具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋(申)
tpu纱线用途
TPU纱线是由热塑性聚氨酯弹性体制成的纤维材料，具有优秀的耐磨、耐曲折、抗撕裂、强度高、热熔、易定型（持行耐久）、抗菌防臭、防泼水、环保可回收等特点。
它在多个领域都有广泛的应用：
TPU纱线在运动鞋领域有广泛的应用。
例如，它可以用于鞋面、鞋中底、气垫、鞋饰、鞋面纱线、防水透湿薄膜、热熔胶膜、3D打印等。
鞋面：TPU纱线、皮革。
透气飞织鞋面和防水皮革面是常见的运动鞋鞋面。
其中飞织是指整个鞋面一体编织成形，可以采用TPU纱线来编织，质地柔软且极为耐用，而且耐磨性能高，易进行热压3D塑型，固型等。
鞋中底：ETPU。
鞋中底是TPU运动鞋应用最热门也是最成熟的一个部件，常见的工艺是通过超临界釜式发泡工艺将TPU做成发泡颗粒，结合水蒸气或微波成型就得到 ETPU 鞋中底。
鞋大底：耐磨、止滑TPU。
TPU通过注塑成型可以得到鞋大底，具有耐磨、强度高等特点，除此之外，止滑效果如何也是评判TPU鞋大底性能的重要指标之一。
除了运动鞋，TPU纱线还被广泛应用在包装、服装、汽车、医疗、消费电子、家居等领域。
例如，它可以用于制作各种工业用品、运动器材、汽车内饰等。
此外，TPU纱线还可以制成无纺布，这种无纺布具有更高的强度和耐磨性。
总的来说，TPU纱线的用途非常广泛，它的特性使得它在许多领域都有重要的应用价值。
鞋底材质tpu是什么材料
鞋底材质tpu是什么材料
鞋底材质TPU，即热塑性聚氨酯，是一种具有优异性能的高分子材料。
它具有耐磨、耐折、耐弯曲、耐撕裂、耐寒性好、耐臭氧、耐老化等特点，广泛应用于鞋底制作中。
那么，鞋底材质TPU究竟是什么材料呢？接下来，我们就来详细了解
一下。
首先，鞋底材质TPU是一种热塑性弹性体，具有优异的弹性和耐磨性能。
它
由聚氨酯和链延长剂等添加剂组成，具有良好的物理力学性能和化学性能。
因此，鞋底采用TPU材料制作，可以有效提高鞋底的耐磨性，延长鞋子的使用寿命。
其次，鞋底材质TPU具有优异的耐寒性能，不易受低温影响而变硬脆化。
这
一特点使得TPU材料制成的鞋底在寒冷的冬季依然能够保持良好的弹性和柔软度，不会因为气温的变化而影响鞋子的舒适性和使用寿命。
另外，鞋底材质TPU还具有良好的耐臭氧和耐老化性能，不易受到外界环境
的影响而产生裂纹、变色、变形等现象。
这一特点使得TPU材料制成的鞋底在日
常使用中能够保持良好的外观和性能，不会因为时间的推移而出现质量问题。
总的来说，鞋底材质TPU是一种具有优异性能的高分子材料，适合用于制作
鞋底。
它的耐磨、耐寒、耐臭氧、耐老化等特点，使得鞋底具有更长的使用寿命和更好的舒适性。
因此，选择TPU材料制成的鞋底，能够为消费者带来更好的穿着
体验和使用效果。
综上所述，鞋底材质TPU是一种优秀的材料，具有多种优异性能，适合用于
制作鞋底。
相信随着科技的不断进步和材料工艺的不断提升，TPU材料在鞋底制
作中将会得到更广泛的应用，为消费者带来更好的产品体验。
聚氨酯鞋底是什么材料
聚氨酯鞋底是什么材料
聚氨酯鞋底是一种常见的鞋底材料，它具有很好的耐磨性、耐折性和耐油性，
因此被广泛应用于运动鞋、工装鞋等各种鞋类产品中。
那么，究竟聚氨酯鞋底是什么材料呢？下面我们就来详细了解一下。
首先，聚氨酯是一种聚合物材料，其化学结构中含有酯基和脲基。
聚氨酯具有
优异的弹性和耐磨性，因此被广泛应用于鞋底材料的制造中。
在制造聚氨酯鞋底时，通常会采用聚氨酯预聚体与交联剂混合后进行注塑成型，经过加热固化后形成具有良好性能的鞋底材料。
其次，聚氨酯鞋底材料具有许多优异的特性。
首先，它具有非常好的耐磨性，
能够在长时间的使用中保持良好的外观和性能。
其次，聚氨酯鞋底具有良好的弹性，能够有效减轻脚部的压力，提高穿着舒适度。
此外，聚氨酯鞋底还具有良好的耐油性和耐水性，能够在潮湿或油腻的环境中保持良好的抓地力，提高鞋子的使用安全性。
除此之外，聚氨酯鞋底材料还具有一定的环保性能。
相比于传统的橡胶鞋底材料，聚氨酯鞋底材料在生产过程中产生的污染较少，且可以进行循环利用，减少对环境的影响。
因此，聚氨酯鞋底材料也被认为是一种较为环保的鞋底材料。
总的来说，聚氨酯鞋底是一种优秀的鞋底材料，具有良好的耐磨性、弹性和环
保性能。
它的广泛应用使得鞋类产品在使用中能够更加耐用、舒适和安全。
随着科技的不断发展，相信聚氨酯鞋底材料在未来会有更广阔的应用前景。
高跟鞋注塑中底优缺点分析
高跟鞋注塑中底优缺点分析
注塑中底的优点：
1、容易加工成型
2、轻便舒适
3、性价比好原因如下：PU又名聚氨酯，起源于二战时德国，PU是环保的材料，容易水解，但在正常干燥的环境中物性十分的好，首先它轻，易发泡成型，可以做喷涂各种色彩，耐磨耐折，比较适应做凉鞋底，沙滩鞋底和休闲底。
由于一般PU的防低温和防滑性能稍差点，所以很多PU底做的棉鞋底，都贴上TPR牛筋或PVC牛筋。
很明显PU材料做出来的安全鞋底是非常轻的，所以客户要求这种材料做成的鞋底绝对可以满足比较轻的要求的。
4、由于生产过程减少了许多劳动力，所以价格实惠；
5、产品质量优异，不容易开胶。
注塑机生产的鞋子。
狭义指的是注塑机生产的学生穿布鞋，在我国浙江沿海地区盛行生产。
价格便宜，样式新颖。
注塑中底的缺点是：
1、工艺由于比较简单，做工精细度上面比较欠缺；
2、材质以软性塑胶为主，相对橡胶底而言缺少更不具备耐磨性，天气较冷的北方冬天不太适合注塑鞋，注塑鞋底容易出现断底现象；
3、脚感度相对较差，鞋子注底过程中，鞋帮面料容易在鞋底内部形成凹凸不平的块状，影响舒适度。
设有同步香薰换气功能的按摩理疗保健鞋底[实用新型专利]
![设有同步香薰换气功能的按摩理疗保健鞋底[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/44a74e01b8f67c1cfbd6b833.png)
专利名称：设有同步香薰换气功能的按摩理疗保健鞋底专利类型：实用新型专利
发明人：冯智勇
申请号：CN201020183643.1
申请日：20100430
公开号：CN201813944U
公开日：
20110504
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型属于鞋类，由鞋底外壳和鞋底外壳内的气囊、后气道、香薰剂汽化器、前气道、出气孔组成，它们之间的连接为管道连接；当本鞋底后跟部内的气囊(内有进气阀)受到使用者的踏动时，它会呼吸起来，把鞋内后跟部的空气(从外界进入的)吸进气囊后，经后气道喷进香薰剂汽化器，在香薰剂汽化器内与香薰剂混合汽化，再经前气道穿过出气孔，流到使用者的鞋内及足部，让足部长时间浸泡在香薰剂混合汽里，香薰剂渗透入足部的皮肤深层，甚至直达血液、淋巴，进而增强人体免疫力，使人体各系统器官得到全面的调理。
再有，鞋底上面设有小凸珠作穴位按摩理疗。
香薰理疗与足底按摩理疗同步进行将大大提升人体的防病保健的功效。
申请人：冯智勇
地址：526200 广东省四会市城中区拱桥直街一巷12号
国籍：CN
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俏乐康养生鞋说明书
俏乐康养生鞋说明书
俏乐康智能养生保健鞋子，是一款能够真正改善我们脚部健康的鞋子，让我们远离脚部疾病的护身宝！它采用了最先进的科技，通过智能芯片控制底部按摩功能，能够按摩我们的脚部经络，增强脚底穴位的刺激效果，从而达到舒缓疲劳、改善血液循环的功效。
同时，鞋子采用了高科技材料，可以轻松透气，消除臭味，真正保护我们的脚部健康。
这款鞋子绝对是一件值得投资的好产品，对于那些经常穿鞋工作或运动的人来说，更是必备的养生良品。
它的高性能不仅能够缓解我们的脚部不适，还能够调理我们的身体，延缓衰老，真正做到养生保健。
在俏乐康智能养生保健鞋子的面前，其他鞋子都要让路！它不仅能够给我们带来健康的脚步，还能够给我们更美的未来，让我们走得更远、更快、更健康！
在选择之前，建议糖尿病病人先咨询医生的意见，根据自身病情和体质选择合适的按摩方式和力度。
另外，定期检查脚底情况也是非常重要的，防止因糖尿病导致的足部并发症。
注塑鞋执行标准
注塑鞋执行标准一、范围本标准规定了注塑鞋的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以注塑工艺生产的各类鞋类产品。
二、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 20991-2007 鞋类帮面、衬里和内垫三、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
1. 注塑鞋Injection molded shoes：以注塑工艺生产的鞋类产品。
2. 鞋面Sole：鞋类产品的外表面，包括帮面和外底。
3. 鞋里Insole：鞋类产品的内表面，位于鞋垫上方，直接与脚部皮肤接触的面。
4. 鞋垫Sole pad：放在鞋内底部的垫子，用于提高鞋底的弹性，保护脚部皮肤。
5. 注塑件Injection molded part：以注塑工艺生产的部件，包括鞋底、鞋带等。
四、分类注塑鞋按用途可分为以下几类：1. 日常穿着鞋：适用于日常工作和生活中的穿着，具有舒适、耐用等特点。
2. 运动鞋：适用于各种体育运动，具有较好的弹性和稳定性，能够保护脚部免受伤害。
3. 童鞋：适用于儿童穿着，注重舒适性和安全性。
4. 其他特殊用途鞋：如工作鞋、防水鞋等，具有特殊的功能和用途。
五、要求1. 材料：注塑鞋的材料应符合相关国家和行业标准，并具有良好的耐用性和舒适性。
2. 外观质量：注塑鞋的外观应整洁，无明显缺陷和瑕疵，颜色应与设计图样一致。
3. 尺寸偏差：注塑鞋的尺寸偏差应符合相关国家和行业标准。
4. 物理性能：注塑鞋的物理性能应符合相关国家和行业标准，如拉伸强度、撕裂强度、耐磨性等。
5. 卫生性能：注塑鞋的卫生性能应符合相关国家和行业标准，不得含有对人体有害的物质。
6. 功能性能：对于具有特殊功能的注塑鞋，其功能性能应符合相关国家和行业标准，如防水性、保暖性等。
六、试验方法1. 外观质量检查：采用目视法进行检测，要求外观整洁，无明显缺陷和瑕疵，颜色与设计图样一致。
解读性能优异的聚氨酯高分子制鞋材料
与在热空气或大气老化试验时观 察到的现象相似 。
聚氨酯弹性体在常温下 的耐 水性能是好 的 ，二年 内不会发生 明显水解作用 ，尤其是聚丁二烯 型、聚醚型和聚碳酸酯型。通过强 化耐水试验 ，用外推法得出，在 ２５ ℃的常温水中 ，拉伸强度损失一半 所需要的时间 ，聚酯型弹性体 （聚 己 二 酸 乙 二 醇 丙 二 醇 酯 一 ＴＤＩ—ＭＯＣＡ）为 １ ０年 ，聚醚型弹 性 体 （ＰＴＭＧ—ＴＤＩ—Ｍ０ＣＡ）为 ５０ 年 ，即聚醚型为聚酯型的 ５倍。
面部ｌ盘羊ｆ 州 即ｕ
解 读性能优 异 的聚氨 酯高分 子制鞋材 料
肖艳
聚氨 酯是一种 主链含有重复 的氨基甲酸酯基团的大分子化合 物 ，全称聚氨基甲酸酯 ，英文缩写 为 ＰＵ。随着环境 问题恶化形势的 加剧 ，国际社会对于环保问题的 重视程度也逐渐加深 ，对于使用 材 料 的环 保 性 能 的要 求 也 逐 渐加 强 。新 一 代 鞋 材 用环 境 友 好 型聚 氨酯技术 ，使用的是环境友好型 聚氨酯高分子制鞋材料 ，具有卓 越 的 耐低 温挠 曲 性 能和 耐 磨性 能 ，深受广大制鞋 生产厂家和消 费 者的 好评 。
聚氨酯弹性体 ，特别是聚酯 型聚氨酯弹性体 ，是一种 强极性 高分子材料 ，和非极性矿物油的 亲￣Ｏｌ１％ｄ＼，在 燃料油（如煤油 、汽 油）和机械油（如液压油、机油、润 滑油等）中几乎不受侵蚀 ，比通用 橡胶好的多 ，可以与丁腈橡胶媲 美 。但在醇 、酯 、酮类及芳烃中溶 胀较大 ，高温下逐渐破坏 。在卤代 烃中溶胀显著 ，有时还发生降解 。 聚 氨 酯弹 性体 浸在 无 机物 溶 液 中，如果没有催化剂 的作用 ，和浸 在水中相似。在弱酸、弱碱溶液中 降解比在水中快。
kpu鞋面是什么材料
kpu鞋面是什么材料
KPU鞋面是什么材料？
KPU鞋面是一种新型的鞋面材料，它具有许多优良的特性，因此在运动鞋、休闲鞋等领域得到了广泛的应用。
那么，KPU鞋面究竟是什么材料呢？下面我们就
来详细了解一下。
首先，KPU是指热塑性聚氨酯（Thermoplastic Polyurethane），它是一种聚氨
酯弹性体，具有优异的耐磨性、耐撕裂性和耐弯曲性。
这种材料在制作鞋面时，可以通过热压成型，使得鞋面更加坚固耐用，同时又能保持柔软的特性，给穿着者带来舒适的体验。
其次，KPU鞋面具有优异的防水性能。
由于聚氨酯材料本身具有良好的防水性，因此制作成的鞋面也能有效地抵御外界水分的侵入，让穿着者在潮湿的环境下也能保持干爽舒适。
除此之外，KPU鞋面还具有良好的透气性能。
虽然聚氨酯材料本身密实性较高，但在制作成鞋面时，可以通过特殊的工艺处理，使得鞋面具有一定的透气孔隙，从而能够有效地排出鞋内的湿气，保持鞋内干燥，避免异味产生。
此外，KPU鞋面还具有优异的弹性和抗拉性能。
这使得鞋面不易变形，同时能够有效地包裹住脚部，给予足部良好的支撑和保护，减少因运动或长时间行走而产生的疲劳感。
总的来说，KPU鞋面是一种非常优秀的鞋面材料，它集防水、透气、耐磨、耐撕裂等多种优良特性于一身，使得制作成的鞋子具有出色的舒适性和耐用性。
因此，在运动鞋、休闲鞋等领域得到了广泛的应用，受到了消费者的青睐。
希望通过以上的介绍，您对KPU鞋面有了更深入的了解，如果您对KPU鞋面
还有更多的疑问，欢迎随时与我们联系，我们将竭诚为您解答。
kpu鞋面是什么材料
kpu鞋面是什么材料
KPU鞋面是什么材料？
KPU鞋面是一种新型的合成材料，它具有优异的耐磨性、耐撕裂性和耐水性，因此在运动鞋、户外鞋等领域得到了广泛的应用。
KPU鞋面的材料特性使得鞋子更加耐用和舒适，同时也提高了鞋子的外观质感，因此备受消费者青睐。
KPU鞋面的主要成分是聚氨酯，它是一种高分子材料，具有良好的弹性和耐磨性。
KPU鞋面采用热压成型工艺，将聚氨酯与鞋面布料结合，形成一体化的鞋面结构。
这种工艺使得鞋面更加坚固耐用，不易磨损和撕裂，同时也提高了鞋面的防水性能。
KPU鞋面不仅具有优异的物理性能，还可以通过染色工艺实现多样化的颜色和图案效果。
这使得运动鞋、休闲鞋等产品在外观上更加吸引人，满足了消费者对于个性化和时尚的需求。
除此之外，KPU鞋面还具有良好的透气性能，可以有效地减少鞋内的潮湿和异味问题。
这对于运动鞋来说尤为重要，因为运动过程中脚部容易出汗，如果鞋面透气性能不佳，容易导致脚部不适和细菌滋生。
KPU鞋面的透气性能可以有效地解决这一问题，使得穿着者在运动过程中保持干爽和舒适。
总的来说，KPU鞋面作为一种新型的合成材料，具有多种优异的性能，包括耐磨性、耐撕裂性、耐水性、透气性和多样化的外观效果。
这些特性使得KPU鞋面在运动鞋、户外鞋等领域得到了广泛的应用，并受到了消费者的喜爱。
随着科技的不断进步和材料工艺的不断创新，相信KPU鞋面将会在未来发展出更多更优秀的产品，为鞋类产品带来更多可能性。
聚氨酯吸湿排汗剂原理
聚氨酯吸湿排汗剂原理聚氨酯吸湿排汗剂是一种能够吸湿并快速排汗的材料。
它广泛应用于运动装备、床上用品、鞋子等领域。
本文将介绍聚氨酯吸湿排汗剂的原理及其应用。
聚氨酯吸湿排汗剂是一种特殊的聚合物材料，通常由聚氨酯、纤维素等物质组成。
这些材料具有良好的吸湿排汗性能，能够迅速吸收人体表面的汗液，并通过材料内部的孔隙结构将汗液排出去，使人体保持干燥舒适。
聚氨酯吸湿排汗剂的吸湿原理主要有两个方面。
首先，它利用了材料的亲水性。
亲水性是指材料与水分子之间的相互作用力，通常是通过材料的表面能来描述。
聚氨酯吸湿排汗剂具有较强的亲水性，可以吸附人体表面的汗液，并迅速将其转移到材料内部。
这种亲水性主要来源于材料表面的氢键和静电作用力。
其次，聚氨酯吸湿排汗剂还利用了材料的孔隙结构。
材料内部的孔隙是由材料分子之间的间隙和空隙形成的，可以储存大量的水分。
当材料吸湿后，水分子会填满孔隙，材料内部的通道会形成水分的路径，从而让水分流动。
这种孔隙结构不仅可以储存大量的汗液，还可以提高材料的透气性，使汗液能够快速蒸发，减少人体表面湿润的感觉。
聚氨酯吸湿排汗剂的应用广泛。
在运动装备中，聚氨酯吸湿排汗剂可以提高运动服的舒适度。
当人体运动时，会大量出汗，聚氨酯吸湿排汗剂可以迅速吸收和排除汗液，使人体保持干爽，减少运动中的不适。
此外，运动装备中聚氨酯吸湿排汗剂的透气性能也很好，可以帮助汗液快速蒸发，保持体温的稳定。
在床上用品方面，聚氨酯吸湿排汗剂可以提高睡眠的质量。
人体在睡眠过程中也会出汗，特别是夏天和体温较高时，容易出现盗汗。
聚氨酯吸湿排汗剂可以吸附汗液，并快速排除，减少因湿润而导致的不适感。
同时，床上用品中的聚氨酯吸湿排汗剂还可以调湿，提供一个舒适干燥的睡眠环境。
此外，聚氨酯吸湿排汗剂还被应用于鞋子中。
鞋子作为日常穿戴的物品，容易积累汗水和异味，给穿着者带来不便。
聚氨酯吸湿排汗剂可以吸收鞋内的汗液，并通过透气性良好的材料，将汗液快速排出去，保持鞋内的干燥和舒适。
注塑鞋对身体有什么危害
注塑鞋对身体有什么危害注塑鞋，也被称为塑胶鞋，是一种常见而廉价的鞋类产品，广泛用于日常生活和工作中。
然而，虽然注塑鞋方便和经济实惠，但长期佩戴注塑鞋可能会对身体健康带来一些危害。
本文将探讨注塑鞋对身体的潜在危害，并提供一些相关的健康建议。
1. 不透气性注塑鞋通常由塑胶材料制成，这种材料的透气性较差。
长时间穿戴注塑鞋会导致脚部出汗，而没有良好的通风机制会使脚部湿润和不透气，从而增加了患脚气等真菌感染的风险。
健康建议：•选择透气性好的鞋子，如真皮鞋、布鞋等；•定期清洗和消毒鞋子，保持脚部清洁和干燥；•穿着棉质袜子来吸收脚部的汗液。
2. 缺乏支撑性注塑鞋通常没有良好的支撑性，对脚部的支持力较弱。
长时间穿戴注塑鞋可能导致脚扁平、足弓下陷等足部问题的发生。
缺乏足部支撑还可能引起膝盖、髋关节和腰背部酸痛等其他部位的不适。
健康建议：•选择具有足弓支撑的鞋子，如运动鞋等；•更换鞋垫以提供额外的足部支持；•避免长时间站立或行走，尽量做好足部休息。
3. 不稳定性注塑鞋的鞋底通常比较滑，缺乏抓地力。
这使得人们在行走或运动时容易滑倒或扭伤脚踝，增加了受伤的风险。
不稳定的鞋底还可能导致姿势不稳，进而影响全身的平衡。
健康建议：•选择具有抓地力好的鞋底材料，在湿滑的地面上更加安全；•注意行走或运动时的脚下力量和平衡感；•如有必要，可以配戴适合的鞋底垫或使用拐杖等辅助工具。
4. 化学物质释放注塑鞋通常使用塑胶材料，这些材料可能会释放出一些化学物质，如甲醛和苯等有害物质。
长期暴露在这些有害物质中可能会对身体健康产生负面影响，如过敏、呼吸道刺激等。
健康建议：•选择符合环保标准的鞋子，减少对有害物质的暴露；•在新鞋购买后，将其放置在通风良好的地方进行一段时间的“通风”；•减少长时间穿戴注塑鞋以减少不必要的化学物质接触。
5. 质量差异由于注塑鞋的制作工艺和材料成本相对较低，市面上存在着各种各样的注塑鞋产品。
其中一些产品的质量可能较差，可能存在尺寸不准确、鞋面易破裂等问题，进而造成脚部不适和易受伤的情况。
海波丽
新型鞋垫材质：海波丽（HI-POLY）
2012年11月05日
海波丽泡棉又称保丽优（HI-POLY）泡绵，一种特制的再生泡绵，是充分利用先进的科学技术使废弃回收的PU原料经多道技术处理后，再加入天然植物抗菌药剂及活性碳等特种原材料聚合而成的。
其主要成份是聚氨酯（PU），不含任何有毒物质，可多次回收再生，完全符合国际环保组织的要求，成本也最高。
其产品主要优点有：
1、防臭、吸汗和透气：海波丽泡绵生产过程中有经过先进的机台对废气回收的PU原料进行精细的破碎，所以其本身具有独特稀疏的颗粒结构，形成亿万个超细微、开放型气孔，鞋子内部的空气通过鞋垫360°C全方位自由地循环，从而可以轻松将湿气带走，而其本身具备的毛细管的结构充分发挥吸湿排汗（Hygroscopic & Perspiration）的作用，保持足部干爽透气；而抗菌和防霉（Antibacreca & MildewProof）更是海波丽泡绵固有的神奇特性，其能有效防止细菌的滋生和异味的产生，让穿着者的脚部保持最大限度的干爽和舒适从而达到防臭功效。
2、减震、吸震：海波丽泡绵具有优越的弹性和高密度的聚合，使其具备了缓震作用及减震功效，能有效吸收运动或行走时地面产生的回弹力，从而对足部、膝部及腰部等关节起到保护作用，特别适合长期使用。
3、抗压缩变形：得天独厚的超高密度有力保证了其超强的抗压缩耐变形及耐曲折耐磨擦能力，能经得起长时间、高频率、高强度踩压而不变形，让您的鞋垫不像其他鞋垫材料会因此逐渐凹陷导致永久性的压缩变形。
4、柔软舒适：海波丽泡绵在制造过程中未使用任何的增塑剂，其不会随时间的变化而收缩、变脆或断裂，始终保持如新的柔软和弹性，这使得鞋子在使用寿命内能保持最舒适。
系列健康功能鞋在山东海宁鞋业研制成功
山东海宇鞋业有限公 司在 “ 以科技兴 企 ” 战略 中尝到 了甜 头 ， 并有信心 继续 加 强与 日照市纳米科技应用工 程研 究中心 的合作 ， 把企业 的创新意识贯穿于企业的 一 切 活动中 ，开发出更多的高科技产品来 适应当前激烈的国内外市场竞争。 真正 使 一 双 鞋走 出 国 门 ， 冲向世 界 ，在 国际鞋业 市场中站稳脚跟。 圜
气
孔
w
，
型气道及 T 型气泵和泵甫的结构设计 ，与纳米效应
弹性体结合使功 能鞋 排 气 、 换 气 、 缓 ；中、 减 震效果显著 ， 同 时 具有抗菌除臭 的作用 ，减少 了鞋 内污 染 ， 改善 了鞋 内脚穿环
境。
该健J隶功能鞋采用纳米弹 隆c卒=材料 ，使鞋内的细菌得到
抑制 ，异臭分子得到分解 。 同时在底 的前掌处设有隧道 气孔
值 ，依然作 出与 日照市纳 米材 料科学技 术中心合 作研发 “ 纳
米功能鞋” 项目的决定 ，并一 举取得成功 。
该项产 品经 中国科学院~2 'f- b 技 术研究所 抗 菌材 料检测
中心检 测 ， 其 抗 菌性 能指标 达到 Q ／W HY 0 9 1 — 2 0 0 9 ((HY 系
列健J隶功能鞋》企 业标准 的要求 。 该项 目产 品采用 了隧道 式
5
山 东海 字 鞋 业 实 施 以 科 技 兴 企 的 战 略 ， 与 日 照 市 纳 米 材 料 科 学 技 术 中心 共
增加卖点、 把企 业做大做 强(7 特别是如何适应 出 口 国 的穿着
注塑鞋底的优缺点
注塑鞋底的优缺点注塑技术是一种常用于制造各种塑料制品的工艺方法。
在鞋类制造业中，注塑技术也得到了广泛的应用，尤其是在鞋底的制造过程中。
注塑鞋底具有一些独特的优势，同时也存在一些缺点。
本文将对注塑鞋底的优缺点进行详细介绍。
一、注塑鞋底的优点1.轻巧舒适：注塑鞋底采用轻质材料制造，鞋底整体较轻，穿着舒适，减轻了步行时对足部的压力和负担。
2.耐磨耐用：注塑鞋底常采用高耐磨塑料制成，具有很好的耐磨性能，能够经受日常的摩擦和磨损，提高鞋底的使用寿命。
3.形状多样：注塑技术可以根据设计要求，制造出各种形状的鞋底。
从传统的平底鞋底到现代的运动鞋底，注塑技术可以满足不同类型鞋子对鞋底的需求。
4.生产效率高：注塑技术可以实现鞋底的批量生产，提高生产效率和产量，满足市场对鞋类产品的需求。
5.良好的防滑性能：注塑鞋底在生产过程中可以添加防滑颗粒或者采用凹凸设计，提高鞋底的防滑性能，增加鞋子在湿滑地面上的稳定性。
6.易于维护保养：注塑鞋底一般不易变形、老化，容易清洁。
只需要用湿布擦拭即可保持鞋底的整洁和良好的外观。
7.灵活性好：注塑鞋底的设计和制造过程相对简单，可以迅速应对市场需求的变化。
对于一些新款式、新款式的鞋子，注塑鞋底尤为适用。
二、注塑鞋底的缺点1.环保问题：注塑鞋底的制作过程中会产生多余的塑料料片、废料等，对环境造成污染。
部分塑料底料也存在对环境有害的问题，需要进行适当的处理。
2.技术要求高：注塑技术要求操作人员具有一定的专业知识和技能，需要掌握相关的操作规程和操作方法，以确保产品质量。
3.初始成本较高：注塑设备和模具的购置成本较高，对于一些小型鞋类制造企业而言，投入较大，可能会增加企业的财务压力。
4.耐温度差：注塑鞋底一般采用塑料材料制成，对温度变化敏感。
在极高或者极低的温度条件下，可能会出现变形或者硬化的情况，降低鞋底的使用寿命。
5.柔软度限制：注塑鞋底的柔软度相对较差，无法与其他柔软的材料进行良好的结合，限制了鞋子的设计和制造。
80聚酯纤维20氨纶的用途
80聚酯纤维20氨纶的用途
80聚酯纤维20氨纶是一种常用的合成纤维材料，具有许多不同的用途。
以下是一些典型的应用领域：
1. 服装：80聚酯纤维20氨纶是一种优质的面料材料，可用于制作运
动服、泳装、内衣、袜子、外套等。
它具有良好的弹性、抗皱、舒适
和透气性能，同时又具有耐磨损和耐久性。
2. 运动用品：80聚酯纤维20氨纶可用于制作运动鞋、运动手套、运
动护具和运动袜子等。
这种纤维具有优异的弹性和耐用性，能够提供
良好的支撑和保护。
3. 家居用品：80聚酯纤维20氨纶可用于制作窗帘、床上用品、椅套
和装饰品等。
它具有丰富的色彩选择、易清洁和抗皱性能，能够为家
居环境带来美观和舒适。
4. 工业用途：80聚酯纤维20氨纶还广泛用于工业领域，如汽车座椅
材料、工程制服、防护服和工作手套等。
这种纤维具有耐高温和耐化
学品侵蚀的特性，能够提供良好的保护和耐用性。
5. 医疗用品：80聚酯纤维20氨纶也可用于制作医疗用品，如外科手
术衣、医用弹力绷带和抗菌面罩等。
它具有舒适、透气和吸湿性能，
能够为患者提供合适的保护和舒适度。
总而言之，80聚酯纤维20氨纶可用于制作各种日常用品和工业产品，具有良好的性能和广泛的应用前景。
fitfoam的名词解释
fitfoam的名词解释fitfoam是一种广泛应用于运动鞋和运动装备中的材料技术。
它的独特性能和多功能性使其成为许多运动品牌钟爱的选择。
本文将解释fitfoam的定义、优势以及在不同领域中的应用。
在定义方面，fitfoam是一种高级聚合物发泡材料，主要由聚氨酯（polyurethane）制成。
它采用了独特的制造工艺，通过将聚氨酯与气体混合并加热发泡，使其成为轻质、柔软而具有弹性的材料。
fitfoam的特殊结构和特点使其在各种运动鞋和装备中具备出色的性能。
首先，fitfoam具有优异的缓震性能。
由于其独特的气泡结构，fitfoam能够在运动时吸收和分散来自地面的冲击，从而减轻对身体的压力和疲劳感。
这使得运动者在长时间的训练和比赛中能够更加舒适地运动，并减少受伤的风险。
其次，fitfoam具有极佳的透气性。
这得益于其开放式的细孔结构，可以有效地通风和排汗。
透气性良好的fitfoam使脚部能够保持干爽和舒适，减少细菌滋生的机会，有助于预防脚气和其他脚部问题。
另外，fitfoam还具有出色的回弹性能。
其弹性材料能够在受力后快速恢复原状，提供额外的支撑和稳定性。
这对于运动鞋来说尤为重要，因为它可以帮助运动者在锻炼时保持良好的姿势和平衡，并减少因不稳定而引起的扭伤和摔倒的风险。
在应用方面，fitfoam广泛用于各种运动鞋款式中，包括跑鞋、篮球鞋、足球鞋等。
它可以作为鞋垫、中底或鞋面的一部分，为运动鞋提供额外的舒适性和性能优势。
除了运动鞋，fitfoam还常用于运动装备中，如护膝、护腕等。
通过使用fitfoam材料，这些装备能够提供更好的保护和支撑，有助于预防运动损伤。
此外，fitfoam也在医疗保健领域得到应用。
由于其出色的缓冲性能，fitfoam被用于制作矫形鞋垫和康复辅助器具。
这些产品能够为需要额外支撑和缓解的人提供个性化的护理和舒适性，减轻关节和骨骼的负担，促进康复过程。
总而言之，fitfoam是一种具有优异性能的聚合物发泡材料，广泛应用于运动鞋和运动装备中。
注塑鞋是什么意思
注塑鞋是什么意思注塑鞋是一种通过注塑工艺制造的鞋类产品。
注塑工艺是一种常见的塑料加工方法，通过将熔化的塑料注入模具，并通过冷却固化来制造各种塑料制品，包括鞋类产品。
注塑鞋通常由塑料材料制成，这种制造方法可以灵活地生产各种鞋款，例如运动鞋、凉鞋、拖鞋等。
注塑鞋的特点是重量轻、耐磨、易清洁等。
注塑工艺注塑工艺是一种常见的塑料制品生产工艺，它通过将塑料加热熔化后注入模具来制造塑料制品。
以下是注塑工艺的基本步骤：1.设计模具：在进行注塑生产之前，需要设计并制造模具。
模具通常由金属制成，根据所需鞋款的形状和尺寸来设计模具。
2.搅拌和加热塑料：选取合适的塑料原料，并将其加入注塑机中。
注塑机会将塑料加热并搅拌，直至塑料完全熔化成液态。
3.注塑模具：一旦塑料完全熔化成液态，注塑机会将液体塑料注入预先设计好的模具中。
注塑机通过压力将液态塑料注入模具内部，确保塑料填满整个模具。
4.冷却和固化：注塑模具中的液态塑料会在模具内冷却和固化，通常使用冷却系统来降低温度加速固化过程。
5.开模和取出成品：一旦塑料完全固化，模具会自动弹开，并通过机械手或其他设备将成品从模具中取出。
注塑鞋的优势注塑鞋具有以下优势：1.节省成本：注塑工艺可以一次性完成多个鞋款的生产，且生产过程自动化程度高，节省了人工成本。
2.灵活性：注塑工艺可以生产出各种不同样式和尺寸的鞋类产品，适应市场需求的多样性。
3.轻量化：由于塑料材料本身具有轻质特性，注塑鞋相比传统鞋类产品重量更轻，穿着更加舒适。
4.耐磨性：塑料具有一定的耐磨性能，注塑鞋表面经过特殊处理可增加耐磨性，使用寿命更长。
5.易清洁：注塑鞋表面光滑，不易沾染灰尘和污垢，易于清洁和维护。
注塑鞋的应用领域注塑鞋广泛应用于各个领域，包括但不限于以下几个方面：1.运动鞋：注塑工艺适用于生产各类运动鞋，如跑步鞋、篮球鞋、足球鞋等。
注塑鞋具有轻量、柔软的特性，能够提供良好的运动性能和舒适度。
2.室外鞋：注塑鞋的耐磨性和易清洁性使其成为室外鞋的理想选择，如登山鞋、徒步鞋等。
注塑鞋底是什么材料
注塑鞋底是什么材料
注塑鞋底，顾名思义，是通过注塑工艺制成的鞋底。
注塑工艺是一种将熔化的
塑料通过注射成型的工艺，其制作的鞋底具有轻便、耐磨、防滑等特点，因此在鞋类制品中得到了广泛的应用。
那么，注塑鞋底究竟是由什么材料制成的呢？
首先，注塑鞋底常用的材料之一是乙烯基乙烯酸酯（EVA）。
EVA是一种高
分子材料，具有轻质、柔软、耐磨、防滑等特点，因此在运动鞋、沙滩鞋等鞋底的制作中得到了广泛的应用。
EVA材料的注塑鞋底不仅外观美观，而且穿着舒适，
受到了消费者的青睐。
其次，注塑鞋底还常使用聚氯乙烯（PVC）材料。
PVC是一种常见的塑料材料，具有良好的耐候性和耐磨性，因此在制作鞋底时能够有效地增加鞋底的耐用性和防滑性能。
PVC注塑鞋底不仅价格低廉，而且易于加工，因此在休闲鞋、凉鞋等鞋
类产品中得到了广泛的应用。
此外，注塑鞋底还可以采用橡胶材料。
橡胶材料具有良好的弹性和耐磨性，因
此制作的鞋底具有良好的缓震效果和耐用性。
橡胶注塑鞋底常用于运动鞋、篮球鞋等需要具备良好缓震性能的鞋类产品中。
除了上述几种常见的材料外，注塑鞋底还可以采用聚氨酯（PU）、橡塑等材
料进行制作。
这些材料各具特点，可以根据鞋类产品的不同需求进行选择，以满足消费者对鞋底性能的要求。
总的来说，注塑鞋底可以采用多种不同的材料进行制作，每种材料都具有其独
特的特点和优势。
消费者在选购鞋类产品时，可以根据自己的需求和喜好，选择适合自己的鞋底材料，以获得更好的穿着体验和使用效果。
希望本文对您了解注塑鞋底材料有所帮助。
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具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋本发明涉及的是人们日常穿用的鞋，特别是具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑鞋及其制作工艺。
具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑鞋包括鞋帮、内底、中底和聚氨脂外底，通过在聚氨脂外底鞋跟部设有气囊、排气孔和排气单向阀，在中底上设置连通气道与进气单向阀及气囊连通，并通过聚氨脂连帮注塑的工艺将中底、气囊、鞋帮与外底注塑成一体，实现了具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋。
权利要求书1、一种具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋，包括鞋帮、内底、中底和聚氨脂外底，鞋帮与外底注塑成一体，其特征在于：所述聚氨脂外底鞋跟部设有气囊贮腔，气囊设在气囊贮腔中，所述内底前脚掌部设有透气通孔，所述中底设置在内底和外底之间，中底上设有连通气道和进气单向阀，所述中底的后跟处设有供气囊突出的按压孔，鞋内腔经透气通孔、中底上的连通气道和进气单向阀与气囊连通，所述外底鞋跟部还设有排气单向阀连通气囊和外界，所述外底后跟部设有连通气囊与外界的排气孔，排气孔中设有排气单向阀。
2、根据权利要求1所述的具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋，其特征在于：所述中底上表面从后跟部向前脚掌部设有树枝状的导气槽，上表面至少前脚掌部分均匀设有与导气槽相连通的透气凹槽，所述导气槽和透气凹槽构成连通气道，所述气囊进气口设有导管，导管嵌在导气槽中，所述进气单向阀设置在导管中。
3、根据权利要求1所述的具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋，其特征在于：所述中底采用无纺布或类似无纺布的透气纤维、皮、革制成，所述中底前脚掌部设有透气孔，下表面设有突起的气室，并设有与气室连通的导气管构成所述连通气道，导气管的另一端与气囊连接，所述进气单向阀设置在导气管中，气室内腔中间隔设有多个弹性材料制成的小圆柱构成的按摩突。
4、根据权利要求1或2或3所述的具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋，其特征在于：所述气囊为用高回弹材料做成的中空构件，内置弹簧或高回弹低泡材料。
5、根据权利要求1或2或3所述的具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋，其特征在于：所述进气单向阀由阀座、阀芯和阀盖组成，所述阀座中设有型腔和与之相通的进气通道，阀盖设有出气通道，所述阀盖部分插入阀座的型腔连接成一体并构成阀腔，所述阀芯为带有端头的钉状构件，阀芯的杆部间隙配合地插在进气通道中，端头与进气通道口的接触面成锥面配合；所述排气单向阀由中心设有贯通排气通道的排气管、橡胶帽和排气嘴组成，所述橡胶帽为一端封闭一端开口的筒状并与排气管出气端密封连接，橡胶帽侧壁上设有若干条切缝，所述排气嘴也为一端封闭一端开口的筒状构件，底部设有若干个出气孔，排气嘴套在橡胶帽外与排气管插接。
6、根据权利要求4所述的具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋，其特征在于：所述进气单向阀由阀座、阀芯和阀盖组成，所述阀座中设有型腔和与之相通的进气通道，阀盖设有出气通道，所述阀盖部分插入阀座的型腔连接成一体并构成阀腔，所述阀芯为带有端头的钉状构件，阀芯的杆部间隙配合地插在进气通道中，端头与进气通道口的接触面成锥面配合；所述排气单向阀由中心设有贯通排气通道的排气管、橡胶帽和排气嘴组成，所述橡胶帽为一端封闭一端开口的筒状并与排气管出气端密封连接，橡胶帽侧壁上设有若干条切缝，所述排气嘴也为一端封闭一端开口的筒状构件，底部设有若干个出气孔，排气嘴套在橡胶帽外与排气管插接。
7、制作权利要求1所述的具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋，其特征在于所述方法包括以下步骤：⑴、用注塑成型的方式制作中底及其上的导气槽和透气凹槽和后跟处供气囊突出的按压孔；⑵、使用专用设备或工具在内底前脚掌部冲出透气通孔；⑶、将中底与鞋帮通过夹包的方法连接在一起并固定在模楦上；⑷、将气囊缝合或粘结在中底的底面上，气囊进气口上的导管嵌在导气槽中，进气单向阀设置在导管中；⑸、将缝好的鞋帮和中底连同气囊的鞋套在连帮注塑模的楦头上，将聚氨酯（PU）发泡液注入模中，合模，待成型固化后开模取下连帮鞋；⑹、修边，外观处理；⑺、在鞋的相应位置打孔安装单向出气阀，放置内底，并进行鞋的喷饰、配码、包装处理。
8、制作权利要求1所述的具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋，其特征在于所述方法包括以下步骤：⑴、用注塑成型的方式制作中底及其上的导气槽和透气凹槽和后跟处供气囊突出的按压孔；⑵、使用专用设备或工具在内底前脚掌部冲出透气通孔；⑶、将中底固定在模楦上；⑷、在鞋帮帮脚缝入活动拉绳；⑸、将鞋帮套在模楦上，帮脚包住中底四周，收紧拉绳；⑹、将气囊缝合或粘结在中底的底面上，气囊进气口上的导管嵌在导气槽中，进气单向阀设置在导管中；⑺、将鞋帮和中底连同气囊的鞋套在连帮注塑模的楦头上，将聚氨酯（PU）发泡液注入模中，合模，待成型固化后开模取下连帮鞋；⑻、修边，外观处理；⑼、在鞋的相应位置打孔安装单向出气阀，放置内底，并进行鞋的喷饰、配码、包装处理。
9、制作权利要求1所述的具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋，其特征在于所述方法包括以下步骤：⑴、用注塑成型的方式制作中底及其上的导气槽和透气凹槽后跟处设有供气囊突出的按压孔；⑵、使用专用设备或工具在内底前脚掌部冲出透气通孔；⑶、将气囊缝合或粘结在中底的底面上，气囊进气口上的导管嵌在导气槽中，进气单向阀设置在导管中；⑷、将中底与鞋帮通过夹包的方法连接在一起并固定在模楦上；⑸、将缝好的鞋帮和中底连同气囊的鞋套在连帮注塑模的楦头上，将聚氨酯（PU）发泡液注入模中，合模，待成型固化后开模取下连帮鞋；⑹、修边，外观处理；⑺、在鞋的相应位置打孔安装单向出气阀，放置内底，并进行鞋的喷饰、配码、包装处理。
10、制作权利要求1所述的具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋，其特征在于所述方法包括以下步骤：⑴、使用专用设备或工具在内底前脚掌部冲出透气通孔；⑵、用注塑成型的方式制作中底及气室，并连接好导气管；⑶、使用专用设备或工具在中底前脚掌部冲出透气孔，在后跟处冲出供气囊突出的按压孔；⑷、将中底与鞋帮通过夹包的方法连接在一起并固定在模楦上；⑸、气室中装入填充物并将其固定在中底前脚掌部，气囊缝合或粘结在中底的底面后跟部上，用导气管连接气室与气囊，将进气单向阀设置在导气管中；⑹、将缝好的鞋帮和中底连同气囊、气室套在连帮注塑模的楦头上，将聚氨酯（PU）发泡液注入模中，合模，待成型固化后开模取下连帮鞋；⑺、修边，外观处理；⑻、在鞋的相应位置打孔安装单向出气阀，放置内底，并进行鞋的喷饰、配码、包装处理。
具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋及其制作工艺技术领域本发明涉及的是人们日常穿用的鞋，特别是具有换气排汗功能的聚氨脂（PU）连帮注塑鞋及其制作工艺。
背景技术传统鞋的结构与生产工艺是分别做好鞋底、鞋帮，经刷胶粘合而成。
在上世纪九十年代，聚氨脂连帮注塑鞋问世，聚氨脂连帮注塑鞋的结构一般包括鞋帮、内底、中底和外底，中底与鞋帮缝合后将其放在特殊的模具上，将聚氨脂（PU）发泡液材料注入模具中发泡而成。
因PU本身具有特强的粘合性，所以无需刷胶，减少了苯的污染，加上聚氨脂底轻便、耐磨、耐曲折的优点，很快受到人们的青睐。
但由于它结构紧凑，无粘合逢，所以透气性差易产生臭味，成为了连帮鞋的一大缺陷。
而由于连帮注塑鞋生产工艺及结构与现有各种普通鞋相比较有着极大的不同，因此现有的结构和换气排汗制作工艺根本就无法用上，所以目前市场上的各类连帮注塑鞋产品都没有换气排汗功能。
发明内容本发明的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋及其制作工艺。
为实现上述目的，本发明提供的具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋，包括鞋帮、内底、中底和聚氨脂外底，鞋帮与外底注塑成一体，其特征在于：所述聚氨脂外底鞋跟部设有气囊贮腔，气囊设在气囊贮腔中，所述内底前脚掌部设有透气通孔，所述中底设置在内底和外底之间，中底上设有连通气道和进气单向阀，所述中底的后跟处设有供气囊突出的按压孔，鞋内腔经透气通孔、中底上的连通气道和进气单向阀与气囊连通，所述外底鞋跟部还设有排气单向阀连通气囊和外界。
所述外底后跟部设有连通气囊与外界的排气孔，排气孔中设有排气单向阀。
-1-具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋的制作方法包括以下步骤：用注塑成型的方式制作中底及其上的导气槽和透气凹槽和后跟处供气囊突出的按压孔，用专用设备或工具在内底前脚掌部冲出透气通孔然后将中底与鞋帮通过夹包或用拉包的方式连接在一起并固定在模楦上，再将气囊缝合或粘结在中底的底面上，当然，也可以是先将气囊缝合或粘结在中底的底面上，再将带有气囊的中底与鞋帮通过夹包或用拉包的方式连接在一起并固定在模楦上，气囊进气口上的导管嵌在导气槽中，进气单向阀设置在导管中；对于设有气室的，使用专用设备或工具在中底前脚掌部冲出透气孔，把装有填充物的气室固定在中底前脚掌部，用导气管连接气室与气囊，将进气单向阀设置在导气管中，并将其固定在中底前脚掌部，将缝好的鞋帮和中底连同气囊或和气室套在连帮注塑模的楦头上，将聚氨酯（PU）发泡液注入模中，合模，待成型固化后开模取下连帮鞋，修边，外观处理，并在鞋的相应位置打孔安装单向出气阀，放置内底，并进行鞋的喷饰、配码，最后包装处理。
当然，中底、内底冲孔以及气囊可以同时或先后制作，只要在上模楦夹包前备妥即可。
本聚氨脂连帮注塑保健鞋利用独创的微型单向进出、气阀，配合特制的内底、中底、气囊、气管、气槽及其相关附件，结合聚氨脂连帮注塑鞋的生产工艺，待成型固化后，在鞋的相应位置打孔再安装单向出气阀，实现了具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
附图说明附图1为本发明具体实施例结构分解图；附图2为本发明设有气室的具体实施例结构分解图；附图3为气囊结构示意图；附图4为内部设有压缩弹簧的气囊结构剖视图；附图5为内部设有高回弹低泡填充物的气囊结构剖视图；附图6为单向进气阀结构剖视图；附图7为单向出气阀结构剖视图；附图8为中底与鞋帮夹包示意图；-2-附图9为气囊放置示意图；附图10为上连帮注塑模的楦头示意图；附图11为设有气室的中底与鞋帮夹包示意图；附图12为设有气室的气囊放置示意图；附图13为设有气室的上连帮注塑模的楦头示意图；附图14为中底与鞋帮拉包示意图；具体实施方式如图1所示，具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋仍包括鞋帮1、内底2、中底3和聚氨脂外底4，鞋帮1由皮或革制成，内底2也可由皮、革或织物制成，前脚掌部设有透气通孔5，透气通孔5直径以1～1.5mm为宜；中底3由TPR、橡胶PU、TPU或TR 等材料之一做成，上表面从后跟部向前脚掌部设有树枝状的导气槽6，上表面至少前脚掌部分均匀设有与导气槽6相连通的透气凹槽7形成连通气道，后跟处设有供气囊10突出的按压孔8，形状最好为椭圆形，与气囊10相似，导气槽6深度一般在2~4mm，透气凹槽7深度一般在1～2mm，形状可以是波浪形或锯齿形，也可以是X形或交叉的H形，与导气槽6相交形成连通，导气槽6和透气凹槽7过深会导致中底3过厚，增加材料消耗，过浅则换气排汗效果不够理想；聚氨脂外底4鞋跟部设有凹腔构成气囊贮腔11，如图3、4、5所示，气囊10为用高回弹材料如橡胶做成的中空构件，并设有进、出气口，内置压缩弹簧12或高回弹低泡（如海棉）材料，优选高回弹低泡材料，气囊10置于气囊贮腔11中，气囊10进气口设有导管13，如图1所示，导管13从按压孔8中穿出嵌在导气槽6中，进气单向阀14设置在导管13中，中底3与鞋帮1通过夹包或用拉包的方式连接在一起，鞋帮1与外底4通过聚氨脂注塑成一体，外底4后跟部侧面设有连通气囊10与外界的排气孔15，排气孔15中插设有排气单向阀16；进气单向阀14和排气单向阀16是排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋中的关键零件，它的性能直接影响排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋能否正常使用和使用效果。