13-020.3井调剖工程方案

编号：井别：（水）井
厂别：新木采油厂井号：木13-020.3
新木采油厂木13-020.3井
调剖工程方案
吉林油田公司新木采油厂
2015年6月18日
设计单位：吉林油田公司新木采油厂
新木采油厂木13-020.3井调剖工程方案审批责任表
设计单位：吉林油田公司新木采油厂
设计人：
年月日采油厂审核意见
年月日采油厂审批意见
年月日
设计单位：吉林油田公司新木采油厂
设计概要
1、基本情况说明：
木13-020.3井应用蓄能活性复合体系调剖，缓解层内及平面矛盾，起到扩大波及体积的目的，改善井组的开发效果。

调剖方式及厚度：全井共2段注水，混调，共28.2米。

调剖规模：调剖总量1600方（凝胶总量1552方，流度改变剂48方）。

2、木13-020.3井调剖风险性分析
（1）施工过程中要严格按照方案设计配方配制药剂；
（2）调剖施工过程中，针对现场停水、停电现象第一时间通知工程技术服务队与采油厂，及时处理。

3、现场管理情况说明
为确保现场施工有序顺利开展，由兴业油服公司与采油厂组织相关单位负责现场质量监督和现场动态调整工作。

4、现场动态调整
现场施工根据现场施工压力变化情况和周围油井动态情况及时对施工参数进行动态调整，具体参照动态补充设计。

5、现场施工结束
根据现场实际注入情况、压力测试共同商定是否结束施工。

设计单位：吉林油田公司新木采油厂
目录
一、井组基本情况 (1)
二、调剖必要性分析 (2)
三、调剖层段以及调剖方式 (2)
四、调剖工程方案设计 (4)
五、监测方案部署 (5)
六、调剖施工工序 (5)
七、施工方案动态调整预案 (7)
八、施工设备要求 (8)
九、施工准备 (8)
十、HSE注意事项 (10)
十一、药品用量 (11)
十二、应急预案 (12)
一、井组基本情况
1、水井基本情况
木13-020.3井深730米，人工井底704.74米，管外水泥面345.5米，套管下入深度714.3米，外径139.7毫米，內径125.7/124.3毫米，联入 3.0米，射孔位置615-668.2米，射开厚度28.2米，固井质量:二次合格。

上次作业2010年6月19日，封隔器型号757-3，配水器型号656-2。

底部凡尔位置680.38米。

表1 近期测试情况
一段二段三段四段
全井46-114-11325.228.2356095356095P注水（MPa）999P启动（MPa）8.38.38.3P吸水（m 3/MPa.d）
4686
132
日实注（m 3）
20150523
层段小层号厚度（m）日配注（m 3）
2、水井注水情况
木13-020.3井组位于木147区块南部，目前井组主要受效油井4口（147-23、147-24、15-21.1、147-33）。

水井1996年8月转注，目前注水压力8.8，泵压10.8，累注水360319方。

木13-020^3注水状况
层段 解释层号 小层号
厚度
日注水 注水强度 米
立方米 立方米/米 一
1 4 3.0 20 6.67 二 2-10 6-11 25.
2 35 1.39 合计
28.2
55 1.95
3、井组连通状况
该井组连通主要受效采油井4口（147-23、147-24、15-21^1、147-33），井组油水井油层连通状况如下：
表3 井组连通情况
层段 层号
射孔井段（米）
厚度(米)
连通油井情况
井组油井射开厚度(米)
连通油井井号
一 4 615-618 3.0 8.4 147-24、15-21^1、147-23、147-33
二 6-11 625.0-668.2 25.2 18.2 147-24、147-23、147-33
全井
28.2
26.6
井组连通采油井初期、近期生产情况如下表：
表4 井组近期生产情况
日产液（吨）日产油（吨）含水（％）日产液（吨）日产油（吨）含水（％）日产液（吨）日产油（吨）含水（％）日产液（吨）日产油（吨）含水（％）累产油（吨）累产水（吨）147-2310.08.218.020.80.597.819.90.597.616.30.497.619655.8127450.3147-2416.110.032.113.10.695.512.70.794.412.80.794.521684.082604.2147-33 4.2 1.856.912.30.298.211.40.298.18.40.297.22669.891209.215-21^1 5.7
1.5
73.6
6.90.592.5 6.60.592.9 5.60.689.13529.522013.3合计
36.0
21.540.3
53.2
1.8
96.6
50.7
1.9
96.3
43.2
1.9
95.5
41339.9
210054.5201505累产井号初产
201503201504
4、井组开发形势
水井2011-2013年长效调剖取得较好的增产效果，井组自2014年以来开发形势开始变差，主要原因井组4号层平面水串严重，147-23.147-24方向高产液、高含水，15-21.1方向受效较差，15-21.1井自2015年3月以来含水持续上升，产液产油下降，分析主要4号层能量下降。

水井6-11号层存在层间窜，不能实现细分层注水，层间矛盾突出，通过注水调整无法解决目前开发矛盾。

二、调剖必要性分析
（一）、目前井组存在问题和注采关系分析
1、147-24油井与13-020.3井注采相关关系分析
147-24井于1990年8月投产，原受效于13-020水井。

13-020.3水井1996年8月转注，成为双向受效井，147-24井与13-020.3注采反映敏感。

与水井13-020.3相关性较强。

2、15-21.1油井与13-020.3井注采相关关系分析
15-21.1井于2006年2月投产。

双向受效井。

与13-020.3水井注采反映一般。

3、147-23油井与13-020.3井注采相关关系分析
147-23井于1990年8月投产，双向受效井。

6-9#与13-020.3水井注采反映一般。

与水井13-020.3相关性一般。

4#13-020.3注采反映敏感。

与水井13-020.3相关性较强。

4、147-33油井与13-020.3井注采相关关系分析
147-33井于1999年4月投产，双向受效井。

6-9#与13-020.3水井注采反映一般。

与水井13-020.3相关性一般。

4#13-020.3注采反映敏感。

与水井13-020.3相关
性较强。

(二)井组存在问题
井组层间、层内、平面矛盾突出。

层间上，井组6-11号层由于层间窜，大段混注，层段内吸水不均。

平面上，3+4号层147-24、147-23方向水淹较重，15-21.1方向受效较差。

（三）调剖井组潜力分析
井组周围4口油井，井组层间、平面矛盾突出，井组采出程度较低，具有调整挖潜基础。

因此，13-020.3通过调剖控制注采矛盾，提高井组的水驱开发效果。

三、调剖层段以及调剖方式
1、调剖目的
13-020.3井通过调剖，缓解注采矛盾，提高井组的水驱开发效果。

2、 调剖层段
表6 调剖层段
层段 解释层号
小层号 射孔井段（米） 射开厚度（米） 调剖方式 第一段 1 4 615.0-618.0 3.0 混调
第二段
2-10
6-11
625.0-668.2
25.2
13-020.3井组油水井注采关系表 序号 油井井号 见水见效小层号 水井对应层段 水井对应注水小
层号 相关性 1 147-24 4 一 4 强 147-24 6-9 二 6-11
较强 2 15-21.1 3+4 一 4 一般 3 147-23 3+4 一 4 强 147-23 6-11 二 6-11 一般 4
147-33 3.4 一 4 强 147-33
10
二
6-11
一般
四、调剖工程方案设计
1、优势通道的认识
木13-020.3井周围4口井连通，全部为高含水井，2个优势方向，其中147-23井产液最高16.3方，为主要水窜方向，147-24次之。

该井层间、层内、平面非均质性强，窜流严重。

2、调剖体系的确定
新型凝胶体系-蓄能活性复合体系
根据木13-020.3井水质、温度，采用新型调剖体系。

该体系为复合凝胶，在各方面的性能比较好，具有抗温抗盐性能该凝胶适应木13-020.3井水质、温度，与污水配伍性好。

最佳配比：
采油用流度改变剂浓度：0.2%—0.25%；
蓄能结构调节剂浓度：0.4%-0.5%；
蓄能活性剂浓度：0.2%-0.3%.
初胶时间大于5小时，初始粘度100 ·s，终胶粘度5万·s以上，满足调剖注入需求。

根据注入段塞要求，可分别采用弱凝胶和强凝胶二个段塞。

3、段塞优化设计
保护段塞：流度改变剂
封堵高渗条带：蓄能活性复合调剖体系
加强裂缝及孔道封堵：加强蓄能活性复合调剖体系
顶替段塞：流度改变剂
4、用量优化设计
计算公式：Q=π×R2×h×Φ×(1-Swi) ×n/N
R-调剖半径，m；h—水洗厚度，m；φ—孔隙度，%；Swi—束缚水饱和度；n-强方向；N-总方向。

根据地质提供数据：φ—23% ；Swi—0.3；n—2个；N-总方向4个；h—2/3*砂岩厚度m；R—10-25 m。

表7 木13-020.3井组调剖用量
调剖层
段小层号
射开厚度
（米）
连通井数
（口）
流度改变剂
用量（方）
凝胶用量
（方）
I 4 3 4
48 1408
II 6-11 25.2 3
合计28.2 48 1408
5、调剖施工参数设计
（1）注入速度确定
凝胶注入速度3.0-4.0方/小时。

（2）施工压力确定
①不能超过地层破裂压力，
②注水干线压力10.8，施工压力不能超过10.3（注水干线压力-0.5 ）。

6、现场施工工艺
单井井口调剖地面配制及注入工艺如图：
图2 调剖地面工艺流程图
五、监测方案部署
1、常规生产动态资料录取执行注水开发油水井资料录取规范；
2、在试验前取样分析标定试验区油井的产液量，产油量和含水、生产压力的录取，同时对产出液中的化学剂背景浓度进行标定；
3、试验过程中每天监测和录取油水井的注入量，注入压力，产油量、液量、含
水、压力动液面及示功图等。

六、调剖施工工序
全井共2段，混调。

调剖具体过程详见下表。

表8 调剖施工工序
工序
堵剂组成及浓度
浓度%
注入
量m 3
注入速度(m 3/h)
备注
1 捞出全部水嘴，ⅱ段下密封段，调剖前测井口压降24h
要连续
进行,防止调剖剂在管线管柱沉积
堵塞，
一旦发生意外停泵要及时大排量6-8方/小时替水10方冲洗管线
2
流度改变剂
0.1
8
3.0-
4.0
3
0.2%流度改变剂+0.4%结构调节剂+0.2%蓄能活性剂 96 3.0-4.0
根据现场注入压力确定浓度、排量等参数
工序4和工序5交替注入
4
0.2%流度改变剂+0.4%结构调节剂+0.2%蓄能活性剂
640
3.0-
4.0
5
0.25%流度改变剂+0.4%结构调节剂+0.2%蓄能活性剂
3.0-
4.0
6 流度改变剂 0.1 16 3.0-4.0
7 注水
10
3.0-
4.0
8 关井候凝2天（累计760方） 工序9和工序10交替注入
9
0.2%流度改变剂+0.4%结构调节剂+0.2%蓄能活
472
3.0-
4.0
性剂
10
0.25%流度改变剂+0.4%结构调节剂+0.2%蓄能活
性剂
3.0-
4.0 11 流度改变剂0.1 8 3.0-4.0
14 注水20 3.0-4.0
15 捞出密封段，I、II下死嘴，关井候凝4天（累计1456方）
根据实际封堵压力升幅及周围油井动态反应情况共同商定是否结束
16 捞出各段死嘴，恢复原方案注水。

七、施工方案动态调整预案
先注96方凝胶，观察注入压力变化，按以下原则进行调整：
表9 调剖动态调整
事件压力上升要求施工现象动态调整内容
封堵高渗条带不超过施工上限
（10.2）
注入压力缓慢上升
小于1
按制订方案注入
1＜压力上升＜3 降低注入排量。

压力上升大于3
注入排量小于2方/h，压力继续
上升，继续流改剂，达到施工上
线压力结束施工。

加强裂缝及孔道封堵不超过施工上限
（10.2）
注入压力缓慢上升
适当增大加强蓄能活性复合调剖
剂比例，确保注入压力平稳上
升。

注入压力上升1。

注入压力突升（即1.0以上，并且压力一直处于快速上升状态）。

停止注入加强蓄能活性复合调剖剂，以5-6方/小时的排量注入8方蓄能活性段塞（如果压力不降，则以同样大排量注入流改剂溶液或清水），再以正常排量注入蓄能活性段塞50方，如果注入压力一直缓慢上升，继续注入凝胶直到结束。

如果注入压力平稳，按上升前加强蓄能活性段塞浓度继续注入，观察压力变化。

八、施工设备要求
1、注入罐2个，要求大小10方，配备搅拌器，搅拌器转速40转/分钟，搅拌叶片保证至少3片，且方向斜45度；
2、低剪切变频三柱塞泵2台，最小排量要达到1方/小时；
3、电磁流量计一只，（测量范围0-20方/小时），精度0.1方/小时；防震压力表一只，最大量程25，精度0.1；
4、现场要有值班空调板房一个,值班车一辆。

九、施工准备
1、施工组织
采油厂、兴业油服公司以及采油院配合组成现场施工指挥小组，进行调剖施工组织、协调与监督管理。

其职责如下：
（1）组织现场施工；
（2）指导配方体系的使用，负责现场配方体系调整及现场出现的各种关于配方体系问题；
（3）协调各单位、部门有关人员，对现场出现的特殊情况进行处理和解决。

组织车辆和设备保证现场实施的顺利进行；
（4）负责检查现场施工全过程的安全、环保、交接班和取样等制度的执行情况，负责现场实施人员的调动，责任分工；
（5）监督管理现场各项工作，及时处理和反映现场出现的各种问题，保证现场施工的顺利进行；
（6）监督方案执行情况、方案动态调整决策；
（7）调剖施工过程中，针对现场停水、停电等现象要提前通知相关单位做出及时处理，避免堵塞管柱。

2、施工前兴业油服公司、采油院负责内容：
（1）共同编写工程方案；
（2）共同对调剖剂成胶性能评价；
（3）兴业油服公司组织施工队伍；
（4）兴业油服公司组织药品、药品检测；
（5）兴业油服公司和采油厂共同进行油井日产液、日产油、含水和动液面标定；
（6）兴业油服公司施工设计和两书一表编写；
（7）兴业油服公司准备施工设备。

施工前采油厂、施工单位负责准备内容，具体详细内容按照采油厂与施工单位签订合同为准。

3、施工前采油厂负责准备内容
（1）现场高压接电；
（2）现场土地协调，道路畅通，保证调剖设备摆放及车辆顺利出入井场；
（3）施工井口及井下具备施工条件，井口各部件灵活好用，井下管柱保证该井能实现调剖；
（4）和采油厂共同进行连通油井日产液、产油、含水和动液面标定；
（5）水井后处理。

4、施工前施工方负责准备内容
（1）检查井口、注剂泵阀门和接头是否齐全，配件是否完好，要保证完好耐用；
（2）检查高压、低压连接管线及接头，确保配件齐全、好用；
（3）连好流程，柱塞泵试压至地层压力，试压10分钟保证各接头无泄漏；
（4）现场施工劳务人员进行安全教育；
（5）准备井场照明设备和各种施工安全警示牌；
（6）现场施工其他事项，如装药、拉药、卸药、筛药等。

5、施工中对现场施工方的要求如下
（1）严格执行方案；若需要动态调整，由现场施工指挥小组商议决定动态调整方案；
（2）现场必须有管理人员。

十、HSE注意事项
1、井控风险提示
(1) 对井场周围500m范围内的环境进行描述：该井距离1号计量间约100米，井周围是稻田地。

(2)压力情况提示：本井或本区块目前地层压力：4.2 ，压力系数：0.57。

(3)溢流、井涌、井喷等异常情况提示：无。

(4)有毒有害气体提示：本井或本区块的井在历次施工作业中无硫化氢等有毒有害气体。

(5)施工井所处区块的风险级别:该区块井控风险级别Ⅱ类。

2、健康注意事项
（1）现场人员配备相应的劳动保护用品；
（2）员工身体检验合格；
（3）严格做好员工个人卫生、饮食卫生。

3、安全注意事项
3.1 安全培训
施工前由施工班长和HSE监督员，依据本指导书对施工班全体人员进行HSE 培训，培训内容如下：
（1）施工机械设备使用的维护与保养；
（2）公司的健康、安全与环境规定；
（3）各种设备及施工步骤的安全操作规程；
（4）地质及周围环境保护；
（5）安全操作规程教育。

3.2 现场施工安全要求
（1）施工人员必须穿好劳动保护用品；
（2）在开关电器设备时，必须正视开关，不得用湿手或眼睛旁视进行；
（3）攀登设备时，必须集中精神，注意观察设备的运行及其他情况，避免发
生意外；
（4）施工人员不得横跨高压管线，应在高压软管线凹面行走，以免出现管线
脱落等造成伤害；
（5）开关高压阀门必须将身体侧对阀门，以免丝扛飞出造成人身伤害；
（6）电器设备出现故障时必须由专业人员进行修理，其他人员不得私自处理；
（7）施工人员必须严格按操作规程操作，不得私自更改操作规程；
（8）在高压区操作时，必须观察好周围情况，在理论范围内不得有人和电器
设备，以免发生意外；
（9）设备正常运行时，应进行巡回检查，发现隐患及时整改；
（10）调剖过程任何安全问题由施工单位负责。

3.3、安全管理要求
施工方每周进行一次安全活动，班前安全讲话，班后总结。

3.4 安全检查要求
由施工方和监督单位共同完成以下项目的检查工作，针对存在问题写出监督报告，按问题大小逐级提交机关部门处理；对施工中发现影响HSE要求的事件，应急时纠正并重新修订HSE工作计划书。

（1）HSE监督对药品进行查验；
（2）药品摆放整齐，按甲方要求摆放，按设计加药，搅拌均匀，按设计施工；
（3）安全防护检查验收；
（4）劳动保护检查；
（5）填写《施工作业安全检查表》。

4、环保注意事项
（1）药品管理：对药品的运输、摆放要根据药品的性能设有隔离带，对剩余药品要归库，登记管理。

（2）施工作业防止：跑、冒、滴、漏，一旦出现及时排除，施工后及时处理，做到工完、料尽、场地清，污染物回收后按指定地点排放。

5、事故管理
一般事故24小时内报公司环保部，重大事故立即上报集团公司安全环保部。

十一、药品用量
全井调剖，共28.2米，药品用量如下：
表10 药品用量
药品名称型号数量(吨) 单价（万
元）
费用（万
元）
流度改变剂MH-023 3.462 2.4384 8.4417 蓄能结构调节剂HM 024 6.208 1.8801 11.6717 蓄能活性剂HM 025 3.104 2.8589 8.8740 合计12.774 28.9874
十二、应急预案
（一）应急小组
1、应急小组
组长：邵立新
成员：杨光、杨林波、唐宏宇、付贵春、谢洪兴
应急联系电话：6228998
2、应急组织机构职责
2.1 应急小组组长职责
（1）对重特大事故控制、抢险和救护工作负总责；
（2）组织应急行动小组研究制定应急特殊救援方案；
（3）批准实施重特大事故应急状态下的特殊救援措施。

2.2 应急小组成员职责
（1）负责现场具体应急救援行动的指挥；
（2）对所负责的应急救援行动负全面责任；
（3）了解掌握重特大事故的起因和可能出现的后果；
（4）对参加应急救援行动人员进行安全教育；
（5）协调所负责应急救援行动资源配置，当内部资源不能满足应急救援要求时，负责向外部求助。

（二）应急处置程序
1、现场突然停泵、停电、停水
调剖剂在注入过程中突然停电、停泵，造成配药箱中的调剖剂不能正常搅拌，要及时启动备用泵把配药箱中的调剖剂全部注入地下，并用清水把地面管线和井筒中的调剖剂替入地层。

2、现场施工人员误吸入调剖液
（1）调剖剂溅到皮肤上，应立即用清水冲洗掉；
（2）调剖剂溅入眼中，应立即用清水冲洗，并将伤员送往医院处理；
（3）调剖剂误入口中，应立即漱口，并拨打120急救电话，救护伤员，提供伤员信息和出事地点位置。

同时将调剖液误入口中的事件上报应急小组组长，并提供出事位置、现场情况、出事原因、人员伤亡情况。

（4）人工加药配液时飞溅需要佩戴护目镜及防毒面具等。

3、地面流程管线泄漏
（1）发现地面连接设备与井口的管线发生泄漏，应立即停泵，关闭井口注入闸门，泄压，待注入泵出口处压力表显示为0时，开始更换管线；
（2）更换完管线，试压，试压合格后开井口闸门，继续注入调剖剂；
（3）清理泄漏出来的调剖剂。

4、火灾事故
（1）作业施工中，施工作业人员发现火灾险情，最早发现火情人应第一时间作出反应并发出警报信号，应急小组立即组织人员进行扑救。

派人断开着火区电源，用灭火器扑灭；
（2）根据火情拨打119火警电话或紧急向公司求援；
（3）负责疏散无关人员到安全地带，同时警惕着火现场并安排人员到井场岔路口带领消防车进入火灾现场；
（5）将贵重设备移到着火区域外；
（6）当火势被扑灭确认安全后，方可接通电源，恢复正常生产工作。

5、交通事故
（1）拨打120急救电话，救护伤员，提供伤员信息和出事地点位置；
（2）立即将此事上报应急小组组长，提供出事位置、现场情况、出事原因、人员伤亡情况；
（3）现场简单急救；
（4）保护现场，排除隐患；
（5）交通方便时将伤员送往医院，争取救治时间。

6、人员伤亡事故
（1）拨打120急救电话，救护伤员，提供伤员信息和出事地点位置；
（2）立即将此事上报应急小组组长，提供出事位置、现场情况、出事原因、人员伤亡情况；
（3）现场简单急救；
（4）保护现场，排除隐患；
（5）交通方便时将伤员送往医院，争取救治时间。

7、触电事故
（1）立即切断电源。

可以采用关闭电源开关，用干燥民棍挑开电线或拉下电闸。

救护人员注意穿上胶底鞋或站在干燥木板上，想方设法使伤员脱离电源；
（2）脱离电源后立即检查伤员，发现心跳呼吸停止立即进行心肺复苏；
（3）对已恢复心跳的伤员，千万不要随意搬动，以防心室颤动再次发生而导致心脏停跳。

应该等医生到达或等伤员完全清醒后再搬动；
（4）拨打120，方便时将伤员送往医院，争取救治时间。

8、施工车辆或设备侵占农田
（1）如果施工车辆或施工设备侵占农田，应立即上报应急小组组长，提供出事位置、现场情况、出事原因；
（2）应急小组组长通过和采油厂沟通，及时提出解决方案，并通知现场监督人员。