【资料】锉削站立姿势汇编

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项目五：锉削(新课)

不准用嘴吹锉屑，以防锉屑飞入眼中。
锉削时，锉刀柄不要碰撞工件，以免锉刀柄脱落伤人。
放置锉刀时不要把锉刀露出钳台外面，以防锉刀落下砸伤
操作者。
锉削时不可用手摸被锉过的工件表面，因手有油污会使锉
削时锉刀打滑而造成事故。
锉刀齿面塞积切屑后，用钢丝刷顺着锉纹方向刷去锉屑。
【小结】
锉削的概念。制作锉刀的材料及锉刀的组成。锉刀分的类及规格。
横向滚锉法
顺向滚锉法是使锉刀顺着圆弧面锉削，此
法用于精锉外圆弧面；
横向滚锉法，是使锉刀横着圆弧面锉削，此法用
于粗锉外圆弧面或不能用滚锉法的情况下。
内圆弧面锉削。锉刀要同时完成三个运动：锉刀
的前推运动、锉刀的左右移动和锉刀自身的转动。
否则，锉不好内圆弧面。
３．通孔的锉削
根据通孔的形状、工件材料、加工余量、加工精
0.8μｍ。
锉削工具
锉刀是锉削的主要工具，常用碳素工具钢T12、T13制成，
并经热处理淬硬至HRC62～67。它由锉刀面、锉刀边、
锉刀舌、锉刀尾、木柄等部分组成。
锉刀的种类。按用途来分，锉刀可分为钳工锉、异形锉和
整形锉（什锦锉）三类。钳工锉按其截面形状可分为平锉、方锉、圆锉、半圆锉及三角锉五种。
度和表面粗糙度来选择所需的锉刀。
锉削质量与质量检查１．锉削质量问题

钳工基础知识

钳
工
1.1 概述
钳工工作

钳工主要是利用虎钳、各种手用工具和一些机械工具来完成某些零件的加工，机器或部件的装配和调试，以及各类机械的维护与修理等工作。其基本操作有零件测量、划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、攻丝及套丝等。它具有所用的工具简单，加工样式灵活，操作方便，适应面广等特点。

钳工常用设备

３．台钻
台钻是一种小型机床，主要用于钻孔。一般为手动进给，其转速由带轮调节获得。台钻灵活性较大，可适用于很多场合。一般台钻的钻孔直径小于１３ｍｍ。
1.3 錾削

錾削：用手锤打击錾子对金属进行切削加工的操作方法。其作用就是錾掉或錾断金属，使其达到所需的形状和尺寸。

錾削加工具有很大的灵活性，它不受设备、场地的限制，可以在其他设备无法完成加工的情况下进行操作。目前，一般用在凿油槽，刻模具和錾断板料等方面。它是钳工需要掌握的基本操作技能之一。
３．锉削力的运用

锉削力的正确运用，是锉削的关键。锉削的力量有水平推力和垂直压力两种。推力主要由右手控制，其大小必须大于切削阻力才能锉去切屑。压力是由两手控制的，其作用是使锉齿深入金属表面。

两种压力大小也必须随着变化两手压力对工件中心的力矩
相等，这是保证锉刀平直运动的关键。方法是：随着锉推进，左手压力应由大而逐渐减小，右手的压力则由小而逐

锉削站立姿势课件

在操作过程中，为防止飞溅物伤害眼睛，应佩戴防护眼镜。
使用耳塞
在有噪音的场所操作时，应佩戴耳塞以保护听力。
穿着工作服和手套
工作时应穿着合适的工作服，并佩戴手套以防止手部受伤。
避免常见安全隐患
避免使用不合适的工具
使用合适的工具可以减少操作难度和安全隐患。
注意操作区域的整洁
保持工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。
锉削站立姿势课件
目录
• 锉削基础知识 • 站立姿势对锉削的影响 • 实际操作与演示 • 安全注意事项 • 实践练习与考核
01
锉削基础知识
锉削的定义与重要性
总结词
锉削是金属切削的一种方法，用于对金属表面进行磨削和修饰，以到达所需的形状和精度。它在机械制造和维修领域中具有重要的作用。
详细描述
锉削是一种利用锉刀对金属表面进行切削加工的方法，通过锉削可以去除金属表面的毛刺、锈蚀、余量等，使金属表面到达所需的形状和精度。在机械制造和维修领域中，锉削是一种常见的加工方法，尤其在钳工技能中具有重要的地位。
锉削的技能与注意事项
总结词
掌握正确的锉削技能和注意事项是提高加工效率和保证加工质量的关键。
VS
详细描述
在进行锉削时，需要注意姿势、平衡和力量的控制。正确的站立姿势和平衡对于减少疲劳和提高加工效率非常重要。同时，掌握正确的锉削技能，如推锉、拉锉、交叉锉等，可以提高加工表面的质量和精度。此外，还需要注意安全问题，如防止夹屑、避免使用不合适的锉刀等。

钳工基础知识

钳⼯基础知识

⼀、钳⼯简介

钳⼯：钳⼯⼤多是⽤⼿⼯⼯具并经常在台虎钳上进⾏⼿⼯操作的⼀个⼯种。⼀些采⽤机械⽅法不适宜或不能解决

的加⼯，都可由钳⼯来完成。如：零件加⼯过程中的

划线，精密加⼯（如，刮削挫削、制作样板和制作

模具等等）以及检验及修配等。

钳⼯的种类:

1.普通钳⼯（装配钳⼯）：对零件进⾏装配，修整，加⼯的⼈

员。把零件按机械设备的装配技术要求进⾏组件，

部件装配和总装配，并经过调整，检验和调试等，使

之成为合格的机械设备。

2.机修钳⼯：主要从事各种机械设备的维修和⼀、⼆级保养

⼯作。当机械在使⽤过程中产⽣故障，出现损坏或长

期使⽤后精度降低，影响使⽤时，也要通过钳⼯进⾏

维护和修理。

3.⼯具钳⼯（模具钳⼯）：主要从事⼯具，模具，⼑具的制造

和修理。

⼆、钳⼯基本操作技能

划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。

钳⼯的⼯作场地主要由⼯作台和虎钳组成。

1、钳⼯⼯作台：它是钳⼯操作的的专⽤案⼦。钳台要保持

清洁，各种⼯具、量具、和⼯件的放置要有顺序，便于⼯作和保证安全。

2、钳⼯虎钳：

使⽤台虎钳时应注意：

1、夹紧⼯件时松紧要适当，只能⽤⼿拧紧⼿柄，⽽不能借助于⼯具加⼒，防⽌丝杆与螺母及钳⾝受损坏和夹坏⼯件表⾯。

2、不能在活动钳⾝的光滑平⾯上敲击作业，以防破坏它与固定钳⾝的配合性能。

3、对丝杆、螺母等活动表⾯，应经常清洁、润滑，以防⽣

锈。

3、划线

1、划线是钳⼯的⼀种基本操作。根据图纸或实物的尺⼨，

准确地在⽑坯或已加⼯⼯件表⾯上划出加⼯界线，这种操作叫做划线。

钳工基础培训资料

• 要想錾子能顺利地切削，它必须具备两个条件：一是切削部分的硬度比材料的硬度要高，二是切削部分必须做成楔形。
手锤由锤头和锤柄组成
• 锤头一般由碳素工具钢制成，并经过热处理淬硬。 • 锤柄一般由坚硬的木材制成，且粗细和强度应该适
当，应和锤头的大小相称。
• 手锤的规格通常以锤头的质量来表示，有0.25kg、 0.5kg、0.75kg、1kg等几种。为了防止手锤在操作过程中脱落伤人，木柄装入锤孔后必须打入楔子。
• 无论采用哪一种起锯方法，起锯角α以15°为宜。如起锯角太大，则锯齿易被工件棱边卡住；起锯角太小，则不易切入材料，锯条还可能打滑，把工件表面锯坏。
• 为了使起锯的位置准确和平稳，可用左手大拇指挡住锯条来定位。起锯时压力要小，往返行程要短，速度要慢，这样可使起锯平稳，如图所示。
锯削的姿势
• 量具有钢尺、直角尺、游标卡尺、高度游标尺等。其中高度游标尺能直接测量出高度尺寸，其读数精度和游标卡尺一样，可作为精密划线量具。如图所示
３直接划线工具
• 直接划线工具有划针、划规、划卡、划针盘和样冲。 • 划针是在工件表面划线的工具。其一般为工具钢或弹簧钢
丝制成，尖端磨成15°～20°的尖角，并经过热处理，硬度达HRC55～60。
虎钳的正确使用和维护方法如下：
• 虎钳必须正确、牢固地安装在钳台上。
• 工件的装夹应尽量在虎钳钳口的中部，以使钳口受力均衡，夹紧后的工件应稳固可靠。

锉削站立姿势课件

劳或损伤。
站立姿势的练习方法
靠墙站立
单脚站立
模拟工作站立
CATALOGUE
实际操作与注意事项
操作前的准备
01
工具检查
02
工作区域
03
着装规范
04
安全防护
操作过程中的注意事项
站立姿势
。
用力方式
观察角度安全操作
操作后的整理与保养
清理工作台
保养
检查工具记录与总结
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安全防护与健康管理
锉削站立姿势课件
contents
目录
• 锉削基础知识 • 站立姿势的要点 • 实际操作与注意事项 • 安全防护与健康管理 • 实践案例与经验分享
CATALOGUE
锉削基础知识
锉削的定义与重要性
定义重要性
锉削工具介绍
锉刀
是锉削的主要工具，由碳素工具钢或合金工具钢制成，具有切削能力强、耐磨性好等特点。根据用途不同，可分为平锉、三角锉、
半圆锉等。
钳子
用于固定和夹持工件，保证锉削过程中的稳定性和准确性。常用的钳子类型有台钳、平口钳等。
砂纸
用于最后阶段的表面抛光和粗糙度调整，可根据需要选择不同粒
度的砂纸。
锉削的种类与用途
01
02
ห้องสมุดไป่ตู้

5第八章锉削

锉削中最基本的操作，方法如下： 1.普通锉削法 2.交叉锉法 3.直锉法
普通锉法示意图点击播放交叉锉法示意图点击播放直锉法示意图点击播放
工件
横向锉法
顺向锉法
直
锉
法
第四节一、平面的锉削
锉削实例
锉削中最基本的操作，方法如下： 1.普通锉削法 2.交叉锉法 3.直锉法 4.推锉法
普通锉法示意图点击播放交叉锉法示意图点击播放直锉法示意图点击播放推锉法示意图点击播放
第三节一、锉刀的握法
锉削操作的基本要领
锉刀的种类很多，按规格不同，使用目的不同，锉刀的握法介绍如下：
（一）较大锉刀的握法大于250mm（10英寸）的锉刀握法，右手心抵住锉刀柄端头，大拇指按住锉刀柄正上方，其余四指配合大拇指握住锉刀柄。左手掌心在锉刀端面，拇指自然伸直，其余四指弯向手心，并可用食指、中指握住锉刀前端。
Ra100～25
Ra12.5～6.3 Ra6.3～3.2 Ra3.2～0.8
六、锉刀的使用规则
锉刀柄的装拆
• • • • • • • •
1.不准用无柄或破柄的锉刀进行锉削，防止伤手。 2.不得用新锉刀锉硬金属。 3.锉刀应先用一面，用钝后再用另一面。 4.锉削中不得用手摸锉削表面，以免再锉时打滑。锉刀严禁接触油类，粘着油脂的锉刀，一定用煤油洗干净，涂上白粉。 5.锉刀放置时不得叠放，不能与其它金属硬物相碰，以免损坏锉齿。 6.锉刀每次用完都应用锉刷顺锉纹方向，刷去锉纹中的锉屑。 7.不能把锉刀当作装拆、敲击或撬动的工具。 8.使用整形锉时用力不可过猛，以免折断。

钳工基本操作

外形
划针角度
划线时，划针尖要紧贴导向工具，上端向外倾斜 15°~20°，向划线方向倾斜约45°~75°。
3．样冲
它一般用工具钢制成，尖端磨成45º~60º并淬硬（可用废丝锥或废立铣刀代用），也称中心冲，用于在工件所划加工线条上冲小眼。冲眼的作用是固定已划好的线条或为作直线、作圆、作圆弧或钻孔定中心。
2．游标卡尺的使用
测量时，应将两量爪张开到略大于被测尺寸，将固定量爪的测量面贴靠着工件。然后轻轻用力移动副尺，使活动量爪的测量面也靠紧工件，并使卡尺测量面的连线垂直于被测量面。最后把制动螺钉拧紧，并读出所测数值。
3．游标卡尺测量值的读数
（1）读整数副尺零线左边主尺的第一条刻线是整数的毫米值，图中为28mm。（2）读小数在副尺上找出哪一条刻线与主尺刻线对齐，在对齐处从副尺上读出毫米的小数值，图中为 0.86mm。（3）将上述两数值相加，即为游标卡尺测量尺寸，即工件尺寸为28.86mm。
管料的锯削
（3）薄板料的锯削锯削时应尽量从宽面上锯削，当只能从狭面上锯削时，则应该把它夹持在两块木板之间，连木板一起锯下。
（4）深缝锯削深缝锯削经常出现锯缝深度大于锯弓高度的情况、此时可将锯条转过90度再重新安装，使锯弓在工件的外侧，或转过180º，锯弓放置在工件底部，继续进行锯削。
腕挥
肘挥
Leabharlann Baidu

锉削姿势练习

2、交叉锉：
即从两个交叉方向对工件表面进行锉削的方法。锉刀与工件接触面积大，锉刀容易掌握平稳。交叉锉一般用于粗锉平面时，无论是顺向锉还是交叉锉，为了使整个加工面都能均匀地锉到，一般在每次抽回锉刀时，依次在横向上作适当移动。
工件
交
叉锉
（七）、平面的锉法
3、推锉法：
即两手对称横握锉刀，用大拇指推动锉刀顺着工件长度方向进行锉削的方法。其锉削效率低，适用加工余量较小和修正尺寸时采用。
（八）、锉削时的注意事项
6、锉刀不能当作其他工具使用，如锤或棒等。锉刀上不可沾油或水。
7 、不能用嘴吹铁屑，不能用手摸锉削表面。 8 、锉刀不可重叠，或者和其他工具堆放在一起 9 、锉刀柄要装牢，无柄、裂柄或没有锉刀柄箍的锉刀不可使用，防止伤手。 10 、锉刀齿面塞积切屑后，用钢丝刷顺着锉纹方向刷去锉屑。
2 、锉削时双手的正确用力。 3 、锉削过程中，锉削的速度和姿态因刚开始练习无法得到保证，应反复进行纠正与练习。
七、作业布置
1、锉削平面的三种方法各有何优缺点?应如何正确选用? 2、锉削长方体综合练习:
板书设计
一、操作讲解 • 锉刀的握法 • 站立步位 • 锉削的姿势（1）开始锉削时（2）锉刀推出1/3行程时（3）锉刀推到２／３行程时（4）锉刀行程推尽时
工件
推锉法
（八）、锉削时的注意事项

锉削站立姿势(1)

锉削操作练习-基本用具
1、耗材：钢板料、棒料 2、工具：钳工台、台虎钳、划针、直尺、
宽座直角尺、各型锉刀、钢丝刷
技能点1
一 . 锉削操作安全知识
（一）操作注意事项
1.不使用无炳锉刀以免刺伤手腕，松动的锉刀柄应装紧后再用。 2.不准用嘴吹锉屑，也不要用手清除锉屑。当锉刀堵塞后，应用钢
丝刷顺着锉纹方向刷去锉屑。 3.对铸件上的硬皮或粘砂、锻件上的飞边或毛刺等，应先用砂轮磨
锉削姿势小结
（1）锉削姿势的正确与否，对锉削质量、锉削力的运用和发挥以及操作者的疲劳程度都起着决定影响。
（2）锉削姿势的正确掌握，须从锉刀握法、站立步位、姿势动作、操作等几方面进行，动作要协调一致，经过反复练习才能达到一定的要求。
课后练习
1.练习不同锉刀的握持方法，并进行锉削操作。 2.运锉练习：用大锉刀练习锉削姿势，并终结错误姿势对锉削质量的影响。 3.试锉小平面的钢制工件，重点控制锉削力和锉削速度，并总结二者对锉削质量的影响。
去，然后锉削。 4.锉削时不准用手摸锉过的表面，因手有油污、再锉时打滑。 5.锉刀不能作橇棒或敲击工件，防止锉刀折断伤人。 6.放置锉刀时，不要使其露出工作台面，以防锉刀跌落伤脚，也不
能把锉刀与锉刀叠放或锉刀与量具叠放。
技能点1
（二）锉削时工件的夹持
(1)工件最好夹在台虎钳中间，夹持要牢固可靠，但不能使工件变形。

钳工基本操作----锉削

钳工基本操作----锉削
三、锉削力和锉削速度
1．锉削力
锉刀直线运动才能锉出平直的平面，因此，锉削时右手的压力要随着锉刀推动而逐渐增加，左手的压力要随锉刀推动而逐渐减小，如图 3.9所示。回程时不要加压力，以减少锉齿的磨损。
钳工基本操作----锉削
锉削用力方法
钳工基本操作----锉削
2．锉削速度
钳工基本操作----锉削
锉削时的站立步位和姿势
钳工基本操作----锉削
锉削动作
钳工基本操作----锉削
二、锉削姿势
（2）锉削时，身体先于锉刀并与之一起向前，右脚伸直并稍向前倾，重心在左脚，左膝部呈弯曲状态。
钳工基本操作----锉削
二、锉削姿势
（3）当锉刀锉至约3/4行程时，身体停止前进，两臂则继续将锉刀向前锉到头，同时左脚自然伸直并随着锉削时的反作用力，将身体重心后移，使身体恢复原位，并顺势将锉刀收回。
掌握平面锉削时的站立姿势和动作。掌握锉削时两手用力的方法。能把握正确的锉削速度。懂得锉刀的保养和锉削时安全知识。
钳工基本操作----锉削
任务一锉
刀
一、锉刀组成
锉刀用高碳工具钢T13或T12制成。锉刀由锉身和锉柄两部分组成，它的各部分名称如下图所示。
钳工基本操作----锉削
锉刀的组成
钳工基本操作----锉削

钳工锉削姿势技巧

摘要：钳工是一门手工操作技术性比较强的职业，锉削是钳工中最基本、最重要的操作方法之一，其特点是劳动强度大，动作要求细，不易掌握，学生操作过程中容易出现姿势不正确的现象。如何才能使学生在初学时达到准确的锉削标准？我们应从站立姿势、锉削起步和回程动作三个方面综合考虑。

关键词：钳工锉削入门技巧

锉削是用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度的加工方法，而平面锉削是锉削工艺的最基本的组织部分。在钳工操作中，平面锉削的质量往往决定了钳工技能水准的高低，那么我们如何才能使学生在起步阶段产生兴趣，并用最快的速度把基础训练做好；是关系到学生以后实践提高的最重要环节。个人认为应该从以下三个方面着手。

一、站立姿势

理论教学要求：身体与钳口平行线呈45°，左脚与钳口中垂线呈30°，右脚与中垂线呈75°夹角。左右两脚之间距离为250mm~300mm.

实践教学技巧：学生在刚接触锉削实训的时候，站立容易出现身体角度不到位现象，影响锉削运动的准确性以及锉削技能的提高。

笔者在教学中采用可以借助教学使用的粉笔，在台钳地面上按不同的角度要求以及相对应的位置画出3条简单投影线，来固定身体和脚的位置角度。两脚之间的距离可以用在角度选择正确后右脚跟旋转可以触及左脚后跟，即一个脚掌的距离来调整到最佳状态。使学生在简单的线条提示下顺利地掌握住站立的姿势动作。

二、锉削起步

理论教学要求：锉削动作开始时，身体预先前倾10°，锉刀运行到1/3处身体前倾15°。

实践教学技巧：锉削运动对体能的要求十分严格，尤其在粗锉阶段，体力消耗最大，所以如何掌握力量的正确运用对锉削速度精度都十分关键。

锉削姿势

实习课题授课计划

实习教师课时授课计划

一组织教学

1、点名并考勤。

2、学生的着装是否规范，课前准备是否充分合理。

3、说明纪律要求和安全文明生产要求。

二、相关工艺指导

锉削姿势

锉削：用锉刀对工件表面进行切削加工，使其尺寸，形状，位置和表面粗糙度都达到要求的操作。锉削精度可以达到0.1mm，表面粗糙度可达Ra0.8um。（一）：锉刀

1：锉刀的构造：锉身，锉柄（具体结构演示讲解）

2：锉刀的材料、种类和规格

（1）：锉刀材料是碳素工具钢（T12A，T13A）制成的。经过热处理，硬度HRC62～67。是专业厂生产的一种标准工具。

（2）：锉刀按用途分为钳工锉、异形锉、整形锉三大种类。主要介绍钳工锉的种类，其按截面形状分为：

板锉，三角锉，半圆锉长度（1寸=25.4毫米）

方锉边长圆锉直径整形锉只数（5只组，7只组）

以上红字是尺寸规格，还有粗细规格，按每10毫米内锉纹的条数分为：粗齿锉，中齿锉，细齿锉，油光锉。

1、齿锉刀：齿距为2.3～0.83mm。加工余量大于0.5 ～ 1.0mm选用粗齿锉。

2、齿锉刀：齿距为0.77～0.42mm。加工余量0.2 ～ 05.mm选用中齿锉。

3、齿锉刀：齿距为0.33～0.25mm。加工余量0.1 ～ 02.mm选用细齿锉。

4、油光锉刀：齿距为0.25～0.2mm。加工余量0.05 ～ 01.mm选用粗油光锉。

5、油光锉刀：齿距为0.2～0.16mm。加工余量在0.02 ～ 0.05mm选用细油光

锉。

（二）：锉刀柄的装拆方法

一般采用撞击法、锤击法两种。（现场实物讲解示范）

_锉削

较大锉刀的握法
（二）中型锉刀的握法右手握法和上面一样，左手只需大拇指和食指捏住锉刀的前端。（三）较小锉刀的握法
用左手的手指压在锉刀的中部，右手食指伸直而且靠在锉刀边。
（四）整形锉刀的握法一般只用一只手拿锉刀，食指在上面，拇指在左侧。
二、锉削的姿势
（一）站立姿势站在虎钳轴线左侧，与虎钳的距离按手臂略伸平，
五、锉刀的选择
（一）锉刀断面形状选择断面形状要与工件形状相适应。
（a）板锉（b）方锉（c）三角锉（d）圆锉（e）半圆锉（f）菱形锉（g）刀口锉
（二）锉刀粗细的选择
根据工件余量、加工精度、表面粗糙度和材料的软硬。粗锉刀适用于锉削加工余量大、加工精度低和表面粗糙度数值大的工件；细锉刀适用于锉削加工余量小，加工精度高和表面粗糙度数值小的工件。锉削软材料时，用单齿纹锉刀或粗齿锉刀。
手指尖能搭上钳口即可。然
后迈出左脚，左脚跟距离右脚尖约为锉刀长，左脚与虎钳中线约成30°角，右脚与虎钳中线约成75°角。
锉削时的站立步位和姿势
（二）运锉姿势右腿伸直，左腿弯曲，身体向前倾斜，重心落在左脚
上，两脚站稳不动，靠左膝的屈伸使身体作往复运动。
单击播放
（三）锉削时两手的用力和锉削速度锉削要领归纳：
三、检查平行度和尺寸
四、表面粗糙度的检查：
用眼睛直接观察或用粗糙度样板对照。

钳工基础知识——锉削

初级钳工知识培训
锉削
初级来自百度文库工知识培训
锉削加工用锉刀对工件表面进行切削加工，使它达到零件图纸要求的形状，尺寸和
表面粗糙度，这种加工方法称为锉削。锉削加工简便，工作范围广，多用于錾削、锯削之后，锉削可对工件上的
平面、曲面、内外圆弧、沟槽以及其它复杂表面进行加工，锉削的最高精度可达IT7-IT8，表面粗糙度可达Ra1.6-0.8μm。可用于成形样板，模具型腔以及部件，机器装配时的工件修整，是钳工主要操作方法之一。（1）锉刀的材料及构造：
锉刀常用碳素工具钢T10、T12制成，并经热处理淬硬到HRC62～67。锉刀由锉刀面、锉刀边、锉刀舌、锉刀尾、木柄等部分组成。
锉刀的大小以锉刀面的工作长度来表示。
初级钳工知识培训
（2）锉刀的种类: 按用途不同分为：普通锉（或称钳工锉）、特种锉和整形锉（称什锦锉）
三类。其中普通锉使用最多。普通锉按截面形状不同分为：平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉五种；
由于锉刀两端的力矩相等，这是保证锉刀平直运动的关键。锉刀运动不平直，工件中间就会凸起或产生鼓形面。
锉削速度一般为每分钟30～60次。太愉，操作者容易疲劳，且锉齿易磨钝；太慢、切削效率低。（7）平面的锉削方法及锉削质量检验
常用三种方式锉削： ①顺向锉法锉刀沿着工件表面横向或纵向移动，锉削平面可得到正直的锉痕，比较美观。适用于工件锉光、锉平或锉顺锉纹。 ②交叉锉法是以交叉的两个方向顺序地对工件进行锉削。由于锉痕是交叉的，容易判断锉削表面的不平程度，因此也容易把表面锉平，交叉锉法去屑较快，适用于平面的粗锉。

钳工锉削姿势技巧

关键词：钳工锉削入门技巧

一、站立姿势

理论教学要求：身体与钳口平行线呈45°，左脚与钳口中垂线呈30°，右脚与中垂线呈75°夹角。左右两脚之间距离为250mm~300mm.

实践教学技巧：学生在刚接触锉削实训的时候，站立容易出现身体角度不到位现象，影响锉削运动的准确性以及锉削技能的提高。

二、锉削起步

理论教学要求：锉削动作开始时，身体预先前倾10°，锉刀运行到1/3处身体前倾15°。

实践教学技巧：锉削运动对体能的要求十分严格，尤其在粗锉阶段，体力消耗最大，所以如何掌握力量的正确运用对锉削速度精度都十分关键。

【资料】锉削站立姿势汇编

项目五：锉削(新课)

钳工基础知识

锉削站立姿势课件

钳工基础知识

钳工基础培训资料

锉削站立姿势课件

5第八章 锉削

钳工基本操作

锉削姿势练习

锉削站立姿势(1)

钳工基本操作----锉削

钳工锉削姿势技巧

锉削姿势

_锉削

钳工基础知识——锉削

钳工锉削姿势技巧

5第八章锉削