超期库存成品返工处理管理办法
物资退货返工管理制度
物资退货返工管理制度1. 为规范和管理公司物资退货返工，维护公司正常经营秩序，减少企业损失，特制订本管理制度。
2. 本管理制度适用于公司内部所有物资的退货返工管理，包括但不限于原材料、半成品、成品等。
3. 物资退货返工应遵循的原则：及时、合理、准确。
4. 物资退货返工应坚持“谁退货、谁负责”，责任方应按具体情况承担相应的责任。
二、物资退货管理1. 退货定义：指由于物资出现质量问题、数量错误、交付延迟等原因，需向供应商退还的物资。
2. 退货程序：当发现物资存在质量问题或其他退货原因时，操作人员应立即通知相关部门，填写退货单并详细说明退货原因。
审核部门对退货原因进行核查，如属实则向供应商提交退货申请，同时妥善保存退货物资。
3. 退货标准：合格的退货物资应符合公司的质量标准和要求，如质量问题需符合公司的退货标准。
4. 退货责任：责任方应根据具体情况分析责任，如质量问题属于公司责任，公司应对退货承担相关责任。
5. 退货管理记录：公司应建立完善的退货管理记录，包括退货日期、退货原因、退货物资数量等信息，以便后续查证和分析。
三、物资返工管理1. 返工定义：指由于物资存在质量问题、技术不合格等原因，需经过专业处理使其符合公司标准和要求的过程。
2. 返工程序：当发现物资存在质量问题或技术不合格时，操作人员应立即通知返工部门，填写返工单并详细说明返工原因。
返工部门对返工单进行核查，安排专业人员进行返工处理。
3. 返工标准：返工后的物资应符合公司的质量标准和要求，经过严格检验合格后方可使用。
4. 返工责任：责任方应根据具体情况分析责任，如返工原因是公司的过失，公司应对返工承担相应责任。
5. 返工管理记录：公司应建立完善的返工管理记录，包括返工日期、返工原因、返工处理过程等信息，以便追溯和总结经验。
四、其他1. 公司应定期组织物资退货返工管理的培训，提高员工对管理制度的理解和执行力。
2. 公司应建立健全的监督机制，加强对物资退货返工管理的日常监督和检查。
返工 返修件管理制度
返工返修件管理制度一、总则为保证产品质量，提高生产效率，规范返工返修件的处理流程，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司生产过程中出现的返工返修件的处理，包括轻微缺陷、严重缺陷等各类问题。
三、责任部门及人员1.质量部门负责返工返修件管理工作，包括实施返工、返修计划、返工返修品的监督检查等工作。
2.生产部门负责配合质量部门对返工返修件的处理工作，确保按规定进行处理。
3.各生产岗位负责人及员工要积极配合质量部门和生产部门的工作，保证返工返修件按规定进行处置。
四、返工返修件的分类1.轻微缺陷：指产品表面缺陷、外观不良等问题，不会影响产品的整体性能和可靠性。
2.严重缺陷：指产品关键部件缺陷、功能不良、安全隐患等问题，需要及时处理以保证产品质量和安全。
五、返工返修流程1.发现问题：生产人员或质量检查人员在生产过程中或最终产品检测中发现问题，需立即记录并报告质量部门。
2.判定问题程度：质量部门对问题进行评估，判定是轻微缺陷还是严重缺陷，确定返工返修的优先级。
3.制定返工返修计划：质量部门根据问题的性质和紧急程度制定返工返修计划，包括返工返修的时间、方式、人员等。
4.执行返工返修：生产部门按照返工返修计划对问题件进行处理，确保问题得到有效解决。
5.监督检查：质量部门对返工返修品进行监督检查，确保返工返修的质量符合要求。
6.记录与总结：质量部门要做好返工返修的记录与总结工作，及时发现问题的原因，提出改进建议，以避免类似问题再次发生。
六、返工返修品的处理标准1.轻微缺陷：一般情况下可直接返工处理，修复后可继续使用。
2.严重缺陷：需质量部门判定返修是否可行，如不可修复，则需报废处理。
七、责任追究对于因返工返修不当导致产品质量问题的，涉及的相关岗位人员将被追究责任，直至停职处理。
八、附则1.本管理制度自发布之日起生效。
2.各部门应严格按照本制度执行，不得擅自变更或违反。
3.本制度如有变更，需经相关部门审批后执行。
工厂超期库存管理制度范本
第一章总则第一条为规范我厂超期库存管理，降低库存成本，提高库存周转率，确保产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于我厂所有原材料、在制品、半成品、成品等库存物品的超期管理。
第三条本制度旨在通过加强库存物品的超期预警、处理和监督，确保库存物品在有效期内得到妥善处理，避免造成不必要的损失。
第二章超期库存的定义与分类第四条超期库存是指库存物品超过其有效期限或使用期限，无法按照正常流程销售、生产或使用的库存。
第五条超期库存分为以下类别：1. 过期库存：指产品保质期已过，无法继续销售或使用的库存。
2. 临近过期库存：指产品保质期即将到期，但仍具有销售或使用价值的库存。
3. 非过期库存：指因生产计划调整、市场需求变化等原因导致的超期库存。
第三章超期库存管理职责第六条仓储部门负责超期库存的日常管理，包括：1. 对库存物品进行定期盘点，及时发现超期库存。
2. 对超期库存进行分类、标识，并通知相关部门。
3. 协助相关部门处理超期库存。
第七条生产部门负责对超期库存进行生产加工，确保产品符合质量标准。
第八条销售部门负责超期库存的销售，确保产品及时出库。
第四章超期库存预警与处理第九条仓储部门应每月对库存物品进行一次盘点，对超期库存进行预警，并采取以下措施：1. 对临近过期库存，通知生产部门进行生产加工或调整销售策略。
2. 对过期库存，通知销售部门进行销售或报废处理。
第十条生产部门在接收到超期库存通知后，应立即采取措施：1. 对临近过期库存，调整生产计划，确保产品在有效期内完成生产。
2. 对过期库存，停止生产，防止进一步损失。
第十一条销售部门在接收到超期库存通知后，应立即采取措施：1. 对临近过期库存，加大销售力度，确保产品在有效期内销售完毕。
2. 对过期库存，联系采购部门协商退货或报废处理。
第五章监督与考核第十二条人力资源部门负责对各部门的超期库存管理进行监督和考核，确保本制度的有效执行。
第十三条对未按规定处理超期库存的部门，给予警告或罚款处理。
返工管理办法
1、目的对产品返工作业进行指导,以确保返工品质量。
2、适用范围2.1来料不合格品。
2.2生产过程中发现的不合格品。
2.3检验员抽检发现的不合格品。
2.4客户退货不合格品。
2.5超期库存品复检时发现的不合格品。
3、职责3.1制造部：各车间按返工单通知单对不合格品进行返工或返修；并就问题的原因进行分析；制定出纠正措施，防止问题再发生。
3.2质量部：负责开返工通知单；负责返工、返修品的品质控制，参与返工原因分析，跟进验证纠正、预防措施的效果；3.3技术部：协助分析不合格的根本原因，制定出纠正措施。
4、作业内容4.1 来料不合格返工、返修采购物料不合格，生产急需，又不能降级使用使时，由技术部、质量部制定返工、返修方法，制造部或包装车间安排人员返工，所有责任由供方承担；4.2过程检验不合格品返工、返修首件不合格产品返工返修由产生工序返工或返修，不需要开返工通知单；巡检、末件检验发现不合格需要返工返修的，制造部对不合格品进行相应的标识、隔离。
由检验员开返工单，相关工序返工，返工后检验员对返工产品按抽样规范进行抽检合格后产品方可流转。
4.3检验员抽检发现的不合格品。
检验员抽检发现不合格需要返工返修的，制造部对不合格品进行相应的标识、隔离。
由检验员开《内部返工通知单》，相关责任人返工，返工后检验员对返工产品按抽样规范进行抽检合格后产品方可流转到包装。
同时开具内部顾客投诉单，由制造部（技术部协助）负责分析不合格的根本原因，制定出纠正措施后验证后方可形成闭环。
特别说明：返工后的产品验证必须经过发现问题的检验员判定。
检验员遇特殊原因长时间不在工厂除外。
4.4.客户返回不良品返工作业客户部负责填写《客户返回鉴定表》交予质量部，质量部（技术部协助）对返回产品分析鉴定，结果记录在《客户返回鉴定表》上，判定可返工的，质量部开返工通知单连同《客户返回鉴定表》通知制造部；由制造部安排返工作业。
返工后质量部加严抽样检验；在返工通知单上确认改善验证效果后返工通知单分发客户部，同时在入库单上注明此单为客户退回返工；4.5去客户处返工作业；客户发现产品不良，需要去客户处返工的，由质量部开返工单，填写清楚不良内容，责任部门填写发生原因制定返工对策；责任部门安排人员去客户处按技返工方案进行返工，质量质部跟进返工结果。
电子元器件企业不合格品返工再生及库存品再处置管理方案
电子元器件企业不合格品返工再生及库存品再处置管理方案电子元器件企业当生产制程中出现不合格、客户发生产品退货及库存品超过储存期时，往往需要挑选出可返工、再生的不良品进行适当的处置，达到合格品标准后重新利用。
本文以电容器产品为例阐述不合格品返工、再生及库存品再处置的管控方案。
一、总则（一）适用范围适用于出现以下状况制品时的处置作业：1.制造过程产生的不合格返工作业。
2.客户退回品的返工作业。
3.制程中发现材料不良、外购成品不良、产品超过储存期的返工作业。
（二）定义返工、再处置及再生：指不良品经由相关制程加工后，可符合产品要求。
（三）管理职责1.销售部门：1.1负责将客户退货信息及时反馈给质量管理部门，并填写《退货申请单》，内容包括：退回原因、数量、型号、规格等。
1.2 退货产品，原则上需立即进行处置，销售部门通知成品库填写《产品再处置单》以书面形式提交质量管理部门签署再处置意见后，提交生产管理部门根据处置意见进行生产。
1.3如暂不能处置的产品，建立专用退货待处置清单（需要反映出退货原因），工艺技术部门定期对退货产品进行评审。
2.质量管理部门：2.1 负责对销售部门反馈的退货信息进行分析原因，提出对策，并通知工艺技术部门分析是否进行技术改进。
2.2 负责对制造过程出现的不合格品开具不合格品处置单并提出初步分柝和返工、再生意见，提交工艺技术部门处置。
2.3 负责对成检、出库不合格品、客户退回品及超过储存期的库存品提出直接返工、再生处置意见。
2.4 负责返工、再生过程管制，对返工、再生后的制品实施重新检验作业。
3.工艺技术部门：3.1 负责对制造过程出现的不合格品提出制程返工、再生之流程。
3.2 负责产品规格型号改制、超期不合格品的处置。
3.3 负责成品库需改制、代发、超期库存品、成检、出库不合格品及客户退回品提出直接返工、再生处置意见,。
4.生产管理部门：4.1 根据质量、工艺部门处置意见，执行返工、再生、改制作业。
超期库存成品返工处理管理办法
超期库存成品返工处理．．．．．．．．．．．．．．管理办法目的为对超期库存成品进行有效、规范地管理，确保只有合格成品才能被销售，以进一步提高我司产品在消费者心中的美誉度，特制定本管理办法。
2.使用范围本办法适用于成品库库存期超过三个月及以上的所有成品。
3.职责3.1运营部负责每月对库存超期（充电式产品三个月、非充电式产品六个月）的成品进行醒目标示，并填报下月《超期库存成品返工处理申报表》3.2二厂负责对超期库存充电式产品按要求进行返工处理。
3.3品保部（上海公司）对库存超期的非充电式产品进行抽查。
并视抽查结果做出相应处理决定。
不定期对库存超期产品标识的规范性进行监督检查。
3.4包装厂检验员负责对超期返工处理成品进行检验和对超期成品的处理情况进行跟踪检查。
4.返工处理操作要求4.1运营部要严格按“先进先出”原则进行发货，避免正常流转产品库存期限超期的现象发生。
4.2运营部要对库存超期成品进行醒目标示，明确标示出产品型号、生产日期、数量，并根据返工处理情况进行及时的更新。
4.3运营部根据发货需求于每月9日（星期天顺延一天）填报当月10日到下月9日《超期库存成品返工处理申报表》一式三份（运营部、品保部、二厂各一份）。
4.4品保部接到《超期库存成品返工处理申报表》后，对充电式成品安排二厂进行返工处理，非充电式成品安排Q C人员进行抽检，抽检不合格执行《不合格品控制程序》。
所有需返工处理的成品要求在当月20日（含）之前全部按运营部所要求的型号、数量返工处理完毕，不能按时完成的要书面告知原因并通知运营部和品保部经理，品保部经理负责未完成超期产品的协调处理。
4.5产品库存超期半年及半年以上的，返工处理时要更换合格证或信誉卡，合格证、信誉卡要盖返工的日期及检验人员章，更换下来的合格证或信誉卡作报废处理。
4.6所有返工处理产品的包装物（含彩盒、中包装、大包装）上要更换成新的物流码，产品外箱旧的日期章要全部贴标覆盖，重新印上新的日期章，且统一水平盖于外箱物流码的下面1c m处。
返工管理办法范文
返工管理办法范文为了规范返工管理工作，提高返工质量和效率，特制定本办法。
一、适用范围本办法适用于公司内部对于工作中出现质量问题需要进行返工的情况，包括但不限于产品返工、工艺返工等。
二、返工申请1.返工申请应由相关责任人书面提出，包括返工的原因、范围、内容和退出时间等，并交由质量部门审核。
2.返工申请书应清晰表述，包括返工项目、数量和质量问题描述等。
3.返工申请书上应有相关责任人和质量部门负责人签字确认。
三、返工执行1.返工项目的执行由返工项目责任人负责，该责任人由质量部门根据项目具体情况指定，并通知相关责任人。
2.根据返工申请书的要求，制定详细的返工计划，包括返工流程、时间安排和人员安排等，并将计划报告给质量部门进行备案。
3.返工责任人应按照计划进行返工操作，并做好相应的记录备案。
4.在返工过程中，如发现返工项目外的其他质量问题，应及时报告给质量部门。
5.返工责任人在返工完成后，应进行相关的检验和测试，确保问题得到解决，并将返工结果报告给质量部门，以便进行审核。
四、返工验收1.返工项目完成后，由返工项目责任人组织相关责任人和质量部门进行返工验收。
2.返工项目责任人应提供返工完成情况的报告，包括返工过程中的记录、相关的资料和测试结果等。
3.质量部门在验收过程中，应根据返工的要求和标准进行检验，对返工结果进行评估。
4.验收合格，则由质量部门签发返工合格证明，返工项目责任人在此基础上可以继续进行后续工作。
5.若验收不合格，则质量部门应提出整改意见，并通知返工项目责任人进行重新返工。
五、返工记录和分析1.进行返工的项目应做好相应的返工记录，包括返工原因、返工内容、返工过程和返工结果等。
2.返工记录应存档备查，以供日后分析和追踪，并由质量部门进行统计和分析。
3.质量部门应定期检查和分析返工记录，找出返工原因和改善措施，并向相关责任人提出改进建议。
六、返工纠纷处理1.如对返工结果有异议，返工项目责任人可以向质量部门提出复查申请。
产品返修 报废管理制度
产品返修报废管理制度一、总则为规范公司产品返修报废管理工作，提高公司产品质量管理水平，保障产品质量，保护公司形象，特编制本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有产品的返修和报废管理工作。
三、返修管理1、返修原因分类（1）产品设计问题：产品在设计中存在缺陷导致产品出现问题。
（2）生产问题：生产环节出现问题，导致产品质量受损。
（3）运输问题：产品在运输过程中损坏或出现问题。
（4）终端用户问题：终端用户使用产品时出现问题。
2、返修流程（1）产品问题发现：生产部门、售后部门或终端用户发现产品问题并上报。
（2）问题确认：质检部门对问题进行确认，并确定是否需要返修。
（3）返修申请：经过确认需要返修的产品，由质检部门填写返修申请表，提交给生产部门。
（4）返修实施：生产部门按照返修方案对产品进行返修。
（5）返修验收：返修完成后，质检部门对产品进行验收，并确定是否合格。
（6）记录保存：对所有返修产品进行记录保存，包括返修原因、返修方案、返修人员等信息。
四、报废管理1、报废原因分类（1）质量问题：产品存在严重质量问题，无法修复或达不到标准要求。
（2）库存过期：产品库存过期，无法继续使用。
（3）停产产品：公司停止生产某款产品，需要对库存产品进行清理。
2、报废流程（1）报废申请：各部门对需要报废的产品进行申请，并注明报废原因。
（2）报废审批：质量部门对报废申请进行审批，确定是否可以报废。
（3）报废处理：经过审批的产品由仓储部门统一处理，包括销毁、回收等。
（4）记录保存：对所有报废产品进行记录保存，包括报废原因、报废日期、报废数量等信息。
五、责任制度1、质量部门负责监督和检查返修和报废工作的执行情况，对不合格产品进行处理。
2、生产部门负责返修工作的实施和质量改进工作。
3、仓储部门负责对报废产品的处理和记录保存。
4、各部门应积极配合，共同维护公司产品质量和形象。
六、其他1、本制度自发布之日起生效。
2、返修和报废管理工作应严格按照本制度执行，不得私自处理。
成品、废品、返修品管理制度(2篇)
成品、废品、返修品管理制度一、目的为规范企业产成品入库、储存、出库、发运各环节及废品、返修品管理，特制定本制度。
二、适用范围适用于企业所有成品、废品、返修品的管理处置相关工作。
三、职责(一)技术质量部负责对产成品、零部件、外购外协件的检验工作及不合格品的处置。
(二)制造部负责对原辅材料，外协外购件及生产过程中不合格的记录、标识评价；负责生产过程中自检、互检工序及不合格品返工。
四、工作流程(一)成品管理规定1、产成品入库(1)制造部将完成生产及包装并经过检验合格后的成品入库，入库时应提交《原材料、外协外购件交验单》，其上应有检验人员签字确认。
(2)公司库房应按入库单的内容核对成品的品名、数量无误后在入库上签收，并将入库后的成品登记上账。
2、产成品储存(1)成品库房环境符合防潮、防盗、等储存、保安要求。
(2)成品按品种规格分类分区码放，留有通道、标识清楚、便于查找、搬运。
(3)建立产成品库存台账和在途产品台账。
每月作成品盘点，做到账物相符。
发现问题及时反馈主管部门解决，月盘点表报经营销售部存档。
(4)储存超过一年的成品，须作“待复检”标识，由检验人员定期安排复验。
因安排原因未及复验的，应在待复检验产品合同订立后立即____进行。
3、产成品出库产成品出库分为发货出库、自提出库、借用出库、换货出库、修理出库等。
(1)发货出库，销售部门合同管理员开具产成品发货通知单时，必须资金货款到账，低于____%时，必须经销售部长签字同意，各项目填写完整，作为出库凭证。
仓库保管人员据此记录在途产品台账和产成品出库台账上。
用户自提在产成品发货通知单上注明。
____京仪海福尔自动化仪表有限公司(2)产品借用出库属售后服务保修、维修、换货的必须有销售部长、品质中心负责人同意方可借出，并按企业服务控制有关条款执行。
但必须将有问题的产品运回公司内，由品质中心提出维修方案，维修后经检验合格入库；不可修复的，由品质中心出据意见，开报废单，销台账。
库存超期产品处理规章制度
库存超期产品处理规章制度一、目的和依据为了规范和保障企业库存超期产品的处理工作，提高库存管理效率，防止超期产品对企业造成负面影响，特制定本规章制度。
本规章制度依据《公司库存管理制度》、《公司产品质量管理制度》等相关规定制定。
二、适用范围本规章制度适用于公司的所有部门和员工。
三、定义1. 超期产品：指超出有效保质期或保质期内出现质量问题而无法销售的产品。
2. 库存在处理：指对超期产品进行分类、清点、记录和处理的过程。
四、超期产品分类超期产品根据具体情况可以分为以下几类：1. 已损坏产品：已经发生破损或变质的产品，无法进行二次销售。
2. 未损坏产品：外包装完好，未发生破损或变质的产品。
五、超期产品处理流程1. 库存清点：每月底进行一次库存清点，对超期产品进行分类和记录。
2. 调查原因：对超期产品进行调查，查明超期原因，并记录在案。
3. 处理超期产品：根据超期产品的实际情况，采取不同的处理方式：（1）已损坏产品：按照公司废弃物处理流程进行处理，不得随意丢弃或私自处理。
（2）未损坏产品：可以按照以下方式进行处理：- 重新销售：对质量完好的超期产品进行重新标价销售。
- 捐赠：将超期产品捐赠给相关慈善机构或公益组织。
- 退货：将超期产品退货给供应商进行处理。
- 销毁：对无法销售或捐赠的产品进行销毁。
- 其他处理方式：根据具体情况采取其他适当的处理方式。
4. 处理记录：对所有处理过程进行详细记录，包括清点情况、调查原因、处理方式等。
5. 监督检查：由库存管理部门对超期产品处理情况进行监督检查，确保处理符合规定。
六、责任和处罚1. 负责人：各部门负责人应对本部门超期产品的处理工作负责，并确保按照规定进行处理。
2. 违规处罚：对违反本规章制度的员工，按公司相关规定进行处罚。
七、附则1. 本规章制度自公布之日起开始执行，如有调整或变更，需重新公布。
2. 对规章制度内容不明确或有疑问的情况，可向公司库存管理部门进行咨询。
仓库超期库存(成品出货品质)管理办法
仓库超期库存（成品出货品质）管理办法
1、目的：
为规范我司仓库库存管理，余量管理，避免库存呆滞和产品超过保质期导致不良（五金产品保质期暂定六个月，通常为表面处理产生氧化褪色现象），提高我司出货质量，避免产品质量漏洞，特制定本办法。
2、适用范畴：
我司内所有成品库存存期限超过四十五天的，保质期六个月内的成品。
3、库存出货管理办法：
①：仓储部负责对库存产品进行明确标示并有明确记录，并在领出出货物料时根据产品标示要求品管进行检验；
②：仓储部严格依照物料的先进先出原则进行发货；
③：品质部负责对超过四十五天储存期限的产品进行抽检判定（通常进行目测外观判定，焊锡判定），并依照抽检结果判定是否可以出货；
④：品质部负责对储存超过六个月的物料进行加严抽检判定，并依照抽检结果判定是否可以出货；
⑤：对于卷带物料，凡库存超过三个月的即进行拆开脱卷五米以上进行目测和钳制是否有表层剥皮等现象；
4、出货余料储存办法：
①：仓库管理员负责储存出货余料到指定位置，并明确标示产品料号，数量，生产日期，登记记录实时更新；
②：不同的物料应依物料本身的形状、性质、价值等而推敲不同的堆放方式。
物料的堆放，要推敲储备数量的读取容易，物料的堆放应容易辨认与检查，如良品、不良品、待处理品的区分。
③：储存包装袋应密封完全不透气，加装干燥剂避免氧化。
④：定期对库存物料进行监察，暂定于每个月底由仓库管理员对物料进行排查，避免破袋、发潮等现象产生。
5、本办法即日起实行，相干人员须实行起应有职责。
成品超期管理制度
成品超期管理制度一、总则为了规范和加强对成品超期管理，有效控制库存，提高资金周转效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有成品管理部门。
三、目标1.规范成品入库、出库和库存管理流程，减少成品超期发生；2.提高库存周转率，减少资金占用；3.减少成品损失和浪费。
四、管理机构公司成品超期管理机构由成品管理部门负责，具体工作由库管部门落实。
五、成品超期定义1.成品超期：成品入库时未能在规定时间内出库或者出库后未能在规定时间内使用；2.成品超期时间：入库时间与出库时间之差大于规定时间，或者市场需求发生变化导致成品无法在规定时间内使用。
六、超期管理流程1.成品入库流程：（1）成品入库前，供应商必须提供包装清单和生产日期，由库管员进行核对并在入库清单上打印生产日期；（2）库管员根据生产日期进行分堆入库，并在货架上标明入库日期和生产日期；（3）入库清单由库管员上交给成品管理部门签字确认后，方可入库。
2.成品出库流程：（1）根据销售订单、生产需求或市场需求，成品管理部门提出出库申请；（2）库管员按照出库申请进行分堆出库，并在货架上剔除出库成品数量；（3）出库清单由库管员上交给成品管理部门签字确认后，方可出库。
3.成品库存管理流程：（1）库管员每日按照堆码情况和生产日期进行库存盘点，并填写库存管理表格上交给成品管理部门确认；（2）成品管理部门对盘点表进行核对并签字确认后，库管员方可归档。
4.超期预警：（1）成品管理部门每月对库存进行汇总分析，发现成品库存超过规定时间的即发出超期预警通知；（2）库管员接到通知后，对超期成品进行分组管理，并对超期成品进行定期检查。
5.超期处理：（1）成品管理部门每季度对库存进行清点，将已超期的成品列入超期处理清单；（2）超期处理清单由成品管理部门填写并上交给库管部门，库管员对超期成品进行标记，并按照公司规定的处理方式进行处理。
七、责任制度1.成品管理部门负责超期预警和超期处理；2.库管员负责成品入库、出库和库存管理；3.超期处理责任人负责按照公司规定的方式处理超期成品；4.质量管理部门负责对超期成品进行抽检并上报情况。
成品、废品、返修品管理制度范文
成品、废品、返修品管理制度范文成品、废品、返修品三者是企业生产经营中常见的物品，管理好这些物品对于企业的正常运转和发展至关重要。
下面是一份成品、废品、返修品管理制度范文，供参考：一、成品管理制度1. 成品仓库的管理(1) 成品仓库应当设立明确的管理机构，并配备足够的管理人员，负责成品的入库、出库、盘点和分类管理等工作。
(2) 成品仓库应进行24小时的监控，并设置相应的安全措施，确保成品的安全性和防止盗窃。
(3) 成品仓库中应按照产品类别和批次进行分类存放，严禁混杂存放不同产品和不同批次的成品。
(4) 成品仓库应定期进行库存盘点，确保库存记录的准确性和及时性。
(5) 严禁私自取用或借用仓库中的成品，必须按照相关程序和授权才能进行成品的使用和借出。
2. 成品出库管理(1) 成品出库必须经过审批程序，并有相应的出库单据记录。
(2) 出库单据上必须注明产品名称、数量、批次、规格等详细信息，同时签字盖章确认。
(3) 出库人员必须核对出库单据和实际产品数量是否一致，如有异常必须及时上报并进行处理。
(4) 成品发货前必须经过质检部门的检验合格，并附上相应的检验报告。
3. 成品质量管理(1) 成品质量检验应遵循国家相关标准和企业质量管理体系，确保产品的质量符合要求。
(2) 检验合格的成品应进行标识，并附上相应检验报告，以备追溯。
(3) 如发现成品有质量问题，应立即停止出库，并进行调查和处理。
4. 成品追溯管理(1) 企业应建立成品追溯体系，确保能够追溯到每一批次的成品的生产、流通和销售情况。
(2) 成品追溯记录应包括产品的生产日期、生产批次、生产工序、原材料供应商等关键信息。
二、废品管理制度1. 废品分类管理(1) 废品应按照不同的类型进行分类管理，如废纸、废塑料、废金属等。
(2) 废品分类应标示清晰，方便区分和集中储存，并设置相应的废品回收装置。
2. 废品收集和储存(1) 废品应定期进行收集，并进行分类储存，以方便后续的再利用或处理。
仓库货物返工管理制度
仓库货物返工管理制度一、背景随着物流行业的发展，仓库货物返工管理成为了重要的一环。
仓库货物返工是指对运抵仓库的货物进行整理、检验、更换包装等工作的过程。
为确保货物质量和仓库运营效率，制定和执行科学的仓库货物返工管理制度显得尤为重要。
二、目的本制度的目的在于：规范仓库货物返工流程，确保货物返工的准确性、高效性和安全性。
通过系统的管理和操作流程，提升仓库货物返工质量和效率，减少返工带来的损失和延误。
三、适用范围本制度适用于所有负责仓库货物返工的仓库操作人员和相关管理人员。
四、返工管理流程1. 货物返工需求确认仓库管理人员在收到返工需求后，应核查货物返工的具体要求和流程，并确认所需的返工时间、人员和设备等资源。
2. 返工计划制定根据货物返工的具体要求和所需资源，制定返工计划。
计划中需明确返工的时间安排、返工人员的分工、所需的返工设备和工具等。
3. 返工操作执行在返工操作前，返工人员应查看返工计划并了解返工要求。
根据计划，返工人员进行货物的整理、检验和更换包装等工作。
在整个返工过程中，必须注意货物的安全和质量。
4. 返工结果检验返工完成后，仓库管理人员应对返工结果进行检验。
检验过程中，需确认货物的质量和包装是否符合要求，并记录返工的结果。
5. 返工结果反馈仓库管理人员将返工结果反馈给相关部门或客户。
如有不符合要求的返工结果，应及时提供解决方案，并协商确定后续处理。
6. 返工管理评估定期对仓库货物返工管理进行评估，包括返工流程、返工质量和返工效率等方面。
在评估中，发现问题和改进的地方，应及时调整和完善相关制度和流程。
五、培训和监督1. 培训新进岗位的仓库操作人员应接受系统的培训，了解仓库货物返工管理制度的要求和流程。
针对不同岗位的员工，还需提供相应的技术培训和实践操作。
2. 监督仓库主管应定期对仓库货物返工情况进行监督和检查。
及时发现问题和不合规的操作，并采取相应的纠正和改进措施。
六、责任和惩罚对于未按要求执行仓库货物返工管理流程、造成重大质量问题或经常出现返工违规行为的人员，将按照仓库规章制度进行相应的惩罚处罚，包括警告、罚款、停职甚至解雇等。
库存过期货品处置管理制度
库存过期货品处置管理制度一、引言随着企业的发展和运营，库存过期货品的管理成为一个重要的问题。
为了规范企业的库存过期货品的处置工作，保证货品的品质和企业的经济效益，特制定了本库存过期货品处置管理制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有涉及库存货品的部门和员工。
三、库存过期货品定义和分类1. 库存过期货品定义库存过期货品是指已超过保质期或者失去商业价值的货品，不能继续销售或使用的货品。
2. 库存过期货品分类库存过期货品分为三类：一类是可以回收再利用的货品，如重新加工或者改装后可继续使用；二类是可以转售的货品，如转卖给其他厂商或者销售给低端市场；三类是不能回收利用和转售的货品，如需进行无害化处理或者销毁。
四、库存过期货品处置的程序1. 发现过期货品任何员工如果发现库存的货品已经过期，应立即上报至库存管理部门，并填写过期货品处理报告。
2. 评估货品状态库存管理部门收到报告后，会组织相关部门对货品进行评估，判断其是否可回收再利用，能否转售或者需进行无害化处理。
3. 制定处置方案根据货品的评估结果，库存管理部门会制定相应的处置方案，并上报至上级领导审批。
4. 处置执行获得审批后，库存管理部门会根据所得到的处置方案进行具体的货品处理工作，如重新加工、改装、转售或无害化处理等。
5. 记录和报告库存管理部门需对每一次库存过期货品的处理情况进行详细记录，并定期向上级领导和相关部门报告。
五、风险控制和防范措施1. 严格执行库存货品管理制度，确保货品使用在保质期内。
2. 加强库存货品的监控和跟踪，及时发现过期货品并进行处理。
3. 定期组织库存盘点，核对库存货品的保质期情况，及时质检。
4. 建立健全的供应商管理制度，确保所收货品的质量符合要求，减少库存过期货品的数量。
5. 提高员工对库存货品管理的意识和培训，加强对过期货品处理流程的知晓和遵守。
六、违规处理和责任追究对于故意或者严重违反本制度的员工，将依据公司的规章制度进行相应的处罚和责任追究。
成品废品返修品管理制度范本
成品废品返修品管理制度范本一、目的本制度旨在确保企业能够有效管理和控制成品、废品和返修品，以提高产品质量和客户满意度。
二、适用范围本制度适用于企业内所有与成品、废品和返修品管理相关的部门和人员。
三、定义1.成品：指企业经过生产和加工后，符合质量要求、具备销售价值的产品。
2.废品：指在生产过程中产生的不符合质量要求、无法修复或重新加工的产品。
3.返修品：指已经出厂或交付给客户后，因为质量问题需要返修或重新加工的产品。
四、管理要求1.成品管理1.1成品入库：所有成品必须通过质量检验后方可入库，检验合格的成品应按照规定的存储要求进行分类、标识和妥善保管。
1.2成品发货：所有出库的成品必须通过质量检验后方可发货，检验合格的成品应按照规定的出库要求进行包装和交付。
1.3成品台账：建立成品台账，记录每批次的成品数量、质量检验结果、发货记录等信息，定期进行核对和统计。
2.废品管理2.1废品鉴定：对产生的废品进行鉴定，判断是否可修复或重新加工，若不可修复或重新加工的废品应按照规定的废品处理流程进行处理。
2.2废品处理：废品应按照环保要求进行分类、包装和储存，并通过合法渠道进行处理或处置。
2.3废品台账：建立废品台账，记录每批次的废品数量、处理方式以及处理结果等信息，定期进行核对和统计。
3.返修品管理3.1返修品接收：返修品应按照规定的流程进行接收，对返修品进行初步鉴定和标识。
3.2返修品处理：根据返修品的具体问题和要求，制定相应的返修方案，并按照要求进行返修或重新加工。
3.3返修品监控：对返修过程进行监控和记录，确保返修过程符合质量要求和要求交付时间。
3.4返修品台账：建立返修品台账，记录每批次的返修品数量、处理方式、返修结果和返修费用等信息，定期进行核对和统计。
五、责任与义务1.产品质量部门负责制定和实施成品、废品和返修品管理相关的规章制度和操作流程，并对相关人员进行培训和监督。
2.生产部门负责确保生产过程符合质量要求，并定期清点和监控成品、废品和返修品的数量和质量。
库存过期货品处理管理制度
库存过期货品处理管理制度一、背景介绍随着企业的发展和生产规模的扩大，大量的商品进入库存，其中不可避免地会存在一些过期货品。
过期货品不仅会给企业造成经济损失，还可能对消费者的健康安全造成威胁。
为了规范库存过期货品的处理，保障企业和消费者的利益，制定一套科学、高效的库存过期货品处理管理制度势在必行。
二、库存过期货品处理管理制度的目的1.保障产品质量：及时处理过期货品，确保企业出库的商品质量符合国家和行业标准。
2.减少经济损失：及时处置过期货品，减少企业的库存成本和经济损失。
3.防止流入市场：严格控制过期货品的流通，避免给消费者带来不良影响。
4.提升企业形象：通过规范库存过期货品的处理，展示企业的责任心和专业形象。
三、库存过期货品处理管理制度的基本要点1.过期货品的定义：明确过期货品的界定，包括商品名称、生产日期、保质期等相关信息。
2.库存监控：建立库存监控机制，定期检查库存商品的保质期，及时发现过期货品。
3.分类管理：根据货品的性质和保质期长度，对库存过期货品进行分类管理。
4.责任归属：明确库存过期货品处理的责任归属，涉及部门的职责和权限。
5.快速处理：制定快速、高效的处理流程，确保过期货品及时被清理。
6.清理方式：对不同类别的过期货品制定处理方式，如销毁、回收再利用、捐赠或淘汰处理等。
7.记录与报告：建立过期货品处理的完整记录，及时向相关部门和领导报告处理情况。
8.追责机制：对于处理不当、造成经济损失或影响企业形象的责任人，实行相应的追责机制。
四、库存过期货品处理管理制度的实施1.制度宣贯：通过内部培训、会议等方式，向全体员工宣传和普及库存过期货品处理管理制度。
2.配套措施：建立相关的信息化系统，实现库存监控、分类管理和追溯查询。
3.监督检查：建立监督检查制度，定期对库存过期货品处理情况进行检查，确保制度的落实。
4.整改改进：及时整改存在的问题和不足，完善制度，并根据实际情况进行改进和修订。
五、库存过期货品处理管理制度的效益1.降低经济损失：及时处理过期货品，减少库存成本，降低企业的经济损失。
返工返修及报废管理办法
1．目的
为能迅速处理报废品，并杜绝与整修品及良品混淆，及本公司各制程间之整修品之整修作业有所遵循，特订定本办法以便遵循。
2．适用范围
适用于本公司各制程间加工之在制品、成品不良品、销货退回不良品及库存滞（呆）存品和过期样品之返工返修及报废作业等均适用之。
3．定义
整修品来源：１．制程间发现之异常品。
２．仓库成品检验不合格品。
３．客诉销货退回品。
4．职责
本办法由品保课制订，各相关部门实施之。
5．作业程序
6.相关文件
6.1 不合格品管制程序FT-QP-042
6.2 记录管制程序FT-QP-003
6.3 外观件管理办法Q-C-005
7.使用表单
7.1返工返修申请表QR-006-01-A0
7.2报废单QR-006-02-A0
8．附件
附件一：责任单位组长开出整修申请单经课长核准后进行整修；
附件二：1、试模品／样品需报废时，由提出单位填具报废单，经单位主管签核后方可委请物管组辗料。
2、滞（呆）存品需报废时，由发生单位提出签呈层峰主管签示并经总经理核准后
方可委请物管组辗料。
批次管理的返工和报废管理办法
批次管理的返工和报废管理办法一、引言在生产制造过程中，难免会出现产品质量不符合要求的情况，这时需要进行返工或报废处理。
而批次管理的返工和报废管理办法，能够帮助企业合理高效地处理产品质量问题，提高生产效率和产品质量。
本文将介绍批次管理的返工和报废管理办法，以便企业在实际操作中能够正确有效地处理返工和报废问题。
二、返工管理办法2.1 确定返工流程首先，企业需要明确返工流程，包括返工申请、返工品种确认、返工计划制定、返工操作要求、返工记录等。
通过明确的返工流程，能够确保返工过程的规范化和可控性。
2.2 进行原因分析在返工过程中，企业需要进行返工原因分析，找出导致产品质量问题的根本原因。
通过原因分析，能够发现并解决存在的生产问题，从而提高产品质量和生产效率。
2.3 制定返工措施根据返工原因和问题的具体情况，企业需要制定相应的返工措施。
返工措施可以包括修改工艺参数、更换原材料、修复不良产品等。
制定合适的返工措施能够有效解决产品质量问题，并避免类似问题的再次发生。
2.4 返工记录和追溯在返工过程中，企业需要详细记录每一次返工的情况，包括返工时间、返工产品批号、返工原因、返工措施等。
同时，还需要进行追溯管理，确保已经返工的产品不会流入市场，从而保证产品质量和消费者权益。
三、报废管理办法3.1 确定报废标准企业需要明确报废标准，包括报废判定条件、报废品种及数量等。
报废标准的确定应该基于产品质量要求和标准，确保报废品种的准确性和一致性。
3.2 报废品种分类管理企业可以根据不同的报废原因和性质，将报废品种进行分类管理。
常见的报废品种分类包括工艺不合格品、材料不合格品、生产损耗品等。
通过分类管理，能够更加便于报废品种的管理和处理。
3.3 报废处理流程企业需要制定清晰的报废处理流程，包括报废申请、报废审核、报废执行、报废记录等。
通过规范的流程管理，能够确保报废处理的及时性和准确性。
3.4 报废记录和报告在报废处理过程中，企业需要详细记录每一次的报废情况，包括报废品种、报废原因、报废数量、报废时间等。
过期成品管理制度
过期成品管理制度一、概述过期成品是指企业生产的产品在有效期内未能销售完毕或者在有效期内未能消费完毕，超过有效期的产品称为过期成品。
过期成品管理是企业生产经营管理中必不可少的重要环节，对企业的经济效益和品牌形象具有重要影响。
二、管理责任1. 生产部门负责按照生产计划，控制生产成品的数量，避免过多生产导致过期成品的产生。
2. 仓储部门负责对存放的产品进行定期巡查，检查有效期，分类摆放，及时发现过期成品并做好记录。
3. 销售部门负责及时销售滞销产品，避免产品过期而无销售。
4. 质量管理部门负责监督产品质量，确保产品在有效期内保持良好状态。
5. 经理主管及全体员工都要充分认识过期成品管理的重要性，积极配合执行相关制度，确保产品质量和公司形象。
三、管理制度1. 过期成品分类将过期成品分为可回收、不可回收两类，可回收的产品可以进行二次销售或加工处理，不可回收的产品则需进行处理或销毁。
2. 过期成品清点每月对仓库中的产品进行清点，记录过期产品的类型、数量、有效期等信息，确保对过期成品有明确的掌握。
3. 过期成品处理流程1）可回收的产品：a. 通过销售渠道进行二次销售，减少经济损失；b. 如不能二次销售，可以进行产品处理或加工，变废为宝。
2）不可回收的产品：a. 安全无法保证的过期产品需进行销毁处理，保证产品安全；b. 安全可保证的过期产品如包装完好，可以捐赠给公益机构或社会福利机构。
4. 过期成品销毁对于无法回收的过期产品，公司需按照相关法律法规进行销毁处理，包括环保要求和安全要求等。
五、监督检查1. 企业应定期组织过期成品的清点和处理，对处理情况进行记录并定期汇总报告。
2. 生产、仓储、销售等部门负责人要定期检查过期成品管理制度的执行情况，对违反规定的进行处理，并提出改进意见。
3. 公司领导对过期成品管理的执行情况进行定期检查，督促各部门切实履行过期成品管理的责任。
六、文档记录1. 公司应建立完善的过期成品管理档案，包括过期产品清单、处理记录、销毁证明等相关文件。
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超期库存成品返工处理管理办法
1.目的
为对超期库存成品进行有效、规范地管理，确保只有合格成品才能被销售，以进一步提高我司产品在消费者心中的美誉度，特制定本管理办法。
2.使用范围
本办法适用于成品库库存期超过三个月及以上的所有成品。
3.职责
3.1 运营部负责每月对库存超期（充电式产品三个月、非充电式产品六个月）的成品进行醒目标示，并填报下月《超期库存成品返工处理申报表》
3.2二厂负责对超期库存充电式产品按要求进行返工处理。
3.3品保部（上海公司）对库存超期的非充电式产品进行抽查。
并视抽查结果做出相应处理决定。
不定期对库存超期产品标识的规范性进行监督检查。
3.4包装厂检验员负责对超期返工处理成品进行检验和对超期成品的处理情况进行跟踪检查。
4.返工处理操作要求
4.1运营部要严格按“先进先出”原则进行发货，避免正常流转产品库存期限超期的现象发生。
4.2运营部要对库存超期成品进行醒目标示，明确标示出产品型号、生产日期、数量，并根据返工处理情况进行及时的更新。
4.3运营部根据发货需求于每月9日（星期天顺延一天）填报当月10日到下月9日《超期库存成品返工处理申报表》一式三份（运营部、品保部、二厂各一份）。
4.4品保部接到《超期库存成品返工处理申报表》后，对充电式成品安排二厂进行返工处理，非充电式成品安排QC人员进行抽检，抽检不合格执行《不合格品控制程序》。
所有需返工处理的成品要求在当月20日（含）之前全部按运营部所要求的型号、数量返工处理完毕，不能按时完成的要书面告知原因并通知运营部和品保部经理，品保部经理负责未完成超期产品的协调处理。
4.5产品库存超期半年及半年以上的，返工处理时要更换合格证或信誉卡，合格证、信誉卡要盖返工的日期及检验人员章，更换下来的合格证或信誉卡作报废处理。
4.6所有返工处理产品的包装物（含彩盒、中包装、大包装）上要更换成新的物流码，产品外箱旧的日期章要全部贴标覆盖，重新印上新的日期章，且统一水平盖于外箱物流码的下面1cm处。
4.7二厂对返工处理好的产品报检后，由包装厂检验人员对其进行检验，合格后方可入库，同时包装厂检验员负责跟踪超期产品的返工处理情况并上报。
4.8运营部对已返工处理好的产品与未处理产品应作醒目标示和隔离，确保只有经处理检验合格的产品才能出成品库。
4.9二厂返工所发生的易耗品及报废费用单列营销事业部费用，二厂要如实每月列出报批。