3、【立式钻床】日常维护保养点检记录表
立式钻床日常点检保养记录表
车间工段设备名称点检基准282930311234567891011121314151617181920212223242526271
水箱水箱水量充足目视1S 2
出水管道畅通、无堵塞、无漏水目视1S 3
阀门无泄漏,动作灵活、功能正常目视操控1S 4
油位显示镜油位是否达到镜面一半位置目视1S 5
接地装置接地牢固、无松动目视1W 6
传动电机无异常响声无异臭味无异常抖动视听嗅拭1S 7
操纵面板开关、指示灯无破损,无松动、反应灵敏目视操控1S 8
导轨润滑良好，无磨损、变形、锈斑视1S 9
自动进刀控制杆有无缺失、损坏，控制是否有效目视操控1S 10
主轴升降操控杆有无缺失、损坏，控制是否有效目视操控1S 11
主轴及主轴工作箱无损坏部位，转动无晃动、无卡阻、无异响视听1S 12速度调节档位有无缺失、是否到位、控制是否有效目视
操控
1S 资产编号立式钻床日常点检保养记录表
设备型号序
号
点检内容及标准年 月点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年记录符号：正常“√”、异常“×”已处理好“U ”
负载系统班组长确认签字
常用点检方法：视、听、嗅、拭、清扫、加油、紧固电气系统注：白班与晚班操作人员在上班前按照点检内容、标准、周期进行点检，发现问题先自己进行处理，如无法处理请及时上报上级主管人员后通知维修人员进行维修，在故障未排除前，严禁设备带“病”作业，此点检表于次月1-2日经车间责任人确认后汇总交设备动力部存档。
点检人员签字
点检周期点检部位点检方法冷却油系统。
机床日常维护保养检查表
3．油泵工作是否正常。
4．清洗冷却器。
要求清洁无污，压力指示符合规定，指示灵敏、准确。
□
□
□
□
7Leabharlann 刀库1．检查刀库运转是否正常、有无乱刀、掉刀等现象。
要求运行安全、可靠。
□
8
外观部分
1．外观无黄袍、无油污，外观齐全、无破损。
2．机床附件、工具、卡具合理摆放、清洁定位。
要求清洁、无污。
□
□
维护人员__________________检查人员确认签字__________________
□
4
润滑系统
1．油窗清晰明亮，油标醒目，加油到位，油质符合要求。
2．油线齐全，润滑油路畅通，无漏油现象。
3．拆下各部防护罩，检查导轨润滑情况。
要求润滑油泵工作正常，油路畅通。
□
□
□
5
气动系统
1．清洗过滤器。
2．检查气压压力。
3．检查各气动元件的工作状态。
要求压力正常，无漏气现象。
□
□
□
6
液压系统
1．检查油位。
5．清洗、检查散热风扇，保证正常运转。
要求清洁、安全可靠。
□
□
□
□
□
2
机械部分
1．导轨无切屑，擦拭干净，添加润滑油。
2．丝杠、光杠擦拭干净，添加润滑油。
3．检查斜铁、压板、有无松动。
要求检查准确，并清洁无污。
□
□
□
3
冷却系统
1．检查切削油，清洗、疏通冷却系统管路。
要求冷却系统循环正常，压力足，无泄露。
宁夏银星吴忠仪表流体控制有限公司
数控机床日常维护保养点检记录表
设计类别数控机床设备编号1234567891011121314151、开机是否正常
2、设备有无异状
月维护部门：主管审核：
点 检 项 目
3、油箱及润滑装置的油质，油量安全装置及电源等
是否良好.
4、切断电源，清扫擦试设
备，清理工作场地，保持设
备及所附工具清洁
保养2、底地清洗设备，清除油
污
保养人：
5、检查并紧固全部日保养周保
养6、全面查看安全防
保养人：
1、认真清扫控制柜
2、检查，清洗或更
3、检查全部按扭和
4、检查全部电磁铁( ) 月 份
保养人：
点检项目
点 检 状 况1、在每周末和节假日前，
用1-2H较彻
第一周第二周第三周第四周第五周设备日常维护保养点检记录表
设备型号产
16171819202122232425262728293031表格编号：点 检 状 况
点 检 项 目固全部电缆接头并杳看有无腐蚀，破损。
安全防护设施是否完整牢固。
控制柜台内部是否清洁
洗或更换通风系统的空气滤清器是否良好。
按扭和指示灯是否正常。
电磁铁和限位开关是否正常。
份 点 检 状 况
记录表
产地
购买日期。
立式钻床日常维护保养点检记录表
2 各变速手柄操作灵活，定位可靠。
3 主轴锥孔无碰伤、研伤。
4 立柱导轨无碰伤、研伤。
5 各油镜明亮，油量在油标刻线以上。
6 变速箱油镜显示供油正常。
7 主轴润滑油镜显示供油正常。
8 无缺损零件。
交班问 题记录
检查方法
1
4
2
5
3
6
看、试、听 检查周期 天 重大处理一意见
7
本月点检发现问
处
8
本月维修解决问
设备名称：立式钻床 点检内容
设备日常维护保养点检记录表
资产编号
设备型号
班组长
操作者
2020年 月
时间
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 主轴箱、进给箱传动正常，无异声。
处
9
其
记录正 常 符号
异常
已修
填表人：
审
核
：
年
月
31
处 处
立式加工中心日常保养点检表
注： 1.点检时打“√”表示此项目正常
2.“ 加”表示加过后正常
★：检查 ◎：检查后必要时更换
☆：机能检查 ●：清洗或去除
2 气压表 显示压力是否正常
3 主轴齿轮箱 运转时有无异音
4
主轴头、床 面
移动时有无异音
5 刀库
回转时有无异音
6 伺服电机 运转时有无异音及振动
7 主轴箱 主轴箱温度有无异常
8 气管
空气配管有无漏气
9 油管
油管有无漏油
10 电线
电力配线有无破损
11
刀具锁定指 示灯
刀具锁定装置有无异常
12 机械手
换刀机械手动作有无异 常
13 油过滤器 切削油过滤器有无堵塞
14 配电箱风扇 冷却风扇动作有否异常
15 空气过滤器 配电箱过滤器有否堵塞
16 排屑器 排屑器有否铁屑残留
15
◎：切削液过滤网
16
周 ◎：润滑油液位
17
★：齿轮油检查
18
★：三点组合润滑油
19
检 ★：液压油液检查
☆：操作面板灯号检查
20
●：电气箱后防尘网
11
每日点检人签字（工号）
设备名称：立式加工中心
序 号点检表
责
确
( )
工程代码 ( )
任
认
点检日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 主轴齿轮箱 润滑油面是否正常
日常点检保养记录表
设施名称：设施编号：使用部门：班组：年月
保养项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
2
3
4
5
6
7
记录人
备注
1．每班机床开启时应空转3~5分钟。无杂音。
2．每回启动机器之前，请巡视各部位上油面计，如发现油量少于油面针之标准，立即按所以指定用油补充。
注：保养后，用“√”为日保，“△”为周保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录, 并于次月2日前交设备管理科。
滚齿机日常保养点检记录
设施名称：设施编号：使用部门：班组：年月
保养项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
序号
检查内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
立式铣床日常保养记录表
立式铣床
规格型号
序 号
检查保养部位及内容
1 23
1 设备各部分运转是否正常，有无异响
2
电动机运转是否正常，带传动有无损 坏，紧度是否合适
3
各润滑点是否缺油、油窗是否清晰， 油路是否畅通
各润滑 点是否 缺油、
4 各变速手柄是否灵活，定位是否准确
5
各电器开关、按钮是否 灵活，可靠
பைடு நூலகம்
6
各导轨面是否清洁，有 无研伤、拉伤、碰伤
11 各箱体是否漏油
12
防护罩、挡屑板、护板是否齐全，牢 固、清洁
13 机床附件是否完好，零件有无缺损
14 机床照明齐全，完好
15 每次工作结束时设备是否清洁干净 记录符号：完好√ 异常△ 当场修好○ 待修×
注：各检查内容根据规定日检或周检
7
刀架转动是否灵活，定 位是否可靠
8
进给丝杆螺母，尾架套 筒间隙是否正常
丝杆、光杆、开关杆是
9 否灵活，有无跳动和窜
动
10 冷却系统是否齐全，有无漏损
20 年 月份设备日常检查保养记录表
出厂编号
使用地点
操作者
保养日期及记录 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
立式钻床-日常点检标准作业指导书
操作工维修工
操作工维修工
水箱
1水位目视水箱水量充足1S ■出水管路2外观目视畅通、无堵塞、无漏水1S ■外观目视无泄漏、无破损1S ■动作操控动作灵活、功能正常1S ○油位显示镜4外观目视油位是否达到镜面一半位置
1S ■接地装置
5
外观目视接地牢固、无松动
1W ■异响耳听无异常响声1S ○异味
嗅觉无异臭味1S ○振动目视无异常抖动1S ○温度手拭40度左右（不烫手）1S ○外观目视无破损、固定螺栓松动1S ■配线
目视无松动、无裸线1S ■外观目视开关、指示灯无破损1S ■动作操控无松动、反应灵敏1S ○导轨8外观目视润滑良好，无磨损、变形、锈斑
1S ■外观目视有无缺失、损坏1S ■动作操控控制是否有效1S ○外观目视有无缺失、损坏1S ■动作操控控制是否有效1S ○外观目视无损坏部位、无漏油1S ■动作耳听转动无晃动、无卡阻、无异响
1S ○外观目视无缺失、挡是否挂到位
1S ■动作
操控
控制是否有效
1S
○
速度调节档位
负载系统
操纵面板7电气系统
点检周期主轴及主轴工作箱
11
部件3点检位置
点检部位简图
点检基准（标准值）点检方法点检内容点检状态12图号设备日常润滑点检标准作业指导书
编制：设备动力部
设备名称、型号：立式钻床 所属单位：
编号：DJ0001-01
标记符号：点检状态：○运行中■开机前点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年
阀门水冷却、润滑系统
自动进刀控制杆9主轴升降操控杆10传动电机
6
123
4
5
768910
11
12。
钻床设备保养记录表
004005006007008009010004005006007008009010004005006007008009010004005006007008009010
设备各部分运转是否正常
电动机运转是否正常
主轴正反转及停车动作正常
主轴运转速度正常
主轴箱、立柱移动轻便
升降和夹紧机构达到灵敏可靠
各手柄是否灵活，定位是否准确各电器控制开关是否正常
备注
011012013014015016017011012013014015016017011012013014015016017011012013014015016017
设备各部分运转是否正常
电动机运转是否正常
主轴正反转及停车动作正常
主轴运转速度正常
主轴箱、立柱移动轻便
升降和夹紧机构达到灵敏可靠
各手柄是否灵活，定位是否准确各电器控制开关是否正常
备注
上海傲启电子科技有限公司
设备定期保养记录表2014年6月设备名称：台式打孔机
设备编号：2011004-010保养人员:第一周第二周第三周第四周设备名称：台式攻丝机
设备编号：2011011-017保养人员: 2.点检结果良好打"√",点检异常打"X" , 待修 "△" 。
3.本表请保养人确实填写,若影响效率、质量、人员安全,请主动呈报检修,以达到预防保养的目的。
检查及保养项目
检查及保养项目
第一周第二周第三周第四周注: 1.每日上班时立即作自主检查,以上项目如有问题,须立刻向主管反应。
钻机检查维修保养记录表
钻机钢丝绳是否合格
6
钻塔顶部滑轮是否有防止脱落措施
7
钻塔铰链轴安全销是否牢固
8
钻机底盘锐角处是否防护
9钻机是否漏油源自10登高作业是否准备双钩安全带
11
12
13
14
不合格项必须
整改合格后方可使用！
检查结果：√表示合格，×表示不合格，-表示不适应。此表仅限每天开工前设备检查，不替代定期的专业检查、维护保养工作。检查表单必须随车摆放。
钻机检查维修保养记录表年月
设备名称
工程钻机
设备编号
承包商
序号
检查内容
检查结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
钻机四周是否设有安全警戒带
2
设备安装是否稳固
3
两机作业安全距离是否超过10米的要求
4
机械传动与转动部位有无安全防护罩
台钻日常维护保养点检记录表
处理人签名
确认人签名
日期
保养时间:
年 月
使用部门:
班组长:
注：1、本表每日由保养负责人按要求逐项进行点检并记录，每月由管理人员收集、整理、保存。
2、每天生产前Leabharlann 都要对设备进行保养，保养后，用“▽标示，“ 乂’表示有异常情况。
3、应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
序
号
保养内容
保养日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
3C
31
1
机身及工作台周围清洁
2
清除杂物灰尘
3
按润滑表要求对个润滑处进行加油
4
调节传动皮带松紧度
5
调节刃具间隙
6
在加工面涂上除锈油
7
检查各电气线路及开关接触是否良好
异常处理记录
序
号
工程钻机日常检查维修保养记录
维修保养记录：
（注：此记录需包含主要维修、保养过程，维保完成情况及消耗配件情况）
巡检人： 操作司机：
工程钻机日常检查维修保养记录
时间： 年 月 日班组：
序号
检连接销轴，焊缝及安全防护
2
检查动力头、工作油缸、钻头钻杆状况
3
检查钢丝绳绳结固结情况
4
检查钢丝绳安全圈、磨损情况、断丝数量
5
检查滑轮体状况、过渡滑轮防跳绳装置
6
检查桩机走管、卡板及钩管系统状况，枕木铺设等
7
立式车床日常点检表
进给箱：1、手柄位置适当，操纵灵活，定位可靠。2、
3 油标油位油线是否正常。
各刀架：1、移动灵活；2、滑动面及丝杆清洁有油无
4 磕痕。3、五角刀架回转定位及夹紧可靠。
5 工作台：台面清洁无磕痕，转到平稳。
润滑系统：1、油箱油量达到油标，油杯（孔）清洁有油
6
看、试、听 检查周期 每
天
重大问题 处理意见
备注：适用C512、C534J1、CQ5250等立式车床日常点检记录。
7
本月点检发现问题
处
8
本月维修解决问题
处
9
其
他
记录 符号
正常
异常
已修好
设 备பைடு நூலகம்员：
年
月
日
（有线）；2、油泵上油正常，油路畅通；3、润滑工具 清洁齐全；4、无泄露。
电气部分：电机运转正常，开关灵敏可靠，线路固定完
7 好，绝缘可靠。
安全装置：1、各防护罩完整齐全；2、各限位装置灵敏
8 可靠；3、仪表信号灵敏正确。
9 其它：附件齐全整洁，设备清洁、无掉漆现象。
交班问
1
4
2
5
题记录
3
6
检查方法
使用单位：
重机厂
点检内容
大车 班
资产编号 检查日期
1 主变速箱：变速灵敏正确，运转正常。
立式车床日常点检表
设备型号
班组长
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4
5 67
操作者A
操作者B
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
钻床保养检修计划表
每月
1保养
2）除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞。
每季度
1）检查并紧固工作台压板螺丝，检查并紧固各操作手柄螺丝螺帽。
3月、6月、9月、12月15日为季度保养日
2）调整螺母间隙。
3）对磨损件进行修理或更换。
4）清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条
钻床保养检修计划表QR（6.3）04NO:13
设备名称：钻床
保养类型
检查内容
计划时间
备注
每日
1）检查花键槽是否加润滑油。
每日上午10:00前检查，下班进行保养
2）检查各开关及功能按键是否正常。
3）检查机器运转是否正常。
4）检查润滑部位是否加润滑油。
每周
1）擦拭工作台、床身导轨面、各丝杆、机床各表面及死角、各操作手柄及手轮。
每年
1）清洁主轴箱。
春节放假前进行保养
2）调整主轴箱传动轴轴向窜动。
3）更换主轴箱磨损件。
4）检查主轴箱压板松紧至合适。
钻床日常点检保养记录表
各变速手柄操作灵活，定位可靠。
5
运作速度是否依规定设置。
6
钻头是否锐利
7
各配合部位是否有松动
8
下班后是否有保养机台
9
10
11
12
13
14
15
班组长确认
交接班问题记录
1
4
7
本月点检发现处
2
5
8
本月维修解决处
3
6
9
其它
检查方法
看试听
检查周期
每天
重大问题处理意见
记录
符号
正常
异常
已修
√
×
ⓧ
机修员：年月日
机器设备日常点检保养记录表
年月
钻床
编号
设备型号
班组长
操作者A
操作者B
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25262728源自293031
1
收拾工作地点，将与工作无关的物件收拾干净，将毛坯放妥
2
工作结束下班时、必须切断电源。
3
安全罩是否随加工物件自动调整高度。
钻床设备点检记录表
设备名称：钻床
序点 号检
检查内容
设备编号：
月份：
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
（1）开机前检查线路、开关等电器元件及触点是否正常；
1
电 器 工
（2）手柄有无松动，转动皮带有无损坏；机台有无异常响声， 紧固件完好紧固
安
3
全 防
（1）安全防护装置、制动装置灵敏可靠、保证安全性
护
4
6S
（1）对设备、设备工位器具及随机附件进行清理、整理、整齐 摆放、并检查安全部件及限位部件齐全、紧固灵活可靠
5
其 （1）设备实际工作时间（小时） 它
（2）故障时间（小时）
操作者签字
说明：正常用“√”表示，异常用“×”表示，已修复用“ ”X 维护保养用“△”表示
作 部 件
（3）检查佩带铁盖与轴轮、皮带有无接触；检查冲头有无松 动；补齐螺钉、螺母、手柄、油杯等；
（4）检查麻花钻前后刃口及前后角，有无钝化进行整形
2
润 滑 系 统
（1）机床主轴使用高速润滑脂，使用3个月后拆开主轴用煤油清 洗轴然后抹上高速油脂；按要求对电动机轴承、工作台升降轴、 冷却泵轴承每月加注1号钙基润滑脂，对变速箱、送刀箱、工作 台升降丝杠每周加注20号机械油，升降丝杠轴端每周加注40好机 械油；
1、日常维护保养点检记录表
设备编号： 设备名称：车
床 使用部门：
序
周期
上半月
号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
1洁
2
电机和设备各部分运转
正常，无异响
3
各操纵手柄灵活可靠
4
机械
部分
正反转及停车动作正常
5
光杆、丝杠、操纵杆无
拉伤、研伤
6
各导轨面润滑良好、无 拉伤
日常
7
刀具压紧螺丝状态良好
拉伤、研伤
用
、P•
刖
6
各导轨面润滑良好、无 拉伤
7
刀具压紧螺丝状态良好
8
润滑
机床液压油、主轴油充
部分
足、油路畅通
9
油质良好、油杯齐全、 油窗明亮
10
冷却
部分
冷却水供应正常，无漏 水
11
电气
部分
清理电机及电气箱内外 灰尘
12
机床照明齐全、完好
13
各电器开关、按钮是否
灵活、可靠
异常情况记录
保养人签字（姓）
每次对设备进行检查和保养，用y表示正常悄况，“x”表示有异常悄
况，应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
点检
8
润滑
机床液压油、主轴油充 足、油路畅通
9
部分
油质良好、油杯齐全、 油窗明亮
10
冷却
部分
冷却水供应正常，无漏 水
11
电气
部分
清理电机及电气箱内外 灰尘
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机床照明齐全、完好
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序号
检查内容
周期
下半月
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设备卫生
机床周围环境清洁、机身清洁
日常点检
2
机械部分
电机和设备各部分运转正常，无异响
3
各操纵手柄灵活可靠
4ห้องสมุดไป่ตู้
工作台转动间隙正常
5
主轴箱、立柱松夹可靠、移动轻便
6
摇臂升降限位开关灵敏、可靠
8
主轴正反转及停车动作正常
9
主轴运转速度、自动进给速度正常
10
润滑部分
机床液压油、主轴油充足、油路畅通
11
油质良好、油杯齐全、油窗明亮
12
冷却部分
冷却水供应正常，无漏水
13
电气部分
清理电机及电气箱内外灰尘
14
机床照明齐全、完好
15
各电器开关、按钮是否灵活、可靠
异常情况记录
保养人签字（姓）
每次对设备进行检查和保养，用“√”表示正常情况，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
2018年月份立式钻床日常维护保养点检记录表
序号
检查内容
周期
上半月
1
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10
11
12
13
14
15
1
设备卫生
机床周围环境清洁、机身清洁
日常点检
2
机械部分
电机和设备各部分运转正常，无异响
3
各操纵手柄灵活可靠
4
工作台转动间隙正常
5
主轴箱、立柱松夹可靠、移动轻便
6
摇臂升降限位开关灵敏、可靠
7
立柱、导轨、丝杠面无拉伤、研伤
7
立柱、导轨、丝杠面无拉伤、研伤
8
主轴正反转及停车动作正常
9
主轴运转速度、自动进给速度正常
10
润滑部分
机床液压油、主轴油充足、油路畅通
11
油质良好、油杯齐全、油窗明亮
12
冷却部分
冷却水供应正常，无漏水
13
电气部分
清理电机及电气箱内外灰尘
14
机床照明齐全、完好
15
各电器开关、按钮是否灵活、可靠
异常情况记录
保养人签字（姓）
每次对设备进行检查和保养，用“√”表示正常情况，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。