2019制动阀作业指导书理论培训资料

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阀门试验作业指导书

阀门试验作业指导书一、试验目的本次试验旨在对阀门进行全面的功能性检验，确保阀门的正常运行和安全性能，以保证设备的正常运行和工作环境的安全。

二、试验范围本次试验涉及的阀门类型包括球阀、闸阀、蝶阀等，试验范围包括密封性能、操作性能和耐压试验等。

三、试验准备1. 确保试验设备完好无损，试验仪器准确可靠。

2. 清理试验现场，确保无杂物和危（wei）险品。

3. 检查阀门的安装情况，确保阀门与管道连接坚固，无渗漏现象。

4. 准备试验液体或者气体，根据不同阀门类型选择合适的试验介质。

5. 确保试验人员具备相关的安全知识和操作技能。

四、试验步骤1. 密封性能试验a. 关闭阀门，将试验介质注入阀门内部，增加介质压力至设计工作压力的1.5倍。

b. 观察阀门是否存在泄漏现象，包括阀杆和阀座密封是否良好。

c. 检测阀门的泄漏量，记录并评估是否符合相关标准要求。

2. 操作性能试验a. 打开和关闭阀门，检查阀门的灵便性和顺畅性。

b. 观察阀门在操作过程中是否存在卡阻、卡死等异常情况。

c. 测量阀门的开启和关闭时间，记录并评估是否符合相关标准要求。

3. 耐压试验a. 关闭阀门，将试验介质注入阀门内部，增加介质压力至设计工作压力的1.5倍。

b. 保持试验压力一段时间，观察阀门是否存在泄漏、变形等现象。

c. 逐渐减小试验压力至设计工作压力，观察阀门是否能够正常关闭。

五、试验记录与评估1. 记录试验过程中的关键数据，包括试验介质压力、泄漏量、开启和关闭时间等。

2. 对试验结果进行评估，判断阀门是否符合设计要求和相关标准。

3. 如发现问题或者不符合要求的情况，及时记录并报告相关部门，进行修复或者更换。

六、试验安全注意事项1. 在试验过程中，严禁站在阀门正面或者阀门上方，以免发生意外伤害。

2. 严格遵守试验介质的操作规程，防止泄漏或者溅洒造成人身伤害。

3. 在试验过程中，确保试验现场的通风良好，防止有害气体积聚。

4. 试验人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。

阀门试验作业指导书

阀门试验作业指导书一、任务概述阀门试验是指对阀门进行性能测试和功能验证的过程，以确保阀门在正常工作条件下能够正常运行。

本文将详细介绍阀门试验的操作步骤和注意事项。

二、试验设备和工具准备1. 试验设备：- 压力表：用于测量阀门的压力。

- 温度计：用于测量阀门的温度。

- 流量计：用于测量阀门的流量。

- 泄漏检测仪：用于检测阀门的泄漏情况。

2. 试验工具：- 扳手：用于拧紧和松开阀门的螺栓。

- 手动泵：用于给阀门施加压力。

- 清洁布：用于清洁阀门和试验设备。

三、试验操作步骤1. 准备工作：(1) 确认试验设备和工具的完好性和准确性。

(2) 清洁阀门和试验设备，确保无杂质和污垢。

(3) 检查阀门的密封性，确保无泄漏现象。

(4) 确认试验环境的温度和压力要求。

2. 试验前检查：(1) 检查阀门的外观和标志，确保符合要求。

(2) 检查阀门的操作手柄和传动装置，确保灵活可靠。

(3) 检查阀门的密封面和密封圈，确保完好无损。

(4) 检查阀门的连接螺栓，确保紧固可靠。

3. 试验步骤：(1) 步骤一：静态密封试验- 关闭阀门，施加指定压力，观察阀门是否有泄漏现象。

- 若有泄漏现象，检查密封面和密封圈是否损坏，进行必要的维修或更换。

(2) 步骤二：动态密封试验- 开启阀门，施加指定压力，观察阀门是否有泄漏现象。

- 通过流量计测量阀门的流量，确保符合要求。

(3) 步骤三：温度试验- 施加指定温度，观察阀门是否有泄漏现象。

- 使用温度计测量阀门的温度，确保符合要求。

(4) 步骤四：工作性能试验- 操作阀门，观察阀门的开启和关闭情况。

- 测量阀门的压力损失和流量变化。

4. 试验记录和报告：(1) 在试验过程中记录试验数据，包括压力、温度、流量等。

(2) 若发现问题或异常情况，及时记录并报告相关人员。

(3) 完成试验后，整理试验数据，撰写试验报告。

四、注意事项1. 操作人员必须具备相关的阀门试验知识和技能，严格按照操作规程进行操作。

制动阀组装作业指导书

制动阀组装作业指导书作业指导书制动阀组装⽬次⼀、作业介绍 (3)⼆、作业流程⽰意图 (4)三、作业程序、标准及⽰范 (5)1. 班前准备 (5)2. 开⼯准备 (5)3. ⼯序控制 (5)4. 制动阀组装 (5)5. 质量反馈处置 (6)6. 完⼯要求 (6)四、⼯装设备、检测器具及材料 (7)⼀、作业介绍作业地点：检修车间外制动组检修库适⽤范围：适⽤于铁路货车段修现车制动装置制动阀组装作业上道作业：制动阀配送作业下道作业：单车试验作业。

⼈员要求：本岗位作业须由外制动钳⼯完成，作业⼈员上岗前要进⾏岗前培训，并持有《岗位培训合格证》，上岗⼈员须持证上岗。

作业要点：劳动防护⽤品穿戴整齐；开⼯前全⾯检查⼯具、材料状态确认性能良好⽆故障；检查测量具计量检定不过期；制动配件须轻拿轻放，防⽌配件磕碰伤；完⼯进⾏整理，清扫场地。

⼆、作业流程⽰意图三、作业程序、标准及⽰范1. 班前准备按规定穿戴好劳动保护⽤品，参加班前点名会。

2. 开⼯准备按《⼯装设备、检测器具、⼯具及材料》清单检查⼯装⼯具、样板量具及材料状态，须齐全、良好。

发⽣异常情况时通知⼯长处理。

3. ⼯序控制检查确认各安装⾯型腔孔内⽆异物，配送的制动阀与现车相匹配。

不符时，须通知⼯长处理。

4．制动阀组装4.1装前检查4.1.1组装前根据现车及检修计划单，核对辆份制配件是否与现车相匹配；同时确认制动主阀、紧急阀、传感阀、限压阀、制动软管、折⾓塞门等检修试验标记齐全、清晰；若有不符时，不得装车。

装车前务必认真核对。

4.1.2制动缸与控制阀配套使⽤：356mm制动缸与配356mm制动缸的120型控制阀配套使⽤；254mm制动缸和305mm制动缸与配254mm制动缸的120/120-1型控制阀配套使⽤。

JSQ5、JSQ6等车型须按原设计装⽤120-1型控制阀。

4.2组装4.2.1 清扫中间体及阀类安装⾯，确认120/120-1阀中间体主阀安装⾯防误装销钉与现车制动缸匹配（356mmX254mm型制动缸，防误装销钉在中间体安装⾯下部；254mmX254mm和305mmX254mm型制动缸，防误装销钉在中间体安装⾯上部），丢失时补装。

制动阀试验工安全操作规程模版

制动阀试验工安全操作规程模版1. 概述本安全操作规程旨在保障制动阀试验工作期间的安全，预防事故的发生。

所有参与制动阀试验工作的人员都必须严格遵守本规程的要求，确保操作安全可靠。

2. 岗位责任2.1 制动阀试验工负责组织和指导试验操作，严格遵守操作规程，并确保试验工作的安全进行。

2.2 安装维修工人负责按照规定进行设备的安装和维护工作，确保设备的正常运行。

2.3 监督员负责监督制动阀试验工作的进行，及时发现并纠正不合规的操作行为。

3. 安全设施3.1 制动阀试验现场应有清晰的安全警示标识，包括禁止通行、安全出口等标识。

3.2 应配备防护眼镜、防护手套、耐酸碱服装等个人防护装备，确保人身安全。

3.3 制动阀试验现场应备有消防设备和急救箱，并定期进行维护保养。

4. 操作规程4.1 制动阀试验前，必须确认试验设备和试验区域安全可用。

4.2 操作人员必须经过专业培训，了解试验设备的使用方法和安全事项。

4.3 操作人员在试验过程中，应戴好防护眼镜和手套，穿戴符合安全要求的工作服。

4.4 制动阀试验工作应在专门设定的试验区域进行，确保周围没有其他人员。

4.5 制动阀试验过程中，应随时注意设备的运行情况，发现异常应立即停止试验并上报。

4.6 操作人员离开试验现场时，应关闭试验设备并做好安全检查，防止发生意外事故。

4.7 操作人员必须定期接受安全培训和技术培训，不断提高安全意识和技能水平。

5. 应急处置5.1 在试验过程中，如发生火灾、泄漏等紧急情况，应立即按照应急预案进行处置。

5.2 操作人员应熟悉应急预案，并掌握灭火器材的使用方法。

5.3 火灾发生时，应迅速报警并进行紧急疏散，保护自身安全。

5.4 发生泄漏时，应及时切断泄漏源，并通知专业人员进行处理。

6. 安全检查6.1 制动阀试验工作前，应进行设备的安全检查，确保设备完好无损。

6.2 检查试验区域是否有杂物，避免碰撞或绊倒。

6.3 定期检查消防设备和急救箱，保持其完好可用。

紧急制动阀检修作业指导书

紧急制动阀检修作业指导书作业指导书紧急制动阀检修紧急制动阀检修岗位作业要领安全风险提⽰1.职⼯劳动保护着装规范，穿劳保⽪鞋，防⽌滑倒受伤。

2.分解过程中应防⽌配件跌落砸伤⼿脚。

1.⼯前准备 (1)2.外部冲洗 (2)3.分解 (3)4.清洗 (6)5.检修 (8)6.组装 (9)7.试验 (11)8.储存 (12)9.填写记录 (13)10.完⼯清理 (15)制动装置检修作业指导书类别：A2、A3修系统：制动装置部件：紧急制动阀紧急制动阀检修作业指导书适⽤车型：22、25B、25G 、25K、19K、25T作业⼈员：制动钳⼯⼀名作业时间：20分钟⼯装⼯具：1. ⾼压⽔冲洗机、紧急制动阀检修⼯作台、待检紧急制动阀存放平台、良好紧急制动阀存放架、紧急制动阀试验台、钢丝刷、风枪2. ⼗字螺丝⼑、管钳、活动扳⼿、平⼝螺丝⼑、⼿锤、平⼝錾⼦、台虎钳、尼龙刷作业材料：⿊铅油粉、⽆味煤油、橡胶阀垫、棉布、肥皂⽔、400⽬砂纸、7057硅脂作业场所：制动室塞门检修间环境要求：室内照明和通风良好，地⾯清洁，⽆油泥、杂物。

操作规程：参考资料：1.《铁路客车空⽓制动装置检修规则》（铁总运〔2014〕215号）安全防护及注意事项：警告—— 1.职⼯劳动保护着装规范，穿劳保⽪鞋，防⽌滑倒受伤。

2.组装过程中应防⽌配件砸伤⼿脚。

基本技术要求：1.紧急制动阀表⾯⽆裂纹，接⼝处⽆破损裂纹。

2.阀杆，压阀杆及销弯曲时调直，折损时需更换，压阀杆销磨耗超过原尺⼨1/3时更换，销松动时铆固。

3.橡胶件全部更换，存储时远离热源、油渍等。

序号作业项⽬⼯装及材料作业程序和标准作业图⽰1 ⼯前准备多阀试验台1.1 穿戴好专⽤鞋、帽、⼿套，检查⼯具状态良好。

【图1】1.2 按照设备操作规程检查多阀试验台技术状态须良好。

1.3 检查多阀试验台上精密压⼒表的检定有效期，须检定不过期。

【图2】警告—— 1.职⼯劳动保护着装规范，穿劳保⽪鞋，防⽌滑倒受伤。

阀门试验作业指导书

阀门试验作业指导书一、任务背景阀门试验是指对安装在管道系统中的阀门进行检测和验证其性能的过程。

阀门试验作业指导书是为了确保试验过程规范、安全、高效进行而编写的指导文件。

二、试验目的1. 验证阀门的密封性能，确保阀门在关闭状态下不发生泄漏。

2. 测试阀门的启闭灵活性，确保阀门能够正常开关。

3. 检测阀门的耐压性能，确保阀门在工作压力下不发生破裂等安全问题。

三、试验内容1. 阀门密封性试验：a. 准备工作：检查阀门是否安装正确、密封面是否清洁、密封垫片是否完好等。

b. 试验方法：将阀门关闭，施加一定压力，观察是否有泄漏现象。

c. 试验结果：记录试验压力、泄漏情况等数据。

2. 阀门启闭试验：a. 准备工作：检查阀门是否安装正确、阀门杆、阀盖等部件是否完好。

b. 试验方法：使用手动或电动装置操作阀门，观察阀门启闭是否灵活顺畅。

c. 试验结果：记录启闭次数、启闭时间等数据。

3. 阀门耐压试验：a. 准备工作：检查阀门是否安装正确、阀门杆、阀盖等部件是否完好。

b. 试验方法：逐渐增加压力，观察阀门是否发生破裂或变形。

c. 试验结果：记录试验压力、阀门状态等数据。

四、试验设备和工具1. 压力表：用于测量试验压力。

2. 手动或电动装置：用于操作阀门进行启闭试验。

3. 清洁工具：用于清洁阀门密封面和阀门周围的杂物。

五、试验步骤1. 阀门密封性试验：a. 检查阀门安装是否正确，确保阀门处于关闭状态。

b. 清洁阀门密封面和阀门周围的杂物。

c. 施加指定压力，观察是否有泄漏现象。

d. 记录试验压力、泄漏情况等数据。

2. 阀门启闭试验：a. 检查阀门安装是否正确，确保阀门处于关闭状态。

b. 使用手动或电动装置操作阀门进行启闭试验。

c. 观察阀门启闭是否灵活顺畅。

d. 记录启闭次数、启闭时间等数据。

3. 阀门耐压试验：a. 检查阀门安装是否正确，确保阀门处于关闭状态。

b. 逐渐增加压力，观察阀门是否发生破裂或变形。

c. 记录试验压力、阀门状态等数据。

制动阀试验工安全操作规程范本

制动阀试验工安全操作规程范本第一章总则第一条为确保制动阀试验工作的安全进行，保护试验工作人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于制动阀试验工作的场所、设备、工具、人员等方面的安全要求。

第三条进入制动阀试验现场的人员必须具备相关的安全教育和操作技能，严格按照本规程执行。

第四条严禁酒后工作，严禁个人操作设备，必须经过合格培训后方可操作。

第五条所有人在制动阀试验现场必须严格遵守安全操作规程，对存在的安全隐患及时处理，确保试验工作的安全进行。

第二章制动阀试验现场第六条制动阀试验现场必须保持清洁、整齐，杂物必须放置在指定的区域，禁止堆放在通道与工作区域。

第七条制动阀试验现场必须配备消防器材和急救设备，并进行定期检查和维护，确保设备完好有效。

第八条制动阀试验现场必须设有合适的照明设备，确保工作场所的光线充足，以防止操作过程中发生的意外事故。

第三章设备和工具的安全要求第九条所有试验设备必须经过定期检查和维护，确保设备安全可靠，并做好相应的记录。

第十条试验设备的使用人员必须熟悉设备的操作方法和安全规定，并按照设备说明书进行操作。

第十一条试验设备使用结束后，必须妥善保管，避免积尘、湿气腐蚀等情况，确保下次使用时设备完好。

第十二条试验设备的维护、维修和更换工作必须由专业人员进行，并按照相关规定进行操作。

第十三条使用的工具必须符合国家标准和相关标准规定，不能使用损坏或老化的工具进行操作。

第四章人员的安全要求第十四条进入制动阀试验现场的人员必须穿戴好安全防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套等，以保护人员的安全。

第十五条试验工作人员必须熟悉试验工作的操作要求和步骤，并按照规定进行操作，不得擅自改变步骤或者操作方法。

第十六条试验工作人员必须保持专注和集中注意力，防止疲劳、麻痹等情况影响试验操作。

第十七条试验工作人员必须按照规定的操作顺序，正确使用工具和设备，不得擅自更改或使用不合适的工具和设备。

第十八条试验工作人员在操作设备时，禁止将手、脚等身体部位伸入设备内部，以免造成伤害。

制动阀试验工安全操作规程范本

制动阀试验工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障制动阀试验工安全，保证试验工正常进行，减少事故发生，提高工作效率，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事制动阀试验工作的工作人员。

第三条所有从事制动阀试验工作的人员必须严格遵守本规程，严禁违反规程操作。

第二章试验前的准备第一条制动阀试验前，必须对试验台、设备进行检查和维护，保证设备完好无损。

第二条进入试验环境前，必须佩戴好个人防护用具，包括安全帽、耳罩、防护手套等。

第三条试验过程中要经常检查仪器设备的运行情况，如发现异常及时停机维修。

第四条进行试验前必须确认试验程序和工艺要求，并按规定的流程操作。

第三章试验操作第一条在试验过程中必须严格遵守操作规程，确保按要求进行。

第二条在试验操作过程中要保持操作台面的整洁，杜绝杂物堆放，防止绊倒。

第三条在试验操作过程中严禁饮食、游戏等不相关行为。

第四条在试验操作中不得擅自折腾试验设备，如需维修必须停机后操作工作。

第五条在试验操作中必须保持机器周边环境清洁，减少粉尘和异物对设备的影响。

第四章事故应急措施第一条在试验过程中如发生事故（如电流、温度等异常），必须立即停机，并报告上级领导和技术人员。

第二条在试验过程中如果出现火灾，必须立即切断电源，并联系消防人员处理。

第三条在试验过程中如出现人员受伤，必须立即停止一切活动，组织人员对伤者进行急救，并及时送医院治疗。

第四条在试验过程中如发生设备失控，必须立即切断电源，并报告上级领导和技术人员。

第五章安全培训和考核第一条所有从事制动阀试验工作的人员必须参加相关的安全培训，并通过考核。

第二条安全培训应包括试验工作的安全知识、操作规程等内容。

第三条每年组织一次安全考核，对从事制动阀试验工作的人员进行考核。

第四条考核合格人员方可继续从事试验工作，不合格者必须接受再培训和考核。

第六章处罚规定第一条违反本规程的人员将被依法追究责任，并根据情况给予相应的处罚。

第二条严重违反本规程的人员将被取消试验岗位资格，并可能被开除。

制动阀试验工安全操作规程（三篇）

制动阀试验工安全操作规程为了保障制动阀试验工作的安全进行，防止意外事故的发生，确保试验工作顺利进行，制定以下安全操作规程：一、试验区域准备1. 试验区域必须保持整洁，不得有杂物堆放，地面平整干净，无滑倒、绊倒等危险因素。

2. 试验区域必须配备足够的通风设施和灭火器材，确保工作环境的舒适和安全。

3. 试验区域的进出口必须明确标识，保持畅通无阻，便于人员疏散和救援。

二、试验设备准备1. 使用前应检查试验设备是否完好，无破损、脱落等现象，并保证电源和电器线路的正常运行。

2. 员工应穿戴好防护用品，包括防护眼镜、防护手套、安全鞋等，确保自身安全。

3. 试验设备的操作台和按钮应清晰标识，保证员工能够正确使用设备。

三、试验操作流程1. 试验前，应进行设备的预热和调试，确保其正常工作。

2. 在试验过程中，禁止打闹、嬉戏等不必要的行为，保持专注和集中，严禁吸烟、饮食等行为。

3. 在试验过程中，严禁随意触摸试验设备，如需调整，请经专人指导和操作。

4. 试验过程中如有异常情况发生，应当立即停止试验，通知上级和维修人员进行检修。

四、应急措施1. 试验区域应设有明显的求助信号和灭火设备，一旦发生火灾等紧急情况，员工应立即采取灭火措施或报警求助。

2. 员工应熟悉紧急疏散通道和安全出口的位置和使用方法，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

3. 发生意外伤害时，员工应立即停止试验，及时向上级和医疗人员汇报，进行相应的急救处理。

五、安全教育和培训1. 员工进入试验工作前，应接受相关安全知识的培训和教育，了解试验工作的危险性和安全操作规程。

2. 定期组织员工进行安全教育活动，更新安全操作规程和紧急应急措施，提高员工的安全意识。

3. 对新员工进行专门的试验工安全操作规程培训，并由经验丰富的员工进行指导，确保其能够熟练掌握操作技能。

以上是制动阀试验工安全操作规程的基本内容，员工在进行试验工作时必须严格按照规程要求进行操作，确保自身安全和试验工作的顺利进行。

制动阀辆份支出作业指导书

作业指导书制动阀辆份支出目次一、作业介绍 (3)二、作业流程 (4)三、作业程序、标准及图示 (5)1. 班前准备 (5)2. 开工准备 (5)3. 工序控制 (5)4. 制动阀辆份支出 (5)5. 质量反馈处置 (9)6. 完工要求 (9)四、工装设备、检测器具及材料 (10)五、附件 (11)1. 作业台账记录 (11)一、作业介绍作业地点：重庆西检修车间制动室。

适用范围：适用于铁路货车段修制动配件支出作业。

上道作业：制动阀智能存储。

下道作业：制动配件现车组装。

人员要求：经培训合格、持《铁路岗位培训合格证书》的制动钳工。

作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前对制动阀智能存储库设备检查，设备状态应良好；智能库存储程序内的阀型和检修编号与存储阀一一对应；主阀支出时应遵循等级色标管理；支出时依据修车计划和《制动配件辆份制明细表》配送，确保支出阀型无误；如遇到紧急情况，立即按下操作柜急停按钮，系统停止动作。

二、作业流程三、作业程序、标准及图示1. 班前准备按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。

2. 开工准备按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料状态，须齐全、良好；对自动检测试验类设备按规定进行日常或季度性能校验。

发生异常情况时通知工长处理。

3. 工序控制3.1 120/120-1型控制阀、空重车阀阀体检修标记涂打准确、清晰、完整，位置正确。

120/120-1型主阀、紧急阀体粘贴条形码，检修记录、试验记录齐全。

3.2 120/120-1型控制阀、空重车阀安装面和主阀前盖局减部上，应安装有防护罩。

3.3 120/120-1型主阀体贴有等级标签，排风部安装紧固。

4. 制动阀辆份支出4.1 制动阀出库操作4.1.1 开机启动：打开智能存储库操作柜柜门，开启电源总开关，操作柜面板“总电源”指示灯亮，关闭下柜门；开启工控机电源开关，在控制面板上输入用户及密码进入“制动阀智能仓库”主界面系统。

制动阀试验工安全操作规程（3篇）

制动阀试验工安全操作规程制动阀试验是一项重要的工艺操作，涉及到工人的安全和设备的正常运行。

为了确保试验工的安全和试验的顺利进行，制定本安全操作规程。

【一、试验前的准备工作】1. 试验工在进行试验前应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护鞋等。

2. 试验工必须熟悉制动阀的结构、性能和相关操作要求，并确保设备处于正常工作状态。

3. 试验工应认真学习阅读试验设备的操作说明书和安全事故防范措施，了解应急处理方法。

4. 试验工应对试验区域进行清理，确保无杂物和危险障碍，并保持通风良好。

【二、试验操作】1. 在进行试验前，试验工需认真检查试验设备的所有控制和保护装置是否完好。

2. 试验工应按照操作说明书的要求，正确连接试验设备的进、出口管道，并确保管道连接牢固。

3. 试验工应按照试验方案设定好试验参数，如试验压力、试验时间等，并将其输入到试验设备的控制系统中。

4. 在试验过程中，试验工必须全程保持专注和警惕，严禁离开试验区域，以防止发生意外事故。

5. 试验工应定期检查试验设备的运行状态，确保设备工作正常，并注意观察是否有异常情况发生。

6. 如发现试验设备异常情况或故障，试验工应立即停止试验，并按照操作说明书和应急处理方法进行处理。

7. 试验工在进行试验操作时，严禁趴在试验设备附近，以免造成意外伤害。

【三、试验后的处理】1. 试验结束后，试验工应按照操作说明书的要求，正确关闭试验设备的控制系统和进、出口阀门。

2. 试验工应将试验区域进行清理，归位试验设备和工具，并将杂物和废弃物进行分类处理。

3. 试验工应及时向上级汇报试验结果，并将试验设备的运行记录和试验数据整理归档。

4. 如发现试验设备存在问题或有安全隐患，试验工应及时向上级报告，并及时进行维修和处理。

以上是制动阀试验工安全操作规程的内容，试验工必须严格按照规程要求执行，确保试验操作的安全和工作的顺利进行。

制动阀试验工安全操作规程（2）第一章总则第一条为了保证制动阀试验工的人身安全，维护设备的正常运行，并避免事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关规定，制定本安全操作规程。

制动系统作业指导书

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1.3.4 制动踏板制动踏板是在满足制动性能的前提下，根据人机工程学原理，按相应的的连
接结构进行设计和开发的。采用柱销形式与真空助力泵相连。
CHB021
CHB011
目前随着碰撞法规的要求提高，碰撞后制动踏板对人体腿部的倾入伤害也提出要求。因此制动踏板还需考虑防倾入设计。如下图所示为 CRV 防侵入式制动踏板：
表21制动法规基本要求序号试验路面应具有附着系数约为08的高附着系数路面和附着系数小于等于03的低附着系数路面gb72582004gb216702008载重空载满载f65500n双手不离开方向盘踏板行程应不大于踏板全行程的五分应急制动部分管路失效168md244msf65500n双手不离开方向盘gb216702008助力器失效驻车制动操纵手柄力400n停驻角度2012v30kmh附着利用系数曲线1在车辆所有载荷状态下当制动强度z处于01508之间时后轴附着利用系数曲线不应位于前轴上方2当附着系数在0208之间时制动强度z010702即0208之间时前轴后轴利用附着系数曲线应在z00407曲线之下3作为生产一致性检查的替代要求当制动强度在01508之间时后轴曲线应位于曲线z09以下即位于z09曲线以下详见制动系统计算报告2424根据上述两项最基本的前提条件再加上市场的确定使用条件竞争性及主机厂生产实际情况来确定设计方向
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1.3.2.2.2 中心阀串联式双腔制动主缸原理图
中心阀式制动主缸特点：由于 ABS 系统中液压泵的作用，使制动系统的制动液压发生波动，正是这种
作用使制动主缸内的液压产生波动，且活塞同时发生相对移动，其液压的变化频率可达每秒 15 次左右，液压可达 20Mpa 高压，对于补偿孔式主缸，当活塞相对缸体移动时，由于高压的作用，在补偿孔和回油孔处就会发生密封皮碗的过度摩损或切削现象，这样就会造成制动主缸失效，从而造成制动失效，所以，在 ABS 系统中应采用中心阀式制动主缸，克服了以上不足，从而提高制动系统的安全可靠性，所以在 ABS 及 ESP 系统中必须采用中心阀式制动主缸。

制动阀试验工安全操作规程范本

制动阀试验工安全操作规程范本一、总则本安全操作规程是制动阀试验工执行制动阀试验时必须遵守的安全操作规范。

为保障试验工作的顺利进行，确保试验工作人员的人身安全和设备的正常运转，特制定本规程。

二、试验工的安全常识1. 试验工必须经过相关岗位培训并取得相应的操作证书，才能从事制动阀试验工作。

2. 试验工在进行试验之前，必须熟悉所使用的试验设备的工作原理和操作程序，并进行试验前的设备检查。

3. 试验工必须了解和掌握以下安全常识：(1) 熟悉工作场所的紧急救援设备和安全出口的位置。

(2) 灭火器材的使用方法和位置。

(3) 了解生产车间紧急事故应急预案的内容。

(4) 熟悉紧急停车按钮以及其他紧急停车设备的位置和使用方法。

(5) 掌握处理突发事件的应急措施。

三、试验操作程序1. 试验工在进行试验前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和手套。

2. 在试验操作过程中，试验工必须保持警觉，不得分散注意力，避免与他人交谈。

3. 试验工必须按照试验工艺流程，有条不紊地进行试验操作，严禁擅自更改试验设备的设置参数。

4. 试验工在开始试验之前，必须检查试验设备的工作状态和安全控制装置的正常运转，如发现异常情况，应立即停机并向上级汇报。

5. 在试验过程中，试验工必须严格按照设备操作手册的要求，正确操作试验设备。

如发现设备异常或试验数据异常，应立即停止试验，并上报相关人员进行检修或调整。

6. 试验工在试验结束后，必须将试验设备恢复到安全状态，并及时清理试验现场的杂物和试验设备上的污物。

四、事故预防和处理1. 试验工必须时刻保持警惕，确保自己和周围工作人员的安全，如发现有作业危险行为或安全隐患，应立即上报相关负责人。

2. 在工作现场，试验工必须按照设备操作要求正确使用各种工具和设备，严禁乱用工具或将工具用于其他非工作用途。

3. 在试验过程中，如发现设备发生故障或异常情况，试验工必须立即停机，并按照相关规定上报。

4. 在发生火灾等紧急事故时，试验工必须立即按照应急预案进行紧急疏散，并使用灭火器材进行初期灭火。

阀门检修作业指导书

阀门检修作业指导书一、任务描述本文档旨在提供阀门检修作业的详细指导，确保阀门的正常运行和安全使用。

阀门是管道系统中的重要组成部分，其作用是控制介质的流动和压力的调节。

因此，定期检修阀门是保证管道系统正常运行的关键步骤。

二、检修前的准备工作1. 确定检修计划：根据阀门类型、使用年限和运行状况，制定合理的检修计划。

包括检修时间、检修地点和所需人员等。

2. 准备工具和设备：根据检修计划，准备所需的工具和设备，如扳手、橡胶手套、清洁剂等。

3. 安全措施：确保检修现场的安全，包括佩戴防护眼镜、手套和耳塞等个人防护装备，设置警示标志和防护栏杆等。

三、检修步骤1. 关闭阀门：在检修前，确保阀门处于关闭状态，以防止介质泄漏和意外事故发生。

在关闭阀门时，应使用适当的工具，确保阀门完全关闭。

2. 清洁阀门：使用适当的清洁剂和工具，清洁阀门表面和内部，以去除污垢和沉积物。

注意避免使用腐蚀性强的清洁剂，以免损坏阀门表面。

3. 检查密封件：检查阀门的密封件，如密封垫、密封圈等，确保其完好无损。

如发现磨损或老化的密封件，应及时更换。

4. 润滑阀门：对于需要润滑的阀门，使用适当的润滑剂进行润滑。

润滑剂应选择与阀门材质相兼容的产品，并遵循润滑剂的使用说明。

5. 检查阀门部件：仔细检查阀门的各个部件，如阀体、阀盖、阀杆等，确保其无损坏或变形现象。

如发现问题，应及时修复或更换。

6. 测试阀门：在完成检修后，进行阀门的测试。

打开阀门，观察介质的流动情况，并检查阀门的密封性能。

如发现问题，应及时进行调整或修复。

7. 记录检修信息：在检修过程中，记录阀门的检修信息，包括检修日期、检修人员和检修内容等。

这有助于后续的维护和管理工作。

四、安全注意事项1. 严格遵守操作规程：在进行阀门检修作业时，必须严格按照操作规程进行，不得随意更改或省略步骤。

2. 注意个人防护：在检修过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套和耳塞等，以确保人身安全。