栈桥、钢平台设计方案(修改后)

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水上钢栈桥、钢平台施工方案(最新)

水上钢栈桥、钢平台施工方案(最新)

目录第1章编制说明 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)第2章工程概况 (1)2.1工程简介 (1)2.2钢栈桥工程概况 (1)2.3自然条件 (4)第3章施工部署 (4)3.1施工准备 (4)3.2工期安排 (12)第4章钢栈桥设计 (13)4.1钢栈桥结构形式 (13)4.2钢管桩桩头处理 (24)4.3钢栈桥桥台设置 (25)第5章钢栈桥施工工艺流程及方法 (26)5.1钢栈桥施工工艺流程图 (26)5.2测量放样 (26)5.3钢管桩的选定、接长、运输及起吊 (27)5.4钢管桩打设 (29)5.5下部结构施工 (32)5.6上部结构施工 (33)5.7钢栈桥、钢平台使用注意事项及维护 (35)5.8钢栈桥、钢平台的监测 (36)5.9钢栈桥拆除 (37)第6章施工质量控制 (38)6.1质量保证体系 (38)6.2质量保证措施 (40)6.3施工质量控制标准及技术措施 (41)6.4钢栈桥、钢平台质量控制要点 (43)6.5质量通病及预防措施 (49)6.6钢栈桥监控监测 (49)6.7成品验收 (50)第7章危险源识别 (51)7.1重大危险源的识别 (51)7.2引发事故的主要原因 (51)7.3防范措施 (52)第8章安全保证措施及应急预案 (53)8.1安全保证体系和安全管理组织机构 (53)8.2一般安全规定 (54)8.3安全施工现场细节管理措施 (54)8.4安全保证措施 (58)8.5应急预案 (63)第9章文明施工及环境保护 (68)9.1现场文明施工保证措施 (68)9.2环境保护 (69)第10章附图 (70)第11章附件 (70)第1章编制说明1.1编制依据1.2编制原则第2章工程概况2.1工程简介2.2钢栈桥工程概况大桥钢栈桥设置在线路右侧,栈桥宽6m,钢栈桥内边线距桥梁正投影边线0.5m,平台另一侧距桥桥梁正投影边线0.5m。

钢栈桥顶面标高21.78m。

钢栈桥、平台、专项施工方案

钢栈桥、平台、专项施工方案

南溪特大桥钢栈桥、平台施工专项方案编制:审核:批准:中国中铁电气化局集团公司新建漳州港尾铁路项目部目录一、工程概况 (1)二、钢栈桥施工方案 (2)2.1、主要设计标准及参考资料 (2)2.1.1、主要设计标准 (2)2.1.2、主要参考资料 (3)2.2、钢栈桥结构特点 (3)2.3、钢栈桥施工设计文字说明 (3)2.3.1、基础及下部结构设计 (3)2.3.2、上部结构设计 (6)2.3.3、桥面结构设计 (6)2.3.4、防护结构设计 (6)2.4、钢栈桥各部位受力验算 (6)2.4.1、贝雷片纵梁验算 (6)2.4.2、工字钢横梁计算 (8)2.4.3、钢管立柱受力验算 (9)2.4.4、钢管桩施工及机械操作平台施工文字说明及计算书 (10)2.5、钢栈桥施工工艺流程及主要方法 (14)2.5.1钢栈桥施工工艺流程如下 (14)2.5.2钢栈桥施工方法 (14)2.5.3接桩 (16)2.5.4贝雷梁的拼装 (16)2.5.5贝雷梁架设 (17)2.5.6型钢分配梁的安装 (18)2.5.7桥面系施工 (18)2.5.8桥面及槽钢板安装 (18)2.6钢管桩打设 (18)2.6.1钢管桩插打注意事项 (18)2.7、振动锤的使用 (19)2.7.1、施工方法 (19)2.7.2注意事项 (19)2.7.3、吊耳设置 (21)三、主要施工设备及人员配置 (21)四、施工航道的注意事项 (21)五、施工进度计划 (22)5.1连续梁工期安排 (22)六、施工中注意事项 (22)6.1钢管桩施工中的注意事项 (22)6.2钢管桩的连接注意事项 (22)6.3施工过程中的不可预见因素的应对措施 (22)七、钢栈桥施工质量保证措施 (23)八、安全文明保证措施 (23)8.1、安全施工保证措施 (23)8.2、文明施工措施 (25)九、水上施工应急预案 (25)9.1、编制目的 (25)9.2、组织机构 (25)9.3应急预案准备及措施 (26)南溪特大桥钢栈桥、平台施工专项方案一、工程概况南溪特大桥中心里程为DK23+120.8,孔跨布1×24+12×32+2×24+29×32+1×24+2×32+1×24+(56+96+56)+1×24+13×32+2×24+1×32+1×24m,全长为2308.77m。

钢栈桥及钢平台施工方案

钢栈桥及钢平台施工方案

钢栈桥及钢平台施工方案钢栈桥及钢平台施工方案一、前期准备1、选定施工现场,并进行勘测和设计;2、编制施工方案,并与相关部门进行审批;3、采购所需材料和设备,并进行质量检验;4、组织施工人员和设备,进行安全培训和教育。

二、施工步骤1、现场清理和准备:清除现场杂物和障碍物,确保施工区域平整;2、地基处理:根据设计要求进行地基的挖掘、夯实和加固,以确保承重能力;3、基础施工:根据设计要求进行基础的浇筑和养护,以提供稳固的支撑;4、立柱安装:按照设计要求进行立柱的安装,包括对立柱的定位和固定;5、横梁安装:根据设计要求进行横梁的安装,包括对横梁的定位和固定;6、钢板安装:按照设计要求进行钢板的安装,包括对钢板的焊接和固定;7、防腐处理:对整个钢栈桥及钢平台进行防腐处理,以提高其使用寿命;8、安全检查:对已施工部分进行安全检查,确保施工质量和人员安全;9、施工竣工:完成施工任务后,进行竣工验收,并编制竣工报告。

三、施工注意事项1、严格按照设计要求施工,确保承载能力和结构稳定性;2、施工现场要严格遵守施工安全规范,配备好安全防护设备;3、对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识;4、施工过程中注意材料和设备的质量,确保施工质量;5、做好与相关部门的沟通和协调,确保施工进程顺利;6、施工期间要注意环境保护,避免对周围环境造成污染;7、施工过程中要做好记录和备份,以备查阅和追溯。

以上是钢栈桥及钢平台的施工方案,根据具体情况和需要,施工方案可能会有所调整和改变。

在施工过程中,要严格按照相关规范和标准进行操作,确保施工质量和安全性。

同时,施工人员要有良好的团队合作精神和沟通能力,做好各项工作的协调和安排,以确保施工任务的顺利完成。

栈桥、钢平台设计方案

栈桥、钢平台设计方案

龙海市龙江大桥工程钢栈桥及钻孔平台设计方案和安全保证措施中国水利水电建设集团路桥工程有限公司2013年05月龙海市龙江大桥钢栈桥设计一、基本资料设计中采用流量Q1%=9010m3/s,流速V1%=2.33m/s,潮水位标高为4.77m,最大潮差5.00m,设计风压为800Pa(计算风速:35.8m/s,12级以上飓风);根据《龙海市龙江大桥工程地质勘察报告》,栈桥范围内河床多为淤泥、中砂、卵石土所覆盖,下卧花岗岩,河床标高-7.63m~0m。

二、方案设计计算参考资料1、《龙海市龙江大桥工程两阶段施工图设计》2、《龙海市龙江大桥工程地质勘察报告》3、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-20044、《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB 50068-2001)5、《钢结构设计规范》GB50017-20036、公路施工手册《桥涵》上、下册人民交通出版社7、《路桥施工计算手册》人民交通出版社8、《钢结构(第二版)》中国建筑工业出版社9、《装配式公路钢桥多用途使用手册》(广州军区工程科研设计所)10、公路工程《简明施工计算手册》中国建筑工业出版社三、栈桥结构拟定栈桥纵向等跨径9m,五孔一联,每联两端为制动墩,制动墩设2排钢管桩间距3米;桥面宽6m,栈桥桥面标高6.79m。

Ⅰ钢栈桥立面布置图钢栈桥横桥向布置图每墩台钢管桩采用3根φ426×12mm钢管桩,钢管桩入土深度由计算分析及地质条件决定;管桩横向采用[16槽钢作剪刀撑;刚性墩的纵向和横向采用[16槽钢作为剪刀撑,以增强其稳定性。

钢管桩横桥向支撑大样图钢管桩制动墩纵桥向支撑大样图钢管桩顶帽梁采用2I36a工字钢,帽梁钢管桩焊接形成整体框架体系;纵梁采用3组国产贝雷梁,双排单层布置;贝雷梁纵梁上采用I16工字钢上分配梁横桥向布设,间距30cm;桥面板采用δ=6mm防滑钢板。

桥面安全护栏采用φ48mm钢管。

工字钢横梁加劲构造详图贝雷片横向连接及横向位移限位设施四、 设计方法1、采用容许应力法设计计算2、容许应力法安全储备系数的设定钢栈桥属临时结构;钢结构容许应力提高系数~见《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ 025-86));本方案取容许应力法计算时的最小安全储备系数K=~(重要构件不小于。

钢栈桥及钢平台施工方案

钢栈桥及钢平台施工方案

1. 引言钢栈桥和钢平台是用于搭建临时性通道和工作平台的重要工程结构。

钢栈桥具有强度高、可重复利用以及容易安装的优点,广泛应用于临时运输和支撑工作。

本文档旨在提供钢栈桥及钢平台的施工方案,包括材料准备、施工流程和安全注意事项等内容。

2. 材料准备施工前需要准备一系列的材料和设备,以确保施工进展顺利。

以下是材料准备的步骤:2.1 资源调配根据工程需要,确定所需的钢栈桥和钢平台的数量,以及材料的规格和型号。

确保材料供应充足,包括钢板、螺栓、焊接材料等。

2.2 设备调配安排相应的施工设备,包括吊车、起重机、焊接机等。

设备要经过检测和保养,确保其工作正常并符合相关安全规定。

3. 施工流程施工流程是钢栈桥及钢平台施工的关键步骤,合理的流程能够提高效率和施工质量。

下面将介绍施工的具体流程:3.1 搭建基础支撑在施工现场确定合适的基础支撑点,并进行地基处理。

根据设计要求安装基础支撑设备,确保其稳定可靠。

3.2 钢栈桥组装根据施工图纸和设计要求,将钢板按照一定的顺序和方式进行组装。

需要进行钢板的切割、打孔、油漆处理等工序。

确保组装的钢栈桥结构牢固,符合设计要求。

3.3 钢栈桥吊装使用吊车或起重机将组装好的钢栈桥吊装到指定位置。

吊装过程需要注意,确保吊装操作安全、稳定。

3.4 钢栈桥连接将吊装好的钢栈桥进行连接,使用螺栓等连接件进行固定。

确保连接处的结构牢固可靠。

3.5 钢平台安装根据设计要求,将钢板进行切割和组装,搭建起钢平台结构。

平台的安装要保证平整度和稳定性。

3.6 钢平台连接将吊装好的钢平台进行连接,使用螺栓等连接件固定。

确保连接处的结构牢固可靠。

3.7 设备安装根据实际需要,安装必要的设备和工具,如栏杆、梯子等。

确保设备安装牢固,能够满足施工要求。

3.8 安全检查在施工完成后,进行全面的安全检查。

包括钢栈桥和钢平台的结构安全、设备安全以及周边环境的安全等方面。

如有必要,进行必要的改进和调整。

4. 安全注意事项钢栈桥及钢平台施工过程中需要注意以下安全事项:•施工现场要进行有效的标识和划定,确保安全区域和禁止区域的明确。

钢栈桥、平台施工方案终版

钢栈桥、平台施工方案终版

第1节工程概况一、工程概况酉水河大桥为整体式桥梁, 全长552.28m,左幅设计中心桩号K106+079.82,起点桩号K105+803.68,终点桩号K106+355.96,右幅设计中心桩号K106+090.32,起点桩号K105+814.18,终点桩号K106+366.46,桥面单幅宽12.0m,上部构造为6×40+80+145+80预应力砼(后张)连续T梁+连续刚构箱梁,下部构造采用肋板台配桩基础、实体台配扩大基础、柱式墩配桩基础、薄壁空心墩配桩基础、实体矩形墩配桩基础。

该桥桩基为钻孔灌注桩共52根,桩径有1.5、2.0、2.5、3.2m四种,其中主桥7#、8#墩桩基直径均为3.2m,7#墩桩长为25.5m,8#墩桩长33.5m。

该桥平面部分位于直线段上、部分位于R=560m 的右偏圆曲线的缓和曲线上,纵面位于1%的纵坡内。

桥址处于湘西土家族苗族自治州中部保靖县迁陵镇境内。

桥址区附近没有村道,桥位区交通不便利。

二、工程地质条件1、气象水文桥址所在地区属于亚热带季风气候区,冬暖夏凉,四季分明,雨量充足,年平均降雨量1169ml,多集中在6-8月,占全年降雨量的50%,日降雨量可达100-300mm.桥址地表水较发育,为酉水河河水,河沟内有常期性流水,水量较大,水深最大可达32.44m。

2、地形地貌桥址区属于丘陵地貌,酉水河两侧桥台处于丘陵山体,地形起伏较大,山体坡度陡,覆盖层薄,基岩大多裸露;中部为酉水河河床,呈“V”字形,分布河流低阶地地层。

该桥跨酉水河,桥位区总体上两侧地势较高,中部地势较低,地形起伏变化较大,绝对高程在172.36-267.77m。

3、地层岩性桥址区地层主要为第四系全新统种植土、淤泥质粘土、细砂、卵石土,第四系更新统碎石土,寒武系中统敖溪组(∈2d)白云质灰岩。

(1)第四系全新统(Qh al)1)、种植土:灰褐色,松散稍密,湿-饱和,主要成份粘土,植物根系发育,厚0.5-0.8m.2)、淤泥质粘土:褐灰色,软塑,饱和,含少量有机质,勘厚2.1m,分布于酉水河河床。

钢栈桥钢平台施工方案

钢栈桥钢平台施工方案

XX特大桥钢栈桥的设计与施工1 工程概述XX大桥位于XX市江浦路跨XX河跨处,是一座特大型桥梁,主桥采用两跨变截面部分斜拉桥,单塔、单索面,计算跨径100.1m+100。

1m,主桥两侧引桥采用8×22m简支梁桥,全桥长554m。

桥宽33m。

大桥起点桩号为K0+491,终点桩号:K1+045。

根据XX大桥河位所处情况,经理部建在吴淞江北岸,南岸村庄较多且受地方道路数处危桥及狭窄厂主区道路的影响,南岸引桥施工所需工、机、料无法进场。

所以最后经理部决定南北两岸用栈桥连通,这样不仅可以方便XX大桥主墩的施工,同时也方便了XX大桥南岸引桥及其它标段工、机、料的进出。

2 方案设计2。

1 设计依据通航要求:五级航道,净空取:38×5m。

荷载等级:6m3砼运输车:28T;设计荷载:汽-20级河面净宽:根据现场测量,北岸主航道河面净宽:129m.2.2 方案构思钢栈桥拟定为贝雷桁架组拼+钢管桩基础,见图1所示.2.2。

1 跨径布置XX大桥所处河岸以北有多处鱼塘,地势较低,需填土修建便道,且填土高度较高,土方量较大,为了节约用土,将北岸一跨定为27m,这样可以跨越一半的鱼塘;主河道通航处需满足通航要求,主跨定为39m;在XX大桥主墩位置处设加宽平台,跨径定为9m+9m.最终栈桥跨径布置拟定为(由北至南)27m+39m(主航)+18m+18m+(9+9)m(加宽平台)+15m+15m+15m,栈桥全长165m。

设计时考虑到钢管桩以后好回收,钢管桩除主墩直径定为63cm外,其余直径均定为32。

5cm。

2.1。

2 上部结构XX大桥主墩以北为主航位置,主跨处栈桥高度需满足通航要求,所以在主墩以北栈桥定为下承式结构;为了方便主桥施工,主墩位置处栈桥采用上承式结构形式并设加宽平台,便于工、机、料的停放与运作,加宽平台尺寸定为长18m、宽9m。

栈桥分上承式及下承式两种:其中下承式39m跨(主跨)为加强的三排单层贝雷桁架,其余为加强的双排单层贝雷桁架;上承式在围堰处采用加宽平台,12片贝雷桁架,其它处为6片贝雷桁架。

钢栈桥方案

钢栈桥方案

一、编制依据3二、钢栈桥及钢平台施工技术方案41、工程概况41. 1概述41.2水文、地质条件.42、钢栈桥结构设计52 1设计条件52. 2结构形式63、关键设备选型74、总体施工工艺流程74.1总体施工工艺.74.2施工工艺流程.85、主要施工方法95. 1测量网复核及施工基线布置95. 2钢管桩接长、运输及起吊95. 3钢管桩对位插桩.125. 4钢管桩施沉125. 5钢管桩平联、斜撑施工145. 6上部结构施工.155. 7钢栈桥使用考前须知及维护17三、钢平台及支栈桥施工183.1设计参数183. 2结构型式193. 3平台及支栈桥搭设22四、组织体系23五、资源进度方案265.1人力资源方案265. 2材料资源方案265. 3设备资源方案275. (4)进度资源方案28 六、质量、平安、环保举措28 6.1质量保证举措286. 1. 1原材料检验.286. 1. 2全面施工过程质量限制286. 2平安举措296. 2. 1起重平安操作规程.296. 2. 2水上作业施工平安316. 3施工期环保举措31一、编制依据»广州市南沙XX一、二、三桥工程两阶段施工图设计之第二标段»国家和交通部、其他部门现行有关标准、标准、导那么、规程、方法等,主要有:⑴?公路桥涵施工技术标准?(JTG/T F50-2021)⑵?公路工程施工平安技术规程?(JTJ076-95)⑶?公路全球定位系统(GPS)测量标准?(JTJ/T066-98)(4)?工程测量标准?(GB50026-2007)⑸?港口工程桩基标准?(JTS167-4-2021)(6)?公路工程质量检验评定标准?(JTJ 071-2004)(7)?钢结构工程施工及验收标准?(GB 50205-2001)(8)国家标准?钢结构设计标准?(GBJ17-88)(9)建设部?建筑钢结构焊接规程?(JGJ81-91)(10)?铁路桥涵施工标准?(TB10203-2002 J162-2002)>工程相关单位批准的有关文件及本单位的技术资料、其他有关单位的技术资料、会议纪要和施工经验等二、钢栈桥及钢平台施工技术方案1、工程概况1.1概述广州市南沙xxxx主桥采用跨径组合40+4 X 58+40m的上承式佐葵花形拱桥,设主拱、腹拱,根底为钻孔灌注桩,按嵌岩桩设计,群桩根底,XXXX 主桥结构图见图图IT xxxx主桥结构图〔单位:cm〕1.2水文、地质条件1.2. 1水文条件路线所跨河流为上横沥水道,西、北江进入珠江三角洲以后,由于受北西向构造左右,它的干流或支流北西一南东这组方向尤其发育,但同时受到东西向和北东向构造局部影响,形成网脉状水系特征, 但河流仍以北西一南东向为主开展.路线地处河流下游河口地带,河水易于排泄.贯穿主要河流的细小涌流呈网脉状,河水流量小,水文条件简单,河水受潮水影响明显,具半日潮、潮时潮差不等的特点.地1.2.2地质条件路线途经地区及其附近地层主要为第四系和燕山期花岗岩,其地层岩性特征分述如下:〔1〕第四系〔Q〕:广泛分布于沿线地表,为第四系全新统三角洲相沉积〔Q4mc〕,由淤泥、淤泥质土,粉细砂冲积相〔Q4al〕,粘土, 亚粘土砂层等组成.〔2〕岩浆岩〔丫52 〔3〕〕:燕山三期花岗岩和浅层的小型次石英斑岩脉体,在第二标段以隐伏岩体方式产出.2、钢栈桥结构设计钢栈桥接施工便道,主要用于主桥施工材料的运输及设备行走通道,中央距桥轴线26. 25m,考虑横沥水道通航要求,在62〜63#桥墩间设置临时通航孔.2.1设计条件由于水上施工要度过两个洪水期,所以栈桥及平台高程按10年一遇洪水标高+7. 24m考虑.栈桥及平台标高考虑贝雷片在洪水期保持在水位之上,故栈桥及平台标高定为+9m.因栈桥较短,只有138+80m,所以不考虑碎罐车在桥上错车. 当履带吊与碎罐车有交叉作业时,可利用钻孔平台错车,所以栈桥宽度以履带吊作业宽度为依据设计8m.荷载:汽超-25;履带吊-70t 〔考虑吊重25t〕局程:+9. 0m 〔广州城建I W J程系〕水位:+7. 24m 〔10年1遇〕宽度:8m跨度:9m顶标高:+9. 00m2.2结构形式钢栈桥结构形式如下:⑴ 根底:采用“630 X 10mm钢管桩,桩间距3nb长度25m.〔2〕平联、斜撑:桩间平联采用0426X8nmi钢管,平联与钢管桩采用单端哈佛接头连接,斜撑采用2[14a.⑶ 主横梁:钢管桩槽口横向安装2156a 〔212kg/m〕型钢作为上平联及支撑贝雷梁的横向承重梁.〔4〕纵向主梁:采用“321〞型贝雷桁架结构,横向共布置3组单层双组合90cm宽贝雷梁,每组间距3m,纵向每隔6nb采用N80X80 X 10mm角钢连接.〔5〕桥面系:桥面板采用8n〕*2m*20cni混凝土板铺设,栏杆采用4〕48X3. 5mm 脚手管.钢栈桥布置立、平面积断面结构图分别见图2-1,图2-2o山〞 if*MM 1H一‘wm ' mwnw 0图2-1钢栈桥平、立面结构布置图〔单位:cm 〕 图2-2主栈桥断面结构图〔单位:mm 〕3、关键设备选型⑴70t 履带吊:用于钢管桩施沉起重设备.⑵DZ-60振动锤:用于钢管桩振动施沉.4、总体施工工艺流程4. 1总体施工工艺钢栈桥施工采用逐孔振沉钢管桩,逐孔架设上部结构的施工方 法,即“钓鱼法〞施工.钢管桩在后场接长后,通过平板车转运至施 工区域,采用70t 履带吊与DZ-60振动锤进行钢管桩施沉,至设计标救桥辽而 LL_L_LXXX_L_LJ①②⑥④⑤破⑦通⑨ 桎侨平面卜+9+H9+-* ㉚近66⑬⑱仆的曲曲㉑四©后❷高后,根据设计图纸依次安装平联、斜撑、主横梁、贝雷梁、上部结构及桥面系,完成后进行下一跨钢栈桥的施工.4.2施工工艺流程钢栈桥施工工艺流程见图2-1 o图2-1钢栈桥施工工艺流程图2-2栈桥施工示意图5、主要施工方法5.1测量网复核及施工基线布置⑴ 在钢管桩根底施工之前,对本工程的测量点、测量网进行全 面的复核.〔2〕结合主桥平面位置,根据钢栈桥桩位图计算出各钢管桩的中 心平面坐标.⑶按施工先后顺序放样钢管桩位置.5. 2钢管桩接长、运输及起吊5. 2. 1钢管桩接长钢管桩从厂家购置成品,需接长时根据以下工艺进行: 1、利川履带起重机提升振桩锤沉放钢管槌. 2、钢管桩沉放就位,准备安装贝雷梁. 3、利用履带起重机安装贝雷梁. 4、利用履带起重机安装分配梁和桥面板.〔1〕对不平直,有蚀锈、油漆等污物的钢管,矫正清理后再进行号料,然后用手工气割进行切割.⑴钢管桩对接前接口两侧30mm 内的铁锈、氧化铁皮、油污、水分去除干净〔2〕切割好的钢管桩拼装定位在专门台架上,对口保持在同一轴线上.〔3〕接口清理:焊接前,将焊缝上下30nmi范围内的铁锈、油污、水气和杂物去除干净,并显露出钢材的金属光泽.〔4〕焊接:焊接为手工焊,钢管桩焊接根据设计焊缝高度施焊, 焊接时及时去除焊渣,按焊接工艺要求,焊接应限制走向顺序、焊接电流、焊缝尺寸.接头处加劲板必须保证焊缝密贴;每一焊道熔敷金属的深度或熔敷的最大宽度不应超过焊道外表的宽度,同一焊缝应连续施焊,一次完成.〔5〕焊缝清理及处理:焊缝焊接完成后,清理焊缝外表的熔砧和金属飞溅物,焊工自行检查焊缝的外观质量;如不符合要求,应补焊或打磨,修补后的焊缝应光滑圆顺,不影响原焊缝的外观质量要求.〔6〕焊接环境:湿度不宜高于80%;温度不得低于0℃.〔7〕钢管桩采用V形坡口形式,对接焊缝施工.接缝处用4块300X200 X8mm的加劲钢板进行补强.〔8〕管节管径差,椭圆度以及桩成品的外形尺寸必须满足标准10要求.〔9〕钢管桩按加工图要求长度加工成型后,经检查合格运至现场.〔10 〕底口30cm范围加一圈钢板增强,钢板厚度t=10mm0钢管桩相邻管节对接允许偏差见表2-1,焊缝外观允许偏差见表2-2 o表2-1相邻管节对接允许偏差表2-2焊缝外观允许偏差5. 2. 2钢管桩运输钢管桩在生产加工区加工好后,用平板车运输到施工地点.平板车两侧设置栏杆或其他障碍物保护钢管桩,同时利用缆绳紧固,预防坠落;平板车装桩应采用多支垫堆放,垫木均匀放置,垫木顶面宜在同一平面上;钢管桩堆放形式应使平板车在装桩、运输和起吊时保持平稳,预防钢管桩变形.6.2.3钢管桩起吊平板车将钢管桩运输至现场施工区域处,进行钢管桩起吊,具体步骤如下:(D70t履带吊与25t汽车吊配合平吊钢管桩离开平板车.⑵平板车开离施工区域后,履带吊继续起钩,汽车吊缓慢下钩至钢管桩直立.⑶汽车吊松钩,缓慢旋转履带吊大臂,将钢管桩插入河床,贴靠已施工栈桥,履带吊起吊振动锤,利用夹具夹紧待施沉钢管桩.5.3钢管桩对位插桩调整好振动锤夹头尺寸,夹入钢管桩.开启振动锤并夹紧夹头, 待夹头压力到达20MPa左右,振动锤夹具夹紧钢管桩后,利用全站仪配合,使钢管桩的平面位置到达设计桩位处.平面位置及垂直度满足设计要求后,在测量引导下依靠钢管桩和振动锤的自重下桩、稳桩, 复测桩位和倾斜度,直到满足设计及标准要求后,开始施沉.5.4钢管桩施沉5.5. 1钢管桩施沉每根钢管桩的施沉应一气呵成,不可中途停顿或较长时间的问隙,以免桩周土恢复造成继续下沉困难.钢管桩施沉过程中测量用仪器随时监控垂直度.在沉桩过程中要进行测量监控,并做好沉桩记录.钢管桩的垂直度主要是靠振动锤的夹具及履带吊限制,垂直度控12 制以预防为主,纠偏为辅,如发现钢管桩下沉时有倾斜趋势,及时采取相应举措调整垂直度.钢管桩施沉过程中采取振动锤激振力与贯入度双控,以贯入度为主.5.4.2施沉考前须知⑴钢栈桥钢管桩按顶标高为+7. 129m限制,且钢管桩垂直度满足<1%的要求.⑵为保证沉桩质量,钢管桩沉入施工应选择在小潮汛期间进行. 在流速较小或平潮期下放钢管桩.⑶ 插桩初入土时依靠自重下沉,及时检查位置.如在桩沉入初期〔1m 〜2m〕发生较大倾斜,及时修正或拔出重打.〔4〕振动锤系统的平安和保护装置在以下情况出现时会自动停机:夹桩器压力减少,液压油在油箱里低于最低水平面,液压油温度过高,液压油过滤器堵塞.〔5〕在紧急情况出现时,按下操作平台或有线遥控器的紧急停机键让动力站和振动锤同时停机,同时,停机后夹桩器的检查阀门可保持咬住桩体的压力.钢管桩平面位置偏差应符合?公路桥涵施工技术标准?〔JTG/T F50-2021〕的相关规定,具体规定见表2-3.表2-3钢管桩施沉允许偏差〔6〕已沉放好的桩应按设计要求及时安装下平联,尽量缩短单桩抗流时间.〔7〕钢栈桥施工期间保证做好水上通航水域施工平安标志,特别在夜间施工时,要按规定设置水上交通指示灯.5. 5钢管桩平联、斜撑施工每排钢管桩下沉到位后,应及时进行桩之间的连接,增加桩的稳定性,预防发生意外事件.平联采用4〕426X8mm钢管,钢管桩与平联之间的连接通过单端“哈佛接头〞焊接连接,具体施工方法如下:由于钢管桩在沉放过程中与设计施工图存在偏差,平联与钢管桩之间的下料弧度不太容易限制,所以采用“哈佛接头〞,哈佛接头采取整体结构形式,每根平联在其中一端设置一个“哈佛接头二所有钢管平联根据比设计标高处两钢管之间的平联总长度缩短20cm 左右的尺寸下料,一端加工成垂直断面;“哈佛接头〞的内径比钢管平联外径大10mm,长度根据50cm 〔最短处〕进行下料.平联的吊装具体施工方法如下:在待安装平联的一端套上“哈佛接头〞,使用履带吊起吊进行安装.为了方便调整平联位置,用两个1吨的手拉葫芦吊挂在桩顶及平联的两端以便调整平联的位置.平联安装到位后,将平联一端的“哈佛接头〞推到指定位置进行焊接,焊接满足标准要求.平联结构示意图见图5-1.14图2-3平联结构示意图5. 6上部结构施工5. 6. 1主横梁施工主横梁采用256a型钢,通过在钢管桩槽口焊接钢板将主横梁与钢管桩牢固固定,横梁均在后场加工、现场焊接安装,焊接满足标准要求.主横梁安装步骤如下:⑴ 通过水平管将前一跨栈桥钢管桩槽口标高引至施沉钢管桩上,并划线.⑵ 根据标高线将钢管桩开槽,槽口宽度40cm.⑶履带吊吊装主横梁至钢管桩槽口安装、调位.〔4〕焊接钢板将主横梁与钢管桩牢固固定.5. 6. 2贝雷梁安装主横梁安装完毕后,在主横梁上测量放样定出贝雷梁位置,相邻两片贝雷梁之间中央距离为3m.贝雷梁在后场拼装成长度121n单层双组合结构形式,每组重2.4t,采用70t履带吊安装就位.贝雷片15 安装时,与上一跨贝雷片阴阳接头组合〔阳头仍套在阴头内〕,贝雷梁的节点应放在横梁上,然后各组贝雷梁之间每隔6m用N80X8X 10mm角钢剪刀撑联结成整体,全部贝雷梁安装就位后,用110工字钢焊接固定在主横梁上,贝雷梁固定示意图见图5-2.图2-4贝雷梁固定示意图5.6. 3桥面系施工栈桥面板采用8m*2m*20cni混凝土面板铺设.桥面板铺设完成后,及时进行栈桥临边护栏安装.护栏高度1.2m, 横、竖杆均采用648mmX 3. 5mm脚手管,横杆设置上下两根,间距60cm;每2. 0m设置一道竖杆,并与栈桥牢固焊接.栈桥栏杆刷红白相间油漆警示,外挂平安网,以到达简洁美观的效果.栏杆施工完成后进行电力管线、水管铺设,并在栈桥上设置路灯及航道警示灯.栈桥桥面系布置见图2-7o16图2-7桥面系结构示意图5.7钢栈桥使用考前须知及维护由于钢栈桥需使用26个月,合理使用和必要的维护是维持栈桥使用寿命的有力保证.定期对钢栈桥进行全方位的检查和保养,以确保钢栈桥的使用平安.具体考前须知包括以下几点:⑴合理安排施工,尽量减少重型机械对钢栈桥的碾压.重型机械在钢栈桥上行驶要居中慢行,减小对钢栈桥的冲击.⑵尽量少在钢栈桥上堆放荷载.堆放时在不影响施工前提下, 要摊开均匀堆放,不得集中堆放造成局部受力过大.⑶施工期间,预防重物等对钢栈桥结构的撞击,尤其是钢管桩.〔4〕在每根钢管桩上都设置沉降观测点,做好钢栈桥的监控测量. 经常监测钢管桩的沉降情况,尤其是相邻钢管桩基之间的相对沉降. 如出现相对沉降超限时,应停止施工,采取一些举措〔如垫小钢板抬高贝雷梁,但应保证其与桁架和桩端横梁的连接〕来减小相对沉降量.17⑸定期观测栈桥钢管桩的冲刷情况,对于冲刷过大的位置采用抛砂袋、片石的方法进行维护.〔6〕定期检查贝雷桁架纵梁连接处的销子、定位销的松动脱落情况.如有松动应及时加固.⑺检查螺栓松动情况,对螺栓、螺帽脱落的部位及时安装紧固.⑻ 经常检查钢栈桥各钢件之间的焊缝.如出现焊缝断裂等,及时补焊.⑼ 对钢栈桥面板发生翘曲或损坏的部位,及时修复或更换.⑩经常检查钢栈桥各钢构件的工作状况,如发现不良变形的钢构件应及时更换.01〕台风、龙卷风、汛情、大潮、大雾等灾害性天气时,在保证设备、人员平安撤离后及时关闭栈桥,禁止一切人员、车辆上桥,待解除警报后再使用.三、钢平台及支栈桥施工XXXX主桥61#-65#墩为水中桩基施工,需搭设钢平台进行钻孔施工.其中61#、65#承台尺寸为42mX14. 9m, 62#-64#墩承台尺寸为39. 85m*8. 4m.3.1设计参数①设计水位设计常水位: +5. 38m18最高通航水位:+7. 22m②主要设计荷载a钻机荷载:ZSD300型反循环钻机,单台钻机荷重1250kN,动载系数1. 3;履带吊及吊重:70t,动载系数1.3.b施工荷载:主桥:10kN/m2③高程设计要求护筒顶标高:+9. 0m施工平台顶标高:+9. 0m3. 2结构型式钻孔平台与施工栈桥联成整体,其主要功能为钻孔桩施工提供场地,在其上布置钻机及其辅助设备、供电设施等.根据桩基的桩位布置,考虑承台施工的影响,61#、65#边墩钻孔平台平面尺寸18X36. 65m,单个平台横桥向布置8根4)630X 10mm 桩,顺桥向布置4根6630X 10mm桩,共计32根6630X 10mm桩, 16桶长度18m的单层三组合贝雷梁,并在61#、65#墩两侧搭设支栈桥作为后续施工操作平台,尺寸为6. 75X42. 5m,支栈桥共占用主平台外侧一排钢管桩,钻孔桩施工完毕后撤除局部平台,保存承台边两侧7. 5m平台作为承台、墩身施工场地,施工机械:70T履带吊,泵车两台,罐车两台.1962#〜64#墩钻孔平台尺寸为12X36. 65m,单个平台横桥向布置8 根6630X10mm桩,顺桥向布置3根6630X 10mm桩,共计24根4〕630 XlOmm 桩,8桶长度12m的单层三组合贝雷梁,并在62#〜64#墩两侧搭设支栈桥作为后续施工操作平台,尺寸为6. 75X42. 5m,支栈桥共占用主平台外侧一排钢管桩.钻孔桩施工完毕后撤除局部平台,保留承台边一侧7. 5m平台作为承台、墩身施工场地,施工机械:70T 履带吊,泵车一台,罐车一台.为使荷载均匀作用在连接处的钢管桩上,在支栈桥靠近主栈桥附件施打三根力630X 10mm钢管桩,并设置2156的挑梁,栈桥与平台连接局部构造详见图3-1和图3-2o两种平台标高均为+9. 0m,与施工便桥一致,钢管辅助桩采用力630XlOmm,平均桩长为25m,入土深度8m,设计承载力为75t,钢管桩顶横桥向设置2156承重梁,贝雷梁上铺设I25@50cm 〔钻机轨道安装位置适当加密〕型钢,其上铺设[28a@4cm及栏杆形成钻机作业平台,钻孔平台布置见图3-1.61#、65#墩钻孔平台2041.562#〜64#墩钻孔平台主平台横断面图支栈桥断面图图3-1钻孔平台布置示意图•面I Md龄元标产(1"1比3?>?夕3665 .T 3x520=15603x520=1560丁♦:213. 3平台及支栈桥搭设钻孔平台及支栈桥由履带吊进行施工.履带吊在施工栈桥旁边的辅助平台上进行钢管施沉和上部梁系的施工,作业面覆盖不到的区域那么通过已施工的局部钻孔平台作为施工平台进行剩余钢管桩的施沉及上部梁系施工,具体施工方法与主栈桥搭设相同.22四、组织体系XXXX钢栈桥施工设置两个工段,水上工段和陆上工段,水上工段设工长1名,陆上工段设工长1名;共设技术主管1名,技术员2 名.水上工段配备三个作业班组:起重组、焊接组和定位组.其中起重组负责施工用材料吊装;焊接组负责钢栈桥搭设过程中的安装焊接;定位组负责钢管桩定位施沉.陆上工段配备两个作业班组:加工组和转运组.加工组负责施工用材料的加工、制作.转运组负责钢施工材料的转运.同时前方各个部门全力配合前场工段作业施工.工程总部组织机构见框图4-1,质量保证体系见表4-2,施工现场治理网络见图4-3.图4-1工程部组织机构图23I:艺技术自检钢 管 桩 定 位质检部 质量治理工程经理总工 常编阳里 常裕购1: 副经理定位组i ~技术组重型构件吊装亶一材 料 进 场 检 脍施 工 全 面 管 控图4-2钢栈桥施工质量保证体系24工程部 技术治理II上加工组j-,-材料加工图4-3钢栈桥施工现场治理表4-3钢栈桥施工现场治理图25五、资源进度方案5.1人力资源方案表5-1人力资源方案表5. 2材料资源方案表5-2材料资源方案表5.3设备资源方案表5-3设备资源方案表5.4进度资源方案钢栈桥9m/跨,共计25跨,预计1.5天/跨.六、质量、平安、环保举措6.1质量保证举措7.1. 1原材料检验原材料产品必须具有齐全的质量保证书,该保证书由材料生产厂家出发,其内容与实物产品相吻合,特殊材料需出具国家主管部门的生产许可证复印件,以备查考.原材料入库后,按相关技术标准中的要求进行取样检查,同时原材料检验报告及时递交监理工程师检查.8.1.2全面施工过程质量限制⑴施工前限制①由工程总工牵头,组织技术部门编写施工方案及实施细那么.28②编制施工总进度方案、劳动力计-划、设备方案及材料方案.③施工方案、细那么中详细制定各分项工程施工工艺,提出本工程的关键质量限制点及限制举措.④根据合同要求,完善质量检验和施工使用的质量检验表.〔2〕施工方案限制工程部职能部门编制、落实、检查和催促每月生产方案执行情况, 工程部每周召开生产调度会及质量例会,检查落实施工进度、工程质量、平安生产工作,协调人、机、料,限制工程进度形象,专题研究工程质量情况及改良举措.⑶工序限制①施工过程中,严格执行质量三检制度.②按设计文件要求,对各工序施工工艺和技术要点编制作业指导书.③每道工序施工前进行技术交底.6. 2平安举措6. 2. 1起重平安操作规程⑴ 工作前检查工作前检查起重所用的一切工具、设备是否良好, 如不符合规定,必须修理或更换,不得凑和使用,机具设备在使用前必须试车,加润滑油.⑵工作前应了解吊物尺寸;重量和起吊高度等,平安选用机械工具;不得冒险作业,不得超负荷操作.⑶ 事先应看好吊车信道,吊运方向和地点,如有障碍必须清理.29〔4〕夜间作业应有足够的照明.⑸ 起重作业应有专人指挥,指挥按规定的哨声和信号,必须清楚准确,指挥者站在所有施工人员全能看到的位置,同时指挥者本人应清楚地看到重物吊装的全部过程.〔6〕作业前,应按规定穿戴好个人防护用品,如手套、平安帽、平安带等.⑺ 禁止在风力达6级以上时吊装作业.⑻吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊,当用一条绳扣绑扎吊物时,绑扣应在重心位置.用两条绳扣吊物时,绳扣与水平夹角应大于45°.⑼起吊前应将吊物上的工具和杂物去除,以免掉下伤人.GO〕起吊前,先将吊绳拉紧,复查绳扣是否绑牢,位置是否正确.〔11〕起吊时如发现吊物不平衡应放下重绑,不准在空中纠正.02〕起吊时应徐徐起落,预防过急、过猛或忽然急刹,回转时不能过速.⑬起吊物及构件安装未稳前,不准放下吊钩.04〕吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留.〔15〕在吊装过程中,如因故中断施工时,必须采取举措,保护现场平安,如因故短期内难以解决时,那么必须另外采取举措,不得使重物悬空过夜.〔16〕起吊前检查设备,确认设备,与一切都脱离成一单件时方可30 起吊.〔17〕撤除或安装设备有其它工种配合时,要统一指挥,分工明确, 规定好联络信号,以防发生事故.〔18〕起重用的机具设备、吊具、索具要分工负责保管,并经常做好保养工作,以保证供应平安运行.⑲起重区域必须设以明显标志,主要信道要派专人监护,缆风绳设于有人来往之地时,白天设平安旗,晚上设红灯.6. 2. 2水上作业施工平安本工程位于开阔的水面上,主要为水上作业,必须切实增强水上作业的限制,水上作业要求如下:⑴ 水上作业人员必须戴好平安帽,穿好救生衣.⑵水上作业的施工船舶,要悬挂慢车信号旗,夜间以灯显示.⑶遇风力过大、不能保证平安时,应停止作业.〔4〕栈桥周边悬挂救生圈,以防有人不慎落水.⑸夜间作业应有足够的照明,用电用火要预防触电及火患.6.3施工期环保举措在施工期间的废弃物、边角料、油料分类存放,统一集中处理. 在此期间的生活垃圾物,设置圾圾桶,并定期经生活垃圾车运至指定垃圾场处理.环境责任制及奖惩举措⑴ 指定专门的环保监督员,对工程的每一个工序进行监督检查, 出现问题马上会同工程部领导或当地环保部门一起解决.31⑵ 大力宣传环境保护的重要性,工程部定期对每位员工进行环保教育,并且监督其执行情况.〔3〕每月对工程部的环保情况进行一次综合考评,达不到95分以上的“样板工程〞标准,令其限期整改,在下个月考评时仍然不达标者,对工程部主要负责人在本工程内进行通报批评和给予必要的经济处分;严重时撤换主要负责人.〔4〕工程部领导小组每10天对现场环保情况进行一次自评,同时在工程部内部和其他标段的施工单位之间开展环境保护竞赛,并对在环保中有突出奉献者给予表彰和奖励,对那些破坏环境和生态的员工进行批评、教育和处分,直至送交当地环保部门.32。

钢栈桥及钢平台施工方案

钢栈桥及钢平台施工方案
钢材是钢栈桥及钢平台的主要构件材料。在选择钢材时,需要考虑其强度、耐腐蚀性以及成本等因素。
膨胀螺栓主要用于连接不同构件,其选择应根据施工现场的条件来决定。膨胀螺栓的牢固性对于钢栈桥及钢平台的安全性至关重要。
焊接材料用于对钢材进行连接。选择合适的焊接材料,可以确保焊接处的强度和密封性。
4. 施工步骤
在开始施工过程之前,需要确保施工场地的安全,并组织相关人员进行安全培训。
施工步骤如下:
4.1 地基处理
首先,需要清理施工场地,确保地面平整、干燥。如果地基不平整,需要进行处理,以保证钢栈桥及钢平台的稳定性。
4.2 安装支撑结构
根据施工方案,安装支撑结构,确保其水平稳定。支撑结构可以采用混凝土墩或钢制支撑架等形式。
4.3 安装主体结构
在支撑结构完成后,开始安装钢栈桥及钢平台的主体结构。根据设计图纸和施工方案,安装各个构件,并使用膨胀螺栓或焊接材料进行连接。
其次,需要制定详细的施工方案。பைடு நூலகம்工方案包括施工序列、施工时间计划、材料清单以及施工人员安排等内容。
最后,需要进行必要的安全措施的规划。这包括在施工现场周围设置安全警示标识,为施工人员配备必要的个人防护设备,以及组织施工人员参加必要的安全培训等。
3. 材料选择
在钢栈桥及钢平台的施工中,材料的选择非常重要。常用的材料包括钢材、膨胀螺栓、焊接材料等。
4.4 进行力学加固
一旦主体结构安装完毕,进行必要的力学加固工作。这包括在关键连接处添加加固板或加固梁等,以增强结构的稳定性和抗风性能。
4.5 进行防腐处理
为了延长钢栈桥及钢平台的使用寿命,需要对其表面进行防腐处理。可以选择涂刷防腐涂料或进行热镀锌等处理方式。
4.6 完成验收工作

钢栈桥施工方案

钢栈桥施工方案

深茂铁路江门至茂名段JMZQ-6标段钢栈桥及钢平台施工方案中交二航局深茂铁路JMZQ-6标工程指挥部二〇一五年九月深茂铁路江门至茂名段JMZQ-6标段钢栈桥及钢平台施工方案编制:审核:批准:目录一、概述 (1)1.1编制依据 (1)1.2 工程概况 (1)1.3 地质构造 (5)二、栈桥设计 (5)2.1设计条件 (5)2.2栈桥结构 (5)三、施工平台设计 (10)3.1 设计条件 (10)3.2 施工平台结构 (10)四、总体施工方案及施工工艺流程 (11)五、主要施工方法 (12)5.1钢管桩施工 (12)5.2 平联安装 (15)5.3 主横梁安装 (16)5.4 贝雷梁安装 (16)5.5 桥面板体系安装 (17)5.6 附属设施安装 (18)5.7 栈桥及施工平台拆除 (19)六、施工组织及进度计划 (19)6.1 人员组织安排 (19)6.2主要施工设备 (20)6.3进度计划 (20)七、施工保证措施 (21)7.1质量保证措施 (21)7.2安全保证措施 (21)7.3文明施工与环保措施 (22)一、概述1.1编制依据(1)《广东深茂铁路有限责任公司标准化》(2)深茂铁路现场详细的踏勘调查资料(3)深茂铁路相关设计图纸、工程量清单(4)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10751-2010)(5)国家有关方针政策和国家、铁路总公司有关标准规范、验标和规程等(6)《中交二航局工程质量管理办法》;中交二航局通过质量体系认证中心认定的ISO9001:2000《质量手册》和《程序文件》(7)新建铁路深圳至茂名线江门至茂名线JMZQ-6标投标文件(8)《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设【2010】241号(9)《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【2010】241号(10)《高速铁路工程测量规范》(TB10601-2009)(11)《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301-2009)(12)《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009)(13)《建筑钢结构焊接技术规程》(JTJ81-2002)(14)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)(15)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)1.2 工程概况新建深圳至茂名铁路江门至茂名段站前工程JMZQ-6标段位于广东省阳江市境内,起止里程为DK245+200~DK290+200。

钢栈桥施工方案

钢栈桥施工方案

新建武汉至孝感城际铁路二标段(府河钢栈桥工程)施工方案钢栈桥施工方案1、钢栈桥、钻孔平台、辅助平台平面布置钢栈桥从南岸170墩台附近起点,沿着主线桥右侧,跨越府河主河道,连通至174墩台。

平行于173#、174#墩承台长边,布置7m宽辅助施工平台。

平面、立面布置见图1、图2。

2、钢栈桥、平台结构型式栈桥上部结构采用型钢结构。

173~174#轴跨间有桥墩处,上部梁板自成一体,以便整体拆卸。

主纵梁选用“321”型贝雷架,下横梁采用三排25a工字钢,桥墩采用桩基排架,每榀排架下设3根Φ529×10mm钢管桩,钢管桩跨距为9m、12m两种规格。

自下而上依次为Φ529×10mm钢管桩,三排25a工字钢下横梁,长为6.0m;纵梁选用“321”军用贝雷梁3组、每组2片;工25a横向分配梁,布置间距1.5m,长度为6m;工12纵向分配梁,布置间距30cm;δ8桥面钢板满铺。

平行于主墩承台的辅助平台结构与钢栈桥相同,钢管桩跨距9m。

钢栈桥、钢平台贝雷梁底标高+25.0m,桥面顶标高+26.856m。

栈桥、平台结构断面见图3。

3、钢栈桥、钢平台、辅助平台使用荷载钢栈桥考虑单台280型旋挖钻通行、单台55t履带吊通行及作业、8方砼罐车满载与空载通行并错车。

辅助平台考虑55t履带吊作业;新建武汉至孝感城际铁路二标段(府河钢栈桥工程)施工方案图1:栈桥、平台平面布置图图2:栈桥立面布置图中国葛洲坝集团股份有限公司汉孝城际铁路二标项目经理部 2图2-1:栈桥结构断面图图2-2:辅助平台结构断面图4、钢栈桥、平台施工施工工艺流程5、主要施工方法5.1栈桥起始墩从府河南大堤填筑石碴道路至栈桥起始墩处,与栈桥相连。

起始墩布置三排钢管桩,单根桩间距2.35m。

打桩完成后,两排6根钢管桩采用型钢连接成整体。

5.2振动下沉钢管桩采用经纬仪前方交汇,控制打钢管桩平面位置,水准仪控制高程。

栈桥跨度12m,栈桥的架设采用550kN履带吊、DZ45型振动锤逐跨打桩搭设栈桥。

钢栈桥施工方案

钢栈桥施工方案

施工方案一、概述酉水河特大桥,位于湖南省保靖县郊区, 本桥 7#、8#主桥墩处于酉水河中, 大型船舶难以进入施工,只能变水上施工为陆上,本工程采用搭设钢栈桥作为混 凝土的运输通道,及各种材料、机具,和施工人员通行。

采用钢平台作为主墩桩 基施工平台。

根据设计地面标高及水文资料,钢栈桥从 6#墩岸边附近起,沿桥轴线至 7# 墩,长 90m;从 8#墩岸边附近起,沿桥轴线至 8#墩,长 30m。

钢平台与栈桥施工同步进行,每个主墩设置一个钢平台并与施工栈桥连成一 个整体大平台,以增加钢平台和栈桥的稳定性。

栈桥和钢平台桩位平面布置示意图见(附件 1 栈桥和钢平台桩位平面布置示 意图)二、钢栈桥施工2.1 钢栈桥设计要点:钢栈桥长度:7#墩:90m;8#墩:30m。

设计荷载:荷载 60 吨 栈桥桥面宽度:按双向两车道设计,桥面宽 6m,旁边设栏杆防护网,设人 行道。

栈桥桥面标高:根据设计水文资料及施工要求,确定栈桥顶高为:207m。

栈桥根据现场地形、地貌,河床变化及施工要求,桥跨布置为: 10×9m= 90m;1×3m+3×9m=30m 栈桥基础为直径Φ630,壁厚 10mm 的钢管桩,桩长根据地貌、河床变化为 25~40m 不等, 栈桥桩之间水平连接采用 20 槽钢连接,斜撑用 20 槽钢连接。

陆 上桩设 2 层平联,水上桩设 4 层平联,每两层平联间距 5m。

栈桥上部结构为 6片贝雷梁拼装而成,每 2 片一组,贝雷梁上按 0.3 米间距依次铺设 I16 的横向分 配梁、桥面δ=10mm 钢板。

最后安装栏杆、防滑条等附属结构。

2.2 栈桥设计1、 栈桥布置 钢栈桥长:90m+30m。

2、 栈桥荷载形式 根据施工现场实际情况, 栈桥荷载形式如下: 1)履带吊-50 2)砼运输车(汽车超-20) 3、栈桥结构形式 栈桥结构形式见(附件 1 栈桥结构形式图) 4、栈桥基础 钢栈桥基础采用钢管桩直径Φ630mm,壁厚 10mm。

栈桥、钢平台设计方案(修改后)

栈桥、钢平台设计方案(修改后)

龙海市龙江大桥工程钢栈桥及钻孔平台设计方案和安全保证措施中国水利水电建设集团路桥工程有限公司2013年05月龙海市龙江大桥钢栈桥设计一、基本资料设计中采用流量Q1%=9010m3/s,流速V1%=2.33m/s,潮水位标高为4.77m,最大潮差5.00m,设计风压为800Pa(计算风速:35.8m/s,12级以上飓风);根据《龙海市龙江大桥工程地质勘察报告》,栈桥范围内河床多为淤泥、中砂、卵石土所覆盖,下卧花岗岩,河床标高-7.63m~0m。

二、方案设计计算参考资料1、《龙海市龙江大桥工程两阶段施工图设计》2、《龙海市龙江大桥工程地质勘察报告》3、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-20044、《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB 50068-2001)5、《钢结构设计规范》GB50017-20036、公路施工手册《桥涵》上、下册人民交通出版社7、《路桥施工计算手册》人民交通出版社8、《钢结构(第二版)》中国建筑工业出版社9、《装配式公路钢桥多用途使用手册》(广州军区工程科研设计所)10、公路工程《简明施工计算手册》中国建筑工业出版社三、栈桥结构拟定栈桥纵向等跨径9m,五孔一联,每联两端为制动墩,制动墩设2排钢管桩间距3米;桥面宽6m,栈桥桥面标高6.79m。

Ⅰ钢栈桥立面布置图钢栈桥横桥向布置图每墩台钢管桩采用3根φ426×12mm钢管桩,钢管桩入土深度由计算分析及地质条件决定;管桩横向采用[16槽钢作剪刀撑;刚性墩的纵向和横向采用[16槽钢作为剪刀撑,以增强其稳定性。

钢管桩横桥向支撑大样图钢管桩制动墩纵桥向支撑大样图钢管桩顶帽梁采用2I36a工字钢,帽梁钢管桩焊接形成整体框架体系;纵梁采用3组国产贝雷梁,双排单层布置;贝雷梁纵梁上采用I16工字钢上分配梁横桥向布设,间距30cm;桥面板采用δ=6mm防滑钢板。

桥面安全护栏采用φ48mm钢管。

工字钢横梁加劲构造详图贝雷片横向连接及横向位移限位设施四、 设计方法1、采用容许应力法设计计算2、容许应力法安全储备系数的设定钢栈桥属临时结构;钢结构容许应力提高系数~见《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ 025-86));本方案取容许应力法计算时的最小安全储备系数K=~(重要构件不小于。

栈桥(型钢方案)设计说明书

栈桥(型钢方案)设计说明书

栈桥设计说明书永宁江北岸工程量:桩基172根,墩台23个,砼17172.55M3,钢筋524.297T。

以上工程量没有考把梁部结构工程量计算在内。

一、总体设计1、设计范围本栈桥全长138m,分为两段:北岸 K149+219.1~K149+276.1 (57m)南岸 K149+302.6~K149+383.6 (81m)2、整桥按平坡设计,平面与主桥平行。

由于永宁江为Ⅵ级航道,需满足15m的通航宽度。

所以预留DK149+278.8至DK149+299.9共21.1m为通航孔。

3、栈桥形式、宽度、平纵断面本桥是施工期间的临时栈桥,工程完成后必须拆除。

共12跨,在南、北两岸与两岸堤坝衔接部分,均采用9m一跨,其它跨径为12m。

桥面净宽8m,高程为 6.566m(北岸)、6.461m(南岸)。

4、设计荷载(1)汽车荷载:6m3砼搅拌运输车,按30t重汽车考虑。

(2)吊车荷载:50t履带车,自重50t。

单根履带宽70cm,与地面接触长度为450cm。

吊重在30t以内。

二、梁部结构自上至下为:(1)δ= 8mm花纹钢板桥面(2)[10纵向分配梁。

(3)横向分配梁:I20b,间距为50cm。

(4)纵向分配梁:三列双排I40c。

(5)下横梁:采用双排I32a。

三、下部结构两端栈桥与永宁江防洪堤搭接端采用砼台座基础,详细尺寸见栈桥施工图。

桩基采用直径φ为60cm、壁厚δ为8mm的钢管。

钢管桩桩尖设环向加强筋,接桩采用焊接接头,桩与桩之间设剪刀撑。

四、强度检算1.桩长的验算:荷载:50t履带自行式起重吊车,按50t计算,吊重可按不超过30t考虑。

1)1#桩(DK149+228.1)设桩长18m,φ=60cm自重=13899.34=13.899t单桩承受:(13.899/2+80)/2=43.475t=426.053KN地面以下桩长L=18-2.29=15.71m共有三层地层(1)层粘土,(2)-(1)粉土,(2)淤泥,则τp1=30kpa τp2=40kpa τp3=20kpal1=5.6m l2=2.6m l3=9.51m[p]=0.5uΣL iτpi=0.5×3.14×0.6×(30×5.6+40×2.6+9.51×11.8)=462.2KN>426.053KN所以能够保证强度,1#桩长为18m。

桥钢栈桥施工方案

桥钢栈桥施工方案

目录1.工程概况 (1)2.钢栈桥设计 (1)3.钢栈桥、钢平台施工 (9)4.技术保障措施 (15)5.安全保障措施 (16)6.保证工程质量措施 (18)7.计划保证 (19)8.文明施工目标及技术措施 (20)9.施工环保目标及措施 (22)石梯巴河特大桥栈桥施工方案1.工程概况石梯巴河特大桥位于广元至达州线巴中至达州段巴河达县河段上,设计里程范围为D1K90+242.38~D1K91+694.42,长度为1462.94m,中心里程:D1K90+723,由4跨连续刚构和37跨预制T 梁组成,跨度布置为:1×24+10×32+(48+2×80+48)连续刚构+25×32+1×24m。

巴河通航等级为Ⅵ级。

百年一遇的洪水标高为H[1/100]=274.06M,流量Q=35630m3/s,流速V=4.76m/s,施工水位为H1=255.6m,最低通航水位为H2=247.65m。

10月-来年4月份为枯水季节。

河床已无覆盖层,为泥质夹砂岩和砂岩。

为满足施工需要,采取钢栈桥施工措施。

2.钢栈桥设计2.1设计荷载因为是施工临时设施,具体计算荷载根据实际施工的情况进行考虑,按70T履带自行式起重车吊重不超过30吨,按1.1系数进行计算。

2.2规程规范中华人民共和国交通部部标准《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95);国家标准《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95);建设部《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91);中华人民共和国交通部部标准《公路桥涵施工技术规范》(附局部修订条文)(JTJ041-2000);《装配式公路钢桥使用手册》-98,等相关规范。

2.3栈桥设计⑴栈桥桥址位于石梯巴河特大桥下游位置,从两岸边浅水区修建便道,再搭设栈桥,中部主航道12#-13#墩之间不搭设栈桥,栈桥合计长度230m。

因为是施工临时设施,具体计算荷载根据实际施工的情况进行考虑,按70T履带自行式起重车吊重不超过30吨,按1.1系数进行计算。

钢平台及钢栈桥施工组织设计

钢平台及钢栈桥施工组织设计

钢平台及钢栈桥施工组织设计一、工程概况:1项目情况简介主城作业区位于区的东部,码头西面为**镇,东面和北面为**镇,南面紧邻长江。

码头上距**约30公里(航道里程)的长岸,下距距**航道里程627.5公里。

距渝怀铁路**中心站5公里,距复盛货运站7公里,距**高速公路4公里,距机场15公里。

绕城高速横贯。

二期工程建设4个5000吨级多用途泊位及相应的配套设施,设计通过能力500万吨/年,其中集装箱36万TEU/年,件杂货140万吨/年。

码头采用框架直立式结构型式,根据作业区建设规模及受淹损失程度确定为二类码头,水工建筑物等级为Ⅱ级。

4个泊位均采用直立式码头型式,码头面设计高程为187.7m。

平台宽30m,长515m,通过3座引桥与后侧陆域堆场连接。

根据工程施工需求建设临时钢平台及钢栈桥,下部结构采用钢管桩基础,上部结构采用贝雷和型钢的组合结构。

临时钢平台及钢栈桥施工计划工期自2011年2月15日起,到2011年4月30日完工,计划搭设钢平台及钢栈桥工期为2.5个月。

2技术标准(1)钢平台荷载标准:按80吨履带吊验算荷载;(2)钢栈桥设计行车速度:15km/h;(3)钢栈桥行车道宽度:6m;3项目环境3.1地形、地貌、水文、气象根据初勘资料拟建场地地势较平坦,无不良地质现象,岸坡无拉裂滑塌等现象、处于稳定状态。

场地抗震设防烈度为度区6,土体覆盖较厚,建筑场地类别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,类属建筑抗震有利地段和可进行建设的一般场地;场区东侧及南部靠江一带,地震可能诱发滑坡,因此该地段为抗震危险地段。

可对该地段采用桩板墙进行支挡。

综上所述,勘察区适宜该码头的建设。

”勘察区长江常年洪水位180.40m(为黄海高程),二十年一遇洪水位182.60m,五十年一遇洪水位186.35m ,一百年一遇洪水位194.90m ,全年水位变化规律是2~4月为最低水位期,7~9月为最高洪水期,洪水期时最大表面流速为5m/s ,枯水期时表面流速为1~2m/s 。

栈桥和钢平台施工方案

栈桥和钢平台施工方案

栈桥和钢平台施工方案目录1、编制依据....................................................................................................................................... - 5 -2、工程概况....................................................................................................................................... - 6 -2.1、工程简介 ..................................................................................................................... - 6 -2.2、水文情况 ..................................................................................................................... - 7 -2.3、地质情况 ..................................................................................................................... - 7 -3、钢栈桥设计方案(详见钢栈桥及钢平台设计图) ................................................................... - 8 -3.1、筑岛围堰设计............................................................................................................. - 8 -2.5、钢栈桥设计 ................................................................................................................. - 8 -2.6、钢平台设计 ................................................................................................................. - 9 -3、人员、机械、材料表 ............................................................................................................... - 10 -3.1、人员安排表 ............................................................................................................... - 10 -3.2、主要机械、设备表.................................................................................................. - 11 -3.3、主要材料表 ............................................................................................................... - 12 -4、主要临时设施 ............................................................................................................................ - 12 -4.1、施工用水 ................................................................................................................... - 12 -4.2、施工用电 ................................................................................................................... - 13 -4.3、施工便道 ................................................................................................................... - 13 -4.4、混凝土供应 ............................................................................................................... - 13 -5、总体施工方案 ............................................................................................................................ - 13 -5.1、工期安排 ................................................................................................................... - 14 -5.2、水中筑岛围堰施工.................................................................................................. - 14 -5.3、栈桥、钢平台施工方案 ......................................................................................... - 15 -5.3.2、栈桥和钢平台施工流程示意图........................................................... - 17 -5.3.3、钢管桩施工.............................................................................................. - 18 -5.3.4、钢管桩间横联、桩顶横梁施工........................................................... - 21 -5.3.5、贝雷梁的拼装和架设 ............................................................................ - 22 -5.3.6、横向分配梁的安装................................................................................. - 23 -5.3.7、栈桥与钢平台之间的连接 ................................................................... - 23 -5.3.8、桥面系施工.............................................................................................. - 23 -5.3.9、栈桥、钢平台防洪措施........................................................................ - 24 -5.4、钢平台上桩基施工.................................................................................................. - 24 -5.4.1、钢护筒施工.............................................................................................. - 24 -6、施工中的注意事项.................................................................................................................... - 27 -6.1、栈桥施工注意事项.................................................................................................. - 27 -6.2、钢管桩插打注意事项.............................................................................................. - 27 -6.3、钢管桩的连接注意事项 ......................................................................................... - 28 -7、施工保证措施 ............................................................................................................................ - 28 -7.1、质量保证措施........................................................................................................... - 28 -7.2、质量保证体系........................................................................................................... - 29 -7.3、工期保证措施........................................................................................................... - 30 -7.4、安全保证措施........................................................................................................... - 31 -7.4.1、一般保证措施 ......................................................................................... - 31 -7.4.2、桥梁高空坠落事故................................................................................. - 32 -7.4.3、桥梁机械伤害事故................................................................................. - 32 -7.5、防洪、防汛等应急预案 ......................................................................................... - 33 -7.5.1、工作目标.................................................................................................. - 33 -7.5.2、组织机构.................................................................................................. - 34 -7.5.3、汛期前期准备工作................................................................................. - 34 -7.5.4、各小组职责和分工................................................................................. - 35 -7.5.5、应急救援程序 ......................................................................................... - 37 -1、编制依据1.1、梓江特大桥两阶段施工图设计文件;1.2、梓江特大桥工程地质勘察报告;1.3、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准;1.4、当地的水文、气象、台风等资料;1.5、本工程现场考查情况、调查资料。

钢栈桥及平台方案

钢栈桥及平台方案

钢栈桥及平台方案施工方案一、概述洛清江大桥,位于永福县郊区,本桥15#~21#主桥墩处于洛清江中,大型船舶难以进入施工,只能变水上施工为陆上,本工程采用搭设钢栈桥作为混凝土砼的运输通道,及各种材料、机具,和施工人员通行。

采用钢平台作为主墩桩基施工平台。

根据地面标高及水文资料,钢栈桥从15#墩岸边附近起,沿桥轴线至21#墩,长340m。

钢平台与栈桥施工同步进行,每个主墩设置一个钢平台并与施工栈桥连成一个整体大平台,以增加钢平台和栈桥的稳定性。

二、钢栈桥施工2.1 钢栈桥设计要点:钢栈桥长度:340m。

设计荷载:荷载60吨栈桥桥面宽度:按双向两车道设计,桥面宽6m,栈桥桥面标高:根据水文资料及施工要求,确定栈桥顶高为:141.2m。

栈桥根据现场地形、地貌,河床变化及施工要求,桥跨布置为:1×4m+28×12m=340m。

栈桥基础为直径Φ529,壁厚10mm的钢管桩,桩长根据地貌、河床变化为11~15m不等, 栈桥桩之间水平连接采用20槽钢连接,斜撑用20槽钢连接。

陆上桩设1层平联,水上桩设1层平联。

栈桥上部结构为6片贝雷梁拼装而成,每2片一组,贝雷梁上按0.3米间距依次铺设I16的横向分配梁、桥面δ=10mm钢板。

最后安装栏杆。

2.2 栈桥设计1、栈桥布置钢栈桥长:340m。

2、栈桥荷载形式根据施工现场实际情况, 栈桥荷载形式如下:1)砼运输车(汽车超-20)3、栈桥结构形式栈桥结构形式见(图1 栈桥结构形式图)图1钢栈桥结构设计图4、栈桥基础钢栈桥基础采用钢管桩直径Φ529mm,壁厚10mm。

为保证栈桥与后方连接,在栈桥轴线上采用浆砌块石砌筑一挡土墙桥台,作为栈桥起始墩,挡土墙顶部浇注50cm厚C30砼作为台帽,栈桥贝雷梁安装在台帽上,起始墩总宽8m、高1.2m,墙背回填内磨擦角较大的宕渣,并分层夯实,起始墩顶标高:139.5m。

5、栈桥上部构造栈桥上部构造采用2I40作为栈桥下横梁,其上搁置“321”军用贝雷梁3组,每组间距1.6m,每组2片,每片间距90cm。

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龙海市龙江大桥工程钢栈桥及钻孔平台设计方案和安全保证措施中国水利水电建设集团路桥工程有限公司2013年05月龙海市龙江大桥钢栈桥设计一、基本资料设计中采用流量Q1%=9010m3/s,流速V1%=2.33m/s,潮水位标高为4.77m,最大潮差5.00m,设计风压为800Pa(计算风速:35.8m/s,12级以上飓风);根据《龙海市龙江大桥工程地质勘察报告》,栈桥范围内河床多为淤泥、中砂、卵石土所覆盖,下卧花岗岩,河床标高-7.63m~0m。

二、方案设计计算参考资料1、《龙海市龙江大桥工程两阶段施工图设计》2、《龙海市龙江大桥工程地质勘察报告》3、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-20044、《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB 50068-2001)5、《钢结构设计规范》GB50017-20036、公路施工手册《桥涵》上、下册人民交通出版社7、《路桥施工计算手册》人民交通出版社8、《钢结构(第二版)》中国建筑工业出版社9、《装配式公路钢桥多用途使用手册》(广州军区工程科研设计所)10、公路工程《简明施工计算手册》中国建筑工业出版社三、栈桥结构拟定栈桥纵向等跨径9m,五孔一联,每联两端为制动墩,制动墩设2排钢管桩间距3米;桥面宽6m,栈桥桥面标高6.79m。

龙海市龙江大桥 中国水电建设集团路桥工程有限公司河床线(历史最高潮水位)⑥φ48mm@200cm⑤δ=6mm防滑钢板④I18工字钢@25cm ③国产贝雷片①φ529mm 12mm②I36a工字钢ⅠⅠ 制动墩制动墩(常潮位)钢栈桥立面布置图道 路 中 心 线地面线⑥φ48mm@200cm⑤δ=6mm防滑钢板④I18工字钢@25cm③国产贝雷片①φ529mm 12mm②2I36a工字钢钢栈桥横桥向布置图每墩台钢管桩采用3根φ426×12mm钢管桩,钢管桩入土深度由计算分析及地质条件决定;管桩横向采用[16槽钢作剪刀撑;刚性墩的纵向和横向采用[16槽钢作为剪刀撑,以增强其稳定性。

钢管桩横桥向支撑大样图钢管桩制动墩纵桥向支撑大样图钢管桩顶帽梁采用2I36a工字钢,帽梁钢管桩焊接形成整体框架体系;纵梁采用3组国产贝雷梁,双排单层布置;贝雷梁纵梁上采用I16工字钢上分配梁横桥向布设,间距30cm;桥面板采用δ=6mm防滑钢板。

桥面安全护栏采用φ48mm钢管。

工字钢横梁加劲构造详图贝雷片横向连接及横向位移限位设施四、 设计方法1、采用容许应力法设计计算2、容许应力法安全储备系数的设定钢栈桥属临时结构;钢结构容许应力提高系数1.3~1.4见《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ 025-86));本方案取容许应力法计算时的最小安全储备系数K=1.0~1.25(重要构件不小于1.2)。

3、重要设计参数(1)结构重要性系数0.10=γ(根据《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB 50068-2001);(2)取荷载冲击系数1.15、偏载系数1.2;(3)钢材容许应值取A 3钢材抗拉、抗压轴向力[]Mpa 175=σ;弯曲应力[]Mpa w 181=σ;剪力[]Mpa 106=τ;弹性模量:Mpa E 210000=五、 施工荷载1、荷载车辆荷载取8m 3混凝土搅拌运输车、25吨吊车、50吨履带吊及吊重20吨组成的车队组合,各车辆后轮为双桥双排轮。

8m 3混凝土搅拌运输车:整备质量13.205t ;载重质量37.205t(实测质量33.5~37t)25吨吊车整备质量28t ;履带吊整备质量50t,吊重20t (工作时)。

2、车队组合图1 车队组合(Kn ,m)六、 桥面系验算1、工字钢上分配梁验算I16a 上分配梁最大计算跨径为1.35m ;其截面参数如下:226.11A cm =,20.50/g kg m =,41127I cm =, 3140.9W cm =,380.8S cm =,0.6w t cm =。

1.1荷载分析活载车辆后轴触地宽度为600mm ,长度为200mm(图2),8m 3混凝土搅拌运输车车轮位于I16a 工字钢上分配梁时,为不利荷载位置.则每根上横梁承受车辆单轮轴荷为:Kn N 1.522.115.122101.15=⨯⨯⨯⨯=轴 3030图2 车轮作用示意图恒载桥面板和横梁自重:m3.0(=.0+⨯=⨯006⨯3463q/KN..01020)5.7850砼1.2受力简图采用清华大学的SMSOLVER软件进行内力计算,弯矩、剪力及支点反力计算,结果如下:1.2.1 一部8m3混凝土搅拌运输车行驶时受力简图图3车辆分轴荷布图(Kn,m)支点①、②、⑦、⑧在车辆轴荷作用下有翘起的趋势,组合恒荷载受力简图如下:图4横梁荷载简图(Kn,m)图5弯矩图(Kn.m)图6剪力图(Kn)1.2.1 二部8m3混凝土搅拌运输车并排行驶时横梁受力简图图7车辆分轴荷布图(Kn,m) 组合恒荷载受力简图如下:图8荷载简图(Kn,m)图9弯矩图(Kn.m)图10剪力图(Kn) 1.3承载力验算根据分计结果, 一部8m 3混凝土搅拌运输车行驶, I16a 工字钢上横梁为最不利荷载工况。

根据图5,m KN M .9.21max =[]Mpa Mpa W M w 1814.155109.140109.2136=〈=⨯⨯==σσ 满足承载力要求 根据图6,KN Q 96.88max =[]Mpa Mpa Ib QS 1066.1056101127103.801096.88433=〈=⨯⨯⨯⨯⨯==ττ 满足承载力要求 挠度验算(偏安全的按简支梁集中荷载计算):mm EI ql f 01.0101127101.234813503436.05348545442=⨯⨯⨯⨯⨯⨯== []mm f mm f f f 3.340013507.21.06.221==〈=+=+=总 满足承载力要求 1.4 结构优化设计为提高I16a 工字钢上分配梁安全储备系数,工字钢两端通过自制U 型螺栓与贝雷梁联结成整体,形成连续梁受力体系,达到应力调幅目的。

图11弯矩调幅结果(Kn.m)(提高25%安全储备系数)图12:剪力调幅结果(Kn)(提高9%安全储备系数)经过方案对比及考虑到材料本身差异,I16a 工字钢上分配梁两端固结工作量大,实际操作保证性较差,方案决定将I16a 工字钢上分配梁全部调整为I18工字钢上配梁。

2、桥面板承载力验算(δ=6mm 防滑钢板)I16a 工字钢上分配间距30cm ,净距22cm ,桥面板跨径m l 22.0=;考虑到面板的连续性,在均布荷载(混凝土运输车单轮宽30cm 作用面20cm )下可近似地按下式验算其承载:桥面板承受的弯矩 102ql m =桥面板承受的挠度 EIql f 1504=2.1 桥面板力学参数取200mm 单元宽度桥面板计算其截面特性:截面抵抗矩 62bh w ==0.16667×200×62=1200mm 3半截面静力矩 82bh s x ==0.125×200×62=900mm 3惯性矩123bh I x ==3600mm 42.2强度验算根据图1、图2:()m KN q /364.172.115.13.0/22/1.15=⨯⨯⨯=m Kn ql m .084.01022.0364.171022=⨯==[]Mpa Mpa W M 18170120010084.06=〈=⨯==σσ 满足承载力要求 2.3刚度验算mm EI ql f 36.03600101.215022017.364150544=⨯⨯⨯⨯== []mm f mm f 88.025022036.0==〈= 满足刚度要求 七、 贝雷桁架纵梁承载力验算 1、挠度计算理论贝雷桁架纵梁的贝雷桁片在较大荷载作用下, 贝雷桁片腹杆产生微量变形,使的贝雷桁架纵梁实际整体挠度较一般实腹梁理论计算结果要大;同时国产贝雷桁架连接孔与连接销间设计间隙约Δ=1mm ,贝雷桁架受载后两者间的相对位移会引起结构的非弹性挠度(既错孔挠度);因此方案取贝雷桁架纵梁整体挠度组合如下:(1)贝雷桁架荷载引起的弹性挠度采用B.C.卡秋林计算公式:()df eq K h h l h tg tg EI l K f ⎪⎭⎫⎝⎛-⋅⎥⎦⎤⎢⎣⎡⋅++=00214335.061.113845φφ 式中:f ——桁架荷载引起的弹性挠度(mm );l ——桁架的计算长度(m );m l 0.9= 0h ——桁架在支座处的计算高度(m );m h 5.10=h ——桁架的计算高度(m );m h 5.1= 1φ——跨中斜杆与垂直线的夹角(。

); 451=φE ——桁架所用材料的弹性模量(Mpa );Mpa E 6101.2⨯= df K ——荷载的横向分布系数,9.0=df KI——桁架截面的惯性矩, 45660002283000cm I =⨯=eq K ——荷载的等挠度等代荷载,m Kn K eq /3.61=;(2)贝雷桁架错孔挠度计算公式: ()812-=Nf η错(N=3;交通部推荐公式估计间隙挠度,52.3=η;) 2、荷载 2.1恒载桥面系质量:()2/1.11000107850006.015.203m Km q =÷⨯⨯⨯+⨯=桥 贝雷桁片: 1 KN/m (包括连接器等附属物)贝雷桁架纵梁的恒载:m Kn q /668.1121.135.19.0=+÷⨯⨯=恒 2.1、活载 2.1.1荷载组合一履带吊布置在跨中,吊重20t ,取受力较大的一组承重梁计算,吊重时履带吊活载全部作用在单侧履带上,则单侧履带荷载为:m Kn q /7.121105.420106.52.115.1=⨯÷+⨯⨯⨯=(1)荷载模型图图13纵梁恒载图(Kn/m,m)图14纵梁活载图(Kn/m,m)(履带吊50)(2)受力分析图15弯矩图(Kn.m)图16剪力图(Kn)(3)挠度分析 a 、恒载产生的挠度表1b 、活载产生的挠度()mm EI f 2.1325.25.425.25.495.445.495.4925.2494245.425.27.1212222=⎥⎦⎤⎢⎣⎡⨯-+⨯-⨯⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-⨯-⨯⨯⨯⨯=活荷载的等挠度等代荷载,B.C.卡秋林公式计算:mm f 4.22=活。

c 、贝雷桁架错孔挠度()mm f 52.381352.32=-⨯=错(4)荷载组合一内力m Kn M .56.928max =;Kn Q 33.281max =;mm f 72.16= 2.1.2荷载组合二履带吊在桥墩旁,吊重20t ,受力较大的一组纵梁荷载模型图:图17荷载简图(Kn/m ,m)图18剪力图(Kn)Kn Q 24.418max =;Kn R 24.418max =2.1.3荷载组合三一台混凝土搅拌车行走到跨中,弯矩最大,混凝土搅拌车单侧轴压Kn P 19.1042101.152.115.1=⨯⨯⨯=,受力模型:图19荷载简图(Kn/m 、Kn 、m)m Kn M .41.415max =;Kn Q 112max =;Kn R 112max =;mm f 7=一台混凝土搅拌车行走到梁端,剪力最大,受力模型:图20(Kn/m 、Kn 、m)m Kn M .64.128max =;Kn Q 200max =;Kn R 200max =;3、承载力验算(1)荷载的横向分布系数不考虑纵梁作用情况,I18工字钢上分配梁,跨径2.25m 时,单根分配梁集中承载力为30Kn, 履带长4.5m,共15根I18工字钢上分配梁可分配荷载为30×15=450Kn,则荷载横向分布系数为: 1.05.47.1214505.47.121=⨯-⨯=η荷载横向分布系数说明I18工字钢上分配梁足可以将履带吊荷载分配至另外两组纵梁共同承受荷载,方案偏安全的按2组纵梁承受荷载进行分析,既取5.0=η。

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