PLY300使用说明书(打印版)

目录
一、概述 (2)
二、技术规格 (2)
三、控制器前面板说明 (3)
四、控制器后面板说明 (4)
五、控制器配置设定 (6)
六、控制器校称操作 (7)
七、控制器定值设定 (9)
八、控制器测试功能的操作 (9)
九、常见故障处理 (10)
十、控制器尺寸 (11)
十一、配件清单 (12)
一、概述
1、简介
PLY300 是由单片微机控制，集称重、控制于一体的智能仪表。

独特的抗干扰措施，使该控制器能在恶劣的现场环境中可靠的使用。

该控制器的关键零部件采用国内外的专业生产厂家设计制造，可靠性高。

如：AD转换器采用美国ADI公司的AD7798；变压器采用宏伟变压器厂的DB-57。

该控制器能适应建筑、冶金、包装、饲料等各种行业自动配料的需要。

仪表设计执行标准：GB/T 7724－2008 电子称重仪表
依据检定规程：JJG 649-1990。

2、主要功能
* 集称重显示器与称重控制器为一体；
* 提供完整的干粉砂浆罐控制功能；
* 提供两种显示方式：料重与料位；
* 搅拌时间控制功能；
* 自动破拱振动功能，振动时间易于调整；
* 提供GPRS无线通讯功能，易于设备的远程监控与维护；
* 提供GPS卫星定位接口，易于控制设备的定位；
* 免砝码标定功能；
* 使用软件全数字式调校功能；
* 独特的测试功能，便于现场调试。

3、工作原理
PLY300为传感器提供精密桥源，并接受传感器的输出信号，经内部采集处理后计算并显示出称量斗内物料的重量值。

在连接GPRS模块的情况下，可以通过GPRS接口远程连接服务器，达到远程监控与远程维护的目的。

在PLY300启动运行后，通过对计量斗内物料的重量值与流量设定值的比较，自动实现干粉砂浆罐的破拱振动控制，在搅拌时间到达后，自动停止运行。

二、技术规格
1、计量特性参数
1.1 准确度等级：
1.2 最大检定分度数：2000。

1.3 工作温度范围：0～40℃。

1.4 误差分配系数pi：0.5。

2、一般规格
2.1 电源：交流220V±10%
15%
，50Hz±2％。

2.2称重传感器激励电压：5VDC±5％.
2.3静载荷信号电压可调范围：0～8mV。

2.4每个检定分度值e对应的最小输入信号电压（µV）： 3µV。

2.5测量范围信号电压：0～11mV。

2.6称重传感器阻抗范围：40Ω～1200Ω。

3、开关量输入部分
内部提供直流12V驱动电源，不能驱动除开入接点外的其他负载。

4、开关量输出部分
外接电源：直流24V或交流220V。

触点容量：≤1A。

三、控制器前面板说明
1、外观
2、显示窗口1
“运行”状态时，搅拌时间不为0时显示搅拌时间；搅拌时间为0时显示搅拌时间倒计时。

“停止”状态时，显示窗口1只在“校称”、修改“定值”和修改“配置”参数时显示相应的菜单符号，其余时间不显示。

3、显示窗口2
“运行”状态时，显示物料重量。

“停止”状态，在定值设定、配置参数时，显示相应的定时器设定时间及参数值，其余时间显示物料重量。

4、按键
4.1 键
按下该键，可切换“运行”和“停止”两个状态。

启动
停止
键：在“停止
”状态，按下该键，进入校称操作。

键：在“停止”状态，按下该键，进入定时器设定时间操作。

键 在“
停止”状态，按下该键，进入配置参数的设定操作。

键
数据输入完毕后，按下该键，控制器将输入的数值存储记忆。

在“停止”状态，按下该键，显示
器传感器mV 信号。

4.6
数字键
～9
和
，分别用于输入设定数值。

5、LED 状态指示灯
5.1 指示灯：运行时灯亮表示开关量M1输出； 5.2 指示灯：运行时灯亮表示开关量M2输出； 5.3 指示灯：运行时灯亮表示开关量M3输出； 5.4 指示灯： 灯亮表示计量斗内物料重量为量程的20%左右； 5.5 指示灯： 灯亮表示计量斗内物料重量为量程的40%左右； 5.6 指示灯： 灯亮分别表示计量斗内物料重量为量程的60%左右、80%左右与100%左右；
四、控制器后面板说明
1、说明
控制器后面板(如图8)上有五只插座。

其中五线插座是信号插座，用于连接传感器信号；六线插座是开关量输入插座，用于连接启动与自动信号；三线为220V 电源插座；七线插座是控制输出插座，用于启动运行的开关量控制。

2、AC220V 电源插座
注： L 火线
N 零线
PE 地线，应保证接地良好
图 2-1 控制器220V 电源插座示意图
M1 M2 料3 20%
40%
60%
80% 100%
3、开关量输出插座
6路开关量输出通道；6
路继电器输出；
控制器“运行”状态下，输出通道有效；
控制器“停止”状态下，输出通道关闭。

图 3 控制器开关量输出插座示意图
注：M1 搅拌开关量输出；M2 水泵开关量输出；
M3 振动开关量输出；
ML 下限开关量输出；
MR 上限开关量输出；
COM “M1-M4”、“ML”、“MR”的公共触点。

4、开关量输入插座
共有4路开关量输入通道,控制器提供直流12V电源，用于无源接点检测。

图 4 控制器开关量输入插座示意图
注：XR 手自动开关量输入，闭合表示处于自动状态，允许启动；断开表示处于手动状态，停止允许。

QD/ZT 启动开关量输入，在自动状态下，检测到此输入有效，进入运行状态；
XL SL 备用开关量输入；
COM QD/ZT、SL、XL和XR的公共触点。

4.1 “QD/ ZT”开关量输入（QD/ ZT-COM）
控制器上电，在自动输入有效时，检测到此输入有效，进入运行状态；
4.2 “XR”开关量输入（XR-COM）
手自动开关量输入，闭合表示处于自动状态，允许启动；断开表示处于手动状态，停止允许。

5、传感器插座
或380V
E- E+ SHD S- S+
1
2
3
4
5
图 5控制器传感器插座示意图
注：E － 接传感器的桥源负；
E+ 接传感器的桥源正； SHD 接传感器的屏蔽线； S － 接传感器的信号负； S+ 接传感器的信号正。

五、控制器配置设定
控制器只有处于“停止”状态才可以进行配置设定。

1、 输入配置密码
按 键，控制器闪烁显示 修改密码，使控制器显示 6666
按 键，控制器显示 ，表示密码输入有效，自动转入“量程”设定。

若密码输入不正确，控制器自动退出“配置”设定，返回“停止”状态。

2、 量程设定
量程默认设定值：30000。

仪表显示： F1 30000 通过按数字设定键可修改量程。

按 键，控制器显示 d 20 ，表示量程设定完毕，自动转入“显示分度间距设定”设定。

3、 显示分度间距设定
显示分度间距默认设定值：20。

仪表显示： d 20
通过按数字设定键可修改显示分度间距。

按 键，控制器显示 PH 25000 ，表示量程设定完毕，自动转入“上限”设定。

4、 上限设定
上限默认设定值：25000。

仪表显示： PH 25000 通过按数字设定键可修改上限。

按 键，控制器显示 PL 00000 ，表示量程设定完毕，自动转入“下限”设定。

配置 确认 确认 确认 确认
5、 下限设定
下限默认设定值：00000。

仪表显示： PL 00000 通过按数字设定键可修改下限。

按 键，控制器显示 ID 00001 ，表示量程设定完毕，自动转入“地址”设定。

6、 地址设定（id ）
地址默认值：00001。

可通过数字设定键修改默认值。

按 键，地址设定完毕，控制器自动退出“配置”设定，返回“停止”状态。

六、控制器校称操作
1、说明
整个称量系统的称量精度主要由称重传感器组、称重控制器、称体等部分的精度、可靠性、参数协调等保证，因此在计量系统安装完毕后，必须进行校称操作。

校称范围不大于量程。

PLY300支持两种校称方法：标准砝码法与免砝码标定法。

免砝码标定法适用精度要求不高，并且设备不能加装砝码的情况下，否则应该采用标准砝码法。

2、标准砝码标定：
将传感器线可靠地接入控制器。

秤体应平衡，并保证所使用的传感器受力一致。

否则应先进行秤体调整。

2．1、上电
控制器上电后，即为“停止”状态。

只有在“停止”状态才能进行校称操作。

2.2、输入校称密码
按 键，控制器闪烁显示
修改密码，如果校终点，输入密码 1234；如果校零点，输入密码 5678 。

按 键，如果密码输入有效，控制器自动转入下面的“校零点”或“校终点”状态。

若密码输入不正确，控制器自动退出“校称”菜单，返回“停止”状态。

2.3校零点（J0）
进入校零点状态后，此时控制器显示 ，在此状态下，允许校零点；此时应清空称量斗，等待称体充分稳定后，按 键，控制器执行校零点操作，显示0，并返回“停止”状态。

进入校零点状态后，如果不执行校零点，按 键，控制器显示不变，并返回“停止”状态。

2.4 校终点（JC ）
进入校终点状态后，此时控制器显示 ，(其中料重窗口中的最高位数据在闪烁，此处
确认 校秤 确认确认 确认 校秤
假定1000千克为上一次校秤的砝码重量值，当然上一次校秤的数据也有可能显示为其他重量值，视上一次校终点的砝码重量值而定)，在此状态下，允许校终点，此时应在称量斗中放上标准砝码（不大于量程，假如标准砝码重量为2000千克）。

通过按相应的数字键将显示窗2中的数值改为砝码重量值2000，控制器显示 。

等待称体充分稳定后，按 键，控制器应显示 ，表示校终点操作完毕，控制器自动返回“停止”状态。

卸下砝码，控制器显示应回零；再放上标准砝码，显示值应为砝码重量值。

若超出误差允许值，应检查秤体是否平衡，传感器组受力是否一致，待秤体调整好后，重新校称。

进入校终点状态后，如果不执行校终点，按 键，控制器显示不变，并返回“停止”状态。

3、免砝码标定：
将传感器线可靠地接入控制器。

秤体应平衡，并保证所使用的传感器受力一致。

否则应先进行秤体调整。

3．1、上电
控制器上电后，即为“停止”状态。

只有在“停止”状态才能进行校称操作。

3.2、输入校称密码
按 键，控制器闪烁显示 修改密码，使控制器显示 CA 3721 按 键，控制器进入免砝码标定状态。

3.3输入单只传感器量程
如果单只传感器量程为20000㎏，则输入数字，使其显示 A1 20000，按确认键，存储传感器量程。

3.4输入传感器灵敏度
如果传感器灵敏度为2mV/V ，则输入数字，使其显示 A2 02.000，按确认键，存储传感器灵敏度。

3.5输入计量斗皮重
如果计量斗皮重为5000㎏，则输入数字，使其显示 A3 5000，按确认键，存储计量斗皮重。

3.6执行免砝码标定
输入以上参数后，仪表默认状态显示OFF ，如果执行免砝码标定，按校称键，使其显示ON ，然后按确认键，执行免砝码标定。

确认 校秤 确认校秤
七、控制器定值设定
PLY300只有处于“停止”状态才可以进行定时器时间定值设定。

1 搅拌设定（t0）
按 键，显示搅拌时间菜单 t0 50
出厂搅拌时间默认设定值为50秒，客户可根据实际需要更改搅拌时间；启动运行搅拌运行时间到后，停止运行。

搅拌时间为0时，搅拌时间不起作用，启动后不能自动停止运行。

搅拌时间设定完毕，按 键，控制器自动转入“振动开启时间”设定。

2 振动开启时间（t1）
显示振动开启时间菜单 t1 05
出厂振动开启时间默认设定值为5秒，客户可根据实际需要更改振动开启时间。

振动开启时间设定完毕，按 键，控制器自动转入“振动关闭时间”设定。

3 振动关闭时间（t2）
显示振动关闭时间菜单 t2 10
出厂振动关闭时间默认设定值为10秒，客户可根据实际需要更改振动关闭时间。

振动关闭时间设定完毕，按 键，控制器自动转入“水泵滞后开启时间”设定。

4 水泵滞后开启时间（t3）
显示水泵滞后开启时间菜单 t3 03
出厂水泵滞后开启时间默认设定值为3秒，客户可根据实际需要更改水泵滞后开启时间。

水泵滞后开启时间设定完毕，按 键，控制器自动返回“停止”状态。

八、控制器测试功能操作
1、说明
为便于控制器的使用和调试，可使用PLY300独特的传感器测试功能。

PLY300只有处于“停止”状态时，才能进行测试功能操作。

可用于检测传感器的信号是否正常。

2、进入测试功能
在停止状态下，按 键，控制器自动进入测试功能状态。

显示 03.456 2.3 传感器测试
在测试状态下：控制器的显示窗口1显示 , 显示窗口2（料重窗口）显示当前传感器输出的mV 信号值，
如果信号值大于±11mV ，表示传感器的电源线和信号线接反或者传感器损坏。

3、退出测试状态
定值 确认确认 确认 确认 确认
在测试状态下，5秒种后可可以自动退出测试状态，返回到停止状态。

九、常见故障处理
有报警现象发生后，PLY300会自动回到“停止”状态。

显示窗1显示出相应的代码，以便于用户对各种报警的处理。

1、校称值不正确，显示窗1显示 E1
原因：(1) 传感器接线不正确，或传感器故障。

(2) 校称操作不正确。

(3) 控制器故障。

排除措施：(1) 传感器重新接线，仍不正确更换传感器。

(2) 重新进行校称操作。

(3) 如传感器的输出信号正常，校称操作正确，但控制器仍显示E1，送本公司维修。

2、显示窗1显示 E2
原因：在重量值小于下限时，启动控制器工作。

排除措施：(1) 给储料仓加料，使料重大于下限。

(2) 重新设定下限值，使重量值大于下限。

3、控制器显示值不准确或不稳定
原因：(1) 传感器屏蔽线未接好;
(2) 校称未校好。

(3) 传感器的接线不正确。

(4) 传感器损坏。

排除措施：(1) 保证传感器屏蔽线可靠联接至控制器接线端子。

(2) 重新校称。

(3) 按控制器和传感器的使用说明书重新接线。

(4) 检查传感器的输出信号是否稳定，否则更换传感器。

4、调称时称量值较小时，控制器显示正确；称量值较大时，控制器显示不正确，偏小。

原因：(1)传感器受力不正确,紧固螺钉没有完全松开。

(2)校称时，使用的标准砝码重量太小。

排除措施：(1) 将传感器紧固螺钉完全松开。

(2) 重新校称，并增大校称使用的标准砝码。

5、调整配置参数时,按确认键不能进入下一级配置参数,或不能返回暂停状态原因：输入的配置参数不正确或超出范围。

排除措施：重新调整配置参数。

6、控制器无显示
原因：(1) AC220V电源未接好。

(2) 仪表内部的电源保险丝烧断。

排除措施：(1) 测量AC220V电源是否正确。

(2) 更换仪表保险丝。

十、控制器尺寸
1、安装开孔尺寸
2、前面板尺寸（192*96）
3、后面板尺寸
186
186＋2
9
2
＋
2
传感器接口
184
1 2 3 4 5
开关量输出接口
M1 M2 M3 M4 ML MR COM
电源接口220V
PE
L N
9
开关量输入接口
COM XR XL SL QD ZT COM
通讯接口
FUSE
4、侧面板尺寸
十一、配件清单
1、使用说明书1份
2、合格证1份
3、保险丝管2只
4、三线接线端子1只
5、五线接线端子1只
6、六线接线端子1只
7、七线接线端子1只
8、控制器安装架2只
9、GPS天线（需选配GPS功能）1只
10、GPRS天线（需选配GPRS功能）1只。