闸门上附着的水生物、杂草污物及积水等，并及时清除闸前漂浮物，防止石块和杂物掉入门槽内。
（2）多泥沙河流上的闸门，要定期排沙防淤积；拦污栅必须定期进行清污。
（3）冬季要避免闸门承受静冰压力，可采取不冻槽或其他措施，使闸门与冰层分开;冬季要操作的闸门,要采用电热、水蒸汽等措施防冻。
（4）要经常检查闸门的工作状态，针对可能出现或已经表露的缺陷，及时采取除锈防锈、止漏防漏、防振动及防空蚀措施，以保证闸门及闸墩、工作桥等建筑物的安全。
（5）闸门悬吊在门槽内时应锁定好，门底要离开孔口顶以上一段距离，以免闸门阻水。
（6）要经常对各转动零部件加注润滑油；经常检查闸门有无变形、裂纹、脱焊等现象，各种联接件及埋固件是否松动、脱落，吊点结构是否牢靠，水封是否老化或损坏及其与水封座是否密合接触，有问题时应及时处理。
（7）启闭闸门要严格遵守操作规程，防止闸门损坏或酿成其他不良后果。
（8）如发现闸门放水时发生振动，应通过试验调整闸门开度，或采取其他防振措施。
3.2 闸门的常见缺陷或故障修理（1）当门体变位时，可采取调整吊耳位置、加重、重绕钢丝绳等方法处理。
（2）当门叶变形时，可采取人工、机械或热矫正方法处理，必要时还应进行适当加固。
（3）当门叶面板锈蚀严重时，可补焊新钢板加强；门叶构件锈蚀严重时，可采用加梁格为主的方法加固。
（4）当钢板、型钢或焊缝开裂或局部损坏时，可进行补焊或更换新钢材。
（5）当支承行走装置的易磨损件的磨损量超过允许范围时，应更换新件，当弧形闸门支铰转动不良时，可拔取支铰轴洗净加油润滑后更行安装。
（6）当橡胶水封局部撕裂、断裂时，可局部更换修复，若老化或磨损严重，则应更换新件；当水封与水封座板接触不严密时可在水封底部加垫处理。
当金属水封发生翘曲变形时，可矫正修平；轻微锈蚀、空蚀时可补焊后磨平；严重损坏时则要更换新件。
木水封损坏的主要修理方法是更换新水封。
3.3 门体缺陷的处理3.3.1. 门体变位的处理，门体变位是指闸门偏离了正常工作位置，或发生上下游或左右方向的倾斜，或发生侧向偏移，严重地防碍了闸门的正常运行,其处理措施如下：A、两个卷扬筒或同一个卷扬筒上左右绳槽底直径的相对误差较大，使闸门造成左右向倾斜时，可使用环氧树脂与玻璃布混合粘贴的方法补救直径较小的卷筒，达到卷筒直径一至。
也可使用两根不同直径的钢丝绳来调整，但采用这种处理措施，决不容许减小钢丝绳的设计直径来调整。
B、对椭圆度与锥度等超过设计要求的卷筒，必需更换。
C、如因钢丝松紧不一而引起闸门左右向倾斜时，可重绕钢丝绳或在闸门吊耳上加装调节螺栓与钢丝绳连接，调整闸门使其水平。
3.3.2. 门叶变位与局部损坏的处理：门叶构件由于受锈、剧烈振动和强大外力冲击等原因，会引起门叶较大的残余变形或局部损坏，直接影响闸门的安全运行，必需根据具体情况，针对产生缺陷的原因，确定适当修理措施。
3.3.3. 门叶构件和面板锈蚀的处理：门叶构件锈蚀严重的，一般可采用加强梁格为主的方法加固。
面板锈蚀减薄，在较严重的部位，可补焊新钢板加强。
新钢板的焊接缝应在梁格部位，另外也可试用环氧树脂粘合剂粘贴钢板补强。
3.3.4 外力造成局部变形或损坏的修理：当闸门在使用中受剧烈振动和外力的影响，而造成的局部变形或损坏的，可采用如下方法修理：钢板，型钢或焊缝局部损坏或开裂时，可进行补焊或更换新钢材，但补强所使用的钢材和焊条必须符合原设计的要求。
焊接质量应符合《水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范》（SLJ201—80 DLJ201—8）的有关规定。
门叶变形的，应先将变形部位矫正，然后进行必要的加固。
矫正办法，在常温情况下，一般可用机械进行矫正；但对变形不大的或不重要构件，也可用人工锤击矫正，但锤击时需要在钢材表面以垫板，且锤击凹坑深度不得超过0.5mm。
热矫正时，温度应加热到600~700℃，利用不同温度的收缩变形来矫正。
矫正后应先作保温处理，然后放置在空气中冷却。
3.3.5 检验：当门叶结构经修理后，常用的检验方法有磁粉探伤，煤油渗漏试验、超声波探伤等无损伤法。
煤油渗漏试验，是在焊缝一面涂上石灰浆，待干燥后再在另一面涂浸煤油，如石灰浆一面有煤油斑迹，则该焊缝是有裂纹。
焊缝射线检查工作按《电力建设施工及验收规范》DJ60—79规定进行。
3.3.6 气蚀引起局部剥蚀的修理：可在剥蚀部位进行喷镀或堆焊补强，或将局部损坏的钢材加以更换。
无论补强或更换都须使用抗蚀能力较强的材料。
3.4 支承行走机构的检修3.4.1 滚轮锈蚀卡阻的处理拆下锈死的滚轮,将轴和轴瓦清洗除锈后涂上润滑油脂。
没有注润滑油设施的，应在轴上加钻油孔，轴瓦上开油槽，用油杯或黄油枪加注油脂润滑。
轴与轴承的摩擦部分应保持设计的间隙公差，如因磨损过大超过允许范围时，应更换轴瓦。
滚轮检修后的安装标准必须达到的要求：平板定轮闸门滚轮的组装应控制六个轮子在同一平面内，其中一个轮子离开其它五个轮子形成的平面偏离值，不得超过±2mm；轮子对平行水流方向的竖直面和水平面的倾斜度不得超过轮径的2/1000。
同一侧轮子的的中心偏差不得超过±2mm。
3.4.2 弧形闸门支铰转动不良的处理弧形闸门支铰是闸门转动中枢，它产生故障的原因及检修步骤如下。
（1）弧形闸支铰故障原因：由于支铰座位置过低，细小的泥粒沉积于轴瓦与支轴的间隙中，日久便结成硬质泥垢，增加摩擦阻力。
支铰轴与轴承间无润滑设施时，只能从铰链与支铰座的空隙外向轴加注油脂，这样难以达到润滑的目的，当较长时间不使用时，容易发生卡阻故障。
（2）支铰的检修步骤：先卸掉外部荷载，把门叶适当垫高，使支铰轴受力降低到最低限度，然后加以支掌固定，以利拔取支铰轴。
用油漆溶剂与人工敲铲相结合的办法，清除支铰轴与铰链各缝隙间的旧漆与污垢，并用柴油或煤油向轴瓦的缝隙渗灌，为取轴做好准备。
（3）拔取支铰轴。
对卡阻严重的轴，可先将止轴板拆掉再用油压千斤顶或螺栓千斤顶拔轴法拔出，拔轴时注意缓慢施力，使轴受力比较均匀，并在适当时间用锤轻敲振动；对卡阻现象不太严重的可用冲撞顶轴法拔出支铰轴。
将轴和油孔洗净加油润滑后再行安装。
3.5 止水装置的检修闸门水封装置，本厂采用橡胶密封，其修理方法如下：3.5.1 更换新件：橡胶水封使用日久老化、失去弹性和磨损严重的，应更换新件。
安装新水封时，应用原水封压板在新橡胶水封上划出螺孔，然后冲孔，孔径应比螺栓小1~2mm，严禁烫孔。
水封安装方法：（1）水封橡皮应与闸门同时到货，按水封座板的位置将水封铺展开，按实际尺寸下料。
（2）水封下料后，拐角和接头处的粘接一般采用冷粘接，具体要求按生产厂家要求进行。
粘接前将水封按厚度方向切成45°斜角，切口用木锉锉平整打毛，切口用97号汽油清洗，保持清洁干净。
冷粘接时切口处涂粘接材料，一般选用水封厂家提供的胶粘剂比较规范，上模具压或者用重物压接至规定时间，粘接后检查粘接质量是否完整，不得有裂口和粘接不牢情况，否则重新粘接。
（3）粘接后的水封敷到水封座板处，按编号压上水封压板，水封螺栓孔必须用专用的空心钻头打孔，严禁烫孔，且孔径小于螺栓直径小于1mm，打一个孔穿一个螺栓，待所有的螺栓全部穿入后，均匀把紧，在把紧的同时测量水封的不平度，其不平度不得大于规范要求。
封水尺寸应符合设计要求。
整个闸门的水封不得有断口、损伤。
安装闸门止水橡皮的要求：一般止水装置是用压板和热板把止水橡胶夹紧，并用螺栓固定于门叶或理设在门媚上。
止水橡皮设置方面，应根据水压而定，一般要求止水橡皮在受到水压后，能使其圆头压紧在止水座上。
(1)首先必须清除门叶上和门槽内所有杂物，并仔细检查吊杆连接是否可靠。
(2)启闭时，应向止水橡皮处盗水润滑。
(3)闸门在启闭过程中应检查滚轮转动是否正常；闸门升降有无卡阻；止水橡皮有无损伤，对损伤部位应进行处理。
(4)闸门全部处于工作部位后，应用灯光或其他方法检查止水橡皮压紧程度，不应有透亮或间隙。
(5)闸门在承受设计水头压力时，通过橡皮止水每米长度的漏水量不应超过0．IL／S。
止水橡皮表面应光滑平直，其厚度允许误差土 lmm，其外形尺寸允许误差为设计尺寸的2％。
止水橡皮接头可采用生胶热压等方法胶合，胶合后的接头不应有错位，凹凸不平和疏松现象。
止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止水中心至止水底缘距离偏差均不应超过上3mm，止水不平整度不应超过2mm。
3.5.2 局部修补：由于水封预埋件安装不良，而使橡胶水封局部撕裂的，除了改善水封预埋件外，可割除损坏部分，换上相同规格尺寸的新水封。
新、旧水封接头的处理方法有：将接头切割成斜面，并将它锉毛，涂上粘合剂粘合压紧，再用尼龙丝或锦纶丝缝紧加固，尼龙丝尽量藏在橡胶内不外露，缝合后再涂上一层粘合剂，保护尼龙丝不被磨损，两天后才可使用。
采用生胶热压法粘合，胶合面应平整并锉毛，用胎模压紧，借胎模传热，加热温度为200℃左右，胶合后接头处不得有错位及凹凸不平现象。
3.5.3 离缝加垫：闸门顶、侧水封与门槽水封座接触不紧密而有离缝时，可在固定的橡胶水封部位的底部，加垫适当厚度的垫块（橡胶片或扁铁）进行调整。
3.5.4 橡胶水封更新或修理后的标准：水封顶部所构成的平面不平度不得超过2mm；水封与水封座配合的压缩量应保持2～4mm。
3.6 埋固件的检修闸门埋固件包括主轨、反轨、侧轨、门槽护面、水封座、底坎和支铰座等。
这些埋固件，把闸门承受的水压力及其它荷载传到土建部分，同时保证闸门在规定的位置上灵活、准确地运动。
由于一些埋固件常处水下和受高速水流冲刷及其他外力作用，因此常会出现一些缺陷，如锈蚀、变形、气蚀和磨损等。
这样不仅会削弱结构强度，也会使闸门启闭困难，甚至酿成闸门的重大事故。
因此，当发现埋固件有缺陷时，必须按下列情况分别进行检修。
3.6.1 支承工作轮的轨道，如因气蚀、锈蚀、磨损而造成缺陷，应做补焊处理；如损坏、变形较大时，宜更换新件。
局部缺陷经补焊及加工处理后，应保证工作表面的粗糙度。
3.6.2 金属水封座及底坎等,由于安装不牢受水流冲刷、泥沙磨损或水封座下垫块腐蚀而发生松动、脱落或磨损应按原设计要求重新处理。
3.6.3 胸墙檐板和侧水封座发生锈蚀时，一般可采用涂刷油漆涂料或环氧涂料护面，也可采用喷镀不锈钢和有色金属材料护面。