04 《机械设备维修 》课程标准
《机械设备维修技术》—教学大纲
《机械设备维修技术》教学大纲一、课程的任务与要求《机械设备维修技术》是机械类专业的一门主要专业课,它的主要任务是基于机修钳工的工作过程来讲授机械设备维修的基础知识,失效零件的测绘设计,零部件常用修复工艺,机械设备维修中常用的精度检查方法,典型机械设备拆卸、清洗、检验、修理、装配和试运转等内容。
通过理论教学、实验和课程设计等教学环节,应使学生达到以下基本要求:1.掌握机械设备维修工艺的基本理论与基础知识。
2.掌握机械设备维修中失效零件测绘设计的基本知识和方法步骤,能正确选用测绘工具并使用手册资料,具有测绘设计正确机械零件工作图的能力。
3.掌握机械零部件修复技术的常见工艺和修理方法,并了解先进的修理工艺技术。
4.掌握机械设备维修精度的检验方法。
5.具有分析和解决机械设备维修作业中一般工艺技术问题的能力,能正确选用设备修理中常用的工具、检具及量具。
6.熟悉典型机械设备拆卸、清洗、检验、修理、装配和试车验收等维修工艺过程及常见故障的排除方法。
7.具有编制和实施中等复杂程度的机械设备维修工艺规程的基本能力。
二、课题和课时分配表(二)实践教学实训专用周1周。
三、课程内容课题一、机械设备修理前的准备1.机械设备的一般修理过程。
2.机械零件失效及修换原则。
3.机械设备修理方案的确定。
4.机械设备的拆卸和清洗。
5.设备零件的技术鉴定。
6.设备修理中常用的器具。
课题二、失效零件的测绘和修复(一)失效零件的测绘1.零件测绘的工作过程和一般方法。
2.轴套类零件的测绘。
3.箱体类零件的测绘。
4.圆柱齿轮的测绘。
5.蜗杆蜗轮的测绘。
(二)失效零件的修复技术1.零件修复工艺的选择。
2.机械修复法。
3.焊接修复法。
4.电镀修复法。
5.热喷涂修复法。
6.刮研修复法。
7.零件修复和强化新工艺。
课题三、机械设备零部件装配1.机械设备零部件装配概述。
2.装配尺寸链及装配工艺。
3.典型零部件的装配。
4.装配质量检验和机床试验。
课题四、普通机床类设备的维修(一)卧式车床的维修1.修理前的准备工作:卧式车床修复后应满足的要求,选择修理基准及修理顺序,修理中需要的工具、检具及量具。
机械设备维修教材
一体化课程教学标准机械设备维修(机修钳工)1.专业概述1.1专业名称:机械设备维修1.2专业代码:中级:0108-4高级:0108-31.3培养目标:中级:培养从事通用设备的安装、维护及操作的中级技能人才。
高级:培养从事通用设备安装、维修并能进行零件加工的高级技能人才。
1.4学习年限:中级:初中毕业生3年。
高级:初中毕业生5年或取得中级职业资格人员2年。
2.职业能力2.1通用职业素养:中级:具有积极的人生态度、健康的心理素养、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识;具有猎取新知识、新技能的意识和能力,能够适应不断变化的社会职业;了解企业生产流程,严格执行机械设备操作规定,遵守各项工艺规程,并能解决一般性专业问题。
高级:具有积极的人生态度、健康的心理素养、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识;具有猎取新知识、新技能的意识和能力,能够适应不断变化的职业社会;熟悉企业生产流程,严格执行机械设备操作规定,遵守各项工艺规程,并具有独立解决特不规问题等差不多能力;能够指导他人进行工作或协助培训一般操作人员。
2.2专业能力:中级:1.能掌握本专业安全文明生产方面的相关知识和技能。
2.能读明白设备讲明书及施工图样。
3.能通过修前检查确定设备的修复件、更换件。
4.能进行设备的就位、调平及安装。
5.能进行组合夹具的组装。
6.能及时排除通用设备机电方面的常见故障。
7.能对一般运动副进行修复,对圆形孔及圆形导轨进行刮削。
8.能对常用设备进行几何精度检查、设备运用精度的检查。
高级:1.能对作业组内其他成员的安全预备进行检查和监督。
2.能依照施工作业打算、修理及安装工艺,对操作施工步骤进行分解。
3.能完成周密、大型、复杂、成套、高温、高压和数控设备的搬迁和安装。
4.能通过设备二级保养对零部件的机械磨损进行修理。
5.能设计并制造机械设备的通用夹具。
6.能通过不同形式的设备外观检查推断设备机电方面的要紧故障。
7.能实施周密、大型、复杂设备的工作精度检查,并对工件超差进行分析和排除引起超差的故障。
机械设备维修教材
机械设备维修教材1. 引言机械设备在工业生产和日常生活中扮演着重要角色,然而,机械设备在使用过程中难免会出现故障或需要维修。
机械设备维修是一门重要的技能,既能提高设备的可靠性和使用寿命,也能减少生产停机和维修成本。
本教材的目的是为学习机械设备维修的人员提供基础知识和技能,帮助他们更好地维修机械设备。
2. 机械设备维修的基础知识2.1 机械设备的组成和工作原理机械设备由各种部件组成,包括动力源、传动装置、执行机构等。
本章将介绍常见机械设备的组成和工作原理,包括发动机、泵、风机等,并深入讲解各部件的功能和相互关系。
2.2 故障诊断和排除方法机械设备在使用过程中常常会出现故障,如噪音、震动、漏油等。
本节将介绍常见机械设备故障的诊断方法,包括观察现象、测量参数、分析数据等,同时还将介绍常见故障的排除方法,如更换零部件、调整参数等。
2.3 维护保养和故障预防维护保养是减少机械设备故障和延长使用寿命的重要手段。
本章将介绍常见机械设备的维护保养方法,包括清洁、润滑、调整等,同时还将介绍故障预防的方法,如定期检查、记录设备参数、制定维护计划等。
3. 机械设备常见故障与维修方法3.1 传动装置故障与维修传动装置是机械设备中常见的故障部件之一,包括齿轮传动、皮带传动等。
本章将介绍传动装置的常见故障现象和维修方法,如齿轮磨损、皮带松紧等。
3.2 液压系统故障与维修液压系统在机械设备中广泛应用,常常会出现液压泄漏、液压缸卡阻等故障。
本节将介绍液压系统的常见故障现象和维修方法,如更换密封件、液压油检查等。
3.3 电气系统故障与维修电气系统是机械设备中不可或缺的部分,常常会出现电路短路、电机故障等问题。
本节将介绍电气系统的常见故障现象和维修方法,包括检查电路、更换电机等。
3.4 控制系统故障与维修控制系统在机械设备中起着重要作用,常常会出现控制回路故障、传感器故障等问题。
本节将介绍控制系统的常见故障现象和维修方法,如检查回路、更换传感器等。
机械设备维修课程标准
机械设备维修课程标准-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN《机械设备维修》课程标准1.前言课程的性质《机械设备维修》课程它是高职机槭类专业的职业综合能力课程,也是机电一体化技术专业的职业综合能力课程,属必修课程。
依据职业标潍和机械设备安装调试维修工岗位群的任职要求而设置的。
本课程采用基于“机械设备生产、销售、服务;处理机械类故障,功能性故障和使用性故障”的职业工作过程,在“做”中“学”、学中做的教学模式,培养从事机械设备零部件、整机的装配、故障排查、生产设备维保等设备的维修、保养、安装、调试、售后服务的关键性岗位能力和培养良好的职业素质与职业技能,使学生成为合格的机械设备维保、售后等从业人员。
通过本课程的学习,应使学生达到以下基本要求:掌握机械设备的维修技术的基础理论与基本知识;熟悉机械设备的解体,设备零件的拆卸、清洗、技术鉴定方法;熟悉机械零件各种修复技术;掌握表面工程技术;具有分析、选择和应用机械零件修复技术的基本能力;熟悉常用研、检具和维修工工具的选用;掌握机械设备几何精度的检验方法、装配质量的检验和机床试验方法、机床大修质量检验,绘制设备备件施工图等生产通用性技术要求;掌握螺纹、键、销联接件、轴与轴承、丝杠螺母副、套类零件、齿轮、过盈配合件等典型零部件的修理、装配和调试方法;熟悉常用机械设备等典型机械设备的修理技术,常见故障分析及其排除方法。
懂得保障生产设备的安全运行、优质、高效、低成本、低消耗、节能环保;同时培养学生参与意识、责任意识、协作意识、敬业爱岗和自信心。
该学习领域分成6个机械设备维修项目,将职业行动领域的工作过程融合在项目训练中,是一门教学项目与生产项目一致,教学过程与实践过程一致,虚拟与实操相结合的理实一体化课程。
前置课程:机构分析与机械零件的选用、公差与测量、机械制图与CAD、金属材料与热处理工艺选用、机械制造工艺与装备选用、零件的手工制作、液压与气动技术、机电一体化系统控制、焊工实训车、铣实训、焊接工艺与设备选用、钳工技能实训。
机械设备维修课程标准
《机械设备维修》课程标准1.1课程的性质1.1.1《机械设备维修》课程它是高职机槭类专业的职业综合能力课程,也是机电一体化技术专业的职业综合能力课程,属必修课程。
依据职业标潍和机械设备安装调试维修工岗位群的任职要求而设置的。
本课程采用基于“机械设备生产、销售、服务;处理机械类故障,功能性故障和使用性故障”的职业工作过程,在“做”中“学”、学中做的教学模式,培养从事机械设备零部件、整机的装配、故障排查、生产设备维保等设备的维修、保养、安装、调试、售后服务的关键性岗位能力和培养良好的职业素质与职业技能,使学生成为合格的机械设备维保、售后等从业人员。
通过本课程的学习,应使学生达到以下基本要求:掌握机械设备的维修技术的基础理论与基本知识;熟悉机械设备的解体,设备零件的拆卸、清洗、技术鉴定方法;熟悉机械零件各种修复技术;掌握表面工程技术;具有分析、选择和应用机械零件修复技术的基本能力;熟悉常用研、检具和维修工工具的选用;掌握机械设备几何精度的检验方法、装配质量的检验和机床试验方法、机床大修质量检验,绘制设备备件施工图等生产通用性技术要求;掌握螺纹、键、销联接件、轴与轴承、丝杠螺母副、套类零件、齿轮、过盈配合件等典型零部件的修理、装配和调试方法;熟悉常用机械设备等典型机械设备的修理技术,常见故障分析及其排除方法。
懂得保障生产设备的安全运行、优质、高效、低成本、低消耗、节能环保;同时培养学生参与意识、责任意识、协作意识、敬业爱岗和自信心。
个机械设备维修项目,将职业行动领域的工作过程融合在项目训练中,是一门教学项目该学习领域分成6与生产项目一致,教学过程与实践过程一致,虚拟与实操相结合的理实一体化课程。
属材料与热处理工艺选用、机械制造工艺与装备选用、零件的手工制作、液压与气动技术、机电一体化金焊接工艺与设备选用、钳工技能实训。
系统控制、焊工实训车、铣实训、 1.2设计思路工作过程为导向,邀请行业专家按照设备管理要求对机械设备的安装、调试和检修等典型工作任务和职业能力进行分析后,归纳总结出普通机床、数控机械部件的安装与故障检修等能力而设置的行动、学习领域。
《机械设备故障诊断与维修》课程标准
《机械设备故障诊断与维修》课程标准一、课程定位《机械设备故障诊断与维修》课程是机电技术应用及机械制造大类各专业的核心专业课程,依据专业的人才培养目标和机电设备装调维修工岗位群的任职要求而设置的。
本课程采用基于“机电设备生产、销售和服务”职业工作过程的“做”中“学”教学模式,培养从事机电设备机械部件、电气系统和整机的装配、故障排查等机电设备制造和机械加工的关键性岗位能力,并培养良好的职业素质,使学生成为合格的机电设备从业人员。
二、课程目标通过《机械设备故障诊断与维修》课程的学习,基于工作岗位的能力要求,根据我校以“培养高素质高技能应用型人才”的办学定位和大专学生毕业后从事生产第一线技术工作岗位的实际提出如下具体课程目标:1.知识目标1)熟悉机电设备安装与维修相关职业标准。
2)了解设备老化、失效、故障、维修等方面的基本概念、内容,对设备维修与故障诊断有较完整地认识。
3)了解传统的和现代的主要的故障诊断技术和方法,能正确运用故障诊断参数和标准等对实际故障问题进行定性分析和诊断。
4)深入理解设备的拆卸与装配原则,能进行典型零部件的装配。
5)熟悉机械零件的各种修复方法,能进行机械修复、焊接、热喷涂等操作。
6)熟悉设备精度检验中常用的工具,能正确进行常用设备的精度检验。
7) 具有典型零部件、普通机床、农业机械的故障诊断和维修能力。
8)能进行数控设备的安装和简单故障排除2.能力目标1)具有自主学习能力和自我发展能力。
2)能运用电脑、网络等现代学习工具,有信息收集和处理能力。
3)具有安排任务与解决现场问题能力。
4)能自觉评价学习效果,找到适合自己的学习方法和策略。
5)具有方案设计和开拓创新能力。
3.素质目标1)培养良好的团队合作意识和文字表达能力;2)具有较好的语言表达能力和沟通交流能力;3)具有系统概括知识的能力;4)具有拆卸、清洗、检验、修理及装配机械零件的基本能力;5)具有良好的工程表达能力;6) 具有科学思维方法;7) 具有分析问题和解决问题的能力;8) 具有自主学习新知识、新技术的能力。
《机械维修》课程标准
《机械维修》课程标准
机械维修课程标准
前言
机械维修课程是机械类专业的重要基础课程,可以为学生提供基本的机械修理与维护知识。
本课程标准旨在规范机械维修课程的设置、教学内容的组织和均衡发展。
课程目标
通过本课程的研究,学生应该能够:
1. 理解机械结构原理
2. 掌握机械维护保养的基本知识
3. 研究机械设备安全使用方法
4. 熟悉机械维修操作流程
5. 掌握机械维修工具和设备使用方法
课程内容
单元1 机械结构原理
1. 机械基本元件的结构和作用
2. 机械运动原理
3. 机械力学原理
单元2 机械维护保养
1. 机械设备基本保养
2. 机械设备检修方法和技巧
3. 机械设备故障处理
单元3 机械设备安全使用
1. 机械设备常见安全事故案例
2. 机械设备安全操作流程
3. 机械设备事故应急处理方法
单元4 机械维修操作流程
1. 设备进度检查和操作规程
2. 工具设备选择和使用
3. 维修材料和配件的选择和使用
单元5 机械维修工具和设备
1. 常用手工具和电动工具的使用方法
2. 维修测量工具和设备的使用
3. 开孔和热处理设备的使用方法
课程评价
1. 作业和实验: 40%
2. 期末考核: 60%
参考文献
1. 《机械维修技术基础》蒋俊甫
2. 《机械原理: 飞机、汽车、摩托车、自行车和钟表》宋树堂。
机械设备维修技术课标
机械制造与自动化专业机械设备维修技术课程标准1 课程标准1 课程定位本课程是机械制造与自动化专业人才培养方案中的一门专业核心课。
通过课程学习,学生能从事机械设备装置的运行、维修、技术改造、安装调试等第一线岗位的工作。
本课程建立在先修课程《机械设计基础》、《机械制造技术》、《机床电气控制与PLC技术》等基础上,为学生就业所开设的一门实践性很强的专业课程。
2 工作任务和课程目标2.1 工作任务及职业能力工作任务与职业能力分析表根据课程面对的工作任务和职业能力要求,本课程的教学目标为:(1)知识目标1)机械设备修理原理,工艺。
2)机床的工作原理、电气控制。
3)桥式起重机的工作原理。
(2)技能目标1)机械设备修理前的准备。
2)机械零部件的测绘与维修。
3)机械设备零部件装配。
4)数控机床类设备的维修。
5)桥式起重机的维修。
(3)态度目标1)培养良好的劳动纪律观念, 遵守工作制度;2)养成积极分析、处理实际问题的良好习惯和细心、认真、严谨的工作态度;养成爱护和正确使用仪器设备的习惯;3)培养认真做事,细心做事的态度。
养成收集、整理资料,总结工作经验,进行工程文件归档等良好的工作习惯;4)培养与别人和谐相处、互帮互助、相互信任和有效沟通等团队协作意识。
3 教学组织根据工作任务与职业能力分析,为使学生会熟练地运用机械设备的工作原理、零件的加工等技术,并能对机械设备设备装置调试,维护和检修。
本课程教学内容的组织由浅入深、由简单到复杂的原则,设计学习项目和任务,设计了基于工作过程的6个学习项目,在项目的教学实施中,进一步分解成17个学习型工作任务。
教学组织表4 教学内容与能力要求4.1 项目一机械设备修理前的准备(1) 项目概述该项目主要介绍机械设备修理前的准备、方案的确定、机械零件失效及修理更换的原则等,完成该项目需要12个学时,包含3个学习型工作任务。
(2) 项目的任务任务1 机械设备修理的一般过程任务2 机械零件失效及修理更换的原则任务3 机械设备的拆卸和清洗。
机械设备维修课程标准
机械设备维修课程标准引言:机械设备维修作为一项技巧,要求具备相应的知识和技能,以便能够更好地进行维修和维护工作。
而机械设备维修课程标准旨在提供全面的指导,使学员掌握相关技能和知识,提高机械设备维修的能力和水平。
本文将从机械设备维修课程标准的制定、实施和评估等方面进行详细介绍。
一、机械设备维修课程标准的制定机械设备维修课程标准的制定需要遵循一定的程序,具体包括以下步骤:1. 开展前期调研:在制定机械设备维修课程标准之前,需要开展前期调研,详细了解当前维修市场的需求和机械设备维修行业的最新技术发展动态,以便更好地把握制定机械设备维修课程标准的方向和重点。
2. 确定标准制定组:标准制定组是指由相关专家、技术骨干、行业协会等组成的标准制定组,负责具体的标准制定事宜。
3. 制定标准编写规范:机械设备维修课程标准的编写应该遵循一定的规范,比如规定标准的体系结构、编写格式、标准术语等。
4. 制定标准体系:针对机械设备维修课程的不同领域、不同层次和不同技能要求,需要制定相应的标准体系。
具体而言,标准体系应包括标准名称、标准编号、标准发布日期、标准引用等。
5. 编写标准内容:机械设备维修课程标准的内容应该涵盖维修基础知识、维修技能和实践能力等内容。
同时,标准应该根据不同技能级别、不同维修对象等因素进行分类,以便更好地满足不同需求和技能要求。
6. 提交审批:完成标准编写后,需要将标准提交至行业相关的标准委员会进行审核和审批,以确保标准的科学性和可信度。
二、机械设备维修课程标准的实施机械设备维修课程标准的实施需要依托于一定的机构和机制,以确保标准能够得到有效的推广和应用。
具体而言,机械设备维修课程标准的实施包括以下几个方面:1. 编制实施规划:需要针对制定标准的实施目标、实施步骤、实施时间和实施负责人等方面作出详细的实施规划。
2. 建立标准推广机制:标准的有效推广需要借助于各种渠道和平台,比如行业协会、学校、企业等。
机械设备修理工艺学课程标准80课时
《机械设备修理工艺学》课程标准二、课程性质和任务课程性质:本课程是3年制高职机电设备维修与管理专业的核心课程,依据专业人才培养目标和机电设备维修工岗位群的任职要求而设置的。
课程任务:学习机械设备维修的基本知识,能够选用正确的检测器具、拆装工具,会机械设备的拆卸与装配、修理零件的测绘,掌握机械设备几何精度的检测方法,初步具备普通机床常见故障排查、修理能力,掌握数控机床典型零部件维护、保养。
三、课程教学目标(一)知识目标1、理解机械零件失效的机理及影响因素;2、掌握机械设备大修理工艺过程3、理解设备零件修理更换的原则;4、掌握机械设备常用的修复方法;5、掌握零件拆卸、清洗、检验、装配方法;6、掌握机床几何精度和工作精度的检验及试车方法。
7、掌握典型零件修理方法8、掌握普通机床结构知识、常见故障排除方法。
9、掌握数控机床典型机械结构,典型机械零部件的维护保养知识。
(二)能力目标1、能够制定设备修理工作计划,编制零件修换表、典型零件修理工艺规程2、熟悉机电设备维修相关职业标准,能够选用正确的检测器具、拆装工具修理轴、齿轮、固定连接等常用零件,并正确绘制零件图。
3、能够正确进行机械设备精度检验4、会调整摩擦离合器、制动轮、机床主轴轴承、导轨等零部件的间隙5、能够初步排除普通机床常见故障。
6、初步具备普通机床维修的能力7、能够维护、保养数控机床典型机械零部件(三)素质目标1.方法能力目标●具有自主学习能力和自我发展能力。
●能运用电脑、网络等现代学习工具,有信息收集和处理能力。
●具有安排任务与解决现场问题能力。
●能自觉评价学习效果,找到适合自己的学习方法和策略。
●具有方案设计和开拓创新能力。
2.社会能力目标●良好的沟通能力和团队协作精神。
●爱岗敬业,具有高度的责任心。
●有自我管理、自我约束能力。
●良好的环保意识、质量意识、安全意识。
●有振兴中华的使命感与责任感,有将科学服务于人类的意识。
四、课程内容与要求(二)专业方向模块(学时:80 )Ⅱ.机电设备维修与管理专业(方向)教学内容主要以岗位职业能力为目标,以基于工作过程的任务为载体,按照技术领域和职业岗位(群)的任职要求,参照机电一体化相关的职业资格标准确定教学内容,使教学内容与实际工作一致。
新型学徒《机械设备维修》课程教学大纲设计
新型学徒《机械设备维修》课程教学大纲设计韩冬梅一、课程性质与课程目标1.课程性质课程名称为《机械设备维修》,本课程是机械专业的一门主干专业课程,重点讲授维修理论知识。
通过该课程的学习,使学生掌握维修理论的基础知识;了解国内外先进的维修理论内容和技术。
同时,通过本课程的学习,使学生的综合素质得到提高,培养继续学习的能力。
2.课程目标进行设备维修是由于设备或零部件发生故障所致,因此在机械设备维修中,研究故障的目的是通过故障诊断技术查明故障模式,追寻故障机理,探求减少故障发生的方法提高设备的可靠程度和有效利用率。
通过学习掌握故障定义、故障模式和故障规律;了解故障产生的原因及影响因素。
在此基础上,了解机械设备维修的理论基础。
掌握维修性理论的概念和评价指标;熟悉影响维修性的主要因素和提高途径;了解现代维修思想和维修方法。
失效理论是机械设备维修理论中的一个重要组成内容。
通过学习要求学员掌握(1)失效的概念、种类和形式;(2)引发各种失效形式的原因、危害和措施;了解失效的评价指标和分析技术。
设备在工作工程中不可避免地会发生摩擦现象,并由此导致磨损,而润滑是解决磨损的有效方法。
摩擦学理论的学习目标就是研究摩擦、磨损、润滑三者之间的关系,从而有效控制摩擦和磨损,提高设备的可靠性和寿命,降低维修工作量与费用。
通过学习要求学员掌握摩擦的概念、种类以及摩擦所产生的现象和效应;掌握摩擦机理;掌握磨损的概念、规律以及磨损机理;了解影响磨损的因素,防止和减小磨损的有效途径;掌握润滑的原理、分类及润滑机理;熟悉常用润滑剂的种类、参数指标和应用;了解常用润滑方法。
3、课程特别说明(1)本课程属理论内容,专业性强,学员应具备一定的专业基础知识。
(2)建议学员在学习中除学习传统的维修理论外,还应关注国内外先进的维修技术知识。
必备知识:(3)学员应具备机械基础、金属材料与热处理等机械专业基础知识。
二、授课提纲及主要内容单元一机械设备维修基础知识主要内容:1.1机械设备故障1.2机械设备维修性理论概述1.1 机械设备故障主要内容:1.1.1故障概念及分类1、故障的概念2、故障的分类3、故障模式1.1.2故障规律内容分析:重点:故障的概念、故障规律。
《机械设备维修技术》课程标准
《机械设备维修技术》课程标准目录一、课程性质与任务 (1)(一)课程性质 (1)(二)课程任务 (1)二、课程目标与要求 (2)(一)课程目标 (2)(二)课程要求 (3)三、课程结构与内容 (3)(一)课程结构 (4)(二)课程内容 (4)四、学生考核与评价 (8)(一)学生考核 (8)(二)学生评价 (8)五、课程实施与保障 (9)(一)教学要求 (9)(二)学业水平评价 (9)(三)教材编写要求 (10)(四)课程资源开发与学习环境创设 (11)(五)教师团队建设 (12)(六)对学校实施本课程的要求 (13)六、授课进程与安排 (13)附录教学设备设施配备要求 (13)一、课程性质与任务(一)课程性质机械设备维修技术课程是一门用以培养学生机械维修方面的专业课,旨在培养学生综合运用先修课程中所学知识和技能,解决机械工程实际问题的能力,结合各种实践教学环节,进行机械工程技术人员所需的基本训练,为学生进一步学习有关专业课程和日后从事机械维修工作打下基础,因此在机修类专业的教学计划中占有重要地位和作用。
按照学院“以服务为宗旨,以就业为导向,走产学研结合发展道路”的办学方针,和“理论与实际相结合、文凭与资格证书相结合、教学与就业相结合”职业型人才培养模式的要求,结合当前随着机械行业发展,新技术的不断应用,为从事机械设备的制造、安装、维护和管理等专业技术人员打下良好的基础。
机械设备是现代社会进行生产和服务的重要装备。
随着科学技术的进步,机械设备正朝着自控、成套和机电一体化方向发展,维持机械设备正常运转的维修工作也正面临着新的挑战。
(二)课程任务机械设备维修技术是一门综合性很强的学科,涉及的知识面广,其所维修的机械设备质量很大程度上取决于操作人员的技术水平及当今的科技水平。
通过本课程的学习使学生掌握机械设备的基础知识,维修常用的操作技术;认识常用检具、量具和量仪,理解机械设备的维修性、维修管理和技术经济性;能对典型机械零件检验和装配,会拆卸和清洗机械设备,掌握轴、轴承、孔、壳体零件、传动零件的修理;会对机械设备进行润滑和密封;会对普通机床、数控机床类设备、液压设备、工业泵进行维修;掌握机械设备故障诊断技术。
机械设备维修工程学课程教学大纲
机械设备维修工程学课程教学大纲课程名称:机械设备维修工程学英文名称:Meehanica I Equipment Mai ntenance Engineer i ng课程编号:x4040371学时数:32其中:实验:4学时理论教学:26学时学分数:2适用专业:冶金工程(冶金机械方向)专业,机械设计制造及其自动化一、课程的性质和任务机械设备维修工程学是机械设计制造及其自动化专业的一门专业选修课,该课程是从事机械设备的工程技术人员所必须掌握的一门知识,为便于机械设备正常地生产,延长机械设备的使用寿命、降低机械设备的损耗率、提高经济效益,必须经常地对设备进行正常的维护与保养,及时地进行修理,并设法提高设备的维护与修理质量和水平,为此,要使学生掌握机械设备的维护与修理知识、修理工艺方法,提高技术水平,提高设备利用率、降低损耗、降低产品本钱,提高经济效益,使学生毕业后成为机械行业所需要的具有专业知识和技能的高级应用型人才。
二、课程内容的基本要求、重点和难点1、理论教学的主要内容与基本要求:理论教学主要阐述机械维护检修与安装的基本概念、机械零部件的装配、机械设备的安装与修复、机械典型设备的维护和检修、机械的润滑。
要求学生掌握设备维护与修理工艺的主要内容。
系统地掌握机械维护与修理的基本理论和方法,具有分析和解决实际问题的能力,到达学以致用。
2、实验教学主要内容及要求实验一:齿轮装配质量检查及调整实验内容:1.检验齿侧间隙值;,测定接触斑点分布并分析;2.检验齿轮安装位置的正确性。
3.用加速度传感器测振系统测量轴安装不平行状态振动曲线、并简单分析。
实验二:联轴器装配质量检测及调整实验内容:1 .测量联轴器径向间隙和轴向间隙;.计算垂直方向和水平方向偏差。
4.进行垂直方向和水平方向的调整。
实验要求:L实验课出勤情况,学生必须参加实验,不参加实验的学生不准参加本课不合格处理。
程的期末考试。
2.3.4. 实验课不能迟到早退,实验数据经老师验收合格方能离开;实验中积极主动操作,实验方案、过程、结果正确,实验仪器会使用;按要求完成实验报告,不合格者返回重写一次,假设再不合格按本项实验3、课程内容的重点和难点1机械故障、机械的可靠性和维修性了解机械故障的定义(重点)和类型,掌握一般机械的故障规律。
《机械设备维修》教学大纲
《机械设备维修及检测》课程教学大纲课程英文名称:The machine equipments installs and overhaul课程编号:29304606学时数:50学时其中实验学时数:4学时课外学时数:学分数:5学分适用专业:矿山机电一、课程的性质、目的和任务《机械设备维修及检测》是矿山机电、机电设备维修与管理专业的一门重要职业技术课程,是其它职业基础课和职业技术课的集成和技能汇总。
本课程的目的与任务在于使学生获得机械设备维护与检修的基本知识,并具有一定的零部件维修技能和设备故障的检测水平。
掌握正确使用检测和维修的常用器具、方法,并对机械设备进行故障分析、诊断及排除。
能够制定通用机械设备检修方案,制定矿用机械设备维修计划;掌握通用机械设备的维修和安装,矿山机械设备的安装与调试等技能.二、课程教学内容的基本要求、重点和难点(一)通过课堂面授、实验、学生自学、作业等教学环节,要求学生了解和掌握:1、机械工程设备工作性能恶化的规律和机理,延长机械设备寿命和改善其可靠性的途径:清楚机械零件的失效形式,会进行失效机理分析;掌握机械设备的润滑基础知识,会选择合适的润滑材料、润滑方法与润滑装置;明确设备保养的基本任务和保养工作的具体内容。
2、机械设备的故障诊断方法,机械零件的修复技术:掌握机械设备故障诊断的基础知识,会进行机械设备的简易诊断,了解其它先进诊断技术;掌握机械零件的一般修复技术,主要有机械、焊接、热喷涂、粘接修复方法,了解修复层的机械加工要求和表面强化的措施.3、掌握机械设备安装的基础知识。
4、了解设备维修管理的有关内容.(二)课程重点:机械零件的失效形式及失效机理分析;润滑基础知识,润滑材料、润滑方法与润滑装置的选择;机械设备故障的简易诊断方法;机械零件的修复技术;机械设备安装的基础知识。
(三)课程难点:机械设备的老化,设备可靠性的度量,维修的技术经济分析;机械零件的失效机理分析,先进诊断技术,电镀修复法。
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机械设备维修课程课程标准课程名称:机械设备维修课程负责人:建设起止日期:2014.7~2016.7填表日期:2015.9新疆钢铁学校二O一五年九月目录一、课程描述 (1)二、课程目标 (2)三、课时及学分 (3)四、课程内容与课时安排 (4)五、教学方法、手段、教学条件与设施 (15)六、教学建议 (17)七、教学组织形式 (18)八、考核内容与方式 (18)九、教材与参考资料 (19)一、课程描述1、课程性质《机械设备维修》是矿山机电专业方向必修的一门专业课。
本课程是根据中等职业技术教育的培养目标,以培养学生在生产实践中分析问题和解决问题的能力为中心,结合矿山机电技术特点,突出中职技术教育特色,主要任务是:使学生在掌握通用零部件、煤矿固定设备日安装、检修与维护。
本课程偏重应用性,注意内容更新,注重提高煤矿维修人员的技术水平。
在学习本课程之前应具备《机械制图》、《机械基础》、《矿井运输与提升设备》、《矿山机械》、《液压与气压传动》等相关课程的基础知识。
2、课程定位课程本着以培养学生综合素质为目标,养成良好的职业素养为宗旨,以典型矿山机械设备为载体,通过一体化的教学模式,任务驱动的教学方法,使学生具备良好的职业技能,具有典型矿山机械的故障诊断、拆卸、维修、安装调试及检测工具、量具使用的能力。
在课程教学的过程中,坚持学生的主体性,突出学生在教学中的主体地位。
首先体现在尊重学生的知识基础上,课程要从学习内容安排上,在低起点的学生和高素质的培养目标之间搭建递进式阶梯。
其次体现在尊重学生的学习能力上,在教学实施的过程中要加强对教学方法的研究,充分调动学生的学习积极性和学习潜能,激发学习的内驱力。
坚持主体性,还体现在尊重学生的个体差异上,课程要尊重学生在学习动机、兴趣爱好、身心素质等方面的个性差异,确定适宜的学习目标和评价方法,使每个学生都能体验到学习的成功和快乐,以满足自我发展的需要。
面向全体学生,着眼于学生终身学习和全面发展。
尊重事物发展的客观规律,从课程设计到教学实施的各个环节,注重培养学生的可持续发展能力,在夯实专业基础的同时强调学生自主能力的培养,为学生终身学习奠定基础。
3、课程设计思路本课程依据矿山机电专业的人才培养目标,以工作过程为导向,以职业素养培养为核心,以设备维修能力为目标,实施本专业“理实一体、实境训教”的人才培养模式。
课程采用多种形式开展教学,融教、学、做于一体,充分体现课程的职业性和实践性。
为更好的满足于区内各矿山企业的用人需求,将从以下三方面入手,切实提高人才培养质量。
(1)《矿山机械设备维修》是一门实践性强的专业课程,根据本课程的教学目标,为培养学生正确安装、维护、检修的专业技能,本课程以煤矿生产经常使用的设备为主线进行教学安排,大部分在机修车间或在模拟实验室进行。
根据项目教学法进行设计。
项目的知识点以现场够用,管用为原则。
(2)由于《矿山机械设备维修》涉及的内容较多,为了更好地进行项目教学,因此每部分内容作为一个项目,项目里设模块,模块与模块之间是按照递进的关系,学完前一个模块,才能进行下一个模块的学习。
从而实现课程的项目化、模块化和综合化。
(3)课程教学设计与先进的教学方法相结合,以项目为载体,先实践后理论,通过实践操作,工作任务的完成,引出问题,再通过理论学习解决问题,最后进行工作任务总结,评价,查出问题,从而不断提高现场发现问题解决问题的能力。
二、课程目标1、知识目标1)熟悉矿山机电设备安装与维修相关职业标准。
2)了解通用设备老化、失效、故障、维修等方面的基本概念、内容,对设备维修与故障诊断有较完整地认识。
3)了解传统的和现代的主要的故障诊断技术和方法,能正确运用故障诊断参数和标准等对实际故障问题进行定性分析和诊断。
4)深入理解设备的拆卸与装配原则,能进行典型零部件的装配。
5)熟悉机械零件的各种修复方法,能进行机械修复、焊接、热喷涂等操作。
6)熟悉设备精度检验中常用的工具,能正确进行常用设备的精度检验。
7)掌握常用煤矿机械设备的结构组成、工作原理,掌握其安装、使用、维修方法。
8)能进成套矿山设备的安装和简单故障排除。
9)掌握常用煤矿固定机械设备常见故障处理分析与处理的方法,具有处理生产中常见故障的能力。
10)掌握知识的基本规律,由浅入深,注重理论与实践相结合,把矿山机械专业知识与电气专业知识有机的贯穿与融合在一起。
2、能力目标1)能够掌握机械设备修理前的场地、设备、工具、技术准备工作;2)能够对典型机械设备进行拆卸、安装、故障诊断及基本维修;3)能够对机械零部件进行正确测绘;4)能够掌握机械设备零部件装配方法;5)能够正确拆卸典型矿山机械,并对设备进行维护与保养;6)能够根据不同的维修设备,合理选择维修工具、测量仪表并正确使用;7)能对常用煤矿机械设备简单的装配进行分析与处理;8)具有较强的安全生产意识,会正确处理生产中出现的突发事故。
3、素质目标1)养成良好的安全生产意识,能够自觉按规程操作;2)养成良好的环境保护意识,能够自觉保持工作场所的整洁;3)具有良好的团队协作精神,主动完成团队工作要求;4)工作认真负责,爱护设备及工具、量具、检测仪器设备;5)养成良好的工作习惯,量具、工具等摆放有序并按时保养;6)具有勤奋、求实的工作作风和敬业精神。
三、课时及学分108课时、6学分。
四、课程内容与课时安排2、教学内容模块一设备维修中的7s 规范模块二施工前的准备模块七零件修复技术模块九尺寸链原理在设备修理中的应用模块十典型矿山机械设备的维修模块十一矿山机械设备的安装与调试五、教学方法、手段、教学条件与设施1、教学方法按项目分别采用项目导向、任务驱动等教学模式,理论教学与实践教学有机结合。
学生分组实践,边讲边练,授课中引入大量的工程实际案例,注重以任务引领型案例或项目诱发学生兴趣,强化案例教学或以工作过程为导向的项目教学法,使学生在项目活动中掌握相关的知识和技能。
采用多媒体教学的教学手段,开发和完善课程多媒体教学课件,充分利用多媒体课件信息量大、形象直观、条理分明、便于自学的特点,通过电子课件、动画演示等现代教育技术展开理论教学,将复杂的原理用简单的、感性的方法展现出来,并选取与学生实际生活密切相关的实例讲解,让难以理解的概念简单化、形象化,充分激发学生的学习兴趣和主动性。
2、教学手段1)多媒体教学《矿山机械设备维修》课程课堂理论教学采用多媒体课件与常规教学手段相结合的教学形式。
对于传统教学中教师难以表达、学生难以理解的抽象内容、复杂的变化过程等,通过多媒体进行动画模拟、过程演示等手段予以解决,不但在教学中起到事半功倍的效果,而且有利于提高学生的学习兴趣和分析问题解决问题的能力,大大提高了教学效率和质量。
2)视频教学在讲授的过程中穿插相应的视频,对矿山企业生产、矿井结构、巷道分布、煤矿提升运输等实际工作场景,利用视频播放的形式让学生对典型矿山机械的使用场景和作用有一个直观的了解。
3)实物案例教学利用厂中校的优势,充分利用企业淘汰更换的设备和备件以及我校购置的相关设备,作为学生项目教学的教学素材,供学生动手操做,进行设备维修与故障诊断、安装调试。
3、实践性教学环境1) 校内实践性教学环境机械维修实训室:配有典型机械结构拆装装置、螺栓紧固训练装置、对中心调整装置、偏摆仪调试装置、动平衡调试装置等,可以让学生开展设备修理的一体化教学,让学生真正做到做中学,学中做。
多功能虚拟拆装实训室,配置有40台学生用计算机及一套多媒体教学设备,并安装矿山机械设备虚拟拆卸软件,供学生进行了解各种典型矿山机械设备的结构、工作原理、零件图纸的拆卸更换及工艺文件的制定。
2) 校外实践性教学环境我校依托厂中校的优势,充分利用新疆焦煤集团各矿井及机械维修作业区开展开展设备维修的实训教学,同时,充分挖掘区内各煤矿生产集团的教学资源,利用神华集团黑山煤矿,托克逊圣雄股份矿业公司等煤矿企业进行现场教学、认识实习、顶岗实习等教学任务。
3)网络教学环境在学校校园网建立课程网站,发布教案、讲义、习题集等学习资料,包括其他教学资源如:图片库、视频库、动画库、工艺文件库、案例库、国家职业标准、职业技能标准试题库等供学生参考。
4、教材及相关资源开发选用机械工业出版社出版的国家规划教材《矿山机械维修与安装》,同时还要编写相关教辅材料如实训指导书、习题集、教学课件、网络资源等。
主要参考用书:《矿山机械》刘胜利编著,煤炭工业出版社,2014年4月《机械装配技术》徐兵编著李锋主审,中国轻工业出版社,2008《机械设备维修技术》杨先文主编,人民邮电出版社,2008《机械装配修理与实训》苏慧祎主编,山东科学技术出版社,2007六、教学建议本课程的教学要以培养服务于区内各矿山企业的技术技能型人才为出发点,不断探索适合中职教育特点的教学方式。
采取灵活的教学方法,启发、诱导,因材施教,注意给学生更多的思维活动空间,发挥教与学两方面的积极性,提高教学质量和教学水平。
教学过程中,要从职业技能教育的目标出发,注重学生的技能基础,注意与相关课程的配合,把握好“技术扎实,实用,理论必需,够用”的原则。
要建设真实的工作环境,在实习训练中在将“7S”活动贯穿到学习过程的始终,培养学生良好的作业习惯。
机械装配及维修技术涉及的知识面广,实践性强,教学中要紧扣项目进行理论讲解,要尽量使用实物零件,教学软件,录像等多种媒体来加强直观教学,使学生掌握机械装配及维修的基本理论知识。
操作训练要严格按照操作指导进行训练,使学生养成严格遵守工艺规程的习惯,在做操作思考题时,教师要提前准备好与项目有关的资料,以让学生进行查找,学会分析数据,善于归纳总结。
为了配合学生岗位技能鉴定,应安排适当的装配钳工和机械点检的技能鉴定题库训练。
注意校外实习基地的建设,让学生在真实的矿山环境中学习先进的矿山机械装配及维修技术。
七、教学组织形式每个教学班根据学生人数分成若干教学小组,每组4—6人,每个小组应配备一台矿山典型机械设备等;每两个小组应配备机械加工工艺手册一套,供学生选择工艺参数。
操作课程教学每4-6组配一名指导教师,同时每个教学班应设有计算机室一个,供学生进行零件图纸的绘制及工艺文件的制定。
八、考核内容与方式学生成绩的评定方法建设采用过程评价与结果评价相结合的方式进行。
过程性评价以实训考核表中的标准进行评价,内容包括技能操作水平,设备维护与保养,环境保护,团队合作等方面,评价形式有学生自评,小组评价,综合评价。
结果评价以期末理论考试或答辩等形式完成.,最终成绩以两项综合形成总评成绩。
总评成绩=实训成绩×70%+期末成绩×30%九、教材与参考资料课程标准是教材建设及资源开发的主要依据,教材及相关资源开发的主体应为专任教师与企业兼职人员,在教材编写及资源开发的过程中应体现的工作过程导向的设计思想,应将企业的生产案例引入到教材及相关资源之中。