机床电路排故方法

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机床电气控制线路故障分析处理方法

机床设备应用是企业生产为满足当前社会需要的重要一环，然而在机床设备应用过程中，不可避免地会有电气线路故障出现，对机床设备正常使用产生影响。

当机床设备出现故障时，相关工作人员应当科学分析机床电气线路状态，并且通过相关技术对所出现故障进行处理，从而使机床设备运行保障正常。

1、机床电气线路状态分析在企业生产过程中应用机床设备时，在新机床安装以及运行中机床有故障出现时，均应当分析机床电气线路状态，在机床安装前应当分析电气线路，将新机床线路原理熟练掌握，这对诊断机床线路故障有着十分重要的作用与意义，是对电气线路故障诊断及维修的基础。

所以，在对机床电气线路状态进行分析时掌握正确方法十分重要，其核心方法以及相关步骤主要包括以下四点：第一，应当对起床电气原理图进行分析，从主电路中将机床中电动机数量找出，并且确定其相关控制接触器。

另外，还应当分析电动机起动方法，是否存在反转及制动，同时能够注意是否能够调速。

第二，依据主电路中不同电动机控制接触器中的主触头文字符号，在控制线路中将相对应线圈找出。

第三，找出控制线路中所有接触器线圈回路中的有关串联与并联其它原件，比如接触器及各种继电器线圈、转换开关、按钮及触点、接点与行程开关等，并且对其相互之间关系进行分析。

应当弄清楚先动者与后动者，并且还应当清楚哪种情况会动，哪种情况不动。

换言之，就是应当分析清楚在控制线路中不同电器元件之间相互之间联系，以及相互之间存在的制约关系。

第四，应当对机床电路中相关保护装置以及照明与信号电路等方面进行分析，应当了解其起作用情况，同时应当了解能对线路起作用的相关元件。

2、机床电气线路故障分析及处理原则2.1 机床电气线路故障分析原则机电机床线路一旦有故障出现，首先维修人员应当和操作人员之间进行有效沟通，对发生故障整个过程进行详细了解。

并详细检查机床故障现场工作环境及机床现状，对于当前自动机床而言，其电气线路相对较复杂，所以在检查过程中应当注意侧重点；其次，在检查故障时应当保证全面，对于机床中液压系统、机械系统以及机电系统，均应详细进行排查，并且详细记录机床系统状态，判断故障发生的可能部位。

机床电路故障判断,判断故障的可能原因及排除故障的实训总结

故障排查大全：机床电路故障判断及排除实训总结机床电路故障是工程师常见的问题之一，需要通过系统的排查方法来定位和解决问题。

本文将介绍机床电路故障判断的步骤及常见故障原因，并详细讲解如何排除故障，帮助读者更好地理解和解决问题。

一、故障判断步骤1. 归纳故障现象：对故障进行描述，包括故障类型、现象及发生时间等方面，这些信息将帮助我们初步判断可能的故障原因。

2. 进行分析总结：根据故障现象进行总结，确定可能出现的故障原因，如过载、短路、断路、电器元件老化、接头烧坏等。

3. 实际检查验证：通过测量、测试和判断，进行现场实际检查，确定故障源所在，并进一步分析故障原因和解决方案。

二、常见故障原因1. 过载故障：由于电机或其他负载超过额定电流而导致。

2. 短路故障：电路中发生短路现象，电流无法正常流通，引起保险丝熔断。

3. 断路故障：电路中某一部分断开，导致电流无法流通，引起电路故障。

4. 电器元件老化：长时间使用后，电路元件老化导致电气连接不良、外部电磁场干扰等故障。

5. 接头烧坏：电线端点接头不良造成的接触不良和接点加热，最终导致故障。

三、排除故障方法1. 对过载电路加装熔断器或断路器。

2. 对短路和断路电路加装过流保护继电器，及时切断电路。

3. 更换故障部件：更换电路断开的铜线、保险丝和旧电路器件。

4. 电器元件老化问题，可以进行小修小补，若无法修复可以更换元件。

5. 检查机床电缆接头、插头接触是否良好，若不良，应当重新连接。

综上所述，机床电路故障排查需要根据故障现象进行分析判断，通过实际检查验证，定位故障源并分析原因。

常见故障原因包括过载、短路、断路、电器元件老化和接头烧坏等。

相应的排除故障措施包括对过载电路加装熔断器、更换故障部件、小修小补元件等。

本文所述是机床电路故障判断及排除的方法和技巧，希望能够对读者有所帮助。

中级维修电工机床排故(机床电气维修方法)教材(OFFCE2003排版)

前言X62W万能铣床、T68卧式镗床电气控制模拟设备，较好的模拟了实际机床电气控制的主要内容，对实际机床中的操作手柄，用行程开关或万能转换开关加以替代，而其余的保留了原有的电气控制元件。

设备以实现电气控制为目的，最大限度反映控制特点，选用小容量电机及相适应的控制电器，较好地实现了电气模拟控制。

X62W万能铣床、T68卧式镗床电气控制模拟设备，主要用于电气专业学生进行电气控制实验、教学演示、电气控制维修技能教学与故障检修技能培训等，符合国家职业技能鉴定规范中维修电工中级的要求，能够满足维修电工中级机床检修需要。

该模拟设备不但适用于学生的培训，也适用于社会电工的培训。

通过对模拟设备进行操作、故障检修等一系列实战性练习，能够较快的掌握机床电气控制线路原理的分析、故障维修及常用电工工具和仪表的使用。

X62W万能铣床、T68卧式镗床电气控制模拟设备适用于高等院校、职高、中专、技校等机电类、电气类专业，也适用于各类维修电工培训机构。

模拟机床主要技术参数：电源：AC380V，三相四线制供电；电源频率：50HZ；总功率： X62W型万能铣床: 2KW；T68卧式镗床：1.5KW工作环境：干燥第一学习单元机床电气维修方法一、机床电气设备的维护和保养机床在运行中会产生各种各样的故障，致使机床停止运行，或造成设备损坏，甚至人身事故。

机床出现故障的原因，除部分是电器元件自然老化外，还有相当部分的故障是因为忽视对机床的日常维护和保养，以致小隐患变成大事故。

还有些故障是由于操作人员和维护人员操作方法不对，判断、测量错误而扩大事故范围，使用不合格配件，凑合行事。

所以为保证机床正常运行，减少维修停机时间，必须重视机床的日常维护和保养。

维护保养工作的主要内容：1、电动机的日常维护电动机是机床设备的主要动力源，电动机修复工作费力费时，所有要重视电动机的日常维护、保养工作。

主要内容包括以下几方面：（1）经常保持电动机表面清洁，不应用湿布或沾有汽油、机油的布抹灰尘。

机床排故训练(学生版)

机床排故训练1）、CA614车床的电气控制线路故障检修⑴、电路分析①.主电路分析主电路中共有三台电动机；M1为主轴电动机，带动主轴旋转和刀架作进给运动；M2为冷却泵电动机；M3为刀架快速移动电动机。

三相交流电源通过转换开关QS1引入。

主轴电动机M1由接触器KM1控制启动，热继电器FR1为主轴电动机M1的过载保护。

冷却泵电动机M2由接触器KM2控制启动，热继电器FR2为它的过载保护。

刀架快速移动电动机M3由接触器KM3控制启动。

②.控制电路分析控制回路的电源由控制变压器TC副边输出110V电压提供。

㈠主轴电动机的控制按下启动按钮SB1，接触器KM1的线圈获电动作，其主触点闭合，主轴电机启动运行。

同时，KM1的自锁触点和另一副常开触点闭合。

按下停止按钮SB2，主轴电动机M1停车。

㈡冷却泵电动机控制如果车削加工过程中，工艺需要使用冷却液时，合上开关SA1，在主轴电机M1运转情况下，接触器KM1线圈获电吸合，其主触点闭合，冷却泵电动机获电而运行。

由电气原理图可知，只有当主轴电动机M1启动后，冷却泵电机M2才有可能启动，当M1停止运行时，M2也自动停止。

㈢刀架快速移动电动机的控制刀架快速移动电动机M3的启动是由安装在进给操纵手柄顶端的按钮SB3来控制，它与中间继电器KM2组成点动控制环节。

将操纵手柄扳到所需的方向，压下按钮SB3，继电器KM2获电吸合，M3启动，刀架就向指定方向快速移动。

③.照明、信号灯电路分析控制变压器TC的副边分别输出24V和6V电压，作为机床低压照明灯和信号灯的电源。

EL为机床的低压照明灯，由开关SA控制；HL为电源的信号灯。

它们分别采用FU4和FU3作短路保护。

⑵、CA6140车床电路实训单元板故障现象a)全部电机均缺一相，所有控制回路失效。

】b)主轴电机缺一相。

c)主轴电机缺一相。

d)M2、M3电机缺一相，控制回路失效。

e)冷却泵电机缺一相。

f)冷却泵电机缺一相。

g)刀架快速移动电机缺一相。

中级电工机床排故常见考点

铣床X6132故障点从右至左：1.按下SB3SB4，KA1无动作，按下SB5SB6，KA2动作，按下SQ5，KM1动作7号线断开2.按下SB3 SB4 KA1.KM1动作，分别按下SQ1SQ2SQ3SQ4KM3KM4都动作，按下SQ5.KM1断开后不能吸合，10号线断开3.按下SB3或SB4.KA1不动作，按下SQ1SQ2SQ3SQ4KM5KM4都动作，按下SQ5KM1不能动作，11号线断开:按SQ4KM5KM4都动作4.按下SB3或SB4.KM1KA1都动作，按下SQ1SQ2SQ3SQ4KM3KM4都不动作，按下SQ5KM1都动作，16号线断开5.按下SB3或SB4.KM1KA1都动作，分别按下SQ1SQ2SQ3SQ4KM3KM4都不动作，按下SQ6.KM2动作23号线断开6.按下SB3或SB4.KM1KA都动作，按下SQ1SQ2KM3KM4动作，按下SQ3SQ4时，KM3KM4无动作，32号线断开，SQ2至SQ6用欧姆档测时必须按下SQ4或SQ3否则形成回路7.按下SB3或SB4时KM1KA1都动作，分别按下SQ1SQ2SQ3时，KM3KM4动作，按下SQ4时，KM4不动作，23号线断开Z3040钻床1.KM4不运作14号线有问题2.所有不运作1号线有问题3.按下SB3，KM4不运作13号线有问题4.按SQ2，按SB4，KM3不运作11号线有问题5.KT不得电，KM4不运作6号线有问题6.按下SQ3，KM4不运作，按下SB6，KM5不运作16号线有问题7.按下SQ2，KM2、KM3都不运作SQ2常开出问题8.KM1不运作3号线有问题c650 车床电路1.2往下打，其余的向上打1.按下SQ，KM5不运作，22号线路出问题。

2，KM4点动不长动，21号线路有问题。

（必须用电阻档测）3，无问题4.按下SB3，KM1.KM3.KT.KM2.KA都不运作，9号线有问题。

5.KM1始终不运作，11号线有问题。

机床排故方法及训练

②看：观察一下熔断器内的熔丝是否熔断；电气元件及导线连接处有无烧焦痕迹。
③听：电动机、控制变压器、接触器、继电器运行中声音是否正常。
④摸：在机床电气设备运行一段时间后，切断电源用手触摸有关电器的外壳或电磁线圈，试其温度是否显著上升，是否有局部过热现象。
故障的分析及检修
⒉从机床电气原理图进行分析，确定产生故障的可能范围
①用电阻测量法检查故障时一定要断开电源。
②所测量电路如与其它电路并联，必须将该电路与其它电路断开，否则所测电阻值不准确。
③测量高电阻电器元件，要将万用表的电阻挡扳到适当的位置。
短接法
机床电气设备的常见故障为断路故障，如导线断路、虚连、虚焊、触头接触不良、熔断器熔断等。对这类故障，除用电压法和电阻法检查外，还有一种更为简便可靠的方法，就是短接法。检查时，用一根绝缘良好的导线，将所怀凝的断路部位短接，如短接到某处，电路接通，说明该处断路。
1.分阶测量法： 2.分段测量法：
分阶测量法
若按下启动按钮SB2，接触器KM1不吸合，说明电路有故障。
检修时，用表测量1、7两点电压，若电路正常，应为380伏。然后按下启动按钮SB2不放，同时将黑色表棒接到7点上，红色表棒接6、5、4、3、2标号依次向前移动，分别测量7-6、7-5、7-4、7-3、 7-2、各阶之间的电压。电路正常情况下，各阶电压均为380伏。如测到7-6之间无
电气维修人员必须熟悉和理解机床的电气线路图，这样才能正确判断和迅速排除故障。机床的电气线路是根据机床的用途和工艺要求而确定的，因此了解机床基本工作原理、加工范围和操作程序，对掌握机床电气控制线路的原理和各环节的作用具有一定的意义。
任何一台机床的电气控制线路，总是由主电路和控制电路两大部分组成，而控制电路又可分为若干个基本控制电路或环节（如点动、正反转、降压启动、制动、调速等等）；再从接触器主触头的文字符号在控制电路中找到相对应的控制电路，联系到机床对控制线路的要求和所学的各种基本线路的知识，逐步深入了解各个具体的电路由哪些电器组成，它们互相间怎样联系等，结合故障现象和线路工作原理进行分析，便可迅速判断出故障发生的可能范围，以便进一步分析找出故障发生的确切部位。

机床电气线路故障的排除方法

机床电气线路故障的排除方法收藏此信息打印该信息添加：用户发布来源：未知1．机床电气设备故障的诊断步骤（1）故障调查问：机床发生故障后，首先应向操作者了解故障发生的前手情况，有利于根据电气设备的工作原理来分析发生故障的原因。

一般询问的内容有：故障发生在开车前、开车后，还是发生在运行中？是运行中自行停车，还是发现异常情况后由操作者停下来的；发生故障时，机床工作在什么工作顺序，按动了哪个按钮，扳动了哪个开关；故障发生前后，设备有无异常现象（如响声、气味、冒烟或冒火等）；以前是否发生过类似的故障，是怎样处理的等。

看：熔断器内熔丝是否熔断，其他电气元件有无烧坏、发热、断线，导线连接螺丝有否松动，电动机的转速是否正常。

听：电动机、变压器和有些电气元件在运行时声音是否正常，可以帮助寻找故障的部位。

摸：电机、变压器和电气元件的线圈发生故障时，温度显著上升，可切断电源后用手去触摸。

（2）电路分析根据调查结果，参考该电气设备的电气原理图进行分析，初步判断出故障产生的部位，然后逐步缩小故障范围，直至找到故障点并加以消除。

分析故障时应有针对性，如接地故障一般先考虑电气柜外的电气装置，后考虑电气柜内的电气元件。

断路和短路故障，应先考虑动作频繁的元件，后考虑其余元件。

（3）断电检查检查前先断开机床总电源，然后根据故障可能产生的部位，逐步找出故障点。

检查时应先检查电源线进线处有无碰伤而引起的电源接地、短路等现象，螺旋式熔断器的熔断指示器是否跳出，热继电器是否动作。

然后检查电气外部有无损坏，连接导线有无断路、松动，绝缘有否过热或烧焦。

（4）通电检查作断电检查仍未找到故障时，可对电气设备作通电检查。

在通电检查时要尽量使电动机和其所传动的机械部分脱开，将控制器和转换开关置于零位，行程开关还原到正常位置。

然后万用表检查电源电压是否正常，有否缺相或严重不平衡。

再进行通电检查，检查的顺序为：先检查控制电路，后检查主电路；先检查辅助系统，后检查主传动系统；先检查交流系统，后检查直流系统；合上开关，观察各电气元件是否按要求动作，有否冒火、冒烟、熔断器熔断的现象，直至查到发生故障的部位。

机床电气控制线路常见故障原因和处理方法

机床电气控制线路常见故障原因和处理方法机床电气掌握设备在运行的过程中，常常会消失各种各样的故障，无法正常工作。

一旦在工作中消失问题，就有可能引发更重大的事故，因此企业要求电气工作人员把握肯定的机床电气掌握线路中可能消失的状况及简易的检修方法，做到准时发觉问题，精准解决状况，对问题进行排解，以保证日常工作的有序进行。

1、机床电气掌握设备常见故障及引发缘由机床在现代工业中的应用非常广泛，其包括的种类也许多，如镗床、磨床、车床、刨床、铣床、通用性机床和齿轮加工机床等。

而发生的故障与缘由也不全然相同。

1.1 电路短路发生故障电路短路是指电路中不同电位的两点被链接，且两点之间没有用电器，使得这两点之间的电流过大而导致电路无法正常工作，严峻的时候可能会导致电路损毁，设备烧坏。

电路短路是机床电气掌握设备最常见的故障之一，可能又由于工作人员操作不当，机器设备缺乏必要的保养与维护，也有可能是设备本身存在质量上的问题。

而最常见也是可以掌握的缘由则是机床设备的排屑不畅而导致的电路短路，因此工厂在加工工件尤其是对较厚的工件进行加工的时候应当尤其留意这类问题。

1.2 电路断路故障断路是指电路中消失电流无法正常流通的故障，这种故障的表现就是设备由于断电而无法工作。

电路断路故障的缘由和电路短路的故障缘由相像，例如机床设备没有准时检修和保养，电路中的一些导线的存放环境潮湿恶劣或被腐蚀而断裂却没有准时更换，一旦进入工作状态就会加重损害状态，从而导致电路断路。

另一方面，当机床设备的导线接口链接不紧的时候，一旦机床开头运行，所产生的震惊和颤抖可能会导致导线接口处接触不良。

1.3 电路接地故障接地故障是指电路与不正常地面接触而引起的故障，接地故障包括单相接地故障、两相接地故障和三相接地故障，而其中最常发生的接地故障是单相接地故障，而发生这种故障的缘由是机床使用时间过长，当导线的绝缘体的绝缘力量消失问题之后，就会使得金属导线直接接触其他接地物。

机床电气控制电路的故障分析方法

机床电气控制电路的故障分析方法摘要本文分析了机床电气控制电路的故障分析方法，希望可以快速、有效的分析和排除故障。

关键词机床；电气控制电路；故障分析方法1机床电气控制电路的常见故障在一个电路中，排除元器件自身故障和电源故障以外的所有破坏电路正常工作的故障称为电路故障。

电路故障包括电接触、电路参数配合和接线方式等方面，属于整体方面的故障。

电路故障主要分为以下几个方面。

1.1 短路故障短路故障是指电路中用导体把不同电位的两点短接起来，导致电路不能正常工作。

机床由于操作不当，缺乏保养或者由于设备本身存在质量问题等原因都容易引起短路故障，例如：经常处于潮湿的环境中使电气线路的绝缘性能下降，电气线路中的绝缘体由于使用时间长，因老化、磨损或意外刺伤等原因而损坏；由于机床得不到良好的保养，导致接线柱之间的油污等污垢长期积累使接线柱放电通导；由于线路连接处松动使得接触电阻增大，工作时间一长，电阻过热，可能产生电火花引起短路。

1.2断路故障断路故障是指电路中的某条回路出现故障，导致电路断开，电流不能正常流通。

产生断路的原因主要是线路中出现断点，由于机床没有按时检修和保养，电路中一些导线被腐蚀而断裂；机床振动导致连接点处的导线脱落等原因都可能导致断路故障。

机床电气控制电路出现断路现象会切断电路中的电流，使系统断电，导致机床中的用电设备停止工作。

1.3 接地故障接地故障是指电路中某点在非正常的条件下与地面接触引起的故障。

接地故障分为单相接地故障和两相或三相接地故障。

通常情况下的接地故障为单线接地，主要原因是机床使用时间过长，缺乏合理的检修和维护，电路中很多线路的绝缘体损坏，绝缘能力下降，使固定支架或机壳与金属线接触而接地。

对于中性点不接地的单相接地会严重影响三相对地电压，容易引起电气绝缘击穿的故障。

如果接地故障为两线接地，会导致机床中的某些用电设备因为电压降低为零而停止工作，情况严重的还会因为两线接地故障引起短路故障。

“模拟机床排故电路”故障设置的探讨

“模拟机床排故电路”故障设置的商讨故障点设置有很大的讲究，旨在培育学生学会电路的基来源理及思虑应变能力。

依据电工考级的要求，我们电工组自制了多台模拟机床，包含Ｘ６２Ｗ全能铣床、Z3050 型摇臂钻床、 CA6140 车床、 M7130 平面磨床、桥式起重机、T68型镗床，供学生和外来学员排故实训和查核。

在设置故障的时候，我们充足考虑到学生灵巧运用知识的能力和实质状况，尽量防止了元器件自己的故障，下边以Ｘ６２Ｗ全能铣床线路的故障设置为例作详细剖析。

Ｘ６２Ｗ全能铣床是一种通用的多用途机床，它能够用圆柱铣刀、角度铣刀、端面铣刀等刀具对各样部件进行加工，其常有故障有：工作台各个方向都不可以进给、工作台不可以迅速挪动、主轴制动失灵、变速时不可以激动等，进而铣床不可以正常工作。

故障设置的整体思路是：练习者要剖析清楚电路的原理，发现故障现象；能确立故障的最小范围；要学会解决实质问题的能力；要有灵巧运用知识的技术技巧；时间安排要合理。

我们对故障点进行了多次预设，并对每个故障点波及到的知识点和清除方法睁开了充足的议论。

经过认真思虑，最后确立了 30 个故障点，用平开关在机床的侧面进行控制，在实训时向下扒开关，人为制造故障点，由操作者用万用表丈量，并用鳄鱼线夹连结，在规定的时间内达成故障的清除。

故障点的构成分为两部分，主电路的故障和协助电路的故障，主电路故障一般比较简单，但要求时间短，由于缺相等故障简单惹起电路异样以致烧坏电机，所以限时达成。

一、主电路的电路图及故障点的设置主电路图如右图所示。

主电路故障点的设置举例剖析：1.故障点FR1-M1 的 1U 线断。

2.故障现象为 M1 电机缺相，不可以正常工作。

3.故障剖析过程（ 1）设置故障点后，在变速激动控制与启动控制时，KM1 吸合，电动机不可以正常工作，而且有较大的声响。

（2）立刻判断出电机缺相，立刻停止并切断电源。

缺相时不可以长时间工作，不然就有可能造成电机烧坏。

机床电路故障排除方法

机床电路故障排除方法
机床电路出故障那可真让人头大！就像汽车抛锚在路上一样让人着急。

那咱该咋排除故障呢？首先得观察啊！看看有没有明显的烧焦味、冒烟啥的。

这就好比你身体不舒服了，先看看有没有发烧咳嗽一样明显的症状嘛。

要是有烧焦味，那肯定有地方出问题了。

然后呢，检查电路连接。

是不是有松动的地方？这就像搭积木，要是有一块没搭好，整个就可能不稳当。

接着可以用万用表测测电压电流啥的。

嘿，这万用表就像是医生的听诊器，能帮咱找出问题所在。

在这个过程中，安全性那可太重要啦！要是不小心触电，那可不得了。

所以一定要记得先断电再操作，这就跟你开车要系安全带一样，是必须的。

稳定性也不能忽视，要是电路不稳定，机床一会儿好一会儿坏，那还咋干活呢？
那机床电路故障排除方法都用在啥场景呢？工厂里啊！要是机床突然坏了，得赶紧修好，不然耽误生产啊。

优势嘛，那就是能快速解决问题，让机床重新运转起来，就像给生病的机器吃了一剂良药。

给你讲个实际案例哈。

有个工厂的机床突然不动了，工人师傅们按照上面说的方法，先观察，发现没啥明显问题。

接着检查电路连接，嘿，还真发现有个地方松动了。

拧紧之后，机床又欢快地转起来啦！这效果，杠
杠的！
咱这机床电路故障排除方法就是这么实用。

遇到问题别慌，按照步骤来，肯定能让机床重新焕发生机。

典型机床电气线路分析与故障排除

典型机床电气线路分析与故障排除典型机床的电气线路分析与故障排除是机床运行维护工作中非常重要的一项任务。

合理使用和维护机床的电气线路，能够保证机床的正常运行并延长机床的使用寿命。

本文将从典型机床电气线路的组成和工作原理入手，分析常见故障原因，并提供故障排除方法。

分析典型机床电气线路故障的常见原因有以下几点：1.电源问题：电源供电不稳定、电压波动等问题，容易导致机床电气设备无法正常工作；2.过载问题：若机床的电气线路负荷过大，容易引起线路烧坏、保险丝熔断等故障；3.过热问题：电气元件长时间过载运行或工作环境温度过高，容易导致电气线路过热，甚至烧毁；4.接线问题：机床电气线路的接线不良、接触不紧密等问题，容易导致接触不良、短路等故障；5.继电器和开关问题：负载开关、继电器的使用寿命限制，容易导致接触不良、失灵等故障。

针对以上故障原因，提出以下故障排除方法：1.对电源问题，可以通过电压稳定器、电源滤波器等装置进行处理，确保机床供电稳定；2.对过载问题，需要定期检查机床的电气负荷情况，及时增加合适的保险丝、断路器等保护装置；3.对过热问题，需要定期清理机床周围的灰尘，确保良好的散热条件。

同时，可增加风扇、散热片等散热装置；4.对接线问题，定期进行接线检查，保证电气线路的接线紧密、良好的接触；5.对继电器和开关问题，定期检查继电器、开关的工作状态，及时更换老化的继电器、开关，确保其正常工作。

在故障排除过程中，还需要注意以下几点：1.在检修机床时，必须切断电源，避免触电事故的发生；2.在分析故障时，要有系统的思路，先从易检查的地方开始，逐渐缩小排查范围；3.一般情况下，先检查机床的主电路，再逐级检查操纵电路、保护电路和照明电路等；4.对于无法修复的故障，必须采取正确的报修和维修流程，避免进一步损坏机床或造成事故。

综上所述，典型机床电气线路的分析与故障排除是机床运行维护工作中不可或缺的一环。

合理使用和维护机床的电气线路，能够保证机床的正常运行，并延长机床的使用寿命。

机床线路排故教案

机床线路排故教案一、教学目标1. 了解机床线路的基本组成和功能2. 掌握机床线路排故的基本方法和步骤3. 学会使用常用工具和仪器进行机床线路排故4. 提高学生对机床线路故障诊断和排除的能力二、教学内容1. 机床线路的基本组成和功能2. 机床线路排故的基本方法和步骤3. 常用工具和仪器使用方法4. 机床线路故障案例分析与排除三、教学重点与难点1. 机床线路的基本组成和功能2. 机床线路排故的基本方法和步骤3. 常用工具和仪器使用方法4. 机床线路故障案例分析与排除四、教学方法与手段1. 讲授法：讲解机床线路的基本组成、功能、排故方法和步骤2. 演示法：展示常用工具和仪器使用方法，演示机床线路排故过程3. 实践法：学生分组进行机床线路排故实践操作4. 案例分析法：分析机床线路故障案例，引导学生思考和解决问题五、教学过程1. 引入：介绍机床线路排故的重要性和实际应用场景2. 讲解：讲解机床线路的基本组成、功能、排故方法和步骤3. 演示：展示常用工具和仪器使用方法，演示机床线路排故过程4. 实践：学生分组进行机床线路排故实践操作5. 案例分析：分析机床线路故障案例，引导学生思考和解决问题6. 总结：总结本节课的重点内容，强调注意事项7. 作业布置：布置相关练习题，巩固所学知识六、教学评价1. 课堂讲解评估：检查学生对机床线路基本组成、功能、排故方法和步骤的理解程度。

2. 实践操作评估：观察学生在实践操作中的表现，评估其对常用工具和仪器使用方法的掌握情况。

3. 案例分析评估：评估学生在案例分析中的思考和解决问题的能力。

4. 作业完成情况：检查学生作业完成质量，巩固所学知识。

七、教学资源1. 教材：机床线路排故相关教材或指导书。

2. 机床线路模型：用于展示机床线路结构和排故过程。

3. 常用工具和仪器：如万用表、螺丝刀、扳手等。

4. 故障模拟设备：模拟机床线路常见故障，供学生实践操作。

5. 教学视频：演示机床线路排故过程，辅助学生理解。

中级机床排故分析.doc

2.1.1 M7130磨床控制线路操作步骤：1.合上电源开关QS2.照明部分：合上开关SA2↑→照明灯EL亮若不亮查找二条回路：变压器T1一次侧回路，变压器T1二次侧灯泡回路解决图中F1,F9,F4,F7故障点3.砂轮及液压泵控制部分将开关SA1位于“退磁”位置，SA1两端的3—4线接通。

1）砂轮机起动：按下SB1↑→KM1↑吸合并自锁，砂轮电机M1正常运转（不缺相）。

停止：按下SB2↑→KM1↓释放，砂轮电机M1停止。

A)若KM1不吸合，查找KM1线圈控制回路解决图中F2，F5,F11故障点B)若电机M1缺相，查找电机M1主回路解决图中F14,F15故障点2）液压泵起动：按下SB3↑→KM2↑吸合并自锁，砂轮电机M3正常运转（不缺相）。

停止：按下SB4↑→KM2↓释放，液压泵电机M3停止。

A)若KM2不吸合，查找KM2线圈控制回路解决图中F3，F6故障点B)若电机M3缺相，查找电机M3主回路解决图中F13故障点4.电磁吸盘的控制部分1）将SA1位于“充磁”位置，SA1上的3—4两端断开，12—16,13—15两端接通→继电器KA↑吸合→电磁吸盘YH得电若KA不吸合，YH不充磁，查找二条回路：变压器二次侧及整流电路，直流充磁回路解决图中的F8,F12,F16故障点2）将SA1位于“退磁”位置，SA1上的12—15,13—14两端接通→继电器KA↓释放→电磁吸盘YH退磁（YH用灯泡代替，灯泡应仍亮）若电磁吸盘YH不能退磁（YH用灯泡代替，灯泡不亮），查找直流退磁回路解决图中F10故障点M7130平面磨床所设故障现象与分析及故障点汇总2.1.2 C6150车床控制线路操作步骤：1.合上电源开关QF1，QF22.照明部分：合上开关QF1↑→指示灯HL应亮，照明灯EL应亮若不亮查找二条回路：变压器T一次侧回路，变压器T二次侧灯泡回路解决图中F1,F3,F4,F12故障点3.主轴制动器控制部分合上电源开关QF1↑→主轴制动离合器线圈YB得电抱闸（用灯泡代替应亮）若YB不得电（灯泡代替不亮），查找VC输出的直流回路解决图中F13故障点4.主轴电机及冷却液电机及主轴正反转控制部分1）主轴电机M1正转起动将SA2位于“正转”位置，SA2上的7—8接通，按下SB3↑→KM1↑并自锁→主轴电机M1正转若KM1不吸合，查找KM1线圈回路解决图中F2,F5,F10,F14,F16,故障点2）主轴电机M1反转起动将SA2位于“反转”位置，SA2上的7—10接通，按下SB3↑→KM2↑并自锁→主轴电机M1反转若KM2不吸合，查找KM2线圈回路解决图中F6故障点3）冷却液电机M3起动在KM1（KM2）吸合的基础上，合上开关SA3↑→KM3↑吸合→冷却电机M3运转若KM3不吸合，则查找KM3线圈回路解决图中F7,F11故障点4）主轴正反转A）在KM1吸合的基础上，压下行程开关SQ3↑（向右）→中间继电器KA1↑吸合并自锁→电磁离合器YC1得电，主轴正转若KA1不吸合，则查找KA1线圈回路解决图中F8,F15故障点B）在KM1吸合的基础上，按下按钮SB4,中间继电器KA1↓释放,再压下行程开关SQ5↑（向左）→中间继电器KA2↑吸合→电磁离合器YC2得电，主轴反转若KA2不吸合，则查找KA2线圈回路解决图中F9故障点C6150车床所设故障现象与分析及故障点汇总2.1.3 Z3040摇臂钻床控制线路操作步骤：1.合上电源开关QS2.照明部分：指示灯HL1应亮，合上开关SA2↑→照明灯EL应亮若不亮查找二条回路：变压器T一次侧回路，变压器T二次侧灯泡回路解决图中F1,F2,F4,F10,F14故障点3..主轴电机控制部分主轴电动机起动：按下SB2↑→KM1↑并自锁→M1电动机正常运转（不缺相）同时，HL3指示灯亮若KM1不吸合，查找KM1线圈回路若电动机M1缺相，查找M1电机主回路若指示灯HL3不亮，查找变压器T二次侧HL3指示灯回路解决图中F3,F5；F13；F16故障点4.摇臂上升和下降控制部分1）摇臂上升：按下SB3↑＋同时压下SQ2↑→KM2↑吸合→电动M2正转→摇臂上升若KM2不吸合，查找KM2线圈回路解决图中的F3,F6故障点2）摇臂下降：按下SB4↑＋同时压下SQ2↑→KM3↑吸合→电动M2反转→摇臂下降若KM3不吸合，查找KM3线圈回路解决图中的F7故障点5..主轴箱与立柱松开和夹紧部分先将SQ3位于断开位置1）主轴箱和立柱松开：按下SB5↑→KM4↑吸合→M3电机正转，主轴箱与立柱松开若KM4不吸合，查找KM4线圈回路解决图中的F11,F8故障点2）主轴箱和立柱夹紧：按下SB6↑→KM5↑吸合→M3电机反转，主轴箱与立柱夹紧若KM5不吸合，查找KM5线圈回路解决图中的F12,F9故障点6.电磁阀控制部分按下SB3↑→KT↑→YV↑得电→电磁阀工作（YV用灯泡代替，YV应该亮）若YV不得电（YV灯泡代替不亮），查找YV线圈控制回路解决图中F15故障点Z3040钻床所设故障现象与分析及故障点汇总。

机床线路排故.doc

机床线路排故实习指导书杭州职业技术学院机电工程系电气教研室机床线路排故实习指导书2006 年10月编目录课题一：机床电气控制电路的故障分析方法 (3)一、如何阅读机床电气原理图 (3)二、机床电气控制电路故障的一般分析方法 (3)三、机床电气控制电路电阻法检查故障举例 (5)附件一智能答题器的操作方法 (8)课题二：X62W万能铣床故障的分析与排除 (10)第一节X62W型卧式万能铣库电气控制线路分析 (13)一、铣床的主要工作情况 (13)二、主电路 (13)三、控制电路 (14)YL-ZX型X62W万能铣床电路故障点原理图 (19)第二节X62W万能铣床故障的分析与排除 (20)一、X62万能铣床面板 (20)二、X62万能铣床故障分析 (20)四、X62W铣床电路问答题 (27)附件二YL-ZX型X62W万能铣床电路实训考核台故障现象 (32)课题三：T68镗床故障的分析与排除 (33)第一节T68型镗床电气控制线路分析 (36)一、T68型卧式镗床的主要工作情况 (37)二、主电路 (37)三、控制线路 (38)五、辅助电路分析 (40)YL-ZT型T68镗床电路故障点原理图 (41)第二节T68镗床故障的分析与排除 (42)一、T68镗床的面板 (42)二、T6T镗床故障分析 (42)三、T68型镗床电路问答题 (48)附件三YL-ZT型T68镗床电路实训考核台故障现象 (50)课题四：Z3050摇臂钻床故障的分析与排除 (51)第一节Z3050摇臂钻床电气控制线路分析 (54)一、主要结构及运动形式 (55)二、摇臂钻床的电力拖动特点及控制要求 (55)三．电气控制线路分析 (55)YL-ZT型T68摇臂钻床电路故障点原理图 (59)第二节电气线路常见故障分析 (60)附件四YL-ZZ型Z3050摇臂钻床电路实训考核台故障现象 (62)2机床线路排故实习指导书课题一：机床电气控制电路的故障分析方法由于各类机床型号不止一种，即使同一种型号，制造商的不同，其控制电路也存在差别。

电器机床排故总结

电器机床排故总结引言电器机床是现代工业生产中不可或缺的设备，它在加工与制造领域有着重要的作用。

然而，由于长时间的使用以及各种原因导致的故障，机床会出现各种电器故障。

本文将总结一些常见的电器机床故障及相应的排查方法，旨在帮助维修人员更快、更准确地找出故障的根源。

1. 电路故障1.1 电源故障•故障现象：机床无法正常上电或电源突然中断。

•排查方法：1.检查电源线是否正常连接，确保插头与插座紧密接触。

2.检查电源线是否有受损或短路的情况。

3.使用万用表测量电源线的电压，确保电源供应正常。

1.2 控制电路故障•故障现象：机床无法启动或正常工作。

•排查方法：1.检查机床控制面板的开关与按钮是否正常使用。

2.检查是否有控制电路的线路短路或开路情况。

3.仔细检查电器元件是否有受损或失效的情况，如保险丝、继电器等。

4.使用万用表检查控制电路的电压是否稳定。

2. 传感器故障2.1 位置传感器故障•故障现象：机床无法准确感知位置或位置信号不稳定。

•排查方法：1.检查传感器与工件之间是否有干扰物。

2.仔细检查传感器本身是否有受损或松动的情况。

3.使用万用表或示波器检测传感器输出信号的稳定性。

2.2 温度传感器故障•故障现象：机床无法正常感知温度或温度异常。

•排查方法：1.检查温度传感器是否正确安装并与控制模块连接良好。

2.检查传感器的接线是否正确，避免因接触不良而导致故障。

3.使用温度计校准传感器的测量值。

3. 电机故障3.1 电机不能正常运转•故障现象：机床电机无法启动或不能按预期速度运转。

•排查方法：1.检查电机是否正常供电，确保电源稳定。

2.检查电机的线路是否短路或开路。

3.检查电机的继电器、热继电器等电气元件是否损坏。

4.检查电机的轴承是否润滑良好。

3.2 电机震动或噪音大•故障现象：机床电机在运转过程中产生异常震动或噪音。

•排查方法：1.检查电机的轴承是否磨损或松动。

2.检查电机的负载是否合理，避免过载或过小负载导致异常震动。