预防冒顶的措施(正式)
防止工作面冒顶措施正式版
防止工作面冒顶措施正式版为了防止工作面冒顶事故的发生,需要采取一系列的预防措施。
以下是一个正式版的方案,共计1200字以上。
一、安全生产培训1.组织开展安全生产培训,确保每位工人都具备相关安全操作知识和技能。
培训内容包括:工作面冒顶事故的危害性、防控措施及应急预案、个人防护用品的使用方法等。
2.对新员工进行专门的入职培训,让其了解工作面冒顶事故的原因和常见迹象,以及如何做好安全防范。
二、工作面监测与预警1.配备先进的监测设备,对工作面的地质情况进行实时监测。
包括地质雷达、应力监测仪等,提前发现异常迹象。
2.设立预警系统,当监测仪器检测到地质异常时,自动发出警报,并及时通知相关人员,采取相应的应急措施。
三、加强管理措施1.制定详细的工作面管理制度,明确各个岗位的职责和权限。
要求每个工人都要遵守规章制度,不得违法操作。
2.加强对上岗人员的监管,进行定期考核。
对不合格或违规操作的人员,要及时进行整改和处罚。
3.建立工作面冒顶事故的隐患排查制度,每天进行巡检,及时发现并消除隐患。
四、提高员工自救能力1.组织培训,提高员工的自救意识和自救能力。
培训内容包括逃离火灾、避免中毒、正确使用救生设备等方面的知识。
2.建立应急预案和演练机制,定期组织演练,让员工熟悉应急流程和操作方法。
五、强化安全设施建设1.安装瓦斯抽放系统,保证巷道内瓦斯浓度的有效控制。
2.安装通风设备,保证工作面空气流通畅通,避免积压瓦斯和粉尘引起爆炸。
3.加强巷道支护工程,采用钢筋混凝土支护方式,确保工作面的稳定性。
六、加强监督检查1.建立监督检查机制,定期对工作面进行专项检查,确保各项安全措施的落实情况。
2.对不合格的工作面进行整改,限期完成,并进行跟踪督办,确保问题彻底解决。
七、提高工作人员的安全意识1.定期开展安全教育活动,引导工人树立安全生产的意识,并组织安全知识竞赛,提高员工的安全知识水平。
2.建立激励机制,对安全生产表现突出的员工进行表彰奖励,增强员工的安全责任感和荣誉感。
预防冒顶片帮安全技术措施(正式)
编订:__________________单位:__________________时间:__________________预防冒顶片帮安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-7313-100 预防冒顶片帮安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、掘进工作面迎头冒顶事故的原因及防治(一)、掘进工作面迎头冒顶事故的原因1、掘进破岩后,顶部存在将与岩体失去联系的岩块,如果支护不及时,该岩块可能与岩体完全失去联系而冒落。
2、掘进迎头附近支架已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块,一旦支护失效,就会冒落造成事故。
(二)、掘进工作面迎头冒顶、片帮事故的防治措施1、根据掘进迎头岩石性质,严格控制空顶距。
2、严格执行敲帮问顶制度,危石必须挑下,无法挑下时应采取临时支撑措施,严禁空顶作业。
3、在地质破碎带或层理裂隙发育区掘进巷道时要缩小棚距;在掘进头附近应采用拉条等把棚子连成一体,防止棚子被推垮,必要时还要打中柱以抗突然来压。
二、支架支护巷道冒顶事故的原因及预防措施(一)、支架支护巷道冒顶事故的原因1、压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给支架的压力过大,压垮了支架,从而导致巷道顶部已破碎的岩块冒落。
2、漏垮型冒顶是因无支护巷道或支护失效(非压坏)巷道顶部存在游离岩块,这些岩块在重力作用下冒落,造成事故的发生。
防止冒顶和处理冒顶的安全措施
防止冒顶和处理冒顶的安全措施制定部门:某某单位时间:202X年X月X日封面页防止冒顶和处理冒顶的安全措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《防止冒顶和处理冒顶的安全措施》正文如下:防止冒顶和处理冒顶的安全措施1、必须严格加强采面工程质量管理,加强帮、顶插背质量,严防片帮、漏冒顶,顶空处必须用大料插背接顶,确实无法接顶的必须停止推进,待呈报安全技术措施处理好后方可推进。
2、采面发生冒顶时,必须待顶板压力稳定后,班队长及时组织人员加固好冒顶区上下的支架,防止冒区继续扩大。
3、对冒顶的处理方法,班长根据现场情况,采取排矸、撞楔、开帮等方式进行均可,严禁冒险蛮干。
4、一般情况下,从下往上逐架进行处理,若出货没困难时,可以上下同时进行处理。
5、待冒区边缘支架加固好后,沿边缘支架往冒区插探板或撞楔,然后在掩体下出货、架设支柱,一般用1.8m长的大板或2.4m长的方木柱打设一板三柱的支架支护冒区,大板或方木必须垂直探至煤壁,所架设的支架必须迎山有劲,支柱必须打在实底上,不得打在浮煤(矸)上,支架架好后必须将顶板插背完好,若出现顶空必须用大料插背接顶,以防掉矸伤人,严禁顶空和空顶作业。
6、架设支架时,后路支架必须完整无缺、牢固可靠,退路必须保持畅通无阻,架设支架时只能逐架进行。
7、处理冒顶时,迎头必须是有经验的老工人作业,以2-3人为宜,并设有一名有经验的老工人观山。
8、处理冒顶过程中,若顶板二次来压时,班长及安检员必须及时将所有人员撤至冒区往外的安全地点,待压力稳定后方可进入迎头作业。
9、处理冒顶过程中班长要经常巡视冒区附近的支架、顶板活动情况,发现问题立即组织人员处理并亲自负责指挥,处理后路支架时处理点至冒区迎头严禁有人。
10、班末班长及安检员必须严格对冒区的工程质量进行验收,发现不合格品必须及时组织人员整改合格。
预防冒顶、片帮事故的措施
预防冒顶、片帮事故的措施冒顶、片帮事故是地压显现的结果。
只要有开采,就会有地压活动。
实践证明,地压活动是可控的。
因此地压管理就是预防冒顶、片帮事故的措施。
(1)巷道地压管理措施:①合理选择井巷位置。
井巷应设计在坚硬均质岩体内,应尽量避开碎裂结构和松散结构的岩体;避免在应力集中区内布置巷道;巷道轴向尽可能与弱面走向直交。
②合理确定巷道断面形状和尺寸。
③采用合理的支护类型,提高巷道对地压的抵抗能力。
④减小爆破对巷道稳定性的影响。
为了减小爆破对巷道稳定性的影响,可采取以下措施:采用空隙间隔装药、爆速低、威力小的炸药,减小爆破裂隙。
(2)采场地压管理措施:①根据矿床的工程地质条件,合理地确定采场参数和开采顺序。
②建立顶板分级管理制度,加强顶板管理。
③做好浮石的检查和处理工作。
处理人员应站在安全地点,并选择好退路。
处理时还要做到“三心”(小心、耐心、专心),切勿用力过猛或带有急躁情绪。
(3)经常行人的裸露巷道,每天要有人巡检。
对顶、帮有松动的地段,要及时敲帮问顶并予以处理。
(4)进行岩体力学性能试验和地压活动规律的研究,及时掌握顶板岩体的变化情况;同时应对采场围岩经常进行检查,及时掌握其变化情况,根据不同情况,采取相应的预防措施。
(5)合理确定凿岩爆破参数。
爆破参数选用得当,可避免因爆破而引起的冒顶帮片。
(6)工作面放炮通风以后,作业人员进入工作面时一定要检查和清理因爆破而悬浮在巷道顶板和两帮上的松动岩石。
(7)建立安全技术操作章程和正常的生产秩序、作业制度,加强安全技术培训,提高全员的技术水平素质。
预防冒顶的措施
预防冒顶的措施煤矿冒顶是矿井生产中的一种重大安全事故,不仅损失巨大,而且可能导致工人重伤或死亡。
为了保障煤矿工人的生命安全,必须采取有效的预防措施。
本文介绍了几种预防冒顶的常见措施。
1. 在矿山开采前进行充分探测和评估在矿山开采前,应密切关注矿体的结构和岩层情况,进行充分的勘探和探测工作,以了解矿体形态、厚度、地形地貌、结构构造等信息,确定矿区内存在的地质构造,对可能发生冒顶的区段进行初步分析和评估。
据此,制定合理、科学的开采方案和支护方案,以最大程度地减小冒顶的风险。
2. 加强采掘面支护采掘面支护是减小冒顶风险的重要手段之一。
在采掘过程中,应加强采区支护系统的建设,提高采煤机质量,确保采掘合理,支护良好。
具体措施包括:定期检查支护架、壁板的质量和强度,加固煤壁、煤柱以及采空区的支护,及时更换和补充支护材料,增强采煤机工作面切割力度,防止顶板突然破裂。
3. 调整采矿参数调整采矿参数也是减小冒顶风险的一种有效手段。
根据不同地质条件和采矿方式,采取合适的采矿技术,尽可能地减轻采煤机的负荷,减少压力。
同时,合理调整采煤机的速度、提升速度、采煤深度等参数,遵守工作面的最大推进和采高标准,避免过度冲采和强行压制顶板。
4. 监测预警在煤矿开采过程中,应配备专业的监测设备,实时监测采煤机的工作状态和矿山地质变化。
利用工程地质雷达、声波监测系统、激光雷达等设备,对煤层进行重点监测,并实时收集、分析、研判数据。
一旦发现异常情况,及时发出预警信号,通知采煤现场人员采取措施,保障工人的生命安全。
5. 高质量的人员培训人员培训是预防冒顶措施中同样重要的一环。
应对煤矿职工进行高质量的业务培训,让其熟悉工作面的工作条件和技术规范,掌握采煤安全规则和操作规程。
同时,加强安全教育和心理疏导,让职工在工作中时刻保持高度警惕,增强他们的安全意识和自我保护能力,遇险时能够迅速、果断地做出应对措施。
结论冒顶事故对煤矿生产造成的危害极大,因此,采取预防措施是至关重要的。
冒顶事故一般的预防措施
冒顶事故一般的预防措施冒顶事故是指在矿井或隧道等地下工程中,地质结构强度不足或超负荷作业等原因导致的上部岩土体突然失稳、倒塌或坍塌,使工作人员被压埋或受伤的事故。
为了预防冒顶事故的发生,以下是一些常见的预防措施。
1.岩体稳定性评价:在地下工程前进行岩体稳定性评价,包括地质勘探、岩体力学参数测试和分析、岩体结构稳定性分析等,以评估岩体的变形、破坏和滑移倾向。
2.合理的设计和规划:在地下工程设计和规划中,应考虑岩层的力学性质和地质构造特征,合理设置支护、疏通和排水设施,以确保工作面及时、有效地排除岩层的松散和渗水。
3.改进采矿工艺:采取合理、科学的采矿方法和工艺,避免采矿过程中出现超负荷、连续工作等情况,控制和减少岩体受力、变形和破坏的可能性。
减少露天采矿和爆破对周围岩层的影响。
4.安全监测和预警系统:在地下工程中设置安全监测和预警系统,包括地质构造、岩层变形、地应力变化和地下水位等的监测与预警。
及时掌握地质变化和预警信息,采取相应的措施避免事故的发生。
5.严格的安全操作规程:制定并强制执行严格的安全操作规程,包括岩爆警戒与应对、支护设施的安装与维护、作业人员的培训与考核等。
确保作业人员熟悉工作场所的特点和潜在的安全风险,严格遵守操作规程。
6.定期维护和加强支护:加强工作面和通风巷的支护,及时修复和更换老化、破损或失效的支护设施。
定期进行支护系统的检查和维护,保持支护设施的稳定性和完整性。
7.培训和教育:对所有从业人员进行必要的安全培训和教育,提高其对冒顶事故的识别和预防意识。
培养员工遵守安全规定的自觉性和责任感,提高应对事故的紧急逃生能力和自救互救能力。
8.加大执法力度:加强相关监管部门的执法力度,及时发现和整治存在的安全隐患。
建立健全的安全监管机制,加强对地下工程施工单位的监督和管理,确保安全生产责任到位。
9.经验交流和技术创新:开展经验交流和技术创新,吸取国内外类似事故的教训和经验,不断改进和完善冒顶事故的预防措施。
预防冒顶事故技术措施
预防冒顶事故技术措施冒顶是指在煤矿开采过程中,地表或巷道顶板突然坍塌的情况,是煤矿事故中一种严重的安全隐患。
冒顶事故造成的人员伤亡和财产损失都非常严重,因此,采取有效的技术措施来预防冒顶事故是十分重要的。
本文将探讨一些可行的技术措施来预防冒顶事故。
1. 强化煤层探测技术煤层探测是煤矿安全工作中的关键一环。
通过对煤层的探测,可以了解煤层的结构、岩性等特征,进而确定合理的开采方案。
目前,采用先进的无线电波探测仪器、激光雷达等设备可以提高煤层探测的准确性和效率,避免因未知煤层情况导致的冒顶事故。
2. 加强巷道支护工作巷道支护是预防冒顶事故的重要手段之一。
在巷道开挖过程中,需要根据煤层的特点选择适当的支护方式,如锚杆支护、钢拱架支护等。
此外,要合理设计巷道的截面形状,确保巷道的稳定性和承载能力,防止巷道坍塌引发冒顶事故。
3. 采用综合支护技术为进一步加强煤矿巷道的支护,可以采用综合支护技术。
综合支护技术包括了锚杆支护、喷射混凝土支护、钢拱架支护等多种支护手段的综合运用。
这些支护技术的结合可以提高巷道的稳定性和承载能力,有效预防冒顶事故的发生。
4. 设备智能化与自动化随着科技的不断进步,煤矿开采设备的智能化和自动化水平不断提高。
通过引入智能感知技术、自动控制技术等先进技术手段,可以减少人工操作的误差和风险,从而提高煤矿的安全性。
智能感知技术可以实时监测巷道的变形、应力等情况,及时发现潜在的冒顶危险,自动控制技术则可以提前采取相应的措施进行支护。
5. 定期巡检与维护为确保煤矿巷道的安全运行,定期的巡检和维护工作十分重要。
巡检员应定期巡视巷道的支护状况,如有问题及时采取措施修补或更换。
此外,设备的维护和保养也是不可忽视的,要确保各种开采设备的正常运行,避免因设备故障导致冒顶事故的发生。
综上所述,为预防冒顶事故的发生,需要采取一系列的技术措施。
从强化煤层探测技术、加强巷道支护工作、采用综合支护技术,到设备智能化与自动化,以及定期巡检与维护,这些措施都能提高煤矿开采过程中的安全性和稳定性。
预防冒顶事故的措施
预防冒顶事故的措施
1.认真组织职工开展顶板管理知识的学习,提高职工的技术素质。
2.技术部门加强矿井地质工作,摸清顶板压力显现规律及地质构造的分布、性质,认真编写作业规程,制定切实可行的顶板管理办法及防范措施。
3.加强质量管理,杜绝不合格工程出现,防止因工程质量差而出现冒顶事故。
4.要经常不断的对放炮员进行安全技术教育,提高技术素质确保放炮质量。
5.认真执行"敲邦问顶"制度,发现隐患及时采取措施。
6.加强各条巷道的维护、修复工作,防止因失修发生冒顶事故。
7.采掘工作穿越断层破碎带时,应制定专门措施,确定合理的施工工艺和支护方式。
8.砌碹巷道的工作面必须有可靠的临时支护,碹胎支柱必须支在实底上,支柱间要有撑杆以增强其整体性;碹胎的拆除要满足规程和规范的要求。
巷道穿过煤层或软岩要制定可靠的技术措施及施工工艺,严格工程质量管理,确保技术措施的落实。
常见冒顶事故的主要预防措施
常见冒顶事故的主要预防措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX常见冒顶事故的主要预防措施1严格执行工作制度掘进施工前,必须指派有经验的工人按操作规程严格执行敲帮问顶制度,敲击时,要有专人监护,人要站在安全的地方,用手镐或钢钎由轻而重地敲击顶板和两帮,如果有空声或嗡嗡声,要马上用长柄工具把悬空的石块、煤块撬下来。
敲的时候,如果发出清脆的声音,还要继续用手指紧贴顶板或两帮再用镐轻轻敲,如果手指感到有震动,说明顶板或两帮石块已经脱离了整体或破裂,有冒落的危险,就应立即将其撬下来,如撬不下来,必须采取临时支撑措施。
如果声音清脆又没有震动,说明顶板坚实。
2必须按作业规程规定进行巷道支护采用架棚支护方式的巷道,必须使用拉杆或撑木,把棚子连成一个整体,防止棚子被推垮。
当掘进工作面遇到断层、褶曲等地质构造或层理裂隙发育的岩石时,应缩小棚距。
拱形棚子卡缆必须使用设计规定的配套卡缆,其扭紧力矩不少于作业规程的规定,施工地点要配备有扭矩指示器的扳手,班长要做到每班检查一次。
支架与顶帮之间空隙要按作业规程要求背实、刹紧,不得空帮、空顶、空肩窝。
锚杆、锚喷巷道,要严格按照设计要求进行施工,失效锚杆要及时补打,锚杆的初锚力和锚固力必须达到设计要求,每班都必须现场检测,并做好记录。
有关职能部门要做好这方面的监测抽查工作,以便对支护设计和工程质量作出评价,及时发现巷道支护的不安全隐患,做到及时改进和加强锚杆支护,确保安全生产。
单孔长距离掘进,要经常检查工作面后方巷道支护情况,发现隐患应撤出人员,及时加固修复后再掘进。
3严禁空顶作业凡没有使用金属前探梁等临时支护的工作面应一律第 2 页共 4 页停止作业。
临时支护必须紧跟迎头,放炮后前探梁必须及时移到迎头,然后将前探梁背实,使工人在前探梁等临时支护的掩护下进行作业。
4遇地质条件变化时的安全技术措施当地质条件及围岩发生变化,需要改变支护形式时,必须先补报安全技术措施,按规定审批后执行,任何人不得随意改变支护方式。
冒顶事故一般的预防措施(正式)
编订:__________________单位:__________________时间:__________________冒顶事故一般的预防措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-2244-29 冒顶事故一般的预防措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一般的预防措施应从以下几个方面入手,才能有效防止冒顶事故:(1)支架方式需和顶板岩性相适应,不同岩性的顶板要采取不同的支架方式。
如较坚硬的顶板可采用点柱,而松软易碎的顶板就要用棚子,并在梁上插上背板、背上竹笆。
(2)采煤后要及时支护。
采煤机割煤后,受到输送机弯曲度的限制,在一定范围内不能及时打基本柱,顶板悬露面就大,因此,一般要采用超前挂金属梁或打临时支柱的办法及时支护,防止局部冒顶。
(3)整体移输送机时要采取有效措施。
有较大面积的顶板不能用支柱支撑,对容易冒顶的比较破碎的顶板,必须采取相应的措施,如采取边移输送机、边回临时支柱和边支基本支柱的快速支、回柱办法。
(4)工作面上下出口要有特种支架。
工作面上下出口,空顶面积大,暴露时间长,在超前支撑压力作用下,顶板下沉量大。
另外,机头、机尾设备移动时反复支撤支柱,顶板容易破碎,因此,一般要在上下出口范围内加设台棚或木垛等。
(5)防止放炮崩倒扬子。
一是炮眼布置必须合理,装药量要适当;二是支护质量必须合格,要牢固有劲,不能打在浮煤浮矸上;三是留出炮道。
【专业知识】煤矿井下预防冒顶的措施
【专业知识】煤矿井下预防冒顶的措施按照顶板一次冒落的范围及造成伤亡的严重程度,可将常见的顶板事故分为两大类:大冒顶和局部冒顶事故。
(一)大冒顶的预兆及预防措施采煤工作面不断向前推进,采场控顶面积便逐步增大,当厚度不大的直接顶逐渐塌落,而坚硬的老顶大面积的悬露时,在工作面顶板岩层形成一个自然压力拱,煤壁受压发生变化,造成工作面压力集中。
在这种情况下,如果工作面支架对顶板的总支撑力不能与维持顶板稳定下沉的要求相适应,就会出现大冒顶(或称切顶)。
1.大冒顶的预兆(1)顶板的预兆:①顶板连续发出断裂声。
这是由于直接顶和老顶发生离层或顶板切断而发生的声响。
②顶板岩层破碎、下落、掉碴。
掉碴一般由少变多,由稀变密。
③顶板裂缝增加或裂隙张开,并产生大量的下沉。
(2)煤帮的预兆。
由于冒顶前压力增加,煤壁受压后,煤质变软,片帮增多。
使用电钻打眼时,钻眼省力;用采煤机割煤时,负荷减少。
(3)支架的预兆。
使用木支架时,支架大量折断,发出声音。
使用金属支柱时,顶板来压引起活柱快速下沉,连续发出咯,咯的响声,支柱发颤。
工作面使用绞接顶梁时,因受顶板冲击压力,顶梁楔被弹出或挤压,俗称飞楔。
底板松软或底板留有底夹石、丢底煤时,支柱会大量插入底板。
(4)工作面瓦斯含量增多或淋水增大。
含有瓦斯的煤层,冒顶前瓦斯涌出量突然增大。
有淋水的顶板,淋水量增加。
2.预防大冒顶的措施(1)掌握工作面顶板周期来压规律。
在确定工作面支架的总支撑力时,必须考虑顶板的初次来压和周期来压规律。
如果支架总支撑力只能适应平时顶板压力,当有周期来压时会给工作面造成严重威胁。
在支架的总支撑力不足应付周期来压时,掌握了顶板活动规律,在来压前加强支护,多增支架,并采取各种安全措施,则可以防止冒顶。
所以,采掘工作面有备用支护材料是十分必要的。
(2)采煤工作面要有合理的支架规格和支护密度。
(3)加快工作面推进速度。
因为工作面进度慢,顶板下沉量大,所以顶板不完整,木支架折损多,反应在金属支柱上的压力也大。
预防冒顶及冒顶处理安全技术措施
安全技术/矿山安全
预防冒顶及冒顶处理安全技术措施
⑴提高支架支护强度,支架初撑力22.4MPa,泵站提供压力28MPa。
⑵严格掌握采高,采高不得超过支架允许高度。
破碎顶板处采高控制在2.0~2.5m。
⑶支架保持正常的支护状态,发生歪斜及时调整。
⑷煤层松软时,应采用追机带压移架作业方式,端面距最大值340mm。
(5)当顶板破碎、煤壁发生片帮时要超前移架,并正确使用半圆木撅顶,必要时打玻璃钢锚杆护帮。
(6)若顶板冒落、煤壁片帮严重、使用半圆木撅顶仍不能有效支护的必须采取过顶措施。
其要求是:用18~20cm的圆木(长度视现场情况定)扶走向棚,一架两棚,梁子一端搭在支架的前梁上,搭茬不低于30cm,梁长小于2m可一梁一柱,梁长大于2m则一梁2柱,支柱一律使用单体液压支柱,要求迎山有劲,不得打在浮煤上。
梁上用枇子、半圆木接实,并用笆片穿严顶板。
(7)人员进入煤壁区敲帮问顶时工作面采煤机、刮板输送机全部闭锁停止运行,设专人看管。
敲帮问顶人员必须手持长把工具、站在安全地点、自上而下逐段找掉,找掉时有专人监护顶板。
⑻过顶期间,人员不得在煤帮从事与过顶无关的工作。
⑼过顶要从顶板较完整处着手,由上而下逐架进行。
同时设专人观察顶板及煤壁情况,过顶人员在可靠的掩护下工作,始终保持退路畅通。
预防冒顶的安全技术措施
预防冒顶的安全技术措施预防冒顶的安全技术措施一)、预防冒顶的安全技术措施:1、严禁空顶作业。
必须严格执行作业规程的规定及时移架控顶,支架升平升紧,前梁接顶严密。
2、风、胶带运输巷超前及上端头顶板维护时,支设支柱必须严格按照先支后回的原则进行,严禁提前摘掉支柱。
碰倒或损坏、失效的支柱必须立即更换。
3、回采过程中若顶板破碎时,应减少支架的降架高度,严格执行带压移架、超前移架的方法。
距离采煤机左滚筒3m 及时收回伸缩梁,采煤机割过煤壁后,距离有右滚筒2~3m 及时追机移架,及时控制顶板。
4、在经过顶板破碎段时,必须降低采煤机的速度,减少对顶板的采动的影响,并及时移架支护。
5、若遇到顶板垮落高度大于300mm时必须停机,按照作业规程中冒顶处理措施及时处理。
顶板控制好后,方可正常回采。
6、加强顶板管理,确保工作面控顶范围内,顶底板移进量100mm/m。
保证泵站的压力必须为30MPa,加强液压支架的维修和管理,以有效控制顶板。
7、加强工程质量管理,确保工作面煤壁和支架都保持直线,防止局部压力集中造成冒顶。
8、泵站压力必须按照作业规程的要求执行,达到30MPa,保证支架的初撑力。
9、必须及时维护支架,经常检查支架上的螺栓、阀组和其他附件,如果有松动必须及时拧紧。
10、必须及时调整支架的、架间距,保证架间距均匀,防止架间间隙过大,空顶时间过长造成冒顶。
11、工作面必须备有一定数量的单体支柱、枕木、金属网和小杆等支护材料。
12、严格控制工作面采高,严禁超高开采,对歪架、挤架、倒架等现象必须及时处理。
13、根据工作面上覆岩层运动规律及矿压统计资料,搞好工作面的初次来压和周期来压加强工作面矿压观测工作以及前期预报工作,并采取相应的措施,搞好顶板管理。
二)、处理冒顶的安全技术措施:1)如工作面发生冒顶,首先向生产调度指挥中心汇报。
2)仔细观察冒顶区周围的情况,组织人员预备好足够的木料和工具.当班班长指派专人负责观察顶板,煤帮的变化情况。
预防冒顶事故技术措施
预防冒顶事故技术措施
1)掘进工作面作业规程中,要对炮眼布置、装药量、起爆顺序、支护形式、支护材料、施工方法等作明确的规定,进行爆破实测,不适用的参数要及时修改。
2)加强质量管理,严格质量标准,认真执行隐蔽工程签证制度,杜绝不合格工程出现,防止因工程质量问题而出现顶板事故,对于发现的工程质量问题,要及时纠正,限期整改。
3、各掘进工作面工作人员,要认真执行“敲帮问顶”制度,放炮前要加固支架,放炮后检查顶板情况,如发现活矸、危石等隐患,要及时用长柄工具处理掉;如发现支架崩倒,应由外向里逐架修复。
4、掘进工作面过断层破碎带或地质条件变化时,要制定专门措施,经技术负责人批准后,方能施工。
5、加强巷道维修工作,对于受地应力影响,造成喷层开裂、脱层等现象的巷道要指定专人处理,防止掉矸伤人。
6、严格贯彻执行巷道施工安全措施,贯通前加强贯通处两端巷道的支护,贯通后及时支护,以防冒顶。
7、施工单位要成立顶板管理小组,定期进行顶板状况分析,及时采取措施,严防冒顶事故的发生。
对已经发生冒落的空间,要进行支护,充填或打木垛刹牢。
煤矿防止冒顶和处理冒顶的安全措施
煤矿防止冒顶和处理冒顶的安全措施概述冒顶是煤矿采煤过程中经常发生的一种灾害,它是指覆盖在煤层顶部的地层或岩层由于受到煤层开采引起的应力变形和破坏,而突然崩落或掉落的现象。
冒顶不仅对煤矿生产造成严重的影响,而且对采煤工人的生命和财产安全也构成了巨大的威胁,因此,煤矿必须采取严密的安全措施来预防和处理冒顶事故。
预防措施为了防止冒顶事故的发生,煤矿必须采取以下措施:1. 预防性支护预防性支护是为了使采掘工作面上的煤岩体形成稳定的支撑结构,形成夹层稳定的煤柱,保证采掘工作面的安全开采。
在煤采工作过程中,支护与钻眼、爆破是交替进行的。
对于弱化的地层,需要采用强力的支护,如钢板支护、锚杆支护等。
对于比较坚硬的地层,可以采用较软的支护,如木材支护、带钢支护等。
2. 先控后采先控后采是指在控制工作面上方岩层破坏机理的前提下,优先采取地表深度小的煤层难度相对较低的区域。
在采取措施尽量减少破坏区域确保工作面安全的前提下,逐步延伸到更加深部的资源。
3. 适时地震监测和预警固体地震监测和预警技术可以实时掌握采掘面上方岩层的运动及采动引起的变形区域,及时提出预警,可以有效减少冒顶事故的危害,保障煤矿生产和工人的生命安全。
处理措施一旦发生冒顶事故,煤矿必须立即采取以下措施:1. 停采和撤人当煤矿发生冒顶事故之后,必须立即停止采煤作业,同时撤出所有不必要的人员,确保工人的生命安全。
2. 严密排水冒顶对采煤工作面的排水系统造成了严重的破坏,煤炭采矿过程和冒顶过程中产生的水必须严密处理,以维护采掘面的干燥。
3. 迅速处置处理冒顶事故需要使用钻探、爆破等技术手段,切断冒顶质量中存在的大裂隙。
如果处理不及时,有可能导致冒顶次生事故,进一步危及煤矿生产和工作人员的生命安全。
总结冒顶是煤矿采煤过程中的常见灾害之一,对煤炭生产和工人的生命财产安全带来了巨大的威胁。
为了防止冒顶事故的发生,煤矿必须采取预防措施,如预防性支护、先控后采、适时地震监测和预警等。
防止冒顶和处理冒顶的安全措施
防止冒顶和处理冒顶的安全措施随着现代建筑的高度不断提高,任何一种安全事故都会造成严重后果。
其中,冒顶事故往往是最为致命的安全问题之一。
因此,建筑师、业主和工人应该采取必要的安全措施来防止冒顶,并要学会如何处理冒顶事故。
防止冒顶的措施1. 做好工程规划和设计每个建筑项目都应该有一个细致的工程规划和设计,包括建筑的大小、高度、结构和材料等等。
规划和设计应该考虑到所有的风险和安全问题,包括冒顶。
2. 使用高质量的材料使用高质量的建筑材料,特别是在重要和压力承受区域,如支柱和梁,可以增加建筑的强度和稳定性。
质量不好的建筑材料会加速建筑物的老化和损坏,甚至在建筑过程中就导致失误,这将使冒顶的风险增加。
3. 定期检查建筑物的定期检查可以及早发现冒顶问题,从而可以采取相应的解决方法。
建筑物的一些主要部件,如支柱、梁、钢筋和混凝土等,需要定期检查,以确保它们在使用期内仍然稳定可靠。
4. 建立显眼的警告标志在施工现场,悬挂明显的警告标志可以有效地提醒工人注意冒顶问题。
例如“振动区域请勿进入”或“注意楼上工作区域”等标志可以在施工现场墙壁和梯子附近设置。
5. 培训工人和工程师训练有素的工人和工程师可以更好地了解冒顶的风险,并知道如何避免或处理冒顶。
培训工人的主要目的是教他们遵循安全规定和程序,确保安全操作。
培训工程师的目的是为了他们了解冒顶的风险,更好地设计和规划建筑,确保其安全性。
处理冒顶的措施尽管采取了必要的预防措施,冒顶仍然可能发生。
如果出现冒顶问题,以下是处理措施:1. 立刻停止施工如果发现冒顶,立刻停止施工,确保工人远离危险区域。
2. 报告负责人通知负责人或安全管理团队。
他们将采取相应的紧急措施,并决定进一步的事故处理方法。
此外,还需要满足法律法规和安全规定。
3. 处理现场处理现场是为了防止出现进一步的危险。
处理现场包括清理建筑材料、紧急维修或暂停工作等。
4. 调查事故原因事故发生后,调查机构需要查明原因,以便采取适当的措施。
预防冒顶、片帮的安全措施
预防冒顶、片帮的安全措施
一、采煤工作面预防冒顶、片帮的措施
①根据围岩条件选择合理的支架、支柱。
②确定合理的支架、支柱工作阻力。
③严格掌握采高,采高不能超过支架、支柱允许高度。
④采煤工作面煤壁应采直采齐,及时打上贴煤壁支柱。
⑤端头距不能过大,支架顶梁前端到煤壁这一段顶柱没有支护,易发生冒顶事故,所以,端面距最大值≤3400mm。
⑥工作面倾角大时,要采取防倒防滑措施,底板松软也要采取相应的措施。
⑦在片帮严重地点,煤壁上方垮落,应在贴帮柱上加托梁或超前挂金属铰接顶梁。
⑧合理布置炮眼,掌握好角度,顶眼距顶板不要太近,炮眼装药量要适当。
⑨落煤后及时挑顶刷帮,使煤壁不留伞檐.
二、预防掘进工作面冒顶、片帮的措施
①掌握地质资料,编制施工组织设计或作业规程,采用合理的施工方法和安全措施。
②坚持一次成巷,缩短围岩暴露时间和暴露面积。
③严格执行《规程》中对打眼放炮的规定,实行光面爆破,不崩坏支架。
④掘进工作面的支护要紧跟迎头,坚持使用前探刹顶,严禁空顶作业。
⑤在装药放炮前要加固工作面的支架,防止因放炮崩翻支架,造成巷道空帮和冒顶事故。
⑥巷道断面大,围岩破碎松软,压力大时,可缩小棚距或采用加强支架,砌碹壁后注浆等措施强化支护。
⑦巷道支护与围岩之间,严禁空顶空帮,搞好碹后充填,背好帮顶。
⑧加强工作面围岩变化的观测,严格执行敲帮问顶制度,根据具体情况及时采取有效措施,防患于未然。
⑨经常检查工作面后方的巷道支护情况,及时处理隐患。
⑩严格按工作质量和支护质量标准进行检查验收,如发现不合格或已损坏的支架,应及时近工处理。
煤矿防止冒顶和处理冒顶的安全措施正式版
煤矿防止冒顶和处理冒顶的安全措施正式版煤矿是一种危险的工作环境,冒顶是其安全隐患之一、冒顶是指煤矿井下岩石层通过不同形式发生松弛、位移等现象,造成矿山井巷及采区顶板崩落、塌陷等事故。
为保障矿工的生命财产安全,煤矿必须采取一系列的措施来防止冒顶,并在冒顶事故发生时有效处理。
一、防止冒顶的安全措施:1.岩层控制计划:煤矿应制定合理的岩层控制计划,包括了解矿区地质构造、特征和岩层厚度等信息,选择合适的支护材料和方式,并制定合理的支护工艺流程。
2.安全探矿:煤矿必须进行安全探矿工作,及时了解井下岩层的状况,发现异常情况及时采取预防措施。
3.采掘技术改进:煤矿应积极引进先进的采掘技术,如硬岩矿山中使用悬索支护技术,提高开采效率的同时控制岩层的松动和位移。
4.支护材料强化:煤矿应采用高强度、高韧性、防水、防腐蚀的支护材料,提高岩层的承载能力和抵抗冒顶的能力。
5.安全巡视:煤矿应定期进行井下巡视,发现可能的冒顶隐患及时处理,例如加固支护、清理杂物等。
二、处理冒顶的安全措施:1.紧急疏散:一旦发生冒顶事故,矿工应立即执行紧急疏散计划,迅速从矿井逃离,确保人员安全。
2.抢险救援:煤矿应设立抢险救援队伍,随时待命应对冒顶事故,及时进行救援工作,确保被困人员的生命安全。
3.高效沟通:煤矿应建立起高效的通信系统,确保与井下人员的畅通沟通,以便及时了解冒顶事故发生情况和矿工的安全状况,指导救援工作。
4.使用救生装备:煤矿应提供适用的救生装备,如安全帽、呼吸器等,在冒顶事故中为矿工提供保护。
5.加强事故调查:冒顶事故发生后,煤矿应对事故原因进行全面调查,找出事故的根本原因,采取措施防止类似事故再次发生。
以上措施只是煤矿防止冒顶和处理冒顶的安全措施的一部分,还需要结合每个煤矿的实际情况,提出相应的针对性措施。
同时,相关职能部门需要加强监管,对煤矿防冒顶措施的落实进行监督和检查,确保煤矿安全生产。
只有全面加强煤矿的安全管理,才能有效防止冒顶事故的发生,保障矿工的人身安全。
冒顶的预防措施
冒顶的预防措施预防冒顶、片帮安全技术措施内蒙古神陶煤炭有限公司营沙壕煤矿2021年度冒顶的预防措施一、采煤工作面局部冒顶的预防(1)预防单体支柱工作面靠近煤壁附近局部冒顶的措施如下:① 采用能及时支护悬露顶板的支架,如正悬臂交错顶梁支架、正倒悬臂错梁直线柱支架等:提高支架的初撑力,在金属网下,可以采用长钢梁对棚迈步支架。
② 炮采时,炮眼布置及装药量应合理,尽量避免崩到支架。
③ 尽量使工作面与煤层的主要节理方向垂直或斜交,避免煤层片帮。
煤层一旦片帮,应掏梁窝超前支护,防止冒顶。
(2)综采工作面的局部冒顶,主要是发生在靠近煤壁附近的漏冒型冒顶。
其预防措施如下:① 支架设计上,采用长侧护板,整体顶梁及内伸缩式前梁,增大支架向煤壁的方向的水平推力,提高支架的初撑力。
② 工艺操作上,采煤机过后,及时伸出伸缩梁,及时擦顶带压移架,顶梁的俯视角不超过7度。
③ 当碎顶范围较大时(比如过断层破碎带等),则应对破碎直接顶注入树脂类黏结剂使其固化,以防止冒顶。
(3)预防放顶线附近局部冒顶的措施如下:①加强地质及观察工作,记载大岩块的位置及尺寸。
②在大岩块范围内用木垛等加强支护。
④ 当大岩块沿工作面推进方向的长度超过一次放顶步距时,在大岩块的范围内要延长空顶距。
⑤ 待大岩块全部处在放顶线以外的采空区时,再用绞车回木支柱。
(4)预防采场两端局部冒顶的措施如下:①为预防采区两端发生漏冒,可在机头机尾处各应用四对一梁三柱的钢梁抬棚支护,每对抬棚随机头机尾的推移迈步前移:托住原巷道支架的棚梁。
此外,在采场两端还可以采用十字铰接顶梁支护系统以防漏冒。
②在超前工作面10米以内巷道支架应加中心柱:超前工作面10―20米,巷道支架应加单中心柱,以预防冒顶。
④ 综采时,如果工作面两端没有应用端头支架,则在工作面雨巷道相连处,需用一对迈步抬棚。
此外,超前工作面20米巷道支架也应用中心柱加强。
(5)预防地质破坏带附近局部冒顶措施如下①为预防这类顶板事故,应在断层两侧加设木架,并迎沿块可能滑下的方向支设戗棚或戗柱。
预防片帮、冒顶的安全措施
预防片帮、冒顶的安全措施制定部门:某某单位时间:202X年X月X日封面页预防片帮、冒顶的安全措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《预防片帮、冒顶的安全措施》正文如下:预防片帮、冒顶的安全措施1、坚硬难冒顶板大面积切冒预防坚硬难冒顶板大面积切冒有称大面积来压,是指采空区内大面积悬露的坚硬顶板在短时间内突然塌落而造成的大型顶板事故;其预防措施只要有:(1)、顶板高压注水。
从工作面平巷向顶板打深孔,进行高压注水,注水泵最大压力达15兆帕。
(2)、强制放顶。
就是用爆破方法人为地将顶板切断,使顶板冒落一定厚度形成矸石垫层。
2、老顶来压时的压垮型冒顶预防压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。
预防方法如下:(1)、采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带直接顶及老顶岩层的重量。
(2)、采煤工作面的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层。
(3)、采煤工作面支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉的要求。
(4)、普采工作面遇到平行工作面的断层时,在断层范围内要及时加强工作面的支护(最好用大垛),不得采用正常办法会柱。
(5)、普采要扩大控顶距,并用木支柱替换金属支柱,待断层进刀采空区范围内再回柱。
(6)、工作面支护是液压自移支架时,若支架的工作阻力有较大的富余,则工作面可以正常推进;若支架的工作面阻力不够富余,则工作面与断层斜交过断层。
3、破碎顶板大面积漏跨型冒顶预防由于煤层倾角大,直接顶又异常破碎,工作面支护不及时,在某个局部地点发生冒漏,破碎顶板就可能从这个地方开始沿工作面往上全部漏空,造成支架失稳,导致漏跨型工作面冒顶。
预防措施有:(1)、选用合适的支柱,使工作面支护系统有足够的支撑力和可缩量。
(2)、顶板必须背严背实。
(3)、严禁放炮、移溜等工序弄倒支架,防止出现局部冒顶。
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预防冒顶的措施(正式)
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按照顶板一次冒落的范围及造成伤亡的严重程度,可将常见的顶板事故分为两大类:大冒顶和局部冒顶事故。
(一)大冒顶的预兆及预防措施
采煤工作面不断向前推进,采场控顶面积便逐步增大,当厚度不大的直接顶逐渐塌落,而坚硬的老顶大面积的悬露时,在工作面顶板岩层形成一个自然压力拱,煤壁受压发生变化,造成工作面压力集中。
在这种情况下,如果工作面支架对顶板的总支撑力不能与维持顶板稳定下沉的要求相适应,就会出现大冒顶(或称切顶)。
1.大冒顶的预兆
(1)顶板的预兆:
①顶板连续发出断裂声。
这是由于直接顶和老顶发生离层或顶板切断而发生的声响。
②顶板岩层破碎、下落、掉碴。
掉碴一般由少变多,由稀变密。
③顶板裂缝增加或裂隙张开,并产生大量的下沉。
(2)煤帮的预兆。
由于冒顶前压力增加,煤壁受压后,煤质变软,片帮增多。
使用电钻打眼时,钻眼省力;用采煤机割煤时,负荷减少。
(3)支架的预兆。
使用木支架时,支架大量折断,发出声音。
使用金属支柱时,顶板来压引起活柱快速下沉,连续发出“咯,咯”的响声,支柱发颤。
工作面使用绞接顶梁时,因受顶板冲击压力,顶梁楔被弹出或挤压,俗称“飞楔”。
底板松软或底板留有底夹石、丢底煤时,支柱会大量插入底板。
(4)工作面瓦斯含量增多或淋水增大。
含有瓦斯的煤层,冒顶前瓦斯涌出量突然增大。
有淋水的顶板,淋水量增加。
2.预防大冒顶的措施
(1)掌握工作面顶板周期来压规律。
在确定工作面支架的总支撑力时,必须考虑顶板的初次来压和周期来压规律。
如果支架总支撑力只能适应平时顶板压力,当有周期来压时会给工作面造成严重威胁。
在支架的总支撑力不足应付周期来压时,掌握了顶板活动规律,在来压前加强支护,多增支架,并采取各种安全措施,则可以防止冒顶。
所以,采掘工作面有备用支护材料是十分必要的。
(2)采煤工作面要有合理的支架规格和支护密度。
(3)加快工作面推进速度。
因为工作面进度慢,顶板下沉量大,所以顶板不完整,木支架折损多,反应在金属支柱上的压力也大。
由于进度慢,支柱大量折损,便使得工作面的总支撑力减小,这就容易推垮工作面。
故应加快工作面推进速度。
(二)局部冒顶的预兆及预防措施
局部冒顶的发生主要决定于顶板的岩石性质以及
支架对每一块顶板的支撑力。
当顶板破碎、节理发育时,不进行支护,就会发生冒顶。
在地质条件变化的区域,也易发生冒顶。
有时尽管顶板比较稳定,但忽视支架规格质量,违反操作规程,也会引起局部冒顶。
1.局部冒顶的预兆
(1)工作面遇到小地质构造;
(2)顶板裂隙张开,裂隙增多,敲帮问顶时发出不正常的声音;
(3)顶板裂隙内卡有活矸,并有掉碴、掉矸现象,先小后大;
(4)煤层与顶板接触面上,极薄的矸石片不断地脱落;
(5)滴淋水从顶板劈裂面滴落。
2.预防局部冒顶的措施
(1)支护方式必须和顶板岩石性质相适应。
(2)采煤机采后要及时支柱。
(3)整体移置输送机要采取必要的安全措施。
(4)工作面上下出口要有特种支架。
根据《煤矿安
全规程》的规定,一般采取在上、下平巷中超前工作面架抬棚,在机头、机尾处架抬棚,有时要加打密集支柱或木垛等措施加以特别支护。
(5)防止放炮崩倒棚子。
(6)认真做好回柱放顶工作。
回柱放顶一定要及时,控顶距超过作业规程规定时,禁止采煤。
回柱后顶板仍不冒落,超过规定悬顶距离时,必须采取人工放顶或其他有效措施进行强制放顶。
(7)坚持正规循环作业。
(8)坚持执行必要的制度。
如敲帮问顶制度、验收支架制度、岗位责任制度、金属支架检查制度、交接班制度、顶板分析制度等。
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