10吨葫芦双梁起重机计算书
MH10t计算书
MH型 10tx18mx9m 电动葫芦门式起重机计算书xxxxx有限公司一．型号规格型号：MH型电动葫芦门式起重机起重量Gn：10t跨度S：18m起升高度H：9m工作级别：A3控制方式：地面按钮控制起升速度：7m/min葫芦运行速度：20m/min起重机运行速度：20m/min二．设计制造安装标准GB/T3811-1983 起重机设计规范GB/T6067-1985 起重机械安全规程JB/T5663.1-1991 电动葫芦门式起重机型式和基本参数JB/T5663.2-1991 电动葫芦门式起重机技术条件GB10183-1988 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差GB50278-1998 起重设备安装工程施工及验收规范三．计算（验算）1.葫芦：采用“豫源”牌CD1型10tx9m葫芦作为起升机构。
“豫源”牌CD1型10t葫芦小车作为运行机构。
葫芦总重量：1010kg2.祥见葫芦说明书：主要配套件名称型号规格数量备注电动机ZD151-4 / 13kw 1 起升吊钩组10t 1钢丝绳6x37-15-200 1电动机ZDY121-4 / 0.8kw 2 运行3.主梁：此起重机为单梁结构，由452x675x675x6的U型槽+32#工字钢+10x110钢板组成，总宽度为452mm，总高度为1212mm，材料为Q235，主梁重量为6700kg，主梁的惯性矩I＝645685cm4主梁的垂直静刚度验算：f＝QS3/48EI≤[f]＝S/800＝2.25cmQ＝Gn×1.25+1010＝13510kgf＝13510×18003/(48×2.1×106×645685)＝1.21cm＜[f]结论：此主梁结构满足要求。
4.支腿：支腿为变截面结构，30#槽钢组焊而成，在门架平面内，支腿上平面宽度为1800mm，下平面宽度为300mm，在支腿平面内，为上下平面宽度相同，垂直宽度为300mm，上下平面中心距为3000mm。
10吨葫芦双梁起重机计算书
10吨葫芦双梁起重机计算书计算书项目：10吨葫芦双梁起重机一、计算荷载1.预计荷载根据项目需求，起重机的设计荷载为10吨，即最大起重能力为10吨。
2.起升荷载根据起重机的工作条件和使用需求，预计维持起吊时的起升荷载为7吨。
这个值较为保守，可以确保机械的安全操作。
3.起升高度根据项目需求，起升高度为30米。
4.设计荷载计算根据荷载特征系数，起吊荷载的设计荷载为最大起重能力乘以系数，即设计荷载=10吨*1.25=12.5吨。
二、计算主要构件尺寸1.主梁尺寸计算根据主梁材质和设计荷载，可以计算主梁的截面尺寸。
一般起重机主梁采用钢结构，需要满足强度和刚度的要求。
通过计算，可以确定主梁的截面尺寸。
2.起升机构计算起升机构是起重机的核心部件，需要满足起升速度和动力要求。
根据设计荷载和起升高度，可以计算起升机构所需的电机功率和速度。
同时，还需要计算起升机构的滚筒直径、齿轮尺寸、链条尺寸等。
3.支腿计算支腿是起重机的稳定部件，需要满足机械的稳定性和平衡性。
根据起重机的设计荷载和基座尺寸，可以计算支腿的尺寸和材质。
4.自由悬吊计算自由悬吊是起重机的附属设备，需要满足起升高度和安全要求。
根据荷载、高度和起升速度，可以计算自由悬吊所需的滑轮尺寸、链条尺寸等。
三、结构计算1.吊机的结构设计根据主梁、起升机构、支腿和自由悬吊的尺寸计算结果，可以进行整体的结构设计。
需要考虑整机的稳定性、安全性和材质的选择。
2.强度校核对主要结构构件进行强度校核，确保各部件的强度满足要求，不发生破损和损坏。
3.刚度校核对吊机的刚度进行校核，确保起升机构和支腿等部件的刚度满足要求，不会发生过大的位移和变形。
4.操作安全性校核对吊机的操作安全性进行校核，确保吊机在起吊过程中不会发生滑移、倾翻等危险情况。
四、验算和检测1.吊车的静态测试对吊车进行静态测试，检验各部件是否安装正确，刚度和强度是否满足设计要求。
2.起升机构的动态测试对起升机构进行动态测试，检验起升机构的速度、承载能力和动力是否满足要求。
LH型5～10吨电动葫芦双梁桥式起重机主要技术参数
LH型5～10吨电动葫芦双梁桥式起重机主要技术参数LH型5-10吨电动葫芦双梁桥式起重机是一种常用的起重设备，主要用于工厂、仓库、码头等场所的货物运输和搬运作业。
下面将详细介绍该起重机的主要技术参数。
1.起重能力：LH型5-10吨电动葫芦双梁桥式起重机的起重能力范围为5吨至10吨。
这是指起重机可以承受的最大起重重量，适用于中小型货物的起重作业。
2.跨度：该起重机的跨度是指两端主梁之间的水平距离。
一般情况下，LH型5-10吨电动葫芦双梁桥式起重机的跨度可根据实际需要，从10米到50米不等。
3.起升高度：起升高度是指起重机起升机构可以达到的最大高度。
通常，LH型5-10吨电动葫芦双梁桥式起重机的起升高度范围为6米至30米。
起升高度与起升速度成正比，可以根据实际需要进行调整。
4.工作级别：工作级别是指起重机的工作强度和使用频率等级。
LH型5-10吨电动葫芦双梁桥式起重机的工作级别通常为A3级，适用于中等强度频繁使用的场所。
5. 工作速度：LH型5-10吨电动葫芦双梁桥式起重机的工作速度包括：起升速度、大车运行速度、小车运行速度。
一般情况下，起升速度为5m/min，大车运行速度为10m/min，小车运行速度为20m/min。
速度参数可以根据实际需要进行调整。
6.控制方式：LH型5-10吨电动葫芦双梁桥式起重机的控制方式可以分为手操控和无线遥控两种。
手操控是通过控制柜或操纵盒来操作，无线遥控则使用无线遥控器进行操作，提高了操作的便捷性和灵活性。
7.安全保护措施：为了确保起重机的安全运行，LH型5-10吨电动葫芦双梁桥式起重机配备了多种安全保护措施，包括过载保护、失电保护、限位保护、防碰撞保护等，以保证操作人员和设备的安全。
8.结构特点：LH型5-10吨电动葫芦双梁桥式起重机采用双梁桥式结构，具有稳定性和刚性好的特点，适用于大跨度和大起重量的场所。
同时，起重机还可配备电动葫芦进行起升和搬运作业，提高了作业效率。
10t双梁起重机基础稳定性计算书
10t双梁起重机基础稳定性计算书1. 引言本文档旨在对10t双梁起重机的基础稳定性进行计算分析，以确保设备的安全运行。
稳定性计算是起重机设计中的关键环节，它直接关系到起重机的使用寿命和工作安全性。
2. 设备参数- 起重机型号：10t双梁起重机- 起重能力：10t- 桥梁跨度：X m- 起升高度：Y m3. 基础稳定性计算方法3.1 基础类型选择首先，根据实际情况选择适合的基础类型。
常见的基础类型包括承台、钢筋混凝土柱支撑基础、浇铸桩基础等。
根据起重机的行走距离和工作条件，我们选择了承台基础作为结构基础类型。
3.2 基础尺寸计算基础尺寸的计算取决于起重机的重量、荷载大小和工作条件。
根据起重机的重量和荷载大小，我们使用结构力学原理计算得出了合适的基础尺寸。
3.3 基础材料选择基础的材料选择也非常重要，它直接影响基础的承载能力和稳定性。
根据起重机的工作条件和周边环境要求，我们选择了优质的混凝土作为基础的材料。
3.4 基础稳定性计算基础稳定性计算是确保起重机安全运行的重要环节。
我们采用了静力学和动力学计算方法来评估基础的稳定性。
通过计算起重机的重心位置和基础的反力分布，我们可以得出基础稳定性的指标。
4. 结果与分析根据计算结果，我们得出了10t双梁起重机基础的稳定性评估指标。
根据国家相关标准和规范，我们的计算结果满足起重机的使用要求，保证了起重机的安全运行。
5. 结论本文档对10t双梁起重机的基础稳定性进行了计算分析，通过合理的基础类型选择、基础尺寸计算和基础材料选择，以及基础稳定性计算，确保了起重机的安全运行。
对于其他起重机设计和基础稳定性计算工作，可参考本文档的方法和步骤。
以上是对10t双梁起重机基础稳定性的计算书。
如需进一步了解详细计算过程和具体结果，请联系相关专业人员。
LH型5～10吨电动葫芦双梁桥式起重机主要技术参数
LH型5～10吨电动葫芦双梁桥式起重机主要技术参数
1.起重量：LH型5～10吨电动葫芦双梁桥式起重机的起重量范围是
5~10吨，可以根据用户的具体需求进行选择。
2.工作级别：这种起重机一般采用A3～A5工作级别，适用于中等强
度的起重作业。
3.起重高度：起重高度是指起重机的升降距离，一般为6~18米，可
以根据实际需求进行定制。
4.跨度：桥式起重机的跨度一般为10~40米，也可以根据用户的需求
进行定制。
5. 工作速度：这种起重机的工作速度包括：起升速度、移动速度和
大车行走速度。
起升速度一般为8/0.8 m/min（多速率）、7/0.7 m/min （双速率）；移动速度一般为20 m/min；大车行走速度一般为30 m/min。
6.电动葫芦：这种起重机采用电动葫芦进行起升作业。
电动葫芦具有
起升速度快、稳定性好、能耗低等优点。
7.操作方式：起重机的操作方式可以分为地面控制和驾驶室控制两种。
地面控制一般通过按钮或遥控器进行，驾驶室控制则通过驾驶室内的操作
台进行。
8.安全保护：这种起重机配备了多种安全保护装置，如重载限制器、
高度限位器、断相保护、过载保护等，确保起重作业的安全进行。
9.结构形式：LH型5～10吨电动葫芦双梁桥式起重机采用钢结构，
主要包括主梁、大车、小车、电动葫芦等部件组成。
10.适用场所：这种起重机适用于各种场所，包括工厂、仓库、码头等工业领域。
以上是LH型5～10吨电动葫芦双梁桥式起重机的主要技术参数。
根据不同的需求，用户可以选择合适的起重机进行使用，并确保在工作中遵守相关的操作规程和安全要求。
葫芦门机计算书
葫芦门式起重机(Q=10t L k=30m H=12m A5)设计计算书编制：审批：10t 葫芦龙门起重机是受平顶山三矿的委托进行专门设计制造的。
根据双方拟定的“技术协议”，我工程技术人员积极成立专业设计小组，进行认真地设计计算。
设计过程中，以技术协议为主要依据，参照标准葫芦双龙门吊相关内容，现对该起重机的电动葫芦的起升、运行速给于确定及起重机大车运行速度进行设计，并对相应的电动机、减速机给于确定；对起重机的门架进行设计（包括主梁的设计、支腿的内力计算以及下横梁的设计和强度校核）；对起重机的大车运行方式进行设计，并对轮压进行计算，确定车轮型号及合适道轨型号。
一、葫芦起升、运行速度的确定在《起重机金属结构设计》对葫芦龙门各机构和工作速度作了如 下的规定：起升速度：V q =4~12.5m/min运行速度：V x =10~40m/min大车运行速度：V d =20~60m/min其工作级别依用途不同而定，一般定为A3~A5。
根据本起重机的使用情况及使用现场，可选为A5工作制度。
再查《电动葫芦技术文件》选用CD 110-12电动葫芦即可满足本起重机的使用要求，其具体参数如下：电动葫芦型号：CD 110-12起升高度：H=12m起升速度：V q =7m/min运行速度：V x =20m/min二、确定大车运行速度及相对应的电动机、减速机规格1、初估电动机的功率W'由大车运行静功率计算公式：W'=式中 W ——大车每吨重量所产生的运行阻力（Kg/t) W （Q +G ）V6Q ——起重量 （t ）G ——大车自重 （t ）η——大车支行机构总效率 （取0.9)其中，W= （μd/2+f)KR ——车轮半径（cm ） d —— 车轮轴承内径（cm ）μ—— 滚动轴承摩擦系数f —— 滚动摩擦力臂K ——轮缘摩擦阻力系数又参照标准电磁吊大车运行参数性能参数，选取：车轮直径：R=φ400mm ，相对应的轴承型号为:3618 d=90mm 再查《起重机设计手册》μ=0.015 f=0.06 K=1.6所以将数据代入公式中得 W'=3KW故，初选电动机 YZR132M 2-6 P=3.7KW n=908m/min2、确定减速机及大车运行速度由公式 V 大=其中 D ——车轮直径 （mm)i= = =38查标准减速机样本取 i=37.3所以，选定减速机的型号： ZSC400-III-1/2 i=37.31R n πD i n πD V 大93所以，实际大车运行速度 V 小= =30.5m/min3、确定电动机的型号反算电动机功率，将大车实际运行速度V 大代入公式中得W=2.7KW所以，初定电机能满足。
10t行车吊吊装方案
一、工程概况：行车额定起重能力为10T，而定子重13T，现在利用行车吊装，但行车只能吊10T，为了安全起见，采用两个10T手拉葫芦吊装，减少动负荷。
二、负荷的计算：按规范行车的动负荷试验是额定负荷的1.1倍，即：10T×1.1=11T，也就是说行车梁可以吊11T。
若用手动葫芦吊装，动负荷就可以勿略不计。
因此用手动葫芦比电动葫芦多吊：1-0.15T（两个手拉葫芦的重量） = 0.85T10T电动葫芦本体的重量为 1.098T，若把电动葫芦开到一端,中间的负荷则减少1.098T，加上小车的重量0.055T，共1.153T。
所以用两个手动葫芦在行车梁上吊装的可吊重量为:11+0.85+1.153T= 13.003T发电机定子的重量：拆掉发电机定子的包装箱、底板后重量为13T（制造厂提供的）。
手拉葫芦的安全系数：(20-13)/13 =7/13=0.538行车大车轮的受力：静负荷试验时行车要吊12.5T ,每端比额定负荷增加1.25T，用以上方法吊装的负荷比额定负荷增加：(1.098+0.15)/2 T=1.248/2 T=0.624T根据以上分折，用以上方法吊装安全。
三、吊装方法：1、把小车开到没有驾驶室的端头；2、挂好两个10T手拉葫芦；3、拆掉包装箱和发电机定子的底板；4、两个手拉葫芦要均匀起吊；5、当吊到距离地面100㎜时检查各方面的情况，没有异常时再起吊；6、手拉葫芦起重高度不够高时，用横纵各4根枕木搭成井字形平台，把发电机定子放在上面，调整后再吊。
7、为保证行车百分百不变形，吊装时须将挂葫芦处的两个点受力转换成整个面受力，方法是在挂葫芦的钢丝绳下面加垫三根2米长的≥Φ65的无缝钢管。
四、主要资源计划：人员计划：总指挥（1人）：起重工（4人）：钳工2人，电工1人；2、机具计划：10T手拉葫芦2台，10T卸扣4个，φ18钢丝绳40m，φ18夹头8个。
五、安全技术措施：1、高空作业要系好安全带；2、进入现场要戴好安全帽，系好帽带；3、统一指挥，统一口令，作业人员服从调动；4、现场不准抽烟；5、捆扎的钢丝绳每根受力要均匀，发电机定子要吊在吊耳上；6、抬重物，两人要平起平放，腰部要挺直。
10t双梁起重机基础承载力计算书
10t双梁起重机基础承载力计算书1. 引言本文档旨在计算10t双梁起重机基础的承载力，以满足安全和稳定要求。
在计算过程中，会考虑起重机的重量、荷载和基础材料的特征等因素。
2. 起重机参数- 起重机型号：10t双梁起重机- 最大起重能力：10吨- 起升高度：标准高度（可根据实际情况调整）- 跨度：标准跨度（可根据实际情况调整）3. 基础材料参数- 基础材料：混凝土- 基础设计强度等级：C25- 基础材料特性：抗压强度fc = 25MPa4. 承载力计算1. 计算基础面积（A）根据起重机参数和实际情况，确定基础面积。
假设基础面积为: A = 10m × 10m = 100m²2. 计算基础承载力（Q）基础承载力为基础面积乘以基础材料的抗压强度。
Q = A × fc = 100m² × 25MPa = 2500kN3. 计算起重机重量（W）根据起重机参数，确定起重机的自重。
假设起重机自重为: W = 20t = 200kN4. 计算荷载（L）根据起重机的最大起重能力，确定荷载。
假设荷载为: L = 10t = 100kN5. 判断基础承载力和荷载的比较如果基础承载力大于等于起重机重量和荷载之和，则满足安全要求；反之，则需要重新设计基础。
比较结果为：基础承载力(Q) >= 起重机重量(W) + 荷载(L)2500kN >= 200kN + 100kN2500kN >= 300kN满足安全要求。
5. 结论根据计算结果，10t双梁起重机基础的承载力满足安全和稳定的要求。
为确保实际施工的可行性，建议根据实际情况进行认真勘察，并再次检查计算过程和结果。
参考文献- 相关国家或地区的建筑规范和标准- 起重机制造商提供的技术规格和数据以上文档仅供参考，具体情况，请在实际施工中结合专业知识和建筑规范进行具体计算。
10T电动葫芦椼架式龙门起重机的钢结构设计计算
10T电动葫芦椼架式龙门起重机的钢结构设计计算起重机设计、计算应严格执行“起重机设计规范”等有关的技术法规。
同时起重机钢结构设计中经常要使用“钢结构设计规范”GBJ17-89。
在使用中应注意：1、许用应力按“起重机设计规范”选取。
“起重机设计规范”的制定是按半概率分析，许用应力法而来的。
“钢结构设计规范”的制定是按全概率分析。
极限状态设计法，分项系数表达式而来的。
两者是不同的。
如：起重机2类载荷（最大使用载荷）的许用应力：180Mpa。
“钢结构设计规范”强度设计值（第一组）：215Mpa。
2、杆件的计算方法可用“钢结构设计规范”。
因按全概率分析导出的公式，则结果与实际接近。
3、起重机钢结构计算中按不同的起重机工作制度，按不同的载荷组合，按不同的静载分析外力，按动载的实际发生，查表确定动载系数。
然后计算杆件的内力。
而建筑钢结构则不同：应用分项系数表达式进行分析，如：静载乘以分项系数。
恒载：1.2；动载：1.4来进行计算。
两者的计算方法是不同的。
4、梁结构应选用椼架式。
其内部的各杆全部是二力杆。
受力明确。
上下弦杆按弯矩图规律分配。
腹杆按剪力图规律分配。
计算方法：节点法和截面法。
第一部分、本起重机金属结构的设计一、结构形式1本车采用倒三角结构，三角形尖向下。
由三片椼架组成。
其中两片为主椼架，另一片为水平椼架。
椼架的上弦主椼架为两片，单角钢为一组，总数2根，选用∠90X90X10规格的角钢。
电动葫芦行走用轨道为椼架的下弦，选用28号工字钢（上贴两个14号槽钢进行加固）；椼架的内斜腹杆，单角钢为一组，总数17根，选用∠90X90X10规格的角钢。
本车支腿主肢由两根Ø110钢管和副肢一根∠90X90X10规格的角钢组成，支腿行架的内斜腹杆和水平腹杆采用Ø65钢管。
台车梁由2根30号槽钢焊接形成。
图1 主要尺寸的确定二、主要尺寸的确定（见图1）三、起重机的自重起重机总质量：10610KG（1）主梁：3340KG ①上弦杆460KG②下弦杆1382KG ③节点板881KG④连接板407KG⑤吊梁300⑵支腿：1200KG ⑶下横梁1800KG⑷平台栏杆120KG⑸大车传动装置2300KG⑹电动葫芦1050KG⑺操纵室450KG⑻电气均布质量50KG⑼电气集中质量50KG⑽小车供电电缆50KG⑾操纵室梯子安装：200KG第二部分、桁架式三角形断面主梁的作用载荷及其计算组合一、主桁架的作用载荷及其计算组合(一)固定载荷是指主桁架自重，水平桁架重量和平台板重量，司机室及其它构件重量等。
10t系列门式起重机主结构计算书
10t系列门式起重机门式起重机主结构计算书(2009-09-23 16:32:33)一、概述10t系列门式起重机是用于某预制梁场的小型起重设备，根据其应用地域（沿海地区，有台风及季风影响）及其特点（起吊载荷较轻，A3级工作制）且无悬臂，决定采用三角形断面空间桁架作为主梁，支腿采用格构结构，本设计按起重量10t,跨度分别为25.5m、23m、20m、7.5m的规格进行控制性设计，并充分考虑到外部环境对结构的冲击性，拼装的便利性，使用中的特殊要求等。
本设计完全遵循GB3811-83《起重机设计规范》及其他相关的机械技术条件进行设计计算，所选用的零部件及电气元件等亦完全按照相关的国家标准、部颁标准、行业标准、企业标准等要求执行。
二、计算依据1、基本参数1) 额定起重量10t2) 起升速度8m/min3) 跨度及起升高度4) 小车运行速度 20 m/min5) 大车运行速度12 m/min6) 起重机工作等级A37) 适应纵坡±1%8) 工作电源380v/50Hz9) 走行轨道大车P43(单轨) 小车P38(单轨)10) 工作风压250Pa2、遵照规范及主要参考文献1) 《起重机设计规范》GB3811-832) 《起重机试验规范和程序》GB5905-863) 《起重机机械安全规程》GB6067-854) 《钢结构设计规范》GB50017-20035) 《钢结构施工及验收规范》GB50205-956) 《通用门吊起重机》GB/T14406-937) 《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-958) 《钢结构焊缝外形尺寸》GB10854-899) 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50017-200310) 《铁路工程施工安全技术规程》TB10401.1-200311) 《桥式和提梁机制造及轨道安装公差》GB1183-8812) 《通用桥式和门式起重机司机室技术条件》GB/T14407-9713) 《双梁通用门式起重机技术条件》JB4102-8614) 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-981) 3、材料选择考虑到各方面综合因素的影响，主材均选用Q235B，考虑1.5倍的安全系数后其性能如下:抗拉、抗压和抗弯强度：[σ] =235/1.5=156Mpa抗剪强度：[τ] =90MPa端面承压(刨平顶紧) [σce] =215MPa三、总体设计计算1、轮压①小车轮压：由于定滑轮组设置时偏离了小车轴距中心线，造成轮压不均。
10t起重机基础承载力计算书
10t起重机基础承载力计算书一、背景介绍起重机基础承载力计算是用于确定起重机底座基础设计的重要环节。
本文档旨在计算10t起重机基础的承载力，以确保其安全可靠的运行。
二、计算过程1. 确定起重机底座的尺寸：根据起重机的负载能力和设计要求，确定底座的长度、宽度和高度。
2. 确定底座的材质：根据现场条件和工程要求，选择适合的材料。
常用的材料包括钢筋混凝土、钢板等。
3. 计算基础的承载能力：分析起重机的荷载特点，包括水平荷载和垂直荷载。
根据荷载作用点的位置和方向，计算出作用在基础上的最大力和力矩。
4. 根据计算结果，确定起重机基础的设计方案：根据计算结果，确定底座的形状和厚度，以确保基础能够承受起重机的荷载。
5. 完善基础设计：根据基础的设计方案，进行进一步的细化设计，包括基础的支撑结构和加固措施。
确保基础的稳定性和安全性。
三、计算实例下面用一个简单的计算实例来说明如何计算10t起重机基础的承载力。
1. 基础尺寸- 长度：5m- 宽度：5m- 高度：1m2. 底座材质- 钢筋混凝土3. 荷载特点- 水平荷载：10t- 垂直荷载：20t4. 承载能力计算- 水平荷载作用点离中心的距离：1m- 垂直荷载作用点离中心的距离：2m- 水平荷载产生的力矩：10t * 1m = 10tm- 垂直荷载产生的力矩：20t * 2m = 40tm- 最大力：sqrt((10t)^2 + (20t)^2) = sqrt(100t^2 + 400t^2) =sqrt(500t^2) = 22.36t5. 设计方案根据计算结果，可确定起重机基础底座的厚度为1m，形状为矩形。
四、总结通过计算，我们得到了10t起重机基础的承载力计算结果，并确定了相应的设计方案。
这将确保起重机底座的可靠性和安全性。
在实际工程中，我们还需要遵循相关的标准和规范，进行详细的设计和施工。
本文档只提供了一个简单的示例，具体的计算和设计应根据实际情况进行。
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10t电动双梁桥式起重机设计修正版
目录第一章绪论 (2)1.1 桥式起重机概述 (2)1.2 桥式起重机金属结构设计参数 (4)第二章载荷计算 (5)2.1 固定载荷 (5)2.2 小车轮压 (6)2.3 动力效应系数 (6)2.4 惯性载荷 (7)2.5 偏斜运行侧向力 (8)第三章主梁设计计算及校核 (10)3.1主梁的设计 (10)3.1.1 桥架尺寸 (10) (10)3.1.2 主梁尺寸3.2 内力 (10)3.2.1垂直载荷 (10)3.2.2水平载荷 (12)3.3 强度 (15)3.4 主梁疲劳强度 (17)3.4.1验算主腹板受拉翼缘板焊缝5的疲劳强度 (18)3.4.2验算横隔板下端焊缝与主腹板连接 (19)3.5 主梁稳定性 (20)3.5.1 整体稳定性 (20)3.5.2 局部稳定性 (20)第四章端梁设计计算及校核 (21)4.1.端梁尺寸 (21)4.2 载荷与内力 (21)4.3端梁中央拼接截面 (24)4.4稳定性 (26)4.5 端梁拼接 (26)4.6内力及分配 (27)4.6.1满载小车的 (27)4.6.2翼缘拼接计算 (28)4.6.3腹板拼接计算 (29)4.6.4端梁拼接的强度 (30)第五章主梁与端梁的连接设计 (32)第六章总结 (33)6.1桥架的垂直静刚度 (33)6.2桥架的水平惯性位移 (33)6.3垂直动刚度 (33)6.4水平动刚度 (34)6.5桥架拱度 (35)第七章致谢 (36)参考文献 (37)第一章绪论1.1 桥式起重机概述桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车。
桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。
桥式起重机广泛地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。
桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易梁桥式起重机和冶金专用桥式起重机三种。
LH10电动葫芦双梁起重机设计
目录目录 (1)1 前言 (3)1.1起重机的发展历史 (3)1.2电动葫芦双梁起重机的发展和研究现状 (3)1.3起重机的发展趋势 (4)2电动葫芦双梁起重机的总体设计 (6)2.1电动葫芦双梁起重机的总体布置 (6)2.1.1桥架 (6)2.1.2大车运行机构 (6)2.1.3车轮组结构 (7)2.1.4葫芦小车 (7)2.1.5电机和电控设备 (8)3大车运行机构的设计 (9)3.1主要设计参数 (9)3.2确定传动方案 (9)3.3计算大车的最大轮压和最小轮压 (9)3.4运行阻力计算 (10)3.4.1当满载时的运行阻力距 (10)3.4.2当空载时的运行阻力距 (10)3.5选择电动机 (10)3.5.1电动机的静功率 (10)3.5.2验算电动机的发热功率条件 (11)3.6减速器的选择 (11)3.7制动器的选择 (11)4小车运行机构的设计 (13)4.1主要设计参数： (13)4.2小车运行机构的传动方案 (13)4.3选择车轮与轨道 (13)4.4电动葫芦小车运行阻力计算 (13)4.5电动机的计算与选择 (14)4.6减速器的计算与选择 (14)4.7制动器的计算与选择 (15)5起升机构的设计 (16)5.1起升机构的设计参数 (16)5.2吊钩的选用 (16)5.3钢丝绳的选用 (16)5.3.1 钢丝绳最大静拉力的计算 (16)5.3.2钢丝绳的选择： (16)5.4卷筒基本参数和强度计算 (17)5.4.1卷筒最小直径的确定 (17)5.4.2 卷筒相关尺寸确定 (17)5.4.3卷筒长度和厚度计算（双联卷筒结构） (17)5.4.4卷筒转速 (18)5.5电动机的选择与校验 (18)5.6起升减速器的计算与选择 (19)5.6.1起升机构传动比计算： (19)5.7制动器的设计计算 (19)5.8起动时间验算 (20)5.8.1起动时间验算 (20)5.8.2启动加速度验算 (20)6结论 (21)1 前言1.1 起重机的发展历史中国古代灌溉农田用的桔是臂架型起重机的雏形。
5吨~10吨电动葫芦双梁桥式起重机
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1-6YZR132M
2-616/5~20/5吨电动葫芦双梁桥式起重机
规格技术参数
起重量
跨度 最大轮压重量地面操纵 操纵室开式 操纵室闭式 工作制度 起升 小车运行速m/min度大车地面 运行操纵室 起升 电型号 / 小车运行 动功率 大车地面kw机运行操纵室电型号动 起升高度葫工作制度芦电源 适用大车轨道BBQ BX主要尺寸LQHH1 H2
141-4/
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5吨~10吨电动葫芦双梁桥式起重机规格技术参数 起重量 跨度 最大轮压重量地面操纵
操纵室开式
操纵室闭式
工作制度
起升
小车运行速m/min
度大车地面
运行操纵室
起升 电型号 / 小车运行 动功率 大车地面kw机运行操纵室电型号动m起升高度葫工作制度芦电源 适用大车轨道BBQ
50(10)t×225m双梁桥吊设计计算书
50(10)t×225m双梁桥吊设计计算书50/10t某22.5m某40%双梁桥吊设计计算编写审核书一、设计计算的主要依据及参数1.设计依据为：GB3811-83起重机设计规范2.主要参数：起重量Q：主钩50t，副钩10t起升高度H:12m工作级别：A6跨度S：22.5m速度V：主起升5.9m/min，副起升13.2m/min，小车运行39m/min，大车运行56m/min重量分布G：小车自重18.55t，一根主梁自重10.95t(包括小车路轨)，整机自重60t，50t吊钩组重1.427t，10t吊钩组重0.202t二、主、端梁截面计算1．梁截面参数计算yy某某某某yyI某某121214503260012253225600737.521.9361010(mm4)I2521450yy1260032126326145027322.19109(mm4)2.平衡梁截面参数计算I某某1612766324601212321246038922.26109(mm4)三、载荷计算主梁上集中载荷计算：P1.05(Q主G小车)18.55)21.05(50236(t)主梁上均布载荷计算：qG主109500S225004.9(N/mm)2动载系数：41.10.058V大h1.15主梁及小车的水平惯性力：q0.35(N/mm)14pPH2.6(t)14FH满载小车位于跨中时，右侧端梁总静轮压：PR1QG总2506055t2满载小车位于右侧极限位置（2m）时，右侧端梁总静轮压：PR2G总G小（G小Q）（S2）6018.555018.5520.583.2t2S222.5S225003B07500查表得：0.148，112211P2P222侧向力：P1P10.148552.035t1410.14883.23.08t4当满载小车位于跨中，大车起制动时，主梁跨中处垂直弯矩：PSqS2M某44836225004.92250021.154892.6910(Nmm)水平载荷计算:水平惯性载荷引起的弯矩按照刚架计算,计算简图如下:a=1250mm,b=2500mm,小车在跨中,刚架的计算系数为:312abI12125025002.19109r13(ab)LI181.12523(12502500)225004.311 0ab02BaL跨中水平弯矩:MPHL4(112r)FHL2(12H)9.03107(N.mm)183r1偏斜侧向力引起的弯矩:刚架系数r2bI1225002.1910913LI11.3823225004.31108小车在跨中,侧向力PS12.035t超前力为Pw1P1B02.035L7500225000.68t端梁中点的轴力为N1d12Pw10.34t端梁中点的水平剪切力为:P1ad1P1(22br)0.65t主梁跨中的水平弯矩为: MP1aPd1bNd1L23.44106(N.mm)主梁跨中总的水平弯矩为:MyMHM9.031070.3441079.374107(N.mm)4小车在右侧极限时,侧向力PS23.08t超前力为Pw2P2B02.03575001.03tL2250012端梁中点的轴力为Nd2Pw20.515t端梁中点的水平剪切力为:Pd2P2(主梁跨端总水平剪切力为FCH12a)0.98t2brPH20.5FH225001PW23.3t22.522四、应力验算主梁跨中截面最大弯曲正应力：M某hyMyh某1.05IIyy某某235176MPa1.332.691097509.3741073001.05123(N/mm2)1092.19101.93610合格。
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10吨葫芦双梁起重机计算书
10吨葫芦双梁起重机是一种用于工业、建筑和交通运输等领
域的重型起重设备。
它能够满足不同场合的起重需求，完成一系列的搬运和安装工作。
本文将就10吨葫芦双梁起重机的计
算书进行介绍，阐述其相关参考内容，以帮助读者深入了解这个设备的设计和计算原理。
首先，需要了解10吨葫芦双梁起重机的定义。
起重机是一种
主要用于重物运输、吊装、装卸等作业的机械设备。
葫芦是一种起重机械设备的组成部分，主要由马达、减速机、盘轮、行走机构、卷筒、提升钩等部分组成。
双梁起重机是一种重型起重设备，主要由主梁、副梁、车架、电机、轮组等部分组成。
10吨葫芦双梁起重机是在双梁起重机的基础上进行改良而得
到的，其最大起重量为10吨。
10吨葫芦双梁起重机的计算书主要包括以下内容：
1. 张力计算：计算提升钩下的吊重与葫芦吊绳的张力，以保证吊绳不过度伸展或收缩，而导致事故。
2. 承重计算：计算主梁和副梁的承载能力，以确定能够承受多大的吊重，并严格遵守标准安全系数的要求。
3. 轮组设计计算：计算各种有效载荷情况下起重机运输葫芦重量，以确定轮组大小和材料。
4. 驱动装置计算：计算10吨葫芦双梁起重机所需的电机功率、
转动速度、所需的电流和电压等参数。
5. 式子设计：设计相关的物理公式和计算式，以确定起重机械的数值数据和力学计算。
6. 模拟试验：利用计算机模拟试验数据，以评估设备的性能，并确定合适的工作条件、参数和安全措施。
以上这些计算内容都包含了起重机的物理原理和力学规律，能够确保10吨葫芦双梁起重机在工作时能够稳定、安全和高效地运行。
除了计算书，相关参考内容还包括起重机的设计标准、工艺要求、维护保养规程等。
设计标准包括了机械的设计和材料的选择等方面，要求起重机的强度、稳定性、安全性和运动精度等指标均达到国家标准。
工艺要求则包括设计、加工、装配和调试等方面，要求起重机制造过程中的每个环节都符合标准化的要求。
维护保养规程则主要包括了日常维护、检修和故障排除等方面，要求运用正确的方法和工具，确保起重机的安全运行及提高效率，延长使用寿命。
总之，10吨葫芦双梁起重机的计算书和相关参考内容是一个完整的工程体系，包含了起重机的设计、制造、使用和维护等方面。
只有掌握了这些指标和规范，才能够确保起重机在工作时能够达到最佳性能，同时也能保证操作人员的生命安全和设备的完整性。