电容纹波电流耐久性试验作业指导书
电容器预防性试验作业指导书
电容器预防性试验作业指导书
本作业指导包括：电容器绝缘电阻，电容值的测量。
1 试验准备 1.1人员组织
1.2仪器、仪表及材料配置 表2
2 操作程序 2.1试验流程图
3绝缘电阻的测试
3.1绝缘电阻试验接线图
EARTH ACV COM/G LINE
图1 并联电容器绝缘电阻测试接线图
3.2测试步骤
○1进行测试前应对电容器充分放电，然后拆除所有对外连线，用干燥清洁布擦拭瓷套管表
面。
○2为了安全，应将兆欧表放在绝缘垫上，操作人也站在绝缘垫上，工作负责人负责安全防护。
○3如果试验环境湿度较大，瓷套管表面泄漏也较大时，可加等电位屏蔽线接于兆欧表“G”
端，屏蔽环可用软裸线在瓷套管靠近接线端子部位缠绕几圈。
○4按“测试”键，60S时，记录绝缘电阻的数值（同时记录试验时环境温度、湿度）；
测吸收比时，15S时记录一次数值R15S，60S时再记录一次数值并记录R60S，吸收比=R60S/R15S；
测极化指数时，60S时记录一次数值R60S，600S再记录一次数值R600S，极化指数=R600S/R60S。○5读取数值后，先移开测试笔，然后再按“测试”键断开电源停止测试，以防线圈反电动势放电而损坏仪表。
3.3测试要求
不低于2000 MΩ。
4.电容值的测试
图1 DM6013A电容表面板图
4.1 试验步骤
1试验准备
该项试验应在被试品安装就位后进行。充分放电后，拆除电容器外部接线。试验准备按表1、表2进行。
2选择仪器
选择DM-6013A数字电容表进行试验。
3仪器检查
试验前必须对测试仪器进行检查,确保测试仪器状态良好。首先检查外观，应完好无损,然后通电检查。检查无误后方可投入使用。
电解电容正极铝箔耐压,高温纹波寿命实验报告
电解电容正极铝箔耐压,高温纹波寿命实验报告
实验目的：
本实验旨在探究电解电容正极铝箔的耐压性能及高温纹波寿命，为电解电容的研发与应用提供依据。
实验原理：
电解电容正极铝箔是铝箔经电解处理，形成铝氧化层，成为电容器正极。电解电容器在高温状态下，由于其内部介质有可能出现损坏、变形、老化等问题，导致电容器的纹波增加，从而影响其使用寿命。因此，本实验将测试电解电容正极铝箔在不同温度、电场下的耐压性能与纹波寿命。
实验器材：
1.电解电容正极铝箔
2.电压源
3.高温箱
4.万用表
实验步骤：
1.将电解电容正极铝箔放置于高温箱中，开始升温至100℃。
2.当高温箱温度达到100℃时，接通电源，设置电压为100V，记录耐压时间。
3.升温至110℃，重复步骤2。
4.升温至120℃，重复步骤2。
5.升温至130℃，重复步骤2。
6.通电5分钟后，关闭电源，记录纹波值。
7.整理数据，制作实验报告。
实验结果：
实验中，以下是测试结果：
1.温度为100℃时，电解电容正极铝箔的耐压时间为120s，纹波值为20mV。
2.温度为110℃时，电解电容正极铝箔的耐压时间为80s，纹波值为25mV。
3.温度为120℃时，电解电容正极铝箔的耐压时间为60s，纹波值为30mV。
4.温度为130℃时，电解电容正极铝箔的耐压时间为30s，纹波值为40mV。
说明：
在本实验中，对电解电容正极铝箔进行了不同高温下的若干次测试，并发现铝箔在高温下的耐压性能与纹波值均有所降低。通过实验数据可以发现，随着温度的升高，电解电容正极铝箔耐压时间降低，纹波值增加，这表明电容器采用这种材料时，在高温环境中使用的时间会受到影响，一次转换中的纹波值也会出现较大波动。
电容器电气试验标准化作业指导书
电容器电气试验标准化作业指导书
一. 适用范围
本作业指导书适应于高压并联电容器、串联电容器、交流滤波电容器、集合
式电容器、断路器电容器、耦合电容器和电容式电压互感器的电容分压器的交接
或预防性试验。
二. 引用的标准和规程
GB50150-91《电气设备交接及安装规程》
DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》
制造厂出厂说明书
三. 试验设备、仪器及有关专用工具
1、交接及大修后试验所需仪器仪表及材料：
序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量
1 兆欧表1块
2 电源盘2个
3 介损测试仪1套
4 刀闸板2块
5
常用仪表（电压表、微安
表、万用表等）1套 6
小线箱（各种小线夹及短
接线）
1个
7 局部放电测试仪1套8 交流耐压试验系统1套9 常用工具1套10 安全带3根11 示波器1台12 设备试验原始记录1本
13 操作杆3副14
2、预防性试验所需仪器仪表及材料：
序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量
1 兆欧表1块
2 介损测试仪1套
3
常用仪表（电压表、微安
表、万用表等）1套 4
小线箱（各种小线夹及短
接线）
1个
5 安全带2根
6 电源盘1个
7 操作杆3副8 常用工具1套
9 设备预试台帐1套
四. 安全措施、试验工作要求
1.必须严格执行DL409-1991《国家电网公司电力安全工作规程》及电厂及生产
现场相关安全规定。
2.现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。
五. 电气试验项目及要求
1. 渗漏油检查
1.1 目的
检查电容器是否有渗漏油现象。
1.2 试验性质
交接、大修后、预防性试验或每6个月。
电解电容纹波及寿命测试方法
电解电容纹波及寿命测试方法
一、电解电容纹波测试方法：
1.实验仪器及设备：
（1）电解电容器；
（2）交流恒流源或信号发生器；
（3）示波器；
（4）直流稳压电源。
2.实验步骤：
（1）将电解电容器连接在电路中，与交流恒流源（或信号发生器）、示波器和直流稳压电源相连。
（2）设置交流恒流源的输出电流为额定电流的50%。
（3）选取适当的频率（一般为100Hz）和纹波电流仪器输入范围
（一般为2V），并调节示波器以观察输出波形。
（4）调节交流恒流源的输出电流，使示波器上显示的纹波电流尽量
接近电容器的额定电流。
（5）记录示波器上显示的纹波电流值，并计算纹波系数。
二、电解电容寿命测试方法：
1.实验仪器及设备：
（1）电解电容器；
（2）直流恒流源；
（3）电容器电压测量仪；
（4）温度控制设备。
2.实验步骤：
（1）将电解电容器连接在电路中，与直流恒流源、电容器电压测量
仪和温度控制设备相连。
（2）设置直流恒流源的输出电流为额定电流的80%。
（3）设置温度控制设备的温度为所需测试的环境温度，并保持一定
的时间使电容器达到温度平衡。
（4）记录电容器电压测量仪显示的电容器电压，以及测试开始时间。
（5）每隔一定时间（例如1000小时）记录一次电容器的电压和测试
时间，直到电容器的电压降至额定电压的80%。
（6）根据记录的电容器电压和测试时间，绘制电容器的寿命曲线。
三、注意事项：
1.在进行电解电容纹波及寿命测试前，应检查仪器和设备的工作状态
和连接情况，确保测试的准确性。
2.进行纹波测试时，应尽量避免电容器受到外部干扰，例如电源波动
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书
一、引言
本作业指导书旨在提供电容器检验的详细步骤和要求，以确保电容器的质量和
性能符合相关标准和规范。本指导书适合于各类电容器的检验，包括固定电容器、可变电容器和电解电容器等。
二、检验准备
1. 检验设备和工具准备
- 万用表：用于测量电容器的电容值和漏电流等参数。
- 直流电源：用于对电容器进行电压加电和放电操作。
- 外观检查工具：如放大镜、显微镜等，用于检查电容器的外观是否有损坏、变形或者污染等。
- 温度计：用于检测电容器的工作温度。
- 其他辅助工具：如螺丝刀、扳手等，用于拆装电容器。
2. 检验环境准备
- 温度：检验环境温度应符合相关标准要求。
- 湿度：检验环境湿度应符合相关标准要求。
- 电源：确保检验设备的电源供应稳定。
三、检验步骤
1. 外观检查
- 使用外观检查工具子细检查电容器的外观，包括外壳、引线、标识等是否完好无损。
- 检查电容器是否有变形、裂纹、污染等情况。
- 检查电容器的引线是否坚固，焊接是否良好。
2. 电容值测量
- 将电容器与万用表连接，选择电容量测量档位。
- 按照电容器的极性正确连接，确保连接稳定。
- 测量并记录电容器的电容值，确保其符合规定的标准范围。
3. 漏电流测量
- 将电容器与万用表连接，选择漏电流测量档位。
- 按照电容器的极性正确连接，确保连接稳定。
- 测量并记录电容器的漏电流值，确保其符合规定的标准范围。
4. 绝缘电阻测量
- 将电容器与万用表连接，选择电阻测量档位。
- 按照电容器的极性正确连接，确保连接稳定。
- 测量并记录电容器的绝缘电阻值，确保其符合规定的标准范围。
电解电容寿命与纹波电流测试
电解电容寿命纹波电流测试
E-cap Lifetime Test
1. 工作原理/Working principle
★ 当U2为正半周并且数值大于电容两端电压Uc时，二极管D1和D3管导通，D2和D4管截止，电流一路流经负载电阻RL，另一路对电容C充电。当Uc>U2，导致D1和D3管反向偏置而截止，电容通过负载电阻RL放电，Uc按指数规律缓慢下降。
★ The diode D1&D3 work, D2&D4 cut off, the current flows through the load resistance RL in a loop and charge the capacitor C up when U2 in the positive half circuit and its value exceeding the voltage Uc which is parallel connected in the two terminals of capacitor. When Uc exceeds U2, and causes the diode D1&D3 cut off, the capacitor discharge through the load resistance RL and Uc decline slowly according to the principle of index function.
★ 当U2为负半周幅值变化到恰好大于Uc时，D2和D4因加正向电压变为导通状态，U2再次对C充电，Uc上升到U2的峰值后又开始下降；下降到一定数值时D2和D4变为截止，C对RL放电，Uc按指数规律下降；放电到一定数值时D1和D3变为导通，重复上述过程。
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电容检验指导书
篇一：贴片电容检验作业指导书(上传)
1 2 3
目的
为品质部IQC检验人员提供工作依据。适用范围
适用于***品质部IQC对贴片电容（包括钽电容）的来料检验工作。检验工具及标准工时
1. 检验工具：数字电桥、漏电流测试仪、游标卡尺寸、条形码扫描仪、铬铁。2．标准工时：5秒 4 5
检验标准文件
《贴片电容检验标准》、《钽电容检验标准》。 ROHS验证
6
检验内容和步骤
常见各类电容参数测试条件
1、贴片电容根据尺寸来分，可分为040
2、060
3、0805、1206、1210、2220
2、贴片电容根据瓷介质来分划分为一类瓷（高频-COG或NPO）和二类瓷（低频Y5V和X7Y）
NPO或COG：属于温度补偿性电容，通常不变或很少受温度的影响，性能比较稳定 X7Y：属于温度稳定型
Z5U\Y5V：属于一般型电容，被用于滤波用途。 8、注意事项
1)注意生产厂家是否为公司规定的生产厂家.
篇二：Y电容检验指导书
Y电容检验指导书
篇三：X电容检验指导书
X电容检验指导书
篇四：电容触摸屏检验作业指导书
电容触摸屏检验作业指导书
（HP-通用-WI-Q099，第A.0版）
电容触摸屏检验规范Page 1 of 9
1、目的
为确保本公司IQC检验员对电容触摸屏来料有明确的检验依据及判断基准，而
制定本标准。 2、范围
适用于本司电容触摸屏的来料检验。 3.职责
3.1本标准由质量部IQC组制定，经部门主管/经理核准后交文控发行。 3.2所制定之规格及标准如有修改时，须经原制订部门同意后方可修改。3.3所有触
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书
一、任务背景和目的
电容器是一种常见的电子元件，用于储存和释放电能。为了确保电容器的质量
和可靠性，需要进行检验作业。本文旨在提供一份电容器检验作业指导书，以确保检验过程的准确性和一致性。
二、检验前准备
1. 确定检验目的和标准：根据电容器的类型和用途，确定需要检验的关键指标
和相应的标准。
2. 准备检验设备和工具：包括电容器测试仪、万用表、电源供应器、电压表等。
3. 检查设备和工具的工作状态：确保设备和工具正常工作，如有故障或损坏，
需要及时修理或更换。
4. 准备检验样品：根据检验要求，选择合适的电容器样品，并确保样品的完好
无损。
三、检验步骤
1. 外观检查：
a. 检查电容器外壳是否完好，无裂纹或变形。
b. 检查电容器引线是否完好，无断裂或接触不良。
c. 检查电容器标识是否清晰可辨。
2. 容量检验：
a. 将电容器连接到电容器测试仪，并设置合适的测试参数。
b. 开始测试，记录电容器的容量数值。
c. 根据标准要求，判断电容器容量是否合格。
3. 电压检验：
a. 将电容器连接到电源供应器，并设置合适的电压值。
b. 测量电容器的电压值，并记录结果。
c. 根据标准要求，判断电容器的电压是否合格。
4. 损耗角正切检验：
a. 将电容器连接到测试仪器，设置合适的测试参数。
b. 测量电容器的损耗角正切值，并记录结果。
c. 根据标准要求，判断电容器的损耗角正切是否合格。
5. 绝缘电阻检验：
a. 将电容器连接到万用表，并设置合适的测试参数。
b. 测量电容器的绝缘电阻值，并记录结果。
c. 根据标准要求，判断电容器的绝缘电阻是否合格。
(仅供参考)CapXon电容纹波电流测试规范
1. 项目： 1.1 纹波电流(Ripple current)及应用频率测试
1.2 电容应用工作电压测试
1.3 电容本体温度测试
1.4 电容应用注意事项
2.测试方法：
2.1 纹波电流(Ripple current)及频率测试方法:
2.1.1 电容纹波电流测试连接方法 A.电容测试时使用的导线应选用横截面面积 0.5mm2(AWG20)以上的导线,如下图:
方法 A
负极 正极
B. 方法(2):在电源板的锡面找出待测电容正负极对应的焊点,焊上两根导线,然后用电压探 头夹住引出的导线测试.如下图:
方法 B 负极
正极
2.2.2 示波器调试方法及电压测试 A．调试 （1）选择对应的测试通道，探头设置为《电压》,选择测量《耦合直流》档位; （2）将带宽选为 20MHz； （3）调试示波器屏幕显示测量值〈均方根〉、〈最大值〉二个测量项目。如下：
B.当电路板上电容所在的位置周围有发热器件(如功率管,散热片等)时, 将温度感应探测端接 于电容靠近发热源的侧面铝壳上,将对着发热源的铝壳表面胶管剥掉一小块,用点温胶直接粘 连(或利用热传导率高的银胶带连接,用酒精等东西擦式表面后贴上银色胶带),温度感应探测 线另一端连接点温机,如下图:
C.模拟电源终端应用状况,对电源进行密封,并依电源负载条件对电源输出端带载,在所需求的 环境下进行点温测试.如下图:
电容器检验作业指导书
容量是否在范围内(1μF以 下用1KHz的频率测量; 1μF ～1000μF 用100Hz的频率 测量;1000μF以上用120Hz 的频率测量; 2.抽取5个样品用耐压仪试 验； 3.依据《电解电容器参数表 》测量电解电容泄漏电流
1.LCR数字 式电桥 2.电解电容 漏电流测试 仪 3.耐压测试 仪 4.兆欧表
√
3.表面应光滑，色泽均匀，无 焊性
丝
爆裂、凹陷现象
2
尺寸检查：电容器脚距应符合 产品装配要求
目测检查体积，直径和高度
游标卡尺
√
3 机械强度：用5.5Kg拉力试验
主要参数：
wk.baidu.com
1.检查电容器的耐压、容量，
容量误差不大于±20%
2.参照《电容器参数表》
1.用LCR数字式电桥测量电
4
备注: 容量大的电容其容量值在电容 上直接标明，如10 μF/16V 容量小的电容其容量值在电容 上用字母表示或数字表示 字母表示法：1m=1000μF 1P2=1.2PF 1n=1000PF 数字表示法：三位数字的表示 法也称电容量的数码表示法。
文件 标题
抽样 GB-2828,一次正常
方案
抽样方案
电容器检验作业指导书
检查水平
一般检查水平Ⅱ
序号 检验项目/技术要求
检验方法
文件编号
版本
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书
一、任务背景和目的
电容器作为电力系统中重要的电气设备之一，其稳定性和可靠性对电力系统的
运行起着至关重要的作用。为了确保电容器的正常运行和安全性能，需要进行定期的检验和维护。本作业指导书旨在提供一套标准的操作流程和检验要求，以确保电容器的检验工作能够准确、规范地进行。
二、检验前准备
1. 检查工作环境：确保检验现场干燥、通风良好，并保持清洁。
2. 检查检验设备：确认检验仪器和设备完好，校准有效，并进行必要的维护和
保养。
3. 检查检验人员：确保检验人员具备相关的技术知识和经验，并经过培训合格。
三、检验内容和要求
1. 外观检查：
- 检查电容器外壳是否完整，无裂纹、变形等损坏情况。
- 检查电容器接线端子是否松动或腐蚀。
- 检查电容器标识是否清晰可读，无模糊、磨损等情况。
2. 内部检查：
- 拆卸电容器外壳，检查内部元件是否正常，无破损、漏液等情况。
- 检查电容器内部连接线路是否良好，无断路、接触不良等情况。
- 检查电容器绝缘材料是否老化、破损，如有需要及时更换。
3. 电性能检验：
- 使用合适的电容器检验仪器，进行电容值、电压、损耗角正切等参数的测量。
- 检查电容器的电性能是否符合设计要求和标准规定。
4. 安全性能检验：
- 检查电容器的绝缘电阻是否达到要求，无漏电现象。
- 检查电容器的过电压保护装置是否正常工作，能够及时切断电源。
- 检查电容器的散热装置是否正常，无过热现象。
四、检验报告和记录
1. 检验报告：
- 按照规定的格式，记录电容器的检验结果和相关数据。
- 对于不合格的电容器，需详细描述问题和存在的风险，并提出相应的处理建议。
电容电流试验作业指导书
江苏省电力公司企业标准
Q/001－107.012－2006
电容电流试验标准化作业指导书
2006-02- 发布2006-02- 实施
目次
前言
1适用范围 (2)
2引用文件 (2)
3人员要求 (2)
4危险点预控 (2)
5仪器仪表及工器具 (3)
6作业流程图 (3)
7工序及要求 (3)
8试验记录 (4)
9附件 (5)
前言
本标准化作业指导书根据《江苏省电力公司现场标准化作业管理办法》的要求制定，用以规范公司标准化作业的管理。
本标准化作业指导书由江苏省电力公司标准化委员会提出并归口。
本标准化作业指导书起草单位：江苏省电力公司生产技术部
本标准化作业指导书主要起草人：周源、张磊、魏旭
初审：张霁
审核：文乐斌
批准：马苏龙
本标准化作业指导书委托江苏省电力公司生产技术部负责解释。
1 适用范围
本作业指导书适用于35kV以下电容电流测试
2 引用文件
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
国家电网公司电业安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）
GB 50150 --1992 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程
DL/474.1-1992 现场绝缘试验实施导则
DL/408-1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所部分）
江苏省电力设备交接和预防性试验规程(2001年版)
江苏省电力公司《供电企业危险点分析与预控措施》（苏电安【2003】1894号）
纹波电流的测试方法
纹波电流的测试方法
纹波电流是指直流电源输出的电流中含有的交流成分。在实际应用中，纹波电流往往会对电子设备产生不良影响，因此需要进行测试以评估其质量和稳定性。本文将介绍一些常见的纹波电流测试方法。
1. 传统方法：直接测量法
传统的纹波电流测试方法是通过直接测量直流电源输出的电流波形来评估纹波
电流。在测试过程中，将电流传感器连接到直流电源的输出端，通过示波器或数据采集系统采集电流信号，并进行波形分析和数据处理。这种方法简单直接，但需要特定的测试设备和专业的测试人员。
2. 基于电压测量的间接方法
由于纹波电流与直流电源输出的电压有密切关系，因此可以通过测量直流电源输出电压的纹波进行间接评估纹波电流的质量。该方法不需要直接接触电流回路，减少了测试的复杂性和危险性。
一种常见的间接方法是使用示波器测量直流电源输出的电压波形，在测试过程中，将示波器的探头连接到直流电源输出端，设置测试参数并开始测量。示波器会显示电压波形，并提供一些基本的测量数据，如幅值、频率和形状。通过分析电压波形的纹波情况，可以初步评估纹波电流的水平。
3. 基于功耗测量的间接方法
功耗测量是一种间接评估纹波电流质量的方法。该方法通过测量电子设备在工作过程中的功耗，以评估纹波电流对设备性能和稳定性的影响。
在测试过程中，将纹波电流通过电阻元件传递到负载上，然后测量负载的功耗。通过比较纹波电流较小和较大条件下的功耗变化，可以初步判断纹波电流对设备性能的影响。
4. 基于频谱分析的方法
频谱分析是一种通过将信号分解成不同频率成分来评估纹波电流质量的方法。通过对直流电源输出电流波形进行频谱分析，可以分析其中的频率和幅值成分，从而评估纹波的水平和分布情况。
电解电容纹波及寿命测试方法
Electrolytic Capacitor Ripple Current Derating Test Method and Life Time Evaluation
From：郭雪松
Date：Oct-27-04 一．SPEC
1.电解电容零件工程规格书中之Standard Rating表格，其中规定了不同规格的电解电容Rated Ripple Current值，例如：Sharp机种PWPC C904(滤波电容) 67L215L-820-15N (CNN公司KXG Series)
2.此电容用于电源输入端滤波，因此采用120Hz时的Rated Ripple Current规格715mA。
3.而用于评估电解电容Ripple Current之Spec要依据以下公式：
SPEC=Spec（component）×频率系数（FM）×温度系数（TM）注：FM/TM取值方法见附表
4.OTPV 评估电解电容Ripple Current的Derating规格为85％，因此测试值
二．Test Method
将电解电容接地端吸开串联一导线，直接用电流计探头测试该导
线电流的有效值（rms），测试时要调整输入电压值（90V～264V）达到纹波电流最大。见图示：
Irms
三．附表（FM&TM取值方法）：NCC公司产品为例
1.Multiplying Factors on KMG Series（radial lead type）
Frequency Multipliers
Temperature Multipliers
2. Multiplying Factors on KY Series
电容器检测作业指导书
电容器作业指导书
1 适用范围
本作业指导书适用于电容器的试验项目,规定了电容器交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。制定本作业指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。
2 引用文件
下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而,鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150－2016
《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996
《现场绝缘试验实施导则绝缘电阻、吸收比和极化指数试验》DL/T 474.1-2006
《现场绝缘试验实施导则介质损耗因数tanδ试验》DL/T 474。3-2006
《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》DL/T 474.4—2006
3 检测项目
3.1 电容器常规试验包括以下试验项目
（1）测量绝缘电阻；
（2）测量耦合电容器、断路器电容器的介质损耗因数及电容值；
（3）电容测量;
（4）并联电容器交流耐压试验;
（5）冲击合闸试验.
3.2 试验程序
3.2.1应在试验开始之前详细记录试品的铭牌参数，检查、了解试品的状态及其历史运行有无异常情况,并进行记录。
3.2.2应根据交接或预试等不同的情况依据相关规程规定，从上述项目中确定本次试验所需进行的试验项目和程序。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书
引言概述：
电容器是电力系统中常见的电气设备，用于储存和释放电能。为确保电容器的正常运行和安全使用，进行定期的检验是必要的。本文将详细介绍电容器检验的作业指导，包括检验前的准备工作、检验方法和注意事项。
一、检验前的准备工作：
1.1 确定检验计划：
在进行电容器检验之前，首先需要确定检验计划。根据电容器的使用情况和厂家要求，制定检验的时间间隔和具体内容。通常，电容器的检验周期为1-3年。
1.2 检查检验设备：
检验电容器需要使用一些特定的设备，如电容器测试仪、电流互感器等。在进行检验前，需要检查这些设备的工作状态和准确性，确保能够正常使用。
1.3 收集相关资料：
在进行电容器检验前，需要收集相关的资料，包括电容器的技术参数、运行记录、维护记录等。这些资料可以帮助检验人员更好地了解电容器的使用情况，指导检验的进行。
二、检验方法：
2.1 外观检查：
首先进行电容器的外观检查，包括检查外壳是否完好、连接器是否紧固、标志是否清晰等。同时，还需要检查电容器的接地情况，确保接地良好。
2.2 电气参数检测：
在电容器检验中，需要对其电气参数进行检测。主要包括电容器的电容值、损
耗角正切、介质电阻等参数的测量。可以使用专业的电容器测试仪进行测量，确保电容器的参数符合要求。
2.3 绝缘电阻测试：
绝缘电阻是电容器正常运行的重要指标之一。通过对电容器的绝缘电阻进行测试，可以判断其绝缘状况是否良好。通常使用绝缘电阻测试仪进行测试，测试时要注意保持环境干燥，避免误差。
三、注意事项：
3.1 安全第一：
在进行电容器检验时，安全是最重要的。检验人员需要严格遵守相关的安全操
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文件编号:WI-QA-
修订履历
修订日期修订摘要版本号制/修订者2011-1-13 新版。 A 吴传玺
正本:文控中心副本持有单位: □厂长室□管理部□研发部□采购中心□仓库□物控部□生产部□品质部□工程部□上市办□财务部□进出口部□国内销售部□国外销售部□行政人事部
制定审核批准
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一、目的
确保电解电容使用寿命。
二、适用范围
插件电解电容。
三、检验工具
电容器纹波电流耐久性试验电源、高低温试验机。
四、操作步骤
4.1.打开试验电源的直流电源开关，设定好记时时间值后，关闭直流电源开关。
4.1.1.时间设定：
4.1.1.1按住按钮“”2S后松开，有一位数码管闪烁显示，这表示该位即为当前选中的设定
位，连续按“。
4.1.1.2.选择好设定位后，连续按“”按钮直至所需设定的数值，然后再按“”按键。
选择下一位所需设定的位，如此循环4.1.1.1动作，直到设定完毕。
4.1.1.3.设定动作停止10S后，设定值自动保存并生效。
4.2.将电容器夹具与电容器纹波电流耐久性试验电源正确连接接线（正接正，负接负）。
4.3.将待试验的电解电容正确装入电容器夹具，并放入高低温试验箱。
注：A.同一电容器夹具必须装同一规格型号的电容。
B.实验电容数量必须为双数，如：2、4、6、8、10。
C．装入电容时，电容必须成对且对称地装入，特别注意极性。
4.4.将“直流电压”电位器逆时针调至最小位置，打开直流电源开关，此时计时器开始计。4.
5.将直流电压初步调至规格书要求的一半电压。
4.6.将“交流电源”电位器逆时针旋至最小，打开交流电源开关。
4.7.预热一分钟后，根据做试验的电解电容的规格书要求调整好纹波电流（例如：纹波电流
400mA,对5对（10PCS）电容进行试验，则5对电容共需要2000mA纹波电流（每对400 mA），即旋转电源的“交流电流”电位器和“交流电压”电位器，直到交流电流显示2400mA）。
4.8.旋转电源的“直流电压”电位器，使直流电压与交流电压之和的值等于单个待试验电容的
额定电压值。
4.9.设定好工作参数后，按下计时器的复位键“”按钮，计时器正式开始计时；
4.10.设定烘烤箱温度为单个待试验电容的耐温值，使高低温试验箱正常运行（高低温试验箱的
操作详见其作业指导书）。
4.11.计时时间达到预置值时，电源自动切断输出，同时声光报警，代表试验完成。
4.12.试验完成后，先关掉交流电源开关，再关掉直流电源开关.
4.13.关闭高低温试验箱电源。
4.14.对电容进行放电后，按照规格书要求让电容回温。
4.15．试验结束。
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五、维护说明
5.1注意各开关、旋钮、显示表等必须完好且无松动。
5.2.电源必须置于通风位置，勿将电源置于潮湿、闷热及阳光直射处。
5.3.电源不使用时，电源开关必须处于关闭状态。
5.4.在调节工作电压时，必须先将“直流电压“电位器逆时针旋转至最小，将“交流电压”电
位器逆时针旋至最小后顺时针旋半圈。
5.6.作业操作时应注意：
5.6.1.由于直流电源部分的输出电压≤0.5V时，电源就会自认为短路而自动报警，因此首次
开机时电源有报警声属正常现象。
5.6.2.电源开机，禁止接触输出端子，以防电击！
5.6.3.注意机内有无异常噪声，如有异常噪声，不可进行下一步操作。
5.6.4在调节好直流电源输出电压后再打开交流电源开关。
5.6.5.直流输出电压应≥0.5V
5.6.6.当交流输出电压较高时，机器内部有时会发出稳定的高频声此为正常现象；
5.6.7.勿将“交流电流”电位器逆时针旋至最小，否则负载交流输出将被限制为0。
六、使用表单
6.1 《高低温试验记录一览表》
6.2 《试验箱保养记录表》