实验 稀奶油的制作
稀奶油加工工艺
稀奶油加工工艺嘿，朋友们！今天咱来聊聊稀奶油加工工艺这档子事儿。
你知道吗，稀奶油就像是厨房里的小精灵，能变出好多美味呢！要得到这可爱的小精灵，那可得经过一番有趣的过程。
咱先说原料，那得是新鲜优质的牛奶啊。
就好像盖房子得有好砖头一样，牛奶就是稀奶油的基础呀。
然后呢，把牛奶放进一个大机器里，这个机器就像一个大力士，开始疯狂地转动起来。
这一转可就有门道了，它能把牛奶里的脂肪和其他成分分离开来。
你想想，这就跟我们整理房间似的，把乱七八糟的东西都归归类。
这时候，那些脂肪就慢慢聚集起来，形成了初步的稀奶油啦。
但这还不算完呢，还得进一步加工和处理呀。
接下来，这些初步的稀奶油会被送到另一个地方，就像是送小朋友去上学一样。
在那里，它们会接受各种“教育”和“培养”，让自己变得更加优秀。
可能会经过一些过滤啦，调整啦之类的步骤，让稀奶油的品质越来越好。
哎呀呀，这过程是不是很有意思？就好像看着一个小宝贝一点点长大一样。
然后呢，这些精心加工好的稀奶油就可以被我们拿去做各种好吃的啦！比如涂在面包上，哇，那口感，简直绝了！或者用来做蛋糕，让蛋糕变得更加香甜可口。
你说，稀奶油是不是很神奇？它能从普通的牛奶中诞生，然后经过这么多步骤，变成我们喜爱的美味。
这就像一个魔法一样，不是吗？咱再想想，如果没有这精细的加工工艺，我们哪能享受到这么美味的稀奶油呀。
那我们的生活岂不是少了很多乐趣？所以啊，可别小看了这小小的稀奶油加工工艺，它背后可是凝聚了好多人的智慧和努力呢。
总之，稀奶油加工工艺就是这么神奇又有趣，它让我们的生活变得更加丰富多彩。
朋友们，你们平时都喜欢用稀奶油做什么好吃的呀？快来和我分享分享吧！。
用羊奶制取奶油的工艺
加工设备有分离机（有开放式分离机、半密闭式分离机和密闭式分离机）、搅拌器、奶油制造机。
制作方法：1.用石灰水中和：首先将石灰调成20%的乳剂，在中和时再加适量的清水，边搅拌，边慢慢加入。
中和的极限酸度为0.15%（16°T）～0.25%（17°T）。
2.杀菌：将稀奶油装于彻底消毒过的'奶桶中，然后将桶放在热水槽内，并向热水槽中通入蒸汽使其达到杀菌温度85～90℃。
杀菌后急速用冷水或冷盐水冷却至4～8℃，加工酸奶油时，则冷却至稀奶油能发酵的温度。
3.发酵：加工甜性奶油的稀奶油不经过发酵，加工酸性奶油的稀奶油必需经过发酵，目的是增加奶油的芳香风味。
人工发酵用乳酸链球菌或乳酪链球菌发酵剂，发酵酸度不超过20°T为宜（乳酸链球菌和乳酷链球菌发育最适温度为30℃）。
4.熟化：加工甜性奶油时，在稀奶油冷却后立即进行熟化，而加工酸性奶油时，则在发酵前后或发酵同时进行熟化，尽量做到冷却后或发酵后的稀奶油在0～6℃的低温条件下熟化12～24个小时。
5.搅拌：用充分熟化的稀奶油，在低温条件下进行搅拌。
冬季以10～14℃，夏季以8～10℃之间为宜。
使用小型搅拌器时，由于温度变化较快，所以在开始时应在8℃以下，经发酵的稀奶油温度可略高些。
在搅拌前要彻底清洗搅拌器，搅拌时要先将稀奶油用筛或过滤器进行过滤，除去不溶性的固形物。
搅拌一般需要30～60分钟，当稀奶油pH值在4.2时，搅拌所需时间最短。
6.水洗和加盐：水洗是要除掉残留的酪乳和臭味，同时调节奶油的硬度。
一般洗2次，风味不良或发酵过度的可洗3次。
根据奶油粒的软硬、气候和室温来决定水温。
水洗时水温要求在3～10℃之间，一般夏季宜低，冬季宜高。
如奶油过软需增加硬度时，第一次的水温应比奶油粒的温度低1～2℃，第二、三次水温各低2～3℃。
为了增加风味和延长产品的保存时时，可按规定量加盐，一般含盐量应在2%左右，由于压炼过程中要损伤一部分，故加盐量可在2.5～3%。
手工奶油的制作方法
手工奶油的制作方法1.用石灰水中和：首先将石灰调成20%的乳剂，在中和时再加适量的清水，边搅拌，边慢慢加入。
中和的极限酸度为0.15%(16°T)～0.25%(17°T)。
2.杀菌：将稀奶油装于彻底消毒过的奶桶中，然后将桶放在热水槽内，并向热水槽中通入蒸汽使其达到杀菌温度85～90℃。
杀菌后急速用冷水或冷盐水冷却至4～8℃，加工酸奶油时，则冷却至稀奶油能发酵的温度。
3.发酵：加工甜性奶油的稀奶油不经过发酵，加工酸性奶油的稀奶油必需经过发酵，目的是增加奶油的芳香风味。
人工发酵用乳酸链球菌或乳酪链球菌发酵剂，发酵酸度不超过20°T为宜(乳酸链球菌和乳酷链球菌发育最适温度为30℃)。
4.熟化：加工甜性奶油时，在稀奶油冷却后立即进行熟化，而加工酸性奶油时，则在发酵前后或发酵同时进行熟化，尽量做到冷却后或发酵后的稀奶油在0～6℃的低温条件下熟化12～24个小时。
5.搅拌：用充分熟化的稀奶油，在低温条件下进行搅拌。
冬季以10～14℃，夏季以8～10℃之间为宜。
使用小型搅拌器时，由于温度变化较快，所以在开始时应在8℃以下，经发酵的稀奶油温度可略高些。
在搅拌前要彻底清洗搅拌器，搅拌时要先将稀奶油用筛或过滤器进行过滤，除去不溶性的固形物。
搅拌一般需要30～60分钟，当稀奶油pH值在4.2时，搅拌所需时间最短。
为了增加风味和延长产品的保存时时，可按规定量加盐，一般含盐量应在2%左右，由于压炼过程中要损伤一部分，故加盐量可在2.5～3%。
加入前先将食盐放在120～130℃烘干箱中焙烘3～5分钟后过筛再用。
7.压炼：即将奶油粒压成奶油层。
使水、盐均匀分布和排除多余的水分。
小规模加工时，可在压炼台上手工操作。
压炼三个阶段的特点：压炼初期被压榨的奶油颗粒形成奶油层，同时表面水分被压榨出去，此时奶油水分显著降低;第二阶段的末期，从奶油中排除水分的过程几乎停止，而向奶油中渗透水分中的过程加强，奶油中水分又逐渐增多;第三阶段，奶油中水分显著增多，而且水分分散加剧。
《畜产品加工技术》实验内容教案
实验项目一：稀奶油的分离与原料乳的标准化一、目的与要求1．了解稀奶油的分离过程；2．理解稀奶油分离原理和原料乳标准化方法； 3．并掌握所使用的仪器及设备。
二、材料与设备 1、原料2、器材三、实验原理稀奶油是用鲜乳分离而得，乳中脂肪的密度为0.93，脱脂乳的密度为1.034，利用它们之间的密度差，可以从乳中离心分离制备稀奶油。
四、内容与方法1 分离机的安装1.1 先将机身牢固地安装在平稳的台架上，用水平尺调平。
1.2 传动装置加注润滑油，加油方法见图1。
1.3 将分离钵按图2所示部件组成顺序安好后在将其安放在立轴上，是底部孔内的销子卡入立轴之缺图1 传动装置加油口内。
1.4 在依次安装好流奶器（脱脂乳收集器），漏斗座，流油器（稀奶油收集器），漏斗，乳飘（浮子与浮子室）盛奶桶（受乳器）及开关（见图3）浮子有三个凸台之面应向下，开关应关闭。
稀奶油排出孔之位置应高于流油器顶端1.5～2mm 。
1.5 分离机安装好以后，转动手柄（先慢后快，使之在2～3min 内达到额定转速）检查安装质量，如有摩擦现象应立即调整或安装。
2 乳的分离2.1 于受乳器上盖一块数层纱布，在于两个收集器下各放置一个容器用以接收分离的脱脂乳和稀奶油。
同时将乳预热至35～40℃。
2.2 分离机预热：启动分离机，待其达到规定转速后将40～50℃热水到入受乳器内，打开开关，热水进入分离机钵内进行预热，当水流出停止后关闭开关。
2.3 将预热好的乳倒入受乳器，慢慢打开开关进行乳的分离。
2.4 分离3～5min 后，观察稀奶油和脱脂乳的流量之比，并按要求进行稀奶油含脂率的调整，不同流量比之稀奶油含脂率见表1。
2.5全部乳分离完毕后，向受乳器内倒入其容积1/3的脱脂乳，继续分离，以冲洗出分离钵内残留的稀奶油。
2.6待分离机自行停止转动后，按要求拆卸分离机并清洗。
凡与乳按触之部件先用0.5%热碱水洗，再用90℃以上热水洗，然后擦干，置于洁净，干燥处保存备下次使用。
稀奶油的生产课件
稀奶油的来源
稀奶油主要来源于健康的成年牛，经 过特定的加工工艺从牛奶中分离出来。
加工过程中需要经过冷却、离心分离 等步骤，以获得高质量的稀奶油。
稀奶油的应用
1
稀奶油在烹饪中常用于制作甜点、酱料和汤类等。
2
它能够为菜肴提供丰富的口感和质地，同时增加 营养价值。
3
此外，稀奶油还可以用于烘焙，制作蛋糕、面包 等甜点。
未来展望
市场规模持续扩大
随着消费者对稀奶油的认知度和接受度不断提高，市场规模有望持续扩大。
技术创新推动产业升级
未来，随着科技的不断进步，技术创新将成为推动稀奶油产业升级的重要力量，例如研 发新型生产工艺、探索更健康的原料配方等。
绿色环保成为发展重点
在环保意识日益增强的背景下，稀奶油生产企业需要关注绿色环保问题，推动产业可持 续发展。
对损坏的设备进行维修或更换， 确保生产顺利进行。
稀奶油的安全与卫生管理
05
安全注意事 项
操作人员需经过专业培训，熟 悉设备操作和安全规程。
生产过程中应避免机械损伤 和烫伤等事故发生。
定期检查设备，确保其正常运 转，防止因设备故障导致的安
定期进行消毒处理。 02 操作人员需穿戴清洁的工作服和手套，并定期更
稀奶油的生产流程
02
原料选择
新鲜牛奶
选择新鲜、无抗生素和无残留农药的牛奶，以保证产品质量和安全性。
植物脂肪
根据产品需求选择不同植物脂肪，如棕榈油、大豆油等，以调节稀奶油的脂肪含量和口感。
预处 理
过滤
去除牛奶中的杂质和颗粒物，保证生产过程的顺利进行。
均质
通过高温和高压将牛奶中的脂肪球破碎，使其均匀分布，提高产品质量。
稀奶油的加工工艺及要求
稀奶油的加工工艺及要求
嘿，咱来说说稀奶油的加工工艺及要求啊。
首先，原料得新鲜吧！就好比你要做一道超级美味的菜肴，那食材肯定得是新鲜的呀，不然怎么做得出好味道呢？比如新鲜的牛奶，才能产出好品质的稀奶油呀。
然后呢，温度的控制可得精准啊！这就像你烤蛋糕，温度高了低了都不行。
温度不合适，稀奶油的质量就没法保证啦！比如说加工过程中有的环节温度太高，那稀奶油可能就变质啦，多糟糕呀。
接下来就是分离啦，得把奶油好好地从牛奶中分离出来哦。
这就跟寻宝似的，得仔细地把宝贝找出来呀。
如果分离得不好，那就得不到纯净的稀奶油了，这可不行呢！然后还得进行杀菌消毒呀，这可是非常重要的一步哟！就像我们要把家里打扫得干干净净，才能住得舒服呀。
要是不杀菌消毒，那稀奶油带着细菌啥的，多吓人呀，谁还敢用呀！
还有哦，包装也得讲究呀！不能随随便便找个袋子一装就行啦。
这不就跟给礼物包装一样吗，得精心挑选合适的包装材料，才能保护好稀奶油呀。
加工稀奶油可不简单呀，每一步都得用心做好，这样我们才能享受到美味又安全的稀奶油呀，你们说是不是呀！。
稀奶油生产工艺流程
稀奶油生产工艺流程英文回答：1. Raw Milk Preparation.The raw milk is received and tested for quality parameters such as temperature, fat content, protein content, and microbial load.The milk is then pre-heated to a temperature of around 40°C (104°F) to optimize the subsequent cream separation process.2. Cream Separation.The pre-heated milk is passed through a cream separator, which separates the cream from the milk solids.The cream separator operates on the principle of centrifugal force, where the milk is rotated at a highspeed, causing the heavier milk solids to settle at the bottom while the lighter cream rises to the top.The cream is collected from the separator's outlet, while the skimmed milk is removed separately.3. Cream Standardization.The cream obtained from the separation process has a variable fat content.To achieve the desired fat content for the final product, the cream is standardized by blending it with skimmed milk or adding butterfat.This process ensures that the cream meets the required fat content specifications.4. Pasteurization.Pasteurization is a critical step in the production process to ensure the safety and shelf life of the cream.The cream is heated to a temperature of 72°C (161°F) for at least 15 seconds to eliminate harmful microorganisms such as bacteria and yeast.Pasteurization also helps extend the shelf life of the cream by reducing its microbial load.5. Homogenization.Homogenization is a process that breaks down the fat globules in the cream, creating a smooth and uniform texture.The cream is passed through a homogenizer, whichexerts high pressure to reduce the size of the fat globules, preventing them from separating and forming a layer of fat on top of the cream.6. Cooling and Packaging.After homogenization, the cream is cooled to atemperature of around 4°C (39°F) to prevent bacterial growth.The cooled cream is then packaged in containers such as bottles, cartons, or tetra packs.The packaging is typically filled to the brim to minimize air exposure and prevent spoilage.7. Storage and Distribution.The packaged cream is stored at refrigerated temperatures to maintain its quality and extend its shelf life.The cream is then distributed to retailers and consumers through various channels such as supermarkets, grocery stores, and online platforms.中文回答：稀奶油生产工艺流程。
稀奶油的分离与原料乳的标准化 和 巴氏杀菌乳的加工
畜产品加工技术预习报告实验项目：稀奶油的分离与原料乳的标准化姓名：学号：一、实验理论知识稀奶油的概念及分类、原料乳标准化的概念概念：稀奶油是牛乳的脂肪部分，它是将脱脂乳从牛乳中分离出来后而得到的一种O/W型乳状液。
分类：巴氏杀菌及超高温灭菌稀奶油(乳脂肪含量>18%)低脂稀奶油(乳脂肪含量10~18%)掼奶油(乳脂肪含量>28%)重掼奶油(乳脂肪含量>35%)中脂稀奶油(乳脂肪含量>45%)原料乳标准化的概念：就是调整原料乳中的脂肪含量及计算出应该加入的蔗糖量,其目的是使两者符合质量标准中的规定。
二、实验操作知识稀奶油的加工工艺及操作要点：工艺流程：原料乳→过滤→预热→分离→标准化→冷却→杀菌→冷却→均质→成熟→冷却→包装操作要点：（1）原料乳收集、过滤、预热与其他乳加工基本相同。
（2）分离：分离采用分离机，分离机启动后，当分离钵达到规定转速后方可将经预热的牛乳送入分离机。
（3）标准化：根据我国食品卫生标准规定，消毒乳的含脂率为3.0%，不符合者进行标准化处理。
(4)冷却和贮存：稀奶油不能立即进行加工时，必须立即冷却，即边分离边冷却。
也可采用二段法：先冷至10℃左右，然后再冷却至所需温度。
(5)杀菌：使用保持式杀菌法，升温速度控制每分钟升2.5～3℃。
杀菌温度有72℃，15分钟；77℃，5分钟；82～85℃，30秒钟；116℃，3～5秒钟。
(6) 冷却、均质：杀菌后，冷却至5℃。
再均质一次，均质可以提高粘度，保持口感良好，改善稀奶油的热稳定性，避免奶油加入咖啡中出现絮状沉淀。
均质温度45～60℃(根据稀奶油质量而定)，均质压力为8000～18000千帕。
(7) 物理成熟：均质后的稀奶油应迅速冷却至2～5℃，然后在此温度下保持12～24小时进行物理成熟，使脂肪由液态变为固态(脂肪结晶)。
(8) 稀奶油的冷却及包装：物理成熟后，冷至2～5℃后进行包装，在5℃下存24小时后再出厂。
食品工艺学实验任务书
5g 2、 工 艺 流 程 原料→去皮→切半去心→预煮→打浆→浓缩→装瓶→封口→
杀菌→冷却。 3、 操 作 要 点
（1）原料 选用新鲜饱满、成熟度适中,风味良好,无虫、无病 的 果 实 ,罐 头 加 工 中 的 碎 果 块 也 可 使 用 。
（ 2）去 皮 、切 半 、去 心 用 不 锈 钢 刀 手 工 去 皮 ,切 半 ,挖 净 果 心 . 果实去皮后用 1%食盐水护色。
（3）预煮 在不锈钢锅内加适量水,加热软化 15-20 分钟,以便 于打浆为准。
（4）打浆 用筛板孔径 0.70-1.0mm的打浆机打浆。 （ 5）浓 缩 果 泥 和 白 砂 糖 比 例 为 1∶ 0.8-1（ 重 量 ）,并 添 加 0.1% 左 右 的 柠 檬 酸 。先 将 白 砂 糖 配 成 75%的 浓 糖 浆 煮 沸 过 滤 备 用 。按 配 方 将 果 泥 、 白 砂 糖 置 于 锅 内 ,迅 速 加 热 浓 缩 。 在 浓 缩 过 程 中 不 断 搅 拌 , 当 浓 缩 至 酱 体 可 溶 性 固 形 物 达 60~65%时 即 可 出 锅 ,出 锅 前 加 入 柠 檬 酸 ,搅 匀 。 （6）装瓶 以 250 克容量的四旋瓶作容器,瓶应预先清洗干净 并消毒。装瓶时酱体温度保持在 85℃以上,并注意果酱污沾染瓶口. （7）封口 装瓶后及时手工拧紧瓶盖。瓶盖、胶圈均经清洗、 消毒。封口后应逐瓶检查封口是否严密。
郭梅刘金福主编天津农学院食品科学系二零零三年四月12目录概论第一章果蔬加工学实验实验一果酱罐头的制作实验二果脯的制作实验三低盐酱菜的制作实验四泡菜的制作实验五脱水蔬菜的制作实验六果酒的制作第二章水产品加工学实验实验一水产品鲜度的感官鉴定实验二鱼松的制作实验三调味类罐头的制作实验四调味鱼片的制作实验五鱼香肠的制作实验六盐渍酶香鱼的加工第三章畜产品加工学实验实验一稀奶油的制作实验二奶粉的喷雾干燥实验三酸奶的制作实验四冰淇淋的制作3实验五蛋黄酱的制作实验六火腿肠的制作第四章粮食产品加工学实验实验一面粉面筋值的测定实验二面包的制作实验三韧性饼干的制作实验四蛋糕的制作实验五内酯豆腐的制作实验六腐竹的制作实验七方便面的制作第五章软饮料工艺学实验实验一果味奶饮料的制作实验二果汁饮料的制作实验三蛋白质饮料的制作实验四碳酸茶饮料的制作第六章高新技术在食品加工中的应用实验一超临界流体萃取技术实验二微胶囊造粒技术实验三真空冷冻干燥技术实验四膜分离技术超滤技术实验五超微粉碎技术4第七章综合实验综合实验的目的是为了培养学生的实践能力和创新能力
稀奶油的用法稀奶油如何制作
稀奶油的用法稀奶油如何制作稀奶油是牛乳的脂肪部分，它是将脱脂乳从牛乳中分离出来后而得到的一种O/W型乳状液。
那稀奶油怎么使用呢?以下是由店铺整理关于稀奶油的用法的内容，希望大家喜欢!稀奶油的用法1、用小火煮淡奶油，然后加入柠檬汁，等结块后纳凉，就可以制作出简单的奶酪了。
2、打发的淡奶油混合糕点材料，还可以制作提拉米苏。
3、淡奶和红茶混合，制作出浓郁奶茶。
4、蔬菜汤混入淡奶和椰奶，做出奶香气息的菜汤。
5、自制冷饮中混入打发的奶油，再混入炼乳等。
6、打发的奶油中混入使用胶质，可使奶油更加容易成形，裱花做蛋糕就可以使用。
稀奶油的贮藏方法1、奶油应在-1 5℃以下的冷藏库中贮存，保存日期6个月。
如放在4~6℃的库内，存放时间不得超过7天，稀奶油出售前和加工前应贮于2-,、一80c的冷库或冰箱内，贮放时间不应超过72小时。
稀奶油的制作方法1、原料乳收集、过滤、预热与其他乳加工基本相同。
2、分离：分离采用分离机，分离机启动后，当分离钵达到规定转速后方可将经预热的牛乳送入分离机。
3、标准化：根据我国食品卫生标准规定，消毒乳的含脂率为3、0%，不符合者进行标准化处理。
4、冷却和贮存：稀奶油不能立即进行加工时，必须立即冷却，即边分离边冷却。
也可采用二段法：先冷至10℃左右，然后再冷却至所需温度。
5、杀菌：使用保持式杀菌法，升温速度控制每分钟升2、5～3℃。
杀菌温度有72℃，15分钟;77℃，5分钟;82～85℃，30秒钟;116℃，3～5秒钟。
6、冷却、均质：杀菌后，冷却至5℃。
再均质一次，均质可以提高粘度，保持口感良好，改善稀奶油的热稳定性，避免奶油加入咖啡中出现絮状沉淀。
均质温度45～60℃(根据稀奶油质量而定)，均质压力为8000～18000千帕。
7、物理成熟：均质后的稀奶油应迅速冷却至2～5℃，然后在此温度下保持12～24小时进行物理成熟，使脂肪由液态变为固态(脂肪结晶)。
8、稀奶油的冷却及包装：物理成熟后，冷至2～5℃后进行包装，在5℃下存24小时后再出厂。
稀奶油怎么制成的原理
稀奶油怎么制成的原理
稀奶油是由牛奶制成的，制作的原理是通过分离牛奶中的脂肪，并将其集中在一起形成浓稠的液体。
下面是详细的制作原理：
1. 牛奶的脂肪分离：鲜奶中的脂肪以乳脂球的形式存在。
首先，将新鲜的牛奶加热到适当的温度，通常在50-60摄氏度之间。
加热可以破坏乳脂球的膜结构，让其中的脂肪融化。
同时，轻轻搅拌牛奶，使脂肪更容易分散。
2. 分离脂肪：接下来，冷却牛奶，使其温度下降到约4摄氏度以下。
低温会促使脂肪凝结成固体状态，形成奶脂。
脂肪会在牛奶表面上形成一层薄膜，可以使用勺子等工具将其分离。
3. 脱水：此时分离出的奶脂还含有一定量的水分。
为了获得浓稠的稀奶油，可以将奶脂进行脱水处理。
一种常用的方法是将奶脂放入离心机中，以高速旋转。
离心力会将水分分离出来，使奶脂变得更浓稠。
4. 过滤：为了获得更加纯净的稀奶油，可以使用滤纸或细网过滤。
这样可以去除残留的固体颗粒和其他杂质，从而得到更顺滑的稀奶油。
总之，稀奶油的制作原理是通过将牛奶中的脂肪分离出来，并经过脱水和过滤等工艺处理，最终得到浓稠的奶油。
注意，具体的制作方法可能会因制造商的工艺
不同而有所差异。
稀奶油工艺流程
稀奶油工艺流程
1. 原料准备
- 新鲜全脂牛奶
- 食用级淡奶油
- 糖或其他调味品(可选)
2. 预处理
- 将牛奶和淡奶油按照所需比例混合,通常为3:1或4:1。
- 如需添加糖或其他调味品,可在此步骤中一并加入。
3. 均质
- 将混合物通过高压均质机进行均质处理,使脂肪球均匀分散。
- 均质压力通常为15-25MPa,温度控制在60-70℃。
4. 杀菌
- 采用高温短时杀菌或超高温瞬时杀菌,以确保产品卫生安全。
- 高温短时杀菌温度为72-75℃,时间为15-20秒。
- 超高温瞬时杀菌温度为135-150℃,时间为4-6秒。
5. 冷却
- 将杀菌后的产品迅速冷却至低于10℃。
- 冷却过程中需格外小心,避免产品受到污染。
6. 包装入库
- 将冷却后的稀奶油产品包装入无菌容器中。
- 储存于冷藏条件下,保持4℃以下温度。
7. 质量检测
- 定期对产品进行感官、理化和微生物等质量检测。
- 确保产品符合相关标准和要求。
注意事项:
- 原料质量直接影响最终产品质量,应选用新鲜优质原料。
- 工艺过程中注意卫生,避免污染。
- 严格控制温度、时间等关键工艺参数。
- 包装入库后,注意保持冷藏,防止变质。
稀奶油工艺流程
稀奶油（或称为稀奶油酱）是一种常见的甜点调料，通常用于装饰蛋糕、甜点或咖啡等食品上。
以下是一般的稀奶油工艺流程：1. 原料准备：- 主要原料为动物性奶油（鲜奶油），可以选择全脂奶油或者淡奶油，根据产品的口感要求和用途选择不同脂肪含量的奶油。
- 其他可能需要的原料包括糖粉、香草精或其他调味料等，用于调节稀奶油的甜度和风味。
2. 奶油打发：- 将冷藏的奶油倒入打蛋器的容器中，开始低速打发，待奶油略微变稠后，逐渐增加打发速度。
- 持续打发直至奶油体积膨胀、呈现出光滑、柔软的质地，并且能够形成软性的峰状。
3. 添加调味料：- 打发好的奶油中可以加入糖粉和香草精等调味料，根据个人口味和产品要求进行添加，轻轻拌匀以均匀分布。
4. 装罐/包装：- 将打发好的稀奶油装入干净的密封容器中，可以选择玻璃罐或塑料容器，确保密封性以延长保存期限。
- 若为商业生产，则可能需要自动化的灌装设备进行生产，保证产品的卫生和效率。
5. 贮藏与陈化：- 装罐后的稀奶油需要进行贮藏和陈化，通常放置于冰箱中进行冷藏，让其在低温环境下保持稳定，并且有利于口感的提升。
- 陈化时间根据产品配方和要求可能会有所不同，一般数小时至数天不等。
6. 包装与标签：- 完成稀奶油的陈化后，进行包装和贴标签，标注产品名称、规格、生产日期、保质期等必要信息。
- 若为商业生产，还需要进行外包装，确保产品在运输和销售过程中的安全和卫生。
7. 质量控制：- 对稀奶油产品进行质量检验，包括外观、口感、香味等方面，确保产品符合规定的质量标准。
- 对原料和生产过程进行跟踪和记录，确保产品的安全和卫生。
8. 销售与配送：- 完成质量检验后，稀奶油产品可以投入市场销售或配送到各个销售点。
- 确保销售环节中对产品的储存、陈列和运输符合卫生标准，保证产品质量和安全。
以上是一般的稀奶油工艺流程，具体实施时应根据产品配方、生产规模和市场需求等因素进行调整和执行。
稀奶油怎么打发窍门
稀奶油怎么打发窍门
1、打发稀奶油之前，可以将其放在冰箱内冷藏一段时间，这样可以让稀奶油更好的打发。
打发稀奶油使用的盆子，最好是选择无油无水的，这样可以加速奶油的打发。
2、打发稀奶油可以将其放入干净的容器中，加入一些白砂糖，最好是分批次加入，这样可以加速稀奶油的打发。
3、稀奶油打发最好是一边观察，一边打发，不要打发过头了，打发奶油的时候，最好是拉出坚挺的角，这样奶油打发出来就会十分细腻。
4、稀奶油打发的时候，可以用电动打蛋器低速将白砂糖打发均匀，一般打发几十秒就可以了。
5、打奶油的时候也不是越长时间越好，如果打发过头，淡奶油变得粗糙不顺滑，看起来像豆腐渣，这样的奶油就不能制作糕点了。
6、在打发奶油的时候，需要将没有打发的奶油存放在冷藏柜中，这样打发出来的奶油质量才好。
7、如果是制作蛋糕，当打发到淡奶油体积膨松，可以保持花纹的状态时，就可以停止打发了。
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一、实验原理
稀奶油是用鲜乳分离而得，乳中脂肪的密度为 0.93，脱脂乳的密度为 1.034，利用它们之间的密度差，可以从乳中离心分离制备稀奶油。
二、实验目的
通过本实验，使学生掌握稀奶油制备的方法，学会蝶片式奶油分离机使用，了解离心分离机的构造及其工作原理，了解影响分离速度的主要因素。
三、实验材料与设备
1 、实验材料：鲜牛奶。
2 、设备：碟片式奶油分离机、电炉、容器、冰箱、纱布、台秤等。
四、实验方法
1 、清洗将所有容器洗净消毒，将碟片奶油分离机折开清洗，同时观察其内部构造，然后按装，待用。
2 、过滤将原乳从冰箱取出，用双层纱布过滤，以防固体杂质混入分离机后发生堵塞等事故。
3 、预热将过滤好奶水浴加热至32 ～35℃，因为该温度奶油分离效果最好，不至于泡沫过多。
4 、离心分离将奶油分离机启动待碟片高速稳定转动后，再将原奶徐徐加入奶油分离机，使稀奶油分离充分。
5 、成品观察奶油分离机两个出料口，分别有稀奶油和脱脂乳流出。
6 、结果分别统计原乳、稀奶油、脱脂乳的质量。
五、讨论题
为什么要用纱布过滤原乳，为什么要将乳加热到 32 ～35℃？。