浅谈商品混凝土施工中裂缝的控制
浅谈商品混凝土楼板裂缝的施工控制措施
混凝 土 结构 工程 施工 及验 收规 范 【 刘 隶京 编． ２ 】 混凝 土技 术 人 民 交通 出版 社
缝开展 的另一常见 原因。 混凝 土是一种内部结构不均匀连续 、各 向不同性 的人造石 ，这一 特性决 定了混凝土可能会产生微裂缝 ，即非 肉Ｈ易见的裂缝 。新浇筑 ｝ 乇 的混凝土和硬化 石的混凝 土均会产生此种裂缝 ；新 浇筑的混凝土楼板 在发生微裂缝后 ，若加上不利的影响 ，便会 出现 明显 的裂缝 ，一旦裂
商品混凝土的推广使用 无疑是建 筑工艺技术的一大进步 ，随 着高 强度混凝土和特种混凝土 以及混凝土 外加剂的使用 ，以及建筑领域 的 节能 ，减排和现场文明施工管理要求 的 日 提高 ，更是有力地推 动了 益 商品混凝土技术的发展。
缝开 展超 出了一定的范 围，搂 板的安全及正常使用就会有 问题。就施 工 因素来 说 ，楼板的模板 、支撑变 形或沉陷 ，混凝土的制作和捣实工 艺等许多方面的施工质量问题 以及缺乏养护都会增加产生裂缝或增大
人为 的损伤或 增加楼板的荷载 ，尽 量避免大 动大补 ，，尽可能保持 结构 的外观 。
３ 结 束 语
使 用商 品混凝土对提高混凝 土的拌制质 量提供了有力的供证 。只 要我 们加强 混凝土楼板的施工工艺管理 ， 严格遵守施室 内楼板裂缝 产生的机会。
表 层外观 ；ｄ 、增加耐 久性 。在修 补中应防止对 损伤 的楼板 结构 造成
度时混凝土将会产生裂缝 ，裂缝能够在 比开裂 应力小得 多的应力作用 下扩展延伸 。 （） ２ 沉陷 裂缝 ：新浇混 凝土楼板容 易在模板 、支撵 变形的情况
下产生裂缝 。由于支撑的刚度不够 、 粱板 支撑 刚度差异或模板挠度过 大等 ，在荷载作用下变形沉陷 ，施 工期 间的过 度震动使支撑刚度 变异 部位多次瞬问相对位移能以及过早拆模等 ，都可 能使混凝土在获得足 够强度以支撑其 自身重量之前产生裂缝 。沉陷变 形也是混凝土楼板裂
浅谈商品混凝土裂缝原因及控制措施
2008年第11期总第125期福 建 建 筑Fujia n Architecture &Constr uctionNo112008Vol 125浅谈商品混凝土裂缝原因及控制措施吴文锋(泉州市泉港区建设工程质量监督站 362801)摘 要:结合工程实例,从设计、原材料选用、施工等三个层面具体分析了商品混凝土裂缝的原因及控制措施,并提出有效的“无蒸水”养护法。
关键词:商品混凝土 裂缝 原因 控制措施中图分类号:TU528 文献标识码:A 文章编号:1004-6135(2008)10-0122-02On the commercia l concr ete cra cks and contr ol mea suresWu we n f eng(Qua nzhou Quangang Qu const ruction of Quality Super vision Sta tio n 362801)Abstract :Example s of project s ,f ro m de sign and raw mate rials selection ,co nstr uction ,and ot her specific analysis of t he t hr ee lev 2els of goods cr ac ks in the concr ete reasons a nd control measures a nd make effective the “no 2distilled ”Conse rvation Act 1K eyw or ds :Ready 2mixed concrete crac ks causescontrolmeasures作者简介:吴文锋,男,1974年2月,本科,工程师,土建专业。
收稿日期 商品混凝土裂缝的产生是建筑施工过程较普遍存在的问题。
下面就商品混凝土常见裂缝的成因与控制措施谈谈个人看法。
浅析建筑施工中商品混凝土裂缝的控制
商品混凝土的稳定 、 可靠、 优良的质量深受建 没 单位的青睐， ， 前 骨架越稳定， 但是 目 抵抗变形能力越好。同时， 集料的级配越好， 能降低混凝土中单 使用商品混凝土施 的工程最常出现的当数裂缝问题。 从商品混凝土原材料 方水和水泥的 量， ｝ 降低混凝土的收缩。此外 ， ＝ Ｈ 粗骨料的含泥量 、 泥块含量对 方面控制、 设计方面 、 施Ｔ技术控制和施工后期商品混凝土的养护等方面提 混凝 土的 收缩也 有很大 的影 响。 出了预 防措 施 。 ２ ． 砂 。采用 中、 ．４ １ 粗砂 ， 模数 必须 控制在 ２ 细度 ． ３以上 ， 含泥量 控制 在 ２ ％以 １ 商品混 凝土裂 缝产生成 因 下 。 因为采 用 细度 模 数 为 ２ ：． 中砂 每 立 方混 凝 土 可减 少 水 泥用 量 约 ．２ ８ ３的 砼裂缝成因很多， 但主要可以归纳为以下几方面： ３ｋ， ０ ｇ减少水用量 ２－ ５ ｇ从而降低混凝土水化热和温差引起的收缩。泵送 ０２ｋ， １ 设计原因。 ） ． １ １设计结构中断面突变， 导致应力集中所产生的构件裂缝。 ） 混凝土时， ２ 砂率应控制在 ３％－５ ８ ， ％。 ４ 设汁中对构件施加预应力不当， 造成构件的裂缝（ 偏心 、 应力过大等） ３设计 ２１ 选用优质高效的外加剂。为达到抗裂、 。） ．５ ． 防水的目的 ， 在配制混凝土时， 中构造钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝 （ 如墙板、 楼板 ） ） 十中未充 。４— 酗 般需要掺人减水剂 、 缓凝剂 、 膨胀剂等。 外加剂的质量对混凝土的影，：常 ｌｌ ￣ｌ ｚ 分考虑 混凝 土构件 的收缩 变形 。 大， 有些膨胀剂与其他外加剂一起使用可能会产生副作用， 因此在使用前应 １ 材料 原 因。 ） 细集料 含泥 量过大 ， 混凝土 收缩 增大 。 ． ２ １粗 造成 集料 颗 粒级配 经试 验确定 。 不 良或 采取 不恰 当的 间断级 配 ， 容易 造 成混凝 土 收缩 的增 大 ， 导裂 缝 的产 ２ 设 计方 面 。 构设 汁规 范主要 解决 的是结 构的安 全问题 。 诱 ． ２ 结 但个 别设 汁 者 生 。 ） 凝土外 加剂 、 料选择 不 当、 ２混 掺和 或掺 量不 当 ， 重增加 混凝 土收缩 。 ） 未能 作全过 程 （ 括施 工过 程 ） 理分 析。以混 凝土 收缩裂 缝问题 为例 。一般 严 ３ 包 数 水 泥 品种原 因 ， 渣硅 酸盐 水泥 收缩 比普 通硅 酸盐 水 泥收 缩大 ， 矿 粉煤 灰及 矾 的设计文件只给出混凝土的强度等级， 没有针对结构具体情况对混凝土的收 土水泥收缩值较小， 快硬水泥收缩大。 ） ４水泥等级及混凝土强度等级原因： 水 缩量的限制值及收缩量制值相匹配的后浇带设置。 特别是某些工程师盲 目地 泥等级越高 、 细度越细 、 早强越高对混凝土开裂影响很大。 混凝土设计强度等 相信某些补偿收缩混凝土的作用， 不留混凝土后浇带甚至不留形缝 ， 使得裂 级越高， 混凝土脆性越大， 越易开裂。 缝发展得很快。另外， 混凝土收缩裂缝与现在设计的板和墙的尺寸越来越大 １ 混凝土配合比原因。１设计中水泥等级或品种选用不当。 ） ３ ） ２配合比中水 也有关系。 混凝土梁 、 板和墙的尺寸增大。 尺寸大， 构件总的收缩量大， 容易出 灰比（ 水胶比） 过大。 ） ３单方水泥用量越大 、 用水量越高， 表现为水泥浆体积越 现 混凝 土收缩 裂缝 。 大、 坍落度越大， 收缩越大。４ 配合比设计中砂率、 ） 水灰比选择不当造成混凝 ２ 施工技术控制。 ３ 土和易 性偏差 ， 混凝 土离淅 、 水 、 水 眭不 良， 导致 泌 保 增加收 缩值 。 ） ５配合 比设 ２ ． 混凝 土施 过分振 捣 ， 板 、 层过 于干燥 。混 凝 土浇筑 振捣 后 ， ．１ ３ 模 垫 粗骨 计中混凝土膨胀剂掺量选择不当。 料沉落 ， 挤出水分 、 空气， 表面呈现泌水而形成竖 向体积缩小沉落 ， 造成表面 ｌ 施 Ｌ 及现 场养护原 因 。１现 场 浇捣混凝 土时 ， ４ ） 振捣 或插入 不 当 ， 振 、 漏 过 砂浆 层 ， 比下层 混凝 土 有 较大 的 干缩 性 能 ， 水分 蒸 发后 ， 它 待 易形 成凝 缩 裂 振 或振捣 棒抽撤 过Ｊ 均会影 响混 凝土 的密实 性和 均匀性 ， 导裂 缝 的产生 。 缝。 陕， 诱 而模板 、 垫层在浇筑混凝土之时洒水不够 ， 过于干燥， 则模板吸水量大， 引 ２对大体积混凝土Ｔ程， ） 缺少两次抹面， 易产生表面收缩裂缝。 ） ３大体积混凝 起混凝土的塑性收缩， 产生裂缝。 混凝土浇捣后， 过分抹干压光会使混凝土的 土 浇注 ， 对水化 计算 不准 、 现场混 凝土 降温及保 温工 作不 到位 ， 引起混 凝土 内 细骨料 过 多地 浮到 表面 ， 形成 含水 量很 大 的水 泥 浆层 ， 泥浆 中 的氢 氧化 钙 水 部温 度过 高或 内外 温差 过大 ， 混凝 土产生 温度裂 缝 。 ） 场养护措 施不 到位 ， 与空气 中二氧化 碳作 用生 成碳 酸钙 ， ４现 引起 表面 体积 碳水 化 收缩 ， 致混 凝 土 导 混凝 土早期脱 水 ， 收缩裂 缝 。 引起 板表 面 龟裂 。 ２ 商 品混凝 土裂缝 控制 ２ ２ 混凝土施 工过分振捣， ． ３ 模板 、 垫层过于干燥。混凝土浇筑振捣后， 粗骨 ２ 原 材料 方面控 制。 ． １ 料沉落 ， 挤出水分、 空气 ， 表面呈现泌水而形成竖 向体积缩小沉落 ， 造成表面 ２ ． 水泥品种的优选 ： ．１ １ 优先选用 ｃ 含量低的中、 低热的普通水泥或复合 、 砂浆层 ， 比下层混凝土有较大的干缩性能 ， 它 待水分蒸发后 ， 易形成凝缩裂 矿渣水泥等， 除冬期施工外， 不宜选早强型水泥： 也不宜采用火山灰水泥， 因 缝。 而模板、 垫层在浇筑混凝土之时洒水不够 ， 过于干燥 ， 则模板吸水量大 ， 引 火Ｉ灰水泥需水量大 ， ｌ Ｉ 易泌水。 水泥等级和混凝土等级应相匹配， 一般 Ｃ ５以 起混凝土的塑性收缩， ２ 产生裂缝。 混凝土浇捣后 ， 过分抹干压光会使混凝土的 下混凝土宜选 ３ ．ｅ Ｊ ，３ ２ Ｏｖ Ｃ ０以上混凝土宜选 ４ ．级水泥， ５＿ 泥 Ｚ ２ ５ 但水泥品种不 细骨料过多地浮到表面 ， 形成含水量很大的水泥浆层 ， 水泥浆中的氢氧化钙 能 混用 ， 同产 家 、 同 品种 即是 同一 水泥 等级 也不 能 混用 ， 不 不 同厂家 、 品种 与空 气 中二氧 化碳 作用 生成 碳酸钙 ， 同 引起 表 面体 积碳 水化 收缩 ， 导致 混凝 土 不 同批号 的水泥 原则 上也不 能混用 。 因不同厂 、 同品种 虽说强 度等级 相 同 ， 板表 面龟裂 。 不 但其 中所含 的矿物 成分 不同 ， 水泥 掺合料 不 同， 所产 生 的水化 热亦不 同 ， 收 ２ － 现 场养护 。现 场养 护不 当是造 成混凝 土收缩 开裂 最主要 的原 因。混 凝 其 ．３ ３ 缩、 变形 、 结时 间等 不 同 ， 化时 反 映 了各 自水 泥 的水 化个 性 ， 以不 能混 土浇筑 后 ， 面－ ｇ 时覆盖 、 凝 水 所 若表 ， ： Ｆ 浇水 养 护 ， 面水分 迅 速蒸 发 ， 表 很容 易产 生 收 用 ， 果混 用 ：） 能造 成 收 缩 、 形不 同 ， 如 １可 变 而影 响 结构 的 耐 久性 ；） ２凝结 时 缩 裂缝 。 特别 是在气 温高 、 对湿度 低 、 Ｌ 大的情况 下 ， 相 Ｊ速 ｘ 干缩更 容易发 生 。 有 间、 需水量 、 速度 不同 ， 生 的混 凝土 强度 不 同 ， 水化 所产 将使 混用 后 的混 凝土 资料表明， 当风速为 １ ｍｓ 混凝土中的水分蒸发速度为无风时的四倍。 ６ ／时， 一 强度降低 ５￣２ ％；） ｑ ０ ３由于收缩变形不同， 产生裂缝隐患存在。 不同水泥应分 些高层建筑的楼面为什么更容 易产生裂缝 ，就是因为高空中的风速比地 别使用， 只能待上一品种水泥产生一定强度后 ， 才可向其上面浇筑其他品种、 面 大 。 等级的水泥。 在保证混凝土强度的前提下， 商品混凝土的水泥用量， 应降低到 ２ ． 施工后期商品混凝土的养护。由于商品混凝土流动性较大， ． ３ ４ 容易在早 最 低程度 。 期发 生混 凝 土拌和 物沉 缩裂 缝 ， 性收 缩 裂缝 ， 燥收 缩 裂缝 ， 度裂 缝 等 ， 塑 干 温 ２１ 细骨料。 ．２ ． 细骨料宦采用中、 粗砂。 泵送砼宜采用中砂并靠上限，． ５ ｍ 因此必须加强早期养护。养护主要是保持适当的温度和湿度ｇ－ 混凝土浇 ０ １ｍ ３ ￣ ｆ ４。 筛孔筛余量不应少于 １ ５ ％。实践证明， 采用细度模数 ２ 的中砂 比 ． ８ 采用细度�
混凝土施工中裂缝的控制
浅谈混凝土施工中裂缝的控制摘要：施工管理中混凝土结构产生裂缝的各种原因，根据工程实践结合相关技术经验措施，提出了建筑工程结构中混凝土裂缝原因及预防措施。
关键词：混凝土裂缝；预防措施；裂缝限制标准1．前言：混凝土结构的施工，需要在模板及其支架的支护下进行，由于种种不良因素对这两种不同系统的作用，常常诱发施工期混凝土结构质量事故。
目前，在工程结构领域中一个相当普遍的问题是建筑裂缝，并且近年来日趋增强，它已影响到生产和生活，并困扰着大批工程技术人员和管理人员，是迫切需要解决的技术难题。
混凝土工程裂缝影响工程质量的主要因素。
裂缝产生的原因主要是变形作用，如温度变形、收缩变形、基础不均匀沉降变形等多因素，统称为变形作用引起的裂缝问题。
对于变形作用引起混凝土裂缝研究还很不成熟，国家缺乏相关规范及规程，它涉及结构设计、地基基础、施工技术、材料质量、环境状态等诸多因素，特别是泵送混凝土施工工艺的发展，使得混凝土裂缝控制的技术难度大大增加。
2．混凝土裂缝形成的原因从混凝土的浇筑到建筑物使用的整个过程中，都可能产生裂缝．混凝土产生裂缝的原因很多，归纳起来主要包括：混凝土自身性能引起的裂缝；化学作用引起的裂缝；结构设计不合理引起的裂缝．这三者相互关联，相互影响。
混凝土自身性能引起的裂缝①沉降裂缝．这种裂缝一般在混凝土浇筑半小时至数小时即可发生．混凝土在初凝前处于一种自由状态，但内部骨料在自身重量的作用下会缓慢地下沉，混凝土不均匀的塌落，导致裂缝产生．②表面干缩裂缝．在混凝土浇筑后数小时后，混凝土处于塑性状态，在炎热或大风天气以及混凝土水化热高的条件下，骨料和模板吸水量增大，水分蒸发损失加快，水泥一水系统体积减少，引起混凝土表面开裂．大面积楼板容易产生这种裂缝．③收缩裂缝．混凝土在硬化过程中会产生由于收缩而引起的体积变化．当这种体积变化受到约束时，就可能产生裂缝．这种裂缝的宽度有时很大，甚至会贯穿整个结构。
化学作用引起的裂缝①热裂缝．混凝土凝结和硬化过程中，水泥与水产生化学反应，释放出大量热量，导致混凝土块体温度升高．当混凝土内外温差很大、形成的温度应力超过混凝土当时的抗拉强度或极限拉伸时，就会产生裂缝．②钢筋锈蚀引起的裂缝．混凝土内部及外部环境中的有害物质会与钢筋发生化学反应，当混凝土保护层过薄，特别是混凝土的密实性不良时，钢筋易生锈，生成氧化铁，由于氧化铁的体积比原来未生锈的金属的体积大得多，导致体积膨胀，而产生裂缝，这种裂缝对混凝土结构的耐久性影响很大．③碱骨料反应裂缝．混凝土搅拌后会产生一些碱性离子，这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大，造成混凝土酥松、膨胀开裂。
浅析商品混凝土楼板裂缝的成因及施工控制措施
工程技术浅析商品混凝土楼板裂缝的成因及施工控制措施吴雪文‘(甘肃省长城建筑工程总公司，甘肃兰州730000)脯要]表文分析了商品混凝圭楼板裂缝的成因。
并且提出了如何控制商品混凝土现浇楼掘裂缝的措施。
D蝴】商品混凝±；裂缝戍因；控制措施笔者自2003年——2009年六年期间，分别参与了省交通厅萃英门1舟高层住宅楼、金地商务大厦、“长城山海苑”住宅小区2撑高层住宅楼等工程施工，在施工过程中随着对商品混凝土性能的不断了解，认真研究分析了商品混凝土现浇楼板裂缝的成因以及在施工中如何控制商品混凝土现浇楼板裂缝措施的一点体会。
1现浇商品混凝土楼板裂缝成因1)混疑土收缩随骨料含量的增加而减小，随骨料弹性模量的增加而减小，同时又随骨科中粘土含量的增加而增大。
另外在预拌混凝土中，骨科的级配不十分合理也是造成混凝土出现裂缝的主要因素。
2)单位用水量，单位水泥用量，水灰比，砂率及灰浆比等参数。
混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量，而用水量的影响比水泥用量的影响大：在用水量—定的条件下，混凝土干缩随水泥用量的增大而增加，但增大的幅度较小；在骨灰比一定条件下，混凝土干缩随水灰比的增加而明显增大：在配合比相同条件下，混凝土干缩随砂率的增大而加大，但增大的幅度较小。
3)掺用外加剂会使混凝土收缩有不同程度的增大。
4)当有约束时，混凝土热胀冷缩所产生的体积胀缩因为受到约束力的限制，在内部产生了温度应力，由于混凝土抗拉强度较低，容易被温度引起的拉应力拉裂从而产生温度裂缝。
5)混凝土在终凝前几乎没有强度或强宦很小，或混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强宦又无法抵抗其本身收缩产生裂缝，该裂缝称为混凝土塑性收缩裂缝。
6)混凝土的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水，减少混凝土初期收缩裂缝的产生。
过旱的养护会影响混凝土的胶结能力：而过迟的养护，混凝土会因受日晒风吹令其表面游离水分快速蒸发，水泥由于缺乏必要的水化水，从而产生急剧的体积收缩，此时的混凝土早期强度低，未能抵抗该种收缩应力而产生开裂。
浅谈商品混凝土引起的裂缝及控制
。
外加剂会造成 所拌制混 凝 土收缩率 大于基准 混凝 土，混凝 土收缩率 的增大 自然 造成混凝 土裂纹 出现 的概率增大 。 （ ２ ）组 成 材 料 配 合 比 设计 不 当 引起 的裂 缝分析 。 混 凝 土 的 配 合 比主 要 就 是 确 定 满 足 混 凝 土技 术要求 的各材料用 量，其关键 在于确定 水 灰比、单位用 水量 、砂率 、外加 剂和掺合 料 的掺量等基 本参数 ，它是决定混 凝土强度 等 级 的 重 要 因 素 ，也 对 混 凝 土 的裂 缝 产 生 有 着直接影 响。 水 灰 比选择 不 当，将 造成混凝 土工作 性 差，导致混凝 土离析 、泌水 、保水 性不 良、 收缩值增大等 引起裂缝 的产生。水灰比过 大， 游 离水增多 ，削弱 了混 凝土中水泥 和骨料 的 界面粘 结力 ，使 混凝土 内部泌水严 重 ，在硬 化 的 过 程 中形 成 水 柱 通 过 的 空 隙进 而 形 成 许 多可 见和不可 见的裂纹 ，严重影 响了拌合物 的质 量，降低 了混凝土 强度 ，大大 增加 了混 凝土 产生收缩裂 缝 的机 会。混凝土 水灰 比越 小，混凝土 的强度和弹 性模量越高 ，干燥 收 缩越 小，但水 灰 比太小 又将使混凝 土 的施 工 难 度 加 大 ，难 以 保 证 施 工 质 量 ， 因 此 要 根 据 具体情况选择 合适 的水 灰 比，使其 对抗裂有 利的因素 充分地 发挥 出来。 砂率的大 小对混凝 土收缩裂缝 产生影 响 较大 ，商品混凝 土 中砂 率的加大 ，粗骨料含 量相 对减少 ，混凝土之 间的连接 能力减弱 ， 增大 了裂缝产 生的几率 。砂率越大 ，收缩越 大 ，越容易产 生裂缝 。然而商 品混 凝土为 了 便于泵送 ，一般选用砂率较 大，砂 颗粒较 小， 这 对 混 凝 土 的抗 裂 是 不 利 的 。 水泥用量 的增大可 以提高混凝 土 的强 度 等级，保证 结构强度需 要 ，但 同时对混凝 土 的抗裂性能是 不利 的，若水泥用量 太少 ，则 混 凝 土 工 作 性 不 好 ，施 工 困难 ，增 加 混 凝 土 的干缩裂缝 因此要根据 当地材料供 应情况进 行具体分析 ，合理 试配，达到混凝土的变 形、 弹性 模量、强度 三者 的平衡 ，使混 凝土开裂 的可能性或程度 降低 裂缝及控制
商品混凝土施工中裂缝防控措施
浅论商品混凝土施工中裂缝的防控措施摘要：分析了商品混凝土施工中温度裂缝、钢筋保护层厚度不够造成的裂缝产生的原因，并从材料、施工等方面介绍了裂缝防控措施，以将裂缝控制在尽可能小的范围，提高商品混凝土的质量。
关键词：商品混凝土；裂缝；钢筋保护层；施工和养护近几年来，出于环保需要，各大中城市相继出台禁止施工现场搅拌混凝土的强度规定。
另一方面，由于工程混凝土用量大大增加，质量要求提高，再加上现代城市施工受场地限制，现场搅拌混凝土无论从进度还是质量上远远不能满足现实施工需要和高标号混凝土的设计要求。
因此商品混凝土越来越广泛用于各类裂缝通病，究其产生的原因进行分析，找出对应的防控措施。
1、温度裂缝产生的原因及防控措施混凝土是由水泥、砂、石、水等组成的脆性材料，在其硬化凝结过程中产生大量的热量，水泥放出502j/g的热量，如果以水泥用量350kg/m3～550kg/m3计算，将放出17500kj/m3～27500kj/m3的热量，从而使混凝土内部温度升高，在浇筑温度的基础上通常升高35℃左右。
如果按照我国现行施工规范规定浇筑温度为28℃左右，则可使混凝土内部温度达到65℃左右，但是如果没有降温措施或浇筑温度过高，混凝土内部温度高达80℃～90℃的情况也时有发生。
因为混凝土内部和表面的散热条件不同，所以形成温度应力和温度变形，温度应力与温差成正比，温度越高温度应力就越大，当温度应力超过混凝土的内外约束应力（包括混凝土抗拉强度）时，就会产生裂缝。
这种裂缝出现在混凝土浇筑的3d～5d,初使出现的裂缝很细，随着时间的发展而继续扩大，甚至贯穿。
对于钢筋混凝土温度裂缝，施工中表明，钢筋混凝土内部的温度与钢筋混凝土厚度及水泥品种、用量有关，钢筋混凝土越厚，水泥用量越大，水化热越高的水泥，其内部温度越高，产生裂缝的可能性越大。
大体积钢筋混凝土引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使钢筋混凝土出现早期升温和后期降温，产生内部和表面的温差。
2024年大体积商品混凝土裂纹的控制
2024年大体积商品混凝土裂纹的控制
1. 使用低收缩的混凝土：选择低收缩性能优良的混凝土材料，可以减少混凝土在硬化过程中的收缩，减少裂缝的产生。
2. 控制混凝土表面的蒸发速率：在混凝土浇筑后，要注意控制浇水或使用覆盖物来减少混凝土表面的蒸发速率，以防止裂纹的发生。
3. 控制温度变化：在混凝土浇筑后，要通过控制温度变化来减少混凝土的热应力，可以采取降低浇筑温度、使用降温剂等措施。
4. 使用添加剂：在混凝土配制中加入一些添加剂，如减水剂、增稠剂、增强剂等，可以改善混凝土的流动性、减少收缩等问题，从而降低裂纹的发生。
5. 控制施工过程：在混凝土浇筑过程中，要注意控制浇注速度、浇筑高度、振捣等施工参数，以确保混凝土的均匀性，减少裂纹的产生。
这些仅仅是一些一般性的建议，具体的控制裂纹的方法还需要根据具体的工程要求和现场条件进行综合考虑和控制。
建议您在实施前咨询专业的工程师或混凝土技术人员，以确保正确的建议和方法。
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浅论商品混凝土楼板裂缝问题及防控措施
浅论商品混凝土楼板裂缝问题及防控措施闫明明河南国基建设集团有限公司【摘要】笔者结合具体工程实例，分析了现浇钢筋混凝土楼板裂缝的形成原因，采取了一系列控制措施，并对改进后混凝土裂缝状况作了论述，取得了较好的控制效果。
【关键词】现浇混凝土楼板裂缝防控措施化学注浆一、裂缝的分类１．荷载裂缝是结构受到外荷载作用，在混凝土结构或构件内部产生拉应力导致产生裂缝。
经大量工程实践表明，在现行结构设计规范下，只要严格执行施工及验收规范，钢筋混凝土结构在正常的使用范围之内，不会产生严重的裂缝现象，带缝工作时，其裂缝宽度也可控制在规范要求之内。
因此，荷载不是当前钢筋混凝土结构产生裂缝的主要原因，调查研究结果显示：超过８０％的钢筋混凝土结构产生裂缝，都是由于非荷载因素导致或者两者共同作用的结果。
２．非荷载裂缝产生的主要原因在于混凝土非荷载变形，当变形受到约束时，视约束程度的大小，在混凝土内部将产生不同程度的拉应力，导致混凝土产生裂缝。
此外，混凝土实际是一种非匀质材料，材料本身的结构组成和施工过程的影响，决定了混凝土中不可避免的含有大量微缺陷，在约束应力的作用下，混凝土在最薄弱的部位产生裂缝。
二、工程调查分析及改进实例１．工程实例。
以某住宅小区一期北区４栋高层为例，均为点式楼。
每层３户～６户，２４层，剪力墙结构。
进行楼板数量及位置、类型统计裂缝统计时间在主体结构施工结束、装饰工程施工前及楼地面完成后３个月后。
统计结果如表１所示。
表１某高层住宅小区一期北区楼板裂缝统计楼板裂缝类型数量比例／％板（开间）裂缝横向开间８１２４．２纵向开间６２１８．５板角４５°裂缝５２１５．５斜向跨中裂缝３９１１．６板长向负筋末端裂缝４４１３．１不规则裂缝２１６．３地暖地面垫层裂缝３６１０．７合计３３５１００注：楼板面积共计４．５万ｍ２从统计数据看，商品混凝土现浇楼板裂缝主要分布在板角、板跨中以及楼面的平面凹凸部位。
其中，板的４５°裂缝及板负筋位置裂缝普遍存在，现场观察发现，裂缝一条或多条，多数为贯穿性裂缝。
商品混凝土出现裂缝的影响及控制措施
浅谈商品混凝土出现裂缝的影响及控制措施【关键词】裂缝原因；材料性能；裂缝控制0.概述随着建筑市场的发展，目前建筑施工广泛应用商品混凝士。
但是通过工程实践，发现有一些工程在混凝土浇筑后几小时内，有细微的裂缝出现，并且裂缝随着混凝土硬化收缩逐渐扩展。
尽管这种裂缝对结构本身没有影响，但是过多的裂缝影响了工程的观感。
因此，需要对混凝土裂缝产生的原因进行分析，以便更好地进行防治。
混凝土产生裂缝的原因很多。
下面仅从商品混凝土的材料性能方面进行分析。
1.商品混凝土早期裂缝产生的原因商品混凝土早期裂缝产生的原因有多方面，其中一个关键因素是混凝土的收缩变形产生裂缝。
根据施工经验及有关资料，混凝土材料性能对混凝土产生收缩裂缝的影响因素有以下几方面：1.1水泥混凝土的强度主要决定于水泥的强度及其与骨料表面的粘结强度。
混凝土收缩很大部分来源于水泥的收缩。
随着混凝土强度等级的提高，水泥用量也随之增加，导致水化热提高，增大了早期混凝土的热胀，从而加大了混凝土温度降低后的冷缩。
1.2骨料水泥和骨料的粘结力与骨料的表面状况有关。
骨料表面越粗糙，与水泥的粘结力越大，混凝土的强度越高。
同时增大骨料的粒径，可以减少用水量。
使混凝土收缩和泌水随之减少。
相反，骨料越细，混凝土收缩越大。
但是，骨料粒径过大，混凝土的和易性变差，易产生离析。
在实际施工中考虑到商品混凝土需满足工艺要求，规范对骨料的粒径和级配都做出了限制。
商品混凝土的砂率一般控制在40-50%之间，最低不低于35%，比普通混凝土用砂量高，石子粒径在5-40mm之间。
由于细骨料的增多，减弱了混凝土之间的粘结力，增大了裂缝产生的机会。
另外，骨料的含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量及压碎指标值若超标，将严重影响骨料与水泥的粘结，对混凝土强度及干燥收缩都产生很大影响，这也是混凝土产生收缩的一个重要因素。
1.3水灰比、坍落度混凝土的强度与水灰比有很大的关系，水灰比越小，水泥的强度越高，与骨料的粘结力越大，所以混凝土的强度越高。
浅谈现浇楼板裂缝的控制
（ 结 构 裂缝 ：由于 预制 楼 板 改 为现 浇 楼板 后 ， ３ ） 墙 体 的刚度 相对 增大 ， 板 的刚度 相 对 减小 ， 楼 因此 在
一
些薄 弱部 位 和截 面突变 处 ，往 往产 生 一些 结 构裂
缝． 比如 墙 角应 力 集 中处 的 ４ 。 裂缝 ， 端 负 弯矩 ５斜 板
般 在跨 巾 、支座 、Ｖ Ｐ Ｃ电线 或智 能 管暗埋 处 等部 位 ，
或 直线 或折线 状 ； （） 裂 缝 ： 程竣 Ｔ 后 ， 一 部 分 房 间 的预 埋 ３长 Ｔ 在 塑 料 管 的板 面 上 出现 裂 缝 ，裂 缝 宽 度 一 般 在 ０２ ．～
热胀 和墙 面热 胀 的共 同作 州 下 ，致使 产 生在 端 部和
较 大处 的板面 拉裂缝 等 ： （ 构 造裂缝 ： 浇 楼板 厚 度一 般 为 ８ ～ ２ ｒ ４ ） 现 ０ １０ ｍ， ａ
（） 筑设 汁方 面原 闵 ： １建 １ ）由于 建筑 设 计造 型原 因 ， 平 面布 置 上往 往 在 出现 平 面形状 不 规则或 突 变处 。ｌ Ｈ 面 凹凸角 、 ｔ￣ 平 － ｃ 电
（） 规 则 裂 缝 ： ４不 裂缝 现 部 位 、 状 无 规 则或 形
散状 或龟裂 状 ；
板结 构体 系 ，现浇 钢筋 混凝 土楼 板 在工 程 建设 中确 实克 服和 消除 了预 制楼 板在 结构 安 全 和使 用 功能 上 的缺 陷和质 量通 病 ，但也 带 来 了楼 板裂 缝 的质 量 问
中 南 水 力 发 电
第４ 期
浅 谈 现 浇楼 板 裂缝 的控 制
沈 阳
（ 中南勘 测设 计研 究 院 ， 南 长 沙 ４ ０ １ ） 湖 １０ ４
摘 要 对 现 浇 钢 筋 混 凝 土 楼 板采 用 商 品 混 凝 土 浇筑 后 容 易 … 现 裂缝 的 问题 ， 文 从 设 计 、 Ｔ 、 品 混 凝 土材 料 本 施 商
论商品混凝土现浇结构的裂缝控制和整改措施
产 生 的 收缩 应 力
３２ 严把原材料的质量与检验关 ． ３ ． 水泥 ： ＿１ ２ 必须 出具有 出厂质量说 明书（ 合格 证 ） 并对其 品种 、 ， 级 别、 包装 、 出厂 日 期进行检查 ． 现场取样经复验合格后 方可使用 ， 采 亦 用水化热较 低 、 早期 强度低 、 碱量低 、 裂性能好 的矿渣硅 酸盐水 含 抗 泥： 同一构件 ， 同一施工部位亦 采用同一厂家 、 同一 品种 、 同一强度 等 ２ 商 品混 凝 土 现浇 结构 裂 缝 出现 的 主要 原 因 级的水泥。 ２１ 设计方面 ． ３ ． 宜优先采用连续级配的粗骨料配制混凝土 ． ．２ ２ 因为此级 配的混凝 ２１１ 设计承载力不足 ： ．． 土具有较好的和易性 、 较少的用水量以及较高 的抗压强 度。根据工程 ２１２ 细部构造处理不当 ： ．． 需要 ， 应采用合适 的骨料粒径 ． 尽可能选 用粒径较大 、 配 良好 的石 级 ２Ｉ３ 局 部 承 压 不 足 ： ．＿ 子。 因为增大骨料粒径可减少用水量 ， 而减少水化热 ， 从 最终降低混凝 ２Ｉ 设计 中未考虑某些 次应力 的重要作用 ： ．． ４ 土的收缩应力 。根 据有关资料 ．采用 ５ ｍ ４ ｍ ｍ 一 ０ ｍ石子 比采用 ５ｍ ～ ｉ ｒ， ２ ． 钢筋配置的现行标准不能满足商品混凝 土的抗裂要求 ： ．５ １ ２ｍ ５ ｍ的石子 ． 每立方米混凝 土可减少用水量 １ｋ 左 右 ． ５ｇ 在相 同水灰 ２１ 现浇板 中管线设置部位不合理出现的裂缝 ．６ ． 比的情况下． 水泥 的用量可减少 ２ ｋ 左右 。另外 ． ０ｇ 粗骨料颗粒 的形状 ２ 材 料 方 面 ． ２ 对混凝土的和易性和用水 量也有较大的影 响． 粗骨料中的针 、 片状 颗 ２ ． 水泥 的安定性不合格 ： ．１ ２ 粒的含量不应超过 １％。细骨料也应以 中、 ５ 粗砂 为宜 ， 细度模数应 在 ２ ． 水泥的水化热引起过大 的温差 ： ．２ ２ ２５ ３２之 间 ．～ ． ２ ＿ 混凝土拌合物的泌水 和沉 陷： ．３ ２ 严格控制骨料 的含泥量 ． 建议商品混凝 土所用粗 骨料的含泥量控 ２ ． 混凝土配合 比不当 ． ．４ ２ 混凝土配合 比设计中试配的次数不够 ． 未 制在小于 １ 砂的含泥量控制在小 于 ２ 以降低混凝土 的收缩 ． ％． ％， 提高 经过 收获 试 验 进 行 论 证 ： 混凝土的抗拉强度。混凝土强度等级超过 Ｃ ０必须采用碎石。 ３ ２２５ 外加剂使用不当 ． ．． 外加掺合剂拌合不均匀 ： ３２３ 拌制水 ： ．－ 宜采用 饮用水 ． 水质应 符合 Ｊ Ｊ３混凝 土拌合用水 标 Ｇ６ ２２６ 砂 、 ．． 石含泥或其他有害杂质超过规定 ： 准 的规定 ． 未经检 验不得使用 ２２ 骨料 中有碱性骨料或已风化 的骨料 ： ．． ７ ３２４ 外加剂 ： ．． 必须具 有出厂质量证 明书 ． 并按批验收合格后 分类 存 ２ ． 混 凝 土 的干 缩 ．８ ２ 放， 不得混放和混入杂物 ． 选用时应根据混凝 土性 能要求及 施工条件 ， ２３ 施 工 方 面 ． 结合混凝土原材料性能 、 配合 比以及对 水泥的适应性 能等因素通过试 ２３１ 搅拌和运输的时间过长 ： ．． 验确定其掺量 ： 在保证混凝土强度 的前提下 ， 可加入水泥用量 的 ２５ ．％ ２ ． 泵送混凝土过量增用水泥 ： ．２ ３ 缓凝减水剂 ． 减少水泥用 量 ． 降低水灰 比、 减少水化热 ， 从而减 少混凝 ２ ． 现场往混凝土里加水 ： ．３ ３ 土 的自收缩 ２３４ 浇筑顺序失误 ： －． ３３ 化混凝土配合 比 Ｉ ２３５ 浇筑速度过快 ： ．． ３ ． 根据设计要求 进行多次试配 ． 进行收缩试验 ． ．１ ３ 并 通过 对 比确定 ２３６ 捣 固不实 ： ．． 最 终 配合 比 ：配合 比中水 灰 比不 宜大 于 ０ ，水 泥 用量 不 宜小 于 ． ６ ２ ． 混凝土终凝前钢筋被扰动 ： ．７ ３ ‘ ３ ０ ｇ ０ｋ。 ２３８ 保护层太薄 ， ．＿ 箍筋外只有水泥浆 。 ３ ＿ 采用引气型外加剂 ． ．２ ３ 其混凝土含气量不 宜大于 ４ 以免降低混 ％， ２３９ 施工缝处理不当 ． ．． 位置不正确 ： 凝土强度。 ２３１ 模板支撑下沉 ． ．． ０ 模板 变形过大 ： ３ － 当发现原材料 质量有较大变化 时 ， 重新进行试配 ． ．３ ３ 应 调整配合 ２ ． 拆模过早 ． ．１ ３１ 混凝土硬化前受震动或达到预定强度前过早受载 ： 比： 根据具体 的施工条件 ， 确定适宜 的坍 落度 ， 并派人现场 检测 ， 符合 ２ ． 养护差 ． ．１ ３２ 早期失水 太多： 要求后方可使用 ． 并建立 监控资料
混凝土楼板裂缝控制措施
混凝土楼板裂缝控制措施1.施工工艺控制混凝土的裂缝部分是由于混凝土收缩、温度变化以及外力作用等原因引起的。
因此，在施工过程中需要采取一些措施来减少混凝土的收缩和温度变化。
例如，在混凝土浇筑后要及时进行养护，避免混凝土快速干燥收缩；控制混凝土的温度，避免过快的温度变化等。
此外，适当的施工工艺也能减少外力对混凝土楼板的影响，比如避免冲击和震动，防止楼板受到外力冲击而产生裂缝。
2.加入纤维材料将一定比例的纤维材料掺入混凝土中，可以提高混凝土的抗裂性能。
纤维材料可以有效地分散和控制混凝土的裂缝，使其形成多个短小的细裂缝，从而减少大面积的裂缝出现。
常用的纤维材料有聚丙烯纤维、玻璃纤维和钢纤维等。
掺入纤维材料不仅可以提高混凝土楼板的抗裂性能，还能增强混凝土的韧性和耐久性。
3.加入膨胀剂膨胀剂是一种具有一定膨胀性能的材料，可以在混凝土硬化后发生膨胀变形。
掺入适量的膨胀剂可以让混凝土在出现塑性收缩时进行膨胀，从而减少混凝土的拉应力，降低裂缝的产生。
常用的膨胀剂有石膏、硫酸钙和铝粉等。
在使用膨胀剂时需要注意掺入量的适当性，过高的掺入量可能会引起混凝土的质量问题。
4.使用布缝条在混凝土浇筑过程中，可以在预定位置预留一定的裂缝，然后在裂缝位置使用布缝条进行处理。
布缝条可以起到隔离和分散裂缝的作用，将裂缝引导到布缝条上，避免裂缝扩展至整个楼板。
布缝条可使用橡胶、塑料、纤维材料制成，选择适当的布缝条材料和规格可以增加混凝土楼板的抗裂性能。
5.控制混凝土配合比和施工质量混凝土的配合比和施工质量直接影响楼板的抗裂性能。
合理的混凝土配合比可以提高混凝土的密实性和强度，降低收缩和温度变化引起的裂缝。
同时，施工质量的控制也能减少缺陷和瑕疵，提高楼板的整体性能。
例如，控制混凝土的振捣程度，保证混凝土的均匀密实；控制浇筑速度和温度等。
综上所述，混凝土楼板裂缝控制是一个复杂的工程问题，涉及施工过程中的多个环节和因素。
通过科学合理的施工工艺、加入纤维材料和膨胀剂、使用布缝条以及控制配合比和施工质量等措施，可以有效地控制混凝土楼板裂缝的产生和扩展，提高楼板的抗裂性能和使用寿命。
混凝土裂缝的控制措施
混凝土裂缝的控制措施混凝土是广泛使用的建筑材料之一，具有优良的耐久性和强度。
然而，由于各种原因，混凝土在使用过程中可能会出现裂缝。
这些裂缝不仅影响结构的稳定性，还会降低混凝土的功能性能。
因此，为了有效控制混凝土的裂缝问题，采取一系列合适的措施至关重要。
本文将介绍一些常用的混凝土裂缝控制措施。
1. 积极控制混凝土配比混凝土中水灰比的大小直接影响混凝土的性能。
充分注意混凝土配比可以有效控制水灰比，从而减少混凝土裂缝的形成。
合理的水灰比可以增加混凝土的强度和耐久性，减少干缩和热应力，降低裂缝发生的可能性。
2. 使用靠谱的混凝土增强措施在混凝土中添加适量的增加剂可以提高混凝土的抗裂性能。
常用的增加剂包括纤维增强材料和化学增强剂。
纤维增强材料可以增加混凝土的拉伸强度和韧性，从而减缓裂缝的扩展。
化学增强剂可以改变混凝土的物理性质，提高其抗裂性能。
3. 控制混凝土的温度变化混凝土在固化过程中会产生热应力，导致裂缝的形成。
因此，在混凝土浇筑时需要控制混凝土的温度变化。
一种常用的方法是使用降温剂。
降温剂可以调节混凝土的硬化速度，减少温度梯度，从而降低热应力和裂缝的产生。
4. 合理布置混凝土的钢筋混凝土中的钢筋可以增加混凝土的抗张能力，减少裂缝的形成。
因此，在混凝土的设计和施工中，需要合理布置混凝土的钢筋。
钢筋的正确安装和固定可以有效地控制混凝土的裂缝。
5. 采取适当的浇筑和养护措施混凝土的浇筑和养护过程中需要注意一些关键技术，以控制混凝土的裂缝。
浇筑时需要避免过快或过慢的浇筑速度，以免引起应力集中和裂缝的产生。
养护期间需要保持适当的湿度和温度，以促进混凝土的逐渐硬化，并减少干缩引起的裂缝。
6. 定期进行维护和修复工作即使采取了一系列措施进行混凝土裂缝的控制，随着时间的推移，混凝土仍然可能出现裂缝的问题。
因此，定期进行维护和修复工作是至关重要的。
定期检查混凝土结构，及时发现并修复裂缝，可以防止问题的进一步恶化。
7. 严格遵守施工规范和标准混凝土的裂缝控制需要严格遵守相关的施工规范和标准。
浅谈商品混凝土裂缝的控制
的产生 而出现分布形 状无规律 的裂缝 。
１ 裂 缝产 生 的原 因
２ 裂 缝控 制 的 措 施
１． 商品混 凝 土配 比不 当 １ 水 泥水 化热 大 ， １ ） 含碱 量 高 ， 量 ２ １ 原 材料 的使 用控 制 用 ． 大 。２ 未控制最 佳砂 率 ， 中含泥 量 、 ） 砂 云母 等 不符 合 要 求 。３ 粉 ） ２． １ 水 泥。根据 国外一些资料 ， Ｂｍ ｎ 在佛罗 里达 对青水 １． 如 ｔｏｓ 煤灰 掺量施工现 场 下 料 不 准 ４ 用 水 量 控 制 不 佳 ， 成 坍 落 度 ） 造 坝 １４种混 凝土面板 出现严重开 裂 因素 的调查 ， 有美 国国家标 ４ 还 大 ， 水加快 。 失 准 局 对 １９种 水 泥 进 行 的 １ 以上 的 调 研 ， Ｇ ５—９９对 于 预 ９ ８年 Ｂ Ｂ １７１９ １． 温差裂缝 。水 泥 水化 热 过 程 中产热 量 导 致混 凝 土 内 部高 ２ 碱骨 料反映 的水泥 含碱量 限制 ， 均说 明 了高 含碱量 的水泥 对混凝 温， 大体积混凝土 内部 可达 ７。 ０而膨 胀 ， 核心 区与 外表形 成较 大温 土 的危 害极大 ， 促进混凝 土收缩 裂缝 的生成 和发展恶 化 ， 含碱量 差， 同时受到钢筋模 板 的约束 。内部 应力变 形超 过混凝 土抗 拉强 Ｎ ０ 铸铁 管 的内径只有 ４０ ， １０ 故要将 铸铁 管 内径 加 低水箱供水 。低 水箱直接 装于大 便器上 方 ， 装好 后应保 证水 箱板 与之 连接的 Ｄ １０ 工扩 大 ５ｌｎ～１ ｉ， ｉ ０ ｌｎ 方能 使 大便 器排 水 口放 进 铸铁 管 口， 于 ｎ ｎ 便 能垂直竖 起 ； 通过 浮阀或其 它装置 自动控制 冲洗 劫水 和调节 水箱 中的水位 ， 箱底部有 一个锥 型 冲水 阀 ， 水 用旋钮 或拉杆 控制 ， 冲水 密封 ， 否则此 处易 发 生泄 漏 。４ 土建 和装 饰单 位 施 工过 程 中 ， ） 水 疏 量为 ０ ６Ｌｍ ｎ ． ／ ｉ。平 底 冲水式 大便 器排 除 粪便 的效果 泥砂 浆及杂物经 常会堵塞 卫生洁具 的排 污管道及 地漏 ， 通十 分 ． ／ ｉ ～２５Ｌｍ ｎ 主要靠从 环形夹层 中喷出的水 流形成漩 涡 的旋转力 带走 粪便 ， 旋 困难 ， 故在施 工过程 中要 将 已装 好 的管 口封堵 好 ， 土 建 和装饰 待 转力 的大小取决 于大便器的 内部 构造及 制造 的工艺 技术 ， 在订 单位 施工结束 ， 故 卫生 洁具要交 付使用 时再开 启封 堵 的管 口。５ 根 ） 购， 品时要 注意此项 使用功 能的选用 。 据 卫生工程施 工及验收 规范要求 ， 暗装或 埋地 的排 水管 道必须 做 灌 水试验 ， 因整栋建 筑物 内卫生 洁具 敞 开 的排 水管 口数 量众 多 ，
商品混凝土出现裂缝的原因及预防控制措施
一、商品混凝土出现裂缝的原因1.1. 施工质量问题1.2. 混凝土配合比问题1.3. 环境温度变化1.4. 混凝土养护不当1.5. 地基沉降或变形二、商品混凝土裂缝预防控制措施2.1. 优化施工质量管理2.2. 合理设计混凝土配合比2.3. 控制环境温度变化2.4. 加强混凝土养护工作2.5. 地基处理和加固商品混凝土在工程施工中是常见的建筑材料之一，但在实际应用过程中，混凝土裂缝问题也时常出现。
了解商品混凝土出现裂缝的原因及预防控制措施对工程质量和安全至关重要。
一、商品混凝土出现裂缝的原因1.1施工质量问题：主要指施工过程中出现的操作不规范、模板支撑不到位等问题，导致混凝土的内部应力产生不均匀，容易引发裂缝。
1.2 混凝土配合比问题：如果混凝土的配合比不合理，水灰比偏高或者细度模数偏低，就会影响混凝土的抗压强度，增加裂缝产生的可能性。
1.3 环境温度变化：温度变化会导致混凝土的收缩和膨胀，如果没有合理的控制和处理，就会导致混凝土裂缝的产生。
1.4 混凝土养护不当：养护不当会导致混凝土的早期强度发展不良，从而产生裂缝。
1.5 地基沉降或变形：如果地基发生沉降或者变形，会对混凝土结构施加额外的应力，从而导致混凝土裂缝的产生。
二、商品混凝土裂缝预防控制措施为了有效预防和控制商品混凝土裂缝问题，可以采取以下措施：2.1 优化施工质量管理：加强对施工过程的监督，确保操作规范、模板支撑到位等，避免施工质量问题导致混凝土裂缝的产生。
2.2 合理设计混凝土配合比：根据工程要求，科学设计混凝土配合比，控制水灰比和细度模数，提高混凝土的抗压强度，降低裂缝产生的可能性。
2.3 控制环境温度变化：在混凝土施工过程中，尤其在季节温差大的地区，需要加强对混凝土的温度控制，避免温度变化引起的裂缝。
2.4 加强混凝土养护工作：合理控制混凝土开始硬化的时间，加强养护工作，保持混凝土内部湿润，促进早期强度的发展，减少裂缝的产生。
2024年混凝土工程中裂缝的预防与处理
2024年混凝土工程中裂缝的预防与处理混凝土裂缝的预防：
1. 控制混凝土的水灰比和配合比，确保混凝土均匀、凝固均匀。
2. 使用高性能混凝土材料，如添加剂和外加剂，来增加混凝土的强度和耐久性。
3. 使用适当的混凝土施工工艺，如合适的浇筑和振捣方式，以保证混凝土的密实性。
4. 建立合理的施工温度控制系统，控制混凝土的温度和温度变化，以避免温度差引起的裂缝。
5. 定期检查和维护混凝土结构，及时修复已发生的裂缝，以防止扩大和深化。
混凝土裂缝的处理：
1. 初步处理裂缝前，首先要查明裂缝的产生原因和性质，以便采取相应的处理方法。
2. 对于较小的裂缝，可以使用填充材料，如胶黏剂、聚合物改性材料等来填补裂缝。
3. 对于较大的裂缝，可能需要进行裂缝封堵，如使用填充材料和钢筋加固等技术来修复裂缝。
4. 对于严重的裂缝，可能需要进行结构加固和维修，如使用钢板、碳纤维加固等措施。
总之，混凝土裂缝的预防和处理既需要技术实力，也需要施工管理的细致和严谨。
混凝土工程的质量控制是一个复杂的过程，应该由专业的工程师和技术人员来负责。
浅析商品混凝土现浇楼板裂缝的分析控制与处理
之一 。 保温养护 ， 常用的方法是采用草袋同塑 最 料薄膜联合使用 ， 用草袋进行保温养护 ， 用塑料 薄膜保湿养护 。 保温层 的拆除应根据测温情况而定 ， 要确 认 内外温度低于 ２ ℃时方 能拆除 ， ５ 同时应分层 逐步拆除应尽量避免 因为降温速度过快而引起 混凝土开裂 。 以上是本人对泵送商品混凝土楼板裂缝 产 生 的原 因及防范与处理措施 。随着科学技术 日 益发展的今天，商品混凝土也越来越被广泛地 使用到工程中，但商品混凝土裂缝问题也越来 越影响到建筑工程质量 ，本人呼吁广大的施工 人员一定管理和控制好混凝土的裂缝问题 ， 确 保工程质量 。 在这里我要 阐述两点： 一是混凝土 在浇筑完后 ， 一定要进行二次抹压 ， 这是确保混 凝土早期裂缝的重要措施 ， 也是有效措施。 二是 混凝土浇筑完后进行保温覆盖 ，即用塑料薄膜 覆盖进行保湿 ， 用草袋覆盖进行保 温， 这是确保 混凝 土后期裂缝的关键措施 ，建议广大的施工 人 员 一 定要 按规 范 和 施 工要 求 以及 上 述 的施 工 方法 ， 格操作 、 严 科学管理 ， 用认真的态度控制 好每一个环节 只有这样才能确保我们的工程 质量。 保证混凝土的施工质量 ，即是一个技术问
３ ．采用塑料布覆盖养护的混凝 土 ， ．４ ３ 其敞 露 的全部表面应覆盖严密并应保持塑料布内有
凝结水 。 保温养护：是减少温度裂缝 的最有效措施
１ ． 化 收缩 ： 二氧 化 碳 与 水 泥水 化 物 ． ３炭 ２ 即 粒径 ， 连续级 配的同颜 色碎 石 ， 含泥量不 大于 ｌ ％。 发生化学反应 引起的收缩 、 干缩。 ３１ ．＿ ３细集料 ： 选用中粗砂， 细度模数 ２ ． ５以 １ ． 湿度收缩 ：即混凝 土中多余 水分 蒸 上 ， ．４ ２ 含泥量不大于 ３ 不得含有杂物。 ％， 发 ， 温度降低 ， 积减少 而发生的收缩 ， 随着 体 其 ３ ．粉煤灰 ： ．４ １ 掺人粉煤灰可改善混凝 土的 收缩量 占整个收缩量的绝大部分 ， 收缩使混凝 流动性和后期强度 ， 应选用按现行《 粉煤灰混凝 土的体积小， 在其内部也会产生内应力 ， 种 土应用技术规范》中规定 Ⅱ 当这 级粉煤灰以上 的产 应力超过了混凝土的抗拉强度时，也会引起混 品， 要求确定供应 厂商 ， 确定粉煤灰细度 ， 且不 凝 土 裂 缝 ， 也是 产 生 裂 缝 的 主要 原 因 之一 。 这 得 含 有 任何 杂 物 。 裂缝的 出现不但会 影响结 构的整体性和 ３１ ．． ５外加剂 ： 一定要严格按试验确定的配 刚度，还会引起钢筋的锈蚀 ，加速混凝土的碳 合比投料 ， 不得带任何随意性 ， 并严格控制水灰 化， 降低混凝土的耐久性 和抗疲劳、 抗渗能力。 比， 搅拌时应随气候变化而随时验砂 、 碎石的含 因此根据裂缝 的性质和具体情况我们要 区别对 水率 ， 及时调整用水量。 待、 及时处理 ， 以保证建 筑物的安全使用。 ３ 混凝土施工时的控制 ． ２ ２混凝土裂缝的处理 在搅拌站搅拌混凝土时 ，应严格控制 水灰 ２ 表面处理法 ：包括表面修补和表面贴 比。 ． １ 搅拌前应测定碎石及砂的含水量 ， 及时调整 补法。 表面修补法是一种简单常见的修补方法 。 施工配合比 ， 不能人为过多或过少地增加 混凝 它主适用于稳定和对结构承载能力没有影 响的 土的用水量 。在规范允许的范围内尽可能地减 表 面裂缝 以及 深 进 裂缝 的 处 理 。处 理 措施 是 在 少 水 泥 的用 量 ， 水 刺应 按 要求 投 料 。 减 混凝 土 的 裂缝的表面涂水泥砂浆 、环氧胶泥或在混凝土 水灰 比越大 ， 其体积收缩也越大 ， 特别是混凝土 表 面涂刷油漆沥青等防腐材料 ，并采用在裂缝 成型的第一二天里 ， 水灰比过大的混凝 土， 将出 的表面粘贴玻璃纤维布措施。 现大量的不规则裂缝 ２２填充法 ： ． 用修补材料直接填充裂缝 ， 一 应选 择离 混凝土浇筑地 点 比较进 的搅拌 般用来 修补较 宽的裂缝 （ Ｏ ｍ １ ）宽度小于 站 ，以避免混凝土在运至时施工现场时再增 加 ． ， ３ ７ １
商品混凝土结构裂缝的控制
浅谈商品混凝土结构裂缝的控制摘要：混凝土是目前用量最大的一种建筑材料，但是，许多混凝土结构的建设和使用过程中出现了不同程度裂缝，这不仅影响建筑物的外观，而且还危及正常使用的建筑物和构筑物耐久性。
因此，裂缝问题备受关注。
然而，在混凝土结构的裂缝是一个相当普遍的现象，大量的工程实践和强度的混凝土细观结构的裂缝是不可避免的，这是它是材料的一种特性。
因此，科学地对待裂缝问题是在对裂缝进行分类、研究的基础上，采取有效的措施，将裂缝的有害程度控制在允许的范围内。
关键词：混凝土裂缝、原因、处理方法引言：混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。
由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题。
硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝。
大体积混凝土硬化时要释放出大量的水化热，导致混凝土内部温度过高，经常出现很多裂缝。
微裂缝对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害。
但是在混凝土受到荷载、温差等作用之后，微裂缝就会不断的扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的裂缝。
当混凝土裂缝的宽度超过规定的限值时，会影响建筑物和构件的适用性和耐久性、不仅有损外观形象，还会造成钢筋外露、腐蚀并减小建筑结构抵抗荷载的能力，降低建筑结构的整体性和刚度。
裂缝产生的形式和种类很多，要想控制解决混凝土中裂缝问题，还是需要从混凝土裂缝的形成原因入手，正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。
因此，探讨混凝土裂缝产生的原因和控制方法，对施工质量的控制很有益处。
一、工程案例2012年5月27日浇筑甘肃日报社经济适用住房2#楼a塔16层梁板c35混凝土时在终凝前混凝土出现裂缝，针对终凝前出现裂缝这一特性，供货方混凝土公司和施工单位技术人员共同分析认为属于早期塑性收缩裂缝，其产生的主要原因为在多风季节或高温季节由于混凝土在塑性阶段表面失水速率超过泌水上升速率时，新拌混凝土迅速干燥而产生。
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浅谈商品混凝土施工中裂缝的控制
混凝土裂缝现象在建筑工程施工中常见，特别是商品混凝土广泛应用以来，混凝土裂缝变得越来越普遍，且越加严重，这些裂缝的存在，常常会影响混凝土的强度和耐久性，对结构产生有害的影响，严重的裂缝将会缩短结构的使用寿命。
商品混凝土由于坍落度大，用水量多，水泥用量多，砂率大，外加剂品种多，凝结时间长等因素，极易产生裂缝。
由于混凝土的组成材料和微观构造的不同以及所受外界影响不同，混凝土产生裂缝原因较为复杂。
应用商品混凝土最常见的裂缝是混凝土塑性塌落引起的裂缝和塑性收缩裂缝。
1.沉降收缩裂缝成因
在大厚度的构件中，混凝土浇筑后半小时到数小时即可发生这种裂缝。
其原因是混凝土的塑性塌落受到模板或顶部钢筋的抑制，或是在过分凹凸不平的基础上进行浇筑，或是模板沉陷移动，或是斜面浇筑的混凝土向下流淌。
出现规律常为混凝土沉降受阻处：（1）钢筋上方或预埋件周围。
它分布形状与钢筋的布置有关，裂缝沿结构上表面钢筋通长方向或箍筋上断续出现，或在预埋件附近周围出现，裂缝宽度1-4毫米深度不一。
（2）沉降深度不同处厚的混凝土部位比薄混凝土的沉降量大，在交界处出现拉应力，从而容易产生沉降收缩裂缝。
（3）邻近模板处模板凹凸不平或吸水变形会限制混凝土的均匀下沉，由此形成沉降收缩裂缝。
（4）不均匀的地基沉陷也会造成沉降收缩裂缝。
2.沉降收缩裂缝的预防措施
沉降收缩裂缝是由于混凝土塑性沉降收缩所产生的，为此应尽量减少混凝土的沉降收缩量。
措施：（1）优化混凝土配合比：应用减水率大，收缩率小的高效减水剂或缓凝高效减水剂，大幅度减少用水量，提高混凝土的密实性；应用保水性较好的普通硅酸盐水泥以及需水量比较小的优质粉煤灰连续级配的粗骨料，偏粗的中砂，混凝土的坍落度不宜过大；混凝土的凝结时间不宜过长。
（2）振捣充分，但应避免过振，通常振捣时间宜为15-30秒。
（3）进行二次振捣可预防又可消除混凝土塑性裂缝，还可改善混凝土和钢筋的粘结强度。
第二次振捣时间至关重要，一般应以振捣棒振实再拔出时混凝土表面未流下明显痕迹为宜。
（4）健全混凝土面层质量保证体系。
如妥善排除浇筑过程中的泌水初凝前完成抹平工作随即涂膜养护。
3.塑性收缩裂缝成因
塑性收缩裂缝发生在混凝土浇筑后数小时仍处于塑性状态的时刻。
在炎热或大风天气，混凝土表面水分蒸发过快以及混凝土水化热高等都容易产生这种裂
缝。
这类裂缝的刻度可大可小，小的细如发丝，大的可到数毫米，其长度可由数厘米到数米，深度很少超过5厘米，但薄板则有可能被其穿透，分布的形状一般是不规则的。
出现在暴露于空气中的混凝土表面，裂缝短的仅20-30厘米，长的可达2-3米，宽为1-5毫米，裂缝互不连贯，类似干燥的泥浆面。
出现规律：（1）刮风、晴天气候干燥，混凝土浇筑后表面没有及时覆盖时容易出现。
（2）使用收缩较大的水泥（如矿渣水泥），水泥用量过多，砂子太细，混凝土面层强度低者容易出现。
（3）垫层、模板过于干燥、吸水大时容易出现。
4.塑性收缩裂缝的预防措施
防止出现塑性裂缝的原理：一是降低混凝土表面游离水的蒸发速度；二是减少混凝土的面层干缩量；三是增大混凝土面层早期抗裂强度。
措施：
（1）选用干缩小，早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥用量及掺合料用量，选用级配良好的石子和砂子。
（2）浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的水分。
（3）振捣密实，减少混凝土收缩量。
（4）混凝土浇筑后，我们采用涂膜养护。
（5）在气温高，风速大，干燥的天气施工时，更要注意加强养护，必要时需加挡风设施。
5.塑性裂缝的治理
（1）若塑性裂缝发现较早、混凝土仍保持塑性状态时，及时采用二次振捣或及时抹压来消除，然后再喷养护剂或加强湿养护二次振捣一搬采用平板振捣器，振捣至表面均匀泛浆，然后刮平压光。
沉降量较大引起的塑性沉降裂缝也可用插入式振捣器。
若混凝土较厚，面层水泥浆较多时，可撒铺碎石，碾压数遍，然后抹平及养护。
（2）若塑性裂缝发现较晚，混凝土已硬化，则对于较浅的塑性收缩裂缝，二○○五年六月二日星期四可利用1份水泥改性剂（聚合物乳液）与1份水泥调成水泥浆，用刮刀修补裂缝。
当裂缝较宽时，可用1份水泥改性剂、1份水泥、1.5份细砂及适量水调制成聚合物砂浆修补裂缝。
（3）裂缝较深时，沿裂缝方向凿成槽口，然后用洗掉浮灰，先刷水泥改性剂调成的水泥浆（1份水泥改性剂，1份水泥及适量水调成然后用聚合物砂浆0.2份水泥改性剂，砂及适量水调制成砂及适量水调成）填抹修补。
每次填抹厚度不超过2厘米，间隔时间2-3小时。
综上所述，我们在哈市建设的10余项工程中，对商品混凝土裂缝的成因进行了分析，在此基础上，改进原始的施工方法，制定了针对性强的裂缝预防措施，达到了预期的目的，收到了显著的效果。
也使我们真正的意识到如何采取防止裂缝的产生是保证混凝土施工质量的重点也是难点之所在。