生产管理总体诊断

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生产管理

一、自我评估练习:

1、评估题

通过以下练习,你可以了解企业生精益生产情况,每个问题的答案都是“是”或“不是”

是不是

(1) 你所在的组织有明晰的生产战略(成本领先、差异化或重点化)。

(2) 研发投入占销售收入的比例在同行业领先。

(3) 我建立均衡的产品开发过程流,包括工作量均衡,周期计划与资源配置均衡,后续流程拉动前期流程的实施。

(4) 我能通过设计标准化、流程标准化、标准技能等减少过程变异,以创建产品开发的灵活性与可预测的产出。

(5) 生产现场5S管理到位。

(6) 绩效测量方法和指标可行有效,通过统计过程控制等统计方法管理价值创造过程。

(7) 确定质量、生产率、成本、周期、准时率、应变能力等价值创造过程的要求清晰可测量。

(8) 生产现场工序划分合理(连续性、比例性、节奏性、适应性)。

(9) 对成功的技术创新者或团队给予提高基本薪水、现金红利、股票、提成等金钱奖励。

(10) 我们与下游供应商联合开展需求预测、制定生产计划。

2、得分和解释:

以上10题,每题10分,总分100,分数的高低大致表明了您所在组织的精益生情况。

二、问题的提出:

?想想我们的生产管理和日本、德国有什么区别?

?为什么我们的企业都说“质量第一”,但总是出质量问题,而且重复的问题总是经常出现?

?企业应投入多少资金进行研发?

?供应链管理给我们带来哪些变革?

三、理论分析和阐释:

(一)生产战略诊断(上层—领导层)

1、为客户企业拟定多种可供选择的生产战略方案,可以从以下

方面着手:

(1)从适应竞争、谋求竞争优势的角度进行划分

?成本领先

?差异化或特色化

?重点化

(2)从适应市场需求的角度,按生产类型不同划分

?大批量

?中批(批量中等、品种较多、成批轮番生产)

?单件小批

(3)按接受顾客购货的生产方式不同划分

?存货生产战略方案

?订货生产战略方案(戴尔公司的直销模式)

(二)生产过程组织诊断、生产计划与控制诊断(中层—管理层)

1、生产过程组织诊断

(1)生产过程构成及其合理性的诊断

生产过程是指从投料开始,经过一系列的加工,直至成品生产出来的全部过程。

按照生产过程组织的构成要素,可以将生产过程分为物流过

物流过程

采购过程、加工过程或服务过程、运输(搬运)过程、仓储过程等一系列过程

既是物料的转换过

程和增值过程,也是一个物流过程。

信息流过程

生产过程中的信息

流是指在生产活动

中,将其有关的原始

记录和数据,按照需

要加以收集、处理并

使之朝一定方向流

动的数据集合。

资金流过程

生产过程的资金流以在制品

和各种原材料、辅助材料、

动力、燃料设备等实物形势

出现,分为固定资金与流动

资金。资金的加速流转和节

约是提高生产过程经济效益

的重要途径。

生产过程

程、信息流过程和资金流过程。

企业的生产根据各部分在生产过程中的作用不同,可划分为基本生产过程

辅助生产过程

生产服务过程三部分:

合理性分析:合理组织生产过程是指把生产过程从空间上和时间上很好结合起来,使产品以最短的路线、最快的速度通过生产过程的各个阶段,并且使企业的人力、物力和财力得到充分的利用,达到高产、优质、低耗。合理组织生产过程需要做到以下几点:

基本生产过程

基本生产过程是指构成产品实体的劳动对象直接进行工艺加工的过程。如机械企业中的铸造、锻造、机械加工和装配等过程;纺织企业中的纺纱、织布和印染等过程。基本生产过程是企业的主要生产活动

辅助生产过程辅助生产过程是指为保证基本生产过程的正常进行而从事的各种辅助性

产活动的过程。如为基本生产提供动力、工具和维修工作

生产服务过程生产服务过程是指为保证生产活动顺利进行而提供的各种服务性工作。如供应工作、运输工作、技术检验工作等等。

生产过程

上述三部分彼此结合在一起,构成企业的整个生产过程。其中,基本生产过程是主导部分,

其余各部分都是围绕着基本生产过程进行的

?生产过程的连续性

生产过程的连续性是指产品和零部件在生产过程各个环节上的运动,自始至终处于

连续状态,不发生或少发生不必要的中断、停顿和等待等现象。这就是要求加工对象或

处于加工之中,或处于检验和运输之中。保持生产过程的连续性,可以充分地利用机器

设备和劳动力,可以缩短生产周期,加速资金周转。

?生产过程的适应性

生产过程的适应性是指生产过程的组织形式要灵活..能及时满足变化了市场需要。随着市场凋节的开展,技术的进步和人民生活水平的提高,用户对产品的需要越来越多样化。这就给企业的生产过程组织带来了新的问题,即如何朝着多品种、小批量、能够灵活转

向、应急应变性强的方向发展,为了提高生产过程组织的适应性,企业可采用"柔性制造系统"等方法。

?生产过程的节奏性

生产过程的节奏性是指产品在生产过程的各个阶段,从投料到成品完工入库,都能

保持有节奏地均衡地进行。要求在相同的时间间隔内生产大致相同数量或递增数量的产

品,避免前松后紧的现象。

生产过程的节奏性应当体现在投入、生产和出产三个方面。

其中出产的节奏性是投入和生产节奏性的最终结果。只有投入和生产都保证了节奏

性的要求,实现出产节奏性才有可能。同时,生产的节奏性又取决于投入的节奏性。因

此,实现生产过程的节奏性必须把三个方面统一安排。

实现生产过程的节奏性,有利于劳动资源的合理利用,减少:时的浪费和损失;有

利于设备的正常运转和维护保养,避免因超负荷使用而产生难以修复的损坏;阿利于产

量质量的提高和防止废品大量的产生;有利于减少在制品的丈量积压;有利于安全生产,避免人身事故的发生。

?生产过程的比例性

生产过程的比例性是指生产:过程的各个阶段、各道工序之间,在生产能力上要保

持必要的比例关系。它要求各生产环节:之间,在劳动力、生产效率、设备等方面,相

互均衡发展,避免"瓶颈"现象。保证生产过程的比例性,既可以有效地提高劳动生产率

和设备利用率,也进一步保证了生产过程的连续性。

为了保持生产过程的比例性:,在设计和建设企业时,就应根据产品性能、结构以及

生产:观模、协作关系等统筹规划;同时,还应在日常生产组织和管理工作中,搞好综

合平衡和计划控制。

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