更换轨道专项方案10.26
更换钢轨的实施方案
更换钢轨的实施方案钢轨是铁路运输的重要组成部分,其质量直接关系到铁路运输的安全和效率。
然而,随着时间的推移和使用频次的增加,钢轨也会出现磨损、老化等问题,需要及时更换以确保铁路运输的安全和畅通。
因此,制定一套科学合理的更换钢轨实施方案显得尤为重要。
首先,我们需要对需要更换钢轨的区段进行全面的勘察和评估。
这包括对原有钢轨的磨损程度、老化情况、变形程度等进行详细的检测和分析,以确定更换的紧急程度和范围。
同时,还需要考虑到铁路运输的客流量、货运量等因素,综合评估确定更换钢轨的时间节点和工期。
其次,针对不同情况和需求,我们可以采取不同的更换方式和技术。
对于磨损严重、老化严重的钢轨,可以采用现代化的机械设备进行快速更换,以最大限度地减少对铁路运输的影响。
对于一些轻微磨损、老化的钢轨,可以采用修复和加固的方式延长其使用寿命,降低更换成本。
在实施更换钢轨的过程中,我们需要严格按照相关的安全规范和操作流程进行。
首先,要对施工现场进行全面的安全检查和隐患排查,确保施工过程中不会对铁路运输和周边环境造成安全隐患。
其次,要对施工人员进行专业培训和技术指导,确保他们具备足够的技术水平和安全意识。
同时,要加强施工现场的监督和管理,及时发现和处理安全问题,确保施工过程的安全顺利进行。
最后,在更换钢轨的实施方案中,我们还需要考虑到环保和资源节约的因素。
在拆除和更换旧钢轨的过程中,要将废旧钢轨进行分类、回收处理,最大限度地减少对环境的影响。
同时,要合理利用资源,降低更换过程中的能耗和材料消耗,实现可持续发展的目标。
总的来说,更换钢轨是一项复杂的工程,需要全面考虑各种因素,并制定科学合理的实施方案。
只有在充分的准备和严格的执行下,才能确保更换钢轨的安全、高效和顺利进行,为铁路运输的发展保驾护航。
钢轨更换措施方案及流程
钢轨更换措施方案及流程引言钢轨是铁路运输系统中重要的组成部分,经过长期的运行后,钢轨会产生磨损、断裂等损坏现象。
为了保障铁路的运行安全和正常运转,需定期进行钢轨更换。
本文将介绍钢轨更换的措施方案及流程。
钢轨更换措施1. 钢轨检查在进行钢轨更换之前,需要对现有的钢轨进行彻底的检查。
通过仔细观察,可以判断钢轨是否有磨损、裂纹、脱轨等现象。
检查人员还需要对钢轨进行测量,以确定是否达到更换的标准。
2. 确定更换计划根据钢轨的检查结果,确定更换的计划。
计划中需要包括更换的数量、地点、时间等细节。
同时,还需要考虑人力、设备等资源的调配,以确保更换工作的顺利进行。
3. 采购新钢轨在确定更换计划之后,需要采购新的钢轨。
采购人员应根据需求选购合适的规格和质量的钢轨,并与供应商协商交货时间和方式等事项。
4. 施工准备在开始更换工作之前,需要进行施工准备工作。
首先,需组织施工队伍,确保有足够的人力资源。
其次,需要准备必要的机械设备,如起重机、砂浆泵等,以便于钢轨的更换和固定。
此外,还需要准备相关的施工材料,如道岔、扣件等。
5. 拆除旧钢轨开始拆除旧钢轨的工作。
施工人员使用起重机将旧钢轨从铁路上移除,并将其运输到指定的场地进行处理。
在拆除过程中,需注意操作的安全性,防止意外事故的发生。
6. 安装新钢轨在拆除旧钢轨之后,开始安装新钢轨。
施工人员将新钢轨按照规定的位置和间距依次安装,并使用扣件等固定各个连接点。
在安装过程中,需确保钢轨的水平、垂直度,以保证铁路的正常运行。
7. 清理和整理钢轨更换完成后,需要进行清理和整理工作。
施工人员应清除施工过程中产生的垃圾和杂物,并对施工场地进行整理,恢复正常的铁路交通。
钢轨更换流程1. 钢轨检查:对现有钢轨进行检查,确定是否需要更换。
2. 确定更换计划:根据检查结果制定更换计划。
3. 采购新钢轨:根据需求采购合适的钢轨。
4. 施工准备:组织施工队伍,准备机械设备和施工材料。
5. 拆除旧钢轨:使用起重机将旧钢轨移除,运输到指定场地进行处理。
地铁车辆段轨道更换方案
地铁车辆段轨道更换方案背景随着城市发展和交通需求的增加,地铁成为越来越多人出行的首选,在这个背景下,地铁车辆段的维护成为一项至关重要的工作。
而轨道作为地铁车辆出行的支撑,其质量直接关系到地铁的安全和运营效率,因此,轨道更换工作也显得非常重要。
然而,地铁车辆段一般需要持续不断地运行,轨道更换又需要断开轨道才能实施,如何平衡地铁运营和轨道更换之间的关系是一项需要考虑的难题。
方案为了实现轨道更换的目的,同时也不影响地铁的正常运营,我们提出了以下方案。
一、采用轨道补丁技术轨道补丁技术是一种新型的轨道更换方式。
该技术的原理是在原有的轨道上铺设一些特殊的材料,以填补轨道磨损和破损的缺陷。
与传统的轨道更换方式不同,轨道补丁技术仅需要断开一小段轨道,并且更换速度快,可以在短时间内完成轨道更换。
二、夜间更换为了避免影响地铁白天的正常运营,我们可以选择在夜间进行轨道更换。
在深夜时段,地铁的旅客量较少,同时也能给施工队伍提供更好的工作环境和更长的工作时间。
只需要在夜间时段将地铁停驶一段时间,即可完成轨道更换工作。
三、逐段更换为了减少一次性断开大段轨道对地铁运营的影响,我们可以选择逐段进行轨道更换。
按照轨道损坏程度和优先级,优先更换需要更换的轨道段,以达到减小对地铁运营的影响。
四、轨道自动化更换近年来,轨道自动化技术得到了广泛的应用。
我们可以将轨道更换的工作交给自动机器人,减少人为操作的时间和风险。
接下来,我们只需要对机器人进行监测和维护,即可完成轨道更换的工作。
结论总之,地铁车辆段轨道更换方案需要平衡地铁运营和轨道更换之间的关系。
通过采用轨道补丁技术、夜间更换、逐段更换和轨道自动化等技术和手段,我们可以减少对地铁运营的影响,实现更加高效安全的轨道更换工作。
铁路轨道更换专项施工方案
铁路轨道更换专项施工方案一、背景随着经济的快速发展和交通需求的增加,铁路运输作为一种高效、低碳的交通方式,越来越受到人们的青睐。
然而,随着铁路线路不断延伸和使用寿命的增加,旧轨道的需更换已成为迫切的任务。
本文将介绍铁路轨道更换的专项施工方案。
二、目标铁路轨道更换专项施工的目标在于确保铁路交通的正常运营,提升列车运行的安全性、舒适度和效率。
具体目标包括:1. 更换旧轨道:拆除老化、损坏或无法维修的旧轨道,替换为新的可靠轨道。
2. 保证施工质量:在更换轨道的过程中,确保施工质量符合国家相关标准和规范。
3. 缩短施工时间:通过合理科学的施工方案,尽量减少对列车运行的影响,缩短施工时间。
4. 保证运输安全:在施工期间,要保持相邻线路的正常运行并确保列车和行人的通行安全。
三、施工方案1. 概述铁路轨道更换专项施工方案包括以下步骤:方案设计、材料准备、施工准备、施工实施和验收。
2. 方案设计根据具体情况,设计轨道更换方案,包括以下要素:- 工期计划:合理制定轨道更换的施工周期和阶段性目标,确保施工进度。
- 施工区域划分:根据铁路线路综合评估,将更换轨道的区域划分为合理大小的施工段。
- 施工方法选择:选择合适的更换方式,如全线封闭、单线封闭或夜间施工。
3. 材料准备根据方案设计,准备所需的材料和设备:- 新轨道材料:根据轨道类型和技术要求,采购新轨道材料,并进行质量检验。
- 工具和设备:准备相关的施工工具、设备和机械,如起重机、挖掘机等。
4. 施工准备在具体施工前,需要进行如下准备工作:- 安全措施:制定安全措施,确保工人和列车在施工过程中的安全。
- 施工标识:进行相应的施工标识,提示列车和行人注意施工区域。
- 停运计划:根据实际需求,制定停运计划,减少列车运行的影响。
5. 施工实施具体施工过程中,需要注意以下事项:- 旧轨道拆除:根据施工计划,进行旧轨道的拆除,确保不影响相邻线路的正常运行。
- 新轨道铺设:按照合适的方法和技术,将新的轨道逐段铺设并固定,确保质量符合标准。
成段更换钢轨施工组织方案
成段更换钢轨施工组织方案钢轨是铁路运输系统中非常重要的组成部分,因此在铁路施工中,成段更换钢轨的工作是必不可少的。
本文将针对成段更换钢轨的施工组织方案进行详细的阐述。
首先,成段更换钢轨施工的组织方案应该包括以下几个关键步骤:1.施工准备阶段:在施工前,需要进行详细的测量和勘查工作,确定施工区域的尺寸和特征,并清理施工区域。
同时,需要准备好施工所需的设备和材料,包括起重机械、施工车辆、钢轨和配件等。
2.钢轨拆卸阶段:首先,需要拆下旧的钢轨,拆卸的方式可以根据具体情况选择,可以使用起重机或者其他适用的设备进行拆卸。
在拆卸过程中需要注意保护线路和设施的完整性,并确保安全操作。
3.基础处理阶段:在拆卸旧的钢轨后,需要对基础进行处理。
这包括清理基础、修复损坏的基础,并根据需要重新安装道岔等设备。
4.新钢轨安装阶段:在完成基础处理后,可以开始安装新的钢轨。
首先,需要进行安装位置的测量和调整,确保钢轨的准确位置。
然后用起重机将钢轨吊装到指定位置,并通过螺栓等连接材料将钢轨固定在基础上。
在安装过程中需要注意控制钢轨的水平度和纵向坡度,以确保铁路的平整度和行车安全。
5.结构衔接和细部处理阶段:在安装完钢轨后,需要进行钢轨之间的结构衔接工作,包括焊接或连接紧固件等处理。
在连接过程中,需要保证连接的稳固和牢固性。
同时,还需要进行细部处理和清理,确保铁轨的平整度和行车安全。
6.系统检测和试验阶段:在完成钢轨更换后,需要进行系统检测和试验。
包括轨道质量检测、钢轨连接的试验、线路稳定性的测试等。
通过这些检测和试验,可以确保钢轨更换工作的质量和安全性。
上述是成段更换钢轨施工的主要步骤,而具体的组织方案则需要根据实际情况进行调整和完善。
为了提高施工效率和质量,可以采取以下几点措施:1.精细化施工计划:在编制施工计划时,应考虑到钢轨更换工作的特点和要求,合理分配施工资源和工作时间,确保施工进度和质量。
2.安全保障措施:钢轨更换工作是非常危险的,施工组织方案中应包括详细的安全措施和操作规程,对施工人员进行安全教育和培训,确保施工过程的安全性。
换轨方案
作业技术要求1 更换钢轨时,换入的钢轨与线路上相邻钢轨的断面应基本一致,换入钢轨与既有轨型不一致时须用异型轨过渡,钢轨接头处轨面及内侧错牙正线及到发线不大于1mm.,其他站线不大于2mm,并确认无伤损。
2 成段更换25m钢轨时,应在中间轨温tz±30℃范围内进行。
3 成段更换钢轨时,线路上的两股钢轨接头一般应采用相对式。
曲线地段外股应使用标准长度钢轨,内里股应使用厂制缩短轨调整钢轨接头位置,剩余的少量相错量,应利用钢轨长度误差量在曲线内(有困难时可在直线上)调整。
直线地段应按钢轨长度误差量配对使用,在每节轨上相差量一般应不大于3mm,并应前后、左右抵消,在两股钢轨上累计差量最大不得大于15mm。
钢轨接头采用相错式时,其相错量不得小于3m。
线路上个别所插入的短轨,在正线上不得短于6m,在站线上不得短于4.5m,并不得连续插入两根及以上短轨,个别插入短轨线路的允许速度不得大于160km/h。
4 成段更换钢轨时,应按轨温计算轨缝,并应设置均匀。
每千米轨缝总误差:25m钢轨地段不得大于80mm,12.5m钢轨地段不得大于160mm。
绝缘接头轨缝不得小于6mm。
5 接头相错量应符合以下要求,新轨时:直线不得超过20mm,曲线不得超过20mm加缩短轨缩短量的一半;再用轨时:在正线及到发线的直线上其误差不得超过40mm,其他站线上不得超过60mm。
曲线上的误差不得超过40mm(正线、到发线)、60mm(其他站线)加规定缩短量一半。
如因配轨不当,接头相错量较大时,应按第7.1.3条的规定调配钢轨,不得用增减轨缝尺寸的方法调整接头相错量。
6 钢轨编号、标记正确,字迹清晰。
7 下列位置不应有钢轨接头,否则应将其焊接、冻结或胶结:明桥面小桥全桥范围内\ 钢梁端部、拱桥温度伸缩缝和拱顶等处前后各2m范围内\设有温度调节器的钢梁的温度跨度范围内\钢梁的横梁顶上\平交道口铺面范围内。
2 作业条件1 须在天窗点内进行。
换轨施工组织方案
换轨施工组织方案一、前期准备工作阶段1.项目调研:通过实地勘查、资料调研等方式,了解项目的地理环境、地质情况、道路状况等,为后续施工做好准备。
2.技术方案设计:根据项目实际情况,制定换轨方案,并考虑到安全、经济、环保等因素,确保整个施工过程的顺利进行。
3.采购设备:根据换轨方案确定所需设备及材料,进行采购,确保施工过程中有足够的设备和材料供应。
二、施工方案设计阶段1.施工流程规划:根据换轨方案,确定施工的主要流程和工序,并进行详细的规划和设计,确保各个环节之间的衔接和协调。
2.资源调配:根据施工流程,合理安排人员、设备和材料的调配,确保资源的充分利用和合理分配。
3.施工周期计划:根据施工流程和资源调配,制定详细的施工周期计划,确保施工能够按时完成。
三、现场施工阶段1.设备安装:在施工现场进行设备安装,确保设备的正常运行和使用。
2.道路改造:根据施工方案,对道路进行改造,包括清理、拆除、修复等工作,确保施工现场的安全和顺利进行。
3.轨道铺设:根据施工方案,对新的轨道进行铺设,包括土方工程、支护工程、轨枕安装、轨道焊接等工作,确保轨道的质量和安全性。
4.线路安装:根据施工方案,对线路进行安装,包括信号线安装、电缆安装、通信设备安装等工作,确保线路的正常运行和使用。
四、后期跟踪维护阶段1.验收和测试:在施工完成后,进行各项设备和设施的验收和测试,确保施工质量的达标和合格。
2.调试和运行:对施工完成的线路和设备进行调试和运行,确保线路的正常运行和性能稳定。
3.维护和保养:在线路正常运行后,定期进行维护和保养工作,包括设备的检修、线路的检测、道路的维修等,确保线路的长期稳定运行。
总结:通过以上的前期准备、施工方案设计、现场施工和后期跟踪维护等阶段的工作,能够确保换轨施工的顺利进行和质量保障。
在整个施工过程中,要严格按照相关规范和标准进行操作,保持良好的沟通和协调,合理安排资源,注重安全和环保,确保施工的顺利进行和项目的顺利完成。
地铁更换钢轨施工方案
地铁更换钢轨施工方案1. 引言地铁作为现代城市的重要交通工具,承担着巨大的运输任务。
钢轨是地铁系统的重要组成部分,而随着时间的推移和使用频次的增加,钢轨会出现磨损和老化的现象,必须进行及时更换以保证地铁的正常运营和乘客的安全。
本文将针对地铁更换钢轨的施工方案进行详细介绍。
2. 施工前准备在正式进行钢轨更换施工前,需要进行详细的准备工作,包括但不限于以下内容:•与地铁运营公司沟通,了解地铁运营时间表和列车运行计划,找到最佳的施工时间段,以最大程度减少对地铁运营的影响。
•安排专业的施工团队,确保施工人员具备相关经验和技能,并严格遵守相关安全规范。
•确定施工所需的材料和设备,包括新的钢轨、固定螺栓、扳手等工具。
•检查施工设备和工具的完好性,确保可以正常使用。
•制定详细的施工计划,包括施工区域划分、施工步骤安排等。
3. 施工步骤3.1 现场准备在施工现场进行以下准备工作:•确保施工区域的安全,设置警示标识、警戒线等,并通知乘客避免靠近施工区域。
•清理施工区域,确保没有杂物或障碍物影响施工进行。
•准备所需的工具和设备,并摆放整齐,方便施工操作。
3.2 拆除旧钢轨拆除旧钢轨的步骤如下:1.使用扳手等工具,将旧钢轨上的固定螺栓逐个拆除。
2.使用专用工具将旧钢轨从地铁道轨道上取下。
3.对于较长的钢轨,可以使用起重设备进行卸载。
3.3 安装新钢轨安装新钢轨的步骤如下:1.将新钢轨逐段搬运到施工区域,并将其放置在正确的位置上。
2.使用专用工具,将新钢轨与地铁道轨道连接,并使用固定螺栓进行固定。
3.检查新钢轨的安装情况,确保其与地铁道轨道的连接牢固可靠。
3.4 施工区域清理完成钢轨更换后,需要对施工区域进行清理工作:1.清理施工现场,包括清除杂物、整理工具等。
2.对施工区域进行彻底清扫,确保地铁运营和乘客的安全。
3.检查施工区域的设施和设备,确保不会对地铁正常使用造成影响。
4. 施工注意事项在进行地铁钢轨更换施工时,需要注意以下事项:•严格遵守施工安全规范,确保施工人员的安全。
铁路轨道更换方案
铁路轨道更换方案背景信息铁路轨道作为交通运输系统的重要组成部分,承载着大量的货物和人员运输任务。
然而,随着时间的推移,轨道会出现磨损、老化和损坏等问题,这就要求我们定期更换铁路轨道,以确保铁路运输的安全和顺畅进行。
更换方案1. 物料准备在开始轨道更换工作之前,需要进行充分的物料准备。
这包括下列关键物料:- 铁轨:选择符合国家标准的高质量铁轨,确保其强度和耐久性。
- 铺轨板:使用适合轨道安装的铺轨板,确保轨道正确定位和固定。
- 螺栓和螺母:准备足够数量和质量的螺栓和螺母,以用于固定铁轨和铺轨板。
2. 工程条件评估在进行轨道更换前,需要对工程条件进行全面评估。
这涉及以下方面:- 搬迁设备:确保有足够的起重设备和搬运工具,以便顺利完成铁轨和铺轨板的搬迁工作。
- 施工场地:选择适合的施工场地,保证施工过程的安全和顺利进行。
- 施工人员:配备经验丰富的施工人员,并提供必要的培训和指导。
3. 更换流程铁路轨道的更换通常包括以下步骤:- 拆除旧轨道:使用合适的工具和设备,拆除旧的铁轨和铺轨板。
- 安装新轨道:将新的铁轨和铺轨板准确地安装在合适的位置,并使用螺栓和螺母进行固定。
- 调整轨道:检查轨道的水平度和纵向度,确保轨道的正确定位和平顺度。
- 联络线连接:确保联络线与新轨道的连接牢固可靠,以确保铁路信号和通信的正常运行。
- 测试和验收:进行必要的测试和验收工作,确保新轨道的安全和可靠性。
4. 安全注意事项在轨道更换过程中,必须始终注意以下安全事项:- 遵守相关安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
- 制定详细的施工计划,并注意施工过程中的风险管理。
- 定期检查和维护使用的设备,确保其安全和正常运行。
总结铁路轨道更换是一项重要的工程任务,需要充分的准备和评估,以确保工作的质量和安全。
通过合理的物料准备、工程条件评估、详细的更换流程和安全注意事项,我们可以顺利完成铁路轨道的更换工作,并提高铁路运输的效率和安全性。
轨道更换实施方案
轨道更换实施方案
轨道更换是地铁运营中的重要工作之一,它直接关系到地铁线路的安全和运行效率。
为了确保轨道更换工作的顺利进行,我们制定了以下实施方案。
首先,我们需要做好前期准备工作。
在正式开始轨道更换之前,我们需要对需要更换的轨道进行全面的检查和评估,确保更换工作的必要性和可行性。
同时,我们还需要制定详细的工作计划和时间表,确保在更换过程中不会对地铁线路的正常运营造成影响。
其次,我们需要准备好必要的设备和材料。
轨道更换需要使用到各种专业设备和工具,比如轨道更换机、焊接设备、起重机等,同时还需要大量的轨道材料。
因此,我们需要提前做好设备和材料的准备工作,确保在实施过程中能够顺利进行。
接下来,我们将进行实际的轨道更换工作。
在更换过程中,我们需要严格按照工作计划和时间表进行操作,确保工作的高效进行。
同时,我们需要严格遵守相关的安全操作规程,确保工作人员的安全。
在更换过程中,我们还需要密切配合,确保各个环节的顺利进行。
最后,我们将进行轨道更换后的检查和测试工作。
在轨道更换完成后,我们需要对新轨道进行全面的检查和测试,确保其质量符合要求。
同时,我们还需要进行相关的调试工作,确保新轨道能够正常投入使用。
总的来说,轨道更换是一项复杂的工作,需要我们做好充分的准备和严格的操作。
通过我们的实施方案,我们相信可以确保轨道更换工作的顺利进行,为地铁线路的安全和运行效率提供保障。
铁路轨道更换施工方案
铁路轨道更换施工方案1. 引言本文档旨在提供关于铁路轨道更换施工方案的详细信息。
在实施轨道更换工程时,施工方案的设计和执行非常关键,以确保铁路系统的正常运行和乘客的安全。
本文将介绍施工过程、安全措施以及对列车运行的影响。
2. 施工过程2.1 施工前准备在正式开始轨道更换施工之前,必须进行充分的准备工作。
这包括但不限于以下几个方面:- 确定施工区域:根据实际需要,确定轨道更换的具体施工区域,并做好合理的分区划分。
- 资源准备:确保有足够的人力、物资和设备来执行施工任务。
这包括工人、机械设备、材料等。
- 详细计划:制定详细的施工计划,确定工序、时间和工作顺序,确保施工进展按计划进行。
2.2 施工过程步骤铁路轨道更换施工一般包括以下步骤:1. 移除旧轨道:使用适当的工具和设备,先将旧轨道进行拆除,确保工作区域的安全。
2. 安装新轨道:按照设计的要求,将新轨道进行安装和固定,确保轨道与地基牢固连接。
3. 校验和调试:在新轨道安装完成后,进行校验和调试工作,以确保轨道的水平度和平整度符合标准要求。
4. 通电测试:对新轨道进行通电测试,确保电气系统的正常运行。
3. 安全措施在进行轨道更换施工时,必须严格遵守相关的安全措施,以保证施工的安全性。
以下是一些常见的安全措施:1. 工人安全:工人需要佩戴适当的安全装备,并接受相应的培训,以确保自己和他人的安全。
2. 施工区域划定:在施工区域周围进行标识和划定,确保没有无关人员进入施工区域。
3. 通知列车运营部门:提前通知列车运营部门进行调整,确保施工期间列车运行的安全。
4. 对列车运行的影响在轨道更换施工期间,列车运行将会受到一定的影响。
以下是一些可能会对列车运行产生影响的因素:1. 临时停运:根据实际情况,可能需要临时停运某些列车或调整列车运行时刻表。
2. 限速操作:在施工区域设立限速区域,以确保列车在施工区域内以安全速度行驶。
3. 临时备用轨道:根据实际需要,可以设置临时备用轨道以保障运输的连续性。
更换新钢轨(长轨)施工方案
更换新钢轨施工方案xxx工务段xxx年更换长轨施工组织措施第一部分技术方案我段计划于x月xx日开始在xx线、xx线、xxx联络线进行更换长轨施工。
为安全、顺利完成本次施工任务,特制定如下施工组织方案,希望全体施工人员遵照执行。
一、施工地点及任务计划更换9.5Km长轨,详细地点见附件2-5-1。
二、施工组织1、施工领导:xxx、xxx负责施工全面工作,协调、解决施工过程中有关问题。
2、施工组:⑴施工负责人:xxx、xxx、xxx、xx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxxx、xxxx。
①负责施工现场的作业组织。
协调各单位施工作业,协调解决施工中临时发生的问题,检查落实施工例会确定的各项事宜,对违反例会要求,盲目乱干的行为坚决制止,并对施工现场的施工安全负责。
②负责检查施工和开通前的各项准备工作。
③负责施工劳力的组织安排,负责施工材料计划提报;④检查督促施工人员按要求施工,确保施工质量。
⑤组织召开日施工方案制定会、日施工方案布置会、二次分工会、完工会和预备会。
⑥负责管内施工的车站联络、工地防护、远方防护布置工作;⑦负责和电务、车辆部门签订施工配合单;⑧负责组织长轨条的出进及吊运钢轨。
⑨负责换轨后的线路几何尺寸整治、道床整理;⑩负责提报小车计划;⑵施工配合负责:xxx、xxxxxx、xx综合维修车间负责安排重点维修车间切轨、烧轨、焊接、拉伸等作业。
武汉鑫铁或施密特焊轨组负责焊接工作。
3、技术负责人:xxx、xxxx。
负责施工技术工作,制定施工方案,安排好机具、工具、材料、施工队伍计划,按技术标准进行现场技术控制。
4、安全监控负责人:段统一指派。
负责安排盯控施工现场安全工作,特别是螺栓松紧机使用及机工具过道、人身安全,检查督促工地联络、防护按规定执行,施工防护、慢行体系设置。
5、材料运输及机、工具负责人:xxx、xxx、xxx负责安排运输机、工具、材料到位,回收旧轨,安排人员1-2名机修工修理机、工具。
电动葫芦轨道更换安装施工方案
电动葫芦轨道更换安装施工方案一、前言在工业生产和建筑工地中,电动葫芦是一种常见的起重设备,用于搬运重物。
然而,随着使用时间的增长,葫芦轨道可能会出现损坏或需要更换的情况。
本文将针对电动葫芦轨道更换安装的施工方案进行详细介绍。
二、准备工作在开始更换电动葫芦轨道之前,需要进行以下准备工作: 1. 工作区域清理:清理工作区域,确保没有障碍物影响施工。
2. 工具准备:准备螺丝刀、梯子、扳手等工具。
3. 材料准备:准备新的轨道,确保与原轨道尺寸和型号匹配。
三、施工步骤1. 断电工作在开始拆卸原轨道之前,需要先切断电源,确保安全施工。
2. 拆卸原轨道使用螺丝刀和扳手,将原轨道上的螺丝逐一拆除。
在拆卸过程中,注意保持轨道的完整性,避免损坏其他部件。
3. 安装新轨道将新轨道按照原有的安装位置放置,并使用螺丝固定。
确保新轨道与吊钩间的距离符合要求,避免安装不稳定导致事故。
4. 调试测试安装完成后,重新连接电源,进行轨道上升和下降的测试。
检查轨道安装是否牢固,确保没有异常情况,保证葫芦的正常使用。
四、注意事项1.施工过程中要注意安全,佩戴工作手套和安全帽,避免意外受伤。
2.在安装新轨道之前,仔细检查轨道的尺寸和型号,确保与原轨道匹配。
3.如果对施工步骤不熟悉,建议请专业人员进行操作,确保施工质量。
五、总结通过本文介绍的电动葫芦轨道更换安装施工方案,可以帮助工作人员正确、安全地进行轨道更换工作,保障电动葫芦的正常运行。
在施工过程中,务必谨慎操作,注意安全,确保轨道更换工作顺利完成。
井下更换轨道方案
井下更换轨道方案简介井下更换轨道是指在地下或者地底工程中进行轨道更换的技术方案。
随着城市地铁网络的不断扩张和老旧轨道的磨损,更换轨道方案成为一个必要的工作。
本文将介绍井下更换轨道的背景、方案的重要性以及具体的实施步骤。
背景城市地铁作为一种重要的公共交通方式,承载着大量的乘客出行需求。
然而,随着地铁的运营时间的不断延长,地铁轨道也会出现一定的磨损。
轨道的磨损会导致列车运行安全性下降、乘客舒适度降低以及乘客延误等问题。
因此,对老旧轨道的更换是非常重要的。
方案的重要性井下更换轨道方案的实施对于保障地铁运行安全、提高乘客出行质量具有重要意义。
具体包括以下几个方面:1. 提高列车运行安全性老旧轨道磨损严重时,会导致列车行驶不稳定,易发生事故。
通过更换轨道,可以保证轨道的平整度和稳定性,减少列车运行中的不稳定因素,提高列车运行的安全性。
2. 提升乘客出行舒适度磨损严重的轨道会导致列车产生较大的噪音和振动,给乘客带来不舒适的乘坐体验。
通过更换轨道,可以减少噪音和振动,提升乘客的出行舒适度。
3. 缩短列车运行时间老旧轨道磨损会导致列车行驶速度下降,延长列车的运行时间。
通过更换轨道,可以保证轨道的平整度和稳定性,提高列车的行驶速度,缩短列车的运行时间。
4. 减少维修和保养成本老旧轨道需要经常性的维修和保养,维修和保养成本相对较高。
通过更换轨道,可以减少维修和保养频率,降低维修和保养成本。
实施步骤井下更换轨道方案的具体实施步骤主要包括以下几个阶段:1. 方案设计阶段在方案设计阶段,需要对井下更换轨道的具体情况进行研究和分析,确定更换轨道的方案。
具体包括轨道规格、材质选择、更换时间和更换方式等。
2. 施工准备阶段在施工准备阶段,需要对施工现场进行准备工作,包括清理施工区域、搭建临时设施、准备所需的设备和材料等。
3. 轨道拆除阶段在轨道拆除阶段,需要使用相应的设备对原有轨道进行拆除。
在拆除过程中需要注意安全,防止对周围结构和设施造成损害。
火车轨道更换技术方案
火车轨道更换技术方案1. 背景随着经济的快速发展,交通是现代社会的重要组成部分。
轨道交通作为城市重要的交通方式,已经得到广泛应用。
如今,随着市场需求的不断提高,对于运输效率和安全性的要求也越来越高,这就要求我们认真思考如何更好地改进轨道交通的状况。
对于原有的轨道,经过长时间的使用,难免产生损耗,这样不仅没有保证列车运行的安全,而且也会对列车的稳定性产生影响,因此,轨道更换的任务格外重要。
2. 火车轨道更换技术方案在原有轨道损坏的情况下,进行轨道更换是最为可行的方案。
针对轨道更换,目前有以下的技术方案:2.1 爆破法更换轨道此方法的原理是爆破拆除原有轨道,然后再重新浇筑新轨道。
爆破法的优点是速度快,效率高,可以在短时间内彻底更换全线轨道。
但是,此方法缺点也十分突出。
由于爆炸产生的振动,很容易对附近的建筑或者地下管道造成影响,麻烦程度也相对较高。
因此,对于一些城市经济中心或者是人口密集地区来说,采用此种方法并不是很合适。
2.2 火车轨道机具更换法使用火车轨道机具进行更换轨道的方法在近几年逐渐出现和推广。
这种方法实现机具替代人工进行轨道拆换和调整,大大提高了换轨效率。
运用机具有助于大型工程的缩短工期,可以避免作业人员的误操作及对周围环境造成过大的冲击。
此外,采用机具进行更换轨道可以大大节省人力成本,逐渐成为目前比较主流的更换方法。
不过,由于使用机具成本较高,对于一些工程量较小的地区来说,其效率提升的意义就不太明显了。
3. 结论因不同维度的原因,火车轨道更换的技术选择是一个复杂的判断工作。
总的来看,针对轨道更换,使用火车轨道机具进行更换轨道是最为可行的方案。
可以在保证效率的同时,大大节约人力成本和保证施工的安全性。
而针对不同地区,对于其经济、社会和工程方面都需要综合考虑。
更换钢轨施工方案示意图
施工日期
施工里程慢行里程施工负责
安全负责技术负责防护员里程2、严禁施工机具、材料侵入限界;
3、在作业股道和临线设置隔离绳,严禁作业人员穿越股道。
更换钢轨施工方案示意图
说明劳力组织第一组:进、出轨组,负责将旧钢轨拨出、新钢轨拨进,清理钢轨限界,收集堆码钢轨,完成后配合扣件组恢复扣件、各种联接零件及线路恢复。
负责人: 、职工 人、民工 人.第二组:扣件组,负责扣件的松卸及安装,恢复线路,并根据需要安装轨道加强设备。
负责人:、职工 人、民工 人.
第三组:更换整理大胶垫、螺栓涂油组,负责人: 、职工 人、民工 人.
施工防护布置图
第五组:设备检查组,线路开通前对换完轨地段的几何尺寸进行逐孔检查。
负责人: 、职工人.
1、严格按照施工现场布置进行施工作业,严禁超范围施工;
第四组:焊轨组,负责铝热焊、龙口锯轨、钻眼。
负责人: 、职工 人.
1号防护员 2号防护员 3号防护员 4号防护员 .5号防护员 k + k + k + k + k + .。
地铁更换旧轨施工方案
地铁更换旧轨施工方案1. 引言地铁作为一种快速、便捷的城市交通工具,在现代城市中发挥着重要的作用。
然而,随着地铁线路的运营时间逐渐增长,旧轨的磨损和老化问题逐渐显现,不仅影响列车的正常运行,还存在一定的安全隐患。
因此,进行地铁旧轨更换施工是必要且紧迫的工作。
本文将就地铁更换旧轨的施工方案进行讨论。
2. 施工前准备在地铁更换旧轨之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
具体包括: - 实地勘察:工程技术人员需要对地铁线路进行实地勘察,了解旧轨的实际情况,包括磨损程度、老化情况等。
- 施工方案制定:根据实地勘察的结果,工程技术人员制定出详细的施工方案,包括更换轨道的先后顺序、施工期限等。
- 材料准备:准备足够数量和质量的新轨道材料。
3. 施工具体步骤地铁更换旧轨的施工步骤如下: ### 步骤1:封锁施工区域在进行地铁旧轨更换施工之前,需要先封锁施工区域,以确保施工安全。
对于已投入使用的地铁线路,通常会在施工前的晚上或凌晨进行封锁,以最大程度减少对市民出行的影响。
步骤2:旧轨拆除在施工区域封锁后,工作人员将使用专业设备对旧轨进行拆除。
这一步骤需要小心操作,以避免对地铁线路周围设施造成损害。
拆除完成后,将清理施工现场,确保施工区域干净整洁。
步骤3:新轨铺设在完成旧轨拆除和施工现场清理后,工程技术人员将开始新轨的铺设工作。
先铺设连接轨道,然后逐段铺设主轨道,确保轨道的平整和连接的稳固。
步骤4:联调测试在新轨铺设完成后,需要进行联调测试。
通过电气测试和列车试运行,确保新轨的安全性和稳定性,以及同其他线路的兼容性。
步骤5:恢复交通在联调测试通过后,将解除施工区域的封锁,恢复地铁正常的运营。
同时,需要进行相关设施的修复和完善,以确保乘客的出行安全和便利。
4. 施工注意事项在进行地铁更换旧轨的施工中,需要注意以下几点: - 安全第一:地铁施工是高风险的作业,必须确保工作人员的安全。
工作人员必须佩戴相应的安全装备,并遵守相关的安全规定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
汽解放汽车有限公司危房加固-1 标段
(薄板
东厂房吊车梁)更换
更换轨道专项方案
编制;审批;
吉林省建安集团有限公司
2016 年 10 月 26 日
、轨道安装工艺:
轨道进场验收、检验一一吊车梁检验、复测一一测量放线一一压板底
座焊接——轨道摆放就位——轨道调整固定——对应侧调整固定
轨道接头连接——伸缩缝施工——紧固检查1、吊车梁验收在安装天车轨道之前,先对吊车梁标高、水平度进行复测调整。
吊车梁安装的各项技术指标应控制在《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205—2001 附录 E.0.2 的允许偏差之内。
合格后方可进行轨道的安装。
2、天车轨道放线
根据之前给定吊车梁中心点,用经纬仪在吊车梁上打点。
然后放出一条安装基准线,用钢盘尺测出轨道的跨度,在另一个轨道梁上放出轨道安装的另一条基准线。
3、压板选用及焊接
压轨器安装前,轨道接头应连接完毕,轨道接头和侧弯偏差应符合规范规定,超差时,必须校正后方可安装压轨器,固定件底座与吊车梁应成对安装焊接。
根据安装基准线在轨道的两侧布置压板,压板间距按照《吊车轨道联结及车挡》
05G525第37页中LHTK ―― QU70进行底板定位, 然后焊接。
4、轨道调整
用千斤顶或撬棍先两端后中间调整到要求数值后固定,再用盘尺按照轨距数值调整另一侧轨道,方法相同。
轨道找正后应把紧所有连接螺栓并
无松动现象。
5、轨道栓接接头施工
1)轨道布置时同一车间内对应轨道接缝位置应错开
(2)轨道接头连接方式见04G325第28页QU70夹板。
6、轨道调整,调整轨道的主要要求如下:
(1)轨道中心线位移偏差W士5mm (2)两条轨道中心线间距偏差W士5mm
3) 厂房横向同一跨间同一位置上两条轨道顶面的标高差,
在轨道梁支座处W 10mm在轨道梁其他处W 15mm
(4)两相邻的吊车轨道端面相互间的偏移应W 1mm
二、质量保证措施
1、测量仪器必须经检测合格,且在使用期内。
2、特殊工种作业必须有上岗证,且在有效期内。
3、堆放、运输将轨道摆放平整,防止变形。
4、轨道安装和调整时,严格按照规范进行操作和施工。
5、严格按照相应技术要求进行施焊。
三、主要施工规范
起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-96
吊车轨道联结及车挡》04G325
吊车轨道联结及车挡》05G525
四、安全保证措施
1 、定期对所有施工人员召开安全会,使施工人员树立“安全第一,预防
为主”的思想。
2、施工人员进入施工现场必须穿戴好劳动保护用品,进入施工地前对作业区安全环
境进行辨识,消除隐患后方可施工作业。
3、高空作业人员必须挂好安全带,安全带做到高挂低用,穿防滑鞋。
4、轨道吊装时,上面人员须站在轨道两端,摆放在吊车梁中间位置,不允许轨道伸出吊车梁或放在吊车梁边缘。
5、吊装前,必须把起重用的索具、卡扣等进行彻底检查,不符合安全规范要求的或性能不能满足吊装要求的不得使用。
6、起重吊装时吊装范围内必须设专人监护,非施工人员不得擅自入内。
7、构件吊装到位后,必须固定牢固后才能摘钩。
8、施工机具不得在空中抛传。
9、临时用电机具必须有漏电保护器。
10、施工过程中使用的辅助材料,用完后应及时收回。
所有的拆箱板料应及时清运走,现场应作到工完料净,搞好文明施工。