冶炼厂设备事故管理及考核制度
设备事故管理制度及考核办法
设备事故管理制度及考核办法一、设备事故管理制度1. 目的:设备事故管理制度的目的是为了确保设备的安全正常运行,及时发现并处理设备事故,保护员工的生命安全和财产安全。
2. 设备事故定义:设备事故指在设备运行过程中发生的,导致设备损坏、停工或威胁生产安全的事件。
3. 职责分工:(1)设备管理部门负责设备的日常维护、保养和巡检;(2)生产部门负责设备操作和设备运行过程中的安全管理;(3)安全管理部门负责设备事故的调查和事故原因的分析。
4. 设备事故的处理流程:(1)设备事故发生后,操作人员应立即停止设备运行,确保人员的安全;(2)设备管理部门应及时派人到现场进行抢修和故障排查;(3)安全管理部门应立即启动事故调查程序,进行事故原因的分析;(4)根据调查结果,设备管理部门应采取措施防止类似事故再次发生。
二、设备事故考核办法1. 考核内容:(1)设备事故发生率;(2)设备事故处理及时性;(3)设备事故调查和分析的质量。
2. 考核标准:(1)设备事故发生率不得超过一定的限定范围;(2)设备事故处理应在指定时间内完成;(3)设备事故调查和分析应详尽准确。
3. 考核方法:(1)定期统计设备事故发生率,并与设定的标准进行对比;(2)评估设备事故处理的及时性,将延误次数计入考核结果;(3)对设备事故调查和分析的质量进行评估,包括调查报告的详尽程度、合理性以及提出的改进措施的可行性。
4. 考核结果的扣分措施:(1)设备事故发生率超过限定范围的,按照超出范围的比例进行扣分;(2)设备事故处理延误次数进行累计,超过限定次数时扣除相应分数;(3)设备事故调查和分析质量不合格的,按照问题的严重程度进行扣分。
以上是设备事故管理制度及考核办法的简要说明,具体制定时应根据企业实际情况进行调整和完善。
冶炼厂设备事故管理及考核制度标准范本
管理制度编号:LX-FS-A40905冶炼厂设备事故管理及考核制度标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑冶炼厂设备事故管理及考核制度标准范本使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1、设备事故的划分标准1.1、重大设备事故凡设备发生事故,修复费用在50万元及以上者为重大设备事故。
1.2、大型设备事故凡设备发生事故,修复费用在10万元及以上,50万元以下,或因主要生产设备发生事故,使生产系统停机24小时及以上者为大型设备事故。
1.3、中型设备事故凡设备发生事故,修复费用在3万元及以上,10万元及以下,或因主要生产设备发生设备事故,使生产系统停机8小时及以上,24小时及以下者为中型设备事故。
1.4、小型设备事故凡设备发生事故使主机停机4小时以上但又构不成中型设备事故的均称为小型设备事故。
1.5、下列情况不作为设备事故1.5.1 在生产过程中,设备的安全保护装置正常动作,安全件损坏使生产中断而未造成其他设备损坏的。
冶炼厂设备事故管理及考核制度模版(3篇)
冶炼厂设备事故管理及考核制度模版第一章总则第一条为加强冶炼厂设备事故管理工作,提高工作效率,保障职工安全,制定本制度。
第二条冶炼厂设备事故管理工作遵循科学、公正、公开和依法管理原则。
第三条冶炼厂设备事故管理工作涵盖设备事故的防范、排查、处理和考核。
第四条冶炼厂设备事故管理工作由冶炼厂设备事故管理委员会负责组织、协调和监督。
第五条冶炼厂设备事故管理工作应根据冶炼厂的实际情况进行调整和完善。
第二章设备事故防范第六条冶炼厂应制定设备使用规范和操作规程,确保设备的安全运行。
第七条冶炼厂设备操作人员必须具备相关专业知识和技能,并参加相关培训和考核。
第八条冶炼厂应定期进行设备巡检和维护,及时发现和处理潜在的设备故障。
第九条冶炼厂设备事故防范工作应与消防安全工作相结合,建立健全消防设施和应急预案。
第三章设备事故排查第十条冶炼厂应建立设备事故排查制度,明确责任人和责任部门。
第十一条冶炼厂设备事故排查工作应定期进行,排查内容包括设备安全状况、操作规范和隐患排查。
第十二条冶炼厂设备事故排查工作应记录排查结果,并及时进行纠正和整改。
第四章设备事故处理第十三条冶炼厂设备事故发生时,应立即停止生产并启动应急预案。
第十四条冶炼厂设备事故处理应按照相关法律法规和规章制度进行,确保事故处理过程公正、公平、公开。
第十五条冶炼厂设备事故处理应及时组织事故调查,找出事故原因和责任人。
第十六条冶炼厂设备事故处理应采取措施防止事故的扩大和再次发生。
第五章设备事故考核第十七条冶炼厂设备事故考核应坚持事故责任人主体责任和全员培训责任相结合的原则。
第十八条冶炼厂设备事故考核应根据事故的性质和严重程度进行,采取定量和定性相结合的方式进行评估。
第十九条冶炼厂设备事故考核结果作为冶炼厂设备事故管理工作的重要依据,用于激励和约束相关人员的行为。
第六章其他第二十条冶炼厂设备事故管理委员会负责对本制度的解释。
第二十一条本制度自发布之日起生效,并由冶炼厂全体职工遵守。
设备事故管理制度及考核办法(3篇)
设备事故管理制度及考核办法一、设备事故管理制度一、制度背景和目的设备事故的发生对企业的生产经营活动和员工的生命财产安全造成严重影响,为了保障设备安全运行,提高设备事故处置能力,我们制定了设备事故管理制度。
本制度的目的是规范设备事故的管理流程,明确责任分工,及时高效地处置设备事故,最大限度地减少事故损失。
二、适用范围本制度适用于本企业所有设备管理工作以及设备事故的处置工作。
三、设备事故的分类1、设备损坏事故:设备发生一次性损坏及其它非正常停运情况;2、设备小事故:设备发生事故,无人员伤亡或财产重大损失;3、设备重大事故:设备事故造成人员伤亡或财产损失较大;4、设备重大事故:设备事故造成重大人员伤亡或巨大财产损失。
四、设备事故管理流程1、事故发生报告当设备事故发生时,相关人员应立即报告设备管理部门,并提供事故发生现场的照片、视频等材料,以及事故发生的时间和地点等信息。
2、事故调查设备管理部门会立即派遣专业人员前往事故现场进行调查,并制定详细调查报告。
调查报告应包括事故的原因、责任人、事故损失、事故过程等相关信息。
3、事故分级根据事故调查报告的内容和事故的损失程度,设备管理部门将设备事故分为设备损坏事故、设备小事故、设备重大事故、设备重大事故等不同级别。
4、事故处理针对不同级别的设备事故,设备管理部门将组织相关人员进行设备修复和维护,同时对责任人进行相应的处罚和考核,并制定相应的措施和计划,减少类似事故的再次发生。
五、责任分工1、设备管理部门负责设备事故的调查和处理;2、相关部门负责提供协助,并按照设备管理部门的要求,配合设备事故的处理工作;3、设备操作人员负责设备的日常管理和保养,确保设备的安全运行。
六、设备事故管理的考核办法1、设备事故的责任人将根据设备事故的级别确定相应的处罚和考核办法;2、设备事故的责任人应主动承担起事故的责任并及时采取措施进行处置,减少事故损失;3、过程监督考核:设备管理部门将定期对设备事故的处理情况进行考核,监督各部门和责任人的履职情况;4、结果评价考核:设备事故的成果将进行综合评价,考核结果将作为责任人的绩效评定依据。
设备事故管理制度及考核办法(二篇)
设备事故管理制度及考核办法是为了确保设备的正常运行和安全使用而制定的一系列规章制度和考核方法。
以下是一份设备事故管理制度及考核办法的基本内容:一、设备事故管理制度:1. 设备事故的定义和分类:明确什么样的事件被视为设备事故,对设备事故进行分类,如轻微事故、严重事故等。
2. 设备事故的报告和登记:规定设备事故的报告和登记流程,确保事故及时上报和记录。
3. 设备事故调查和责任追究:明确设备事故调查的程序和责任追究的方式,对责任人进行严肃处理。
4. 设备事故的处置和修复:规定设备事故的处置方法和修复流程,确保设备能够及时恢复正常运行并防止事故再次发生。
5. 设备事故的预防和整改:制定设备事故预防和整改措施,保障设备的安全使用。
二、设备事故管理考核办法:1. 考核指标的确定:确定设备事故管理的考核指标,如事故报告的及时性、事故调查的完整性、事故整改的有效性等。
2. 考核方法和流程:明确考核的方法和流程,如定期抽查、现场检查、问卷调查等。
3. 考核结果的评定和反馈:对考核结果进行评定,及时向相关人员反馈,发现问题及时进行整改。
4. 考核结果的奖惩措施:对考核结果进行奖励或处罚,以鼓励安全使用设备和惩罚安全管理不善的责任人员。
以上是设备事故管理制度及考核办法的基本内容,具体可根据企业实际情况进行补充和调整。
设备事故管理制度及考核办法(二)(一)设备事故的定义和分类定义:凡正式投产的设备在生产过程中,不论何种原因造成设备损坏,以致不能运行者,皆称设备事故。
分类:设备事故按影响生产时间和损失大小,分为特大事故、重大事故、一般事故和故障。
凡属下列情况之一者,称为一般设备事故○1设备发生事故造成联动机组或生产系统停车____小时以上____小时以下,主要设备单机停产____小时以上____小时以下,一般设备单停产____小时以上;○2事故设备修复费用在1500以上,____万元以下者;○3由于设备事故引起动力供应中断,使主要生产车间停产____小时以上者。
冶炼厂设备事故管理及考核制度模版
冶炼厂设备事故管理及考核制度模版1. 目的与范围本制度的目的是为了规范冶炼厂设备事故的管理,并建立相应的考核制度,促进冶炼厂设备事故的预防和安全生产。
本制度适用于冶炼厂的所有设备事故,包括但不限于设备故障、事故、损失等情况。
所有设备事故都必须按照本制度进行管理和考核。
2. 管理流程2.1 设备事故报告一旦发生设备事故,责任人必须立即报告给上级主管,并填写设备事故报告表,详细描述事故的发生时间、地点、原因、影响等信息,并附上可能的图片、视频等证明材料。
2.2 事故调查与分析上级主管将组织调查小组对设备事故进行调查,并制定调查报告。
调查报告应包括事故的详细经过、责任人分析、成因分析、教训和对策等内容。
2.3 整改措施根据调查报告,上级主管应迅速采取整改措施,修复受损的设备,并制定相应的预防措施,以防止类似事故再次发生。
2.4 事故追责根据调查报告,对于事故中存在的责任人,根据责任的大小和严重程度,进行相应的追责。
追责可以包括口头警告、纪律处分、经济处罚等措施。
2.5 事故事后处理上级主管应及时向相关部门报备该设备事故,并根据实际情况决定是否需要进行保险理赔、法律诉讼等程序。
3. 考核制度3.1 设备事故的统计与分析冶炼厂应建立设备事故的统计与分析系统,定期进行设备事故的统计、分析和总结。
对于设备事故频发或者严重的部门,应加强其安全管理,并给予适当的奖惩。
3.2 设备事故责任的考核冶炼厂应建立设备事故责任的考核制度,对于事故责任人进行责任追究,并根据责任的大小和严重程度进行考核和奖惩。
3.3 安全意识的考核冶炼厂应定期进行安全意识的考核,对员工进行安全知识的培训,并通过安全演练等方式提高员工的安全意识。
3.4 设备定期检查与维护的考核冶炼厂应建立设备定期检查与维护的考核制度,对设备的定期检查和维护情况进行考核,并对考核不合格的部门或责任人进行相应的处理。
4. 相关措施与措施实施的监督4.1 安全培训与教育冶炼厂应定期组织设备安全培训与教育,提高员工的安全意识和能力。
冶炼厂设备事故管理及考核制度(5篇)
冶炼厂设备事故管理及考核制度1、设备事故的划分标准1.1、重大设备事故凡设备发生事故,修复费用在____万元及以上者为重大设备事故。
1.2、大型设备事故凡设备发生事故,修复费用在____万元及以上,____万元以下,或因主要生产设备发生事故,使生产系统停机____小时及以上者为大型设备事故。
1.3、中型设备事故凡设备发生事故,修复费用在____万元及以上,____万元及以下,或因主要生产设备发生设备事故,使生产系统停机____小时及以上,____小时及以下者为中型设备事故。
1.4、小型设备事故凡设备发生事故使主机停机____小时以上但又构不成中型设备事故的均称为小型设备事故。
1.5、下列情况不作为设备事故1.5.1在生产过程中,设备的安全保护装置正常动作,安全件损坏使生产中断而未造成其他设备损坏的。
1.5.2生产工艺事故,如冶金炉跑钢、跑铁、高炉悬料等使生产中断而未造成设备或厂房机构损坏的。
1.5.3生产过程中,凡是接触生产物件或物料的,如皮带运输机皮带,连铸结晶器、氧枪、风口、渣口、轧辊、筛底板等正常磨损损坏,使生产中断的。
1.5.4不可抗拒的自然灾害造成设备损坏使生产中断的。
2、对设备事故单位和责任人的处罚2.1、对发生设备事故车间的处罚凡发生一次中型、大型设备事故分别扣设备事故车间当月绩效资金的____%和____%,发生重大型设备事故按大型设备事故的处罚幅度加倍处罚。
2.2、对重大设备事故责任人的处罚对负有直接责任或主要责任者每人处罚____至____元,对次要责任者每人处罚____至____元,对负有主要领导责任者处罚____至____元,对负有直接领导责任、间接领导责任或次要领导责任者每人处罚____至____元,对负有直接管理责任者处罚____至____元,对负有间接责任管理者处罚____至____元。
2.3、对大型设备事故中责任人的处罚对负有直接责任或主要责任者每人处罚____至____元,对次要责任者每人处罚____元至____元,对负有主要领导责任者处罚____至____元,对负有直接领导责任、间接领导责任或次要领导责任者每人处罚____至____元,对负有直接管理责任者处罚____至____元,对负有间接责任管理者处罚____至____元。
冶炼厂设备事故管理及考核制度范本
冶炼厂设备事故管理及考核制度范本一、总则为规范冶炼厂设备事故的管理,提高设备安全运行水平,保障员工安全,制订本制度。
二、设备事故管理1.设备事故分类:设备事故分为一般事故、重大事故和特别重大事故三类。
一般事故:指对设备本身没有重大损坏,对生产和人员安全没有造成直接威胁的事故。
重大事故:指对设备造成重大损坏,对生产和人员安全存在直接威胁的事故。
特别重大事故:指对设备造成严重破坏,对生产和人员安全造成重大危害的事故。
2.设备事故报告与通报:(1)一般事故:设备事故责任人应及时向上级报告事故情况,并填写设备事故报告表,报送设备部门。
(2)重大事故:设备事故责任人应立即向上级报告事故情况,并填写设备事故报告表,报送设备部门,并同时通报相关部门和人员。
(3)特别重大事故:设备事故责任人应立即向上级报告事故情况,并采取紧急措施,确保人员安全,报送设备部门,并立即通报上级领导、公安机关和相关部门。
3.设备事故处理:(1)一般事故:设备部门应根据设备事故报告,及时排查事故原因并提出处理措施,责任人应配合设备部门的调查工作,并按照处理措施执行。
(2)重大事故:设备部门应组织专家对事故原因进行调查,提出处理措施并报上级批准,责任人应配合调查工作,并按照批准的处理措施执行。
(3)特别重大事故:设备部门应组织专家对事故原因进行调查,提出处理措施并报上级批准,责任人应配合调查工作,并按照批准的处理措施执行,同时由公安机关依法进行调查处理。
三、设备事故考核制度1.设备事故责任人考核:(1)针对一般事故,责任人按照设备事故发生次数和处理情况进行综合评定,评定结果作为年度绩效考核的依据。
(2)针对重大事故和特别重大事故,责任人按照事故发生原因及责任进行个人追责,并可能导致相应的惩处。
2.设备事故处理及时性考核:(1)设备部门根据设备事故发生时的处理措施及时性进行考核,及时进行处理的得分较高,处理不及时或无所作为的得分较低,考核结果作为设备部门的年度绩效考核的一部分。
设备事故管理制度及考核办法(3篇)
设备事故管理制度及考核办法(一)设备事故的定义和分类定义:凡正式投产的设备在生产过程中,不论何种原因造成设备损坏,以致不能运行者,皆称设备事故。
分类:设备事故按影响生产时间和损失大小,分为特大事故、重大事故、一般事故和故障。
凡属下列情况之一者,称为一般设备事故○1设备发生事故造成联动机组或生产系统停车____小时以上____小时以下,主要设备单机停产____小时以上____小时以下,一般设备单停产____小时以上;○2事故设备修复费用在1500以上,____万元以下者;○3由于设备事故引起动力供应中断,使主要生产车间停产____小时以上者。
设备故障:造生产中断、设备损坏,并发生修复费用,但事故损失和停产时间低于一般事故,称为设备故障。
设备事故报告:设备一旦发生事故(故障)工段必须立即向厂调度与设备组报告,由厂设备组根据事故大小、损失程度确定是否向主管领导和上级主管部门报告。
事故抢修:1、设备一旦发生事故,操作者要立即采取措施(如切断电源等)防止事故扩大,并保护好现场同时向工段领导报告。
2、现场检查后,事故所在单位(工段)必须迅速组织抢修尽快恢复生产。
3、参加抢修单位和个人都应服从统一指挥,积极参加抢修,不得互相推诿,对抢修不力,使事故进一步扩大的有关责任者,应与事故责任者一并追究责任,严加处理。
4、设备事故的分析:○1凡设备事故,均应及时组织调查分析,做到“三不放过”(即事故原因分析不清不放过,事故责任者未经处理和群众未受到教育不放过,没有防范措施不放过)认真总结经验教训,采取有效措施,杜绝重复事故。
○2一般设备事故由厂主管领导组织分析,有关人员参加,设备故障由工段段长组织分析,并整理好事故分析报告到厂设备组(事故分析报告必须包括事故处理意见,防范措施)。
必要时工段可请专业人员参加分析。
5、事故原因分类○1使用操作不当;○2维护不周;○3设备失修;○4安全检修质量不高;○5材料备件不良;○6设计制造不合理;○7自然灾害;○8破坏性事故;○9其他原因。
设备事故管理制度及考核办法(三篇)
设备事故管理制度及考核办法一、设备事故管理制度1. 设备事故的定义:设备事故是指设备在使用过程中发生的导致设备损坏、人员伤亡或环境污染等事件。
2. 设备事故管理目标:保障设备的安全和可靠运行,预防和减少设备事故的发生。
3. 设备事故管理责任:- 公司设备管理部门负责设备事故的管理工作,包括事故的调查、整改和记录等。
- 设备使用部门负责对设备进行日常的监测和维护,并及时上报设备故障和事故。
- 设备使用人员应按照安全操作规程正确使用设备,发现设备异常情况应立即上报。
4. 设备事故预防措施:- 定期进行设备维护和检修,确保设备处于良好的工作状态。
- 加强设备操作人员的培训和技能提升,提高设备操作的安全性。
- 对设备使用过程中可能存在的风险和隐患进行排查和处理。
5. 设备事故调查和整改:- 发生设备事故后,设备管理部门应立即组织人员进行调查,并分析事故原因。
- 根据事故调查结果,制定相应的整改措施,并确定整改责任人,确保事故不再发生。
二、设备事故考核办法1. 考核内容:- 设备事故的数量和严重程度。
- 设备事故的调查和整改情况。
- 设备操作人员的安全操作情况和培训记录。
2. 考核标准:- 设备事故数量不得超过一定的限制,严重事故发生时应及时报告上级领导。
- 设备事故的调查和整改工作应按时完成,整改措施有效执行。
- 设备操作人员应按照规定的安全操作程序进行操作,参加相应的培训并取得合格证书。
3. 考核结果和奖惩制度:- 优秀单位和个人根据设备事故管理情况给予奖励和表彰。
- 不合格单位和个人根据设备事故管理情况给予相应的处罚和纠正,包括警告、停职和解聘等。
以上是设备事故管理制度及考核办法的一些建议,具体实施时应根据实际情况进行调整和完善。
设备事故管理制度及考核办法(二)是为了确保设备的正常运行和安全使用而制定的一系列规章制度和考核方法。
以下是一份设备事故管理制度及考核办法的基本内容:一、设备事故管理制度:1. 设备事故的定义和分类:明确什么样的事件被视为设备事故,对设备事故进行分类,如轻微事故、严重事故等。
设备事故管理制度及考核办法范本
设备事故管理制度及考核办法范本一、总则为了规范设备事故管理工作,加强安全生产,减少设备事故对企业造成的损失,特制定本《设备事故管理制度及考核办法》(以下简称“制度”)。
本制度适用于企业内所有设备事故的管理和考核。
二、设备事故管理流程1. 设备事故报告(1)设备事故发生后,及时报告设备事故管理部门。
(2)报告内容应包括设备事故的发生时间、地点、损失程度、原因初步分析等。
2. 事故调查(1)设备事故管理部门组织相关人员开展调查工作。
(2)调查内容包括设备事故发生原因、责任人、管理不当等方面。
3. 设备事故分析(1)设备事故管理部门对调查结果进行分析,找出设备事故的主要原因,并制定针对性的措施。
(2)分析内容应包括设备事故的直接原因、间接原因、管理缺陷等。
4. 安全防范措施(1)设备事故管理部门根据分析结果,制定相应的安全防范措施,并将其传达到相关部门和人员。
(2)相关部门和人员应负责执行相应的安全防范措施,并定期报告执行情况。
5. 设备事故预防(1)设备事故管理部门应对设备进行定期检测和维护,及时发现潜在隐患并采取措施消除。
(2)设备事故管理部门应加强对相关人员的培训,提高其安全意识和操作技能。
三、设备事故考核办法1. 考核指标(1)设备事故数量:计算一定时期内设备事故的总数量。
(2)设备事故损失金额:计算一定时期内设备事故造成的经济损失总金额。
(3)设备事故平均处理时间:计算设备事故从发生到彻底解决的平均时间。
2. 考核流程(1)设备事故管理部门根据考核指标,制定设备事故考核计划。
(2)相关部门和人员应履行相应的职责,按照计划要求完成设备事故考核工作。
(3)设备事故管理部门对考核结果进行综合评定,形成考核报告。
3. 考核结果处理(1)考核结果优秀的部门和个人,给予相应的奖励和表彰。
(2)考核结果合格的部门和个人,给予一定程度的鼓励和激励。
(3)考核结果不合格的部门和个人,要求其立即进行整改,并视情况给予相应的处罚。
设备事故管理制度及考核办法范本(2篇)
设备事故管理制度及考核办法范本一、总则为了规范设备事故管理工作,加强安全生产,减少设备事故对企业造成的损失,特制定本《设备事故管理制度及考核办法》(以下简称“制度”)。
本制度适用于企业内所有设备事故的管理和考核。
二、设备事故管理流程1. 设备事故报告(1)设备事故发生后,及时报告设备事故管理部门。
(2)报告内容应包括设备事故的发生时间、地点、损失程度、原因初步分析等。
2. 事故调查(1)设备事故管理部门组织相关人员开展调查工作。
(2)调查内容包括设备事故发生原因、责任人、管理不当等方面。
3. 设备事故分析(1)设备事故管理部门对调查结果进行分析,找出设备事故的主要原因,并制定针对性的措施。
(2)分析内容应包括设备事故的直接原因、间接原因、管理缺陷等。
4. 安全防范措施(1)设备事故管理部门根据分析结果,制定相应的安全防范措施,并将其传达到相关部门和人员。
(2)相关部门和人员应负责执行相应的安全防范措施,并定期报告执行情况。
5. 设备事故预防(1)设备事故管理部门应对设备进行定期检测和维护,及时发现潜在隐患并采取措施消除。
(2)设备事故管理部门应加强对相关人员的培训,提高其安全意识和操作技能。
三、设备事故考核办法1. 考核指标(1)设备事故数量:计算一定时期内设备事故的总数量。
(2)设备事故损失金额:计算一定时期内设备事故造成的经济损失总金额。
(3)设备事故平均处理时间:计算设备事故从发生到彻底解决的平均时间。
2. 考核流程(1)设备事故管理部门根据考核指标,制定设备事故考核计划。
(2)相关部门和人员应履行相应的职责,按照计划要求完成设备事故考核工作。
(3)设备事故管理部门对考核结果进行综合评定,形成考核报告。
3. 考核结果处理(1)考核结果优秀的部门和个人,给予相应的奖励和表彰。
(2)考核结果合格的部门和个人,给予一定程度的鼓励和激励。
(3)考核结果不合格的部门和个人,要求其立即进行整改,并视情况给予相应的处罚。
冶炼厂设备事故管理及考核制度
冶炼厂设备事故管理及考核制度引言设备事故是冶炼厂面临的重要问题之一。
为了保障生产安全、降低事故风险,冶炼厂应建立科学有效的设备事故管理及考核制度。
本文将就该制度的重要性以及建立和实施该制度的关键内容进行探讨。
一、为什么需要设备事故管理及考核制度设备事故给冶炼厂生产带来严重的经济损失和安全隐患。
建立设备事故管理及考核制度的目的是及时发现、排除和预防设备事故,保证生产的连续性和稳定性,提高生产效率。
二、设备事故管理及考核制度的建立1.明确责任建立设备事故管理及考核制度的第一步是明确责任。
设备事故管理应由厂领导牵头负责,每个岗位和工作环节都应有相应的责任人。
责任人要牢记安全第一的原则,保证设备的正常运行和安全。
2.建立完善的事故报告系统设备事故发生后,需要有一个及时、完善的事故报告系统。
每一个设备事故都应该被详细记录,并进行事故原因分析。
通过事故报告系统,可以及时了解事故情况,制定相应措施,避免类似事故再次发生。
3.定期维护和检修设备冶炼厂应建立定期维护和检修设备的制度。
通过定期检查设备的运行情况,及时发现潜在问题,预防设备事故的发生。
同时,定期维护设备可以延长设备的使用寿命,提高生产效率。
4.培训和教育员工冶炼厂应为员工提供相关的培训和教育,使其具备操作设备的技能和安全意识。
员工要了解设备操作规程和安全操作规范,严格按照规定操作设备,遵守安全操作程序。
三、设备事故管理及考核制度的实施1.落实责任制建立设备事故管理及考核制度只有明确责任,才能真正推行。
责任人应全面负责设备事故的管理工作,监督设备运行情况,并及时采取措施,保障设备的正常运行和安全。
2.加强事故报告与分析事故发生后,责任人应立即进行事故报告,并根据事故原因进行分析。
分析结果应及时上报相关部门,以便对相关设备进行修复和加固,避免类似事故再次发生。
3.制定细则和操作规程冶炼厂应制定细则和操作规程,对设备进行标准化管理。
员工要严格按照规程操作设备,禁止擅自更改操作流程和参数。
冶炼厂设备事故管理及考核制度(四篇)
冶炼厂设备事故管理及考核制度冶炼厂是一个较为危险的生产环境,设备事故的发生是难以避免的。
为了保障员工的生命安全和财产安全,冶炼厂应制定一套完善的设备事故管理及考核制度。
下面将对这一制度进行详细的论述,包括其背景、目标、内容和实施细节等。
一、背景冶炼厂作为一个生产性企业,拥有大量的设备和机械设施。
这些设备在长期的运行过程中,可能会发生故障或事故,造成工人伤亡和财产损失。
因此,制定冶炼厂设备事故管理及考核制度非常必要。
二、目标1.减少设备事故的发生率。
通过建立完善的设备事故管理制度,可以及时发现设备的隐患,采取措施进行维修或更换,从而降低事故发生的可能性。
2.及时处理设备事故。
一旦设备事故发生,应立即组织人员进行事故处理,确保及时采取措施进行事故控制,防止事故进一步扩大。
3.对设备事故进行彻底的调查和分析。
通过对事故的调查和分析,可以查找到事故的原因,进而采取有效的措施进行事故预防,提高设备运行的可靠性和安全性。
三、内容1.设备事故管理制度(1)建立设备事故报告和处理流程。
规定设备事故发生后,应立即向上级报告,并成立应急小组进行处理。
(2)设定设备事故等级。
根据事故的严重程度,将设备事故分为轻微事故、一般事故和重大事故,分类进行处理。
(3)建立设备事故统计和分析机制。
定期对设备事故进行统计和分析,查找事故发生的原因,并制定相应的对策和措施。
2.设备事故考核制度(1)建立设备事故考核指标。
将设备事故的发生率、事故处理的效果和事故调查的深入程度作为考核的指标。
(2)制定设备事故考核标准。
根据设备事故管理制度的要求,制定相应的考核标准和打分细则。
(3)进行设备事故考核。
定期对冶炼厂的设备事故进行考核,评估各部门和人员的绩效,并采取相应的奖惩措施。
四、实施细节1.制定设备事故管理制度和考核制度的时间表和责任分工,确保制度的及时实施。
2.组织培训,提高员工的安全意识和设备操作技能,降低事故发生的风险。
3.加强设备的定期维护和保养工作,确保设备的良好运行状态,减少设备故障和事故的发生。
冶炼厂设备事故管理及考核制度范文(三篇)
冶炼厂设备事故管理及考核制度范文1. 引言设备事故是冶炼厂面临的常见问题之一,也是对生产安全和工作效率产生重大影响的因素。
为了加强设备事故的预防和管理,制定本制度,以规范设备事故的管理和相关责任,提高冶炼厂设备安全管理水平,保障生产运营的顺利进行。
2. 设备事故管理制度2.1 设备事故分类设备事故分为人员伤亡事故、设备损坏事故、设备故障事故等。
2.2 设备事故报告2.2.1 冶炼厂设备事故发生后,立即报告值班人员,值班人员立即上报主管领导。
2.2.2 主管领导收到事故报告后,要立即组织应急处理,并及时上报冶炼厂安全管理部门。
2.2.3 冶炼厂安全管理部门收到事故报告后,要进行调查,及时采取措施避免类似事故再次发生。
2.3 设备事故调查与分析2.3.1 冶炼厂设备事故发生后,应立即组织专业人员进行调查和分析,查明事故原因和责任。
2.3.2 调查和分析报告应包括事故经过、事故原因分析、责任追究和改进措施等内容,并及时上报冶炼厂安全管理部门。
2.4 设备损坏事故处理2.4.1 设备损坏事故发生后,应立即组织专业人员进行维修或更换受损设备,并及时上报冶炼厂安全管理部门。
2.4.2 维修或更换受损设备时,必须按照相关安全操作规程执行,保证维修过程中不再造成新的事故。
2.5 设备故障事故处理2.5.1 设备故障事故发生后,应立即组织专业人员进行排查和维修,确保设备恢复正常运行。
2.5.2 设备故障事故的原因分析和责任追究应在维修完毕后进行,及时采取措施避免类似事故再次发生。
3. 设备事故责任追究3.1 对于因个人原因或违章操作导致的设备事故,将依据安全管理制度进行责任追究,追究形式包括扣除奖金、停薪留职、计划内降职、开除等。
3.2 对于领导层和有关部门在设备事故发生后未及时处理或未妥善处理的情况,将进行相应的领导责任追究,包括严重警告、撤职、降级、开除等。
4. 设备事故考核制度4.1 设备事故考核内容设备事故考核内容包括设备事故的发生情况、处理情况、事故原因分析和改进措施。
设备事故管理制度及考核办法(4篇)
设备事故管理制度及考核办法一、设备事故管理制度(一)设备事故管理目标:保障生产设备的安全运行,预防设备事故的发生,及时处理设备事故,最大限度地减少设备损失和生产停工的影响。
(二)设备事故的定义:指生产设备在使用过程中发生的任何意外事件,包括设备故障、损坏、火灾、爆炸等。
(三)设备事故管理责任1. 生产部门负责设备事故的日常管理和预防工作。
2. 安全环保部门负责设备事故的监督和检查工作。
3. 维修部门负责设备事故的处理和修复工作。
(四)设备事故管理措施1. 设备事故的预防措施a. 定期进行设备检修和维护,确保设备的正常运行。
b. 建立设备保养和修复记录,及时发现设备问题。
c. 培训员工正确使用设备,提高操作技能。
d. 加强设备使用过程中的安全意识教育,提高员工对设备事故的预防意识。
2. 设备事故的处理措施a. 在设备事故发生后,立即启动应急预案,确保人员安全。
b. 组织专业人员进行设备故障的检修和修复工作。
c. 对设备事故的原因进行调查和分析,采取措施防止类似事故再次发生。
3. 设备事故的记录和报告a. 对设备事故进行详细记录,包括事故经过、损失情况等。
b. 及时向上级部门和相关部门报告设备事故,汇报处理情况和采取的措施。
二、设备事故考核办法(一)设备事故考核目标:检查设备事故管理制度的执行情况,发现问题并及时改进,提高设备事故预防和处理能力。
(二)设备事故考核内容1. 设备事故的预防措施是否有效、是否得到正确执行。
2. 事故发生后的应急预案是否完善和及时启动。
3. 设备事故处理工作的及时性和效果是否符合要求。
4. 设备事故的记录和报告是否详细、及时。
5. 设备事故处理后,是否对问题进行分析和改进。
(三)设备事故考核方式1. 定期进行设备事故现场检查,检查设备的运行状态、设备事故处理记录等。
2. 进行设备事故应急演练,评估应急预案的实施效果。
3. 定期召开设备事故分析会议,总结经验,改进措施。
(四)设备事故考核结果和奖惩措施1. 对于设备事故管理不到位、处理不力的单位,进行通报批评,并责令整改。
设备事故管理制度及考核办法
设备事故管理制度及考核办法1. 引言在现代企业中,设备事故对安全生产和工作效率产生严重影响。
为了保障员工的人身安全和企业正常运营,制定并执行设备事故管理制度是必要的。
本文档旨在详细介绍设备事故管理制度及其相关考核办法。
2. 设备事故管理制度2.1 目的设备事故管理制度旨在确保设备的正常运行,防止设备事故对员工生命财产造成损失,并对设备事故进行及时的处理和纠正,提高设备安全保障水平。
2.2 适用范围设备事故管理制度适用于所有设备的运行、维护和管理,包括但不限于生产设备、办公设备和运输设备。
2.3 定义•设备事故:指设备在使用过程中发生的意外事件,包括设备故障、设备损坏、设备疏忽使用等。
•设备事故报告:指设备事故发生后,相关人员需及时向上级汇报的报告,包括事故经过、事故原因、事故影响等内容。
2.4 职责与权限2.4.1 管理部门职责与权限•负责制定、完善并执行设备事故管理制度;•配置足够的设备安全保障资源;•对设备事故进行调查和分析,并提出改进建议;•指导和培训员工设备安全操作技能。
2.4.2 设备操作人员职责与权限•遵守设备操作规程,按照操作规程正确操作设备;•及时发现设备异常,立即报告设备管理人员;•参加设备安全培训,提高设备操作技能;•配合设备事故调查和分析,提供相关信息。
2.5 设备事故预防措施为了预防设备事故的发生,采取以下措施:•定期进行设备巡检和维护,确保设备处于正常运行状态;•提供充足的设备操作培训,保证员工掌握正确的操作技能;•设立设备操作规程,要求员工严格按照规程操作设备;•安排定期设备安全检查,发现问题及时修复。
2.6 设备事故处理流程当设备事故发生时,按照以下流程进行处理:1.发现事故:设备操作人员发现设备异常,立即停止操作并报告设备管理人员。
2.事故调查:设备管理人员对设备事故进行调查,包括事故原因和影响等。
3.故障修复:对设备进行修复,确保设备恢复正常使用。
4.事故纠正:根据事故调查结果,采取相应纠正措施,避免类似事故再次发生。
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冶炼厂设备事故管理及考核制度1、设备事故的划分标准
1.1、重大设备事故
凡设备发生事故,修复费用在50万元及以上者为重大设备事故。
1.2、大型设备事故
凡设备发生事故,修复费用在10万元及以上,50万元以下,或因主要生产设备发生事故,使生产系统停机24小时及以上者为大型设备事故。
1.3、中型设备事故
凡设备发生事故,修复费用在3万元及以上,10万元及以下,或因主要生产设备发生设备事故,使生产系统停机8小时及以上,24小时及以下者为中型设备事故。
1.4、小型设备事故
凡设备发生事故使主机停机4小时以上但又构不成中型设备事故的均称为小型设备事故。
1.5、下列情况不作为设备事故
1.5.1在生产过程中,设备的安全保护装置正常动作,安全件损坏使生产中断而未造成其他设备损坏的。
1.5.2生产工艺事故,如冶金炉跑钢、跑铁、高炉悬料等使生产中断而未造成设备或厂房机构损坏的。
1.5.3生产过程中,凡是接触生产物件或物料的,如皮带运输机皮带,连铸结晶器、氧枪、风口、渣口、轧辊、筛底板等正常磨损损坏,
使生产中断的。
1.5.4不可抗拒的自然灾害造成设备损坏使生产中断的。
2、对设备事故单位和责任人的处罚
2.1、对发生设备事故车间的处罚
凡发生一次中型、大型设备事故分别扣设备事故车间当月绩效资金
的20%和50%,发生重大型设备事故按大型设备事故的处罚幅度加倍
处罚。
2.2、对重大设备事故责任人的处罚
对负有直接责任或主要责任者每人处罚5000至10000元,对次要责
任者每人处罚3000至5000元,对负有主要领导责任者处罚3000至
5000元,对负有直接领导责任、间接领导责任或次要领导责任者每
人处罚1000至3000元,对负有直接管理责任者处罚500至1500元,对负有间接责任管理者处罚300至1000元。
2.3、对大型设备事故中责任人的处罚
对负有直接责任或主要责任者每人处罚3000至10000元,对次要责
任者每人处罚1500元至5000元,对负有主要领导责任者处罚1500
至5000元,对负有直接领导责任、间接领导责任或次要领导责任者
每人处罚500至3000元,对负有直接管理责任者处罚300至1000元,对负有间接责任管理者处罚200至500元。
2.4、对中型设备事故中责任的处罚
对负有直接责任或主要责任者每人处罚1000至3000元,对次要责任者每人处罚500元至1500元,对负有主要领导责任者处罚500至1500元,对负有直接领导责任、间接领导责任或次要领导责任者每
人处罚300至1000元,对负有直接管理责任者处罚200至500元,
对负有间接责任管理者处罚100至300元。
2.5、对小型设备事故中责任人及单位的处罚
每发生一次小型设备事故的处罚车间1000至5000元,对负有直接责任和主要责任者每人处罚300至500元,对次要责任者每人处罚100至500元,对负有直接领导责任或间接领导责任者每人处罚100至300元。
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