电镀生产技术培训资料
电镀基本知识培训 ppt课件
不接地的电力网 中,应采用保护接地,即把电动机、变压器、铁 壳开关等电器设备的金属外壳,用电阻很小的导 线接地极可靠连接,确保:即使因电器设备绝缘 损坏和中线相接,以确保:即使因电器设备绝缘 损坏而漏电时,由于人体电阻比接地极大很多, 几乎不会有电流经过人体,从而保证人身安全。 一般接地电阻应于小于4Ω ,采用埋地中的铁棒、 钢管作为地极。
络合物
K4[Fe(CN)6] 中, Fe2+ 与 CN- 极少电 离出来 ,它们基本 以 Fe(CN)64-的形式存在。这种由简单正离子和几个其他离子 或中性分子结合而成的复杂分子称为络离子,络离子组成 的化合物,称为络合物。 电 镀 中 常 用 的 络 离 子 有 : [Zn(CN)6]2- 、 [Ag(CN)2]- 、 [Cu(NH3)4]2- 。 络合物非常稳定,基本不离解出简单的金属正离子。
课程一:电镀概述
电镀概念
利用电解在制 件表面形成均 匀、致密、结 合力良好的金 属或合金沉积 层的过程。
电镀概述
1800年,意大利布鲁纳特利发表镀银论文; 1805年,布鲁纳特利提出镀金; 1840年,英国埃尔金顿申请了氰化镀银的专利,并开始应 用于生产; 1840年,雅可比申请酸性镀铜的专利,并于1843年应用于 生产;
电化学知识
电解质溶液 络合物 氧化还原反应 电解质溶液的导电性 原电池和电解池 电极、电极反应与电极电位 电极的极化
电解质溶液
电解质定义:在溶解或熔融溶状态下能导电的化合物称为 电解质。 电离:电解质能离解成自由移动离子的过程称为电离。电 离形成的溶液,称为电解质溶液。 强电解质:在水中几乎全部发生电离,如盐酸、硝酸、硫 酸、氯化钠等。 弱电解质:在水中部分电离,如醋酸、氨水、硼酸等。
电镀知识
电镀中文名称:电镀英文名称:electroplating定义1:利用电解工艺,将金属或合金沉积在镀件表面,形成金属镀层的表面处理技术。
应用学科:电力(一级学科);配电与用电(二级学科)定义2:利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
应用学科:机械工程(一级学科);表面工程(二级学科);电镀与化学镀(三级学科)电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
一、电镀的概念电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。
为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。
电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。
电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。
二、电镀的作用利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。
电镀层比热浸层均匀,一般都较薄,从几个微米到几十微米不等。
通过电镀,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层,还可以修复磨损和加工失误的工件。
此外,依各种电镀需求还有不同的作用。
举例如下:1.镀铜:打底用,增进电镀层附着能力,及抗蚀能力。
2.镀镍:打底用或做外观,增进抗蚀能力及耐磨能力,(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。
3.镀金:改善导电接触阻抗,增进信号传输。
4.镀钯镍:改善导电接触阻抗,增进信号传输,耐磨性高于金。
5.镀锡铅:增进焊接能力,快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。
三、电镀的材料要求镀层大多是单一金属或合金,如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等;也有弥散层,如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等;还有覆合层,如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。
电镀行业安全生产培训资料
电镀行业安全生产培训资料电镀行业安全生产培训资料1. 背景介绍电镀行业是一种涉及电化学反应的生产过程,用于在金属表面形成一层保护性涂层。
然而,电镀作业涉及到多种有害物质和高风险操作,对工人和环境都存在着潜在的危险。
因此,电镀行业必须高度重视安全生产,加强培训,以保障工人的安全和健康。
2. 电镀行业的安全风险在电镀行业中,存在许多安全风险,以下是一些常见的风险因素:高风险化学品:电镀过程中使用的酸、碱、氰化物等化学品具有强腐蚀性和毒性,不正确使用或处理可能导致严重的安全问题。
电击和火灾:电镀作业需要大量使用电力,操作不当可能导致电击和火灾风险。
废水和废气排放:电镀行业产生大量废水和废气,其中可能含有有害物质,对环境造成污染,并可能影响工人的健康。
机械伤害:在电镀行业中,使用大型机械设备和工具,如搅拌器、切割器等。
如果不正确使用或操作,可能导致机械伤害。
3. 安全生产培训的重要性电镀行业的安全生产培训对于防止事故、减少安全风险非常重要。
以下是培训的重要性:意识培养:通过安全培训,工人能够更好地了解并产生对安全工作的意识,从而减少意外事故的发生。
知识更新:培训可以帮助工人获取最新的安全知识、技能和技术,使其能够正确应对和处理突发事件。
法规遵守:培训可以帮助工人了解并遵守电镀行业的相关法规、标准和规范,确保工作符合法律要求。
应急处置:培训可以使工人了解如何应对紧急情况和事故,避免事故进一步扩大,保护自己和他人的生命安全。
4. 安全生产培训内容在电镀行业的安全生产培训中,应包括以下内容:化学品安全:介绍电镀行业使用的常见化学品,如酸、碱、氰化物等,以及正确的处理和储存方法,应急情况下的处理措施等。
电器安全:介绍正确使用电器设备的方法,如插头的正确使用,电器故障处理等。
灭火与逃生:培训员工如何正确使用灭火器,了解火灾发生时的逃生路线和方法。
个人防护措施:介绍正确使用个人防护装备,如眼镜、手套、防护服等,以及其作用和注意事项。
电镀技术培训
电镀技术培训电镀技术是一种利用电化学原理将金属离子在工件表面沉积形成一层金属膜的表面处理工艺。
这种技术可以提高工件的耐腐蚀性、表面光泽度和美观性,广泛应用于汽车、家电、机械制造等领域。
电镀技术的学习和掌握需要系统的培训和实践。
在培训过程中,学员需要了解电镀的基本原理、电化学反应、电镀液的配制和操作、工艺参数的控制等知识。
同时,还需要学习如何正确使用电镀设备、安全操作规程和环境保护法规。
在实际操作中,学员需要掌握化学品的使用和储存、设备的维护和保养、工艺参数的调整和控制等技能。
同时,还需要具备分析和解决电镀过程中可能出现的问题的能力。
除了理论知识和实际操作技能外,培训课程还应包括相关的安全知识和法规,以确保学员在电镀操作过程中的安全和环境保护。
通过系统的电镀技术培训,学员可以掌握电镀技术的基本原理和操作技能,提高工件表面处理质量,降低成本,提升生产效率。
从而为相关行业提供更具竞争力的产品和服务。
电镀技术的培训内容还包括了电镀设备的维护保养和安全操作规程。
在培训中,学员需要学习电镀设备的基本构造、原理和工作机制,了解设备的日常维护保养方法,以确保设备的正常运行和延长设备使用寿命。
此外,学员还需要学习如何正确操作电镀设备,遵守安全操作规程,确保人身安全和生产环境的安全。
在电镀技术培训中,学员还需要了解电镀液的配制和使用。
电镀液是电镀过程中的重要工艺材料,学员需要学习不同金属离子的电镀液配方和使用方法,掌握正确的配制比例、浓度和温度等工艺参数,并了解不同金属电镀的特点和应用范围。
同时,学员还需要学习如何进行电镀液的检测和分析,以确保电镀液的质量和稳定性。
另外,电镀技术培训还需包括环境保护和安全生产知识。
学员需要了解相关法律法规和标准,学习如何正确处理和处置废液废气,防止污染环境,确保生产过程的安全和环保。
在实际操作中,学员需掌握电镀工艺参数的调整和控制。
电镀的效果受到许多因素的影响,如电流密度、温度、PH值、阳极与阴极距离等,学员需要学习如何根据实际工件的要求和电镀液的性质进行参数的调整,以获得理想的电镀效果。
镀锌工艺培训
镀锌工艺培训一、镀锌概述镀锌是利用锌金属的阳极保护原理,将锌在被镀金属表面形成一层金属镀层,从而达到延长金属使用寿命的目的。
镀锌的主要优点有:具有优异的耐腐蚀性,外观光亮,耐磨损,易维护。
镀锌主要分为热镀锌和电镀锌两种。
热镀锌是通过浸泡法将金属制品浸入熔融锌中镀锌,电镀锌是通过电化学方法在金属制品表面镀上一层锌。
二、镀锌工艺培训内容1. 镀锌原理和工艺介绍:通过理论讲解和实例演示,讲解镀锌的基本原理,包括镀锌的作用、工艺流程和操作要点等。
2. 防腐蚀处理:介绍金属材料的腐蚀机理、镀锌的防腐蚀作用和方法,如浸泡法、热浸镀法和电镀法等。
3. 设备操作:讲解镀锌设备的组成、工作原理和操作技巧,包括镀锌槽的使用、清洗设备的操作、镀锌温度的控制等。
4. 安全操作规程:介绍镀锌操作中的安全注意事项,包括化学物品的防护、设备操作的安全要求、应急措施等。
5. 质量检测与管理:讲解镀锌产品的质量检测标准和方法,包括镀层厚度、外观质量、耐腐蚀性能等指标的测试方法。
6. 案例分析:通过实际案例,分析镀锌工艺中可能出现的问题和解决方法,提高员工对镀锌工艺的认识和应对能力。
7. 实践操作:安排员工进行实际操作练习,提高操作技能和熟练程度,增强对镀锌工艺的理解和掌握。
三、镀锌工艺培训的意义1. 提高操作技能:通过培训,可以使操作人员学习到镀锌工艺的理论知识和实际操作技能,提高生产工艺水平和操作效率。
2. 保障产品质量:加强员工对镀锌工艺的了解和掌握,可以提高产品的质量稳定性和一致性,降低次品率和质量事故发生的风险。
3. 提高安全意识:培训中加强安全操作规程的宣讲,让员工充分认识到操作中的安全风险,提高安全意识和应急处置能力。
4. 促进团队合作:员工通过培训可以增进对镀锌工艺的理解和认同,增强团队协作能力,实现员工内部协作和沟通的优化。
5. 增加员工技能:培训可以提高员工的职业技能水平,增加就业竞争力,为公司和员工共赢创造更大的价值。
电镀知识培训教材(水镀)1
塑料电镀基础知识培训一.塑料电镀概述:1.塑料电镀件的特点:塑料件电镀后,既保持了制品重量轻,抗蚀性好的特点,又赋予其金属的导电性,耐磨性,装饰件等特点.它不仅可用于装饰品,还可用于某些具有特殊要求的零部件.塑料电镀件的性能:塑料电镀件与金属零件相比,有许多优越性.a.重量轻塑料的密度为0.9-2.2g/cm3,最轻的塑料是聚丙烯,密度为0.9-0.91 g/cm3,比水还轻.b.耐蚀性好塑料件本身抗蚀性能比金属强,电镀后仍比金属强.c.易成型塑料件易成型,一般形状的零件生产速度比金属快10倍以上.生产装饰性塑料电镀件时,只要模具的表面粗糙度适宜,成型的塑料件可获得光滑的平面,电镀前无需抛光,即可获得高装饰性外观.二.塑料电镀件的主要性能: 塑料电镀件的主要性能是指塑料与金属的结合力,塑料电镀件的机械强度,耐热性能,抗蚀性能,生产性能等五个方面.⑴.结合力结合力的大小,与塑料本身的物料、化学性能有关.不同种类的塑料与金属镀层之间的结合力相差很大.目前用作装饰性塑料电镀件,主要是ABS塑料,其次是改性聚丙乙烯和聚丙烯.⑵.抗蚀性能: 塑料电镀件因镀层组合以及镀层厚度的不同,其抗蚀性能有很大差别.塑料电镀件的抗蚀性之所以比具有同样镀层的金属件高,是因为塑料电镀件的腐蚀不同于金属件的腐蚀.首先,塑料电镀件是按阳极保护机理进行腐蚀的.轻者,因铜镀层的腐蚀镀层出现铜绿或暗褐色斑点.可能引起局部镀层鼓泡或起皮;重者,由于铜镀层完全被腐蚀,导致铜镀层溶解,镀层全部脱落.因此,对于要求抗蚀性能很高的塑料电镀件,应采用双层镍加微孔铬镀层.其次,塑料与金属镀层不可能形成原电池,即使出现腐蚀斑点,也不可能向深度延伸,仅作横向扩展.⑶.耐热性: 塑料电镀件的耐热性能,主要取决于塑料本身的耐热能力,以及金属镀层的结合强度.其次,也与金属镀层的耐热性能有关.不同种类的塑料,其耐热性能各不相同.任何一种塑料电镀后,其耐热能力都将有不同程度的提高.如下表:ABS塑料的耐热性能和变形温席⑷.机械强度: 塑料电镀件的机械强度与塑料的种类密切相关.一般情况下,塑料件电镀后,其刚性均有所提高.⑸.生产性能: 金属件的制作,一般要经过冲压、车、钳、刨、磨等繁杂的机械加工工序。
电镀培训材料
电镀培训材料电镀是一种表面处理技术,在现代工业生产中得到了广泛的应用。
它可以通过在金属表面上涂上一层特殊的金属修饰,从而有效地防止金属氧化、腐蚀,提高金属的抗蚀性、硬度和耐磨性。
因此,电镀技术被广泛应用于金属制品、汽车部件、电子产品、机械设备等众多领域。
为了保证电镀质量和生产效率,培训材料对于电镀工艺和技术的操作指导和规范显得尤为重要。
一、电镀培训材料的分类电镀培训材料是指为提高电镀工艺的操作技能和质量而制定出的培训材料,主要包括:1. 电镀工艺流程手册:详细介绍了电镀工艺流程中的各个环节,包括材料准备、表面清洗、阳极准备、电解液配置、电镀过程监控等。
该手册旨在帮助电镀工人了解整个电镀工艺,有助于他们更好地掌握操作流程。
2. 操作规范:为确保电镀质量和可靠性,电镀操作规范成为一份必需的文件。
这些规范涉及材料选择、电解液处理、设备安装和调整、操作程序和条件等内容,将有助于标准化和保证电镀过程质量。
3. 电镀设备手册:电镀设备手册详细介绍了不同类型的电镀设备的安装和调整过程,这包括了安装步骤、零件清单、设备调整和调试程序等。
4. 操作流程漫画:制作桑木流程图有利于培训者快速理解电镀过程。
这些图片和漫画展示了电镀工人在不同步骤中需要注意的事项和操作步骤,以便于培训者更轻松地理解和掌握电镀技术。
5. 实用技巧指南:实用技巧指南包括了一些国内外的电镀技术细节,这对于提高生产效率和质量是极其重要的。
例如,该指南可能包括关于提高金属反应性能、选择适当的电解液和配置等方面的建议。
二、电镀培训材料的作用1.帮助工人了解电镀工艺电镀培训材料可以帮助工人理解并掌握电镀工艺中的每一个细节,确保完整的工艺流程得以正确执行。
此外,这些材料还可为员工提供深入了解电镀技术的机会,从而使他们能够提高电镀工艺技能及熟练度,提高工作效率,减少因错误操作而造成的损失。
2.利于优化电镀生产过程电镀培训材料还可购买优化电镀生产过程,加快产品制造周期。
电镀生产中的安全技术知识
电镀生产中的安全技术知识电镀生产是一种常用的表面处理方法,用于增加材料的耐腐蚀性和美观性。
然而,电镀过程中存在着许多潜在的安全风险,例如化学品泄漏、电击以及工作环境污染。
为了确保员工的安全和健康,电镀生产中需要遵循一系列的安全技术知识。
以下将详细介绍这些安全技术知识。
1. 使用个人防护装备:电镀生产过程中,工作人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括手套、护目镜、防护服和防滑鞋等。
这些装备可以帮助防止因化学物品溅入眼睛、皮肤接触有害物质和防止滑倒等意外发生。
2. 教育培训:为了深入了解电镀过程中的安全风险和应急处理的方法,必须对员工进行相关的教育培训。
培训内容包括正确使用化学品、紧急疏散程序和应急处理技巧等。
3. 化学品储存和处理:电镀过程中使用大量的化学品,这些化学品具有腐蚀性和有毒性。
因此,所有化学品必须储存在安全的地方,远离火源和其他易燃物质。
处理废弃化学品时,必须符合当地环保法规并采取适当的防护措施,以防止对环境和员工造成伤害。
4. 设备检修和维护:定期检修和维护电镀设备是确保生产过程安全的重要环节。
设备故障可能导致泄漏、火灾或电击等事故。
因此,必须保持设备的良好状态,并定期进行维护、检修和更新。
5. 防火措施:电镀生产过程中易受到火灾威胁。
因此,必须建立有效的防火措施,包括安装火警报警器、消防器材和实施紧急疏散计划等。
工作区域应保持干燥,并且禁止在易燃区域内吸烟。
6. 通风系统:电镀生产过程中产生的化学气体和蒸汽可能对员工的健康造成危害。
因此,必须安装适当的通风系统,以保持良好的空气质量和有效地排除有害气体。
7. 紧急处理:如果发生事故或危险状况,员工必须迅速采取适当的紧急处理措施。
这可能包括停止工作并关闭电源,通知相关人员,如消防部门和紧急医疗服务,并迅速进行疏散等。
8. 健康监测:电镀生产对员工的健康产生一定的影响,例如皮肤病、呼吸系统疾病等。
因此,必须定期进行健康监测,包括体检和化验,以及必要时提供相关的职业健康咨询和指导。
电镀生产安全操作培训
●03
第3章 电镀工艺参数设置
电镀工艺参数设 置
在电镀过程中,关键参数包括镀液温度、电流 密度、镀时间等。这些参数的合理设置和控制 能够提高电效率和产品质量,减少生产事故 的发生。
电镀过程中关键参数
镀液温度
控制镀液温度能够影响 电镀速度和质量
镀时间
不同镀时间会影响电 镀层的厚度和结晶性
电流密度
稳定工艺 确保电镀过程稳定进行
电镀工艺参数监控
实时监控
重要手段是实时监控参 数变化
有效措施
采取有效措施避免生 产事故
建立系统
建立监控系统及时发现 问题
●04
第4章 电镀操作风险及预防
电镀操作中存在 的风险
电镀操作中存在诸多风险,如电击、化学品泼 溅、设备故障等,需要引起高度重视。针对不 同风险,制定相应的应急预案和防范措施,确 保操作人员的安全。
适当的电流密度可以保 证电镀均匀
电镀工艺参数的 影响
电镀工艺参数的设置直接影响着电镀产品的质 量和性能。不同参数下的电镀效果也会有所不 同。了解这些影响规律可以优化电镀工艺,提 高生产效率。
电镀工艺参数调整方法
产品要求 根据产品要求调整参数
生产情况 根据生产情况灵活调整参数
操作技巧
掌握操作技巧能够更精准地 调整参数
●05
第五章 电镀生产质量控制
电镀产品质量标准
制定电镀产品的质量标准是保证产品质量的 基础,包括外观、尺寸、性能等方面。对于 不同类型的电镀产品,应有相应的质量标准, 以满足客户需求和市场要求。
电镀产品检测方法
厚度测量
包括涂层厚度和总厚度的测量方法
附着力测试
检测电镀层与基材之间的结合情况
硬度测试
《电镀知识培训》课件
对合格的工件进行包装,并按 照要求进行储存和运输。
03
电镀材料与设备
电镀材料
金属材料
电解液
如铜、镍、铬等,用于提供电镀所需 的导电层和装饰层。
根据不同的电镀需求,选择不同的电 解液配方。
辅助材料
如导电剂、光亮剂等,用于改善电镀 效果和表面质量。
电镀设备
电镀槽
用于盛放电解液,是电镀作业的主要设备。
《电镀知识培训》 ppt课件
• 电镀基础知识 • 电镀工艺流程 • 电镀材料与设备 • 电镀行业应用与发展趋势 • 电镀安全与环保 • 电镀常见问题与解决方案
目录
01
电镀基础知识
电镀的定义与原理
定义
电镀是一种利用电解原理在金属 表面沉积金属或合金的过程。
原理
通过电解作用,将阳极的金属溶 解并转移到阴极的工件表面,形 成一层均匀、致密的金属镀层。
电镀槽液配置
01
02
03
04
确定配方
根据电镀需求选择合适的电镀 槽液配方。
添加原料
按照配方比例添加各种电镀添 加剂和主盐。
搅拌与过滤
确保槽液混合均匀,去除杂质 和颗粒物。
调整槽液参数
根据需要调整槽液的PH值、 温度等参数。
电镀操作
挂具设计
根据工件形状和大小设 计合适的挂具,确保工 件稳定且均匀接触电极
吸附法
膜分离法
利用吸附剂的吸附作用去除废水中的有害 物质,常用的吸附剂有活性炭、树脂等。
利用膜的过滤作用,使废水中的有害物质 被截留或去除,从而达到净化废水的目的 。
电镀废弃物处理与资源化利用
电镀废弃物处理与资源化 利用概述
电镀废弃物包括电镀过程中产 生的废液、废渣、废水等,这 些废弃物中含有大量的重金属 离子和有害物质,需要进行妥 善处理和资源化利用。
电镀工艺流程讲义
珍珠镍故障及其诊断
一般常见的不良现象和处理方法
不良现象
原因
n 哑度不足
沙镍剂不足
开缸剂不足
硫酸镍含量过低
有机杂质污染
n 光哑不均匀
走位剂不足 PH超出范围 阴极移动速度太快 过滤出水直接向工件
n 出现黑点
沙镍剂过量或 镀液被尘粒等污染 沙镍剂未经稀释 加入镀液中而产生
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处理方法
调整沙剂含量 补加开缸剂 提升硫酸镍含量 加活性碳过滤, 重调整添加剂含量
例如作为内部屏蔽层使用。
➢ 塑胶镀层/金属表面喷涂(喷漆、涂装)工艺
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电镀工艺流程讲义
•Runner的表面处理技术
这里从塑胶电镀的一些流程和工艺入手, 通过这样的 介绍使大家对表面电镀处理有一个感性的认识。
•电镀常见的工艺过程: 常见的塑胶包括热塑性和热固性的塑 料均可以进行电镀,但需要作不同的活化处理,同时后期的 表面质量也有较大差异,我们一般只电镀ABS或ABS+PC材 质的塑件,有时也利用不同塑胶料对电镀活化要求的不同先 进行双色注塑,之后进行电镀处理,这样由于一种塑胶料可 以活化,另一种无法活化导致局部塑料有电镀效果,达到设 计师的一些设计要求,下面我们主要就ABS材料电镀的一般 工艺过程对电镀的流程作一些介绍。
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电镀工艺流程讲义
塑胶电镀
➢ ABS即丙烯腈(acrylonitrile)、丁二烯 (butadiene)及苯乙烯(styrene)三种化合物 的共聚合物的简称。
➢ ABS塑胶比耐高冲击性的聚苯乙烯远为优良, 可以 承载重物, 並作为坚硬的建筑材料, 現在更作为 各种机件、冷冻及汽車工业用品。
• 结合强大的注塑生产能力及高标准、多样化的 表面处理技术。我们努力为提供客户更为增值的产 品。
电镀技术培训生产流程
量筒 碘量瓶
圆底烧瓶
烧杯 锥形瓶
刻度吸管
移液管
移液管
容量瓶
第三章 镀液的分析方法
广口瓶
透明细口瓶
棕色细口瓶
透明滴瓶
棕色滴瓶
第三章镀液的分析方法
3、滴定分析仪器
滴 定 管
分液漏斗
铁架台 第九章
第一章 镀前处理
第四节、电化学处理
1、电化学除油 阳极除油、阴极除油
2、电化学酸蚀 阳极酸蚀、阴极酸蚀
3、电化学抛光
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第二章 典型工艺流程
铜镍铬电镀工艺 锌合金电镀工艺 铝合金电镀工艺 塑胶电镀工艺
电镀锌工艺
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第二章 典型工艺流程
第一节、铜镍铬电镀工艺
1、概述
铜-镍-铬电镀工艺,适用于铁件和铜件产品的加工。企业可以根据不同行业产 品的实际情况,在保证产品质量和成本递减的基础上,进行适当的调整。
转,使零件与磨料、零件与零件之间相互摩擦达到清理零件表面的过 程。 滚筒直径:300~800mm 滚筒长度:600~800mm 磨料:铁屑、硅砂、浮石、核桃壳 滚光液:除油剂、除锈剂
第一章 镀前处理
第三节、化学处理
1、油污的种类 皂化油:能与碱作用发生皂化反应。 如:动物油、植物油。 非皂化油:不溶于水溶于有机溶剂。 如:各种矿物油如石蜡、凡士林、多种润滑油等。
2、按滴定方式分类 (1)直接滴定: 例: 强酸滴定强碱; (2)间接滴定: 例:氧化还原法测定钙; (3)返滴定法: 例:配位滴定法测定铝;
(4)置换滴定法:例:AlY AlF62- + Y4-
ZnY。
第九章
第三章镀液的分析方法
第三节、化学分析的要求
电镀厂年度培训计划
电镀厂年度培训计划一、培训目标本培训计划的目标是为了提高电镀厂员工的专业技能,增强他们的安全意识和质量意识,使员工更好地适应电镀行业的发展需求,提高企业的综合竞争力。
二、培训内容1. 电镀工艺知识培训根据不同岗位的需求,对员工进行电镀工艺知识培训,包括电镀原理、电镀设备操作技术、电镀工艺流程等内容,帮助员工加强对电镀工艺的理解和掌握,提高电镀作业质量和效率。
2. 安全生产培训组织安全生产法律法规和企业安全管理制度的培训,加强员工的安全意识和危险防范能力,提高员工的安全生产技能,确保生产过程中的安全和稳定。
3. 质量管理培训组织质量管理和质量控制知识培训,包括ISO体系认证、质量管理要求和工艺控制方法等内容,提高员工的质量意识和质量管理能力,减少次品率,提高产品质量。
4. 团队协作培训开展团队协作和沟通技巧培训,帮助员工加强团队协作和沟通能力,提高团队的凝聚力和执行力,提高工作效率。
5. 新技术应用培训针对电镀行业的最新技术和设备,组织新技术应用培训,让员工了解最新的电镀技术和设备,提高工作技能和水平。
6. 管理知识培训组织管理知识培训,包括团队管理、绩效管理、工作流程优化等内容,提高员工的管理能力和执行力。
三、培训方法1. 理论教学采取讲座、课堂教学等形式,让专家和老师通过系统的讲解、案例分析等方式,传授电镀工艺知识、安全生产知识、质量管理知识等内容。
2. 实践操作安排员工到设备现场进行实际操作,让员工在实际操作中加强技能和经验积累,提高操作技能。
3. 观摩学习安排员工参观其他先进企业,学习他们的管理经验和先进技术,激发员工的学习动力和进取心。
4. 案例分析通过案例分析,引导员工分析和解决实际工作中的问题,增强员工的实际应用能力。
四、培训计划1. 电镀工艺知识培训(1个月)- 学习电镀工艺的基本原理和操作技术;- 学习电镀工艺的各项要求和注意事项。
2. 安全生产培训(2周)- 学习安全生产法律法规;- 学习企业安全管理制度;- 进行应急演练和模拟演练。
电镀生产中的安全技术知识(2篇)
电镀生产中的安全技术知识电镀生产过程中的安全技术知识归纳起来有碱性溶液操作安全知识、酸性溶液操作安全知识、氰化物操作安全知识及其他有关(有机溶剂、机械、动力设备)的安全知识。
(1) 碱性溶液的操作安全知识电镀生产中碱性溶液应用较多,如化学除油、电解除油、氧化及有色金属精密件去氧化等。
碱液对人的皮肤和衣服有较强的黏附性及腐蚀性,腐蚀时有灼热的感觉。
因此在生产中使用碱溶液时,应掌握如下的安全操作知识。
①操作温度(除氧化溶液外)一般不宜超过80℃,以免碱液蒸汽雾粒外逸,影响操作环境和伤害工人的皮肤和衣服。
②应配备抽风设备或添加气雾抑制剂。
③操作时,工件进出溶液的速度应缓慢,严防碱液溅出伤害人体。
④氧化溶液升温时,用铁棍将其表面硬壳破碎,防止内压作用溅出的碱液伤人。
⑤操作时必须配备好防护用品,女同志一定要戴工作帽。
⑥碱液粘在皮肤或衣服时,应立即用水冲洗干净。
皮肤可用2%左右的醋酸或2%的硼酸溶液中和清洗干净,待皮肤干燥后涂以甘油、医用凡士林、羊毛脂或橄榄油等。
若吸人体内,只有轻微的感觉不适,可内服1%的柠檬酸溶液,多饮牛奶、黏米汤。
严重灼伤者,送医院治疗。
(2)酸性溶液的操作安全知识常用的酸性溶液有硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸、铬酸以及其混合酸液等。
这些酸液腐蚀性很强,对环境污染严重,对人体危害也较大。
因此操作时应掌握如下的安全操作知识。
操作人员应熟悉各种酸的特性。
①配制和使用酸液时,应有抽风装置,工作者应佩戴好相应的防护用具。
②配制单酸的酸蚀溶液时,必须是先加水,后加酸。
配制混合酸蚀液时,应先加相对密度小的酸,后加相对密度大的酸,如配硫酸、硝酸和盐酸的混合酸时,它们的加料顺序是先把盐酸加入水中,再加硝酸,然后再加硫酸。
③宜在室温条件下使用浓硝酸,以防止分解而污染环境。
④细小通孔管状工件需用浓硝酸腐蚀时,应将工件同时浸入,不得一端插入酸液中,避免酸液和生成气体从管内向外喷射伤人。
⑤发现酸液溅在皮肤上时,立即用水冲洗干净,可用含2%左右的硫代硫酸钠或含2%左右的碳酸钠溶液洗涤,然后用水洗净,再涂以甘油或油膏。
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铅位于第一位 自2006年7月1日实行
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铅对人体的危害:----摘自《无铅电子组装技术》
a.对于胎儿或发育期儿童,铅中毒严重损伤其学习能力和神经心理。 b.儿童血液中铅含量过高与低智商之间存在联系。 c.儿童血液中铅含量高过40ug/dl,血红蛋白合成将发生困难并会导致贫血 e.铅对肾脏有损伤。 f.铅及某些无机铅化合物是否致癌。(正在取证中)
equipment 废弃电力电子设备指令 ROHS: directive on the restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment 电力电子设备中禁止使用某些有毒有海物质指令 指令中明确禁止使用六种有毒有害物质: 铅(lead), 汞(mercury), 镉(cadmium), 六价铬(hexavalent chomium), 聚合溴化联苯(poly-brominated biphenyls,PBB), 聚合溴化联苯乙醚(poly-brominated diphenyl ethers.PBDE)
User name and
password 2. 输入 ”用户名user name” 和工程师级别” 密码password.”
3.
设置完后,按 “LP change” 按钮
Rectifier current setting
Speed ห้องสมุดไป่ตู้etting
LP&LP change button
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记录.工程
师每日例行检查oven 箱工作状况. 电镀过的产品只能放入#9和#10OVEN箱内,不允许放错. 3. 镀锡厚度SPEC .7-20um,控制范围8-20um.
电镀生产中的安全技术知识范本
电镀生产中的安全技术知识范本电镀生产是一种常见的表面处理工艺,具有广泛的应用领域。
在电镀生产过程中,安全是至关重要的。
下面是电镀生产中的安全技术知识范本。
一、工作场所安全1.1 车间环境清洁卫生,定期清理清理车间地面,保持整洁,预防滑倒和摔倒事故的发生。
1.2 车间通风良好,安装排风设备,保证车间内空气流通,排除有害气体。
1.3 安全通道畅通,借助明显的标识和指示牌,确保工人能够快速准确地找到安全出口。
1.4 充足的照明设备,保持车间内明亮的工作环境,避免事故发生。
1.5 配备应急设施,如灭火器、消防器材、急救箱等,车间内应有明显的标识。
1.6 定期组织安全演练,加强员工的安全意识,提高应急处置能力。
二、用电安全2.1 所有的电气设备必须符合相关安全标准,并经过定期检验,确保设备运行可靠。
2.2 定期检查电气线路,避免线路老化、短路、漏电等安全隐患。
2.3 使用符合要求的电线电缆,防止因电线老化、外皮损坏等原因导致火灾和触电事故。
2.4 定期清理电气设备周围的杂物和灰尘,防止积尘引发火灾。
2.5 严禁在湿地、多尘地和易燃易爆环境中使用电气设备。
2.6 应由专人负责监控电气设备运行情况,及时发现问题并进行维修。
三、化学品安全3.1 建立化学品台账,记录和管理所使用的化学品,包括存放位置、数量及具体使用方法等。
3.2 使用化学品时,严格按照相关操作规程进行,避免操作失误引发事故。
3.3 工人必须佩戴适当的个人防护装备,如手套、面具、防护眼镜等,避免化学品对皮肤和呼吸系统的直接伤害。
3.4 化学品储存区域应明确标识,严禁与其他物品混合存放,防止发生化学反应引发事故。
3.5 定期检查化学品储存区域,保持整洁,防止化学品泄漏。
3.6 发生化学品泄漏时,应迅速采取应急措施,及时清理,防止事故扩大。
四、机械设备安全4.1 所有机械设备必须符合相关安全标准,并进行定期检验和维护。
4.2 新员工必须经过专业培训后方可操作机械设备,并需经过相关考试合格后方可上岗。
电镀生产中的安全技术知识
电镀生产中的安全技术知识电镀生产过程中,安全技术知识至关重要。
本文将从化学品储存、剧毒物质使用、设备操作、防火防爆、人员防护等方面详细介绍电镀生产中的安全技术知识。
一、化学品储存:1. 储存区域:应确定化学品储存区域,并设立明显的警示标志,禁止无关人员进入。
2. 环境要求:储存区域应通风良好,温度适宜,湿度控制,避免火源和阳光直射。
3. 包装容器:化学品应储存在专用的储槽、柜子或贮槽中,容器应密闭、耐腐蚀,并标有警示标识。
4. 分类储存:按照化学性质和危险程度进行分类储存,避免不同性质的化学品混存。
5. 防火措施:化学品储存区域应配备灭火设备,并有清晰的紧急逃生通道。
二、剧毒物质使用:1. 严格控制:电镀过程中使用的剧毒物质,如铬酸铜、氰化物等,必须严格控制使用量。
2. 隔离操作:对于剧毒物质的操作,应采取隔离操作,避免直接接触。
3. 防护设施:必须配备防护设施,如眼镜、口罩、手套等,确保操作人员的安全。
4. 废液处理:剧毒物质的废液必须按照相关法律法规进行处理,严禁随意排放或倾倒。
三、设备操作:1. 检修保养:定期对设备进行检修和保养,确保其正常工作状态。
2. 操作培训:操作人员必须接受专业培训,熟悉设备操作流程和安全措施。
3. 外部设备:检查外部设备,如电源、电线等,确保其安全可靠。
4. 操作规程:制定详细的操作规程,明确各种紧急故障处理方法。
四、防火防爆:1. 灭火设备:在工作场所中配备足够的灭火设备,如灭火器、灭火桶等,保持其状态良好。
2. 烟雾报警器:安装烟雾报警器,及时发现火情,采取相应的应急措施。
3. 明火控制:禁止在电镀车间中吸烟、使用明火或进行易燃品操作。
4. 防爆设施:购买具有防爆性能的设备和工具,减少爆炸风险。
五、人员防护:1. 个人防护用品:操作人员必须配备个人防护用品,如防护服、安全鞋、防护眼镜、口罩等。
2. 安全教育:定期组织安全教育培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
电镀品质检验培训计划
电镀品质检验培训计划一、培训目标1. 了解电镀产品的生产工艺和质量标准要求;2. 掌握电镀产品的外观缺陷检验方法和技术要点;3. 掌握电镀产品的厚度、附着力、耐腐蚀性等物理性能测试方法;4. 熟悉常见电镀产品的不良情况及处理对策;5. 提高员工的电镀产品质量意识和责任意识。
二、培训内容1. 电镀产品的生产工艺和质量标准要求(1)电镀产品的生产工艺流程及每个环节的质量要求;(2)电镀产品的国家标准和行业标准;(3)电镀产品的常见缺陷及原因分析。
2. 电镀产品的外观缺陷检验方法和技术要点(1)外观检验的目的和意义;(2)电镀产品外观检验的方法和要点;(3)常见外观缺陷的识别及判定。
3. 电镀产品的物理性能测试方法(1)电镀膜厚度的测量方法;(2)电镀层附着力的测试方法;(3)电镀层耐腐蚀性能的测试方法。
4. 电镀产品的不良情况及处理对策(1)常见电镀产品的不良情况及原因分析;(2)对不良产品的处理对策和措施;(3)提高员工的电镀产品质量意识和责任意识。
三、培训方式1. 理论教学采用课堂讲解、教学演示等形式,讲解电镀产品的生产工艺和质量标准要求,外观缺陷检验方法和技术要点,物理性能测试方法,不良情况及处理对策等内容。
2. 实践操作安排员工到电镀生产现场进行实地操作和实际案例演练,以巩固理论知识和培养实际操作能力。
3. 现场指导聘请电镀产品质量检验专家进行现场指导,指导员工实际操作、解答疑问、提出改进建议。
四、培训时间本次培训计划为期两周,每天安排6小时的培训时间,包括理论教学、实践操作和现场指导。
具体时间安排如下:第一周:理论教学和实践操作;第二周:实践操作和现场指导。
五、培训考核培训结束后进行知识考核和实际操作考核,合格者颁发培训证书。
六、培训效果评估培训结束后,安排对员工的培训效果进行评估,了解员工对培训内容的掌握情况和对质量检验工作的改进意见。
七、培训落实培训结束后,组织制定培训总结报告,对培训效果进行总结和评估,提出改进意见和后续培训计划。
电镀车间培训计划
电镀车间培训计划一、前言电镀是一种常见的金属表面处理工艺,广泛应用于汽车、电子、家电等行业。
为了提高车间员工的技能,提升生产效率和产品质量,我们制定了本培训计划,旨在帮助员工掌握电镀工艺和操作技能,提升工作能力和水平。
二、培训目标1. 了解电镀的基本原理和工艺流程;2. 掌握电镀设备的操作方法;3. 掌握常见的电镀技术和操作技能;4. 掌握电镀过程中的安全生产知识和操作规范;5. 提升团队合作意识和沟通能力。
三、培训内容1. 电镀基础知识(1)电镀原理(2)电镀工艺流程(3)电镀设备和材料的基本知识2. 电镀设备操作(1)电镀槽的操作方法(2)电镀设备的维护和保养(3)电镀设备的故障排除3. 电镀技术和操作技能(1)电镀工艺参数的调整(2)电镀材料的准备和处理(3)电镀操作的注意事项4. 安全生产知识(1)电镀车间的安全规范(2)化学品的安全使用和储存(3)应急事故处理流程5. 团队合作和沟通(1)团队合作意识的培养(2)沟通技巧的提升(3)问题解决和协作能力的培养四、培训方式1. 理论讲解通过课堂教学和培训材料的讲解,向员工传达电镀基础知识、设备操作方法、电镀技术和安全生产知识。
2. 实践操作安排员工进行电镀设备的实际操作,指导他们掌握电镀工艺和操作技能。
3. 案例分析通过分析实际案例,让员工了解电镀过程中可能遇到的问题,并提供解决方案,帮助他们更好地应对工作中的挑战。
4. 角色扮演安排员工进行角色扮演,模拟生产中可能遇到的情况,训练他们的应急处理能力和团队合作能力。
五、培训流程1. 培训前期准备(1)确定培训时间和地点(2)准备培训材料和设备2. 培训理论知识(1)讲解电镀基础知识和工艺流程(2)讲解电镀设备的操作方法和维护保养3. 实践操作培训(1)安排员工进行电镀设备的实际操作(2)指导员工掌握电镀技术和操作技能4. 安全生产培训(1)讲解电镀车间的安全规范和化学品安全使用知识(2)指导员工进行应急事故处理的训练5. 团队合作和沟通培训(1)进行团队合作和沟通技巧的训练(2)进行问题解决和协作能力的培养六、培训效果评估1. 考试评估安排理论知识考试和实际操作考试,对员工的掌握程度和技能水平进行评估。
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1 电镀基础知识 1.3 电镀锌的定义
锌的标准电极电位比铁负,对钢铁而言是阳极性镀层,可 提供可靠的电化学保护。锌镀层经钝化之后,耐蚀性可提高 6~8倍,锌镀层经钝化后的表面可以形成多种不同的颜色,
起到装饰性的作用。镀锌钝化层的颜色有:银白、蓝白、黄
色、彩色、黑色、军绿色等。其中有三价铬钝化和六价铬钝 化两种,我们采用的是环保型的三价铬钝化工艺。
前处理 → 上挂 阴极酸电解 →电解除油→二级逆流漂洗 → →二级逆流漂洗
纯水洗
←
纯水洗
← 活化 ← 二级逆流漂洗←阳极酸电解
↓
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酸性氯化钾镀锌→ 二级逆流漂洗 →超声波水洗 →出光 →纯水二级逆流漂洗
下挂
← 烘干← 封闭← 纯水二级逆流漂洗←三价铬蓝白/彩色钝化
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1 电镀基础知识
1.2 电镀的分类
1.2.4 按电镀方式不同进行分类
挂镀—将工件悬挂在挂具上进行电镀。 滚镀—将工件装进滚桶中进行电镀。 连续镀—工件是带状,各工序是连续的。
我们现在的工艺挂镀。
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阴极(工件):Zn2++2e→Zn(主反应)
2H++2e → H2↑ (副反应)
阳极(锌板):Zn-2e → Zn2+ (主反应)
4OH--4e → 2H2O+O2↑(副反应)
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1 电镀基础知识 1.1 电镀的定义
电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件 表面,以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过 程,就叫电镀。简单的理解,是物理和化学的变化或 结合。
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1 电镀基础知识
1.2 电镀的分类
1.2.1 按照镀层的电化学性质分类
阳极性镀层(镀层金属的电位比基体金属的电位负) 阴极性镀层(镀层金属的电位比基体金属的电位正)◆ 电镀锌层的标准电极电位是-0.76V,比基体金属铁的标准 电极电位(-0.44V)负,属于牺牲阳极保护阴极的阳极性
镀层。所以,镀锌层的厚度对其防护能力有决定性的影响。
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1 电镀基础知识
1.2 电镀的分类
1.2.2 按照镀层的用途分类
防护性镀层 防护-装饰性镀层 修复性镀层 我们现在产品镀层的作用
功能性镀层
焊接性 导电性 电磁性
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2.2 上挂操作注意事项(2)
上挂人员要经常对极杠进行擦拭,保持极杠和挂具导 电良好。
对更换下来的挂具要分类摆放在挂具架上,摆放要整 齐,不准乱堆乱放。 对损坏不能使用的挂具要及时汇报,以便修复。
如果因为挂件不当而造成不良或报废,应追究上挂人 员的责任。 上挂操作人员要保持上挂区的卫生清洁。
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电镀生产技术培训
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本次培训的主要内容
1 电镀的基础知识 2 电镀锌工艺流程 3 电镀锌故障处理分析 4 电镀控制要点
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1 电镀基础知识
1.4 电镀锌的分类
电镀锌根据电解液的不同分为碱性镀锌和酸性镀锌 高氰 两大类。
氰化镀锌
碱性镀锌 碱性无氰镀锌 电镀锌 氯化物镀锌
中氰
低氰 碱性锌酸盐镀锌
酸性镀锌
氯化钾 我们现有的工艺 氯化铵 氯化钾-氯化铵
主要用于线材电镀锌
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硫酸盐镀锌
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2.3 电解除油
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2.3 电解除油
2.3.1 电解除油的作用
电镀基材可以是金属(例如:铁、铜、镍、合金、不锈钢 等),也可以是非金属(例如:塑料等);镀层也有很多种, 单金属和合金。其中镀锌约占电镀总量的50%。
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1 电镀基础知识 1.1 电镀的原理
镀锌时,阴极为待镀工件,阳极为锌板(纯度>99.9%),
在阴极、阳极上发生如下反应:
上挂人员必须按照规定数目挂挂具和工件,不能随意 增减,正常生产时没有特殊情况不准缺挂或空挂运行。 工件上挂完成后,要认真检查工件是否牢固、无遮挡 现象,以确保电镀质量。
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2.2 上 挂
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2.2 上 挂
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2.2 上 挂
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2.2 上 挂
2.2 上挂操作注意事项(1)
上挂操作人员必须按照要求穿戴好耐酸碱工作服、工 作帽、工作鞋、防护口罩、防护眼睛、防护手套等劳保用 品。 行车升起后在没有退回之前,不准靠近极杠,以防工 件、飞把掉落造成意外事故。
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1 电镀基础知识 1.1 电镀的原理
电镀是一种电化学过程,也是一种氧化还原过程。电镀的基 本过程是将工件浸在金属盐的溶液中作为阴极,金属板作为阳
极,接通直流电源后,在工件上沉积出所需的镀层。
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1 电镀基础知识 1.1 电镀的原理
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1 电镀基础知识 1.5 酸性氯化钾镀锌的优点
镀层结晶细致光亮 镀液性能稳定 电流效率高,95%以上 能够在铸铁件上直接镀锌 废水处理简单,对环境无污染,属于清洁生产工艺
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2 电镀锌工艺流程 2.1 电镀锌工艺流程图
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1 电镀基础知识
1.2 电镀的分类
1.2.3 按照镀层的组合形式分类
简单结构。只镀单层镀层。 多层组合结构(例如:Cu-Ni-Cr;半亮镍-高 硫镍-光亮镍 等)。 复合镀层(例如:锌铁、锌镍等合金)。
我们现在的工艺属于简单结构,只镀单层镀层(锌层)。